(完整版)砌石工程

砌石工程质量要求砌石工程部分主要依据《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83之10.3.2 、《泵站施工规范》SL234-1999、《水闸施工规范》L27-91、《堤防工程施工规范》SL260-98、《浆砌石坝施工技术规定》SD120-84(试行)、《小型水电站施工技术规范》SL172-96，引用条文共计37条。

3.1 一般规定3.1.1 石料的质量控制要求石料是砌石工程所用的大宗材料，其质量优劣将直接影响砌石工程的施工质量，特别是砌石工程的安全性和耐久性。

故《强制性条文》纳入了有关石料质量控制的两条规定：1.护坡石料须选用质地坚硬、不易风化之石料，其抗水性、抗压强度、几何尺寸等均应符合设计要求(《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83之10.3.2)。

2.砌坝石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹(《浆砌石坝施工技术规定》SD120-84之2.1.5)。

3.1.2 胶结材料的质量控制要求《强制性条文》根据《泵站施工规范》SL234-1999的规定，对胶结材料的质量控制提出以下要求：1.配制砌筑用的水泥砂浆和小石子混凝土，应按设计强度等级提高15%。

配合比应通过试验确定，同时应具有适宜的和易性。

2.胶结材料中使用混合材(掺合料)和外加剂，应通过试验确定。

混合材宜优先选用粉煤灰，其品质指标参照有关规定确定。

3.砂浆和混凝土应随拌随用。

常温拌成后应在3～4h内使用完毕。

如气温超过30℃，则应在2h内使用完毕。

使用中如发现泌水现象，应在砌筑前再次拌合c 4.砌石工程所用材料应符合下列规定：1）混凝土灌砌块石所用的石子粒径不宜大于20mm。

2）水泥标号不宜低于325号。

3.1.3浆砌石的质量控制要求浆砌石是砌石工程中较为重要的一部分。

《强制性条文》根据《水闸施工规范》SL27-91的要求，对浆砌石的质量提出了以下4条规定：1.浆砌石墩、墙(砌筑)应符合下列规定(SL27之8.3.2):1)砌筑应分层，各层砌筑均应坐浆，随铺浆随砌筑；2)每层依次砌角石、面石，然后砌腹石；3)块石砌筑，应选择较平整的大块石经修凿后用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接；4)料石砌筑，按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，上下层竖缝错开距离不小于10cm，丁石的上下方不得有竖缝，粗料石的砌体缝宽可为2～3cm；5)砌体宜均衡上升，相邻段砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过1.2m。

一、工程概况本工程为某地段的挡墙、护坡、堤面等建筑物，采用干砌石技术进行施工。

干砌石技术是一种不使用胶结材料的块石砌体，依靠石块自身重量及石块接触面间的摩擦力在外力作用下保持稳定。

二、施工准备1. 施工材料：选用符合设计要求的石料，要求石料表面平整、无裂缝、无尖角薄棱，便于选用。

2. 施工工具：石锤、撬棍、铁锹、线锤、水平尺、钢尺等。

3. 施工人员：具备相关技能的砌石工人。

三、施工工艺1. 基础处理：根据设计要求，开挖基础，清理加固，确保基础稳定。

2. 石料选用：按照设计要求，选用符合标准的石料，石料表面平整、无裂缝、无尖角薄棱。

3. 砌筑顺序：按照设计图纸，从下往上进行砌筑，先砌筑基础，再砌筑墙体。

4. 砌筑要求：（1）石块要求砌放平稳，砌缝密合，相互压紧，外形平整；（2）用片石把石块间隙塞实捣紧，使每个石块都能保持稳定，相互结合成为整体；（3）大体积的干砌块石挡墙或建筑物，应按设计标准，分层整理砌筑，层与层间及层内要求上下错缝，内外搭砌；（4）不能采用先砌好里外侧的面石，中间填心的砌筑方法；（5）上下层的结合面上，不应加垫石；（6）砌体的每层转角、交接和分段部位，应采用较大的平整块石砌筑；（7）干砌块石的墙体露出面，必须设置丁石（拉结石），丁石应均匀分布，同一层内的丁石长度，当墙厚等于和小于40厘米时，应等于墙厚；墙厚大于40厘米时，要求内外两块拉结石相互搭接，搭接长度不应小于15厘米，其中一块长度不应小于墙厚。

5. 施工质量控制：（1）施工过程中，严格控制石块尺寸、形状和厚度，确保石块质量；（2）砌筑过程中，确保石块之间缝隙密合，相互压紧；（3）定期检查施工质量，发现问题及时整改。

四、施工进度安排1. 施工前期：准备施工材料、工具和人员，进行基础处理。

2. 施工中期：按照施工工艺，进行干砌石砌筑。

3. 施工后期：进行施工质量检查、整改，完成工程验收。

五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。

第1篇一、概述浆砌石施工是水利工程中常见的一种施工方法，主要用于修建渠道、堤坝、水闸等工程。

为保证工程质量，确保工程安全，浆砌石施工必须遵循以下规范及要求。

二、施工准备1. 施工人员：施工人员应具备相应的专业技能和操作经验，并进行安全教育培训。

2. 施工材料：石料、水泥、砂、水等材料应符合设计要求和规范标准。

3. 施工设备：挖掘机、装载机、推土机、振动器、切割机等设备应齐全、完好。

4. 施工场地：施工现场应平整、排水良好，确保施工顺利进行。

三、施工工艺1. 砌筑顺序：（1）梯形明渠：先砌渠底，后砌渠坡。

砌渠坡时，从坡脚开始，由下而上分层砌筑。

（2）矩形明渠：先砌两边侧墙，后砌渠底。

拱形和箱形暗渠：先砌侧墙和渠底，后砌顶拱或加盖板。

（3）各种明渠：渠底和渠坡砌完后，应及时砌好封顶石。

2. 石料安放：（1）浆砌块石：花砌、大面朝外、错缝交接，选择较大、较规整的块石砌在渠底和渠坡下部。

（2）浆砌料石和石板：在渠坡应纵砌（料石或石板长边平行水流方向），在渠底应横砌（料石或石板长边垂直水流方向）。

料石错缝距离宜为料石长的1/2。

（3）浆砌卵石：相邻两排应错开茬口，选择较大的卵石砌于渠底和渠坡下部，大头朝下，挤紧靠实。

（4）浆砌块石挡土墙式防渗结构：先砌面石，后砌腹石，面石与腹石应交错连接；浆砌料石挡土墙式防渗结构，面石中应有足量的丁石与腹石相连。

3. 石料砌筑：（1）砌筑前应洒水润湿，石料应冲洗干净。

（2）浆砌料石和块石，应干摆试放。

四、质量控制1. 砌筑过程中，严格控制砂浆配合比，确保砂浆强度符合设计要求。

2. 砌筑时，注意石料间的错缝、搭接，保证砌体整体性。

3. 砌筑完成后，及时进行养护，确保砂浆强度达到设计要求。

4. 定期检查砌体质量，发现问题及时处理。

五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。

3. 施工机械操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。

砌石施工技术要求原材料1) 砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。

石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。

石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。

石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。

规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。

料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。

2) 砂:砂料现场验收。

质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。

3) 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。

用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。

4) 砂浆1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。

施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。

2) 拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。

3) 拌合时间:机械拌合不少于2～3min。

4) 胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。

在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。

5)当冬期日平均气温低于3～5℃时，不宜进行砌筑，当气温不低于0℃而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5℃，为防冻害，应采取保温措施。

浆砌石砌筑(1) 一般要求浆砌石砌筑应符合下列要求：1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件7) 砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4～6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。

砌石工程一、材料要求1、砌石工程所用石材必须质地坚硬、新鲜、无风化、色泽均匀，外漏面石料一律采用新鲜花岗岩。

2、石料规格（1）乱石：应为块状，中部厚度大于15厘米，有两个平面以上的应占总数的50%以上，每块重量不少于50公斤。

（2）块石：应成长方形，上下两面平行，大致平整，具有两个平面，无尖角薄边，厚度大于20厘米，长度和宽度各为厚度的2—3倍。

（3）方块石：厚度大于20厘米，宽度为30厘米以上，长度为厚度的2—4倍，为四楞方正、方正规则的六面体石料。

（4）粗料石：镶面粗料石应四角方正，六面基本平整，各相邻面正交，表面凹凸不超过10毫米的石料。

（5）细石料：石料规格、形状同粗料石（设计规格另有要求者以设计图纸为准），加工后外漏面四楞见线，表面凹凸不超过5毫米。

3、水泥标号不应超过325#，进场水泥应有检验合格证，并应有质量复检报告，从出厂到使用袋装不得超过3个月，散装不小于6个月。

不同品种、不同标号的水泥要分开堆放，不得混杂使用。

4、砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，以中砂为宜，含泥量不得超过3%，不得含有其它杂质；砂中含卵石较高时必须过筛后使用。

二、料石加工1、料石背面略小于正面（外漏面），各边缩进5—10毫米，以免砌筑时外倾。

2、加工的料石应棱角分明，六面平整。

边墙、护坡粗料石的标准尺寸为50*30*25厘米，护坦、海漫粗料石标准尺寸为40*30*30厘米：机械切割砌墩细料石花岗岩板规格50*30*15~20厘米。

3、细料石加工允许偏差：粗料石宽度、厚度方向尺寸为+1厘米，长度方向尺寸为+2厘米，表面凹凸深度不大于10毫米；细料石宽度厚度方向尺寸+5毫米，长度方向尺寸+5 毫米，长度方向尺寸+1厘米，表面凹凸深度不大于5毫米。

三、桨砌石工程（一）砂浆拌制1、砂浆配臵强度宜按设计标号提高15﹪，配合比必须通过实验确定，其沉入度宜为4~7厘米。

配比应采用重量比，不得用锨、筐等做量具。

各种材料的允许偏差为：水泥±2﹪，沙土±3﹪，水±1﹪。

第1篇一、工程概况本项目为某地区水利设施砌石工程，主要内容包括堤坝、护坡、涵洞等砌石结构的施工。

工程地处山区，地质条件复杂，施工环境较为恶劣。

为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。

二、施工组织1. 施工队伍本工程由具备相关资质的施工单位负责施工，施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等组成，确保施工过程中的各项管理工作有序进行。

2. 施工设备本工程所需的施工设备包括挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、压路机、砂浆搅拌机、砌石机、切割机、水平尺、垂直尺等。

三、施工工艺1. 施工准备（1）现场勘查：对施工区域进行详细的勘查，了解地质、地形、水文等情况。

（2）材料准备：根据设计要求，提前采购合格的材料，如石材、水泥、砂子、钢筋等。

（3）施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工要求和质量标准。

2. 施工步骤（1）基础处理：清除地表杂物，平整场地，确保基础坚实。

（2）放样定位：根据设计图纸，进行放样定位，确保砌石结构的位置准确。

（3）石材加工：对石材进行切割、打磨，确保尺寸和表面质量符合要求。

（4）砌筑施工：按照设计要求，进行砌筑施工，注意分层砌筑，确保结构稳定。

（5）砂浆配制：根据设计要求，配制砂浆，确保砂浆质量。

（6）养护：砌筑完成后，进行砂浆养护，防止裂缝产生。

（7）检查验收：对施工过程进行监督检查，确保工程质量符合设计要求。

四、质量控制1. 材料质量：严格把关原材料的质量，确保石材、水泥、砂子等材料符合国家标准。

2. 施工过程：严格执行施工工艺，确保砌石结构的尺寸、形状、位置等符合设计要求。

3. 检查验收：对施工过程和成果进行定期检查，确保工程质量。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。

2. 施工过程中，严格遵守操作规程，防止安全事故发生。

3. 加强施工现场安全管理，确保施工人员的人身安全。

六、环保措施1. 施工过程中，注意保护施工现场的生态环境，减少对周边环境的影响。

二、施工工艺
施工前，按照施工图纸测量放样定出砌石边线、底脚线和转折点，并用标杆标出。

砌石时根据样杆拉线定位。

同时在附近设高程点，以便随时复核砌筑高程，控制砌筑标高。

（1）砌筑
砌石采用分层做浆法砌筑。

砌石前，应在砌体外将石料上的泥清理干净，洒水润湿，保持砌筑时砌石表面湿润。

砌筑时，铺浆厚度3cm-5cm.随铺浆随砌石。

砌缝需用砂浆填充饱满，石块之间不得无浆直接紧靠。

砌缝内砂浆，应采用扁铁捣固、密实，严谨先堆砌石块再用砂浆填缝砌筑法，上下层砌石应错缝砌筑，块石间咬扣紧密，外漏面上的砌缝应预留4cm深的缝隙，以备勾缝处理，浆砌片石每15m设置一道沉降缝，缝宽2cm，缝内用沥青的软木板填塞。

采用较为平整并略加修正的块石块砌筑，块石厚度小于15cm的飞口、锐角应凿去无凹凸现象，表面平整度±2cm，砌体外漏石应平整美观。

砌筑过程中因故停顿，砂浆已超过初时间，在继续砌筑前应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时应避免震动下层砌体。

（2）勾缝
砌筑完毕后，需对浆砌石墙勾缝。

首先，采用扁铁对砌体清缝，清缝深度不小于4cm，缝槽用水清洗并保持湿润；
然后用扁铁将砂浆分次向缝内填塞、压实。

砂浆初凝后不得扰动，及时洒水并采用塑料薄膜覆盖进行养护。

(完整版)砌石施工技术要求模板范本 1砌石施工技术要求1. 施工材料要求1.1 砌石材料1.1.1 石块要求1.1.2 砂浆要求1.1.3 碎石料要求1.1.4 其他辅助材料要求2. 工程准备工作2.1 砌石图纸与设计要求2.2 基坑处理与基础要求2.3 相关设备与施工工具的准备2.4 施工现场的安全防护3. 施工工艺要求3.1 砌石基础处理工艺3.1.1 基底层处理3.1.2 砌石层处理3.2 砌石工艺要求3.2.1 砌石层间的处理3.2.2 纵横向的参照线要求3.2.3 角墙与拐角处的特殊处理3.3 砌石墙面的处理工艺要求3.3.1 砌石墙面的整体处理3.3.2 墙面线条的处理3.3.3 拱门与窗户的砌石要求3.4 砌石工程的后期处理3.4.1 清理与保养要求3.4.2 砌石工程的验收标准4. 施工质量要求4.1 砌石墙面垂直度要求4.2 石缝的密实程度要求4.3 石材表面平整度要求4.4 砌石墙面的颜色一致性要求5. 施工安全要求5.1 施工人员的安全防护5.2 施工现场的防火防爆措施5.3 施工过程中的警示标识与提示要求6. 竣工验收与保修期要求6.1 施工竣工验收要求6.2 施工保修期要求7. 附件本文档附带砌石施工图纸和设计要求。

8. 法律名词及注释8.1 砌石材料的相关标准及规范8.2 砌石工艺的相关法律法规模板范本 2砌石施工技术要求1. 工程概述1.1 项目背景与目的1.2 工程范围与规模1.3 施工期限与进度要求2. 施工准备2.1 设计与图纸要求2.2 施工方案与方法2.3 施工计划与进度安排2.4 施工材料与设备的准备3. 施工工艺要求3.1 基坑开挖与处理3.2 基础处理与原材料准备3.3 石块的选择与处理3.4 砂浆的调配与使用3.5 碎石料与辅助材料的使用3.6 砌石工艺与技术要求3.6.1 砌筑垂直度和水平度要求3.6.2 特殊砌石构造要求3.6.3 砌石缝隙的处理与密实度要求3.6.4 拱门与窗户洞口的处理要求3.7 石材的保养与防护4. 施工质量与验收4.1 施工质量控制要求4.2 砌石墙面外观质量要求4.3 石材的色采一致性和光亮度要求4.4 石缝的均匀性和清洁度要求4.5 砌筑强度和稳定性要求4.6 施工过程的检测与验收标准5. 施工安全与环保要求5.1 施工现场的安全措施5.2 防火、防爆和防污染要求5.3 施工废弃物的处理与清运6. 竣工验收与维护6.1 竣工验收要求6.2 保修期要求6.3 施工记录与资料保存7. 附件本文档所涉及的附件包括砌石设计图纸、施工方案等。

第五章砌石工程
说明
一、本章包括浆砌石、混凝土砌石、干砌石、抛石等定额，共17节。

二、本章定额的计量单位，除注明外，均按“成品方”计算。

三、对有装饰要求的砌石工程，应另行增加装饰部分的费用。

四、各节材料定额中石料计量单位：砂、碎石为堆方：块石、卵石为码方；条石、料石为清料方。

五、本章定额石料规格及标准说朋
块石：指厚度大于20cm，长、宽各为厚度的2至3倍，上下两面平行且大致平整，无尖角、薄边的石块。

片石：指长、宽各为厚度的3倍以上，厚度大于15cm的石块
碎石：指经破碎、加工分级后，粒径大于5mm的石块。

卵石：指最小粒径大于20cm的天然河卵石。

毛条石：指一般长度大于60cm的长条形四棱方正的石料。

料石：指毛条石经修边打荒加工，外露面方正，各相邻面正交，表面凸凹不超过10mm 的石料。

砂砾料：指天然砂卵石混合料。

堆石料：指山场岩石经爆破后，无一定规格、无一定大小的任意石料。

反滤料、过渡料：指土石坝或一般堆砌石工程的防渗体与坝壳之间的过渡区石料，由粒径、级配均有一定要求的砂、砾石（碎石）组成。

砌石工程施工方案本工程砌石分为浆砌石及干砌石石。

由于砌石皆为人工手工操作，耗时耗力多，对工程进度影响很大，本工程待砌筑工作面提供后，及时请监理工程师验收，就开始砌筑，砌筑采用上、下游多施工段同时施工。

一、材料选择石料选用质地坚硬、无风化、无裂纹的大致方正的岩石，其物理力学指标须符合设计要求。

块石运到现场后就近堆放，砌筑选用机动翻斗车及小斗车运输。

砌筑砂浆采用中砂、普硅425#水泥拌制。

二、浆砌石工程1浆砌石采用铺浆法砌筑。

要求平整、稳定、密实和错缝，上灰浆前，石料清洗表面泥土并洒水湿润，使其表面充分收水，但不残留积水，灰缝厚度一般为20-30mm。

2砌筑砂浆配合比经试配确定，并报监理工程师审核后使用。

由于工程施工部位多，砌筑砂浆在各砌筑工作面用400L滚筒式混凝土拌和机拌制，机动翻斗车及小斗车运输。

砂浆必须现配现用，根据气温情况，在初凝之前用完。

3浆砌石护坡砌筑护坡前，坡面及垫层应符合设计要求，坡面碎石垫层铺一段砌一段。

分层砌筑，每层30cm左右，块石提前凿修，并按宽度编号，每层必须宽度相同，带线砌筑。

4浆砌石挡土墙采用混凝土底板时，砌筑前混凝土底板面凿毛处理。

采用分层坐浆砌筑，石块卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定。

每层依次砌角石、面石，然后砌腹石。

砌体均衡上升，每日砌筑高度控制在1m左右，砌筑后及时养护。

5浆砌石勾缝砌体表面溅染的砂浆在砌筑时随时清除干净。

浆砌石表面勾缝采用勾平缝，勾缝保持块石、砌合的自然接缝，做到美观、匀称，块石形态突出，表面平整。

块石砌筑后必须及时清缝，为勾缝创造前提，清缝在块石砌筑后24小时进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。

勾缝砂浆单独拌制，采用1：1.5水泥砂浆。

6冬、夏季施工冬季最低气温在0-5℃时，砌筑后及时覆盖保温养护，当最低气温在0℃以下时，停止施工，在常温下施工，应及时洒水养护，当夏季最高气温超过28℃时，停止砌筑施工。

三、干砌石工程1铺砌干砌块石之前按所要求的坡度修整边坡，坡垫层应自上而下，随砌石面增高分段上升。

砌石工程施工方案一、项目背景与概述砌石工程是一项常见、重要的建筑施工工艺，广泛应用于道路、围墙、护坡、广场等项目中。

本施工方案旨在对砌石工程的具体施工步骤、材料选择、机械设备使用、安全措施等进行详细规划，确保施工的顺利进行。

二、施工步骤1.砌石设计在开始施工前，需要根据项目要求进行砌石的设计。

根据设计图纸，分析设计要求、样式、尺寸等，确定施工方案。

2.确定基准线根据砌石设计图纸，采用测量仪器确定砌石的基准线，确保施工线和水平线的准确度。

3.基础处理根据设计要求，进行基础的开挖和处理。

包括清理废弃材料、挖掘、填料、夯实等工作。

4.配石根据设计要求，从石料堆中选择合适的石块进行配石。

石块应具有较好的质量、形状和颜色，以满足设计的需求。

5.砌筑根据设计图纸和基准线，在基础上进行砌筑工作。

要注意砌石的整体平整度、垂直度和水平度。

6.打磨完成砌筑后，对石块进行打磨，以提高石材的质感和光滑度。

7.点缀根据设计要求，在砌筑完成的基础上进行点缀。

包括砌石的雕刻、装饰等工作，以提高砌石的美观度。

8.清理整体工程结束后，对工地进行清理，清除施工过程中产生的垃圾、工具和设备。

三、材料与设备选择1.石料：选择质量好、形状规则的石块，如花岗岩、大理石等。

2.水泥：选择符合工程要求的高强度水泥。

3.配套工具：包括砖刀、尺子、水平仪、橡胶锤等。

4.机械设备：如挖掘机、推土机等，根据工程规模和施工需要进行合理选配。

四、安全措施1.施工现场应设置警示标志，确保施工区域的安全。

2.工人须佩戴安全帽、工服等个人防护用品。

3.砌石过程中，注意石块的重量和尖锐边缘，避免石块滚落造成伤害。

4.施工过程中，操作机械设备时应注意操作规范和设备安全使用。

5.施工现场应保持整洁，避免杂物堆放造成的安全隐患。

六、质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，保证每一道工序的质量。

2.在进行石块配石时，要确保石块的质量、形状和颜色与设计图纸一致。

5 砌石工程5.1 砌石工程砌石工程为M7.5浆砌石挡墙及浆砌块石基础、干砌石海漫等。

5.1.1材料（1）石料块石料：从九溪洞块石料场购买合格的块石料：位于洞阳镇九溪村公路边。

料场地面高程185m-240m，地形陡，地表覆盖层厚度0.2-0.8m，平均剥离层为0.5m，调查面积约0.05km2，可开采厚度10m，岩性为泥盆系中统棋子桥组（D2q）的灰色厚层至巨厚状灰岩，岩石致密坚硬，呈弱风化状，抗风化能力强，饱和抗压强度 RC＞50MPa，成型成块率较好。

块石质量好，储量20*104m3，开采条件较好，料场紧临公路，交通运输方便，运距8km。

砌石体的石料采用外购石料。

砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材色泽均匀。

石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求，饱和强度不低于40Mpa。

砌筑前，石料应清洗干净，洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。

砌石体料外形规格要求，片石的厚不应小于150mm(卵形和薄片者不得使用)，镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。

在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。

块石应大致方正，上下面大致平行，石料厚度200～300mm，中部厚度不小于15cm，单块重量大于25kg，石料宽度及长度应分别为石料厚度的1～1.5倍和1.5～3倍。

石料的尖锐边角应凿去。

所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。

角隅石或墩尖端的镶面石，根据需要应修凿至所需形状。

规格小于要求的石料，可以用于塞缝，但用量不得超过砌体重量10%。

（2）砂及砾石砂砾石料：砂卵石料到浏阳市镇头镇采购，浏阳河镇头镇河段砂砾石料场以黄褐色砾石为主，砾石粒径2cm-12cm不等，砾石主要成分为石英砂岩、砂岩，级配较好。

其中砾石粒径2cm-5cm，以石英砂岩为主。

砂以中细砂为主，含泥量低，质量好，查明储量8*104m3。

砂浆所用砂及砾石：采用砂的粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～2.8。

砌石工程施工方案主要包括工程概述、施工安排、施工准备、施工方法及工艺、施工安全等方面。

以下是一篇关于砌石工程施工方案的范文，字数超过500字。

一、工程概述本工程为某地区砌石工程，主要包括挡土墙、护坡、基础处理等施工内容。

砌石工程总量约为5000立方米，砌筑高度最高为15米。

工程材料主要为当地产的片石和砂浆，片石尺寸不小于300mm×300mm×500mm。

二、施工安排1. 施工前期：进行现场踏勘，了解工程地形、地质、水文等情况，制定施工组织设计，办理相关施工手续。

2. 施工阶段：包括基础处理、砌体施工、勾缝施工等。

3. 施工后期：进行工程验收、交付使用及售后服务。

三、施工准备1. 人员准备：组织具有丰富经验的施工队伍，包括技术负责人、施工员、质检员、安全员等。

2. 材料准备：根据工程量提前准备片石、砂浆等材料，并进行质量检验。

3. 设备准备：配置足够的施工设备，包括挖掘机、装载机、运输车辆、搅拌机、砌筑工具等。

4. 技术准备：熟悉施工图纸及相关技术规范，编制施工组织设计，制定施工方案。

四、施工方法及工艺1. 基础处理：根据设计要求进行基础开挖，清理基础表面浮土、杂物，验收合格后进行基础处理。

基础处理采用浆砌片石，厚度不小于200mm。

2. 砌体施工：采用浆砌片石施工，砌体应分层进行，每层高度不超过500mm。

砌体垂直度、横平竖直度应符合设计要求。

砌体接缝采用砂浆填充，填充饱满，勾缝施工应均匀、牢固。

3. 勾缝施工：砌体砌筑完成后进行勾缝，勾缝采用细砂浆，勾缝宽度不小于5mm，深度不小于2mm。

勾缝应连续、平顺、美观。

4. 施工质量控制：严格按照施工方案和质量标准进行施工，确保砌体结构安全、稳定、美观。

五、施工安全1. 安全生产责任制：明确各级管理人员、施工人员的安全职责，加强安全培训和教育。

2. 施工现场安全管理：设置安全警示标志，定期进行安全巡查，及时发现和消除安全隐患。

3. 作业人员安全防护：为作业人员提供合格的安全防护用品，如安全帽、安全带、手套等。

砌石（砖）工程施工方案砌石工程主要为浆砌石挡土墙、上下游护底和护坡等,全部采用人工砌筑，本工程待砌筑工作面提供后，及时请监理工程师验收，就开始砌筑，砌筑采用同上下游同时施工。

1材料选择（1）块石护砌工程的石料在经监理工程师批准的料场进行购买。

砌体所选石料材质坚实新鲜、无风化剥落或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质，用于砌体表面的石材，色泽均匀。

石料的物理力学指标必须符合施工图纸及规范要求。

（2）砌筑用砂浆砌石所用的砂料质量符合SD120-84规定，要求粒径为0.15-5mm，细度模数为2.5-3.0。

（3）水泥砌筑工程采用的水泥品种为32.5级普通硅酸盐水泥，到现场水泥按品种、标号、出厂日期分别存放，受潮结块的水泥禁止使用。

（4）水拌制砂浆采用的水质达到饮用水的标准，对水质怀疑时，可做砂浆抗压强度试验，28天龄期强度低于90%时，禁止使用。

（5）水泥砂浆1、砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度、和易性要求，配合比必须通过试验确定。

施工中改变砂浆的配合比时，重新试验，并报送监理工程师批准。

2、拌制砂浆时，严格按试验确定的配料单进行计量配料，严禁擅自更改。

拌制过程中保持砂料含水率的稳定，当砂的含水率有变化时，即时调整用水量，以保证水灰比的准确性。

称量允许误差：水泥为±2%，砂为±3%，水、外加剂为±1%。

3、砂浆随拌随用，砂浆的允许间歇时间通过试验确定。

砂浆拌和采用机械拌和，拌和时间不少于2-3分钟。

对运输或贮存中发生离析，析水的砂浆，砌筑前重新拌制，已初凝的砂浆不得使用。

2浆砌块石挡墙施工方法（1）浆砌石采用铺浆法砌筑。

砂浆稠度为30～50mm，当气温变化时，则作适当调整。

铺砂浆前，应清洗石料表面上的泥土并洒水润湿，使其表面充分收水，但不残留积水，灰缝厚度一般为20-30mm。

成型砌体要求平整、稳定、密实和错缝。

（2）砌筑砂浆配合比经试配确定，并报监理工程师审核后使用。

由于施工部位多，砌筑砂浆在各砌筑工作面用350L滚筒式拌和机拌制，机动翻斗车运输。

第1篇一、准备工作1. 施工方案：根据设计图纸，编制详细的砌石工程施工方案，明确施工顺序、施工工艺、施工质量要求等。

2. 材料准备：选用质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，并按石块规格对各砌筑部位进行分配。

同时，准备水泥砂浆或水泥混合砂浆，用于石墙的砂浆强度等级应不低于M2.5；用于石基础的砂浆强度等级应不低于M5。

3. 工具准备：准备砌石工具，如撬棍、锤子、水平尺、皮数杆、脚手架等。

4. 人员组织：组织具有丰富经验的砌石施工队伍，确保施工质量。

二、施工步骤1. 基础处理：对基础部位进行清理，确保基础表面平整、坚实。

如需，可用水泥砂浆进行找平。

2. 砌筑墙体：按照施工方案，逐层砌筑墙体。

注意石块大小搭配，确保墙体牢固。

在砌筑过程中，要检查墙体的垂直度和水平度，确保墙体平整。

3. 砌筑基础：按照设计要求，砌筑基础。

基础可采用毛石基础或条形基础。

在砌筑过程中，注意石块间的缝隙要饱满，确保基础稳定。

4. 砌筑挡土墙：按照设计要求，砌筑挡土墙。

在砌筑过程中，注意挡土墙的垂直度和水平度，确保挡土墙稳定。

5. 勾缝：砌筑完成后，对墙体进行勾缝处理，确保墙体美观。

6. 养护：砌筑完成后，对墙体进行养护，保持墙体湿润，加速砂浆硬化。

三、材料选择1. 石块：选用质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，确保砌体结构的稳定性。

2. 砂浆：采用水泥砂浆或水泥混合砂浆，确保砂浆强度满足设计要求。

3. 水泥：选用合格的水泥，确保砂浆的质量。

4. 砂子：选用细度模数为2.5~3.0的砂子，确保砂浆的流动性。

四、施工注意事项1. 砌筑过程中，要注意石块间的缝隙要饱满，确保砌体结构的稳定性。

2. 砌筑墙体时，要检查墙体的垂直度和水平度，确保墙体平整。

3. 砌筑完成后，要及时进行勾缝处理，确保墙体美观。

4. 砌筑过程中，要严格按照施工方案进行，确保施工质量。

5. 施工过程中，要关注气候变化，采取相应的措施，确保砌石工程施工顺利进行。

总之，砌石工程施工是一项技术性较强的工程，需要严格按照施工规范和设计要求进行。

砌石工程施工方案砌石工程施工方案1.前期准备工作：（1）确定砌石工程的设计和施工图纸，包括砌石的种类、规格和颜色等。

（2）确定施工现场，清理现场，确保施工区域的平整、干净。

（3）准备施工所需的材料和工具，包括砌石、砂浆、绳线、水平仪、刷子、铲子等。

2.施工过程：（1）根据设计和施工图纸的要求，在基础部位做好基础的处理，确保基础牢固。

根据需要，可以设置排水系统。

（2）使用绳线和水平仪建立基准线，确保石块的水平和垂直度。

（3）使用砂浆在基础上涂抹一层薄薄的砂浆，用于定位第一排砌石。

（4）根据设计要求，选择适当的石块进行砌石。

将石块一块一块地按照设计要求砌起来，用木槌轻轻敲击，使石块与砂浆牢固连接。

（5）砌完一层后，使用水平仪检查水平度，并按照设计要求锤击石块，使其与上一层的石块紧密相连。

（6）砌完若干层后，用刷子清理砌缝中的浮浆，确保砌缝干净整洁。

可以根据需要，使用颜色砂浆进行修补和拓宽砌缝。

（7）根据设计要求，可以在适当的位置设置石材附件，如石刻、雕塑等。

（8）完成砌石工程后，进行最终的验收和整理，清理施工现场，确保整个工程的质量。

3.注意事项：（1）在施工过程中，要严格按照设计图纸和要求进行施工，不得随意改变砌石的种类、规格和颜色。

（2）在砌石过程中，要保证石块的质量，不得使用破损或不符合要求的石材。

（3）在砌石过程中，要注意砌缝的处理，保证砌缝的整齐、平直和干净。

（4）施工现场要保持整洁，不得有杂物和垃圾，以免影响工程质量。

（5）工作人员要佩戴合适的劳动防护用品，确保工作安全。

（6）施工结束后，要进行验收和整理，确保工程质量符合要求。

如有问题，及时进行修复和改正。

以上是砌石工程的施工方案，通过合理的准备工作、施工过程和注意事项，可以确保砌石工程的质量和进度。

在实际施工中，应根据具体情况进行调整和完善，以保证工程的顺利进行。

砌石工程引用标准和规程规范（1）《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001（2)《工程建设标准强制性条文》（水利工程部分）（3)《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》（一）（SDJ240-88）；（4)《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）；（5) 《水利工程工程量清单计价规范》GB50501-2007（6）《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008。

￥以及其他有关工程施工技术规程规范编制。

材料砌石砌石体的石料的材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。

石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求：1、石料必须质地坚硬、均匀、新鲜、不易风化、无裂纹。

2、石料表面的泥垢、水锈等杂物，砌筑应清除干净。

3、石料规格要求：⑴片石（块乱石）：未经加工的石块，形状不规则，厚度不应小于15cm。

`⑵块石：形状大致方正，上下面大致平整，厚度20～30cm，宽度为厚度的～倍，长度为厚度的～倍。

块石用作镶面时，应加工成外露面方正四楞成线，上下面平整。

用于镶面时，丁石长度应比相邻顺石宽度至少大15cm。

⑶粗料石：外形方正，成六面体，厚度20～30cm，宽度为厚度的～倍，长度为厚度的～倍，表面凹陷深度不大于2cm。

加工镶面粗料石时，修凿每10cm长须有扦錾路4～5条，侧面修凿面应与外露面垂直，正面凹陷深度不应超过。

砂、砾石（1）砂和砾石的质量应符合SDL120—84表和表的规定。

砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求料径为～5mm，细度模数为～，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂将的砂，最大料径不大于。

（2）砂浆用砂不得含有有害物质，含泥量应满足以下要求A 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%B 人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。

水泥和水)（1）砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合技术条款的规定，到货的水泥应按品种、标号、出场日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。