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1 引言从改革开放的飞跃，到紧接着加入WTO的国际机遇与挑战将中国企业带入了激烈竞争的环境。
只有不断学习先进的管理机制及经营理念,才能够在大环境中生存并求的发展。
JIT生产方式的引进给中国企业带来了新的活力，从根本解决了很多的现实问题。
按需生产杜绝了多方面的人员劳动浪费，材料浪费，产品库存浪费，风险成本，机会成本。
中国公司想要做大做强就必须要建立健全成熟的管理机制。
JIT已经出现发展完善多年，是一个可以广泛推广的生产方式，能够给中国企业带来健康稳步发展。
值得大力推广给广大需要的企业借鉴。
通过研究得到，JIT应用企业在“零库存”成本节约方面有明显效果，能为增强企业的竞争力。
改变了传统的一股脑大量生产出来再储存的思想，也解决了资金占用和市场变化风险问题；JIT是按需生产，适时生产，杜绝浪费。
中国的已有很多知名企业JIT生产方式的合理应用取得显著成效。
如：海尔、望向钱潮、第二汽车制造厂，这是一个信号,能够有效推广的信号。
2 JIT生产方式的诞生2.1 JIT出现前的企业生产情况----福特的标准化批量生产在准时制生产方式倡导以前，以世界汽车生产企业为代表包括丰田公司均采取福特式的“总动员生产方式”，即一半时间人员和设备、流水线等待零件，另一半时间等零件一运到，全体人员总动员，紧急生产产品；和标准化批量生产的生产方式。
所谓标注化规格化老福特是这样对部下解释的“标注化就是规格化,就是无论外型和颜色都是一致的!用户也容易保养,产品也就统一标准化了。
”这样一来汽车的价格就降下来了。
老福特有用了各种宣传手段加上庞大的生产能力创造奇迹---------1908年到1927年的19年间产量1500.7033万辆占汽车市场的68%。
就这样各个生产企业一直都以福特公司的标准化生产模式为蓝本进行生产。
但是随着社会的发展到二十世纪中期这种生产方式已经不能适应消费者的个性化多样化的需求。
这种方式造成了生产过程中的物流不合理现象，尤以库存积压和短缺为特征。
第28卷第2期2007年6月大连理工大学学报（社会科学版）Journal of Dalian University of Technology （Social Sciences ）Vol. 28，No. 2Jun. 2007我国企业推广精益六西格玛应注意的关键问题王颖l ，2，何侦l，刘曰波2（l. 天津大学管理学院，天津3000722. 天津理工大学管理学院，天津300384）摘要：精益生产与六西格玛管理都是有效的质量改进方法，二者的结合对企业提高质量管理水平、增强竞争优势具有重要作用。
通过深入探讨精益与六西格玛的本质，剖析二者整合的优势，结合我国企业精益六西玛应用的实际，指出了在我国企业实施精益六西格玛应注意的一些关键问题。
关键词：精益；六西格玛；精益六西格玛；持续改进；质量管理中图分类号：C93l. 2文献标识码：A文章编号：l008-407X （2007）02-0055-05Key issues on Lean Six Sigma implementation in corporations of ChinaWANG Ying l ，2， HE Zhen l ， LlU Yue-bo 2（1. Department of lndustrial Engineering ，School of Management ，Tianjin University ，Tianjin 300072，China ；2. Department of lndustrial Engineering ，School of Management ，Tianjin University of Technology ，Tianjin 300384，China ）Abstract ：Lean manufacturing and Six Sigma are two effective methodoIogies in guaIity improvement ，and their combi-nation wiII make significant effect on improving the IeveI of guaIity management and enhancing enterprise ’s competitive predominance. According to the expIoration of the essence of Lean and Six Sigma ，the paper iIIustrates the advantages of their combination. Based on the appIication of Lean Six Sigma in China ，it points out the key issues during impIementa-tion.Key words ：Lean ；Six Sigma ；Lean Six Sigma ；continuous improvement ；guaIity management 收稿日期：2007-0l-07基金项目：国家自然科学基金资助项目（70372062、70572044）；教育部新世纪优秀人才资助计划（NCET -04-0240）作者简介：王颖（l974-），女，天津人，天津大学博士研究生，主要从事质量管理与质量工程研究；何帧（l967-），男，河南滁阳人，教授，博士生导师，博士，主要从事质量管理与质量工程研究；刘日波（l982-），男，山东潍坊人，硕士研究生，研究方向为人力资源管理与ERP 。
JIT生产方式的主要内容与具体应用JIT生产方式的主要内容包括以下几点：1. 减少库存：JIT生产方式强调减少库存，避免过多的原材料和半成品库存，尽量减少制造过程中因库存积压而产生的浪费，保持生产过程的流畅性。
2. 灵活性和适应性：JIT生产方式强调对市场需求的敏感性和及时反应能力，能够快速调整生产计划、生产线布局和生产流程，以满足客户需求。
3. 质量管理：JIT生产方式倡导质量第一，通过严格的质量管理和持续改进来确保产品质量，以提高客户满意度。
4. 合作伙伴关系：JIT生产方式鼓励与供应商、客户之间建立紧密的合作伙伴关系，形成共同的利益，以共同协作来降低供应链的成本和提高供应链的效率。
具体应用方面，JIT生产方式广泛应用于制造业的各个领域，尤其在汽车制造、电子制造、航空航天等领域中得到了广泛的应用。
具体的应用包括以下几个方面：1. 生产计划与调度：根据市场需求的变化，及时调整生产计划和生产排程，避免过多的库存积压，以提高资金周转率。
2. 供应链管理：与供应商建立长期稳定的合作伙伴关系，实现供应链的紧密协作和高效运作，以降低供应链的成本和提高供应链的效率。
3. 质量管理：通过严格的质量管理和持续改进来提高产品质量，以提高客户满意度和市场竞争力。
总而言之，JIT生产方式是一种灵活、高效、质量优、成本低的生产方式，它在现代制造业中具有重要的意义，在实践中得到了广泛的应用和推广。
JIT生产方式（Just In Time）是一种源自日本的现代生产方式，它强调根据市场需求、以最短的周期、以最小的库存量、按需要完成生产的一种生产方式。
它的应用涉及到生产计划与调度、供应链管理、质量管理等多个方面，能够有效提高生产效率、降低成本、提高产品质量、提高客户满意度和市场竞争力。
生产计划与调度是JIT生产方式的核心。
JIT生产方式通过准确的生产计划和及时的生产调度，确保生产按需进行，避免了不必要的库存积压，提高了生产效率，降低了生产成本。
1.在开展JIT项目前时对工厂以前的各种生产数据以及改善后的生产数据都
要撑握好，以更为直观的表现出改善前后的成果和需加强改善大力度的重点。
2.有效的控制改善项目进度与改善方案执行力度，具有全局控制能力。
3.了解工厂各层管理人员定位关系及各部门构架于工厂管理人员搭建一个良
好的沟通平台。
4.与工厂老板、高层核心或者老板指定项目负责人要经常沟通、有问题时要
及时沟通，所有项目动作都要双方达成一致，当有问题出现时应站在工厂的角度考虑解决方案，做到以最小的成本达到最高的利润。
5.任何一个项目改善都必须做到——事前有计划，事后有记录。
6.在推广的过程当中导师必须具备四大职能：
工作计划——编制项目改善总体计划、每月改善计划、每周工作计划并监督执行。
工作总结——对每周、月进行实际工作总结，根椐重点问题制定改善方案。
有效会议——对每周、月总结与工厂管理人员展开有效会议，讨论问题。
组织培训——根椐项目进度制定并组织工厂各层管理、员工进行各种培训，注重培训时注意事项，生动简洁、通俗易懂、音量清脆、引人入胜……。
7.注重个人仪表、言行举止，时刻注意在工厂各管理层中的形象。
8.改善过程当中应注意所有细节，坚持工作原则，时刻保持紧张感与危机意识感。
JIT准时制生产及其实施方法策略一、引言准时制生产（JIT）是由日本丰田汽车公司首先创立并且推行的先进生产方式，也叫“丰田生产方式”。
其主要的思想就是按照用户的订货要求，以必要的原料、在必要的时间和地点生产出必要的产品，既减少了制造过程中的种种浪费，提高了效率，同时又使系统增强了对客户订货的应变能力，因此被视为当今制造业中最理想且最具有生命力的生产系统之一。
70年代中期以后，伴随着日本丰田汽车公司在世界市场竞争中的节节胜利，众多的西方企业界人士和管理学家开始探索日本企业成功的秘密，从而准时制生产方式（JIT）被当作日本企业成功的秘诀受到广泛的关注。
生产系统如果真正运行在准时制生产方式的状态下，它的库存就被减至最小的程度，因此JIT又被极言为“零库存”管理。
在整个80年代中，零库存管理代表了一种生产管理的时尚，但也招来了不少非议。
有人认为零库存是不可能实现的；有人批评说，追求零库存会把企业推向全面停产的灾难边缘。
面对成功的诱惑与失败的危险，许多企业举棋不定，犹豫不决，不敢轻易涉足准时制生产。
产生这种情况的原因很简单：企业对准时制生产及其支持条件认识不足，观念陈旧。
因而企业是否采用准时制生产及如何采用，便成了企业领导和管理者共同关心的问题。
二、准时制生产的核心思想和管理优势准时制生产的核心思想是：消除一切无效作业与浪费，实现“仅仅在需要的时间和地点，按照需要的数量，及时采购、生产真正需要的合格产品”，从而控制库存，甚至追求零库存的理想境界。
JIT能为制造企业生产过程的各个环节减少浪费，包括库存、提前期、订单数量、设置、质量、产品设计、产量选择、报告、保存、公务、材料运送、杂乱的物流、工厂布局、雇员技能分级、顾客和供应商之间的信息流、以及表单。
它尽可能使得事情都可预测，并易于重复执行。
当企业运用JIT后，它们的产品制造将变的更为简单，它们的制造流程变的更可预测，产品和流程设计更加合理化和集成化。
一般来说，JIT适用于工序相对固定的重复式生产类型。
我国企业实施JIT采购模式存在的问题及对策研究引言随着全球市场的竞争加剧，提高企业的竞争力变得越来越重要。
现代制造企业不断寻求提高效率和降低成本的方法。
JIT（Just-in-Time）采购模式作为一种现代化的供应链管理策略，被越来越多的企业所采纳。
然而，在我国实施JIT采购模式时，仍然存在一些问题和挑战。
本文将分析我国企业实施JIT采购模式存在的问题，并提出相应的对策。
问题一：供应链不稳定在我国，供应链的稳定性是实施JIT采购模式面临的首要问题之一。
供应链中的各个环节可能存在供应不稳定的情况，例如供应商延期交货、原材料短缺等。
这会导致生产过程中的停工和生产计划的延误，进而影响到产品的及时交付。
对策一：建立稳定的供应链合作关系企业可以通过建立稳定的供应链合作关系来应对供应链的不稳定性。
与供应商之间建立长期合作关系，增加供应商信任度，并制定明确的供应协议和责任约定。
同时，对供应商进行严格的供应商评估，确保供应商具备稳定的产品质量和交货能力。
对策二：加强供应链信息共享企业可以通过加强供应链信息共享，确保供应链各环节之间的信息流通畅。
通过信息共享，可以及时获取供应商的生产计划和库存情况，更好地进行生产计划的制定和调整，从而降低供应链的不确定性。
问题二：库存管理困难JIT采购模式要求企业在生产过程中保持最低的库存水平，以减少库存成本。
然而，在我国企业实施JIT采购模式时，库存管理常常面临一些困难，例如供应商交货延期、生产工艺变动等。
对策一：建立准确的需求预测模型企业可以建立准确的需求预测模型，通过分析市场趋势和产品销售数据，预测未来的需求量，并基于预测结果进行生产计划和库存管理。
通过建立准确的需求预测模型，可以更好地控制库存水平，降低库存成本。
对策二：加强供应商协调与沟通通过加强与供应商的协调与沟通，企业可以更好地应对供应商交货延期等情况。
及时与供应商沟通，了解交货情况，并在必要时寻找替代供应商，以确保生产计划的顺利进行。
JIT在我国企业应用状况及运用“准时制”进行改进摘要：即时生产制（Just in time,简称JIT）是首先由日本企业推行的一种生产管理制度，后来被西方国家广泛应用，我国企业在引入JIT生产制度上存在的问题进行了简要分析，并主要从准时制的角度，提出来相应的对策，希望对我国企业推行准时制生产方式具有借鉴意义。
关键词：JIT；准时制；库存。
一、JIT生产制度的主要思想及运作方式JIT（Just In Time）生产方式是一种高质量，低成本，并富有柔性的生产方式，以市场需求拉动生产，适用“多品种，小批量”生产。
近年来JIT作为一种物流模式在欧美物流界得到推行。
然而JIT生产方式在我国的应用虽然有了20多年的历史，但至今却还不是很普及，成功案例也不多。
没有对JIT生产方式进行系统性研究，而仅仅是模仿个某个单项技法，如看板制，是不能真正实现JIT的效益的。
因而必须对JIT进行深入系统的研究。
JIT其生产的主要目标是通过“彻底消除浪费”来达到降低成本的目标。
其核心是追求一种零库存，或库存实现最小的生产系统。
在福特时代则主要依靠扩大单一产品的生产规模来降低成本，这是由于这种生产方式不需要很严密的生产计划和细致的管理，及时出现生产日程发生频繁变动，工序间在制品库存不断增加，间接作业工时过大等，只要能保证质量，企业就可以放手去大量生产，确保企业利润。
然而，在小批量多品种生产的情况下，这一方法就显得难以适应了。
为此开发了包括“看板”在内的一系列具体方法，并逐渐形成了一套独特的生产经营体系。
JIT的基本思想是“只在需要的时候，按需要的数量，生产或较低所需要的产品或服务”。
供方要根据需方要求，按照需方需求的品种，规格，质量，数量，时间，地点等要求，将物品配送到目的地点。
它的原理图如图1.1所示图1.1 JIT的原理图二、我国企业在应用JIT中存在的问题1．在对JIT的理解上。
许多企业的成本管理者认为JIT的目标就是消除一切浪费实行“零库存”，因此在实施JIT时才采用了十分激进的做法，使企业的库存绝对为零。
“JIT”推广计划实施方案（草案）一、背景分析随着全球经济的快速发展，市场竞争愈发激烈，企业在提高效率、控制成本方面面临着更大的挑战。
因此，精益生产（JIT）成为了企业提高供应链运营效率、降低库存和减少浪费的有效途径。
为了更好地推广精益生产理念，制定并实施一项有效的推广计划就显得尤为重要。
二、目标群体推广对象为各类制造企业，特别是中小型企业。
他们面临着现代化管理理念不足、生产效率及供应链管理水平较低的普遍问题，成为了JIT推广的重点对象。
三、推广内容1. 组织相关培训和研讨会，向潜在用户介绍JIT的理念和方法，并分享实际案例和经验。
2. 制作精美、生动的宣传资料，包括JIT的优势、成功案例、操作方法等，发放给潜在用户。
3. 招募知名专家和顾问，提供免费咨询服务，帮助企业了解并应用JIT理念。
4. 组织现场观摩活动，邀请潜在用户参观实施JIT的企业，让他们亲自感受到JIT的效果和价值。
四、推广渠道1. 通过行业协会、商业展览等渠道，扩大JIT的知名度和影响力。
2. 利用网络平台，开设JIT专题网站/论坛，定期发布JIT相关的资讯、案例以及专家观点，吸引潜在用户。
3. 开展与各类媒体的合作，包括新闻报道、专访、撰写专栏等形式，提高JIT的曝光度。
五、推广策略1. 联合行业龙头企业，借助其口碑和影响力，树立JIT的行业标杆形象。
2. 提供优惠政策，如免费培训、优惠咨询费用等，促进潜在用户的参与和应用。
3. 针对不同用户群体，制定个性化的推广方案，以满足其需求和期望。
六、评估机制建立完善的评估机制，对推广计划定期进行追踪和评估，分析推广效果，及时进行调整和优化。
以上为JIT推广计划实施方案的草案，希望能够通过全体员工的共同努力，将JIT的理念和方法传播给更多的制造企业，助力其提升竞争力、实现可持续发展。
七、实施步骤在实施JIT推广计划时，需要依据上述推广内容和策略，制定详细的实施步骤以确保推广工作的顺利进行。
JIT在我国企业运用主要存在的问题:
1.人员方面:随着国际金融危机的恶化和人民币的升值等方面的影响,企业职工流动率大幅的加大,直接造成企业在培训及管理上的浪费,同时也影响生产流程的缓慢,出现瓶颈,堆积,导致生产力的降低,效率的降低及成本的浪费.
2.供应商方面:要做到物料的即时到位,首先是所有原材料之供应商,供应商也要做好JIT和QIP(品质整合专案),不然怎么给我们提供原材料呢!还有,供应商要越近越好.而我国企业现状好像还存在此类的问题.
3.JIT资金方面:JIT资金的投入也是相当大的,如要做好此专案,就必需结合其它专案一并执行,6S是最起码的,还有QIP(也可称TQM,品质保全),TPM(全员生产保全,就是机器的保养及精进),QCO(快速换模\线,适用于多样少量的生产),还有供应商的评估,甚至是第二级供应商的评估等等.
4.其它方面:比如场地的限制,JIT是采用U型排线原则,即进口与出口在同一端,企业要在建厂之前就要想好需运用JIT.还有企业内高层主管对JIT的认可与大力支持,和企业干部乃至员工对JIT的认识,最重要的是怎样改变以前的旧观念,态度决定命运嘛!
以上几点,是本人在推广JIT的过程产生的一些主要问题,也只是简单的描述了一下,。
