铜精矿提质降杂试验研究

【试验研究】低品位萤石精矿深度提质降杂制备酸级萤石试验研究刘　铭，阳华玲，王长福，冯章标，朱超英(长沙矿冶研究院有限责任公司，湖南 长沙　410012)【摘　要】湖南某选厂生产的萤石精矿CaF 2品位低、杂质含量高，产品附加值低，采用研发的低品位萤石精矿深度提质降杂制备酸级萤石新技术，当给矿CaF 2品位80.68%、CaCO 3含量6.51%、SiO 2含量5.77%时，全流程闭路试验可获得产率69.76%、CaF 2品位98.37%、CaCO 3含量0.36%、SiO 2含量0.59%、萤石回收率85.13%的高度萤石精矿以及产率7.56%、CaF 2品位76.42%、CaCO 3含量14.91%、SiO 2含量5.65%、萤石回收率7.17%的低度萤石精矿，萤石总回收率达92.30%。

获得的高度萤石精矿及低度萤石精矿分别达到了国家酸级萤石质量标准和冶金级萤石质量标准，实现了萤石资源最大限度的高附加值开发利用。

【关键词】萤石矿；氟化工；酸级萤石；浮选；分步抑制【中图分类号】TD923；TD971.5 【文献标识码】A 【文章编号】1007-9386(2023)06-0068-05Experimental Study on Preparation of Acid Grade Fluorite from Low Grade FluoriteConcentrate by Deep Quality Improvement and Impurity ReductionLIU Ming,YANG Hua-ling, WANG Chang-fu, FENG Zhang-biao, ZHU Chao-ying(Changsha Mining and Metallurgy Research Institute Co., Ltd., Changsha 410012, China)Abstract: The fluorite concentrate produced by a concentrator in Hunan province has low CaF 2 grade, high impurity content and low added value. The new technology of producing acid-grade fluorite by deep quality improvement and impurity reduction of the low-grade fluorite concentrate developed is adopted. When the CaF 2 grade is 80.68%, the CaCO 3 content is 6.51% and the SiO 2 content is 5.77%, The closed-circuit test of the whole process can obtain 69.76% yield, 98.37% grade of CaF 2, 0.36% content of CaCO 3, 0.59% content of SiO 2. High fluorite concentrate with a fluorite recovery rate of 85.13% and low fluorite concentrate with a yield of 7.56%, CaF 2 grade of 76.42%, CaCO 3 content of 14.91%, SiO 2 content of 5.65%, and fluorite recovery rate of 7.17%, the total recovery of fluorite is 92.30%. The obtained high grade fluorite concentrate and low grade fluorite concentrate have reached the national quality standards of acid grade fluorite and metallurgical grade fluorite respectively, realizing the maximum development and utilization of high value-added fluorite resources.Key words: fluorite ore; fluorine chemical industry; acid grade fluorite; flotation; stepwise suppression【作者简介】刘铭(1992-)，男，工程师，硕士研究生，从事矿产资源开发与利用及矿山环保技术研究，E-mail ：。

生产回水除杂质（铜）实验研究作者：杨明贺刘志亮郑仁军龚明辉来源：《科技资讯》 2011年第27期杨明贺刘志亮郑仁军龚明辉(云南黄金集团北衙矿业公司云南鹤庆 671507)摘要：云南黄金集团北衙矿业公司黄金选矿厂生产回水中杂质金属离子含量较高,尤其是铜离子,这在一定程度上影响了金的浸出和吸附,通过使用化学药剂,大幅度降低回水中的杂质金属离子含量,提高了金的浸出率1.6%以上,降低氰化钠药剂用量,回水金、银、铜沉淀物,年经济效益千万以上。

关键词：生产回水回水除铜浸出率氰化钠硫酸硫化钠沉淀物经济效益中图分类号：TM62 文献标识码：A 文章编号：1672-3791(2011)09(c)-0094-011 实验目的云南黄金集团北衙矿业公司黄选厂生产回水中的铜离子含量较高,在一定程度上影响了金的浸出吸附。

因此通过使用化学药剂,降低生产回水中杂质金属离子含量,尤其是铜离子含量,并考察CN-的回收率,以达到提高金浸出率,降低氰化钠药剂用量,回收硫化银和硫化铜的目的。

2 探索性实验阶段2.1 第一次单独加硫化钠除铜实验(1)实验水样：黄选一厂生产回水2L,其中铜含量239.96g/m3、金含量0.05g/m3、银1.67g/m3。

(2)实验结果：澄清液铜含量降低至228.94g/m3,除铜率为4.6%。

2.2 第二次单独加硫化钠除铜实验(1)实验水样：黄选一厂生产回水2L,其中铜含量239.96g/m3、金含量0.05g/m3、银1.67g/m3。

(2)实验数据：澄清液铜含量降低至220.53g/m3,除铜率为8.1%。

2.3 单独加浓硫酸除铜实验(1)实验水样：黄选一厂生产回水2L,其中铜含量239.96g/m3、金含量0.05g/m3、银1.67g/m3。

(2)实验数据：澄清液铜含量降低至178.03g/m3,除铜率为25.81%。

2.4 第一次硫酸和硫化钠联合使用除铜实验(1)实验水样：黄选一厂右侧安全池,铜含量为358.75g/m3。

某锡铜硫化矿铜精矿降砷试验研究孙梅张润清发布时间：2021-11-09T01:47:39.439Z 来源：《基层建设》2021年第22期作者：孙梅张润清[导读] 某锡铜硫化矿矿石性质复杂，铜金属的氧化率高，原矿杂质含量高，特别是含砷高，含砷约为 1～3%，部分砷矿物与铜矿物之间共生关系密切云南锡业股份有限公司老厂分公司云南省个旧市 661000摘要：某锡铜硫化矿矿石性质复杂，铜金属的氧化率高，原矿杂质含量高，特别是含砷高，含砷约为 1～3%，部分砷矿物与铜矿物之间共生关系密切，具有“易浮难抑”的特点，导致入选后获得的铜精矿技术经济指标不理想，产出的铜精矿含砷高的问题，针对选矿生产存在的实际技术问题，为了达到冶炼的技术要求，减少铜精矿杂质扣款，我们对该矿种的原矿和生产样精Ⅱ泡沫进行了小型的降砷试验。

关键词：锡铜硫化矿铜精矿降砷组合抑制剂前言：该锡铜硫化矿属高砷、高硫锡铜共生的硫化矿，原矿矿种复杂，矿石性质变化大，含锡矿物主要为锡石，黝锡矿的含量较少，酸不溶锡（锡石锡）占了锡金属率的 86.04 %；含铜矿物多达十多种，主要以次生硫化铜、原生硫化铜的形式存在，以氧化铜形式存在的占铜金属率为 11.46%；杂质中含砷高达 2.399%，通过物相可以看出，其载体矿物为毒砂、黝铜矿、砷黝铜矿、硫铜锑铅矿，此外，有部分砷则是以类质同象形式赋存于方钍石内，以毒砂为主，其次为砷黝铜矿、硫铜锑铅矿，另有少量的砷黝铜矿及方钍石。

该矿石原矿含铜品位 0.855% 、砷品位 2.399%、硫品位 7.86%，一段磨矿粒度-200 目：64.00%、铜硫分离磨-200 目占 94.00%，通过多种组合药剂降砷试验对比，最终粗选采用丁：乙为捕收剂，铜硫分离采用组合抑制剂硫酸铵+亚硫酸钠的实验数据最佳，经混合浮选、脱硫浮选、铜硫分离浮选及两次精选获得铜精矿品位 21.15%、铜回收率 50.90%，铜精矿中砷含量为 0.542%。

武汉工程大学科技成果——使用化学助滤剂降低铜精矿水分工艺研究项目简介固液分离工艺是选矿过程中不可缺少的作用，分离效果的好坏直接影响精矿产品质量。

随着矿产资源的贫、细、杂程度日益加深，矿石选别过程中磨矿细度要求越来越细。

加上泥化、浮选中添加的各种药剂影响，增大了矿浆粘性，恶化了滤饼透水性，给精矿脱水过程带来更大困难，致使滤饼水分居高不下，严重影响精矿产品质量、烧结作业和冶炼加工。

改善固液分离效果，降低滤饼水分途径多种，如改进工艺和设备等。

但投资少，简便而行之有效的方法首推在矿浆中加入能改善固液分离效果的化学助滤剂。

因为它可以在不改变原有工艺和设备的基础上，就能达到提高固液分离效果的目的，目前国际上对此研究开发正处于方兴未艾的阶段。

大冶铁矿矿石结构致密，嵌布粒度细，经细磨后浮选所得铜精矿很细，加上所用药剂多，设备较旧，使精矿过滤困难，滤饼水分保持在15%以上，影响精矿产率和质量，我国矿产加工业规模庞大，精矿脱水大多采用并不适应的真空过滤机，使难以脱水的产品过滤更有困难，精矿水分含量普遍超过标准，影响后续加工，缺泛销售竞争力。

因此对如何有效改善过滤效果都十分关注。

本研究以大冶铁矿铜精矿为过滤试验矿样，通过试验，我们获得：1、研制出一种助滤性能优良的混合型助滤剂TS-2，（特别适合含泥多微细粒矿浆过滤），在矿浆中加入它可以调整矿浆性质，降低矿浆表面张力，增大固液界面接触面，改善滤饼结构，疏通滤饼毛细水分，改善过滤效果。

2、与通常将药剂加入矿浆中，搅拌调浆不同，我们采用搅拌一喷淋，分段添加方式。

这不仅能改善滤饼结构，缩短成饼时间，加速过滤速度，还能有效降低滤饼水分。

3、助滤剂TS-2无毒，对其它选别作业无不良影响，因此，通过循环使用滤液可达到提高水资源利用率，减少污染改善环境效益。

4、在大冶铁矿铜精矿中加入TS-2125g/t，可使滤饼水分下降2-3个百分点，滤饼含水量低于规定标准（14%），完全满足用户要求。

铜精矿脱砷试验研究报告铜精矿是一种常见的铜矿石，其中常含有砷元素。

由于砷元素对铜的物理和化学性质有一定的影响，因此在铜矿石的冶炼过程中，需要进行脱砷处理。

本次试验旨在研究铜精矿脱砷的最佳方法，并评估其处理效果。

首先，我们采用酸浸法进行实验。

将铜精矿样品与足量的硫酸混合，并在适当的温度下进行反应。

实验结果发现，酸浸法对砷的去除效果较差，只能去除铜精矿中少量的砷。

这是因为砷元素在酸性环境下不易溶解，难以被充分氧化。

因此，我们需要寻找其他的脱砷方法。

接下来，我们尝试了氧气气氛下的砷氧化实验。

首先将铜精矿样品与适量的氧气接触，然后在一定温度下进行反应。

结果显示，氧气气氛下的砷氧化效果显著，能够将铜精矿中大部分的砷氧化成稳定的砷酸盐。

这是因为氧气能够提供充足的氧化剂，使得砷元素得以氧化成砷酸盐，从而易于被溶解和分离。

最后，我们考虑了还原法对砷的去除效果。

将铜精矿样品与还原剂进行反应，在一定的温度和压力下进行还原反应。

实验结果显示，还原法对砷的去除效果也较好，可以将铜精矿中大部分的砷转化为稳定的砷化物。

这是因为还原剂能够与砷元素发生反应，将其转化为较为稳定的砷化物，从而降低其对铜的影响。

综上所述，本次试验研究了铜精矿脱砷的几种方法，并评估了它们的处理效果。

实验结果显示，氧气气氛下的砷氧化和还原法对砷的去除效果较好，能够使铜精矿中的砷去除率达到较高水平。

在实际生产中，可以根据具体情况选择合适的脱砷方法，以提高铜的品位和回收率。

但需要注意的是，脱砷过程中需要进行一系列措施，以降低对环境的污染和负面影响。

第30卷第2期2021年2月中国矿业CHINA MINING MAGAZINEVol.30!No.2Feb.2021铜粗精矿的提质增效试验研究!波！宋宝旭！姜效军！侯英！谢冬冬（辽宁科技大学矿业工程学院，辽宁鞍山112051）摘要：某铜选厂原矿铅锌品位不足0.20%，但受原铜捕收剂黏附作用的影响，铅锌极易混入到铜精矿中，导致铜粗精矿中铅锌含量超标，严重影响了铜精矿品质（矿石性质表明，铅锌主要以硫化矿形式存在，解离程度好，具有一定的综合利用价值（为了解决上述问题，通过选矿小型试验，将原铜浮选作业的捕收剂Z200改为乙基黄药，降低了铜捕收剂对铅锌的黏附作用，为后续从铜精矿中综合利用铅锌矿物创造了有利条件。

对于铜粗精矿，采用硫化钠为脱药剂，多硫化物TY为铜抑制剂，乙硫氮为铅捕收剂，不仅从铜粗精矿中获得了铅品位大于50%的铅精矿，而且铅锌合计含量可降至8%以下，铜品位可提高至17%左右，铜总回收率仍可维持在82%左右，实现了铜粗精矿提质增效，经济效益显著增加，为国内外铜选厂的生产提供参考和借鉴。

关键词：铜粗精矿；铜铅分离；提质增效；浮选中图分类号：TD952文献标识码：A文章编号：1004-4051（2021）02-0121-06Experimental study on improving quality and benefits of rough copper concentratesCUI Bo,SONG Baoxu,JIANGXiaojun,HOU Ying,XIE Dongdong（School of Mining Engineering,University of Science and Technology Liaoning,Anshan114051,China）Abstract:The lead and zinc contents of the raw ore from a copper concentrator are both less than0.20%,but due to the adhesion of the used copper collectors,the lead and zinc minerals could be easily mixed intocopper concentrates,which exceeds the lead and zinc standard and affected the quality of the copperconcen?ra?esseriously.According?o?heoreproper?yanalysisresul?s,?heleadandzinc minerals mainlyexis?edin?heformofsulfides,andbo?hhavehigherliberaiondegree,whichindica?sacer?aincomprehensiveuiliza?ionvalue.Tosolve?heaboveproblems,basedon?heresulsofabundan?lab?es?s,heusedco l ec?orZ200of copper flotation is replaced by ethyl xanthate,which reduces the adhesion affect and createsfavorableconditionsforthesubsequentleadandzinccomprehensiveutilizationofroughcopperconcentrates.Forcopperroughconcentratessodiumsulfidehasbeenadoptedforreagentremovalprocess polysulfideTYhasbeenselectedascopperdepressantandethylthiocarbamatehasbeenusedasleadco l ector.Notonlyalead concentrate which contains more than50%Pb is obtained from the the rough copper concentrates,butalso the lead and zinc contents are reduced to less than8%.Finally,the copper grade increases to about17%with a maintained recovery of about82%,which improves the quality and increases the benefits of copperconcen?ra?esa l?hesecouldbereferenceforsimilarcopperconcen?ra?ors.Keywords:rough copper concentrate；copper-lead separation；improving quality and benefits；flotation国内外针对铜精矿中的铅锌超标难题，或者在处新增抑铜浮选铅锌作业。

提高铜精矿检验准确性研究文／卢少龙朱明伟刘华扬[摘要] 铜精矿在取样过程中，不同的取样方式和降雨情况会对铜精矿品质检验结果造成影响。

制样过程中，混匀、缩分、研磨和水分测试也会对铜精矿品质检验结果造成影响。

现场依据实际情况调整取样和制样方案，以提高铜精矿检验准确性，有利于铜精矿贸易的健康发展。

[关键词] 铜精矿 检验 取制样 准确性中国的矿产资源贫瘠，有用矿物品位低、粒度细。

伴生脉石矿物多样，多与有用矿物呈致密共生的赋存状态，开采难度大，价值低，造成了国内矿产品的供应不足现象。

近年来，在铜价逐步走高和国内需求旺盛的刺激下，国内冶炼行业疯狂扩张，对铜精矿的需求加剧，国内大部分的铜冶炼企业只能进口铜精矿。

铜精矿由国外装港到国内卸港均需要经过检验结算，因此检验在矿产品贸易中起着不可替代的作用。

一、铜精矿检验现状国内进口铜精矿的检验业务为口岸检验检疫业务，此模式由海关检验部门进行取制样及后续检测，或由海关指定第三方检验机构介入参与合作检验过程。

铜精矿因其货值大，由外贸转内贸过程中更有多家检验机构参与检验，特别在数量重量检验中，主要以衡器计重结果进行结算。

近年来，随着国家下大力气优化质检技术服务，逐步降低检验费用为企业减轻负担，加大了检验企业之间的竞争力度。

同时，随着口岸检验检疫部门逐步取消对分批次样品的主含量品质分析，采信第三方检验机构出具的品质证书，预示着未来执法与商业完全分离。

检验企业要在这一领域生存就必须提高检验水平，打响品牌，提升企业的竞争实力。

二、取样过程铜精矿的生产工艺中，铜精矿产品粒度细，且较为均匀，所以整个取样过程贯穿了卸货过程方可取得代表性样品。

但是进口铜精矿若为混配矿而来，即由高品位精矿与低品位精矿混合而来，在装港前混合不均匀，货物品质波动大，则会给检验过程造成一定的困难，需要现场检验员具有较高的检验水平及现场对货物的熟悉能力。

下面对不同的取样方式以及降雨情况的检验方式进行分析，以提高检验的准确性。

某选厂锡铜硫化矿铜精矿降砷试验研究发布时间：2022-12-26T09:26:17.941Z 来源：《城镇建设》2022年17期作者：刘锦张旭健[导读] 铜砷分离是选矿领域中的一大难题，随着资源不断的开采利用，我厂原矿具有来源复杂，刘锦张旭健（云锡老厂分公司云南个旧661000）摘要：铜砷分离是选矿领域中的一大难题，随着资源不断的开采利用，我厂原矿具有来源复杂，杂质含量高等问题，本文针对某锡铜硫化矿砷含量高，入选后获得的铜精矿技术经济指标不理想的问题，采用浮铜抑砷的工艺，开展小型浮选试验。

关键词：锡铜硫化矿毒砂组合抑制剂前言砷作为剧毒元素，其主要的矿物有毒砂、雄黄、雌黄、砷石等，多伴生于铜、铅、锌的硫化物矿中。

毒砂在硫化矿中是一种分布很广的矿物，易被硫代化合物类捕收剂浮选，降低精矿产品的质量，对冶金处理过程以及排废都造成严重影响。

因此，硫化铜矿降砷试验研究具有重要的意义。

1、矿石性质该矿石主要由黄铜矿、锡石、黄铁矿、磁黄铁矿、褐铁矿、赤铁矿、毒砂、石英、方解石、萤石、白云石等矿物组成。

铜矿物主要是黄铜矿，少量砷黝铜矿和孔雀石。

砷主要以独立矿物的形式存在，其载体矿物为毒砂、黝铜矿、砷黝铜矿、硫铜锑铅矿，此外，有部分砷则是以类质同象形式赋存于方钍石内，以毒砂为主，其次为砷黝铜矿、硫铜锑铅矿，另有少量的砷黝铜矿及方钍石。

1.1原矿多元素分析从以上分析结果可知：试料中的锡、铜是主要回收的金属，其中有害杂质元素砷含量达0.984%，且主要分布于毒砂中，因此，在浮选过程中要注意砷矿物的富集。

2、小型浮选试验2.1入选粒度试验因矿物为锡铜多金属硫化矿物，所以在选别粒度上要兼顾锡、铜金属的回收，故固定选别条件：混黄120g/t、松油30g/t、石灰1000g/t，开展一段磨矿-200目含量55%~70%的粒度试验，考察锡铜金属在浮选精矿和尾矿中的分布随磨矿粒度变化的情况，确定合理的一段磨矿粒度。

试验结果表明，当磨矿细度变细即-200目含量由56.72%上升至69.87%时，浮选精矿的产率和回收率逐渐升高、铜品位逐渐降低但变化不大，铜粗精矿中锡金属率在磨矿粒度-200目含量超过61.18%后损失严重，综合该矿考虑锡、铜回收，以及结合生产实际，选择入选粒度为-200目占61.18%开展试验。

铜精矿降锌试验研究及运用发布时间：2021-03-25T15:38:32.097Z 来源：《基层建设》2020年第29期作者：孙梅[导读] 摘要：个旧某选厂近年来，由于原矿性质改变，原矿含锌高，部分锌矿与铜矿物之间共生关系密切，具有“易浮难抑”的特点，导致该厂铜生产指标不理想，铜精矿含锌高，铜锌分离成为选厂的一个大难题。

云南锡业股份有限公司老厂分公司云南省个旧市 661000摘要：个旧某选厂近年来，由于原矿性质改变，原矿含锌高，部分锌矿与铜矿物之间共生关系密切，具有“易浮难抑”的特点，导致该厂铜生产指标不理想，铜精矿含锌高，铜锌分离成为选厂的一个大难题。

为了进一步提高生产指标，提高铜的精矿质量，降低铜精矿中锌的含量，我们把铜精矿降锌试验研究立为工作重点。

关键词：铜精矿；降锌；组合抑制剂该选厂的选矿流程是主流程进行选铜后，发现其铜回收率低，因此对现场进行取样分析，发现硫精矿中含铜品位高，所以再对硫精矿进行硫再选铜，但硫再铜的流程短，给矿含杂高，特别是含锌高（有时高达45%），对硫再铜系统铜精矿降杂根据生产现场流程进行试验研究。

一、对生产现场进行杂质调查：根据杂质的调查分析：对1～5月主流程原矿的杂质含量进行调查，锡铜共生矿原矿中平均含锌在1%以上，因硫化锌矿的可浮性和黄铜矿的可浮性相当，导致主流程铜精矿的品质下降（铜精矿中含锌高，甚至高达40%以上）。

硫精矿再选铜铜精矿含锌最高达45%以上，最低含锌也达20%以上，从而影响了铜精矿质量。

二、试验情况：通过生产现场及生产指标分析得出：大部份锌进入硫再选铜流程，生产指标铜品位低，锌品位高（有时最高达到45%）。

因硫再选铜大部份含锌高，流程短，试验方便快捷，我们选择硫精矿再选铜做试验，试验通过对硫再选铜的给矿、粗选泡沫、铜精矿进行降锌试验，试验通过多种组合药剂对锌的抑制：碳酸钠+硫酸锌；硫酸锌+重铬酸钾；活性炭+氢氧化钠+硫酸锌；活性炭+硫化钠+硫酸锌；通过试验得出添加活性炭+氢氧化钠+硫酸锌做组合抑制剂时铜精矿品位及回收好。

现代矿业MODERN MINING总第625期2021年5月第5期Serial No.625May.2021吉林某低品位铜金矿综合利用试验研究李绍英赵留成于晓东(华北理工大学矿业工程学院)摘要为了综合利用吉林某低品位铜金矿石资源，在矿石性质研究的基础上进行了详细的流程试验研究。

研究结果表明：采用1粗2精1扫、中矿依次返回的常规浮选流程，最终可得到产率0.93%、含铜15.65%、含金39.95g/t、铜回收率90.22%、金回收率66.87%的铜精矿，达到了资源综合回收利用的目的。

关键词低品位铜金矿石浮选综合利用D0I：10.3969/j.issn.1674-6082.2021.05.041随着世界经济的发展，各种资源的消耗量越来越大，其中金属铜在工业生产中用途广泛。

多年来随着铜矿的开发利用，易采、易选铜矿资源不断减少，难采、难选、低品位矿产资源不断增加[1]°据国家统计局统计，中国铜矿储量仅2621万t,探明的铜矿山中,贫矿多、富矿少。

铜金矿石是我国一种重要的铜矿资源,针对该类矿石，常用的回收工艺主要包括浮选回收、预处理提铜、铜氰络合物回收提铜等，在回收铜的同时，综合回收其中的金[2]°目前,研究人员针对不同的低品位铜矿或金铜矿已取得了较多的研究成果[3-6]°吉林某矿山存在大量的低品位铜金矿石，为了达到资源综合回收利用的目的,以该低品位铜金矿为研究对象,进行了原矿性质及工艺流程研究°1矿石性质试样取自吉林某金铜矿，该矿山属于浅成岩浆热液细脉型金铜矿°样品化学多元素分析结果见表1,铜、金物相分析结果见表2、表3,矿物组成见表4°表1矿样化学多元素分析结果％成分Cu Ag As Au TS Fe Tc含量0.16 3.200.0040.660.42 5.640.12成分K2O MgO MA SiO2CaO Pb Zn含量 1.64 3.0816.845&72 4.860.0030.011注:Au、Ag含量单位为g/t°由表1可知，该矿山主要的有价金属为铜和金，但铜品位较低，仅为0.16%；伴生金含量为0.66g/t，可考虑综合回收;有害元素砷、硫等的含量均较低。