高温合成导热油在PCB电子行业的应用

二甲苯基醚高温合成导热油二甲苯基醚是生产邻、间、对甲酚过程中得到的副产品，通过精馏可分离出含量超高的二甲苯基醚同分异构体混合物。

二甲苯基醚既可以作为导热油使用，又可以作为高温溶剂使用，在国内外已有几十年的应用历史。

目前国内外都有厂家生产二甲苯基醚作为高温合成导热油，如安徽海华科技股份有限公司Kingtherm DT、德国朗盛（原拜耳化学）化学公司Diphyl DT，产量都比较大。

甲苯氯化水解法制甲酚—在甲苯的苯环上取代氯化得到甲酚混合物。

首先在Cu-Fe催化剂作用及230℃反应温度条件下，向装有甲苯的反应器中通人氯气，反应得到三种氯代甲苯的混合物。

再在425℃和催化剂SiO2的存在下水解得到甲酚钠盐混合物。

水解为连续化反应，采用长达数百米的镍钢管为反应器，甲酚钠盐溶液进行酸化，再中和得到甲酚混合物，最后蒸馏分离得到对、邻、间甲酚。

该法副产物多，特别是副产二羟基联苯醚（联苯酚）和二甲基联苯醚（二甲苯基醚），经过蒸馏分离可分别得到二甲苯基醚同分异构体混合物和二羟基联苯醚混合物，其中二甲苯基醚同分异构体混合物可以作为有机热载体使用。

二甲苯基醚型导热油按照德国工业标准D51528：1998《未使用过的热传导液热稳定性测定法》能够达到最高使用温度330℃、低温粘度最低、流动性最好、自燃点最高、性价比最佳、可再生的合成导热油。

膜温约340℃，自燃点约545℃，在545℃以下是不会自发燃烧的。

使用过的二甲苯基醚导热油通过蒸馏塔可蒸馏出没有劣化的二甲苯基醚，可再生循环使用，相对于矿物油有无与伦比的优越性。

二甲苯基醚是一种有良好的热稳定性、抗氧化性和低凝点等特性的高温合成导热油。

广泛用于石油精练及后道产品加工、化工及精细化工、生物柴油、天然气、苯酐/增塑剂、丙烯酸（酯）、纺织印染、染料合成、PET/PA/PP化纤聚合/纺丝/后加工、无纺布、农药合成、医药中间体、合成革/皮革助剂、高分子材料、合成树脂/松香树脂/不饱和树脂、医用乳胶手套、合成橡胶、PVC输送带、油漆/涂料/涂层、电解铝/炭素、有机硅单体合成/有机硅改性、表面活性剂、食品加工、电子覆铜板/线路板、多晶硅、二甲醚、余热回收及供暖等诸多加热领域，也可以用于诸多冷却系统和用作良好的高温溶剂油。

电饭锅高温合成导热油在涂装、涂料行业的应用论坛李存明苏州市凯美化工有限公司摘要:本文结合2010年1月1日颁布实施的中国有机热载体国家标准GB23971-2009，着重介绍了导热油在涂装、涂料行业上的应用。

导热油的正确选型、加热系统的合理设计以及采取切实可行的措施有效防止导热油劣化等是保证涂装、涂料生产装置长期、安全、低成本运行的重要条件。

关键词:涂装、涂料，导热油热稳定性，高温合成导热油，矿物油、重质烷基苯混合物导热油，导热油再生，节能减排。

一. 引言涂装是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。

我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程，涂装工艺可以简单归纳为；前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。

随着我国经济的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术已飞速发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是我国家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装事业有了明显的进步，在涂装生产线中还出现了智能化的喷涂机器人。

而涂装、涂料生产和应用不可或缺的导热油亦已在在油漆、涂料、涂层等生产加工中得到广泛应用。

二. 导热油术语和定义国标GB23971-2009最新定义和规定：合成型有机热载体：以化学合成工艺生产的，具有一定化学结构和确定的化学名称的产品。

根据最高允许使用温度，合成型有机热载体划分为普通合成型和具有特殊高热稳定性合成型。

矿物油型有机热载体：以石油为原料，经蒸馏和精制（包括溶剂精制和加氢精制）工艺得到的适当馏分生产的产品。

其主要组分为烃类的混合物。

气相有机热载体：具有沸点或共沸点的合成型有机热载体可以在气相条件下使用，被称为气相有机热载体。

气相有机热载体可以通过加压的方式在液相使用，因此又称为气相／液相有机热载体。

液相有机热载体：具有一定馏程范围的合成型有机热载体和矿物油型有机热载体只能在液相条件下使用，被称为液相有机热载体。

导热油在涂布中的应用
导热油在涂布中的应用主要体现在以下几个方面：
1.加热和干燥：导热油能够吸收热量并将其传递给其他物质，使得涂布过程可以在适宜的温度下进行，避免过高或过低的温度影响涂布质量。

同时，导热油还能够帮助正极材料干燥固化，使涂布的涂层更均匀、更稳定。

2.控制温度和湿度：在涂布过程中，导热油可以吸收并释放过多的热量和湿气，控制正极材料干燥过程中的温度和湿度，防止过度反应和过度干燥。

这有助于保证涂层的均匀性和稳定性。

3.降低成本：相比于传统的电热烘干方式，使用导热油可以降低能源消耗和设备成本，提高生产效率和经济效益。

总的来说，导热油在涂布中的应用能够提高涂布质量和效率，降低生产成本，是涂布工艺中不可或缺的重要元素。

关于更多关于导热油的信息，可以查阅资料或者咨询相关专业人士了解。

高温合成导热油的发展应用高温合成导热油对我国导热油市场十分重要，高温合成热导油是一种进行热能量传递的物质，它的使用应该说是大势所趋，在各个行业有着重大的意义。

对于高温合成导热油的研究，国内外也是十分重视，对该项研究进行了大力的探讨与投资。

一、高温合成导热油的分类1.烷基苯型（苯环型）导热油这一类导热油为苯环附有链烷烃支链类型的化合物，属于短支链烷烃基（包括甲基、乙基、异丙基）与苯环结合的产物。

其沸点在170～180℃，凝点在-80℃以下，故可做防冻液使用，此类产品的特点是在适用范围内不易出现沉淀，异丙基附链的化合物尤佳。

2.烷基萘型导热油这一类型导热油的结构为苯环上连接烷烃支链的化合物。

它所附加的侧链一般有甲基、二甲基、异丙基等，其附加侧链的种类及数量决定化合物的性质。

侧链单于甲基相连的烷基萘，应用于240～280℃范围的气相加热系统。

3.烷基联苯型导热油这一类型的导热油为联苯基环上连接烷基支链一类的化合物。

它是由短链的烷基（乙基、异丙基）与联苯环相结合构成，烷基的种类和数量决定其性质。

烷烃基数量越多，其热稳定性越差。

在此类产品中，由异丙基的间位体、对位体（同分异构体）与联苯合成的导热油品质最好，其沸点>330℃，热稳定性亦好，是在300～340℃范围内使用的理想产品。

4.联苯和联苯醚低熔混合物型导热油这一类型的导热油为联苯和联苯醚低熔混合物由26.5%的联苯和73.5%的联苯醚组成。

熔点为12℃，世界上最早使用的合成芳烃导热油是Dowtherm，其特点是热稳定性好，使用温度高（400℃）。

此类产品因为苯环上没有与烷烃基侧链连接，而在有机热载体中耐热性最佳。

这种凝点（12.3℃）低熔混合物，在常温下，沸腾温度在256～258℃范围内使用比较经济。

这是因为两种物质的熔点均较高（联苯为<71℃，联苯醚<28℃）所致。

这种低熔混合物蒸发形成的蒸汽过程中无任何一种组分提浓的发生，且液体性质亦不变。

高温导热胶
高温导热胶是一种特殊的胶水，其主要作用是在高温环境下，传导热量。

这种胶水通常使用在电子元器件的散热器上，以增强散热效果。

高温导热胶具有很高的导热性能，可以有效地将热量从散热器传递到散热片上，从而降低电子元器件的温度。

此外，高温导热胶还可以用于汽车发动机、工业设备、电源模块等高温环境下的散热。

使用高温导热胶时，应注意其耐温范围，以免因温度过高导致胶水失效。

同时，还要注意胶水的适用范围和使用方法，避免出现故障。

- 1 -。

舒尔茨导热油在各行业中的应用SCHULTZ导热油作为优秀的常/低压高温传热介质，在工业生产的多个行业得到了很大的推广与应用，特别是在发展低碳环保型经济的过程中，如何降低能耗，提高能源利用率，作出了突出贡献。

舒尔茨（SCHULTZ）导热油因其优质的产品特性，被广泛应用于以下行业：1、石油和天然气处理导热油因其独特的高温低压的特点，被广泛应用于石油加工行业，为油气加工提供精准的温度条件。

同时，可以为多个热用户提供不同温度和满足用热要求。

导热油加热具有系统设备简单、占地面积少、投资少、节能环保等特点，被越来越多地应用于石油加工行业。

2、煤焦化工煤焦化工行业中的反应装置、蒸馏、精馏装置等工艺中对温度要求较高，而导热油具有操作压力低、热效率高、加热均匀稳定、温控范围大等特点可以完全满足其工艺需求。

同时也可以回收余热，节能环保，降低生产成本。

3、合成纤维的加工和制造导热油较早应用于合成纤维的加工和制造中。

涤纶（PET）、氨纶（PU）、尼龙6(PA6)、尼龙66（PA）等合成纤维生产中的聚合、熔融、延伸、干燥等工艺都需要较高的温度。

这些工艺中不仅要求导热油持续提供稳定、精准的热量，还对生产系统的安全性有严格的要求。

SCHULTZ为合成纤维行业提供了优质高效的导热油产品，大大提高了生产中的系统安全性。

4、化学化工SCHULTZ导热油被广泛应用于化学化工行业的产品生产和加工中，包括农药、涂料、染料、氟化工、有机硅、多晶硅、日用化学等众多领域中。

为化工合成、聚合、缩合反应，精制、干燥、精馏、浓缩、熔融、萃取、溶剂加工生产、强制保温等工艺提供良好的生产条件。

SCHULTZ导热油具有优良的热稳定性、抗氧化性以及较高的传热效率，被众多用户所信赖。

5、光热太阳能在光热发电的开发中，导热油作为一种性能较好的传热、储热工作介质，已成为当前光热电站实现长时间稳定发电的重要保障。

被广泛应用于槽式光热发电中。

另外，舒尔茨导热油被应用于太阳能工业供热中，即利用光能加热导热油直接应用于工业生产中。

2024年高温导热油市场前景分析1. 引言导热油是一种在工业过程中广泛应用的热传导介质，具有良好的导热性能和稳定性。

高温导热油是一类能够在高温环境下工作的导热油，通常可达到300℃以上的工作温度。

随着工业技术的不断发展和对高温工艺的需求增加，高温导热油市场正逐渐展现出巨大的发展潜力。

2. 市场概述高温导热油市场主要包括以下几个方面：2.1 应用领域广泛高温导热油在化工、纺织、医药、能源等众多领域中有着广泛的应用。

例如，在化工工艺中，高温导热油可用于加热反应釜、烘干设备等；在纺织行业中，高温导热油可用于染色过程中的加热；在医药领域，高温导热油可用于药物合成等。

由于应用领域广泛，市场需求稳定。

2.2 技术进步推动市场增长随着科技的进步和工艺的不断改进，高温导热油的性能得到了提升。

新型高温导热油在导热性能、热稳定性、防腐蚀性等方面有着显著的优势。

这些技术创新不仅提高了高温导热油的工作效率，还延长了其使用寿命，进一步推动了市场的增长。

2.3 政策支持推动市场发展在一些国家和地区，政府出台了一系列支持高温导热油市场发展的政策措施。

例如，对高温导热油的研发、应用推广等给予一定的财政补贴和税收优惠，鼓励企业加大技术创新和市场拓展力度。

这些政策支持为高温导热油市场的发展提供了有力的保障和推动。

3. 市场挑战高温导热油市场在面临着一些挑战的同时，也蕴含着巨大的商机。

3.1 竞争激烈目前，高温导热油市场竞争激烈，市场上存在大量的生产企业和品牌。

这些企业在产品质量、性能、价格等方面进行竞争，给市场带来了一定的压力。

要在竞争激烈的市场中脱颖而出，企业需要通过技术创新、降低成本等手段提高竞争力。

3.2 安全隐患存在高温导热油在使用过程中存在一定的安全隐患。

不正确的使用和存储导热油可能会导致事故发生，对人员和设备造成损失。

因此，加强对高温导热油的安全管理和监督是市场发展必须面对的挑战之一。

4. 市场前景尽管高温导热油市场存在一些挑战，但随着工业技术的不断进步和市场需求的增加，高温导热油市场仍具有广阔的前景。

高温导热油在PCB电子行业的应用
PCB电子行业就是指印刷电路板的电子行业，PCB板是电子元器件的支撑体，是重要的电子元器件电气连接的提供者。

在整个PCB生产中，玻纤布和铜箔的压合是非常关键的步骤。

高温导热油在PCB电子行业的应用更好地提高了生产的质量和效果。

元刷电路板的压合机是有舱压式、液压式、ARARA SYSTEM Cedal，压合机的热源方式不同，压合效果和质量也不同。

热源方式分为电热式、蒸汽式、通电流式、高温导热油式。

常见的加热方式是电加热、蒸汽加热和导热油加热，电加热温差较大，蒸汽加热在每块热压板都有±3℃的温差，而导热油可以完美的规避和降低这两个问题，将温差控制在±1℃.
以高温导热油为媒介，以强制对流方式输送，将热能以间接方式传至热压盘。

高温导热油的经济环保节能使其逐渐取代了以上三种加热方式。

高温导热油的闻声速率及温度分布都很好，操作危险性较蒸汽式操作低，高温导热油可以做成真空式，压力可以降低50%，易于控制多层板的厚度。

高温导热油压合机中由于层压力较低、数值流动量少，多层板翘度小，不易出现白斑、裂纹、层间不宜错位，扮内盈利较小，尺寸稳定性好。

采用高温导热油能够节省40%~50%的能源，不会污染环境，达到清洁能源、重复循环利用，低成本的操作生产。

高温导热油用途一、导言高温导热油是一种特殊的液体，具有高温稳定性和导热性能，被广泛应用于许多工业领域。

本文将详细介绍高温导热油的用途及其在不同领域中的应用。

二、高温导热油的基本概念1. 高温导热油的定义高温导热油是一种在高温下使用的液体，通常由多种有机化合物混合而成，具有较高的导热系数和较好的稳定性。

2. 高温导热油的组成高温导热油通常由苯乙烯、二甲苯、三甲苯等多种有机化合物混合而成。

这些化合物具有较好的耐高温性能和稳定性，可以在极端环境下保持液态状态，并且不会发生分解或氧化反应。

三、高温导热油在不同领域中的应用1. 化工行业(1) 聚合反应器：聚合反应器是化工生产中必不可少的设备之一。

在聚合反应过程中，需要对反应体系进行加热，以促进反应的进行。

高温导热油可以作为加热介质，将热量传递到反应体系中，从而实现反应的加热和控制。

(2) 精细化工：精细化工是一种高精度化学合成技术，需要严格控制反应条件和温度。

高温导热油可以提供稳定的加热条件，确保反应体系能够在恰当的温度下运行，并且避免因温度波动而引起的不良影响。

2. 食品行业(1) 炸鸡店：在快餐店等场所中，需要使用大量的深油炸机来制作食品。

高温导热油可以作为加热介质，将热量传递到深油中，从而使食品能够迅速地被加热和脱水。

(2) 食品加工：在食品加工过程中，需要对某些原料进行高温处理。

例如，在蛋白质分离过程中，需要使用高温导热油来将蛋白质分离出来，并去除其他杂质。

3. 能源行业(1) 太阳能电池板：太阳能电池板需要在高温条件下进行加工和测试。

高温导热油可以作为加热介质，将热量传递到电池板中，从而实现对其进行加工和测试。

(2) 石油化工：在石油化工生产中，需要对原油进行高温处理。

高温导热油可以作为加热介质，将热量传递到原油中，从而实现对其进行加工和处理。

4. 其他行业(1) 印刷行业：在印刷过程中，需要使用高温干燥机来干燥印刷品。

高温导热油可以作为加热介质，将热量传递到干燥机中，从而使印刷品能够迅速地被干燥。

高温合成导热油的研究进展【摘要】本文介绍了高温导热油的发展过程、国内外现状及目前国内导热油研制生产进展，并对合成导热油的未来发展状况做出展望.【关键词】高温合成导热油分类展望有机载热体是导热油的别称，是一种对热量进行传递的传递介质。

在石油化工、化纤工业、多晶硅、航空及航天等领域都有较为广泛的应用，导热油的主要优点是加热均匀、对温度的控制准确、传热效果明显、节约能源以及输送和操作方便等。

1 导热油的国内外发展史导热油最早于20世纪30年代初，由美国的化学公司Dow研制出Dowtherm，距现在已有80多年的历史。

国外导热油的发展进程主要如下：20世纪30年代导热油被开发研制出来；50年代，美国通过深度精制工艺生产出了矿物型导热油；60年代以后，日本推出了乙基联苯系导热油以及德国推出了苄基甲苯系的导热油，之后，各个国家相继对不同种类的导热油进行了开发及生产。

我国对合成型导热油开始研制和生产始于60年代末，而70年代我国在导热油的开发与应用方面才得到了前所未有的发展，随着工业装置设备的引入，带入了导热油技术。

一些工厂通过将各种不同类型添加剂加入，以改善导热油的高温性。

80年代，我国的石化产业、化纤工艺产业以及化学工业得到了迅猛的发展，高温加热的需求在新工艺的要求下越来越大。

90年代，随着高温导热油应用的普及，国内对导热油的优点有了更全面的认识，工业技术的日臻成熟在一定程度上扩大了导热油的应用范围。

2 导热油的分类以及对比分类方法的不同，则对导热油的分类定义不同：按加热的使用物质的不同，导热油可以划分为气/液两相导热油以及液相导热油两个类型；按成分的不同，导热油可划分为矿物型导热油以及合成型导热油两个类型。

2.1 矿物型导热油的简介矿物型导热油大多数是较重的石油馏分，其主要优点是具有较高的安全性、产物毒性小、可获得的原料广以及成本低廉等，但其最大的缺点是工作温度较低，一般低于300摄氏度。

这是由于矿物型导热油在高温下具有较差的稳定性，一般情况下需要通过添加抗氧化剂来减少导热油的氧化裂解。