第4章-几何公差及检测
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4-1(1) D C A(2) C B A(3) B(4) B(5) C(6) B A A(7) B B A A(8) B A C(9) C D A(10) B A E(11) B B B4-2(1)× (2) × (3) × (4) √ (5) × (6) √ (7) ×4-3答案表4-1习题4-1答案4-4答案答案图4-1习题4-4答案4-5答案答案图4-2习题4-5答案4-6答案答案图4-3习题4-6答案4-7答案答案图4-4习题4-7答案4-8图a、b、c都有错,图d是正确的。
图a既不是孔组,又无基准,无法确定位置度;图b到基准的理论正确尺寸20、30没有打方框;图c基准平面是轮廓要素,不应与尺寸线对齐。
答案表4-2习题4-9答案4-10答案表4-3习题4-10答案4-11答案根据标注,当工件圆柱直径为φ19.97mm时,与最大实体尺寸φ20mm偏离了φ0.03mm,可补偿给轴线的垂直度公差,这时垂直度公差可为φ0.05mm,而现在垂直度误差为φ0.04mm,小于公差,所以是合格的。
4-12答案答案表4-4习题4-12答案4-13答案答案表4-5习题4-13答案动态公差图如答案图4-5所示。
答案图4-5习题4-13答案4-14答案作误差曲线,并画出最小包容区域,如下:答案图4-6习题4-13答案由图上可以看出,两包容直线间距离约为2.8格,所以直线度误差为f=(2.8x0.02x200/1000)mm=0.011mm。
编写时间:年月日a )b ) 教案内容:第四章 几何公差与检测 几何公差旧称形位公差。
零件在机械加工过程中将会产生几何(形位)误差(几何要素的形状、方向、位置和跳动误差)。
几何误差会影响机械产品的工作精度、联结强度、运动平稳性、密封性、耐磨性、噪声和使用寿命等。
第一节基本概念一、几何要素几何要素(简称要素):指构成零件几何特征的点、线和面。
1.按结构特征分(1)组成要素(轮廓要素):指构成零件外形的点、线、面。
(2)导出要素(中心要素):指组成要素对称中心所表示的点、线、面。
2.按存在状态分(1)实际要素:指零件实际存在的要素。
时间:(2)理想要素:指具有几何意义的要素,它们不存在任何误差。
图样表示的要素。
3.按所处地位分(1)被测要素:指图样上给出几何公差要求的要素,是检测的对象。
(2)基准要素:指用来确定被测要素方向或(和)位置的要素。
4.按功能关系分(1)单一要素:指仅对要素自身提出功能要求而给出形状公差的被测要素。
(2)关联要素:指相对基准要素有功能要求而给出方向、位置和跳动公差的被测要素。
二、几何公差的特征、符号和标注(一) 几何公差特征及符号见表4-1。
(二)几何公差的标注方法几何公差在图样上用框格的形式标注,如图4-2所示。
a)公差框格b)基准符号图4-2 公差框格及基准符号三、几何公差带几何公差带用来限制被测实际要素变动的区域。
它是一个几何图形,只要被测要素完全落在给定的公差带内,就表示被测要素的几何精度符合设计要求。
几何公差带具有形状、大小、方向和位置四要素。
1.形位公差带形状几何公差带的形状由被测要素的理想形状和给定的公差特征所决定。
图4-4 几何公差带的形状2.几何公差带的大小由公差值t确定。
3.几何公差带的方向。