炼钢厂转炉除尘系统改造制安工程施工组织设计(DOC 42页)
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目录1.工程概述2.组装场地3.组装专用平台、台架及工装4.设备进场5.施工平面布置6.安装7.转炉就位8.转炉倾动装置安装9.施工工期计划网络10.施工技术措施11.安全技术措施12.工、机具及材料汇总表13.附图1.工程概述武钢三炼钢厂是武钢双1000吨配套工程,其年生产能力最小为250吨合格钢水和180吨合格连铸板坯,首期工程为“二吹一”配置,主要设备为两公称容量各250吨顶、底复吹转炉和一台双流板坯连铸机,其转炉系统由德国曼内斯曼-德马克冶金技术公司提供全面技术服务,主体设备由西班牙欧控公司组织制造。
一冶机装承担的250吨转炉系统,主体设备:转炉炉壳、转炉托圈、转炉悬挂装置、耳轴轴承及轴承座、转炉倾动装置等,该转炉是我国续宝钢后最大的一座转炉,因为运输和制造地的原因,上述设备均是分为各个部件运到安装现场,其中:转炉炉壳分为三段:转炉托圈分为两半圈,(具体净重,箱尺寸见表1)在安装现场将其组装、焊接后就位。
该工程的组、安装的难度之大,在我国冶金建设史上是首例,因此,严谨的技术、施工准备,有目的地焊工培训,各种专用机、工具的购置等工作是保证转炉安装质量和工期的先决条件。
附表12. 组装场地2.1 组装场地的平面位置,组装场地设在主厂房AB跨(7)~(9)线之间(见附图01)2.2 组装场地的要求:由表01可见,组装后炉壳重量为2630679t;托圈为221.881吨;加上轴承及轴承箱总重量达517吨,炉壳全高10.8m;YBJ202-83规定:垂直度:全长<5.5mm两耳轴同心度:<1.5mm外形尺寸及体积如此大的设备,组装精度要求这么高,就要求组装台架放置在牢固的地基上,保证在整个组装过程中不产生不均匀下沉现象,为此,要求在组装场地区域内的地面应在组装之前按设计要求完成地坪的施工达到设计承载值。
3.组装专用平台,台架及工装组装平台采用δ=30~40mm钢板,铺设在地板上,铺设区域见附图01。
某某钢铁3#120t转炉工程施工组织设计某某编制说明本《施工组织设计》依据《某某3#120t转炉工程建设招标书》,结合我公司施工经验及资源情况编制的。
通过对招标文件的全面研究和分析,进行了施工总体部署,确定了工程的施工质量、工期等目标,针对这些目标,阐明了主要的施工方法、施工准备安排、施工进度计划以及各项施工保证措施,以确保本工程顺利完成。
本施工组织设计是该项工程投标技术文件,中标后,我们将以此为基础,根据合同要求及施工图纸,由项目经理部在有关技术资料齐备后组织修善,作为指导本工程施工的技术性文件。
目录第一章:编制依据 (3)第二章:工程概况和工程特点 (4)第三章:施工部署 (5)1、工程管理目标 (5)2、施工部署 (5)第四章:施工进度计划及工期保证措施 (7)第五章:施工准备工作 (12)第六章:主要施工方法 (13)第七章:现场管理班子设置及项目管理措施 (57)第八章:质量保证措施 (63)第九章:安全生产及文明施工保证措施 (74)第十章:劳动力机械材料安排措施 (80)第十一章:冬雨期施工措施 (84)第十二章:成品保护措施 (86)第十三章:消防保卫、社会治安措施 (87)附件:1、施工网络计划图2、施工制作场地布置图第一章编制依据1、某某3#120t转炉工程建设招标书;2、现场考察情况(地形、地貌);3、国家和冶金行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准;4、某某公司《质量-环境-职业健康安全管理手册》和质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件》;5、我公司施工的类似工程施工经验。
第二章工程概况及工程特点1、工程概况本工程为某某钢铁3#120t转炉工程,具体包括:(1)、3#转炉区域高跨厂房改造及东延厂房制作与安装。
(2)、120t转炉炼钢工程,主要工艺设备为:1)建设1座120t顶底复吹转炉系统;2)一台R12m8机8流全弧形方圆坯连铸机;3)建设一座120t LF钢包精炼炉;4)建设一座120t VD真空脱气炉6)一次除尘设备;7)二次除尘设备;8)水处理设施等。
工程概况表
编号:
工程概况说明
编号:
交工验收证书
江阴华西钢铁有限公司华西转炉一次除尘系统改造编号:
工程名称:
工程开工/复工报审表
工程开工报告
技术交底记录
编号:
技术交底记录
编号:
技术交底记录
编号:
工程材料/构配件/设备报审表工程名称:江阴华西钢铁有限公司华西转炉一次除尘系统改造
工程报验审核表
工程名称:江阴华西钢铁有限公司华西转炉一次除尘系统改造
编号:
本表由施工单位填报,一式四份,经项目经理机构审核后,施工单位留存一份,项目监理机构收存三份。
本表由施工单位填报,一式四份,经项目经理机构审核后,施工单位留存一份,项目监理机构收存三份。
本表由施工单位填报,一式四份,经项目经理机构审核后,施工单位留存一份,项目监理机构收存三份。
工程名称:江阴华西钢铁有限公司华西转炉一次除尘系统改造
编号:
本表由施工单位填报,一式四份,经项目经理机构审核后,施工单位留存一份,项目监理机构收存三份。
除尘系统分项工程检验批质量验收记录
扶梯、栏杆分项工程检验批验收记录
低压成套配电柜分项工程检验批质量验收记录
电气、仪表设备分部工程验收记录
钢结构(涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录。
某炼钢企业高炉除尘工程施工组织设计目录第1章编制说明........................ - 5 -第1节编制原则.............................................................................................................. - 5 - 第2节编制依据.............................................................................................................. - 5 - 第3节编制说明.............................................................................................................. - 5 - 第4节本公司承担该项目的优势.................................................................................. - 6 - 第2章工程概况........................ - 8 -第3章工程施工承诺.................... - 9 -第1节质量承诺.............................................................................................................. - 9 - 第2节工期承诺............................................................................................................ - 10 - 第3节安全文明施工承诺............................................................................................ - 10 - 第4节环境保护承诺.................................................................................................... - 10 - 第5节工程保修及售后服务承诺................................................................................ - 10 - 第4章施工部署....................... - 11 -第1节施工组织管理机构............................................................................................ - 11 - 第2节施工部署及顺序................................................................................................ - 13 -1、施工准备工作...................................................................................................... - 13 -2、施工顺序.............................................................................................................. - 13 -3、土建结构工程施工.............................................................................................. - 14 -4、装修工程施工...................................................................................................... - 14 -5、水、电器设备安装工程施工.............................................................................. - 14 -6、施工与生产交叉施工原则.................................................................................. - 14 -第3节施工协调配合.................................................................................................... - 15 - 第4节主要项目施工程序............................................................................................ - 16 -1、土建工程施工程序.............................................................................................. - 16 -2、钢结构及除尘管道工程施工程序...................................................................... - 16 -3、设备安装工程施工程序...................................................................................... - 16 -4、电气安装工程施工程序...................................................................................... - 16 -第5节交叉施工原则及措施........................................................................................ - 16 -1、工程施工和生产交叉时的施工原则及措施...................................................... - 16 -2、粗装修与机电安装之间的交叉施工.................................................................. - 17 -3、室内外装修的交叉施工...................................................................................... - 17 -4、结构施工与吊装工程的交叉施工原则.............................................................. - 17 - 第5章各主要项目施工方案............. - 18 -第1节施工测量控制专项方案.................................................................................... - 18 -1、高程控制.............................................................................................................. - 18 -2、基础施工中螺丝中心线和标高测量.................................................................. - 19 -4、施工测量的基本准则.......................................................................................... - 20 -5、平面控制.............................................................................................................. - 21 - 第2节土建工程施工方案............................................................................................ - 21 -1、模板工程施工...................................................................................................... - 21 -2、钢筋工程施工...................................................................................................... - 27 -3、混凝土工程施工.................................................................................................. - 34 -4、设备基础地脚螺栓及钢结构预埋螺栓施工...................................................... - 37 -5、脚手架工程施工.................................................................................................. - 39 -6、砌体工程施工...................................................................................................... - 40 -7、质量通病预防...................................................................................................... - 45 -8、人工挖孔桩施工.................................................................................................. - 49 - 第3节装饰工程施工.................................................................................................... - 55 - 第4节屋面防水工程施工............................................................................................ - 63 - 第5节除尘管道工程施工方案.................................................................................... - 64 -1、除尘管道制作...................................................................................................... - 64 -2、除尘管道安装...................................................................................................... - 65 - 第6节设备安装工程施工方案.................................................................................... - 66 -1、主要施工工艺和施工方法.................................................................................. - 66 -2、主要设备安装工程施工技术方案...................................................................... - 66 -3、设备基础的验收.................................................................................................. - 67 -4、布袋除尘器安装.................................................................................................. - 68 -5、风机安装.............................................................................................................. - 70 -6、阀门及消音器等附属设备安装.......................................................................... - 71 -7、刮板输送机安装.................................................................................................. - 71 -8、机械设备安装工艺措施...................................................................................... - 74 - 第7节钢结构工程施工方案........................................................................................ - 76 -1、钢结构施工总体顺序.......................................................................................... - 76 -2、钢结构施工准备.................................................................................................. - 76 -3、钢构件的制作...................................................................................................... - 77 -4、钢构件的堆放方案.............................................................................................. - 83 -5、管道支架安装...................................................................................................... - 83 -6、钢构件的除锈及涂装施工.................................................................................. - 86 -7、钢结构施工的机械选用...................................................................................... - 87 - 第8节电气工程施工方案............................................................................................ - 88 -1、电气配管及穿线.................................................................................................. - 88 -2、电缆桥架的安装.................................................................................................. - 91 -3、电缆的敷设.......................................................................................................... - 91 -4、高压电缆敷设及电缆头制作.............................................................................. - 92 -5、照明灯具安装...................................................................................................... - 92 -6、高低压开关柜的安装.......................................................................................... - 93 - 第9节系统调试及试运转............................................................................................ - 96 -1、电气调试技术要求.............................................................................................. - 96 -2、风机试运转.......................................................................................................... - 97 -第6章各项资源组织计划及保证措施..... - 98 -第1节主要施工机械配备及检测设备计划................................................................ - 98 -1、主要施工机械配备汇总表............................................................................ - 98 -2、配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表 ................................ - 100 -第2节劳动力计划及保证措施.................................................................................. - 101 -1、土建工程劳动力计划........................................................................................ - 101 -2、钢结构及除尘管道制作、安装工程劳动力计划............................................ - 102 -3、设备安装工程劳动力计划................................................................................ - 103 -4、电气安装工程劳动力计划................................................................................ - 103 -5、劳动力投入保证措施........................................................................................ - 104 -第3节材料投入保证措施.......................................................................................... - 104 - 第7章施工总平面布置................ - 105 -第1节施工总平面规划.............................................................................................. - 105 - 第2节施工用水、施工用电规划.............................................................................. - 106 - 第3节施工总平面管理.............................................................................................. - 107 - 第8章施工进度计划.................. - 107 -第1节施工进度计划.................................................................................................. - 107 - 第2节进度计划监督管理.......................................................................................... - 108 - 第9章各项施工技术保证措施.......... - 108 -第1节工程投资、造价、成本控制措施.................................................................. - 108 -1、工程投资控制措施............................................................................................ - 108 -2、施工成本控制措施............................................................................................ - 109 -第2节工期保证措施.................................................................................................. - 110 - 第3节工程质量管理及保证措施.............................................................................. - 113 -1、质量管理组织机构及人员................................................................................ - 116 -2、质量保证制度.................................................................................................... - 117 -3、质量保证措施.................................................................................................... - 118 -第4节工程安全生产管理及保证措施...................................................................... - 129 -1、安全目标网络.................................................................................................... - 130 -2、安全目标达标措施............................................................................................ - 130 -3、安全管理组织机构............................................................................................ - 131 -4、安全保证措施.................................................................................................... - 131 -第5节工程文明施工措施.......................................................................................... - 134 -1、施工现场容貌要求............................................................................................ - 137 -2、工地生活卫生.................................................................................................... - 137 -第6节工程环境保护措施.......................................................................................... - 138 - 第7节工程冬雨季施工措施...................................................................................... - 140 -第1章编制说明第1节编制原则符合业主招标文件的要求,按照招标书目标及要求来编制施工组织设计,积极响应招标文件。
江阴华西钢铁有限公司转炉一次除尘系统改造施工组织设计方案编制单位:河北中冶润丰建设股份有限公司编制人:李川编制日期:2015-11-10第一部分工程概述一、工程概况1.1本工程是江阴华西钢铁有限公司转炉一次除尘系统改造,共2套除尘系统,此次只改造2#转炉,总工期为13天。
其中包括转炉原有一次除尘设备拆除、平台改造、新除尘设备安装、水气管道改造、电气仪表改造、液压系统安装、调试等。
设备安装位置在钢平台的13.53米-34.08米处。
1.2施工条件及特点室内转炉一次除尘设备拆除及新设备安装,设备处在钢结构平台上与其它在生产设备距离较近提前要备好消防安全设施,由于设备在车间内不能使用吊车吊装,只能采用卷扬机跟滑轮组倒运到设备所安装平台上安装,安装设备位置空间有限,光线不足造成施工难度。
由于工期时间较紧,必须采取24小时不间断施工并且洗涤塔、文氏管及脱水器要同时施工才可以按计划时间保证工期。
1.3工程地点:江阴市华西钢铁有限公司炼钢厂第二部分组织机构一、总则:为保证炼钢厂转炉烟气一次除尘工程顺利进行,明确各部门工作内容、任务、责任。
二、内容与适用范围:(一)明确了本次改造工程管理机构网络及各班组工作任务和责任。
(二)适用于华西钢铁公司2015年炼钢除尘改造。
三、管理内容:(一)项目部的组成:1、项目部:由赵光力担任本工程副总指挥。
指挥部下设施工负责人和各班组。
2、施工组:技术组、安全组、质检组、钳工组、焊工组、铆工组、电仪组、各班组明确负责人。
(二)2015年炼钢大修组织机构设置:1、总指挥:李川副总指挥:赵光力安全员:姜希安2、项目指挥部组织机构示意图第三部分安全管理一、安全组织机构:(1)安全管理协调组成员:主要由总指挥、施工负责人、安全员组成。
(2)安全项目组成员:各班组长组成。
二、安全管理网络图从工程的第一天开始,就把安全管理放在工作的首位,时刻不能放松,安全管理要落到实处。
安全管理网络示意图三、专项吊装安全措施1.在吊装前确定吊车和卷扬机的吊装能力,检查吊车和各部运行正常,吊装时,要配备专职电调人员和钳工进行监护。
施工组织设计工程名称:锅炉除尘器大修工程工程地址:XXXXX2014年6月(章)一、工程概况及编制依据(一)工程概况本工程名称为锅炉除尘器大修工程,建设单位为XXXXX煤业(集团)有限责任公司,XXXXXXXXXX工业广场锅炉房3台除尘器主塔拆除,重新砌筑。
XXXXX 锅炉房6吨锅炉除尘器拆除、重新砌筑。
风水沟锅炉房1#、2#、3#、5#湿式除尘器维修。
本工程计划开工时间为2014年6月25日,计划竣工时间为2014年10月1日.(二)编制依据1、工程询价文件.2、现行国家、省、市有关工程施工规范、规程及技术标准。
《花岗石类湿式烟气脱硫除尘装置》 HJ/T319—2006《锅炉烟尘测试方法》 GB/T 5468-91《锅炉大气污染物排放标准》 GB13271-2001《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50212-91《天然花岗石建筑板材》 JC205-92《钢结构工程施工及验收规范》(GBJ50205—2001)二、各分部分项工程的主要施工方法(一)、施工准备1、技术准备1.1施工标准及规范准备,根据图纸要求及各专业的需要,收集足够的施工规范及标准。
1.2开工前组织相关人员熟悉设计文件、工程内容、现场实际条件。
进行图纸自审,参加甲方组织的图纸会审,由于甲方存档的图纸残缺不全,因此在拆除时对某些部位需要进行实际测量,并绘制出图,以指导施工。
2、物质准备2.1根据图纸要求及现场实际需要,编制工程材料计划。
2.2施工中的机械设备,工器具按需用量准备,并检查、维修完好,确保在工程中正常运转。
(二)、拆除工程的施工要点本项工程属于大修项目,首要的工作是拆除,在甲方停炉后的降温期间,并随之关闭与其相连的水、蒸汽、电等管路。
双方确认安全无隐患后方可进行拆除。
1、锅炉停炉,对除尘器整体进行检查。
2、将所拆除除尘器设备配电切断电源,并对设备用试电笔进行验电,在配电柜处悬挂“有人工作,禁止合闸”标志。
3、拆除除尘器配管及阀门等连接装置。
编号:HSJ-W620-003-11宁波钢铁有限公司维修工程项目实施方案项目名称:炼钢转炉二次除尘器改造负责人:审核人:项目单位签(章):2013年3月19日审批单位:审批人:审批单位签(章)年月日一、现状炼钢厂二次除尘设计风量142万m3/h ,过滤面积为19800m2,全压6000pa ,是炼钢厂最大且最为重要的除尘设备,主要负责转炉生产时产生的烟尘收集。
从2007年投产至今已经6年有余。
2014年1月6日,点检发现二次除尘靠风机侧的三个布袋仓室(9号、17号、18号)中间支撑方钢断裂,布袋仓壁向内凹陷,且9号仓室凹陷破裂处振动较大。
为防止大的设备故障发生,分别对9、17、18号仓室进行加固,在后续的检查发现中又发现其它仓室同样存在类似问题,因此急需立项解决。
除尘器的主要问题如下:1、除尘器上箱体顶部钢板现已不足6mm ,并且已变形,出现凹坑,造成提升阀关不严,离线清灰效果受到大大的影响。
并且凹坑处容易积水,加剧除尘器顶部钢板的腐蚀。
2、外部仓室往内凹陷,并有部分仓室方钢发生撕裂,除尘器漏风较多。
且凹陷的仓室壁板与布袋发生摩擦,加剧了布袋的磨损,造成除尘器排放无法稳定达标。
顶部凹坑容易积水,加剧顶部钢板腐蚀。
3、气缸底座腐蚀老化严重,并产生弯曲变形造成气缸关闭不严实。
造成漏风较多,离线清灰时脉冲清灰效果不良,增加了设备的运行阻力,影响现场吸尘点的除尘效果。
4、除尘器储气罐无欠压保护报警装置,一旦顶部脉冲阀膜片破损或气管破损漏气。
若压力低于2kp ,气缸将全部掉落,造成仓室全部关闭,风机形成喘振。
5、除尘器斗提机无断链保护装置(刮板机和集合刮板机有)。
一旦发生刮板链或斗链断裂,电机无法立即停止。
容易造成设备故障扩大化。
二、改造目的1、提高除尘器的清灰效率,降低除尘器运行阻力,减少现场冒烟情况。
外部仓室往内凹陷,并与布袋发生摩擦。
仓室外部发生撕裂,造成本体漏风较多。
气缸底座老化,目前采取了临时加固,但不是长久之计。
江阴华西钢铁有限公司40T转炉二次、三次除尘系统改造技术规格书华西钢铁有限公司炼钢厂2013-12-15目录一、概述-------------------------------------------2二、工程范围及性质---------------------------------3三、设计依据---------------------------------------3四、设计原则---------------------------------------5五、设计范围---------------------------------------5六、除尘工艺简要说明-------------------------------6七、电气仪表及自动化-------------------------------9八、提供公用设施参数-------------------------------10九、主要设备选型-----------------------------------11十、设备安装范围-----------------------------13 十一、工程实施进度------------------------------------14 十二、设备投资估算------------------------------------16 十三、除尘系统考核性能指标----------------------------20 十四、附件-------------------------------------------20一、概述江阴华西钢铁有限公司炼钢厂现有40t顶吹转炉两座, 建设于2000年代初,由于当时受经济和技术条件等的限制,原转炉二次除尘系统采用负压反吹长袋除尘器一台,原设计风量、风压偏小,加之管路布置不太合理,使吸尘罩的烟尘捕集率低,岗位粉尘得不到有效控制,故除尘效果下降;现有的除尘设施已远远满足不了环保要求。
XXXXXXX工程一次烟气除尘风机安装施工方案批准:审核:编制:XXXXXXX年月日目录一、工程概况二、编制依据三、施工前准备工作四、施工步骤五、质量保证措施六、安全保证措施七、施工用材料及机具八、施工网络图一、工程概况根据XXXXXXX一次烟气除尘风机安装,根据设备到货情况,主要设备包括风机本体部分、调速型液力耦合器、电机、润滑油站、转子水冲洗装置等设备,风机运行介质为转炉煤气,进口流量3000m3/min,风机进口压力0.0617MPa,进口温度60°C,风机出口压力0.0897MPa,工作转速2830r/min,整体安装重量31686kg,由于整个工程任务重、工期紧,为保证工程按期、保质、保量完成,特制定本施工方案。
二、编制依据本方案根据XXXXXXX设计《首钢水钢二炼钢3#转炉总承包工程转炉一次烟气除尘风机图》、《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》(YBJ213—88)及施工图纸相应技术要求作为本施工方案的编制依据。
三、施工前准备工作1、人员组织:针对该工程的实际情况,工期紧、任务重,设备安装任务量大,组织了一个钳工班组进行施工。
2、图纸审核:在图纸发放给施工班组之前,首先应由本公司施工技术人员对图纸进行审核,然后召集班组部分骨干进行有关的技术交底,再按照工程实物进行分工,图纸发放到各施工班组,同时要求班组在施工前对图纸认真审图,有疑问之处尽快弄清楚,以便做好安装前的准备,对工程质量和设备清点得到有效的控制。
3、材料及机具的准备:施工前工程技术人员应根据施工图纸要求,及时提出材料计划,并组织设备的进场。
进场的备品备件必须符合设计要求,有专人对进场的设备进行验收,看是否有检验报告书、质量保证书、规格和验证。
施工班组在施工前,应对使用的工机具如:电焊机、磨光机、钢绳、卡环、拖车、吊车、测量工具等的检查准备工作,保证设备进场后能够立即进行安装。
4、工程执行的施工标准和规范:根据图纸的施工项目,工程进行施工期间严格按照以下规范和标准进行施工:《冶金机械设备安装工程施工及验收规范烧结设备》(YBJ213—88)和施工图纸相应技术要求。
120吨转炉一次除尘改造项目――LT干法静电除尘工程施工组织设计施工组织设计编制:审核:批准:2015年1月5日施工方案审批表建设单位意见:签字:日期:总包单位意见:签字:日期:施工单位意见:签字:日期:目录土建部分一、工程概况 (3)二、施工部署 (3)三、主要施工方案 (4)四、劳动力和机械计划 (12)五、质量保证措施 (13)六、安全保证措施 (13)七、冬季施工方案 (14)八、进度计划 (16)九、施工平面图 (18)设备制作、安装一、制作、安装验收标准 (19)二、工程质量的目标及保证措施 (19)三、安全施工规范 (20)四、干法静电除尘工程施工组织 (22)五、工程范围 (25)六、现场施工资源配置计划 (26)七、施工总平面布置 (28)八、焊接要求 (29)九、焊接应力时效处理 (32)十、主要设备安装方案 (33)十一、系统调试施工方法 (81)十二、文明施工管理措施 (88)一、业主名称:二、工程名称:转炉一次除尘改造项目―――LT干法静电除尘工程二、工程地点:8万立方煤气柜围墙以东与连铸旋流井之间。
土建部分一、工程概况:天津xx120吨转炉一次除尘设备基础包括煤气冷却器基础、风机基础及各类支架基础,为桩承台形式,基础桩为钢筋砼灌注桩,承台基础底标高多为-2.0米,垫层-2.1米,基础形状为三角形、矩形、圆形等,承台通过连系梁进行连接,形成整体。
设备基础西侧紧靠围墙,需要支护。
改造电气室建筑面积175.37平米,为单层钢筋砼框架结构,地基处理为砼灌注桩,基础为独立承台外加连系梁形式连接为整体。
承台深-2.00米,挖土深度为-2.10米。
基础砼标号C35,主体砼标号C30,垫层C15。
电气室内布置有电缆沟道,最深达-0.9米。
电气室建筑高度4.5米,室内外高差300mm,地面为地砖地面,墙面刷涂料,±0.00米以上墙体为370mm厚非粘土实心砌块墙体,±0.00米以下为蒸压灰砂砖墙体。
**钢铁有限公司转炉系统设备安装施工方案一、工程概况本工程包括两台转炉(2×100t),1#转炉系统主要工艺设备安装在炼钢厂房1-B—1-D列1-19—1-23线内,2#转炉系统主要工艺设备安装在炼钢厂房1-B—1-D列1-23—1-27线内,其中每台转炉的本体主要设备有:1、转炉炉体装置,总重209.499t,其中转炉炉体的直径φ6240mm,高9100mm,重142.066t;2、100t转炉托圈总装,总重:278.791t,其中托圈装配的直径φ8200mm×φ6600mm×2000mm,重178.353t;非传动侧轴承座装配重39.426t,传动侧轴承座装置重35.210t;3、100t转炉倾动装置装配,总重158.444t,一次减速机(一)重12.398t;一次减速机(二)重12.398t;二次减速机81.284t;扭力杆重13.890t;4、汽化冷却系统总重93.68135t,包括3段烟罩(φmax=4400mm),末段烟道,汽包重24.3668t。
5、氧枪系统总重46.384t,其中横移装置25.842t。
二、施工方法根据1#转炉要求在2004年8月30日安装完的计划安排,拟定转炉本体设备安装采用180t天车配合2套100t滑轮组,利用钢架小车(见附图)进行吊装就位。
转炉托圈安装前需要将钢水接受跨+8.700m的一根东西平台梁去距转炉南北中心线8米以内的北边的两根立柱去掉以便托圈能够平移到转炉中心位置,安装完托圈和转炉本体后恢复。
1、利用卷扬机和天车将传动侧和非传动侧轴承支座找正就位,精调二次找正完成,先不要灌浆,将铰支座进行临时固定,并保证铰支座上平面水平。
2、吊装托圈的吊装梁设立见下图。
3、托圈吊装前要做到:1)将耳轴轴承清洗干净,并用油浸润;将耳轴轴承座清洗干净,并测量内径尺寸;2)利用天车将传动侧和非传动侧耳轴轴承安装在耳轴上,轴承安装需要热装,利用油煮加热法进行组装;3)在以上工作进行的同时,将托圈安装小车放在轨道上,调整好距离和位置,原则:天车能够吊装,且距离转炉中心最近;4)利用天车将装好轴承的托圈放到钢架小车平台上,并用钢丝绳和手动葫芦固定在钢架小车平台上(钢架小车结构见附图);5)利用天车将轴承座安装辅助钢架(见轴承座安装辅助钢架图)吊至非传动侧轴承边,尽量靠近轴承,将平台支稳当;6)利用天车将非传动侧轴承座吊至平台,按规范要求调整好装到托圈上;7)同样利用轴承座安装辅助钢架将传动侧轴承座按规范要求调整好装到安装到传动侧耳轴上;8)安装好轴承座后,用天车将轴承座安装辅助钢架吊走;9)在托圈下平面上找出四个支撑点的位置,使之能够让托圈吊装时在四个支撑点准确就位。
炼钢厂转炉除尘系统改造制安工程施工组织设计(DOC 42页)目录一、编制依据及说明 (1)(一)编制依据 (1)(二)编制说明 (1)二、工程概况 (2)(一)工程简介 (2)(二)主要施工项目: (2)三、工程难点、特点及需要业主提供的条件 (4)(一)工程难点、特点 (4)(二)需要业主提供的条件 (5)四、施工组织及施工布置 (6)(一)组织管理机构 (6)(二)施工布署 (8)五、施工现场平面布置 (9)(一)现场布置 (9)(二)现场临时用水、用电 (9)六、劳动力及机具、材料计划 (11)(一)劳动力计划安排 (11)(二)施工设备、机具计划见表 (14)七、施工工艺流程 (16)八、施工方法 (19)(一)设备拆除 (19)(二)转炉系统设备安装 (22)(三)汽化冷却和净化设备安装 (29)(四)其它设备安装 (35)(五)工艺管道施工方案 (37)(六)电气设备施工 (42)(七)、自动化方案 (50)九、工期保证措施 (55)十、质量保证措施 (57)十一、施工安全保证措施 (67)1、安全管理措施 (67)2、安全施工措施 (68)3、高空作业安全防护措施 (71)十二、文明施工及消防、保卫措施 (72)十三、附图 (74)方大特钢炼钢厂2#转炉除尘系统改造制安工程施工组织设计一、编制依据及说明(一)编制依据(1)业主提供的计划、施工图纸及其它技术文件;(2)国家有关建筑安装施工验收规范;(3)对炼钢、系统设备安装、检修经验以及对施工现场查看的结果。
(二)编制说明1、本施工组织设计是根据目前设计及现场并结合以往的实际经验而进行编制的。
2、施工方案遵照先进合理、科学可行、安全可靠的原则编制,施工程序安排、施工机械投入、劳动力投入均本着满足阶段控制工期及总工期的需要。
3、施工组织设计在编制过程中,充分考虑了本项目特点和难度,本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短施工工期、确保施工安全等原则,为工程设置了施工组织和施工技术管理机构,并对工程作出施工程序规划。
XX炼钢系统一期工程施工组织总设计XX工程指挥部XX年XX月第一章.编制说明1.1工程名称XX公司钢铁厂一期一步炼钢系统工程。
1.2编制依据1.2.1本单位施工类似工程的经验,尤其是唐钢160吨、120吨转炉和宣钢120吨转炉炼钢施工经验的积累。
1.2.2国家现行规范、规程、标准。
GB/T19001:2000、GB/T24001:2004、GB/T28001:2001整合型管理体系标准和我公司编制的技术操作规程、工法汇编1.2.3本公司施工能力、技术装备状况制定的。
1.3编制原则本施工组织设计编制遵循符合性、先进性和经济性原则1.3.1符合性原则本施工组织设计的编制符合首钢XXX公司要求。
本施工组织设计的编制符合大型炼钢工程施工流程及300吨转炉炼钢工程特点,并结合我公司施工能力、技术装备状况。
1.3.2先进性原则先进性原则是在满足符合性原则的基础上,以我公司的技术、装备、员工素质为前提,采取科学的方法,优化的配置,完善的措施,采用先进的施工工艺和施工方法,确保工期、质量目标的实现。
1.3.3经济性原则经济性原则是以符合性为前提,先进性为目标,在施工方案和组织管理选择上,选择成本达到最佳点且先进的施工方案和管理措施。
1.4适用范围本施工组织设计是为XX公司钢铁厂一期一步炼钢系统工程编制的。
开工后再编制施工阶段具体的专项、分项施工方案、施工技术措施。
1.5本工程拟采用的规范标准(略)第二章.工程综合说明2.1建设规模和环境特征2.1.1建设规模项目建设一期一步建成2套KR脱硫装置;1座脱磷转炉(具备常规炉功能);2座脱碳转炉;1套双工位RH真空处理装置;1套双工位LF钢包精炼炉;1套CAS精炼装置。
计划XX年XX月开工,XX年XX月底建成。
2.1.2环境特征(1)工程地质条件曹妃甸岛地处滦河冲积扇的前部,新生代以来,在古老的基底岩石上部堆积了巨厚的松散层,主要是晚更新世(Q3)及全新世(Q4)海相、陆相及海陆相交互层,多为粉、细砂,部分为粘性土层。
炼钢厂转炉除尘系统改造制安工程施工组织设计(DOC 42页)目录一、编制依据及说明 (1)(一)编制依据 (1)(二)编制说明 (1)二、工程概况 (2)(一)工程简介 (2)(二)主要施工项目: (2)三、工程难点、特点及需要业主提供的条件 (4)(一)工程难点、特点 (4)(二)需要业主提供的条件 (5)四、施工组织及施工布置 (6)(一)组织管理机构 (6)(二)施工布署 (8)五、施工现场平面布置 (9)(一)现场布置 (9)(二)现场临时用水、用电 (9)六、劳动力及机具、材料计划 (11)(一)劳动力计划安排 (11)(二)施工设备、机具计划见表 (14)七、施工工艺流程 (16)八、施工方法 (19)(一)设备拆除 (19)(二)转炉系统设备安装 (22)(三)汽化冷却和净化设备安装 (29)(四)其它设备安装 (35)(五)工艺管道施工方案 (37)(六)电气设备施工 (42)(七)、自动化方案 (50)九、工期保证措施 (55)十、质量保证措施 (57)十一、施工安全保证措施 (67)1、安全管理措施 (67)2、安全施工措施 (68)3、高空作业安全防护措施 (71)十二、文明施工及消防、保卫措施 (72)十三、附图 (74)方大特钢炼钢厂2#转炉除尘系统改造制安工程施工组织设计一、编制依据及说明(一)编制依据(1)业主提供的计划、施工图纸及其它技术文件;(2)国家有关建筑安装施工验收规范;(3)对炼钢、系统设备安装、检修经验以及对施工现场查看的结果。
(二)编制说明1、本施工组织设计是根据目前设计及现场并结合以往的实际经验而进行编制的。
2、施工方案遵照先进合理、科学可行、安全可靠的原则编制,施工程序安排、施工机械投入、劳动力投入均本着满足阶段控制工期及总工期的需要。
3、施工组织设计在编制过程中,充分考虑了本项目特点和难度,本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短施工工期、确保施工安全等原则,为工程设置了施工组织和施工技术管理机构,并对工程作出施工程序规划。
4、本施工组织设计是结合武钢内部转炉大修及此次工程的特点修改完善而成的。
二、工程概况(一)工程简介2#转炉工程是应扩大生产规模和增产增效的要求而展开的,为了达到目的,将原有的65吨转炉老系统拆除,在原有设施的基础上扩建一套80吨转炉系统设备,以便形成相应的生产能力。
工程主要作业场所在F~J跨9~11线内,并向西延伸到渣处理跨,标高从±0.00m至+44.00m左右。
主要施工内容分为技改和大修二部分,设备安装调试、联运试车及试生产,含电气、自动化控制、仪表。
(二)主要施工项目:三、工程难点、特点及需要业主提供的条件(一)工程难点、特点1、2#转炉位于1#3#转炉中间,且两边转炉都在生产状态,施工环境十分恶劣;2、现场施工条件受到先天条件的限制,很难组织起大规模的施工,此外所有施工作业只能在狭小的空间内进行,烟气在施工区域内聚积,不可避免地存在劳动条件恶劣的不利因素。
3、厂房内施工无法采用机械吊装,只能用卷扬机等土方法进行;生产性行车等设备可利用时间非常少,必须和生产紧密结合才能利用其空闲时间穿插使用;4、施工安全要求高:整个施工阶段,由于两边转炉生产的正常运行,生产过程中的有害气体将是连续的,施工安全措施必须到位。
此外由于施工区域和生产区域很难形成隔离,防护措施必须要做好,以免因施工影响生产的正常进行或因为生产而导致施工的不连续。
a)交叉作业点多:由于施工内容分布于各个平台,相应在各平台之间的施工内容必然存在交叉,且施工通道的交叉也是不可避免的,如何合理组织并处理好各层平台之间的施工将是影响本工程的顺利实施的一个关键。
b)不确定因素较多:设备状态和供货时间是不确定因素之一;各层作业平台的物流组织及各类配管的碰撞不可避免存在,这也是一个不确定的因素。
c)工期十分紧张,每项工作几乎没有重复的时间,必须保证施工项目一次成功;d)准备工作必须结合现场的实际情况,逐项落实到位,必须保证需安装的构件、设备、材料、措施全部到位,以便尽早将相关设备和结构安装起来。
e)所有技术准备、人员调且、机具准备需作周密的计划,确保工程的顺利进行;f)在施工过程中,要全面得到业主相关单位的积极配合,协调好各方面的关系十分重要。
(二)需要业主提供的条件1、转炉设备开始安装时加料跨行车、能够协调使用。
2、部分不影响生产的构件提前安排时间进行保护性拆除。
因此在施工区域内的场地清理工作必须提前进行,相应合作单位的配合需及时组织到位。
3、先行考虑对电气室的设备进行安装和改造以便能够及时将安装好的转炉设备进行倾翻,保证炉体的安装,尽早交给耐材砌筑单位进行耐材砌筑。
4、设备进场及设备问题的处理组织协调要及时,对于场地占用比较大的设备的组装需有专门的场地进行装配。
5、现场需要拆除和加工制作的构件的及时确认。
6、施工现场的水、电、风、气的提供及配合。
四、施工组织及施工布置(一)组织管理机构1、工程设立项目经理部,负责项目施工全面工作,项目部组织机构如下:(项目经理简历表、主要施工管理人员表附后)项目部组织机构图项目经理项目副经理总工程师2、项目经理部管理人员职责项目经理:主持工程施工管理全面工作;项目副经理:主持工程施工技术质量管理全面工作;专业工程师:负责各专业日常技术、质量管理工作;质量员:负责各专业质量检查及评定工作;工序质量验收,配合监理工作。
测量员:负责工程施工需要的各种点、线测量工作;及安装复测、校验工作。
资料员:负责保管、印制、编绘本工程各类施工图表等技术文件,进行工程档案的收集、整理和管理;安全员:负责安全、防火和文明施工的管理工作;成本员:负责项目成本及合同管理;核算员:负责项目成本核算;材料员:落实项目材料计划采购及管理工作会计、出纳:负责项目财务管理工作;(二)施工布署1.工程目标质量目标: 合格。
工期目标:绝对工期57天。
2.现场施工准备2.1按照有关规定,与有关单位签订安全、消防和文明施工协议。
2.2办理施工临时用电手续,接通施工电源。
2.3设置必要的施工临设,规划施工通道。
2.4现场配置起重设备并达到使用条件;其走行路线及机位的加固硬化。
2.5完成测量控制点线和基础的交接及复检,增设测量控制点、线。
2.6设置完成现场施工照明3 .施工管理及技术准备3.1组建项目经理部,调配管理人员。
3.2加强与设计院的联系,加深对设计意图的理解,细化方案和施工工艺。
3.3调配、购置足够数量的施工机械、施工材料。
3.4认真学习设计文件,完成图纸自审和会审。
提前做好施工方案和施工工艺的编制。
做好资料和各种计划的准备。
3.5组织适应本工程技术要求的专业施工队,开展技术培训,提高操作技能。
五、施工现场平面布置(一)现场布置1 设置电焊机24台,分布各层平台,靠近施工区域布置。
2 沿施工区域设置气焊工具10套,氧气、乙炔瓶装供应,钢瓶分类存放在4个气瓶房内,靠近施工区域布置。
3 施工工具存放在工具房内,集中存放。
4 现场设置1个焊接材料库兼烘干机房,储存焊接材料并进行烘干处理。
5 现场除设置1间办公用房外,其它办公用房和生活小区全部在工地以外解决。
6 重点防火部位设置灭火器等消防用具。
(二)现场临时用水、用电1施工用水安装施工用水拟使用业主单位提供供水系统,供水量以满足水管道试压和消防用水需要为限。
起重机、焊机房、材料库等部位设置必要消防用临时水管道。
等器材。
2施工用电按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)的有关规定,依据本工程现场的实际情况,引出一路380V电源接至施工总配电箱,配电方式实行 3相 5线制,供电电压380/220V,电源线采用电缆穿钢管引入,并增设计量等必要的设施。
进入工地后设总配电箱,电焊机房、烘干机房、分别设置分配电箱,另设6个移动式开关箱,配电箱为铁制非标准,固定箱底边距地 1.4m,移动箱底边距地 0.6m。
专用保护零线,引至各分配电箱、开关箱以及电气设备金属外壳,形成3相5线制接零保护系统。
总配电箱N端子板与PE端子板做可靠连接,漏电保护采用2级漏电保护方式,总箱各路开关漏电动作电流不大于100mA,动作时间不大于0.2S。
分箱或开关箱中各设备控制开关的漏电动作电流不大于3OmA,动作时间不大于0.ls。
3 施工用气若现场方便,需业主提供一个氧气的供气点,便于工程的施工,减少氧气的临时倒运及存放。
4 现场用风施工现场需提供一条压缩空气管道,便于对部分区域的吹扫,炉体各层平台根据需要需设置风扇,放置煤气聚集。
六、劳动力及机具、材料计划(一)劳动力计划安排1、由于工程实物量较大,施工期短,投入人员工种多、技术水平要求高,高峰时操作工人约200名。
劳动力动态曲线和工种构成见下表。
劳动力动态曲线表100 50日期(天)施工日期5 10 15 20 25 30 35 35 40人数50 100 150 200 200 200 200 150 100机装工12 22 33 45 45 45 45 30 20管工7 13 7 25 25 25 25 15 10铆工10 20 35 40 40 40 40 30 20起重工6 15 20 26 26 26 26 30 20电焊工5 10 15 20 20 20 20 15 10 气 4 8 13 15 15 15 15 13 8由于工程复杂,形式特殊,要落实各级人员的岗位责任制,对全体施工人员进行施工方案、施工工艺和技术交底工作。
各部位要进行详细的交底、检查和验收,使施工过程处于严格的控制之下,把工程质量目标真正落实到实处。
2、材料采购和构件质量验收人员应作风正派、廉洁无私才能确保材料、构件的质量优良、价格合理。
本工程材料设备采购要执行如下规定:根据工程进度安排,合同规定乙方供应材料的品种、规格和数量,要按计划采购,工程计划人员提前向材料部门提交需用计划,材料部门根据施工技术人员的要求进行采购,分期分批进场:工厂加工的构件,要由施工技术、质量检查人员与监理单位共同进行验收。
施工技术和质量人员要参加验收工作,发现问题向业主反馈。
材料和构件进场后要设专人管理,明确岗位职责,确保不发生丢失和损坏。
(二)施工设备、机具计划见表施工设备、机具计划表七、施工工艺流程2#转炉工程的技改和大修项目必须考虑同时进行,在具体的工程安排上两条主线同时进行,技改的施工内容是和大修的作业内容相配套的,因此在施工的安排上,要考虑互为条件的问题,不能顾此失彼,从而影响整个工程的施工进程。
根据现场实际情况,确定本次工程的总的施工顺序。
施工顺序拆挡火门→拆两侧挡火板及支架→拆旧炉壳→拆倾动系统、托圈→拆除尘罩→拆固活烟罩→拆烟道→回装烟道→回装固活烟罩→整体安装新托圈→新把持器安装焊接→炉壳整体安装→炉体支撑装置安装→炉裙及其它构件安装。