安装无极绳绞车施工安全措施
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安装无极绳绞车施工安全措施
一、工作量
KWGP-90/600J无级绳牵引普轨卡轨车一部及其附件。
二、无级绳绞车安装程序方法及注意事项
卡轨车设备的安装可分部件依次安装，也可几个部件同时安装。
1、绞车、张紧器、开始轨的安装
如绞车、张紧器为解体下井，先应在安装地点进行组装，然后利用吊挂等工具将设备移动到基础上，当底座与基础间有间隙时，应用垫铁垫实，再固定地脚螺栓，地脚螺栓采用二次灌浆；并把阻车器、导向滑轮安装在开始轨上。
绞车组装时要特别注意，电机和减速机要靠近定位块，保证电机和减速机安装同轴度，以免运行过程中发生断轴事故。
张紧器组装时要特别注意，动滑轮的滑道要上下对齐，连接动滑轮的绳卡子每端至少两个，并且禁固好。
初次安装时钢丝绳的长度要保证动滑轮在最上面时，重砣不落地，使张紧器达到最大吸绳效果。
张紧器的底座要水平，地脚螺栓固定牢固。
滑轮固定梁安装时要平直，以防止系统运行时钢丝绳与滑轮固定梁安装板摩擦。
绞车、张紧器和油轮固定梁的两导向油轮中心线尽量一致。
2、道岔的铺设
道岔的铺设位置以便于调车为宜，铺设方式与一般单开道岔类似，只是道岔铺设时要注意其高度，最好较前后普轨抬高50-80mm，以便于活动钢轨的摆动。
3、回绳站的安装
使用时间较长时，可打基础固定回绳站，一般把回绳站直接就位后，打底锚或打点柱固定都可以。
4、轮系的安装
压绳轮用压板固定在钢轨的下缘，在下列地点安装压绳轮：
1）在水平弯道的前后各安装一组，防止钢丝绳从弯道跑出，安装时压绳轮的两轮侧安装在弯道内侧；
2）在巷道的下凹变坡点，当变坡角底较大时，应保证安装数量，否则易发生跳绳现象；
3）当钢丝绳偏离轨道中心较多，而纠偏轮达不到较好效果的；
托绳轮、外绳导轮安装前，先安装连接梁，在平道或坡道上一般每隔15米左右安装托绳轮和外绳轮导轮各一组，在轨道的上凸处间距要缩小，在下凹处安装压绳轮的轨道外侧安装外绳导轮。
另外为了防止在大的变坡点钢丝绳拉起轨道，应在连接梁上打底锚固定。
5、信号线的吊挂及电控接线
从绞车开始沿轨道走向至回绳站吊挂信号感应线，信号线应吊挂在人行道侧的巷帮上，吊挂高度1.5—2.0米。
6、钢丝绳的布置与插接
先把钢丝绳旋转在储绳车附近（储绳车尽可能靠近绞车），钢丝绳筒应放在特制的平板车上或吊挂起来，以便拉绳时易转动，然后拉钢丝绳（轨道中间绳）至回绳站，穿过回绳轮轨道一侧再拉到绞车处，钢丝绳头穿过张紧器绞车后，经储绳车牵引臂到储绳筒，另一个绳头经储绳车牵引臂至绳固定装置固定牢固。
如运输距离不太长时，尽可能选用一根钢丝绳，当一根钢丝绳不能满足要求时，钢丝绳之间要进行插接，插接要由熟练工人完成，插接长度不得小于钢丝绳直径1000倍。
7、卡轨车系统调试
1）钢丝绳的预紧：钢丝绳的预紧力一般为25—30KN左右，钢丝绳的预紧力以运输最大重物时张紧器重砣不落地为宜。
张紧钢丝绳前先检查钢丝绳是否偏离轮子。
2）轮系调整
张紧钢丝绳后，根据钢丝绳的具体走向调整轮系的位置或方向，使轮系起较好的导向作用，但受力又不要太大（钢丝绳不要与轮架、枕木、钢轨等发生摩擦）。
在弯道的前后压绳轮的数量要保证，防止压绳轮跳绳后引起弯道跑绳。
对于大的变坡点尽可能争取措施达到良好的压绳效果，但如果压绳轮仍发生跳绳时，要把有关的压绳轮拆除。
三、使用吊挂起吊重物安全措施
1、使用起吊器具安装大件时，应检查锚杆是否牢固。
吊具与锚
杆必须用40T型传动链和连接环连接，连接环开口应用M18螺丝封口。
严禁用铁丝等其它材料代替。
2、起吊时重物与吊具应保持垂直。
起吊大件时至少要使用两根牢固可靠的锚杆作为起吊点。
3、从矿车上起吊大件时，矿车必须停稳，并用26B链子锁在铁道上，防止起吊期间矿车滑动伤人。
4、起吊中，施工现场必须有安全负责人进行指挥，起吊重物下方不得有人作业，重物周围不得有人通行及从事其他与起吊无关的工作。
5、起吊中，作业人员严禁将手脚伸入起吊物下方，防止重物下落伤人。
6、起吊中，操作人员精神集中，认真观察起吊物的运动状态，其他人员远离起吊地点，防止起吊物离地时由于惯性自滑伤人。
7、将重物放下时，在重物下方用枕木垫实，缓慢将重物放下，操作人员严禁将手脚伸入重物下方，防止挤压伤人。
8、操作人员待重物放置平稳后，方可进行下一循环作业。
四、人工运送大件安全措施
1、人力推车运送大件时，严禁在车辆两侧推车。
同方向推车的间距：在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10米；坡度大于5‰时不得小于30米。
巷道坡度大于7‰时严禁人力推车。
2、推车时必时刻注意前方。
在开始推车、停车、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时推车人必须及时发出警号。
3、严禁放飞车。
4、不得在可能自行下滑的坡道上停放车辆。
需停放时必须用木楔打眼制动并用26B链子生根将车辆停稳。
五、卡轨车运行安全措施
1、绞车司机和跟车司机必须经过培训，考试合格后方可上岗。
2、开车前绞车司机应仔细检查绞车减速机油位是否正常，液力推杆制动器是否正常；张紧器是否有异常，特别要注意紧固钢丝绳绳卡子，防止重锤脱落。
3、绞车司机开车后应时该观察张紧器重锤上下运动情况，如果发现重锤落地说明系统中钢丝绳太松，必须马上停车，紧绳后方可开车，车辆运行过程中张紧器如果出现重锤剧烈运动，必须马上停车查找原因，故障处理完毕后才能开车。
观察钢丝绳是否在绞车轮衬上打滑，如果打滑必须停车查找原因，以免轮衬磨损过快。
4、上坡时跟车司机应在储绳车的前方无绳侧行走，下坡时跟车司机应在储绳车的后方无绳侧行走。
严禁在轨道中间行走。
5、车辆运行过程中跟车司机应仔细观察车辆运行前方的路况，特别注意观察钢丝绳是否在压绳轮内，如果发现钢丝绳在压绳轮外必须马上停车，把钢丝绳放入压绳轮内后才能发出开车信号；如果未能及时发现钢丝绳在压绳轮外出现钢丝绳卡住压绳轮体时必须马上停车，先倒车使储绳车钢丝绳两端没有张力差后停车，把钢丝绳放入压绳轮内才能发出开车信号。
6、储绳车过道岔时，跟车司机应打开道岔以免损坏储绳车及钢丝绳。
7、处理故障时严禁人员站在道中储绳车前后。
8、严禁在储绳车上坐人。
9、卡轨车运行过程中严禁人员跨越轨道中间钢丝绳。
10、卡轨车系统运行过程中严禁卡轨车系统行人。
“行车不行人，行人不行车。
”
11、其它未尽事宜在使用过程中随时补充完善。
