206 火电厂如何做到超低排放

火电厂超低排放技术注意点一、目前烟气超低排放的形式2015年12月2日召开的国务院常务会议决定，在2020年前，对燃煤机组全面实施超低排放和节能改造，使所有现役电厂每千瓦时平均煤耗低于310克、新建电厂平均煤耗低于300克，对落后产能和不符合相关强制性标准要求的坚决淘汰、关停，东、中部地区要提前至2017年和2018年达标。

对超低排放和节能改造要加大政策激励，改造投入以企业为主。

对于超低排放，目前国内比较普遍的概念是指，燃煤电厂的污染物排放标准基本达到GB13223—2011标准中燃气轮机组排放限值(即在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50mg/m3)，尤其东部近城市重要地区要求排放烟尘要低于5mg/m3，这就对超低排放提出了更严格的要求，也对我们运行人员的技术素质提出了更高的标准。

二、脱硫超低排放的新技术1、脱硫除尘一体化技术。

单塔一体化脱硫除尘深度净化技术可在一个吸收塔内同时实现脱硫效率99%以上，除尘效率90%以上，满足二氧化硫排放35mg/m3、烟尘5mg/m3的超净排放要求。

脱硫除尘一体化装置是旋汇耦合装置、高效节能喷淋装置、管束式除尘装置三套系统优化结合的一体化设备，应用于湿法脱硫塔二氧化硫去除。

2、单塔双分区高效脱硫除尘技术。

使用一个吸收塔，浆液采用双分区浆液池设计，将浆液池分隔成上下两层(上层低PH值区和下层高PH值区)，上层主要负责氧化，下层主要负责吸收，同时通过安装提效环、喷淋层加层、多孔分布器等措施明显提高脱硫效果，并在原烟道处设置喷雾除尘系统可以有效提高除尘效果。

3、双托盘技术。

双托盘脱硫系统在原有单层托盘的基础上新增一层合金托盘，双托盘比单托盘多了一层液膜，气液相交换更为充分，从而起到脱硫增效的作用。

该技术在脱硫效率高于98%或煤种高含硫量时优势更为明显。

4、双塔双循环技术。

双塔双循环技术其实是将辅助罐体升级为吸收塔，利用双循环技术，同时设置喷淋层和除雾器，使双循环的脱硫和除尘效果进一步增强。

火电超低排放标准
火电超低排放标准是指对火力发电厂的排放要求进行严格控制，以减少对环境
的污染和保护空气质量。

在我国，火电厂是主要的能源生产方式之一，但也是排放大量污染物的主要来源之一。

为了减少火电厂的污染排放，我国制定了火电超低排放标准，并要求火电厂进行升级改造以达到标准要求。

火电超低排放标准主要包括对硫化物、氮氧化物、颗粒物等污染物的排放限值
要求。

通过技术手段和设备改造，火电厂可以减少污染物的排放，达到环保要求。

采取超低排放技术，可以有效降低火电厂对环境的影响，保护大气环境，减少雾霾天气的发生，提高空气质量。

火电超低排放标准的实施对环境保护和可持续发展具有重要意义。

首先，可以
减少大气污染物排放，改善空气质量，保护居民的健康。

其次，可以推动火电行业的技术升级和产业转型，促进清洁能源的发展。

最后，可以提高火电厂的能源利用效率，减少能源的浪费，实现资源的可持续利用。

为了落实火电超低排放标准，政府、企业和社会各方都需要共同努力。

政府应
加强监管，完善环保法律法规，建立排放监测体系，确保火电厂的排放达标。

企业应积极投资改造，引进先进的环保技术，提高排放治理能力。

社会应增强环保意识，支持政府和企业的环保行动，共同为清洁环境努力。

总的来说，火电超低排放标准是推动火电行业绿色发展的重要举措，对改善环
境质量，保护生态环境，促进可持续发展具有重要意义。

只有政府、企业和社会齐心协力，共同推动火电超低排放标准的实施，才能实现环保目标，建设美丽中国。

燃煤电厂如何实现“超低排放”？――一、关于雾霾近年来，像图中这样“雾霾围城”的情况我们都不陌生。

“到底是哪些原因导致这么严重的雾霾？”“什么时候能一直呼吸洁净的空气？”当空气重污染天气不断发生时，不少人发出这样的疑问。

面对持续来临的雾霾天气，如何有效减少雾霾？答：防治雾霾需要全社会动员，综合整治。

其中，实现煤炭清洁利用，对燃煤电厂进行烟气超低排放改造是重要的一环。

二、什么是烟气超低排放?所谓烟气超低排放，是指燃煤锅炉大气污染物排放浓度达到甚至优于天然气燃气轮机组大气污染物排放浓度限值。

燃煤锅炉的大气污染物排放浓度达到以下指标：氮氧化物排放浓度不大于50毫克每标准立方米，烟尘排放浓度不大于5毫克每标准立方米，二氧化硫排放浓度不大于35毫克每标准立方米。

三、实现烟气超低排放的4项关键技术1、烟气高效脱硝技术烟气高效脱硝技术通过实施锅炉低氮燃烧改造、SCR脱硝系统提效等技术措施来使整个系统的脱硝效率达到90%以上。

同时，在SCR 装置中加装改性催化剂，协同氧化单质汞，提高下游设备的脱汞效率。

2、低温静电高效除尘技术低温静电高效除尘技术包含了两种设备，即无泄漏管式烟气-烟气换热器和低温静电除尘器，并在低温静电除尘器上使用高频电源。

该技术除尘效率高，电耗和运行费用低，除尘效率可达99.9%以上，三氧化硫脱除效率可达85%以上，能有效减少“石膏雨”。

3、湿法烟气高效脱硫技术湿法烟气高效脱硫技术是在原有烟气脱硫技术基础上，对脱硫系统进行提效，可采用增加均流提效板、采用交互式喷淋提高液气比、增加脱硫增效环等方式，可使整个系统的脱硫效率达到98%以上，提升联合除尘效率。

4、湿式静电深度除尘技术湿式静电深度除尘技术是将湿式静电除尘器布置在脱硫吸收塔后，可以有效去除烟气中的超微颗粒、PM2.5、三氧化硫微液滴、汞及除雾器后烟气中携带的脱硫石膏雾滴等污染物，彻底消除“石膏雨”现象，是一种高效的静电除尘器。

除尘效率可达70%以上，三氧化硫脱除效率可达60%以上。

全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案I.引言燃煤电厂作为我国电力生产的主要方式之一，已经在我国能源产业中发挥着重要作用。

然而，由于燃煤电厂的燃烧过程不仅会排放大量的二氧化碳等温室气体，还会产生大量的氮氧化物、硫氧化物、颗粒物等污染物，对环境和人类健康造成巨大影响。

为了应对全球气候变化，我国政府已经提出了减少碳排放的目标。

为了实现这一目标，必须对燃煤电厂进行超低排放和节能改造。

II.超低排放技术1.优化煤炭燃烧过程：通过优化煤粉燃烧过程，减少窑尾氮氧化物的排放。

采用高效烟气脱硝技术，抑制窑尾氮氧化物的生成。

2.粉煤灰的处理技术：采用高效的粉煤灰处理技术，降低粉煤灰的含碳量。

在粉煤灰处理过程中，可以采用高效脱硫、脱氮和除尘设备，减少污染物的排放。

3.烟气脱硝技术：通过添加脱硝剂，将烟气中的氮氧化物转化为氮气和水。

采用高效的烟气脱硝技术，可以将燃煤电厂的氮氧化物排放降至极低水平。

III.节能改造技术1.锅炉燃烧系统的改造：通过对锅炉内部进行优化改造，提高燃烧效率，降低燃煤电厂的能耗。

2.烟气余热回收技术：通过对烟气进行余热回收，将烟气中的热能转化为电能或其他能源，提高能源利用效率。

3.节能设备的安装：安装高效节能设备，如变频调速器、节能灯等，降低电厂的能耗。

IV.实施步骤1.制定实施计划：制定全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造的年度计划，明确具体的改造项目和时间表。

2.统一监管和管理：建立统一的监管和管理机制，加强对燃煤电厂超低排放和节能改造工作的监督和管理，确保改造工作的顺利进行。

3.提供政策支持：政府应提供相应的政策和经济支持，鼓励燃煤电厂进行超低排放和节能改造。

4.推广示范工程：选取一些典型的燃煤电厂进行超低排放和节能改造，作为示范工程进行推广，向其他电厂宣传其改造成果和经验。

5.不断完善技术：不断研发和推广更先进的超低排放和节能改造技术，提高燃煤电厂的能源利用效率，减少污染物的排放。

V.预期成果通过全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案，预计能够实现以下成果：1.大幅减少燃煤电厂的温室气体排放，对应对全球气候变化起到积极作用。

火电厂热机的超低排放技术的思考摘要：在二十一世纪的今天，国家越来越重视可持续发展、生态文明建设，节能减排、保护人类共同家园的观念已深入人心，节约能源资源不单单能缓解资源紧张问题，还对生态文明，环境保护起着重要作用。

在发电领域，通过对发电厂的节能设计研究，探索新型清洁发电模式，在日常生活中提倡大家节约用电等方法，促进节能减排工作的实施。

关键词：火电厂热机；超低排放技术目前全国节能减排工作取得了积极进展，但仍然存在许多困难和问题，超低排放已经成为各燃煤火电厂环保改造的重点项目，超低排放技术路线主要分两种：一种是基于烟气末端治理的技术路线，另一种是基于多污染物协同控制的技术路线。

1技术组成1.1脱硫系统我国火电厂脱硫技术基本依赖国外成熟技术进口，常见技术方案有湿法、半干法、干法、可再生工艺等。

石灰石一石膏湿法烟气脱硫技术是现阶段应用比较广泛，技术也比较成熟的一种脱硫技术，工艺原理也比较简单，使用石灰石脱硫，脱硫效率以及吸收剂利用率都比较高，能够满足大容量机组脱硫需求。

并且使用到石灰石储量丰富，价格便宜，副产品石膏也有一定的商业价值，近些年这种脱硫工艺不断优化改进，运行维护都更加方便，设备系统造价也更便宜。

1.2脱硝系统火电厂煤炭燃烧烟气有热力型、燃料型和快速型三种不同来源，其中热力型是空气中氮气高温氧化生成，燃料型是煤炭中的含氮化合物燃烧氧化热分解生成，快速型则来自空气氮气和染料碳氢离子团的反应，燃煤电厂的烟气中氮系氧化物主要为燃料型，治理方法也以减少燃烧过程中氮氧化物的产生为主，常见处理方法有低氮燃烧、选择性催化还原、选择性非催化还原脱硝等。

1.3除尘系统烟气中烟尘主要来自燃烧产生的灰分，现阶段常用的除尘方式有电除尘、袋式除尘、电袋复合除尘等几种，其中电除尘器使用高压电场分离烟尘，尘粒和负离子结合带负电，向阳极表面趋附，从而达到除尘目的，电袋复合除尘器则综合利用电除尘器和除尘布袋，常规电除尘器下加装袋式除尘器，脱除电除尘器不能捕集的烟尘。

火电厂超低排放改造技术路线探讨火电厂超低排放改造技术路线探讨为了应对全球气候变化和环境污染的挑战，火电厂超低排放改造成为了当今一个重要的议题。

本文将探讨火电厂超低排放改造的技术路线，以期实现环保和可持续发展的目标。

一、背景和意义火电厂作为目前主要的电力供应方式之一，在生产过程中产生了大量的污染物，例如二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等。

这些污染物不仅对大气环境造成重大的危害，还会对人们的健康产生不良影响。

因此，对火电厂进行超低排放改造，不仅能显著减少污染物的排放，提高空气质量，还能促进能源清洁化和可持续发展。

二、超低排放改造技术路线探讨1. 锅炉燃烧技术改造火电厂超低排放改造的重要一环是改善锅炉燃烧技术。

采用先进的燃烧技术，如煤粉燃烧技术、燃煤沸石化技术和煤粉燃烧风分布优化技术等，可以提高燃烧效率，减少二氧化硫和氮氧化物的排放。

2. 烟气脱硫技术改造对于排放的二氧化硫，火电厂可以采用烟气脱硫技术进行治理。

烟气脱硫采用吸收剂吸收二氧化硫，进而达到减少二氧化硫排放的目的。

常用的烟气脱硫技术包括湿法烟气脱硫、半干法烟气脱硫和干法烟气脱硫等。

3. 烟气脱硝技术改造烟气脱硝是减少氮氧化物排放的关键环节。

常见的烟气脱硝技术包括选择性催化还原脱硝技术、选择性非催化还原脱硝技术和催化氧化脱硝技术。

这些技术可以有效地降低火电厂烟气中氮氧化物的浓度，达到超低排放的要求。

4. 灰渣处理技术改造火电厂燃烧煤炭会产生大量的灰渣，其中包含大量的颗粒物和有害物质。

灰渣处理技术改造是确保火电厂超低排放的重要环节。

采用先进的灰渣处理技术，如湿法和干法集尘技术、脱硫石膏综合利用技术和气固分离技术等，能够减少颗粒物和有害物质的排放，同时实现资源的综合利用。

三、技术路线的选择与应用在火电厂超低排放改造过程中，选择适合的技术路线十分重要。

不同的火电厂具有不同的条件和特点，因此需要根据实际情况选择合适的技术路线。

同时，在技术路线的应用上，需要注重技术的可行性和经济性。

火电厂烟尘超低排放路线简述摘要：随着我国环境保护意识的逐渐加强，火电厂烟尘排放指标控制越发严格，火电厂烟气超净排放路线的选择尤为重要，本文简述烟尘超低排放路线的选择。

关键词：低低温；除尘；排放1.烟尘排放指标现阶段火电厂污染物排放指标大多按《煤电节能减排与改造行动计划（2014—2020年）》执行：新建燃煤发电机组应同步建设先进高效脱硫、脱硝和除尘设施，不得设置烟气旁路通道。

东部地区新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值（即在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米），中部地区新建机组原则上接近或达到燃气轮机组排放限值。

针对上述烟尘排放指标，下面介绍两种技术方案。

方案一、低温省煤器+低低温静电除尘器+超净脱硫（进口高效除雾器）方案，低低温静电除尘器出口排放浓度按≤20mg/Nm3设计，湿法脱硫高效除雾器满足吸收塔出口烟气液滴中携带固态颗粒物+烟尘≤4.5mg/Nm3，吸收塔出口满足烟尘排放≤5mg/Nm3的要求。

方案二、电袋除尘器+烟气换热器（低温省煤器）+超净脱硫（进口高效除雾器）方案，电袋除尘器出口烟尘浓度按≤10mg/Nm3设计，湿法脱硫高效除雾器满足吸收塔出口烟气液滴中携带固态颗粒物+烟尘≤4.5mg/Nm3，吸收塔出口满足烟尘排放≤5mg/Nm3的要求。

2 除尘器技术比较2.1除尘器的主要形式静电除尘器、布袋除尘器、电袋除尘器、低低温电除尘器2.2 电袋除尘器2.1.1 技术特点：长期稳定运行、运行阻力低、滤袋使用寿命延长、运行、维护费用低、节能显著。

2.1.2 电袋除尘器存在的问题：在电袋除尘器中，烟气先通过前级电除尘后再进入后级布袋除尘器，而电除尘是利用高压直流电源产生的强电场使气体电离产生电晕放电，电晕放电必定会产生臭氧，特别是火花放电时更为严重。

臭氧很不稳定，在高温和一定湿度下易与烟气中其它成分迅速反应，特别与NO反应生成NO2，NO2是侵蚀性氧化剂，理论上对PPS滤袋有一定的腐蚀性。

燃煤电厂烟气污染物超低排放技术当今社会，发展迅速，能源的消耗量也逐渐增大，煤炭加工量也随之增加，其加工利用过程中产生的污染物也是越来越多，严重影响了大气环境。

因此，要想从本质上改善这种状况，就要从根源上减少烟气污染物的排放，对排出的污染物开展处理再利用，引进先进的技术让燃煤电厂烟气处理超低排放得到本质上的提高。

1燃煤电厂烟气超低排放技术现状从雾霾来看，我国雾霾天气出现的次数越来越多，严重影响了正常工作和生活。

在我国，能源的消耗主要是煤炭,发电在很长一段时间是燃煤为主。

目前我国，相对成熟的除尘设备是静电除尘器和布袋除尘器。

关于静电除尘器，这种除尘器的使用周期比较长，维护费用也相对较低，适用性广。

静电除尘器的缺点是：其耗电量比较大、设备构造比较复杂、体积大而且对粉尘的要求高。

关于布袋式除尘器，这种设备适用性很强、效率高、运行平稳、使用范围广、后期维护容易、操作简单，并可处理温度较高的、高比电阻类型的粉尘，但布袋除尘器使用寿命会受到滤袋寿命的影响，并且这种除尘器不适合湿度大、粘性强的粉尘，尤其是要注意烟气温度，烟尘的温度一旦低于了露点温度就会结露，造成滤袋堵塞。

2燃煤电厂烟气超低排放技术探讨(1)关于湿式电除尘器的应用探讨湿式电除尘器，其使用原理是直接让水雾喷向电极、电晕区，在芒刺电极来形成一个强大的电晕场内荷电后分裂，水雾进一步雾化，在这里，电场力与荷电水雾相互碰撞拦截、吸附凝结，一起对与粉尘粒子捕集，最后粉尘粒子会在电场力驱动作用下，在集尘极被捕集到；与干式电除尘器不同的是，干式电除尘器是通过振打，让极板灰振落至灰斗，而湿式电除尘器的原理是将水喷到集尘极上，从而形成了连续水膜，利用水清灰，并没有振打装置的存在，利用流动水膜的作用来将捕获粉尘开展冲刷，冲刷至灰斗中，随水排出完成除尘。

(2)关于低低温静电除尘器的应用探讨低(低)温静电除尘技术，其原理是利用温度的降低来开展除尘。

烟气途经低温省煤器，烟气尘的温度会迅速的降低，入口处的烟气温度低于烟气露点温度。

燃煤电厂的超低排放与污染治理燃煤电厂一直以来都是我国主要的能源供应来源之一，然而，燃煤电厂排放的污染物对环境和人类健康造成了严重影响。

为了减少燃煤电厂的污染排放，我国提出了超低排放的要求，并对燃煤电厂的污染治理进行了深入研究和探讨。

一、燃煤电厂的超低排放技术燃煤电厂的超低排放技术主要包括烟气脱硫、脱硝和除尘等技术。

烟气脱硫是指通过吸收剂将烟气中的二氧化硫等硫化物吸收除去，从而减少烟气中的硫化物排放。

脱硝技术是指通过添加氨水等脱硝剂，将烟气中的氮氧化物转化为氮气和水蒸气，从而减少烟气中的氮氧化物排放。

除尘技术是指通过电除尘器、布袋除尘器等设备，将烟气中的颗粒物除去，从而减少烟气中的颗粒物排放。

二、燃煤电厂的超低排放实施情况我国自2014年开始提出燃煤电厂超低排放的要求，各地燃煤电厂纷纷进行超低排放改造。

截至目前，我国已经完成了大部分燃煤电厂的超低排放改造工作，超低排放技术已经得到了广泛应用。

超低排放的实施对减少大气污染物排放、改善环境质量、保护人类健康等方面都取得了显著成效。

三、燃煤电厂超低排放的经济效益燃煤电厂超低排放的实施不仅可以减少污染物排放，改善环境质量，还可以提高燃煤电厂的经济效益。

超低排放技术的应用可以提高燃煤电厂的能源利用效率，减少能源消耗，降低生产成本，提高企业竞争力。

同时，超低排放的实施还可以获得相关部门的环保补贴和税收优惠，进一步提高企业的经济效益。

四、燃煤电厂超低排放的技术创新为了进一步提高燃煤电厂的超低排放效果，我国不断进行技术创新和研发。

目前，我国已经研发出了一系列高效、低成本的超低排放技术，如高效脱硫剂、高效脱硝催化剂、高效除尘设备等。

这些技术的应用可以进一步提高燃煤电厂的超低排放效果，降低改造成本，提高经济效益。

五、燃煤电厂超低排放的支持为了推动燃煤电厂超低排放的实施，我国相关部门出台了一系列支持。

相关部门对超低排放技术的研发、推广和应用给予了一定的财政补贴和税收优惠，鼓励企业进行超低排放改造。