基坑内降水井施工流程及封堵措施图文并茂

基坑内管井降水套管封井防水与封堵方法及施工管井降水套管封井的方法各种各样，不尽相同，一些单位甚至还有专利产品及技术。

无论采用何种办法，原则是必须保证型层、防水、基础底板施工不受地下水的影响。

介绍了几种封井方案，均根据本工程的基坑状况、施工条件采取的既经济合理又行之有效的方案，在此加以总结，供大家借鉴与参考。

标签：管井；井点降水；应用1工程概况某住宅小区一期工程分由2#、3#、4#、9#、10#、11#及地下车库组成，总建筑面积110080m2.其中车库为地下一层，住宅楼均为地下两层.住宅楼地下室和车库底板、顶板均相连，住宅楼和车库基础底板板底标高相同，基底设计标高为-7.83m，土方同步施工，基坑开挖深度6.6m，局部（电梯井、集水坑等）最大挖深8.3m左右，2#、3#、4#楼底板厚1.6m，9#、10#、11#楼底板厚1m。

2降水方案的选择场地地下水类型为潜水，地下水水位埋深为 5.0m，该地区水位年变化幅度1.00m左右，地下水补给来源主要为大气降水和西侧河流侧向径流。

主要含水层为：层粗砂、层砾砂、层卵石。

根据场地水文地质条件和类似工程的降水经验，采用无砂水泥管井降水方案。

考虑基坑开挖面积较大，且局部开挖深度较大，单纯采用基坑周边布置降水并不能解决降水的问题，因此采用基坑周边和基坑内布置承压降水井相结合的方法，基坑周边共布置承压降水井71口，井间距10m左右，井深15米。

基坑内和6栋住宅楼局部挖深的坑周边共布承压降水井52口，井深15m（开挖后井深8.4m）。

3问题的提出随着高层建筑的日益增多，深基坑施工会经常遇到，当地下水位较高时，土方开挖前必须采取措施降低地下水位，当采用管井降水方案时，受地质条件、地下水量、基坑开挖面积、基坑开挖深度、基坑内局部挖深等因素的影响，必要时需要在而基坑内或基坑内局部挖深的部位设置承压降水井，多数情况下，为满足现场施工要求，通常承压降水井需要在基础底板施工前或施工过程中才能封堵，因此，承压降水井穿过垫层和防水层就成为必然，与此同时，基础底板防水要求又较高，承压降水井部位防水的做法及承压降水井的封堵必然成为施工中需要考虑的一个重点问题。

基坑内降水井施工流程及封堵措施，图文并茂！降水井的封堵宜采用“先内后两边”的原则，封堵前，先加大该井周边的降水力度，使待封井管内水位降至最低进行封堵，对最后封堵的降水井，应慎重处理。

具体封井顺序及时间要根据现场观测及设计要求确定，完整施工流程如下：一、降水方案设计1、根据工程图纸和地质条件，结合工程实际情况进行降水方案设计。

2、当工程基坑中间有电梯井、污水井等局部加深部位时，可在加深部位中间或附近布置降水井，提高降水效率。

3、降水井宜位于防水底板较薄处，便于防水井封堵，降低工程造价。

4、降水井布置应避开桩基、框架柱、剪力墙、基础梁等竖向构件部位，避免交叉作业。

二、降水井施工降水井施工并降水。

点击免费下载海量工程资料三、基坑土方开挖1、土方开挖时，应注意对降水井上口采取覆盖复合竹胶板等保护措施，防止开挖土方落入井内，减少降水井深度。

2、采用机械进行土方开挖时，应距离降水井外边预留300mm土方采用人工开挖，严禁挖掘机碰撞降水井。

四、防水钢套管制作1、采用Φ325×8的热轧无缝钢管制作钢套管，钢套管高度不小于混凝土底板与垫层厚度之和。

2、加工防水套管止水外环。

根据钢套管外径，选择不小于6mm厚的钢板加工止水环,外环外径不小于525mm。

3、焊接止水外环。

止水外环位于防水套管高度的中间部位。

4、止水内环螺栓焊接。

根据防水钢套管的内径，选择与套管相符的管法兰和管法兰盖，将螺栓焊接管法兰上。

5、将管法兰焊接在套管高度的中间部位。

6、焊接钢套管底座。

选择4根Ф20长150mm的钢筋，将其对称焊接在防水套管底部。

五、固定防水钢套管在底板混凝土垫层浇筑前，将钢套管固定在降水井中心上方的降水井口上，降水泵穿过钢套管放入降水井进行降水。

六、钢套管处防水层施工施工底板防水层时，防水层上翻至防水钢套管外侧止水环底部，采用密封胶泥进行防水收口处理。

点击免费下载海量工程资料七、底板结构施工底板钢筋绑扎时，应按图纸和设计要求对防水套管周围进行施工，增设附加筋。

降水井的施工方案1、降水井的留置：为防止地下室上浮，应在地下室底板内间隔20M留置一口降水井，总计留8口井，具体布置位置详见附图二，待回填土完成后再进行封堵，封堵方法详见附图三；地下室外部降水井，在回填时也应用砖砌井接至地面上来，并及时抽水，直至屋面回填完，以防水压过大，地下室上浮。

2、降水井的施工：1）、注意降水井放线定位时，位置一定要准确，防止降水井与底板地梁相冲突。

2）、降水井施工应注意降水井的施工深度。

下管时注意管节中间一定要用竹片捆紧。

3）、本工程基坑降水井共24口，支护桩封闭后，即刻安排降水井的施工，每施工完一口井，即进行抽水，防止淤泥沉淀将井管堵住。

3、降水的时间：由于地下车库无桩基基础，为防止地下室上浮，在地下室回填土完成前，必须天天降水。

降水的台班应从基坑内降水开始直至地下车库顶板回填土完成后结束，这点在设计图纸上有明确说明。

4、及时向有关部门办理排水手续，保证水有地方排；结合本工程的施工特点，排水距离为200m。

排水位置在9#楼西侧100M处的大坑。

5、降水：降水采用潜水泵抽水，由降水井抽出的水排入大坑内。

由于本区域土层的透水性差，每个井的抽水可能间断，在现场安排10个电工24小时巡视抽水，同时密切观察观察井的水位变化，如遇特殊情况及时汇报并做出处理。

6、在土方开挖过程中保护好降水井，不得人为的破坏。

降水井的封井必须在地下室全部做完，并且在回填土及覆土全部完成后，才能进行封堵。

7、降水监测1）、在抽水开始后预降期内（暂估10天），在水位未达到设计降水深度以前，每天观测三次水位、水量；当水位已达到设计降水深度，且趋于稳定时，每天观测一次水位、水量。

降水后期，5～10天观测一次水位、水量（下大雨后增加观测次数）。

2）、在开始抽水后对周边有关建筑物进行沉降观测，如发现异常，应及时通报，并根据具体情况采取措施。

3）、降水期间值班人员安排：按值班表人员执行。

检查主要内容有：降水井降水记录，降水人员是否脱岗，井内水面标高是否在-6.00M以下。

井点降水、开挖边坡喷护及基坑内排水施工方案
1. 井点降水施工方案
1.1 施工原理
井点降水是利用井点从地下水位较高地段抽取地下水，降低周边水位，以确保开挖工程安全进行。

1.2 施工步骤
•确认井点位置：根据地质勘察结果确定井点位置，保证对周边地质环境的影响最小。

•井点打井：在地表打井至地下水位以下，设置抽水设备。

•启动抽水设备：开启抽水设备，控制抽水速度，及时监测井点水位变化。

•定期维护：定期清理井点水泵，排除堵塞，确保抽水正常。

2. 开挖边坡喷护施工方案
2.1 施工原理
开挖边坡时，为防止边坡塌方，采用喷护方式，即在边坡上喷涂加固材料，增加边坡稳定性。

2.2 施工步骤
•清理边坡表面：清除边坡表面杂物，确保喷涂材料附着良好。

•喷涂加固材料：使用专用机械在边坡表面均匀喷涂加固材料，形成保护层。

•定期检测：定期检查喷护层情况，及时修补或更换损坏部分。

3. 基坑内排水施工方案
3.1 施工原理
基坑是指建筑地下部分的挖土空间，为防止基坑内积水影响施工，需要进行排水处理。

3.2 施工步骤
•设置排水设备：在基坑周边设置排水管道，引导基坑内积水流入排水设备。

•清理管道：定期清理排水管道，确保通畅。

•检测水位：定期监测基坑内水位情况，根据情况及时调整排水设备。

以上是井点降水、开挖边坡喷护及基坑内排水的施工方案，通过科学稳定的施
工措施，可以有效确保工程的顺利进行。

地铁超深基坑坑内降水及降水井封堵施工摘要：深基坑降水是满足地铁结构施工安全的前期主要准备工作，深基坑内降水井在结构施工完成后需要进行封堵，其封堵后要满足地铁防水施工的要求。

在地下水资源宝贵的今天，既要降低地下水，又不浪费资源是地铁结构防水施工的最佳效果。

本文结合工程实例，探讨解决上述问题经济合理、行之有效的施工方法。

关键词：基坑内降水防水降水井封堵一、工程概况1.1风井工程概况关庄站～望京西站区间风井为地下4层3跨箱形结构，结构宽度约为18.6m，长度约为21m，高为26.7m，顶部覆土约4.7m。

采用明挖法施工，基坑深约31.6m，局部（泵房处）基坑深约34.3m，采用钻孔灌注桩+内支撑作为围护结构，局部采用混凝土挡墙。

1.2工程地质风井结构主要位于第四纪全新世冲洪积层和第四纪晚更新世冲洪积层，穿越地层有粉土质素填土①层、杂填土①1层、粉细砂③层、粉土④2层、细中砂⑥3层、中粗砂⑦1层、粉细砂⑦2层、粉土⑧、⑦圆砾卵石，底板为圆砾卵石层，本风井工程场地范围内无不良地质作用。

1.3水文地质概况本区间风井勘察深度范围内分布3层地下水。

分别为潜水（二）、层间水（四）、承压水（五），其中对区间风井基坑开挖有影响的为潜水（二）和层间水（四），详细情况如下：潜水（二）：水位埋深：4.65～7.40m，水位标高：34.82～32.02m，含水层为粉细砂④3层、粉土④2层。

层间水（四）：水位埋深：25.78～26.70m，水位标高：13.79～12.89m，含水层为粉细砂⑦2层、圆砾卵石⑦层。

承压水（五）：水位埋深：34.81m，水位标高：4.61m，含水层为卵石圆砾⑨层、中粗砂⑨1层，水头高约4.0m。

二、降水方案区间风井开挖至地下30m左右，进入圆砾卵石层内，发生透水情况，且水量较大，基坑周边降水井不能有效降低地下水位，且风井底板设有废水泵房，需要局部深挖2.4m，因此采用基坑周边和基坑内布置降水井相结合的方法，在基坑内废水泵房周边设置8眼降水井，在结构底板施工完后再进行封堵。

中铁建工集团有限公司CHINA RAILWAY CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP CORPORATION天津诺德中心工程降水井封堵施工方案编号：015编制人：技术负责人：中铁建工集团有限公司天津诺德中心项目经理部2014年2月25日目录1、情况简介 (1)2、筏板浇筑前降水井护壁做法 (1)3、封井前的准备 (1)4、降水井封堵施工工艺 (2)5、降水井封堵顺序 (3)6、安全注意事项 (3)1、工程简介天津诺德中心项目位于天津市河北区八马路与律纬路交口西侧，总用地面积66583m2，规划可用地面积33596.5m2。

本规划用地由城市次干路和支路分成A、B、C三个地块。

场地自然地坪标高-0.65m，C地块采用一道环梁做支撑，基坑底标高-10.95m，A、B地块采用两道环梁支撑，基坑底标高-14.75m。

本工程采用大口井降低坑内地下水位，无砂混凝土井管滤料宜采用6mm左右中粗砂或无粉碎石屑，滤料厚度宜大于150mm。

降水井成孔直径800mm，井位可根据现场情况适当调整，但应参照基础施工图保证井位避开工程桩及基础梁，降水需在锚桩标高以下的土方开挖前二周左右进行，地下水降低至相应标高(坑底以下0.5~0.8m)后方可开始进行相应土方的开挖。

降水井由基坑支护设计单位设计，共计86口，井管500mm，井径800mm，具体位置见附图。

封井时间定为地上主体五层结构施工完成后。

经各方咨询并请教当地施工经验丰富的专业降水公司，现制定如下方案。

2、筏板浇筑前降水井护壁做法在筏板施工前加工防水钢套管，刚套管采用热轧无缝钢管制作，套管高度不小于砼底板厚度，套管规格采用有500×12mm，根据钢套管外径选择15mm厚钢板加工止水环，止水环外径800mm，在套管外侧焊接止水环外环，上下两道，因降水井布置在不同厚度的筏板上，所以按布置在筏板位置，分别做钢护井套，筏板浇筑前安装到降水井上，钢护井套下底长度超过筏板底 2.2m，钢护井套与降水井无砂管之间的缝隙缠绕膨胀橡胶板。

第一节降水井工程施工一、基坑降水设计（一）降水井井身大样图（二）降水井布置（1）井位应避开支撑（承）柱、工程桩、基础梁、承台、支护结构构件；（2）井位须避开坑内地基加固区域，如无法避开，过滤段应穿过加固层。

（3）基坑内宜采用面状均匀布置。

（4）井位布置应便于保护，并方便封井施工。

（5）疏干井平面布置方式应符合下列原则：坑内疏干井根据基坑形状采用线状或梅花形均匀布置。

降水井距离基坑围护结构的距离不宜小于2m，不大于影响半径的1/2。

（6）坑外观测井沿基坑外缘布置，并针对特定含水层。

潜水观测井间距宜在30～80m，当基坑附近有既有建（构）筑物时，根据观测需要，观测井可适当加密，且应在既有建（构）筑物与基坑之间布置观测井。

坑内承压水观测井，一般情况下，不得用于抽水减压，兼做备用减压井时应在有减压必要的情况下方可开启。

（7）现场布设2个三级沉淀池，排水经三级沉淀后排入市政管道。

（三）单井结构1、疏干井井管结构设计应满足下列要求：（1）井管及滤水管宜采用直径相同的无砂混凝土管井或钢管；井孔与管壁之间净距不小于150mm。

（2）滤水管长度根据含水层厚度而定，滤水管底部应设置1～2m同直径的沉淀管。

（3）滤水管孔隙率一般宜在15～30%。

根据不同含水层的粒径级配，外包40～60目尼龙滤网。

（4）疏干井底距离未截断承压含水层顶板宜不小于1.5m。

2、观测井井管结构设计应满足下列要求：（1）井管及滤水管宜采用直径和壁厚相同的无砂混凝土管井。

（2）潜水观测井井深一般比相应位置处基坑深度大2～3m，且不得超出潜水含水层范围，井孔与管壁之间净距不小于150mm；3、围填滤料应满足如下要求：滤料应过筛冲洗，不含杂质，不均匀系数不宜大于3。

按照设计建议，管滤料采用6～8mm等粒径中粗砂或无粉碎石屑。

围填滤料水平厚度应不小于150mm。

（四）盲沟、集水井的位置、尺寸（宽、深）及构造做法（1）排水沟底面比挖土面低0.3m～0.5m，集水井底面比沟底面低1.0m以上。

降水方案基坑降水分为截水法和降水法，本章主要介绍降水施工工艺（自流深井施工）。

1、施工流程施工准备→井点的测量定位→挖井口→安放护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砂砾过滤层→洗井→井管内下设水泵→安装抽水控制电路→试抽水→正常抽水→降水完毕后封井。

井点降水工艺流程图2、施工程序(2)降水井及降水施工①测量放线定位：根据降水井平面布置图，测量定出每个管井准确位置，钻机按井点位置就位。

当布设的井点受地面障碍物或施工条件的影响时，现场可作适当调整。

②埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土或草辫子封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.10m～0.30m，埋设护孔管要求垂直，并打入原状土层中10—20 cm，。

③安装钻机：机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线；④钻进成孔：成孔可根据土质条件和孔深要求，采用由XY-4型桩基钻孔。

用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。

孔径较井管直径每边大250mm，钻孔深度当不设沉砂管时，比抽水期内可能沉积的高度适当加深。

成孔后应立即安装井管，以防塌方。

管井开孔孔径为Ф600mm，均一径到底。

钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆比重控制在1.10～1.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。

每钻进一根钻杆应重复扫孔一次再接新钻杆。

⑤清孔换浆：钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆比重逐步调至1.10，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥块为止；深井井管沉放前先清孔，一般用压缩空气洗井或用吊筒反复上下取出泥渣洗井，或用压缩空气（压力为0.8MPa，排气量为12m3/min）与潜水泵联合洗井。

⑥下井管：下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管。