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三现五原则
1．现场：不良品发生的原地，环境因素。
2.现物：实际不良品。
3.现状：不良发生的状况，包括实际状况 五原则
1．把握现状：零件的品质状态，确认结果，要因分析。
2．查明原因：再现试验，原因分析。
3．适当对策：对策内容，效果预测。
45．回馈更正：体制改善，反应修正。
如何做有效的分析与报告
问题解决之五大原则
1．1 发生状况：现场、现物、现状、日期、数量、LOT NO。
1．2 把握现状：基准值与实测的差异，再现试验，要因分析。
现在生产品质状况。
发生对象与相关原材料、中间制品。
1．3 原因的查明：分析主要要因。
再现性原因的确认。
1．4 适当的额对策：暂时或者永久性的对策内容，日期、LOT NO.在库品处理，已出库品处理。
1．5 确认对策的效果：比较对策前后都额差异。
1．6 回馈。
5w法自我分析范文自我分析是一种全面、系统地了解自己的方法，通过分析自己的优势、劣势、机会和威胁，找到自己的定位和发展方向。
下面我将通过5W法（What，Why，Where，When，Who）来进行自我分析。
What（什么），我是谁？我有哪些优点和缺点？我有哪些技能和特长？我对什么感兴趣？这些都是我需要了解的基本信息。
我是一个乐观、积极、有责任心的人，善于沟通和团队合作，具有良好的组织能力和解决问题的能力。
但我也有一些缺点，比如有时候会有些固执和缺乏耐心。
我擅长写作和沟通，对市场营销和品牌推广有浓厚的兴趣。
Why（为什么），我做事情的动机是什么？我追求的是什么？我有哪些目标和愿望？我对自己的未来有怎样的规划？我做事情的动机是为了实现自己的梦想和价值，我追求的是成就和幸福。
我的目标是成为一名优秀的营销人员，我希望能够在这个领域有所建树，为自己的事业和家庭创造更好的生活。
Where（在哪里），我现在的处境和环境是怎样的？我所处的行业和领域有哪些机会和挑战？我所在的地方和人际关系对我的发展有怎样的影响？我目前在一家互联网公司工作，这个行业充满了机遇和挑战。
我所在的地方和人际关系对我有一定的影响，但我相信自己可以在这个环境中不断成长和进步。
When（何时），我应该做些什么？我有哪些时间规划和目标安排？我对时间的利用是否合理？我应该在工作之余多学习，不断提升自己的专业能力和知识水平。
我有一个详细的时间规划和目标安排，但有时候可能会因为工作忙碌而忽略了自己的学习和成长。
Who（谁），我身边的人是谁？他们对我的影响是怎样的？我需要和谁合作？我需要向谁学习？我身边的人都是对我的成长和发展有益的人，他们会给我提供支持和帮助。
我需要和同事、上级和行业内的专家进行合作，向他们学习和取经，不断提升自己的能力和水平。
通过5W法自我分析，我对自己有了更清晰的认识，也更明确了自己的发展方向和目标。
我将会在工作和学习中不断努力，实现自己的梦想和价值。
5why 分析法工作总结标题，用5why分析法提升工作总结效率。
在工作中，总结是非常重要的一环。
通过总结工作，我们可以发现问题，总结经验，提高工作效率。
而5why分析法可以帮助我们更加深入地了解问题的根本原因，从而更好地进行工作总结。
首先，5why分析法可以帮助我们找到问题的根本原因。
通常情况下，我们只会停留在表面的问题上，而忽略了问题的深层次原因。
通过不断地问“为什么”，我们可以逐步深入地了解问题，找到真正的原因。
这样在工作总结中，我们可以更加全面地分析问题，找到解决问题的方法。
其次，5why分析法可以帮助我们总结经验。
在工作中，我们经常会遇到各种问题和挑战。
通过5why分析法，我们可以更好地总结经验，将问题和解决方法结合起来，形成经验教训。
这样在未来的工作中，我们就可以更快地解决类似的问题，提高工作效率。
再次，5why分析法可以帮助我们更好地进行团队合作。
在工作总结中，团队合作是非常重要的。
通过5why分析法，团队成员可以一起深入地了解问题，共同找到解决方法。
这样可以增强团队的凝聚力，提高工作效率。
最后，5why分析法可以帮助我们更好地进行自我反思。
在工作总结中，自我反思是非常重要的。
通过5why分析法，我们可以更加深入地了解自己在工作中的问题和不足，找到提升自己的方法。
这样可以帮助我们更好地成长，提高工作效率。
综上所述，5why分析法在工作总结中起着非常重要的作用。
通过5why分析法，我们可以找到问题的根本原因，总结经验，进行团队合作，进行自我反思，从而提高工作效率。
希望大家在工作总结中能够充分利用5why分析法，不断提升自己的工作能力。
车间计划员5why案例一、案例背景。
咱们车间啊，有次生产任务没按时完成，这可把大家急得像热锅上的蚂蚁。
作为车间计划员，我就开始用5why分析法来好好找找原因。
二、问题描述。
车间的某产品生产任务未能在规定的交货期内完成。
这就好比你答应人家姑娘在情人节那天送花，结果到了3月14号白色情人节了，花还没送到，客户那边肯定不乐意了。
三、5why分析过程。
1. 为什么生产任务没按时完成？因为生产线上设备频繁停机。
这设备就像个调皮的小孩，老是闹脾气，不肯好好干活。
为什么设备频繁停机？经过检查发现是设备的一个关键零部件磨损严重。
这就好比人的膝盖，要是膝盖磨损了，走路都费劲，设备的这个关键零部件磨损了，能不停机吗？为什么关键零部件会磨损严重？原来是设备的润滑系统出了问题，没有给这个零部件提供足够的润滑油。
这就像给汽车发动机不加油一样，没有油的滋润，零部件肯定磨损得快。
为什么设备的润滑系统出了问题？是因为负责定期检查润滑系统的员工忘记做检查了。
这员工可能是太忙了，忙得像个陀螺，结果把这么重要的事情给忘到九霄云外了。
为什么负责的员工会忘记检查？因为车间的工作安排表最近调整得很混乱，没有清晰地标明各个设备的维护检查时间。
这就像你去一个新的商场，没有指示牌，你都不知道卫生间在哪，员工看着混乱的工作安排表，能不迷糊吗？四、解决方案。
1. 重新制定清晰合理的车间工作安排表，把每个设备的维护检查时间用醒目的颜色标记出来，就像给宝藏画个大大的叉一样明显。
2. 对忘记检查的员工进行培训，强调设备维护检查的重要性，可不能再犯这种低级错误啦。
3. 立即更换磨损的关键零部件，并且建立设备零部件磨损情况的定期监测机制，就像给设备定期做个体检一样。
4. 修复设备的润滑系统，并且安排专人负责润滑系统的日常检查，确保润滑油能及时供应给各个零部件，让设备像吃了大力水手的菠菜一样，充满活力。
通过这个5why分析，咱们车间也总结了经验教训，后来的生产任务都能按时完成了，就像火车按照时刻表稳稳地行驶一样。
5why分析报告怎么写1. 介绍在解决问题和改进过程中，5why分析是一种常见的技术工具。
通过连续追问“为什么”的方式，帮助团队深入挖掘问题的根本原因，以便更好地制定有效的解决方案。
本报告将介绍5why分析的基本原则和写作方法，帮助读者更好地掌握这一分析工具。
2. 5why分析的基本步骤步骤一：明确问题在进行5why分析之前，需要明确要解决的问题或改进的目标。
问题应该具体清晰，避免过于笼统或抽象。
步骤二：提出第一个“为什么”第一个“为什么”是问题的表面现象或最直接的原因。
通过问自己为什么这个问题出现，找到导致问题的首要原因。
步骤三：连续追问“为什么”根据第一个“为什么”的回答，继续问“为什么”，直至反复追问5次，揭示出问题的深层次原因。
每一次追问都应该有逻辑和实质性。
步骤四：整理分析结果整理5why分析的结果，将问题根本原因和各层次原因进行分类整理，清晰呈现每个“为什么”的回答。
3. 5why分析报告的写作要点要点一：简明扼要5why分析报告应该简明扼要，避免冗长废话。
重点突出问题的根本原因和关键发现。
要点二：逻辑清晰报告应该按照连续追问的逻辑次序，清晰呈现问题的起因和终因，使读者能够清晰理解分析的过程和结论。
要点三：提出解决建议在报告结尾，应该提出针对问题根本原因的解决建议，指导团队采取有效措施解决问题，防止问题再次发生。
4. 结语5why分析是一种简单而有效的问题分析工具，能够帮助团队深入理解问题，找到根本原因并提出解决方案。
通过本报告的简要介绍，希望读者能掌握5why分析的基本原则和写作方法，有效运用这一技术工具解决问题，推动持续改进。
通过以上的内容，读者可以了解到如何进行5why分析并撰写相应报告。
这种方法可以帮助我们更好地应对问题，找到核心原因并提出有效解决方案。
希望这份报告对读者有所启发，感谢阅读！。
5Why问题分析法（完整版）5Why解决问题⽅式：问题点识别（⼤的、模糊的、复杂的）阐明问题已定位原因区原因点Why？1原因1Why？2原因2Why？3原因3Why？4原因4Why？5根本原因纠正措施吸取教训原因点原因点问题点识别（⼤的、模糊的、复杂的）阐明问题已定位原因区原因点Why？1原因1Why？2原因2Why？3原因3Why？4原因4Wh y？5根本原因纠正措施吸取教训原因点原因点问题点识别（⼤的、模糊的、复杂的）阐明问题已定位原因区原因点Why1原因1Why？2原因2Why？3原因3Why？4原因4Why？5根本原因纠正措施吸取教训原因点原因点系统解决问题5WHY为什么会发⽣（失效链/技术层⾯）为什么体系允许(过程/流程/职责/资源)为什么会流出（检验/试验/抽检）了解情况抓住形势原因调查问题纠正预防措施为什么ma制造？1Wmb引起2W为什么mb？mc引起md引起Rootcase真因引起3W为什么mc？4W为什么md？me引起5W为什么me？1 W1W不正常现象a为什么oa流出？ob引起2W为什么ob？oc引起od引起Rootcase真因引起3W为什么oc？4W为什么od？oe引起5W为什么oe？为什么系统允许sa？sb引起2W为什么sb？sc引起sd引起Rootcase真因引起3W为什么sc？4W为什么sd？se引起5W为什么se？M：如何发⽣？O：为何流出？S：为何系统允许？真因纠正措施M真因纠正措施：O真因2纠正措施：S真因3纠正措施：5Why解决问题⽅式：5Why解决问题⽅式：透过5M1E作系统分析为什么该特定问题会发⽣？⼈、机、料为什么该问题没有被检查、检验到？⽅法为什么管理体系、流程会允许该问题发⽣？环境若问题的答案有⼀个以上的原因，则应找出每个原因的根源。
5Why解决问题⽅式：对原因的细分发现的问题直接原因直接原因原因原因原因原因原因原因根本原因根本原因根本原因5Why应⽤步骤：4个⼤的步骤：1、说明问题并描述相关信息。
车间计划员5why案例一、案例背景。
咱们车间的生产计划老是完不成，每次都差那么一点，可把老板急得直跳脚，我这个车间计划员压力山大啊。
今天就来用5why分析法好好找找原因。
二、问题描述。
车间生产计划不能按时完成。
# 1. 为什么生产计划不能按时完成？答：因为设备老是出故障。
# 2. 为什么设备老是出故障呢？答：嗐，还不是因为那些设备维护工人总是马马虎虎的，日常检查就随便看看，好多小问题当时没发现，积累久了就变成大故障了。
就像人一样，小感冒不管它，最后就可能变成肺炎了。
# 3. 那为啥设备维护工人会马马虎虎的呢？答：这得怪咱车间的奖励机制啊。
他们不管干得好还是干得差，每个月就拿那点死工资，干多干少一个样，那谁还有积极性啊？你想啊，要是你每天努力工作和每天混日子拿一样的钱，你会咋选？估计也想偷偷懒吧。
# 4. 为啥奖励机制这么不合理呢？答：我觉得啊，这是因为之前制定这个机制的时候，根本就没好好调查过车间的实际情况。
那些坐办公室的领导，一拍脑袋就定了这么个制度，也不考虑考虑设备维护工作的特殊性。
他们以为只要人在岗位上就万事大吉了，哪知道这里面的弯弯绕绕啊。
这就好比你让一个不懂足球的人去当足球教练，能不出乱子吗？# 5. 那为啥当时制定制度的时候不调查实际情况呢？答：嗨，还不是因为各个部门之间沟通不畅呗。
制定制度的人只在自己的小圈子里想事情，没有跟我们车间一线的人好好交流过。
他们就像一群蒙着眼睛的人，到处乱撞，能制定出好的制度才怪呢。
这就像玩猜谜语，谜面都没听全，就急着回答，能答对吗？三、解决方案。
1. 针对设备维护工人马虎的问题。
重新制定设备维护的奖励机制。
根据设备故障率、维护工作的完成质量等指标来给设备维护工人发奖金。
如果一个月设备都没出故障，而且日常维护工作做得特别好，就给个大红包，让他们知道认真工作是有好处的。
定期对设备维护工人进行技能培训和考核，提高他们的业务水平，这样他们在检查设备的时候就能更专业，发现更多潜在问题。
5why分析法怎么写
1. 简介
5why分析法是一种系统性的问题解决方法，通过反复追问“为什么”来深入挖掘问题的根本原因。
本文将介绍5why分析法的基本步骤和应用方法。
2. 步骤
2.1 确定问题
首先，要明确需要解决的问题或故障，并将其描述清楚。
2.2 追问“为什么”
从问题表面追溯到根本原因，连续进行5个“为什么”的追问。
每个“为什么”都要紧密联系前一个问题，并深入挖掘潜在原因。
2.3 分析结果
在追问完5个“为什么”后，分析获得的信息，确定问题的实质原因。
2.4 制定解决方案
根据找到的根本原因，制定相应的解决方案，并确保问题不再发生。
3. 案例分析
3.1 问题描述
某公司生产线出现频繁故障，导致生产效率下降。
3.2 5why分析
1.为什么生产线频繁故障？因为设备老化。
2.为什么设备老化？因为缺乏定期维护。
3.为什么缺乏定期维护？因为没有制定维护计划。
4.为什么没有制定维护计划？因为管理层对设备维护重视不足。
5.为什么管理层对设备维护重视不足？因为缺乏设备维护的正规培训。
3.3 解决方案
培训管理层和员工关于设备维护的重要性，建立定期的设备维护计划，并严格执行。
4. 总结
通过5why分析法，可以帮助深入了解问题根本原因，从而找到更有效的解决方案。
在实际操作中，持续练习和灵活运用5why方法，将帮助我们更好地应对各种问题和挑战。
