石砌体工程工工艺标准[详细]
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石砌体工程施工工艺标准1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑及一般构筑物的石砌体工程。
本标准不适用于铁路、公路和水工建筑等石砌体工程。
2 引用标准GB50203—2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50300—2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》3 基本规定3.1 石砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
料石、水泥、外加剂等应有材料主要性能的进场合格证及复试报告。
3.2 砌筑石材基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合表4.3.2的规定。
放线尺寸的允许偏差表4.3.2 长度L,宽度B(m)允许偏差(mm)长度L,宽度B(m)允许偏差(mm)L(或B)≤30 ±560<L(或B)≤90±15 30<L(或B)≤60±10 L(或B)>90 ±203.3 石砌体砌筑顺序应符合下列规定:(1)基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
(2)料石砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时,应按规定留槎、接槎。
3.4 设计要求的洞口、管道、沟槽应于料石砌体砌筑前正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿料石墙体或在料石墙体上开凿水平沟槽。
3.5 搁置预制梁板的料石砌体顶面应找平,安装时应座浆。
当设计无具体要求时,应采用1:2.5的水泥砂浆。
3.6 设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的料石砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。
3.7 料石砌体施工质量控制等级应不低于B级。
3.8 料石砌体分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行。
检验批的确定可根据施工段划分。
3.9 料石砌体工程检验批验收时,其主控项目应全部符合施工质量验收规范的规定;一般项目应有80%及以上的抽检处符合施工质量验收规范的规定,或偏差值在允许偏差范围内。
4 条石(料石)基础砌体工程4.1 施工准备4.1.1 技术准备(1)审查施工图,查阅相关标准和质量验收规范,编制砌体分项工程施工方案。
毛石砌体砌筑施工工艺标准1 适用围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌毛石工程。
2 编制依据2. 1 《砌体工程施工质量验收规》GB 502032. 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 503003 施工准备3.1 技术准备及要求3.1.1 施工前应认真熟悉施工图纸、设计变更情况,了解设计意图,掌握砌体的长度、宽度、高度等几何尺寸,以及砌体的轴线位置、标高、构造形式等容情况。
3.1.2 组织施工作业班组人员进行技术、质量、安全、环境交底。
3.2 材料准备及要求3.2.1 石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规的规定,应有出厂合格证。
3.2.2 砂:宜用粗、中砂。
用5mm孔径筛过筛,配制小于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过10%;等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。
3.2.3 水泥:一般采用32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
有出厂证明及复试单。
如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用。
3.2.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
3.2.5 其它材料:拉结筋,预埋件应做好防腐处理。
3.3 主要机具3.3.1应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。
3.4 作业条件3.4.1 基础、垫层已施工完毕,并已办完隐检手续。
3.4.2 基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线,立好皮数杆,其间距约15mm 为宜。
转角处应设皮数杆,皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。
3.4.3 砌筑前拉线检查基础、垫层表面,标高尺寸是否符合设计要求,如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆掺石子代替。
3.4.4 砂浆配合比由试验室确定,计量设备经检验,砂浆试模已经备好。
4、施工工艺4.1 工艺流程:作业准备试排撂底砂浆搅拌砌毛石4.2 操作工艺4.2.1砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底,确定组砌方法。
石砌体施工工艺一、石砌体施工工艺石砌体的材料:毛石和料石组砌形式:内外搭砌,上下错缝,拉结石,丁砌石交错设置1、一般要求⑴石砌体工程所用材料都应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
⑵砌筑石材基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合相关规定。
石砌体砌筑相关规定1)基地标高不同时,应从低处砌起,并有高处向低处搭砌。
当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
2)料石砌体的转角处和交接处应同时砌筑,当不能同时砌筑时,应按规定留槎、接槎。
3)设计要求的洞口等应在料石砌体砌筑前正确预留,设计统一,不得打凿。
4)搁置预制板的料石砌体顶面应找平,安装时应坐浆。
5)设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的料石砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。
2、石砌体施工工艺流程砌石工程按其坐浆与否分为浆砌石与干砌石。
干砌石是指不用任何灰浆把石块砌筑起来。
一般用于护坡、护低工程。
施工工艺比较简单。
浆砌石是采用坐浆砌筑的方法。
具有良好的整体性、密实性和较高的强度;使用寿命长,有较好的渗水漏水和抵抗水流冲蚀的能力。
施工工艺流程如下:3、石砌体砌筑施工要点①铺筑面准备(要点):剔出表面松散的岩块、凿毛具有光滑的岩石;②选料:质地均匀、没有裂缝、没有风化痕迹、具有抗冻性;③铺(座)浆:由于岩石的吸水性小,因此砂浆稠度应该适当小些;④安放料石:料石放于座浆之上,使座浆开始溢出为度;⑤竖缝灌浆:水泥砂浆用捣叉棒捣实,细石混凝土用插入式振捣器振捣。
4、石砌体砌筑要领砌筑要领概括为“平、稳、满、错”四个字“平”:同一层面大致砌平,相邻石块的高差宜小于2~3cm;“稳”:单块料石的安砌务求自身稳定;“满”:灰缝饱满密实,严禁石块间直接接触;“错”:相邻石块应错缝砌筑,尤其不允许顺流向通缝。
二、毛石砌体砌筑要点采用铺浆法砌筑,砂浆必须饱满,叠砌面的粘灰面积(砂浆饱满度)应大于80%。
毛石砌体宜分皮卧砌,各皮石块间应利用毛石自然形状经敲打修整使之与先砌毛石基本吻合、搭砌紧密;毛石应上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立毛石、中间填心的砌筑方法;中间不得有铲口石(尖石倾斜向外的石块)、斧刃石(尖石向下的石块)和过桥石(仅在两端搭砌的石块)。
石砌体工程工工艺标准第1章适用范围石墙是采用大小和开关不规则的乱毛石或开关规则的料石进行砌筑而成。
石墙具有紧固耐用,可就地取材,砌筑方便,造价低廉等优点。
一般用于建筑二层以下的居住房屋以及围护墙、挡土墙等石墙工程。
第2章材料准备第1节石材一般用毛石、料石。
石料应质地坚实,强度不低于MU20,岩种应符合设计要求,无风化、裂缝;毛石中部厚度不小于200mm;料石厚度一般不小于200mm,料石的加工细度应符合设计要求,污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。
第2节水泥:采用32.5 级或42.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂合格证或试验报告。
第3节砂:用中砂,并通过5mm 筛孔。
配制M5(含M5)以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%;M5 以下砂浆,砂的含量不应超过10%,不得含有草根等杂物。
第4节掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
第3章施工机具第1节机械设备砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
第2节主要机具大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、灰槽、勾缝条、手推胶轮车和磅秤等。
第3节作业条件(1) 根据图纸要求,做好测量放线工作,调协水准基点桩和立好皮数杆。
有坡度要求的砌体,立好坡度门架。
(2) 基础清扫后,按施工图在基础上弹好轴线、边线、门窗洞口和其他尺寸位置线,并复核标高。
(3) 毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近;料石应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工,按不同规格分类堆放、堆码,以备使用。
(4) 选择好施工机械,包括垂直运输、水平运输、墙体砌筑和料石安装等小型机械,尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动,以提高工效。
(5) 砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况,由试验室通过试验确定配合比。
第4章工艺流程4.1 砌向毛石墙应根据基础的中心线放出墙身里外边线,挂线分皮卧砌,每皮高约300~400 mm。
砌筑方法采用铺浆法。
1 地基与基础1.7 砌体基础1.7.2 石基础砌筑施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于适用于一般工业与民用建筑石材基础砌筑工程。
2编制依据2.1 本工艺标准根据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)、《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)、《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ 98-2000)、《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T 50315-2000)、《建筑砂浆基本性能试验方法》(JGJ/T70-2009)编制。
2.2 为防止砌筑基础大方脚收分不匀而造成轴线位移,应在基础收分部分砌完后,拉通线重新核对,并以新定出的轴线为准,砌筑基础直墙部分。
按施工流水分段砌筑的基础,应在分段处设置龙门板。
2.3 纵横墙及隔墙基础砌筑应留置龙门板和中心桩,且应打入与地面齐平。
为便于排尺和拉中心线,中心桩之间不宜推土和放料,挖槽时应用砖覆盖,以便于清土寻找。
2.4 应加强对基层标高的控制,尽量控制在允许负偏差之内。
砌筑基础前,应对基层标高普查一遍,局部凹洼处,可用豆石混凝土垫平。
2.5 防潮层施工宜安排在基础房心土回填后进行,以防填土时对防潮层的损坏。
3 施工准备3.1 技术准备及要求3.1.1组织技术人员熟悉施工图、标准和规范,根据墙体厚度,确定墙体砌筑形式,绘制墙体组砌图。
3.1.2 根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复测及验收工作。
3.1.3根据施工图纸或规范要求,完成砌筑料石墙体用的砂浆配合比;按规定对进场料石、水泥、砂等材料进行见证取样送检工作。
3.1.4 组织施工人员进行技术、质量、安全交底。
3.2 材料准备及要求3.2.1 石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证。
3.2.2 水泥:一般采用32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
3.2.3 砂:中砂,应过5mm孔径的筛。
配制M5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。
石砌体施工工艺一、石砌体施工工艺石砌体的材料:毛石和料石组砌形式:内外搭砌,上下错缝,拉结石,丁砌石交错设置1、一般要求⑴石砌体工程所用材料都应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
⑵砌筑石材基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合相关规定。
石砌体砌筑相关规定1)基地标高不同时,应从低处砌起,并有高处向低处搭砌。
当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
2)料石砌体的转角处和交接处应同时砌筑,当不能同时砌筑时,应按规定留槎、接槎。
3)设计要求的洞口等应在料石砌体砌筑前正确预留,设计统一,不得打凿。
4)搁置预制板的料石砌体顶面应找平,安装时应坐浆。
5)设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的料石砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。
2、石砌体施工工艺流程砌石工程按其坐浆与否分为浆砌石与干砌石。
干砌石是指不用任何灰浆把石块砌筑起来。
一般用于护坡、护低工程。
施工工艺比较简单。
浆砌石是采用坐浆砌筑的方法。
具有良好的整体性、密实性和较高的强度;使用寿命长,有较好的渗水漏水和抵抗水流冲蚀的能力。
施工工艺流程如下:3、石砌体砌筑施工要点①铺筑面准备(要点):剔出表面松散的岩块、凿毛具有光滑的岩石;②选料:质地均匀、没有裂缝、没有风化痕迹、具有抗冻性;③铺(座)浆:由于岩石的吸水性小,因此砂浆稠度应该适当小些;④安放料石:料石放于座浆之上,使座浆开始溢出为度;⑤竖缝灌浆:水泥砂浆用捣叉棒捣实,细石混凝土用插入式振捣器振捣。
4、石砌体砌筑要领砌筑要领概括为“平、稳、满、错”四个字“平”:同一层面大致砌平,相邻石块的高差宜小于2~3cm;“稳”:单块料石的安砌务求自身稳定;“满”:灰缝饱满密实,严禁石块间直接接触;“错”:相邻石块应错缝砌筑,尤其不允许顺流向通缝。
二、毛石砌体砌筑要点采用铺浆法砌筑,砂浆必须饱满,叠砌面的粘灰面积(砂浆饱满度)应大于80%。
毛石砌体宜分皮卧砌,各皮石块间应利用毛石自然形状经敲打修整使之与先砌毛石基本吻合、搭砌紧密;毛石应上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立毛石、中间填心的砌筑方法;中间不得有铲口石(尖石倾斜向外的石块)、斧刃石(尖石向下的石块)和过桥石(仅在两端搭砌的石块)。
石砌体工程施工工艺标准1 总则1.1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑及一般构筑物的石砌体工程。
本标准不适用于铁路、公路和水工建筑等石砌体工程。
1.2 参考标准与规范(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2013;(2)《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203—2011;(3)《砌体结构工程施工规程》GB50924-2014(4)《建筑材料放射性核素限量》GB65662 术语、符号2.1 术语(1)条石(料石)质地坚实的石材通过加工形成形状规则、几何面平整、边楞整齐的石块。
(2)毛石分为乱毛石和平毛石。
乱毛石是指形状不规则的石块;平毛石是指形状不规则,但有两个大致平行平面的石块。
(3)毛石墙采用大小和形状不一的毛石砌筑而成的墙体。
(4)毛石挡土墙系指用毛石砌筑的防止土体坍塌的围护墙体。
(5)拉结石为防止砌筑墙体内外分层而设置的向内搭接的丁砌石。
(6)通缝砌体中,上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。
(7)假缝为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷,砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。
(8)坐浆法指每个石块上下左右的砌缝应坐满砂浆,由砂浆胶结牢固,传递应力。
(9)垫片法有两种,一种是使用石垫片砌筑石材砌块的方法,也叫干砌;另一种是,石垫片和砂浆混合使用的方法,也叫宽缝砌筑。
(10)施工质量控制等级根据施工现场的质保体系、砂浆和混凝土的强度、砌筑工人的技术等级综合水平划分的砌体施工质量控制级别。
(11)职业健康安全影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员健康和安全的条件和因素。
2.2 符号MU——表示砌筑块材的强度等级。
M——表示砌筑砂浆的强度等级。
3 基本规定3.1石砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
料石、水泥、外加剂等应有材料主要性能的进场合格证及复试报告。
3.2 砌筑石材基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合表3.2的规定。
放线尺寸的允许偏差表3.23.3 砌筑毛石基础的第一皮石块应坐浆,并将大面向下,砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层坐浆砌筑3.4 毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处,应用较大的平毛石砌筑。
砌石工程施工工艺标准
前言
随着人类文明的不断发展,砖石作为一种重要的建筑材料被广泛运用。
砌石工程作为一门手艺也因此应运而生,凭着熟练技艺,砌出的建筑物既美观又牢固,成为现代建筑中不可替代的一环。
工艺标准
材料准备
1. 砖块:选用符合国家标准的规格和强度等级的砖块。
2. 砂浆:选用符合规定的品牌和型号的砂浆,并按要求加水充分搅拌。
3. 工具设备:选用符合要求的工具设备,保证砌筑质量。
基底处理
1. 在基础的基础上加厚处理:在基础厚度不够的情况下,应将基础加厚到标准厚度。
2. 洁净处理:基础表面必须清理干净,杂物、泥土、油渍等必须清除干净。
3. 浇筑砂浆垫层:在清理干净后,铺设砂浆垫层,做到平整、齐平。
砌筑操作
1. 规范砌筑:按照设计图纸要求砌筑,砌块之间的缝隙必须保
持一定的距离。
2. 确保垂直度:在砌筑时,需用墨线或水平仪进行垂直度的测
量校正,并保持垂直度标准。
3. 确保水平度:在砌筑时,需用墨线或水平仪进行水平度的测
量校正,并保持水平度标准。
补修处理
1. 砌块超差补修:砌块弯曲超差和尺寸偏差过大时,应及时予
以处理。
2. 缝隙处理:缝隙宽度应符合施工要求,缝隙一旦出现松动、
开裂等候,应及时填补。
结语
以上为砌石工程的施工工艺标准,希望施工人员能够认真执行,并结合实际工作,不断提升自身施工技能水平,为建筑产业的发展
贡献自己的力量。
第1篇一、概述砌体工程是建筑工程中一项基础而重要的分项工程,其施工质量直接影响到建筑物的安全、使用功能和耐久性。
为确保砌体工程施工质量,特制定本工艺标准。
二、材料与设备1. 材料要求:(1)砖:应选用符合国家标准的粘土砖、灰砂砖、粉煤灰砖等,要求尺寸准确、外观整洁、无裂纹、无破损。
(2)砂浆:应选用符合国家标准的砌筑砂浆,如水泥砂浆、石灰砂浆等,其配合比应符合设计要求。
(3)钢筋:应符合国家标准的钢筋,其质量应符合设计要求。
2. 设备要求:(1)搅拌机:用于砂浆的搅拌。
(2)振捣器:用于砂浆的振捣。
(3)砖夹:用于砖的搬运和堆放。
(4)水平尺:用于测量水平度。
(5)钢卷尺:用于测量尺寸。
三、施工工艺1. 施工准备:(1)场地清理:施工前,应将施工现场清理干净,确保无杂物、积水等。
(2)材料准备:根据施工进度,提前准备好所需材料,并确保材料质量合格。
(3)设备准备:检查施工设备,确保其正常使用。
2. 施工步骤:(1)放线:根据设计图纸,进行轴线、标高、墙体位置等放线工作,确保放线准确无误。
(2)砌筑:按照设计要求,进行砖的砌筑。
砌筑时应注意以下几点:a. 砌筑前,砖应提前浇水湿润;b. 砌筑时,应使砖与砂浆紧密贴合,确保灰缝饱满、厚度均匀;c. 砌筑过程中,应随时检查水平度,确保墙体垂直;d. 砌筑完毕后,应及时清理墙面,确保墙面整洁。
3. 附加要求:(1)构造柱:在砌筑构造柱时,应提前进行钢筋植筋,确保钢筋位置准确、锚固牢固。
(2)门窗洞口:在砌筑门窗洞口时,应确保洞口尺寸准确,砌筑完毕后,应进行加固处理。
(3)墙体加固:在墙体转角、交接处等易发生裂缝的位置,应采取加固措施。
四、质量控制1. 材料质量:严格控制材料质量,确保材料符合国家标准。
2. 施工质量:严格按照施工工艺标准进行施工,确保施工质量。
3. 工程验收:在施工过程中,应进行定期检查和验收,确保工程质量。
五、安全措施1. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
石砌体工程工工艺标准
第1章适用范围
石墙是采用大小和开关不规则的乱毛石或开关规则的料石进行砌筑而成.石墙具有紧固耐用,可就地取材,砌筑方便,造价低廉等优点.一般用于建筑二层以下的居住房屋以及围护墙、挡土墙等石墙工程.
第2章材料准备
第1节石材
一般用毛石、料石.石料应质地坚实,强度不低于米U20,岩种应符合设计要求,无风化、裂缝;毛石中部厚度不小于200米米;料石厚度一般不小于200米米,料石的加工细度应符合设计要求,污垢、水锈使用前应用水冲洗干净.
第2节水泥:
采用32.5 级或42.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂合格证或试验报告.
第3节砂:
用中砂,并通过5米米筛孔.配制米5(含米5)以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%;米5 以下砂浆,砂的含量不应超过10%,不得含有草根等杂物.
第4节掺合料
有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏.
第3章施工机具
第1节机械设备
砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等.
第2节主要机具
大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、灰槽、勾缝条、手推胶轮车和磅秤等.
第3节作业条件
(1) 根据图纸要求,做好测量放线工作,调协水准基点桩和立好皮数杆.有坡度要求的砌体,立好坡度门架.
(2) 基础清扫后,按施工图在基础上弹好轴线、边线、门窗洞口和其他尺寸位置线,并复核标高.
(3) 毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近;料石应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工,按不同规格分类堆放、堆码,以备使用.
(4) 选择好施工机械,包括垂直运输、水平运输、墙体砌筑和料石安装等小型机械,尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动,以提高工效.
(5) 砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况,由试验室通过试验确定配合比.
第4章工艺流程
4.1 砌向毛石墙应根据基础的中心线放出墙身里外边线,挂线分皮卧砌,每皮高约300~400米米.砌筑方法采用铺浆法.用较大的平毛石,先砌转角处、交接和门洞处,再向中间砌筑.砌前应先度摆,使石料大小搭配,大面平放朝下,外露表面要平齐,斜口朝内,逐块卧砌坐浆,使砂浆饱满.石块间较大的空隙应先堵塞砂浆,后用碎石嵌实.严禁先填塞小石块后灌浆的做法.灰缝宽度一般制在2 0~30米米左右,铺灰厚度40~50米米.
4.2 砌筑时,石块上下皮应互相错缝,内外交错搭砌,避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞,同时应注意摆放石块,以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象.
4.3 如砌筑时毛石的形状和大小不一,难以每皮砌平,亦可采取不分皮砌法,每隔一定高度大体砌平.
4.4 为增强墙身的横向力,毛石墙每0.7 ㎡墙面至少应设置一块拉结石,并应均匀分布,相互错开,在同皮内的中距不应大于2米.拉结石长度,如墙厚等于或小于40厘米,应等于墙厚;墙厚大于40 厘米,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于15 厘米,且其中一块长度不应小于墙厚的2 /3.
4.5 在转角及两墙交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌,并同时砌筑,必要时设置钢筋结条.如不能同时砌筑,应留阶梯形斜槎,其高度不应超过1.2米不得留锯齿形直槎.
4.6 毛石墙每日砌筑高度不应超过1.2米,正常气温下,停歇4h 后可继续垒砌.每砌3~4 层应大致找平一次,中途停工时,石块缝隙内应填满砂浆,但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆.砌至楼面高度时,应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平.
4.7 墙中门窗洞可砌砖平拱或放置钢筋混凝土过梁,并应与窗框间预留10米米,下沉高度.在毛石与砖的组合墙中,两者应同时砌筑,并每隔4~5 皮砖用顶层与毛石砌体搭接砌,搭接长度不少于12 ㎝,搭接处要平稳,两种砌体间的缝隙随砌随用砂浆填满.
4.8 料石墙的砌筑方法与混凝土砌块基本相同,砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式,第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌.组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数,立皮数杆.砌筑时,上下皮应错缝搭接;砌体转角交接处,石块应相互搭接.料石宜用“铺浆法”砌浆,铺浆厚度20~30米米,垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止.灰缝厚度为10~20米米.如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时,则应每隔1.0~1.5米高度设置钢筋网或钢筋拉结条.
4.9 石墙勾缝应保持砌合的自然缝,一般采用平缝或凸缝.勾缝前应先剔缝,将灰浆刮深20~3 0米米,墙面用水湿润,再用1:1.5~3.0 水泥砂浆勾缝.缝条应均匀一致,深浅相同,十字、丁字形搭接处应平整通顺.
第5章质量标准
第1节主控项目
1 石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定.
2 砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定:
同强度等级砂浆各组试块的平均强度小于f米,k;
任意一组试块的强度不小于0.75 f米,k.
3 转角处必须同时砌筑,交接处不能同时砌筑时必须留斜槎.
第2节一般项目
1 石砌体组砌应内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错位置,分布均匀;毛分皮卧砌,无填心砌法;拉结石每0.7 ㎡墙面不少于一块;料石放置平稳,灰缝厚度合施工规范的规定.
2 石砌体墙面勾缝密实,粘结牢固,墙面洁净,缝条光洁、整齐,清晰美观.
第3节允许偏差项目
石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法见表203-1.
表203-1 石砌体尺寸、位置的允许偏差和检验方法
第6章成品保护
1 避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料;砌筑挡土墙时,严禁居高临下抛石,冲击已砌好的墙体.
2 墙体表面要清理干净,并不得留设脚手架眼,不得在墙上开凿孔洞;在垂直运输井架进出料口周围,应用塑料纺织布、草帘或木板遮盖,防止沾污墙面.
3 门窗、过梁底部的模板应在灰缝砂浆强度达到设计规定的70%,以上时,方可拆除.
4 在夏季高温和冬季低温下施工时,应用草袋或草垫适当覆盖墙体,避免砂浆中水分蒸发过快或受冻破坏.
第7章安全和环境
(1)砌石用的脚手架和防护拦板应经检查验收,方可使用,施工中不得随意拆除或改动.
(2)操作人员应戴安全帽和帆布手套.
(3)搬运石块应检查搬运工具及绳索是否牢固,抬石应用双绳.
(4)在架子上凿石应注意打凿方向,避免飞石伤人.
(5)砌筑时,脚手架上堆石不可过多,应随砌随运.
第8章注意事项
1 使用石料必须保持清洁,受污染或水锈较重的石块应冲洗干净,以保证砌体的粘结强度.
2 砌筑砂浆应严格按材料计量,保证配合比准确;砂浆应搅拌均匀,稠度符合要求.
3 砌筑石墙应拉通线使达到平直通光一致,砌料石墙应双面拉准线(全顺砌筑除外),并经常检
查校核墙体的轴线与边线,以保证墙身平直、轴线正确,不发生位移.
4 砌石应注意选石,并使大小石块搭配使用,石料尺寸不应过小,以保证石块间的互相压搭和拉结,避免出现鼓肚和里外两层皮现象.
5 砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆,造成石料直接接触,或采取铺石灌浆法施工,这将使砌体粘结强度和承载力大大降低.
第9章质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
1 材料(水泥、红砖、砂、石灰膏、外加剂等)出厂质量证明书、试验报告.
2 砂浆配合比通知单.
3 砌筑砂浆试块报告单.
4 隐检记录.
5 设计变更和洽商记录.
6 分项工程质量检验评定.
7 其他需提供的技术资料.
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