无极绳绞车检修安全施工措施
- 格式:docx
- 大小:111.45 KB
- 文档页数:7
无极绳绞车安装安全技术措施
30404(下)回风顺槽无极绳绞车硐室已施工完毕,现准备安装无极绳绞车,为了确保无极绳绞车在安装期间的安全及顺利完成,特制定安全技术措施如下:
一、施工方案
1、无极绳绞车的安装由掘进队具体负责;
2、安装地点:30404(下)回风顺槽回风口往南5米处绞车硐室里;
二、安全技术措施
1、凡参加本次施工人员,必须认真学习本措施。
2、施工须有专人指挥,其它人员听从指挥,服从命令。
3、施工期间,作业地点应有专职安全员、瓦斯员和质检员对现场各类隐患及工程质量进行监督、检查,发现问题及时处理。
跟班矿长和副队长对当班安全生产负责,做好现场指挥和监督。
4、工作人员、上岗人员必须做到先检查后工作,先排除隐患后开工,做到隐患不排除不生产,不安全不生产。
5、起吊作业时要有经验的工人选好起吊点,检查情况,用作起吊点的棚架,必须进行加固。
6、使用倒链起吊设备重物时,必须对倒链进行全面检查。
检查各部件是否齐全、灵活、可靠,做到小护罩等齐全完好,发现问题及时处理后方可使用。
严禁倒链带病起吊设备、重物,严禁使用不能自锁的倒链。
7、吊装时,必须由二人以上进行,一人检查,一人操作。
严禁一人吊装,重物下严禁站人,操作人员必须站在安全地点,防止重物下落砸伤人员,负责指挥、检查人员必须密切注视吊装过程中的安全情况,及时提醒指挥、操作人员一旦发现情况,立即停止作业,排除险情后再进行吊装。
8、参加施工人员,严格遵守各工种的操作规程,《煤矿安全规程》和施工措施,按章作业,杜绝违章现象。
9、本措施未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》相关规定执行。
无极绳绞车安全技术措施无极绳绞车是一种常见的工业起重设备,它能够承载大量的重物,并将其垂直或水平移动。
然而,由于这种绞车所使用的绳索长度较长,同时也存在着一定的安全隐患。
为了确保无极绳绞车在工作过程中的安全性,需要采取以下技术措施。
绳索的选用和检查无极绳绞车所使用的绳索必须符合相应的国家标准,并且需要进行定期的检查和维护。
在使用绳索之前,应该先对其进行严格的检查,以确保其完好无损。
同时,绳索的使用寿命也应该经过科学的评估,并在达到规定寿命后及时更换。
绞车的检修和维护无极绳绞车需要进行定期的检修和维护,以保证其正常运行。
在检修和维护过程中,应该严格按照相关规定进行操作,特别是在更换或修理关键零部件时,应该特别注意细节,并确保操作人员具备必要的技术和资质。
操作规程的制定和执行无极绳绞车的安全性也与操作人员的水平与技能密切相关。
因此,需要制定科学合理的操作规程,并严格执行。
在制定操作规程时,应该考虑到不同场景下的操作要求,并制定相应的应急预案,以保证万无一失。
安全防护措施的设施和使用在使用无极绳绞车时,应该加强安全防护措施的设施和使用。
这包括但不限于安全网、警示标识、安全带等防护设施的设置和使用。
同时,在操作过程中应该注意防护措施的实效性,及时做好紧急处理措施。
安全培训和教育无极绳绞车所使用的技术和操作需要对操作人员进行相应的安全培训和教育,以提升他们对绞车安全性的认识和应对能力。
在培训和教育过程中,应该注重实践教学,根据不同的操作场景,让操作人员熟悉不同的操作技巧,并学习如何正确地进行应急处理。
通过以上的技术措施,我们可以更好地确保无极绳绞车在使用过程中的安全性,为生产和工程安全保障提供强有力的保障。
无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施无极绳绞车钢丝绳是一种常见的起重设备,具有承载能力强,可靠性高等特点。
在使用过程中,为了保证安全,需要采取一系列的相关技术措施。
一、使用前的检查和准备在使用绞车钢丝绳前,必须进行全面的检查和准备工作,包括但不限于以下几方面:1.检查绞车钢丝绳的尺寸、型号、负荷等级、使用寿命是否符合要求;2.检查绞车、制动、卷筒及其各个零部件的状态是否良好,特别是检查制动器的制动性能是否良好;3.检查吊物是否可靠,并正确安装吊具;4.对绞车的齿轮、链轮、销轴、油窗等润滑部位涂盖润滑油,以确保机械设备运行时的良好润滑。
二、操作前的安全准备在进行操作之前,必须严格遵守以下操作规程,确保操作过程的安全:1.操作人员必须熟知绞车钢丝绳的操作规程,并经过专业培训和资质考核合格;2.操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品,如安全帽、防护鞋、防护眼镜、手套等;3.操作人员必须按照正确的动作顺序进行操作,不能盲目进行操作,以避免意外发生;4.操作人员必须随时关注绞车钢丝绳的运行状态,如发现异常情况,应立即停机排查。
三、操作过程中的安全措施在实际的操作过程中,还需要采取一些具体的安全措施,确保绞车钢丝绳的安全运行。
1.遵循规定的负载限制:绞车钢丝绳每个型号都有其负载限制,操作人员必须按照规定的负载限制进行操作,不能超过负载限制。
2.悬挂物体前的检查:在悬挂物体之前,操作人员必须仔细检查其重心是否合理,避免在抬升过程中造成不稳定。
并将悬挂物体正确地连接到吊具上。
3.控制下降速度:在降低负载时,必须控制绞车钢丝绳的下降速度,避免发生意外事故。
4.及时查清缺陷:绞车钢丝绳工作一段时间后会出现一些缺陷,如断丝、剪伤等情况。
在检查过程中,必须及时发现和排除这些缺陷。
5.使用防腐蚀保护:绞车钢丝绳长期使用也会受到腐蚀的影响,因此必须采取必要的防腐蚀保护措施。
以上就是针对无极绳绞车钢丝绳的一些安全技术措施,通过做好以上措施,可以有效地保证绞车钢丝绳的安全使用,提高工作效率。
无极绳绞车使用安全技术措施无极绳绞车作为一种重型起重设备,在使用过程中必须严格遵守安全操作规范,采取一系列的安全技术措施,以确保工作人员的人身安全和设备的有效运行。
本文将从物理技术措施、电气技术措施以及人员安全措施三个方面进行具体介绍。
一、物理技术措施1.绞车的安装与固定:绞车必须固定安装在坚固的地基或者其他稳定的场地上,以防止在使用过程中由于震动产生的移动或者翻倾现象。
2.载重限定:根据绞车的额定载荷,严格遵守载荷的限制,不得超过额定载重,避免过载造成设备的超负荷运行和设备本身的破坏。
3.安全防护:对绞车、钢绳以及其他机械部件进行定期检查和维护,确保无任何安全隐患,并及时修复或更换有损坏或磨损的零部件,以保证工作过程的安全顺利进行。
4.安全距离:在绞车工作现场,应设有明确的安全警戒线或安全警告标志,工作人员或其他人员只能在安全距离之外停留或通过,以免发生伤害事故。
二、电气技术措施1.电气设备维护:定期检查和维护绞车的电气设备,确保电气元件的正常运行,避免因电气故障引发的事故。
2.接地保护:绞车的金属零部件应接地可靠,并在绞车操作过程中不断检查接地是否良好,以确保电气设备的安全。
3.避雷装置:在绞车设备周围设置合适的避雷装置,以防止雷击引起的电气故障和设备损坏,保障工作人员的安全。
4.弱电安全:绞车的电源应符合相关的安全要求,安装合适的电气保护设备,确保供电的可靠性和安全性。
三、人员安全措施1.岗位培训:对操作绞车的工作人员进行专业技术的培训,使其熟悉绞车的工作原理、安全操作规范和遇到问题时的应急处理方法。
2.安全操作规程:制定并严格执行绞车的安全操作规程,明确禁止不符合安全规范的操作行为,如乱拆机械件、违规操作电气设备等。
3.报警系统:绞车应配备报警系统,用于及时发出声、光等警示信号,以通知工作人员及时采取措施,避免事故发生。
4.人员配备:必须足够的人员配备才能确保绞车操作的安全,同时,应明确并负责各项工作任务和分工。
无极绳绞车检修技术规范绞车是常用的起重设备之一,广泛应用于工矿企业、港口码头、建筑工地等领域。
而无极绳绞车则是一种使用无极变速器的绞车设备,其性能和使用寿命要远优于传统的绞车设备。
然而,无极绳绞车也需要定期进行检修和维护,以保障其稳定运行和延长使用寿命。
检修前准备在进行无极绳绞车检修前,首先需要做好以下准备工作:1.工具准备。
检修无极绳绞车需要使用多种工具,如扳手、螺丝刀、油钢珂、千斤顶等,应根据检修内容和实际情况做好工具准备工作。
2.安全措施。
无极绳绞车是一种危险设备,检修过程中需要严格遵守安全规范,穿戴好安全防护用品,如手套、安全帽、安全鞋等。
3.工作区域准备。
进行无极绳绞车检修需要有足够的工作空间和通道,以便进行检修和维护。
同时,应对工作区域进行干净整理,保持工作区域的清洁和整洁。
检修内容接下来我们将详细介绍无极绳绞车检修的具体内容:1. 电气系统检修1.1 检查绞车马达的接法是否良好,并进行紧固。
1.2 检查电气控制部分的所有电缆和连接器,确认其接头良好。
1.3 检查绞车马达是否有运行不正常的情况,如有,需要对电气控制器进行检修。
1.4 检查绞车制动器的状况,如发现异常情况,须更换。
2. 机械系统检修2.1 检查绞车传动系统链条或齿轮是否有磨损或损坏情况,如有,需要及时更换。
2.2 检查绞车制动器是否磨损严重,如有,需要进行拆卸、清理或更换。
2.3 检查绞车的传动零件是否润滑良好,如有需求,进行加油或更换润滑油。
2.4 检查绞车的传动系统是否松动,需要进行紧固。
3. 绳索检修3.1 检查绞车用绳是否有破损,如有需及时进行更换。
3.2 检查绳索的拉力大小是否在绞车的额定范围之内。
3.3 检查绳索的磨损情况,如发现需要更换。
3.4 检查绳索的损伤情况,如发现需要进行修补或更换。
备注在进行无极绳绞车检修过程中,应注意以下几点:1.应保持检修现场的整洁和安全,避免发生意外或操作不当导致人身伤害。
无极绳绞车安装安全技术措施********************二〇二〇年十一月贯彻学习记录无极绳绞车安装安全技术措施10203回风顺槽担负10203综采面安装期间机械设备的运输任务,由于运送设备较多,且线路较长,为确保采面安装期间的运输安全及设备、材料的供应,需在10203回风顺槽安装SQ-120/160P型无极绳绞车一部;为确保顺利完成安全生产任务,减少和杜绝机械及以上事故,依照《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》编制以下安全技术措施。
一、施工组织1、施工队组:**煤业机动队2、施工地点:10203回风顺槽3、作业方式:采用两班制作业。
4、施工负责人: ***负责整个安装过程中的人员组织,指挥协调及安全质量监管落实工作。
二、设备型号、数量(一)、SQ-120/160P无极绳牵引车绞车型号:SQ-120/160P功率:160kw牵引力:120kw速度:0-0.98-1.90m/s钢丝绳直径:φ26-30mm滚筒直径:1600mm三、安装方法及顺序(一)、安装设备工作内容1、验收及运输:所有设备经质量验收合格后,再运至安装指定位置。
2、组装及安装:在安装地点进行组装及安装。
3、试运转:所有设备安装完毕后,经验收人员验收合格后,必须对各部件的运行作必要的调试及适量的调整,无问题后,联合试运转。
四、施工准备(一)、运输准备工作:1、运输:包括10202回风顺槽绕道、10#煤二采区轨道下山、10203回风顺槽运输绕道、10203回风顺槽的运输。
井下运输路线:10202回风顺槽绕道→10#煤二采区轨道下山→10203回风顺槽运输绕道→10203回风顺槽。
2、参照无极绳绞车使用说明书、《煤矿安全技术操作规程》及新版《煤矿安全规程》安装。
3、对设备的装车要按照井下安装要求进行装车,同时避免超高、超宽、超长、超重物件运输。
4、装车、捆绑注意事项1)、使用运输车辆装运设备前,对所用车辆必须认真检查,如发现不完好,不准使用。
2024年无极绳绞车检修技术规2024年无极绳绞车检修技术规,____字第一章引言1.1 背景无极绳绞车作为一种常用的起重设备,广泛应用于工业生产和建筑领域。
然而,由于长期使用和负荷工作,无极绳绞车往往需要定期进行检修和维护,以确保其安全和正常运行。
本技术规定旨在规范2024年无极绳绞车的检修技术,保证设备的运行安全和可靠性。
1.2 目的本技术规定的目的是为了指导工作人员进行无极绳绞车的检修工作,确保设备在使用过程中的安全和可靠性。
本技术规定涵盖了检查、维修、更换零部件和测试等方面的内容。
1.3 适用范围本技术规定适用于各类无极绳绞车的检修工作,包括电动绞车、液压绞车、手动绞车等。
工作人员应按照本技术规定的要求进行相应的检修工作。
第二章检修准备工作2.1 环境准备在进行无极绳绞车的检修工作前,应确保工作环境清洁、通风,并有足够的光线。
若检修工作发生在室外,还需考虑天气因素,提前做好相应的防护工作。
2.2 工具准备检修员应准备好所需的检修工具,并保持工具的完好和灵活度。
常用的检修工具包括扳手、螺丝刀、量具、电动工具等。
2.3 材料准备在进行无极绳绞车的检修工作前,应根据需要准备好相应的检修材料和零部件。
检修材料包括润滑油、清洁剂、防锈剂等。
零部件的选购应符合相关标准和规范。
第三章检查与测试3.1 外观检查检修员应仔细检查无极绳绞车的外观,包括各个零部件的完整性和状态。
特别要注意检查绳索的磨损情况、各个连接点的紧固状态以及电源线的接触是否良好。
3.2 电气系统测试检修员应对无极绳绞车的电气系统进行测试。
测试内容包括电压、电流、接地等方面的检测。
如有异常现象,应及时修复或更换相应的零部件。
3.3 机械系统测试检修员应对无极绳绞车的机械系统进行测试。
测试内容包括工作负荷、运行时的噪音以及运行速度等方面的检测。
如有异常现象,应及时修复或更换相应的零部件。
第四章维修与更换零部件4.1 润滑和清洁检修员应定期对无极绳绞车的零部件进行润滑和清洁。
⽆极绳绞车检修措施2019编号:MDZJY-2019-01太原市梗阳实业集团有限公司麦地掌煤矿北翼轨道⼤巷⽆极绳绞车检修安全技术措施2019年1⽉设备检修安全技术措施审签表措施名称:北翼轨道⼤巷⽆极绳绞车设备检修安全技术措施北翼轨道⼤巷⽆极绳绞车设备检修安全技术措施⼀、概况:⽆极绳绞车安装于北翼轨道⼤巷⽆极绳硐室,设备型号:SQ-90/132B 根据矿检修计划,我队计划对⽆极绳绞车减速器、张紧装置、变频器控制设备等检查检修。
⼆、施⼯时间:2019年⽉⽇8时⾄2019年⽉⽇16时三、施⼯地点:北翼轨道⼤巷⽆极绳硐室四、检修内容:1.检查减速器齿轮磨损情况,更换、清洗减速器内油脂;更换、清洗电动机轴承、主驱动滚滚轴承内油脂;2.拆解机械传动部位,对连接件进⾏检查润滑,重新校正各连接点;3.紧固驱动滚筒轮衬固定螺栓,对张紧装置进⾏检查,加注润滑油脂;4.检查驱动轴、电机,排除异响;5.变频器控制设备开盖检查紧固控制回路及动⼒回路接线端⼦,防爆⾯清理并涂抹凡⼠林;6.送电对保护装置进⾏调校试验。
五、施⼯队组:机运⼆队施⼯负责⼈:徐勤庆安全负责⼈:王晋荣现场技术负责⼈:张佳新六、施⼯前的准备⼯作准备齿轮油、黄油、、凡⼠林等材料及各种操作使⽤⼯具,将其备好的材料、⼯具运送⾄现场。
摆放整齐有序,所准备材料、⼯具规格必须与需要的相吻合。
七、施⼯步骤1、减速机检修(1)在正常停机状态,关闭所有闸盘的油路截门。
(2)在正常停机后,开关闭锁并悬挂“有⼈⼯作,不准启动”字样的警⽰牌。
打开注油孔,利⽤滤油器将减速器内的油抽出到准备好的空油桶内。
(3)根据现场指挥指定的⼈员打开减速机,去除去齿轮上的杂物,擦净后,将准备好的新油从油桶中抽进减速器内。
(4)加固各连接件,调整制动间隙;(5)驱动,卸载,导向滚筒检修更换。
(6)检查转动部位是否灵活,各传感器是否正常运⾏;(7)将更换下来的旧油回收,上交油脂库,整理施⼯现场,保持清洁,环境恢复原状。
无极绳绞车硐室施工安全技术措施1. 引言无极绳绞车是一种常用于硐室施工中的设备,它可以提供强力和稳定的拉力,用于吊运和运输重量较大的物品。
然而,在使用绞车进行硐室施工时,由于施工环境的复杂性和风险的增加,安全问题成为施工方必须高度重视和处理的关键问题。
本文将介绍无极绳绞车在硐室施工中需要采取的安全技术措施,以确保施工人员的安全。
2. 施工前的准备工作在进行无极绳绞车硐室施工前,必须进行充分的准备工作。
以下是一些重要的安全技术措施:•建立施工计划和安全方案:在开始施工之前,需要进行详细的施工计划和安全方案的制定。
这将确保施工人员有条不紊地进行操作,并能应对突发情况。
•确保设备完好无损:在使用绞车之前,必须对设备进行全面的检查和维护,确保其正常工作。
包括检查绞车的绳索、滑轮、制动系统等,并进行必要的修复和更换。
•培训施工人员:所有参与绞车操作的施工人员必须接受专业培训,熟悉绞车的操作原理和安全注意事项,能够正确地使用绞车,并应对突发状况。
3. 硐室施工中的安全控制在实际进行无极绳绞车硐室施工时,必须采取一系列的安全控制措施,以下是一些常见的措施:3.1 确定工作区域在施工现场,需要明确划定绞车操作的工作区域,并划定安全警示区域。
所有无关人员必须被禁止进入工作区域,并通过明显的标识进行警示。
3.2 使用防护设备施工人员必须佩戴适当的防护设备,包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。
这些设备能够提供额外的保护,有效降低事故发生的风险。
3.3 确保绞车稳定在进行绞车操作之前,必须确保绞车的固定和支撑稳定。
绞车应该安装在坚固的支撑结构上,并采取适当的固定措施,以防止绞车的不稳定或移动。
3.4 设置安全防护装置在绞车操作区域的周围设置安全防护装置,如栅栏、挡板等,以防止人员误入危险区域或关键设备区域。
3.5 进行预先试验在进行实际的硐室施工之前,应进行预先试验,确保绞车的正常工作。
这可以包括提前安装和测试绞车设备,以验证其功能和性能是否符合预期。
无极绳绞车运行安全技术措施无极绳绞车是一种常用的起重设备,广泛应用于工业、建筑、船舶等领域。
然而,由于起重过程中存在着一定的风险和安全隐患,必须采取适当的安全技术措施来确保无极绳绞车的安全运行。
本文将从设计、操作和维护三个方面介绍无极绳绞车的运行安全技术措施。
一、设计方面的安全技术措施1. 结构设计合理化:无极绳绞车的设计应符合国家相关标准和规范,保证其结构强度足够,在吊装过程中能够承受相应的荷载。
2. 安全保护装置:无极绳绞车应配备安全保护装置,如防护罩、限位开关、防止倒转装置等,以防止工人在操作过程中受伤或设备发生故障。
3. 防止过载保护:无极绳绞车应具备过载保护装置,当超过额定荷载时能够及时发出警报或停止运行,以避免设备过载导致意外事故发生。
二、操作方面的安全技术措施1. 操作人员的资质:操作无极绳绞车的人员应经过专业培训,持有相应的操纵证书,并熟悉无极绳绞车的操作规程和安全操作方法。
2. 紧固操作:在起重过程中,应用正确的紧固措施,确保吊钩、吊具等部件牢固可靠,避免发生脱落事故。
3. 荷载悬挂点选择:在悬挂荷载时,应选择合适的悬挂点,确保荷载均匀分布,避免因荷载不均衡导致设备倾覆或绞车断裂。
4. 吊钩高度控制:在操作过程中,应注意控制吊钩的高度,避免吊钩和荷载与周围设施碰撞,造成人员伤害或设备损坏。
5. 操作规程和信号指挥:操作人员应遵守无极绳绞车的操作规程,按照信号指挥进行操作,避免不必要的错误操作和误解导致的危险。
三、维护方面的安全技术措施1. 定期检查和维护:无极绳绞车应定期进行检查和维护,保持设备的良好状态,确保各个部件的正常工作和安全使用。
2. 润滑保养:绞车的传动部分应做好润滑保养,防止设备因摩擦不良而产生故障或事故。
3. 定期校准:无极绳绞车的计量设备应定期校准,以确保设备的测量准确性,防止因测量误差引发意外事故。
4. 故障及时处理:发现设备故障或异常情况时,应立即停机并进行检修和处理,确保设备的安全可靠性。
无极绳绞车拆除及安装安全技术措施无极绳绞车是一种常用于建筑、工程、捕捞等行业的机械设备,它主要用于将各种物品拉升、提升或下降。
大部分情况下,绞车都能正常运转,但当需要对其进行拆卸或安装时,必须采取一系列的安全技术措施,以确保工人的安全和设备的完整性。
本文将探讨无极绳绞车拆除及安装的安全技术措施。
一、拆卸安全技术措施1. 停止使用绞车。
在开始拆卸绞车之前,必须停止使用该设备,切断电源,以避免发生任何意外。
2. 确定绳缆的位置。
在拆卸绞车之前,必须先确定绞车上绳缆的位置,并将其缩回到极限位置。
这样,可以尽可能减少工作人员受到绳缆损伤的风险。
3. 安全地固定绞车。
在进行拆卸操作之前,必须使用恰当的支撑和固定装置,将绞车安全地固定在一个稳定且易于操作的位置。
这有助于避免绞车在操作过程中失去平衡,从而对人员和设备造成伤害。
4. 使用适当的工具。
拆卸绞车时,必须使用适当的工具,并确保这些工具是完好无损的。
例如,扳手、螺丝刀、板手、锤子等都是经常使用的工具。
5. 穿戴个人防护装备。
在拆卸绞车的过程中,所有的工作人员都必须穿戴个人防护装备,包括头盔、手套、眼镜、防护鞋等,以避免发生任何意外伤害。
二、安装安全技术措施1. 停止使用绞车。
在进行安装操作之前,必须停止使用该设备,切断电源,以避免发生任何意外。
2. 确定绳缆的位置。
在安装绞车时,必须先确定绞车上绳缆的位置,并将其缩回到极限位置。
这样,可以尽可能减少安装人员受到绳缆损伤的风险。
3. 确保安装基础牢固。
在进行安装操作之前,必须确保绞车的安装基础牢固,以避免在使用中出现倾斜或滑动的情况。
4. 绳缆检查。
在绞车的安装过程中,必须检查所有绳缆的完整性和安装是否正确。
如果任何一条绳缆出现磨损、裂纹或其他异常情况,必须及时更换。
5. 保持清洁。
在绞车安装完成后,必须将工作区域保持干净和整洁,以避免在使用过程中绞车受到污染或损坏。
综上所述,无极绳绞车是一种重要的机械设备,但在拆卸和安装时需要采取严格的安全技术措施以确保工人的安全和设备完整性。
无极绳绞车检修技术规范无极绳绞车是一种常见的动力传输装置,广泛应用于各种领域,如船舶、港口、采矿、石油、化工等行业。
由于使用频繁且工作环境恶劣,绞车的检修和维护显得尤为紧要。
为保证无极绳绞车的安全性、牢靠性和长期稳定性,需要对绞车进行定期的检修,因此规范的技术检修流程特别紧要。
本文将介绍无极绳绞车的检修技术规范,以供参考。
一、检查设备1.检查绞车的外观,重要包括外壳、支架、盖板、电气箱等。
要检查各部件是否严密,有无腐蚀、变形等现象。
2.检查绞车的内部结构,包括绞车轮、行走轮、制动器、电动机等。
要检查这些部件是否有松动、磨损、老化等现象。
3.检查绞车的电气设备,包括电动机、变频器、掌控器等。
要检查电气设备的线缆、接头等部件是否显现老化、热损等现象。
二、解决问题1.对于发觉的问题适时进行维护和修理,对于需要更换的部件,必需要使用原装配件。
2.在维护和修理中遵从规定的检修工艺流程,依据需要进行测试和调试。
其中,测试时应遵从安全操作规程,并将全部操作认真的记录下来。
三、清洁和保养1.对于绞车的外部进行清洗,只允许使用专业或专业维护和修理人员批准使用的产品清洗和润滑剂进行处理。
2.对于机械部件进行润滑,使用符合国家标准的润滑油或润滑脂,在润滑时应遵从规定的润滑周期,避开过度使用、过度涂抹润滑油等情况。
3.定期对无极绳绞车及其附件进行维护,并依据需要进行替换。
四、安全注意事项1.在进行维护和修理作业时,必需要依照安全操作规程进行,切勿操作不当。
如发觉设备有安全隐患,应当立刻使用符合规定的操作。
2.在清洗绞车外部和内部部件时,应当遵从相关的环保规程,使用指定工具、润滑剂和清洗剂,避开环境和人身等方面的污染或损害。
3.要保证各项检查和维护和修理工作的记录精准无误,以便在需要时进行追踪和参考。
依据以上技术规范,对无极绳绞车进行检修和维护,可以确保无极绳绞车的安全性、牢靠性和长期稳定性。
此外,人员的专业技术学问和丰富的操作阅历也是提高维护和修理质量的紧要因素。
无极绳绞车缠绳安全技术措施引言无极绳绞车是一种被广泛应用于工业和建筑领域的重型起重设备,用于吊运和搬运各种货物。
然而,由于操作复杂性和工作环境的危险性,使用绞车时存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的安全,必须严格遵守一系列安全技术措施。
本文将介绍无极绳绞车缠绳时应采取的安全技术措施,并提供一些建议以减轻潜在的风险。
1. 选用合适的绞车和绳索在进行无极绳绞车缠绳作业之前,首先应确保所选用的绞车和绳索能够满足工作需求,并能够承受预期的重量和拉力。
根据工作环境和使用情况的不同,选择适当的绞车型号和质量可提高工作效率并减少事故的发生。
•绞车选择:根据所需起重重量和工作类型,选择合适的绞车型号和规格。
确保所选绞车能够满足工作条件和要求。
•绳索选择:根据所需起重重量和工作环境,选择相应的绳索材质和规格。
绳索应经过检查,确保其没有割伤、断裂或磨损的情况。
2. 确保绞车和绳索的正常操作在缠绕绳索时,需要注意以下操作要点以确保绞车和绳索的正常运行:•在操作前,对绞车进行检查,确保其安装稳固,工作正常。
检查绞车的各个部件是否完好无损,并保持清洁。
•确保绳索的介入部位光滑,没有过多的油脂或杂质。
油脂和杂质可能会导致绞车卡住或绳索断裂。
•不允许绞车过载工作,根据绞车的额定载荷和使用要求,进行合适的重量分配。
•在操作过程中,不得随意调节绳索的速度。
绞车应该以稳定的速度缠绕绳索,避免突然的加速或减速。
3. 建立安全警戒区域在无极绳绞车缠绳操作期间,必须建立安全警戒区域,以确保工作人员的安全。
以下是一些建立安全警戒区域的技术措施:•使用标志和安全围栏:在工作现场周围设置明显的标志和安全围栏,以提醒他人注意,并防止未经授权的人员靠近工作区域。
•制定工作区域规则:确保工作人员明确了解工作区域的界限,并严格遵守规定的操作程序。
禁止无关人员进入工作区域。
•提供必要的个人防护装备:为工作人员提供适当的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等,以降低意外伤害的风险。
无极绳绞车使用安全技术措施概述无极绳绞车被广泛应用于工业领域,用于吊装重物和进行其他物体运输任务。
然而,由于其高压力和高载荷的工作特性,使用无极绳绞车需要遵循严格的安全措施,以确保工作环境的安全性和操作员的健康。
本文将介绍几项关键的安全技术措施,以确保无极绳绞车的使用安全。
定期检查和维护定期检查和维护无极绳绞车是确保其安全运行的关键。
以下是一些检查和维护措施建议:1.定期检查绞车的工作负载限制,确保不超过额定载荷。
2.验证无极绳绞车的绳索和绳轮是否有异常磨损、断裂或其他损坏。
3.检查绞车的刹车系统,确保其工作正常并能够稳定地停止绞车。
4.检查绞车的电气系统,包括电线、插座和开关,确保其安全可靠。
5.定期检查绞车的液压系统,确保管道和连接件没有泄漏。
进行定期的检查和维护可以帮助发现潜在的问题并及时解决,从而减少事故的发生概率。
操作员培训为确保无极绳绞车安全操作,所有操作员都应接受专业培训。
以下是一些建议和注意事项:1.确保操作员熟悉绞车的工作原理和操作方法。
2.强调必须遵守操作手册中列出的所有安全规定。
3.指导操作员正确使用绞车控制器,以避免意外启动或停止绞车。
4.培训操作员如何正确选择和安装吊具,以确保安全吊装。
5.提供紧急情况下的应急预案培训,并确保操作员熟悉适当的紧急停机程序。
定期培训和复习可以帮助操作员始终保持对使用无极绳绞车的最新安全要求和最佳实践的认识。
正确使用吊具正确使用吊具是保证绞车使用安全的重要环节。
以下是几项建议和注意事项:1.选择符合负载要求的适当吊具,确保吊装过程中的稳定性。
2.在吊装过程中,确保吊具正确连接到绞车和负载上,并经过充分检查,以确保安全。
在使用吊具时,操作人员必须坚持严格遵守安全操作程序,确保吊装作业的可靠性和安全性。
工作环境安全无极绳绞车的安全使用还取决于提供一个安全的工作环境。
以下是一些建议:1.在工作区域内设置明确的安全标志和警示信息,提醒人们注意绞车设备和操作。
无极绳绞车维修工操作规程
一、施工准备
1、查看设备说明书及各种技术标准,清楚了解设备的结构及操作规程。
2、检查设备内部结构是否完好,是否有易损件缺失或损坏的情况,
确保设备可安全正常运行。
3、检查设备的电源电压是否符合要求,确保设备可以正常工作。
4、检查各种传动部件的轴承、销轴、钢丝绳是否松动或磨损严重,
确保设备可高效正常工作,绳绞绳子是否损坏,无极变速箱的油量,及连
接件是否松动,确保绳绞车的安全运行。
5、检查电接线是否牢固,确保设备在工作过程中可以正常运行,检
查设备上的防护装置是否完好,以防止发生意外。
二、施工安装
1、安装无极绳绞车,并把施工的支架固定在地面上,确保设备在正
确位置上,避免出现安装不牢固的情况,以防止发生危险。
2、将电源电缆连接到电源及控制器,确保控制器可以充分发挥功能。
3、检查设备的各个部件是否松动,确保操作安全。
4、将无极绳绞车的无极变速箱油量充满,确保设备可以正常工作,
并用检查仪检查电气安全装置是否可以正常工作。
5、安装设备时,应确保绳绞车所连接的各种设备、传动部件之间的
接触结构良好,绳绞车及各种传动部件应安装稳定。
无极绳绞车检修安全施工措施一、检修项目:无极绳绞车日常检查检修二、检修地点:轨道下山三、检修时间:检修时间或矿平衡检修时间四、检修负责人:检修班长(班长不在时工区另行指派)安全负责人:本班盯班人员(盯班人不在时工区另行指派)五、检修班组:机工组(机械)电工组(电气)六、施工安全技术措施:(一)检查钢丝绳1、查绳每天进行,具体方法、人员行为的规范参照《钢丝绳查绳工技术操作规程》的相关要求进行,钢丝绳绳况不得超过现行《煤矿安全规程》对提升钢丝绳的相关要求。
2、具体查绳时,查绳工要事先和司机联系好,确定信号联系方式,采用低频拖动开车,查绳地点和车房要有可靠的联系方式。
(二)进线馈电开关检查检修1、停井底中央配电所内的上级电源并实现机械闭锁,挂“停电牌”并派专人看守,无施工负责人同意,严禁送电。
2、进行停电、验电、放电、挂设接地线步骤。
3、对进线馈电进行接线紧固、更换部件、电缆遥测(遥测时要将低压线圈等装置暂时拆除,以免高压造成冲击损坏)等日常检查检修工作。
4、检修后,经检修负责人同意,撤除接地线,摘牌送电,试运行正常后检修工作完毕。
(三)其他电气设备检查检修1、将进线馈电开关断电并闭锁,挂“停电牌”并派专人看守,无施工负责人同意,严禁送电。
2、对故障点进行处理或进行日常项目的检查检修工作。
3、检修后,经检修负责人同意,摘牌送电,试运行正常后检修工作完毕。
(四)机械部分的检修1、检修前要将操作台主令手柄打在零位,并挂“严禁送电”牌,派专人看守,无施工负责人同意,严禁送电。
2、按照日常检修内容对各部分进行检修,发现问题及时采取紧固、更换等措施进行处理。
3、检修后,经施工负责人同意后方可摘牌,试运行正常后,施工结束。
七、安全技术注意事项:1、所有施工人员,必须学习本措施并签字,并在日常施工中严格执行。
2、施工负责人和施工安全负责人要对施工安全和质量负责,对施工人员作明确分工,责任到人。
施工负责人必须向检修人员交待清楚注意事项。
编号:AQ-JS-07463
( 安全技术)
单位:_____________________
审批:_____________________
日期:_____________________
WORD文档/ A4打印/ 可编辑
无极绳绞车检修安全施工措施Safety construction measures for maintenance of endless rope winch
无极绳绞车检修安全施工措施
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
一、检修项目:无极绳绞车日常检查检修
二、检修地点:轨道下山
三、检修时间:检修时间或矿平衡检修时间
四、检修负责人:检修班长(班长不在时工区另行指派)
安全负责人:本班盯班人员(盯班人不在时工区另行指派)
五、检修班组:机工组(机械)电工组(电气)
六、施工安全技术措施:
(一)检查钢丝绳
1、查绳每天进行,具体方法、人员行为的规范参照《钢丝绳查绳工技术操作规程》的相关要求进行,钢丝绳绳况不得超过现行《煤矿安全规程》对提升钢丝绳的相关要求。
2、具体查绳时,查绳工要事先和司机联系好,确定信号联系方式,采用低频拖动开车,查绳地点和车房要有可靠的联系方式。
(二)进线馈电开关检查检修
1、停井底中央配电所内的上级电源并实现机械闭锁,挂“停电牌”并派专人看守,无施工负责人同意,严禁送电。
2、进行停电、验电、放电、挂设接地线步骤。
3、对进线馈电进行接线紧固、更换部件、电缆遥测(遥测时要将低压线圈等装置暂时拆除,以免高压造成冲击损坏)等日常检查检修工作。
4、检修后,经检修负责人同意,撤除接地线,摘牌送电,试运行正常后检修工作完毕。
(三)其他电气设备检查检修
1、将进线馈电开关断电并闭锁,挂“停电牌”并派专人看守,无施工负责人同意,严禁送电。
2、对故障点进行处理或进行日常项目的检查检修工作。
3、检修后,经检修负责人同意,摘牌送电,试运行正常后检修工作完毕。
(四)机械部分的检修
1、检修前要将操作台主令手柄打在零位,并挂“严禁送电”牌,派专人看守,无施工负责人同意,严禁送电。
2、按照日常检修内容对各部分进行检修,发现问题及时采取紧固、更换等措施进行处理。
3、检修后,经施工负责人同意后方可摘牌,试运行正常后,施工结束。
七、安全技术注意事项:
1、所有施工人员,必须学习本措施并签字,并在日常施工中严格执行。
2、施工负责人和施工安全负责人要对施工安全和质量负责,对施工人员作明确分工,责任到人。
施工负责人必须向检修人员交待清楚注意事项。
3、机械检修作业前必须征得司机同意,要将操作台的主令把手至于零位,并挂警示牌,派专人看守。
4、电气检修作业前必须进行停电、验电、放电、挂设接地线操作,确认无误后,方可检修,严禁带电作业。
5、每项检修完成恢复送电前,检修负责人必须清理现场,清点人员和工具材料,确认无误后,方可按次序恢复送电。
6、每次施工后必须清理现场试运转,试运转正常后施工人员方可撤离现场。
7、无极绳绞车所有配套电气设备,应严格按照其使用说明书的规定进行接线、操作和维护。
8、要经常观察绳衬的磨损情况,绳衬绳槽磨损到固定螺栓后要及时更换。
9、轴承的润滑油使用钙基润滑脂,三个月清洗一次轴承,但在新绞车第一次运转后10天即应清洗一次,轴承温升超过70℃立即停车查明原因,并检查其磨损情况,如发现磨损过甚,则应查明原因进行修理或更换。
10、绞车的减速器的润滑油,推荐用6号齿轮油,油面的高低须经常进行检查,油量不足时应随时补充,每6个月换油一次。
11、渐开式大小齿轮可以从齿轮罩处加入钙基润滑剂,经常保持其润滑良好。
12、电液制动器在出厂前已加好液压油,可直接使用,在维护时,可加注磷酸脂燃油4613或(加注20号)机械油,并且加满。
电液制动器中制动器的制动闸瓦磨损严重要及时更换。
制动闸间隙过大或过小时,可以旋转调整螺栓来进行调整,手制动器的石棉带磨损后应及时更换新的。
13、机房内应保持整洁,整个绞车应保持清洁不积尘污,易被锈蚀的金属表面应保持完整的油漆面。
14、所有静轮和动轮的轴端均有油杯,每周须用黄油枪注钙基润滑脂一次。
15、两端导向轮的方向应与钢丝绳的方向一致,导向轮磨损时,应及时调整方向或调换前后(左右)导轮使用,严重时须更换。
16、尾轮中间轴端上有注油杯,每周须用黄油枪注该基润滑脂一次。
17、固定尾轮用钢丝绳直径不得小于Φ21.5,须缠绕至少3圈,紧固绳卡不得少于6只,并经常检查是否有松动的状况。
18、经常检查各轮组的运转情况,及时清理影响轮子转动的杂
物。
轮子转动不灵活时应及时处理,必要时须更换轮子。
19、定期给各轮组加注钙基润滑脂。
20、定期检查各轮组的磨损情况,磨损厉害时须更换轮组或调换方向使用。
这里填写您的公司名字
Fill In Your Business Name Here。