污水处理厂设计计算

污水厂设计计算书第一章 污水处理构筑物设计计算一、粗格栅1.设计流量Q=20000m 3/d ，选取流量系数K z =1.5则： 最大流量Q max ＝1.5×20000m 3/d=30000m 3/d ＝0.347m 3/s2.栅条的间隙数（n ）设:栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾角α=60° 则：栅条间隙数85.449.04.002.060sin 347.0sin 21=⨯⨯︒==bhv Q n α(取n=45)3.栅槽宽度(B)设：栅条宽度s=0.01m则：B=s （n-1）+bn=0.01×（45-1）+0.02×45=1.34m 4.进水渠道渐宽部分长度设：进水渠宽B 1=0.90m,其渐宽部分展开角α1=20°（进水渠道前的流速为0.6m/s ） 则：m B B L 60.020tan 290.034.1tan 2111=︒-=-=α5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)m L L 30.0260.0212===6.过格栅的水头损失（h 1）设：栅条断面为矩形断面，所以k 取3则：m g v k kh h 102.060sin 81.929.0)02.001.0(4.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε其中ε=β（s/b ）4/3k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3 h 0--计算水头损失，mε--阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2.4将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值7.栅后槽总高度(H)设：栅前渠道超高h 2=0.3m则：栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.4+0.3=0.7m栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.4+0.102+0.3=0.802m 8.格栅总长度(L)L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan α=0.6+0.3+0.5+1.0+0.7/tan60°=2.8 9. 每日栅渣量(W)设：单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水则：W=Q W 1=05.0105.130********1max ⨯⨯=⨯⨯-Z K W Q =1.0m 3/d因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣 10.计算草图：α1αα图1-1 粗格栅计算草图二、集水池设计集水池的有效水深为6m,根据设计规范，集水池的容积应大于污水泵5min 的出水量,即:V ＞0.347m 3/s ×5×60=104.1m 3,可将其设计为矩形，其尺寸为3m ×5m ，池高为7m ，则池容为105m 3。

污水处理设计计算1. 引言污水处理是指将生产和生活中产生的废水经过一系列的物理、化学和生物处理过程，将其处理成达到排放标准的水质要求的过程。

污水处理设计计算是污水处理工程设计过程中的核心环节，通过对污水的流量、水质等参数的计算，确定污水处理系统的处理能力和处理工艺，并制定相应的工程方案。

2. 污水流量计算污水处理设计计算的第一步是确定污水的流量。

污水的流量可以按照预测流量和实测流量两种方式进行计算。

预测流量的计算可以通过以下公式进行：预测流量 = 人口数×人均日生活污水排放量实测流量的计算需要进行现场调查和取样分析，以获取真实的污水流量数据。

实测流量常常用于已有污水处理厂的扩建和改造项目中。

3. 污水水质计算污水处理设计计算的第二步是确定污水的水质。

污水的水质由污染物的浓度和种类来决定。

常见的污染物包括有机物、悬浮物、氨氮、总磷等。

根据国家标准或地方标准，可以确定不同类型的污水所需达到的排放标准，从而计算出污水的水质要求。

4. 污水处理方案设计根据污水流量和水质计算结果，可以确定适当的污水处理方案。

常见的污水处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。

物理处理主要包括格栅预处理、沉砂预处理和调节池等。

化学处理主要包括混凝和絮凝等。

生物处理主要包括好氧生物处理和厌氧生物处理等。

在确定污水处理工艺时，需要考虑处理效果、运行成本等因素，并选择合适的设备和工艺组合。

5. 污水处理设施设计根据污水处理方案，可以进行污水处理设施的设计。

污水处理设施包括进水管道、污水处理单元、出水管道等。

在设计污水处理设施时，需要考虑设备尺寸、流程布置、操作和维护等因素，保证设施的正常运行和高效处理。

6.污水处理设计计算是污水处理工程设计的重要环节，通过对污水流量和水质的计算，确定处理能力和处理工艺，制定相应的工程方案。

合理的污水处理设计计算可以保证污水处理系统的正常运行和达到排放标准的要求。

以上为污水处理设计计算的简要介绍，希望对污水处理工程设计人员有所帮助。

污水厂设计计算书第一章 污水处理构筑物设计计算一、粗格栅1.设计流量Q=20000m 3/d ，选取流量系数K z =则： 最大流量Q max ＝×20000m 3/d=30000m 3/d ＝0.347m 3/s2.栅条的间隙数（n ）设:栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾角α=60° 则：栅条间隙数85.449.04.002.060sin 347.0sin 21=⨯⨯︒==bhv Q n α(取n=45)3.栅槽宽度(B)设：栅条宽度s=0.01m则：B=s （n-1）+bn=×（45-1）+×45=1.34m 4.进水渠道渐宽部分长度设：进水渠宽B 1=0.90m,其渐宽部分展开角α1=20°（进水渠道前的流速为0.6m/s ） 则：m B B L 60.020tan 290.034.1tan 2111=︒-=-=α5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)m L L 30.0260.0212===6.过格栅的水头损失（h 1）设：栅条断面为矩形断面，所以k 取3则：m g v k kh h 102.060sin 81.929.0)02.001.0(4.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε其中ε=β（s/b ）4/3k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3 h 0--计算水头损失，mε--阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值7.栅后槽总高度(H)设：栅前渠道超高h 2=0.3m 则：栅前槽总高度H 1=h+h 2=+=0.7m 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=++=0.802m 8.格栅总长度(L)L=L 1+L 2+++ H 1/tan α=++++tan60°= 9. 每日栅渣量(W)设：单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水则：W=Q W 1=05.0105.130000100031max ⨯⨯=⨯⨯-Z K W Q =1.0m 3/d 因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣 10.计算草图：α1αα图1-1 粗格栅计算草图二、集水池设计集水池的有效水深为6m,根据设计规范，集水池的容积应大于污水泵5 min的出水量,即:V＞0.347m3/s×5×60=104.1m3,可将其设计为矩形，其尺寸为3 m×5m，池高为7m，则池容为105m3。

流程图污水处理流程图平流沉砂池厌氧池卡式氧化沟二次沉淀池进水出水污泥处理泥饼外运上 清 液 回 流一.构筑物计算平流沉砂池1.1设计参数最大设计流量：Q=360L/s 1.2设计计算（1）沉砂池长度：设平流沉砂池设计流速为v=0.25 m/s ，停留时间t=40s ，则沉砂池水流部分的长度（即沉砂池两闸板之间的长度）：L =v*t=0.25*40=10m （2）水流断面面积：A= ==1.44m 2（3）池总宽度：设n=2 格，每格宽b=1.2m ，则B=n*b=2*1.2=2.4m （未计隔离墙厚度，可取0.2m ）（4）有效深度：h 2=A/B =1.44/2.4=0.6m（5）沉砂室所需的容积：V=V —沉砂室容积，m 3X —城市污水沉砂量，取3 m 3砂量/105m 3污水 T —排泥间隔天数，取2d ；K z —流量总变化系数，取1.4代入数据得：V=86400* 0.36*2*3/（1.4*105）=1.333 m 3则每个沉砂斗容积为V '=V/（2*2）=1.333/(2*2)=0.333m 3。

（6）沉砂斗的各部分尺寸：设斗底宽a 1=0.5 m ，斗壁与水平面的倾角为55°，斗高h 3ˊ=0.5m ，则沉砂斗上口宽： a=2* h 3ˊ/tg55°+a 1=2*0.5/1.428+0.5=1.2m沉砂斗的容积：V 0 = （h 3ˊ/6）*（2*a^2+ 2*a* a 1+ 2a 1^2）=0.5/6*（2*1.2^2+ 2*1.2* 0.5+ 2* 0.5^2）=0.382m3 (略大于V '=0.35)这与实际所需的污泥斗的容积很接近，符合要求；（7）沉砂室高度：采用重力排砂，设池底坡度为0.06，坡向砂斗长 L 2=(L-2*a)/2=(10-2*1.2)/2=(10-2*1.2)/2=3.8m ， h 3 = h 3ˊ+0.06 L 2=0.5+0.06*3.8=0.728m池总高度：设沉砂池的超高为h1=0.2m ，则H= h1+h2+h3=0.2+0.6+0.728=1.528m （8）进水渐宽及出水渐窄部分长度：进水渐宽长度 L 1=（B-2*B 1）/tan 1α=（2.4-2*1.0）/(tan20°)=1.1m 出水渐窄长度 L 3= L 1=1.1m （9）校核最小流量时的流速： 最小流量为Q m in =360/1.4=257l/s ，则V m in = Q m in /A=0.257/1.44=0.178m/s 〉0.15m/s 符合要求沉砂池采用静水压力排砂，排出的砂子可运至污泥脱水间一起处理。

污水处理设计计算引言概述在现代城市生活中，污水处理是一项重要的环保工作。

合理的污水处理设计计算是确保污水处理设施运行效率和效果的关键。

本文将介绍污水处理设计计算的相关内容，包括设计原则、设计参数、设备选型、运行维护和效果评估等方面。

一、设计原则1.1 确定处理工艺：根据污水性质和处理要求，选择适合的处理工艺，如生物处理、物理化学处理等。

1.2 确定处理规模：根据污水产生量和质量，确定处理设施的处理规模，包括处理能力和处理效果。

1.3 确定处理流程：根据处理工艺和处理规模，设计合理的处理流程，包括进水处理、主处理和出水处理等环节。

二、设计参数2.1 污水水质参数：包括COD、BOD、氨氮、总磷等参数，根据不同水质参数确定处理工艺和设备。

2.2 处理设施参数：包括处理设施的设计流量、停留时间、曝气量等参数，确保设施运行效果。

2.3 出水标准参数：根据国家环保标准和地方要求，确定出水的水质标准，保证出水符合排放标准。

三、设备选型3.1 污水处理设备：根据处理工艺和处理规模，选择适合的污水处理设备，如曝气器、混合器、除磷装置等。

3.2 设备布局设计：根据处理流程和设备选型，设计合理的设备布局，确保设备运行效率和维护便捷。

3.3 设备运行参数：根据设备选型和设计参数，确定设备的运行参数，包括曝气量、搅拌速度、投加药剂量等。

四、运行维护4.1 设备运行监控：定期监测处理设施的运行情况和水质参数，及时调整设备运行参数，确保设施稳定运行。

4.2 设备维护保养：定期对处理设施进行维护保养，清理设备、更换滤料、修复漏水等，延长设备使用寿命。

4.3 应急处理措施：制定应急处理方案，处理设施浮现故障或者异常情况时，及时采取措施，防止污水泄漏或者排放超标。

五、效果评估5.1 出水水质检测：定期对出水进行水质检测，检测出水是否符合排放标准，评估处理效果。

5.2 处理效率评估：根据处理设施的运行情况和水质参数，评估处理效率和运行效果，及时调整处理工艺和设备。

污水处理基本计算公式水处理公式是我们在工作中经常要使用到的东西，在这里我总结了几个常常用到的计算公式，按顺序分别为格栅、污泥池、风机、MBR、AAO进出水系统以与芬顿、碳源、除磷、反渗透、水泵和隔油池计算公式，由于篇幅较长，大家可选择有目的性的观看。

格栅的设计计算一、格栅设计一般规定1、栅隙(1)水泵前格栅栅条间隙应根据水泵要求确定。

(2) 废水处理系统前格栅栅条间隙，应符合下列要求：最大间隙40mm，其中人工清除25~40mm，机械清除16~25mm。

废水处理厂亦可设置粗、细两道格栅，粗格栅栅条间隙50~100mm。

(3) 大型废水处理厂可设置粗、中、细三道格栅。

(4) 如泵前格栅间隙不大于25mm，废水处理系统前可不再设置格栅。

2、栅渣(1) 栅渣量与多种因素有关，在无当地运行资料时，可以采用以下资料。

格栅间隙16~25mm；0.10~0.05m3/103m3 (栅渣/废水）。

格栅间隙30~50mm；0.03~0.01m3/103m3 (栅渣/废水）。

(2) 栅渣的含水率一般为80%，容重约为960kg/m3。

(3) 在大型废水处理厂或泵站前的大型格栅（每日栅渣量大于0.2m3)，一般应采用机械清渣。

3、其他参数(1) 过栅流速一般采用0.6~1.0m/s。

(2) 格栅前渠道水流速度一般采用0.4~0.9m/s。

(3) 格栅倾角一般采用45°~75°，小角度较省力，但占地面积大。

(4) 机械格栅的动力装置一般宜设在室，或采取其他保护设备的措施。

(5) 设置格栅装置的构筑物，必须考虑设有良好的通风设施。

(6) 大中型格栅间应安装吊运设备，以进行设备的检修和栅渣的日常清除。

二、格栅的设计计算1、平面格栅设计计算(1) 栅槽宽度B式中，S为栅条宽度，m；n为栅条间隙数，个；b为栅条间隙，m；为最大设计流量，m3/s；a为格栅倾角，（°); h为栅前水深，m，不能高于来水管（渠）水深；v为过栅流速，m/s。

5000m3/d城镇污水处理厂设计计算该城镇污水厂设计进水水质各项指标如下：4设该城镇污水无毒物、各种重金属离子等。

可生化性：BOD/COD=0.4＞0.3。

可生化性好，易生化处理。

设计去除BOD=200-20=180mg/L根据生化处理BOD ：N ：P=100：5：1则去除180mg/LBOD 则需要消耗N4mg/L 、P0.8mg/L 。

因此，根据进出水质标准，还应该去除的TN ＝25－4－5＝16mg/L ，TP ＝5－0.8－0.5＝3.7mg/L 。

应继续去除的TN 与TP 之比接近5，因此需同步脱氮除磷。

去除率的计算：COD 去除率＝(500－60)/500＝88% BOD 去除率＝(200－20)/200＝90% TN 去除率＝(25－5)/25＝80% TP 去除率＝(5－0.5)/5＝90% SS 去除率＝(200－50)/200＝75%根据上述计算，各项污染物的去除率都在90%左右，而且该工艺还需要同步脱氮除磷，因此选定厌氧—缺氧—好氧生物同步脱氮除磷工艺（A 2/O)。

工艺流程简图如下：消化液回流 污泥、浮渣加药管污泥回流1、格栅计算：由于城镇污水中较大悬浮物和较小漂浮物较多，故采用栅条间隙宽度为0.016~0.025的细格栅，取b=0.02，栅条宽度S=0.01m 。

格栅倾角α=60o C 。

污水平均设计流量为Q=0.05m 3/s ，考虑到城镇早晚用水高峰，则取最大设计流量为Q max =0.1m 3/s 。

设计栅前水深h=0.4m ，过栅流速=0.9m/s ，栅条 栅条间隙数n=bhv sin Qmax α=9.04.002.060sin 1.0⨯⨯=13.65，取n=14栅槽宽度B=S(n －1)+bn=0.01(14－1)+0.02×14=0.41m设栅前渠道超高h 1=0.3m ，通过格栅水头损失h 2=0.1m ，则栅后渠道总高度H=h+h 1+h 2=0.4+0.3+0.1=0.8m ，设栅槽长度L=1m 。

污水处理厂各构筑物的设计计算一、入口工程入口工程主要包括进水渠、雨水泵站和进水泵。

1.进水渠：进水渠的设计计算包括流量计算、渠宽计算和渠深计算。

流量计算根据城市规划的污水排放量和人口数来确定，可以考虑平均日流量和最大日流量。

渠宽和渠深可以根据流量和水的流态来确定，常用的设计方法有曼宁公式和底坡公式。

2.雨水泵站：雨水泵站的设计计算包括泵的选型、管道的设计和扬程的计算。

泵的选型需要根据进水渠的流量和扬程来确定，应选择合适的泵来确保良好的运行效果。

管道的设计需要根据流量和水的流态来确定，一般采用常规排水设计的方法来计算管道的尺寸。

扬程可以通过海绵城市设计的方法来计算。

3.进水泵：进水泵的设计计算包括流量计算、泵的选型和管道的设计。

流量计算可以根据进水渠的流量来确定，一般采用曼宁公式或底坡公式来计算。

泵的选型需要根据流量和扬程来确定，应选择合适的泵来确保厂区的进水正常运行。

管道的设计可以根据流量和水的流态来确定，一般采用常规排水设计的方法来计算管道的尺寸。

二、初沉池初沉池是用来沉降和去除污水中的固体颗粒、悬浮物和浮物的设施。

初沉池的设计计算包括沉降速度的计算、池的尺寸计算和搅拌器的选型。

沉降速度可以通过实验或实测数据来确定，可以参考已有的设计规范进行计算。

池的尺寸要根据进水量和沉降速度来确定，一般采用水力停留时间和提取水平法来计算。

搅拌器的选型需要根据池的尺寸和搅拌需求来确定，应选择合适的搅拌器来确保污水中的固体颗粒和悬浮物均匀分布。

三、曝气池曝气池是用来提供氧气和增加曝气面积，促进生物降解污水中的有机物的设施。

曝气池的设计计算包括曝气池的尺寸计算、曝气量的计算和曝气器的选型。

曝气池的尺寸要根据进水量和曝气时间来确定，一般采用水力停留时间和曝气强度来计算。

曝气量可以根据进水量和污水中的有机负荷来确定，一般采用生物需氧量和化学需氧量来计算。

曝气器的选型需要根据曝气量和曝气剂的形式来确定，常见的曝气器有喷射曝气器、曝气罩和机械曝气器。

污水处理基本计算公式水处理公式是我们在工作中经常要使用到的东西，在这里我总结了几个常常用到的计算公式，按顺序分别为格栅、污泥池、风机、MBR、AAO进出水系统以及芬顿、碳源、除磷、反渗透、水泵和隔油池计算公式，由于篇幅较长，大家可选择有目的性的观看。

格栅的设计计算一、格栅设计一般规定1、栅隙(1)水泵前格栅栅条间隙应根据水泵要求确定。

(2) 废水处理系统前格栅栅条间隙，应符合下列要求：最大间隙40mm，其中人工清除25~40mm，机械清除16~25mm。

废水处理厂亦可设置粗、细两道格栅，粗格栅栅条间隙50~100mm。

(3) 大型废水处理厂可设置粗、中、细三道格栅。

(4) 如泵前格栅间隙不大于25mm，废水处理系统前可不再设置格栅。

2、栅渣(1) 栅渣量与多种因素有关，在无当地运行资料时，可以采用以下资料。

格栅间隙16~25mm；0.10~0.05m3/103m3 (栅渣/废水）。

格栅间隙30~50mm；0.03~0.01m3/103m3 (栅渣/废水）。

(2) 栅渣的含水率一般为80%，容重约为960kg/m3。

(3) 在大型废水处理厂或泵站前的大型格栅（每日栅渣量大于0.2m3)，一般应采用机械清渣。

3、其他参数(1) 过栅流速一般采用0.6~1.0m/s。

(2) 格栅前渠道内水流速度一般采用0.4~0.9m/s。

(3) 格栅倾角一般采用45°~75°，小角度较省力，但占地面积大。

(4) 机械格栅的动力装置一般宜设在室内，或采取其他保护设备的措施。

(5) 设置格栅装置的构筑物，必须考虑设有良好的通风设施。

(6) 大中型格栅间内应安装吊运设备，以进行设备的检修和栅渣的日常清除。

二、格栅的设计计算1、平面格栅设计计算(1) 栅槽宽度B式中，S为栅条宽度，m；n为栅条间隙数，个；b为栅条间隙，m；为最大设计流量，m3/s；a为格栅倾角，（°); h为栅前水深，m，不能高于来水管（渠）水深；v为过栅流速，m/s。

一、污水处理工艺选择与可行性分析1、污水厂的设计规模近期污水量为2×104 m3/d，远期污水量为4×104 m3/d，其中生活污水和工业废水所占比例约为6:4。

污水厂主要处理构筑物拟分为二组,这样既可满足近期处理水量要求，又留有空地以二期扩建之用。

2、进出水水质由于进水不但含有BOD5,还含有大量的N，P所以不仅要求去除BOD5还应去除水中的N，P使其达到排放标准。

3、处理程度的计算1。

BOD5的去除率2 。

COD的去除率3。

SS的去除率4。

总氮的去除率5。

总磷的去除率4、本工程采用生物脱氮除磷工艺的可行性BOD5：N：P的比值是影响生物脱氮除磷的重要因素，氮和磷的去除率随着BOD5/N和BOD5/P比值的增加而增加。

理论上,BOD5/N>2。

86才能有效地进行脱氮，实际运行资料表明,BOD5/N>3时才能使反硝化正常进行。

在BOD5/N=4～5时，氮的去除率大于50％，磷的去除率也可达60%左右。

本工程BOD5/N=3,可以满足生物脱氮的要求。

对于生物除磷工艺,要求BOD5/P=33～100。

本工程BOD5/P等于36，能满足素之一,在碳化与硝化合并处理工艺中，硝化菌所占的比例很小，约5％。

一般负荷小于0。

15kg BOD5/kgMLSS。

d时，处理系统的硝化反认为处理系统的BOD5应才能正常进行。

根据所给定的污水水量及水质，参考目前国内外城市污水处理厂的设计及运转经验，对于生活污水占比例较大的城市污水而言，以下几种方法最具代表性：A2/O法、AB法、生物滤池、循环式活性污泥法（改良SBR）、氧化沟法.5、工艺比较及确定又要适当去除N,P故可采用SBR 城市污水处理厂的方案,既要考虑去除BOD5或氧化沟法，或A2/O法。

A A2/O法A2/O工艺即缺氧/厌氧/好氧活性污泥法, A2/O法处理城市污水的特点：运行费用较传统活性污泥法低，曝气池池容小，需气量少，具有脱氮除磷功能,BOD5和SS去除率高，出水水质较好,工作稳定可靠，有较成熟的设计、施工及运行管理经验,产泥量较传统活性污泥法少；污泥脱水性能较好；无需设初沉池；对水质和水温度化有一定适应能力;另外,从节省能耗的角度看,A2/O可以充分利,回收了部分硝化反应的需氧量，反硝化反应所用硝化液中的硝态氧来氧化BOD5产生的碱度可以部分补偿硝化反应消耗的碱度，因此对含氮浓度不高的城市污水可以不另外加碱来调节PH。

某污水处理厂初步设计概算污水处理厂初步设计概算(2024-04)污水处理厂初步设计概算(2024-04)1.总体情况：该污水处理厂位于市市区，占地面积约100亩，设计处理能力为日处理污水量为10万吨/天，采用城市污水处理工艺，包括预处理、深度处理、出水处理等工序。

2.投资概算：根据初步设计，该污水处理厂的投资概算如下：(1)土地购置及绿化费用：10万元；(2)建筑工程费用：100万元；(3)设备采购费用：200万元；(4)电气及自控工程费用：50万元；(5)管道安装及通讯工程费用：40万元；(6)通风工程费用：30万元；(7)环境保护工程费用：20万元；(8)水处理药剂使用费用：50万元；(9)建设单位管理费用：10万元；(10)其他费用：20万元；总投资概算为：540万元。

3.主要投资项目：(1)预处理设备：包括格栅、沉砂池、调节池等，采用机械化处理设备，预计投资50万元。

(2)深度处理设备：主要包括好氧处理设备和厌氧处理设备，其中好氧处理设备包括曝气池、活性污泥池等，厌氧处理设备包括厌氧池等，预计投资80万元。

(3)出水处理设备：包括消毒设备、微滤设备等，用于提高出水质量，预计投资50万元。

(4)设备安装及调试：主要包括设备安装、调试及培训等费用，预计投资20万元。

4.经营成本概算：(1)人员工资：设备操作人员、维护人员、管理人员等，预计每年需投入30万元；(2)电力费用：预计每年需耗电5000度，按0.8元/度计算，每年需投入4万元；(3)水处理药剂使用费用：预计每年耗用药剂10吨，按每吨5000元计算，每年需投入5万元；(4)耗材费用：包括滤网、滤材、管道等的更换费用，预计每年需投入5万元；(5)维修和保养费用：包括设备维修、更换零部件等，预计每年需投入10万元；(6)各类税费：包括设备使用税、环保税等，预计每年需投入5万元；总成本概算为：59万元/年。

5.预计收入：(1)污水处理费用：预计每吨处理费用为50元，每年处理污水10万吨，预计年收入为500万元；(2)其他收入：包括污水处理厂内组织游览参观等产生的收入，预计每年为10万元；总收入概算为：510万元/年。

污水处理厂初步的设计计算1概述1。

1 设计的依据本设计采用的主要规范及标准:《城市污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）》二级排放标准《室外排水设计规范》（1997年版） (GBJ 14-87）《给水排水工程概预算与经济评价手册》2原水水量与水质和处理要求2.1 原水水量与水质要求指标Q=60000m3/dBOD5=190mg/L COD=360mg/L SS=200mg/LNH3—N=45mg/L TP=5mg/L2。

2处理要求污水排放的要求执行《城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918—2002）》二级排放标准：BOD5≤30mg/L COD≤100mg/L SS≤30mg/LNH3—N≤25（30)mg/L TP≤3mg/L3污水处理工艺的选择本污水处理厂水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918—2002）》二级排放标准，其污染物的最高允许排放浓度为:BOD5≤30mg/L；COD≤100mg/L；SS≤30mg/L；NH3-N≤25（30)mg/L；TP≤3mg/L.城市污水中主要污染物质为易生物降解的有机污染物，因此常采用二级生物处理的方法来进行处理。

二级生物处理的方法很多，主要分两类：一类是活性污泥法，主要包括传统活性污泥法、吸附—再生活性污泥法、完全混合活性污泥法、延时活性污泥法（氧化沟)、AB 工艺、A/O工艺、A2/O工艺、SBR工艺等。

另一类是生物膜法，主要包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法等工艺.任何工艺都有其各自的特点和使用条件。

活性污泥法是当前使用比较普遍并且有比较实际的参考数据。

在该工艺中微生物在处理单元内以悬浮状态存在，因此与污水充分混合接触，不会产生阻塞，对进水有机物浓度的适应范围较大,一般认为BOD5在150—400 mg/L之间时，都具有良好的处理效果。

但是传统活性污泥处理工艺在处理的多功能性、高效稳定性和经济合理性方面已经难以满足不断提高的要求,特别是进入90年代以来,随着水体富营养化的加剧，我国明确制定了严格的氨氮和硝酸盐氮的排放标准,从而各种具有除磷、脱氮功能的污水处理工艺:如 A/O工艺、A2/O工艺、SBR工艺、氧化沟等污水处理工艺得到了深入的研究、开发和广泛的应用，成为当今污水处理工艺的主流。

污水处理厂设计计算1.污水流量计算：然后根据小时流量系数来计算每小时的流量。

常见的系数有0.7-0.9、假设系数为0.8，则每小时的流量为8万立方米/小时。

接下来要计算峰时流量，即最高峰时的流量。

常见的峰时系数为1.3-1.7、假设系数为1.5，则峰时流量为12万立方米/小时。

2.污水水质计算：污水的水质通常用化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)、总氮、总磷等指标来描述。

根据当地的环境监测数据和污水特性，可以估算出进水的COD、BOD、总氮、总磷等浓度。

例如，城市的污水COD浓度为300mg/L，BOD浓度为150mg/L，总氮浓度为40mg/L，总磷浓度为10mg/L。

3.污水处理工艺计算：根据前两项计算结果，可以选择合适的处理工艺。

常见的处理工艺包括生物处理、物理处理、化学处理等。

例如，对于上述城市的污水处理，可以选择采用A2O工艺，即先经过好氧处理，然后经过缺氧处理，最后进行沉淀。

根据设计日流量和进水的COD、BOD浓度，可以计算出所需的反应器容积、反应器数量、絮凝剂用量等。

同时，还需要计算出通气设备、搅拌设备等的功率及数量。

4.污泥处理计算：污水处理过程中会产生大量的污泥，需要进行处理。

常见的污泥处理方式有浓缩、脱水、干化等。

根据设计日流量和进水的污泥产量，可以计算出污泥浓缩、脱水、干化设备的处理能力和数量。

除了上述几个重要的计算，还需要考虑一些其他因素，如管道设计、电气设计、自动化控制等。

污水处理厂设计计算是一个综合性的工作，要充分考虑各种因素，并进行合理的计算和选择。

污水处理厂设计计算书201x年xx月xx日目录第一部分污水处理 (1)一、格栅设计计算 (1)二、污水泵房 (4)三、平流沉砂池设计计算 (5)四、初沉池（平流沉淀池）设计计算 (9)五、A2/O工艺设计计算 (15)六、曝气系统 (21)七、二沉池（辐流式）设计计算 (27)八、消毒设施计算 (34)九、计量设备计算 (37)第二部分污泥处理 (40)十、污泥量计算 (40)(一)初沉池污泥量计算 (40)(二)剩余污泥量计算 (40)(三)污泥处理的目的 (41)(四)污泥处理的原则 (41)十一、污泥泵房设计 (42)(一)集泥池计算 (42)(二)污泥泵的选择 (42)十二、污泥浓缩池计算 (43)十三、贮泥池计算 (47)十四、污泥消化池计算 (49)(一)容积计算 (49)(二)平面尺寸计算 (52)(三)消化后的污泥量计算 (52)(四)沼气产量计算 (53)(五)一级消化池的管道系统 (54)(六)二级消化池的管道系统 (56)(七)贮气柜 (58)(八)沼气压缩机 (59)(九)混合搅拌设备 (59)十五、污泥脱水计算 (61)(一)脱水污泥量的计算 (61)(二)脱水机的选择 (62)(三)附属设施 (63)第三部分平面及高程布置 (65)十六、污水处理厂平面布置 (65)(一)污水处理厂设施组成 (65)(二)平面布置的原则 (66)(三)平面布置 (67)十七、污水处理厂高程布置 (68)(一)主要任务 (68)(二)高程布置的原则 (68)(三)污水处理构筑物的高程布置 (68)参考文献 (72)第一部分污水处理一、格栅设计计算格栅按照远期规划进行设计。

Q=8.16万m3/ d=944.4L/sQ=944.4×1.2=1133.28 L/s总变化系数=1.2,max设计中选择两组格栅同时工作，每组格栅单独设置，则每组格栅的进水量为566.64L/s。

1.格栅间隙数式中——格栅栅条间隙数（个）；Q——最大设计流量（m3/s）；——格栅倾角（°）；b——栅条净间距（m）；h——栅前水深（m）；v——过栅流速（m/s），宜采用0.6～1.0m/s。

某污水处理厂初步设计概算污水处理厂的初步设计概算是进行项目预算的重要步骤，旨在确定项目的规模、设备和材料的需求以及整体预算。

以下是一个以污水处理厂为例的初步设计概算。

1.项目概述污水处理厂是一个用于处理城市或工业污水的设施，包括传输、处理和排放水的各个阶段。

一个典型的污水处理厂通常包括进水管道、预处理设备、活性污泥法二沉池、工艺池、沉砂池、滤池、消毒单元和出水管道等。

2.设备预算污水处理厂的设备预算是指对所需设备的数量、类型和价格进行评估和计算，以确定项目的总体预算。

设备通常包括泵站、预处理设备、沉砂池、滤池、曝气池、曝气装置、消毒设备等。

以一座中型污水处理厂为例，估计需要以下设备：3.建筑预算污水处理厂的建筑预算是指对所需的土地、建筑物和相关设备建筑工程的预算。

建筑物通常包括进水管道、处理设备建筑、沉砂池建筑、滤池建筑、消毒单元建筑、出水管道等。

以一座中型污水处理厂为例，估计需要以下建筑：4.材料预算污水处理厂的材料预算是指对所需的管道、阀门、连接件、电缆、泵等材料的数量、类型和价格进行评估和计算，以确定项目的总体预算。

以一座中型污水处理厂为例，估计需要以下材料：-连接件：50个，每个价格约为100元5.其他费用除了设备、建筑和材料费用外，污水处理厂的初步设计概算还需要包括其他费用，如劳务费、运输费、设计费、施工管理费等。

根据具体情况，可以对这些费用进行估计和计算。

6.总体概算总之，污水处理厂初步设计概算需要综合考虑设备、建筑、材料以及其他相关费用，以合理评估项目的预算需求。

具体的概算根据污水处理厂的规模和项目的实际情况而定。

1格栅计算总变化系数Kz=栅前水深过栅流速v=(一般取0.6~1.0)栅条间隙宽度b=格栅倾角αsin60=栅条间隙数n=栅槽宽度B=设进水渠道宽B1=过栅水头损失:h1=形状系数β:过栅水头损失一般取0.08~0.15米。

栅后槽总高度H=栅槽总长度L=每日栅渣量W=2沉淀池计算竖流式沉淀池池子直径(或正方形的一边)与有效水深之比值不大于池子直径一般取4~7中心管内流速不大于反射板板底距泥面至少反射板的直径为喇叭口直径的排泥管下端距池底不大于浮渣挡板距集水槽0.1~0.150.3~0.4中心管面积f=中心管直径d0=中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度h3=沉淀部分有效断面积F=沉淀池直径D=沉淀部分有效水深h2=D/h2=出水堰负荷:(符合要求)沉淀部分所需总容积V=每个沉淀池污泥室容积为:进水SS浓度出水SS浓度圆截锥体高度h5=下底直径圆截锥体体积V1=≥14.4m3沉淀池总高度H:超高h1缓冲层h4辐流式沉淀池池子直径(或正方形的一边)与有效水深之比值6~12池径不小于16m池底坡度0.05某城市污水处理厂日平均流量人口N沉淀池表面负荷q'沉淀水面面积F池子直径D取D沉淀部分有效水深h2=沉淀部分有效容积V '=污泥部分所需容积V=产泥率S=停留时间T污泥斗容积V1=r2=圆锥部分污泥容积V2=h4=污泥区总容积Vz=满足条件沉淀池总高度H=沉淀池池边高度H'径深比D/h2=位于6~12之间斜管沉淀池斜管沉淀池表面负荷可比普通沉淀池提高一倍左右斜板垂直净距一般采用80~100mm,斜管孔径一般采用50~80mm.斜板(管)斜长一般采用1~1.2m.斜板(管)倾角一般采用60°斜板(管)区底部缓冲层高度一般采用0.5~1.0m.斜板(管)上部水深一般采用0.5~1.0m在池壁和斜板间应设阻流板,防止短流进水采用穿孔墙整流布水,出水采用多槽出水停留时间初沉一般不超过30min,二沉不超过60min某污水厂平均水量Q=表面负荷q'=污泥含水率池子设n=池子的水面积F=池子的边长a=停留时间t=设上部水深h2=污泥部分所需容积V=污泥斗容积V1=沉淀池总高度H=m/s一般0.4~0.9堵塞系数K一般取水面的倾角为m.mm3/m2·h污泥密度污泥含水率m人α=。

污水厂设计计算书一、粗格栅1.设计流量a.日平均流量Q d =30000m 3/d ≈1250m 3/h=0.347m 3/s=347L/s K z 取1.40b. 最大日流量Q max =K z ·Q d =1.40×30000m 3/d=42000 m 3/d =1750m 3/h=0.486m 3/s 2.栅条的间隙数（n ）设:栅前水深h=0.8m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾角α=60° 则：栅条间隙数4.319.08.002.060sin 486.0sin 21=⨯⨯︒==bhv Q n α(取n=32）3.栅槽宽度(B) 设：栅条宽度s=0.015m则：B=s （n-1）+en=0.015×（32-1）+0.02×32=1.11m 4.进水渠道渐宽部分长度设：进水渠宽B 1=0.9m,渐宽部分展开角α1=20°m B B L 3.020tan 29.011.1tan 2111=︒-=-=α5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)m B B L 3.020tan 29.011.1tan 2221=︒-=-=α6.过格栅的水头损失（h 1）设：栅条断面为矩形断面，所以k 取3则：m g v k kh h 18.060sin 81.929.0)02.0015.0(42.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε其中ε=β（s/b ）4/3k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3h 0--计算水头损失，mε--阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2.4将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值7.栅后槽总高度(H)设：栅前渠道超高h 2=0.4m则：栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.8+0.4=1.2m栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.8+0.18+0.4=1.38m 8.格栅总长度(L)L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan α=0.3+0.3+0.5+1.0+1.2/tan60°=2.80m 9. 每日栅渣量(W)设：单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水 则：W 1=05.0100086400347.010********⨯⨯=⨯⨯W Q =1.49m 3/d因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣二、细格栅1.设计流量Q=30000m 3/d ，选取流量系数K z =1.40则： 最大流量Q max ＝1.40×30000m 3/d=0.486m 3/s 2.栅条的间隙数（n ）设:栅前水深h=0.8m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度e=0.006m,格栅倾角α=60° 则：栅条间隙数69.1049.08.0006.060sin 486.0sin 21=⨯⨯︒==ehv Q n α(n=105)设计两组格栅，每组格栅间隙数n=53 3.栅槽宽度(B)设：栅条宽度s=0.015m则：B 2=s （n-1）+en=0.015×（53-1）+0.006×53=1.1m 所以总槽宽为1.1×2+0.2＝2.4m （考虑中间隔墙厚0.2m ）4.进水渠道渐宽部分长度设：进水渠宽B 1=0.9m,其渐宽部分展开角α1=20°（进水渠道前的流速为0.6m/s ） 则：m B L 3.020tan 29.01.1tan 2B 111=︒-=-=α5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)m B L 3.020tan 29.01.1tan 2B 222=︒-=-=α6.过格栅的水头损失（h 1）设：栅条断面为矩形断面,所以k 取3则：mg v k kh h 88.060sin 81.929.0)006.0015.0(42.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε 其中ε=β（s/b ）4/3k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3 h 0--计算水头损失，mε--阻力系数（与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2.42），将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值。

第三章污水处理厂工艺设计及计算第一节格栅.1。

1 设计说明栅条的断面主要根据过栅流速确定，过栅流速一般为0。

6~1.0m/s，槽内流速0。

5m/s 左右.如果流速过大,不仅过栅水头损失增加，还可能将已截留在栅上的栅渣冲过格栅，如果流速过小，栅槽内将发生沉淀。

此外，在选择格栅断面尺寸时,应注意设计过流能力只为格栅生产厂商提供的最大过流能力的80%，以留有余地。

格栅栅条间隙拟定为25。

00mm。

1。

2 设计流量：a。

日平均流量Q d=45000m3/d≈1875m3/h=0.52m3/s=520L/sK z取1。

4b。

最大日流量Q max=K z·Q d=1.4×1875m3/h=2625m3/h=0。

73m3/s1。

3设计参数：栅条净间隙为b=25。

0mm 栅前流速ν1=0.7m/s过栅流速0.6m/s 栅前部分长度：0。

5m格栅倾角δ=60°单位栅渣量:ω1=0。

05m3栅渣/103m3污水1.4设计计算：1。

4。

1 确定栅前水深根据最优水力断面公式计算得:所以栅前槽宽约0。

66m。

栅前水深h≈0.33m1。

4。

2 格栅计算说明：Q max—最大设计流量,m3/s；α—格栅倾角，度（°)；h-栅前水深，m；ν-污水的过栅流速，m/s.栅条间隙数(n）为=栅槽有效宽度（）设计采用ø10圆钢为栅条，即S=0。

01m。

=1.04(m）通过格栅的水头损失h2h0-计算水头损失；g—重力加速度；K-格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数，一般取3;ξ—阻力系数，其数值与格栅栅条的断面几何形状有关，对于圆形断面，所以：栅后槽总高度HH=h+h1+h2=0.33+0。

3+0。

025=0.655（m）(h1—栅前渠超高，一般取0。

3m) 栅槽总长度L＝0.3+0。

33＝0。

63L1—进水渠长，m；L2—栅槽与出水渠连接处渐窄部分长度,m;B1-进水渠宽,；α1—进水渐宽部分的展开角，一般取20°。