常用化工设备计算

化工设备选型及设计计算1. 简介化工设备的选型及设计计算在化工工程设计中起着至关重要的作用。

合理的设备选型和设计计算可以提高生产效率、降低生产成本，同时保证设备的安全运行。

本文将介绍化工设备的选型和设计计算的基本原理和方法。

2. 化工设备选型2.1 设备选型的原则在进行设备选型时，需要考虑以下几个原则：1.工艺要求：设备的选型必须满足工艺流程的要求，包括温度、压力、流量、反应时间等方面。

2.材料的适应性：设备的材料必须能适应工艺介质的性质，包括酸碱性、腐蚀性、温度和压力等。

3.经济性：设备的选型应综合考虑设备的投资和运行成本。

2.2 设备选型的步骤设备选型的步骤一般包括以下几个方面：1.确定工艺流程：首先需要确定工艺流程，包括反应过程、分离过程等。

根据工艺流程确定所需的设备种类。

2.评估设备性能：评估设备的性能指标，包括设备的传热效率、传质效率、搅拌效果等。

3.比较不同设备类型：根据设备的性能指标，比较不同种类的设备，选择经济合理且能满足工艺流程要求的设备。

4.考虑设备的维护和运行成本：除了设备的投资成本外，还需要考虑设备的维护和运行成本，包括能耗、人力和维护费用等。

3. 化工设备设计计算3.1 设计计算的目的化工设备的设计计算是为了确定设备的主要参数和尺寸，包括设备的体积、负荷、结构等。

3.2 设计计算的基本原理设备的设计计算是根据工艺流程和设备的选型结果进行的。

根据工艺流程，可以确定设备的工艺参数，如温度、压力、流量等。

根据设备的选型结果，可以确定设备的尺寸和结构。

3.3 设计计算的步骤设计计算的步骤一般包括以下几个方面：1.确定工艺参数：根据工艺流程确定设备的工艺参数，如温度、压力、流量等。

2.确定设备的尺寸：根据工艺参数和设备选型结果，确定设备的尺寸，如设备的直径、高度等。

3.计算设备的负荷：根据工艺参数和设备的尺寸，计算设备的负荷，包括传热负荷、传质负荷等。

4.设计设备的结构：根据设备的尺寸和负荷，设计设备的结构，包括设备的支撑、连接等。

化工材料加工费计算公式大全（一）1、设备运杂费=设备原价×设备运杂费率2、材料费=材料净重×（1+加工损耗系数）×每吨材料综合价3、加工费=设备总重量×设备每吨加工费4、辅助材料费=设备总重量×辅助材料费指标5、专用工具费=（材料费+加工费+辅助材料费）×一定百分比a6、废品损失费=（材料费+加工费+辅助材料费+专用工具费）×一定百分比b7、包装费=（材料费+加工费+辅助材料费+专用工具费+废品损失费+外购配套件费）×百分比c8、利润=（材料费+加工费+辅助材料费+专用工具费+废品损失费）×百分比d9、税金（增值税）=当期销售税额进项税额当期销售税额=销售额×适用增值税率销售额=材料费+加工费+辅助材料费+专用工具费+废品损失费+外购配套件费+包装费+利润10、国产单台非标准设备原价=材料费+加工费+辅助材料费+专用工具费+废品损失费+外购配套件费+包装费+利润+税金11、进口设备抵岸价=CIF+银行财务费+外贸手续费+关税+增值税+消费税+海关监管手续费+车辆购置附加费国际运费=原币货价（FOB）×运费率国际运费=运量×单位运价运输保险费=（FOB+国外运费）×保险费率÷（1 保险费率）银行财务费=人民币货价（FOB）×银行财务费率外贸手续费=（FOB+国际运费+运输保险费）×外贸手续费率（1.5%）关税=到岸价格（CIF）×进口关税税率CIF= FOB+国际运费+运输保险费进口产品增值税额=组成计税价格×增值税税率组成计税价格=关税完税价格+关税+消费税消费税=（CIF+关税）×消费税率÷（1 消费税税率）海关监管手续费=CIF ×费率（0.3%）车辆购置附加费=（CIF+关税+消费税+增值税）×进口车辆购置附加费率12、工具、器具及生产家具购置费=设备购置费×定额费率13、直接工程费=人工费+材料费+施工机械使用费14、人工费=∑（工日消耗量×日工资单价）15、材料费=∑（材料消耗量×材料基价）+检验试验费16、施工机械使用费=∑（施工机械台班消耗量×机械台班单价）17、措施费=环境保护费+文明施工费+安全施工费+临时设施费+夜间施工增加费+二次搬运费+大型机械设备进出场及安拆费+模板及支架费+脚手架费+已完工程及设备保护费+施工降水排水费18、间接费=规费+企业管理费19、规费=工程排污费+工程定额测定费+社会保障费+住房公积金+危险作业意外伤害保险20、社会保障费=养老保险费+失业保险费+医疗保险费21、企业管理费=管理人员工资+办公费+差旅交通费+固定资产使用费+工具用具使用费+劳动保险费+工会经费+职工教育经费+财产保险费+财务费+税金+其他22、管理人员工资=基本工资+工资性补贴+职工福利费+劳动保护费23、劳动保险费=易地安家补助费+职工退职金+六个月以下的病假人员工资+丧葬补助费+抚恤费+离休干部经费24、间接费=直接费合计×间接费费率（%）间接费=直接费中的人工费和机械费合计×间接费费率（%）间接费=直接费中的人工费合计×间接费费率（%）25、利润=（直接费+间接费）×相应利润率（%）利润=直接费中的人工费和机械费合计×相应利润率（%）利润=直接费中的人工费合计×相应利润率（%）26、税金=（直接费+间接费+利润）×税率（%）综合税率：市区 3.41%；县城、镇 3.35%；其他 3.22%27、工程建设其他费用=土地使用费+与工程建设有关的其他费用+与未来企业生产经营有关的其他费用28、土地使用费=土地征用及迁移补偿费+土地使用权出让金29、与项目建设有关的其他费用=建设单位管理费+勘察设计费+研究试验费+建设单位临时设施费+工程监理费+工程保险费+引进技术和进口设备其他费用+工程承包费30、与未来企业生产经营有关的其他费用=联合试运转费+生产准备费+办公和生活家具购置费31、工序作业时间=基本工作时间+辅助工作时间32、规范时间=准备与结束工作时间+不可避免的中断时间+休息时间33、施工机械时间定额=1/机械台班产量定额指标（二）1、基本用工=∑（综合取定的工程量×劳动定额）2、超运距=预算定额取定运距劳动定额已包括的运距3、辅助用工=∑（材料加工数量×相应的加工劳动定额）4、人工幅度差=（基本用工+辅助用工+超运距用工）×人工幅度差系数人工幅度差系数=10%～15%5、材料损耗率=损耗量/净用量×100%材料损耗量=材料净用量×损耗率材料损耗量=材料净用量+损耗量=材料净用量×（1+损耗率）6、预算定额机械耗用台班=施工定额机械耗用台班×（1+机械幅度差系数）7、基本工资G1=生产工人平均月工资/年平均每月法定工作日8、年平均每月法定工作日=（全年日历日法定假日）/129、工资性补贴G2=∑年发放标准/（全年日历日法定假日）+∑月发放标准/年平均每月法定工作日+每工作日发放标准10、生产工人辅助工资G3=全年无效工作日×（G1+G2）/（全年日历日法定假日）11、职工福利费G4=（G1+G2+G3）×福利费计提比例（%）12、生产工人劳动保护费G5=生产工人年平均支出劳动保护费/（全年日历日法定假日）13、运输损耗=（材料原价+运杂费）×相应材料损耗率。

化工设备常用计算一、设备容积计算设备容积计算是化工设备设计中最基本的计算之一，它用于确定设备的体积，以满足设备的工艺要求。

常见的设备容积计算包括储罐容积计算、反应器容积计算、换热器容积计算等。

储罐容积计算通常是根据储罐的几何形状和尺寸来确定的，如圆柱形储罐的容积计算公式为V=πr²h，其中V为储罐容积，r为储罐底部半径，h为储罐的高度。

反应器容积计算通常是根据反应物的摩尔比以及反应物的摩尔质量来确定的。

反应物的摩尔比与反应的化学方程式相关，而反应物的摩尔质量可以通过元素的定量分析来确定。

换热器容积计算通常是根据换热器传热面积和换热器的传热系数来确定的。

换热器传热面积可以根据传热的热负荷来确定，而传热系数则是根据换热介质的性质和换热器的设计参数来确定。

二、塔板设计计算塔板设计计算是指在化工设备设计中确定塔板的数量和布置方式，以满足塔的分离要求。

塔板设计计算通常包括流量计算、液体下塔速度计算、塔板间液体压降计算等。

流量计算通常是根据塔的输入和输出流量来确定的，以满足塔的分离要求。

流量计算通常基于物质守恒方程和能量平衡方程，可以通过试验或者模拟计算得出。

液体下塔速度计算通常是根据液体在塔板上的停留时间和液体的流动面积来确定的。

液体下塔速度计算通常基于液体通过孔板的流速和孔板的面积，可以通过试验或者模拟计算得出。

塔板间液体压降计算通常是根据液体在塔板上的运动阻力和液体的流动速度来确定的。

塔板间液体压降计算通常基于液体流动的雷诺数和液体运动阻力系数，可以通过试验或者模拟计算得出。

三、塔径计算塔径计算是指在化工设备设计中确定塔的直径，以满足塔的分离要求。

塔径计算通常包括塔的进口流体速度计算、塔板的有效孔径计算、台板封堵高度计算等。

塔的进口流体速度计算通常是根据塔的输入流量和塔的进口面积来确定的。

塔的进口流体速度计算通常基于流体速度和通过面积的比例关系，可以通过试验或者模拟计算得出。

塔板的有效孔径计算通常是根据塔板孔板的孔径和塔板上的气体流速来确定的。

一般化工和设备的设计及其计算编辑：二00四年＋月＋八日目录1、目录-----------------------------------------------22、筒体和封头设计的参数选择---------------------------3（一）、设计压力 P---------------------------------3 （二）、设计温度 T---------------------------------3 （三）、许用应力[σ]和安全系数 n-------------------4 （四）、焊接接头系数 ----------------------------6 （五）、壁厚附加量 C ------------------------------7 （六）、直径系列与钢板厚度-------------------------7 （七）、最小壁厚-----------------------------------8 3、筒体与封头的设计及计算-----------------------------9（一）、受内压薄壁园筒的计算公式-------------------9 （二）、半球形封头的计算公式（凹面受压）----------11 （三）、椭圆形封头的壁厚计算----------------------11 （四）、锥形封头的壁厚计算------------------------13 （五）、平板封头的壁厚计算------------------------13 4、化工计算公式及举例--------------------------------16（一）、热位移和热--------------------------------16 （二）、热应力产生的轴向推力----------------------16 （三）、流体管径的计算----------------------------17 （四）、流体管子壁厚计算--------------------------18 （五）、泵的功率和效率计算------------------------19 5、传热学的有关公式及举例----------------------------21（一）、热量衡算----------------------------------21 （二）、传热方程式--------------------------------26 （三）、传热温度差--------------------------------27 （四）、导热方程式和导热系数----------------------30 （五）、给热方程式和给热系数----------------------34 （六）、传热系数----------------------------------40 （七）、污垢热阻----------------------------------48 （八）、管路与设备的热损失和热绝缘----------------50 （九）、加热、冷却和冷凝--------------------------54 （＋）、蒸发--------------------------------------64 6、有关参数------------------------------------------75一般化工设备计算公式及举例筒体和封头设计的参数选择一、设计压力 P设计压力是容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于正常工作情况下容器顶部可能达到的最高压力。

化工设备的选型和设计计算知识讲义1. 引言本文档旨在介绍化工设备的选型和设计计算知识。

化工设备的选型和设计是化工工程中非常重要的步骤，直接关系到工程的效率和安全。

本文将从选型和设计计算两个方面进行介绍，并提供一些实际案例进行讲解。

2. 化工设备的选型2.1 设备选型的基本原则化工设备选型的基本原则包括设备的功能要求、工艺条件要求、经济性要求等。

本节将分别介绍这些原则。

2.1.1 设备的功能要求设备的功能要求是选型的首要考虑因素。

在选型时，需要明确设备的工作原理、工作能力、工作条件等。

例如，对于液态反应器，需要考虑反应温度、反应压力、反应物浓度等因素。

2.1.2 工艺条件要求工艺条件要求包括物料性质、物料流量、处理温度、压力等因素。

在选型时，需要根据工艺条件要求来选择合适的设备。

例如，在液态过滤工艺中，需要考虑过滤介质的孔径、工作压差等因素。

2.1.3 经济性要求经济性要求包括设备的价格、维护成本、能耗等因素。

在选型时，需要综合考虑这些经济性要求，并选择经济效益最佳的设备。

例如，在蒸馏塔的选型中，需要考虑设备的能耗和维护成本。

2.2 设备选型的方法设备选型的方法有多种。

本节将介绍几种常用的选型方法。

2.2.1 经验法经验法是一种根据过去的经验来选型的方法。

根据不同的工艺要求和设备类型，可以通过查阅相应的经验数据来进行选型。

经验法在工程实践中广泛应用，并能够快速得到合适的设备。

2.2.2 数值模拟法数值模拟法是一种利用计算机进行设备选型的方法。

通过建立相应的数学模型，并进行数值计算，可以得到最佳的设备。

数值模拟法在计算能力越来越强的今天，已经成为了一种非常常见的选型方法。

2.2.3 实验法实验法是一种通过实验来选型的方法。

通过实验可以得到准确的数据，并能够更好地了解设备的性能。

实验法在新领域或者特殊情况下常常被采用。

2.3 设备选型案例分析本节将通过一些实际案例来进行设备选型的分析和讲解，以帮助读者更好地理解设备选型的过程。