甘永立几何量公差与检测课后答案

轴承外圈公差带
与轴承外圈配合的壳体孔公差带
§6.3 选择滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合时 应考虑的主要因素
由于轴承是标准件，所以轴承配合的选择就是
确定与轴承相配合的轴颈和壳体孔的公差带代号。
主要依据以下几点：
1、轴承内外圈相对于负荷的方向； 2、轴承承受负荷的大小； 3、轴承的游隙； 4、其他工作条件。
二、滚动轴承的公差等级及其应用
1、滚动轴承的公差等级
滚动轴承的公差等级是由轴承的尺寸公差和旋 转精度决定。 根据国家标准，把轴承加以分级。其中，向心
轴承的公差等级分为2、4、5、6、0五级，圆锥滚
子轴承的公差等级为4、5、6x、0四级，依次由高 到低，2级最高，0级最低。
2、各个公差等级的滚动轴承的应用
B、形状公差； C、位置公差； D、表面粗糙度。
0.63
0.004
0.025 A
0.01
1.25
A
1.6
0.01
A
A
2
Fr 内圈旋转、外圈固定 负荷方向不变 内圈：承受旋转负荷 外圈：承受局部负荷
Fr
外圈旋转、内圈固定 负荷方向不变 内圈：承受局部负荷 外圈：承受旋转负荷
内圈旋转、外圈固定 Fr—方向不变 Fc—与内圈同步旋转 Fr>Fc Fc Fr 外圈：承受局部负荷 内圈：承受摆动负荷
第六章 滚动轴承的公差与配合
前面五章是本课程的基础，从本章开始是 典型零部件结合的公差与配合问题。 在以后的各章中，第一、要抓住每种零部 件公差的特点， 第二、怎样应用前面所学的内
容。
本章所学的就是生产中应用最广的典型标 准件之一———轴承
滚动轴承是由专业化的滚动轴承制造厂生产
的标准部件，在机器中起着支承作用，可以减小 运动副的摩擦、磨损，提高机械效率。

表示孔，小写表示轴。 由图1—15，认识28个基本偏差代号。
三、各种基本偏差所形成的配合特征
(1)、孔的基本偏差（图3－14）（基轴制） 当轴取h时，es=0,与之配合的孔的偏差变化。 A—最松，ZC—最紧 ①A～H：间隙配合，孔基本偏差为下偏差EI； ②JS～N 过渡配合。JS与h配合较松，获得间隙配合的概率较大。 N与h配合较松，获得过盈配合的概率较大；JS上下偏差为： ±IT/2。JS~N的孔，对应的基本偏差为上偏差ES； ③P～ZC 过盈配合，孔的基本偏差为上偏差ES。P与h配合的过 盈最小，ZC与h配合的过盈最大。
Xmax=Dmax-dmin=ES-ei Ymax=Dmin-dmax=EI-es Xav 或Yav = 1/2（Xmax + Ymax）
6、配合公差 定义：允许间隙或过盈的变动量（大小表示装配 精度） Tf= |Xmax - Xmin | = | Ymin - Ymax | = | Xmax -Ymax | = Td+TD
大极限尺寸为Ø 50 .025 、
最小极限尺寸为Ø 50 mm
的孔与最大极限尺寸为 +
• Ø 49.975 、最小极限尺寸
0 -
为Ø 49.959mm的轴的公差
带图。
+0.025
孔
-0.025
轴 -0.041
尺寸公差带图（举例）
D=30mm,Dmax=30.021mm,
Dmin=30mm,dmax=29.980mm
IT=a*i，i为公差单位（标准公差因子） a为标准公差等级系数，采用R5优先数系。公差等级越高， a值越小。
标准公差等级系数的划分符合优先数系的规律，有利 于标准的发展和扩大使用。 例如：按R5系列可确定IT19=4000i

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几何量公差与检测_甘永立主编全解
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6、黄金时代是在我们的前面，而不在 我们的 后面。
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7、心急吃不了热汤圆。
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8、你可以很有个性，但某些时候请收 敛。
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9、只为成功找方法，不为失败找ห้องสมุดไป่ตู้口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。
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10、只要下定决心克服恐惧，便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为，请 记住， 除了在 脑海中 ，恐惧 无处藏 身。-- 戴尔． 卡耐基 。
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿

71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
几何量公差与检测 课后答案
61、辍学如磨刀之石，不见其损，日 有所亏 。 、奇文共欣赞，疑义相与析。
63、暧暧远人村，依依墟里烟，狗吠 深巷中 ，鸡鸣 桑树颠 。 64、一生复能几，倏如流电惊。 65、少无适俗韵，性本爱丘山。
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特点
02 比较测量法的精度较高，但需要高精度的标准件或量
块。
应用场景
03
适用于需要高精度测量的场合，如精密零件的检测、
量具的校准等。
主动测量法
定义
01
主动测量法是在加工过程中，通过在线检测装置对工件进行实
时检测，并将测量结果反馈给机床进行调整的方法。
特点
02
主动测量法可以实时监控加工过程，提高加工精度和效率。
应用场景
03
适用于高精度、高效率的加工场合，如数控机床、加工中心等。
非接触测量法
01
定义
非接触测量法是通过光学、电磁 学等非接触方式对工件进行测量 的方法。
0203特点Fra bibliotek应用场景
非接触测量法对工件无损伤、无 污染，且适用于各种复杂形状和 材料的测量。
广泛应用于表面粗糙度、形状误 差、微观结构等的测量，如光学 显微镜、激光干涉仪等。
新材料、新工艺的挑战
新材料的特性
随着新材料的应用，其特性对几何量公差与 检测提出了新的挑战，需要研究新的检测方 法和标准。
新工艺的影响
新工艺的应用可能对几何量公差与检测产生影响， 需要关注工艺参数对检测结果的影响。
跨学科合作
加强材料学、物理学、化学等学科与几何量 公差与检测的跨学科合作，共同应对新材料 、新工艺的挑战。
发展
随着科技的不断进步和应用领域 的拓展，几何量公差的应用范围 逐渐扩大，涉及电子、光学、医 疗等领域。
未来趋势
未来随着数字化制造和智能制造 的发展，几何量公差与检测将更 加智能化和自动化。
02 几何量公差的基本概念
尺寸公差
尺寸公差是允许零件尺寸变化的范围，用于控制 零件的制造误差。

收
§73功能量规
第十二章尺寸链
__ §12.1尺寸链的基本概念 6 §12.2用完全互换法计算尺寸链
论
第四章:形状和位置公差与检测
e要求一般理解与掌握的内容有： 形位公差的基本概念、分类，公差原则中的
包容要求、最大实体要求与可逆要求，形位误差 及其检测；
•要求深刻理解与熟练掌握的重点内容有：
1. 形位公差特征项目的名称和符号； 2. 形位公差在图样上的表示方法； 3. 形位公差带； 4. 公差原则
基准要累的标注
(P ¥Y
可逆要求
基准目标的标注
延伸公羞带
符号
① ©
理论正确尺寸 包容要求
»ISO的基准代号
S |j£]
6由状态条件（非刚性零件） 全阑（轮廓）
广
习题4-2
4 = *
<
0.01 C
l a l i T -
习题4-3
4Xcp 2O118EQS
习题4-6
习题4-8
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-~~j—j »0 01®(g)
第五章表面粗糙度轮廓及其检测
K （麵精度）
:華握麵粗糙度的基本概念，麵粗糙 _ 度的评定、选用、标注及测量。
严 :表面粗糙度的评定、选用及标注。 :表
面粗糙度的评定、选用。
第六章滚动轴承的公差与配合
典型
本章所学的就是生产中应用最广的典型标 准件之一一
Mi 章 JL I § 7,1孔、轴实际尺寸的 |验
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习题课（二）
第 4、5、8 章 作业答案
第4章作业：P121～123页 习题4-1～4-7
❖ 习题 4－1
第4章作业：P121～123页 习题4-1～4-7
❖ 习题 4－2
❖ 习题 4-3
❖ 习题 4-4
❖ 习题 4-5
❖ 习题 4－6
❖ 习题 4－6ห้องสมุดไป่ตู้
❖ 习题 4－6
❖ 习题 4－6
第5章作业：P151页 习题5-4
❖ 习题5－4(2)
❖ 解释：表示去除材料获得表面，加工方法为 磨削。① 单向上限值；②默认传输带； ③轮廓的算术平均偏差⑥ 3.2µm；④默认评 定长度；⑤“最大规则” 。
第5章作业：P151页 习题5-4
❖ 习题5－4(3)
❖ 解释：表示去除材料获得表面。两个单向上 限值；均为默认传输带；其中轮廓的算术平 均偏差3.2µm；轮廓的最大高度12.5µm；均 为默认评定长度； “16﹪规则”。
⑤“16﹪规则” （默认） 。 (1) M24-6H； 解释：表示去除材料获得表面，且各表面有 第5章作业：P151页 习题5-4 相同的表面粗糙度要求。 解释：表示去除材料获得表面。 相同的表面粗糙度要求。 ④评定长度为5个取样长度（默 解释：表示去除材料获得表面。 第4章作业：P121～123页 习题4-1～4-7 ⑴ ø60H7 和 ø10H7 中， ø10H7 应选用较小的 第5章作业：P151页 习题5-4 (3) M36×2-5g6g-S； ③轮廓的算术平均偏差 ③轮廓的算术平均偏差 ③轮廓的算术平均偏差⑥ 3.
❖ 习题 4－7
第5章作业：P151页 习题5-4 相同的表面粗糙度要求。 ③轮廓的算术平均偏差 第4章作业：P121～123页 习题4-1～4-7 ⑴ ø60H7 和 ø10H7 中， ø10H7 应选用较小的 第5章作业：P151页 习题5-4 第5章作业：P151页 习题5-4 第8章作业：P198页 习题 8-1 解释：表示去除材料获得表面，且各表面有 为默认评定长度； ③轮廓的算术平均偏差⑥ 3. 第5章作业：P151页 习题5-4 解释：表示去除材料获得表面，加工方法为 第5章作业：P151页 习题5-4 解释：表示去除材料获得表面。