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检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则①工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。
②操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。
一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。
③经济性和统一性仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。
为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。
尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。
④仪表的使用和供应情况选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度。
仪表选性手册物位仪表在选型时，与压力、流量等仪表有很大不同。
物位测量的现场工况千差万别，很难设计出能满足所有工况应用的物位仪表。
在非接触式物位测量仪表中，超声波物位计和雷达物位计是两大主流仪表。
这两类仪表各有特点，只有充分了解仪表特点及应用条件，才能做到选型合理，充分利用仪表的测量性能。
超声波物位计传感器发出的超声波碰到被测介质被反射，反射回波的质量反映了物位计应用效果。
回波质量定义为最小回波幅度（在最恶劣条件下回波幅度）比最大噪声幅度（虚假回波、多径反射回波等的幅度）。
回波质量数值越大，物位计应用效果越好。
超声波物位计工作频率及测量性能：传感器高频(40-70KHz)工作时，传感器的尺寸小，盲区小，方向性好，精度高，但其声波衰减快，传播介质（空气）波动时穿透性差，测距较小。
浅谈在化工企业中自控仪表的设计及选型心得发布时间：2022-12-01T07:03:51.604Z 来源：《中国科技信息》2022年第33卷第15期作者：刘秀敏[导读] 自控仪表在化工生产中占的比例特别大，在自控设计选型中科学地选择仪表盘是首要任务，刘秀敏滨州市耀华工程设计有限公司山东滨州 256600摘要：自控仪表在化工生产中占的比例特别大，在自控设计选型中科学地选择仪表盘是首要任务，秉着“方案有效，工艺优秀，工作可靠，操作方便”，对各种自控仪表进行选型。
本文就化工企业自控仪表设计选型心得作一阐述。
关键词：化工厂；自控仪表；设计和选型；温度仪；燃气压力表引言化工生产过程中各类全自动控制仪表把所测温度，压力，总流量，物位和微量分析传输数据给主控室供作业人员仔细观察，记录和判断后进行调整动作。
这种仪表盘宛如操作人员的眼与手，尤其是对易燃易爆物品，有毒有害物质岗位替代工人作业，改进劳动条件等多个方面发挥了重要作用。
1自控仪表设计方案原理自控设计的使命便是为了保证工艺制造的正常进行，降低原材料，动力耗费及其提升产品质量，改进劳动条件但对生产中的主要参数执行监控和控制。
自控设计，选型确认了工艺生产中的需要，为工艺生产过程提供服务。
因此笔者的经验是：自控方案设计时应遵照“方案有效，工艺优秀，工作可靠，操作方便”。
一是要保证控制可靠，这是达到自动控制系统所需要的核心；二是要依照加工工艺制造的需要科学地采用自动控制系统。
要求控制性能稳定、精度较高、控制功能上针对不同要求达到多能化；三是不仅兼具创新性，又要重视经济上合理。
避免片面性追求仪表盘新型，仪表盘多样及调整控制回路繁多，是一类“高度自动化技术”认知误区；四是当存在持续高温，高压，高黏度及发生火灾事故，发生爆炸风险时，仪表仪器的选用要兼具安全生产。
针对调节系统中可能造成安全事故的关键变量应采取全自动联锁及报警对策。
2各类仪表选择设计理念2.1温度仪一是现场指示温度仪包含玻璃管温度表，双金属温度计与压力温度表。
化工企业自控仪表的设计及选型探讨随着自动化控制的不断发展，石油化工企业中也逐渐的应用自动仪表。
随着自控仪表在化工企业中应用普及程度越来越高，各种问题也随之出现，同时随着科技的不断发展进步，化工企业对自控仪表的精度、准确性等方面也提出了更高的要求。
传统的人工控制仪表的方式已经跟不上时代的发展速度，不仅浪费大量的人力、物力、财力，工作效率也比较低，容易出现一些人为操作失误。
因此化工企业中自控仪表的设计及选型就变得十分重要，需要我们不断的深入研究和分析。
标签：化工企业;自控仪表设计;选型引言：随着科技的不断发展进步，仪表的更新换代速度也非常快，因此我们需要不断的学习和了解新的知识、新的动态，跟上时代的变化，从全方面、长远的角度考虑仪表的设计和选型问题，促进化工企业的可持续发展。
基于此，在接下来的文章中，将针对化工企业自控仪表的设计及选型方面进行详细分析，希望能给相关人士提供重要的参考价值。
1.自控仪表的方案设计原则化工企业自控设计的原理是为了降低原料、能源的消耗，缓解劳动强度，提高产品质量，保证生产的顺利进行，自控仪表能够实时的对产品生产过程进行监视和控制。
我们根据企业实际的生产过程，对自控仪表进行设计和选型，满足企业的生产需求。
自控方案的设计一定要遵守方案合理、运行可靠、技术先进、操作方便的原则。
首先，自控仪表的设计核心要求就是其可靠性;然后，根据企业实际的生产需要，选择合适的自控技术;要求控制性能稳定，精度高，实现控制的多功能化;其次，选择自控系统先进性的同时，也要注意其价格的合理性，避免出现过度追求新产品、新技术，而造成高成本;最后，化工企业生产过程中如果存在高温、高压、易燃易爆的危险，就要充分考虑到选择仪表的安全性。
对可能引起事故的关键变量调节系统进行自动联锁或者报警措施。
2.各类检测仪表的选型设计思路2.1温度仪表就地指示温度的仪表主要包括双金属温度计、玻璃管温度计、压力温度计等。
玻璃温度计因为其耐振性能差，一般应用于测量精度小、震动小、观察方便的环境中。
化工企业自控仪表的设计及选型探析摘要：随着社会不断进步，自动化控制改革不断推进，化工企业迎来了新的挑战，自控仪表的应用频率明显提高。
新时期下科技不断进步，自控仪表的使用必须要注重质量与精度的提升，这就需要进行科学设计与选型，以促进自控仪表使用价值的发挥。
本文阐述了化工企业自控仪表的设计原则，进而提出自控仪表的选型设计，旨在充分发挥自控仪表的使用价值，保证化工企业生产的安全高效推进。
关键词：化工企业；自控仪表；设计；选型引言:在化工企业生产中，自控仪表的应用较为常见，为保证化工生产质量，需要就自控仪表的精准度加以控制。
现代企业快速发展，传统人工控制仪表的适用性不足，新时代需求难以得到满足，而自控仪表的应用，能够保证生产的有序推进，对于化工企业的可持续性发展至关重要。
一、化工企业自控仪表的设计原则自控仪表在化工企业中的应用，能够促进生产效益的提升，对于化工企业来说，需要科学设计自控方案，就原材料成本实施有效控制，减少资源消耗，化工生产的劳动强度随之降低，便于把控产品品质，促进化工企业生产效益目标的顺利实现。
在化工生产中，依托自控仪表能够实时化监督并控制产品生产过程，立足化工企业生产需求及工艺要求出发，合理选用自控仪表，开展合理化设计，确保自控技术的选择符合化工企业的生产需求，并且依照规范开展运行，技术先进化程度高，整个操作过程也十分简便。
自控仪表的选择，需就性能稳定度与操作精度开展具体分析，通过多种组合来确保多功能化控制得以实现。
自控仪表的设计方面，需要强化功能，并且要注重成本合理化控制，切不可一味追求新产品与新技术而忽视价格合理性。
比如在对化学产品进行生产时，需要考虑到高温高压、易燃易爆等因素，合理选择自控仪表，保证其安全性与稳定性，以防关键变量测试环节发生意外，从而有效减少化工企业财产损失，也能够为技术人员的生命安全提供保障。
二、化工企业自控仪表的选型设计（一）压力仪表化工企业内部，化学工艺流程的开展，需要以介质为对象开展性质测量，按照测量介质与使用环境的不同，可将压力仪表进行分类。
自动化仪表选型（温度、压力）仪表选型的一般原则工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。
操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。
一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。
经济性和统一性仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。
为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。
尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。
仪表的使用和供应情况选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度。
各种类型仪表温度仪表选项一般原则1.单位及标度（刻度）温度仪表的标度（刻度）单位，统一采用摄氏温度（℃）。
2.检出（测）元件插入长度插入长度的选择应以检出（测）元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则。
但在一般情况下，为了便于互换，往往整个装置统一选择一至二挡长度。
在烟道、炉膛及带绝热材料砌体设备上安装时，应按实际需要选用。
检出（测）元件保护套材质不应低于设备或管道材质。
如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀（如铠装热电偶），应另加保护套管。
安装在易燃易爆场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检出（测）元件和变送器等，应选用防爆型。
就地温度仪表的选型1.精确度等级一般工业用温度计：选用1.5级或1级。
精密测量和实验室用温度计：应选用0.5级或0.25级。
仪表控制系统成套供货要求1、供方对设备本体保护及控制装置负有配合的责任，供方供货范围内的检测仪表、控制设备和被控设备可控性满足自动化投入率10％的要求。
2、供方提供完整的资料，并以书面形式详细说明对测量、控制、联锁、保护等方面的要求，提供详细的运行参数，报警值及保护动作值。
3、供方提供的仪控设备、控制系统及安装附件等都要详细说明其规格、型号、安装地点、接口尺寸、连接方式、插入深度、用途及制造厂家等信息，特殊检测装置提供安装使用说明书。
4、在确定设备及材料的类型及尺寸时，应将环境条件及工艺条件的影响考虑在内，例如温度、压力、湿度、振动、气蚀、腐蚀、障碍物、空气杂质和腐蚀性药品。
在必要的地方应采取冷却或加热等措施。
5、现场仪表、变送器等应保持连续运行，除非特殊要求，环境温度在-25～65℃范围内变化时，测量仪表应保持它的精度等级。
6、如果环境不要求更高的防护，对现场仪表通常采用的防护等级一般为IP65（IEC529）。
如果会接触易爆炸气体，设备或控制回路必须满足所在危险区域的防爆要求。
7、所有的仪表、组件、变送器、转换器等都应有表示位号和用途的铭牌，仪表位号编制在开工会上确定。
8、所有的就地仪表、变送器在运输前应在工厂内进行标定（在量程范围内，最少五点），提供每台仪表的标定校核记录。
9、所有仪表设备必须带产品检验合格证书、产品使用说明书（进口产品必须带中文说明书、产地证明等证件）。
在单体设备包装上注明其用途及主要参数，如量程等。
流量检测装置必须带机加工图纸、计算书等资料。
10、供方将其提供的仪表及控制设备连到供方提供的接线盒/箱或现场控制盘上，所有模拟接口信号是4～20mA标准信号（热电偶及热电阻除外），开关量仪表输出触点为无源接点，容量为20VAC 3A/20VDC1A。
1、控制盘柜的要求：（1）配供的控制盘、柜为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。
控制柜的防护等级满足环境要求，放置在控制室及电子设备间的设备将为IP32，其它为IP54。
自控仪表工程施工设计方案（仪表）1．编制依据●招标图纸。
●《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86●《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90 2．施工方法及技术措施5．1 施工工序计划●具体施工工序计划为：施工准备→支架/基础预制、仪表设备接保检→单体调试开始→桥架敷设→现场仪表安装、控制室内安装→穿线管敷设→仪表供气管敷设→导压管安装、气源管线安装→电缆敷设→电缆检查及接线、就地显示仪表安装→试压及试漏→系统调试、试车。
5．2 施工准备●施工准备工作包括仪表施工机器具的准备及进场、施工班房及调试班房的准备及进场、施工人员的进场及施工组织设计的编制、施工方案的编制、图纸会审，以及相应的培训工作、技术交底等。
●图纸会审有两步，一步是设计图纸会审，另一步是施工单位自行组织的图纸会审。
技术交底分三步，分别是设计交底、施工技术交底、工号技术员向施工人员的施工交底。
●将进场的调试班房是由大型集装箱改造而成的，里面置有三排三层的货架，并配有空调、排风扇、地毯、吸尘器等设备。
调试班房置于少尘、无震动、干燥、通风好且远离磁场的地方。
●对于调试人员，我们将严格挑选精干人员，并针对本工程的仪表类型进行相应的培训工作，上岗前将提交一份详细资料交由甲方审批。
●由施工技术员对施工人员进行技术交底，让施工人员熟悉图纸，了解本工程的特点、难点、技术要求及质量、安全、进度目标等。
5．3 支架/基础预制、仪表设备接保检●支架预制包括变送器立柱制作、桥架托臂制作等。
变送器立柱采用2″管，立柱的顶端用钢板焊接封口。
制作完后作好防腐，并封存好。
●当仪表设备到货时，由施工技术员、质检员及甲方代表对其进行开箱检查，并作好检查记录。
发现有缺陷的仪表及时通知甲方，并作好详细记录。
●所有仪表设备分类、整齐地堆放，并挂好牌。
●调试人员对到货的仪表设备要及时检查、试验，并认真作好调试记录。
发现有不合格仪表要及时打报告通知甲方代表。
化工企业中自控仪表的设计与选型策略分析摘要：化工企业是一个危险系数较高的工业，在这个行业中会出现易燃易爆，有毒有害的工作，这对于人的危害非常大。
人们逐渐研究出自控仪表来代替人进行工作，自控仪表的设计与选型具有一定的专业性，那么在化工企业中自控仪表的设计与选型是怎样完成的呢？本文会对此进行主要解析。
关键词：化工企业；自控仪表；设计与选型大家都知道化工行业是一个危险系数高、专业性强的行业，甚至有一些岗位是人类无法完成的，这就需要自控仪表来工作，自控仪表会将测量好的温度、压力、流量进行分析，传递给主控室，主控室的工人根据它传递回来的信息进行分析与记录，更有利于观察，自控仪表在其中起到的作用就是代替工人的眼睛和手，完成工人无法进行的工作，提高工作效率，解决工作中会出现的问题，保障工人的安全。
因此，在化工企业中自控仪表的设计与选型是非常重要的。
1自控仪表盘的设计与选型原则（1）对于自控仪表盘的控制，一定要非常可靠，一定要控制好仪表盘的可靠性以及灵敏度，因为可靠性是一个仪表盘的核心，如果不能很好的控制一个自控仪表盘的话，那么在工作期间很有可能会出现技术故障，引起大的技术事故。
（2）一定要根據具体的生产要求选择控制系统，不能盲目的选择控制系统，控制系统一定要根据生产要求选择，并且与之相匹配，一定要控制表盘的稳定性与它的精确度，对于自控仪表盘来说，它的精确度一定要高，并且要实现它的多功能化，不能只有单一的功能。
（3）一定要注意经济合理性，要摒弃旧的思想，不是说仪表盘越新、仪表盘越多，就是实现了高度自动化，这是一种片面，不可取的思想，对于自控仪表盘的设计与选型，最重要的是技术的发展，而不是一味的使用经济手段，所以在选择自控仪表盘的设计与选型上一定要注意其经济合理性。
（4）在设计和选型过程中注意自控仪表盘的安全性，尤其是在高温、高压这样的工作条件下，如果不注意安全性的话，必然会出现技术事故，任何时候都要将安全考虑在第一方面，尤其是在这种高危行业中，将安全性作为自控仪表盘的设计选型原则，更是非常重要的。
仪表设计选型一、设计选型的一半规定如下：1.仪表设计选型，是在满足过程测量介质工况条件和过程监控功能的前提下，选用技术上先行、使用可靠、维护安装方便和经济上合理的仪表。
2.设计规定中应统一规定下列各项内容：二、流量仪表选型1.DN50及DN50以上·················采用同心锐孔板差压式流量计2.DN50以下························先考虑转子流量计若上述类型的流量计不能满足过程测量介质工况条件时，则考虑其他类型的流量计。
三、液位仪表选型1.连续测量液位····················差压式液位计测量范围在2000mm以内，差压式液位计不适宜场所，可根据情况采用外浮筒液位计，或其他类型。
四、压力仪表选型1.压力仪表、差压仪表的材质和类型，应满足过程工艺条件。
2.就地压力表······················一般选用表盘尺寸为100mm或150mm的普通压力表3.泵出口··························防震压力表4.腐蚀性强、易结晶、含固体颗粒物、高粘度流体··································隔膜压力表（如膜片密封的压力表或差压仪表）五、温度仪表选型1.明确规定温度计套管的形式、规格和材质。
一、自动化仪表选型的一般原则检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则如下：①工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。
②操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。
一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。
③经济性和统一性仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。
为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。
尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。
④仪表的使用和供应情况选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度。
二、温度仪表的选型1．一般原则（1）单位及标度（刻度）温度仪表的标度（刻度）单位，统一采用摄氏温度（℃）。
（2）检出（测）元件插入长度1）插入长度的选择应以检出（测）元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则。
但在一般情况下，为了便于互换，往往整个装置统一选择一至二挡长度。
2）在烟道、炉膛及带绝热材料砌体设备上安装时，应按实际需要选用。
（3）检出（测）元件保护套材质不应低于设备或管道材质。
如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀（如铠装热电偶），应另加保护套管。
（4）安装在易燃易爆场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检出（测）元件和变送器等，应选用防爆型。
2．就地温度仪表的选型（1）精确度等级1）一般工业用温度计：选用1.5级或1级。
化工企业中自控仪表的设计与选型分析摘要本文主要介绍了关于化工企业自控空仪表的设计工作与选型工作应如何进行，并对压力表、温度仪表等多种自控仪表的选型工作进行了阐述。
关键词化工企业；自控仪表；设计；选型1 化工企业中自动化仪表设计技术1.1 温度补偿设计技术化工自控仪表在实际应用过程中可能受到外界温度变化的影响，尤其以夏季与冬季最为明显。
不仅如此，有时温度的变化存在不稳定性与不规则性，导致自控仪表数据的可靠性与运行的稳定性也受到不良影响[1]。
故而，为了保证企业自控仪表设计水平，设计人员必须将温度变化纳入考虑范围当中。
建议设计人员选用温度补偿技术完成设计。
根据温度敏感程度的差异，将该技术划分为并联式温度补偿技术以及反馈式温度补偿技术。
若自控仪表对温度的敏感系数相对复杂，建议使用反馈式温度补偿技术。
该技术能够最大程度减少温度对自控仪表工作的影响。
若自控仪表温度敏感系数较为单一，则应使用并联式温度补偿技术。
1.2 自动化仪表热设计技术自控仪表在实际运行过程中，需要耗损大量热能。
且伴随运行时间的推移，自控仪表当中的部分构件温度也将不断提高。
通过热设计技术，设计人员可对自控仪表设备的温度形成有效控制。
利用散热、制冷等技术，将自控仪表内部零件温度控制在合理范围当中，以此确保自控仪表运行的稳定性与可靠性。
此外，根据化工企业实际需求，可将温度传感设备安设于自控仪表当中的通讯卡之中，形成自控仪表温度在线检测。
若自动化仪表温度较高，则传感设备向工作人员发送预警信号，并开启对应的散热设备，或是直接中断电源，确保仪表的安全性。
2 化工企业自控仪表的选型工作2.1 压力仪表压力仪表的选择可分为就地指示压力表以及远传压力变送设备。
针对就地指示压力表，设计人员可根据现场环境以及测量介质性质进行选用，具体如下[2]：其一，若现场环境相对较为恶劣，如测量介质腐蚀性相对较强、现场有粉尘或是现场空气含水量大等，建议设计人员选用密闭式全塑压力表。
石油化工自动化仪表浮筒液位计选型设计规范1、石油化工自动化仪表选型设计规范石油化工自动化仪表选型设计规范(SH/T 3005—2016)中第8.2.2条规定。
浮筒式液位计的选用，应符合下列规定：对于测量范围再2000mm 或以内，比密度为0.5～1.5的液位连续测量或位式测量；比密度差为0.2或以上的界面连续测量或位式测量，宜选用浮筒液位计或开关；对于真空、负压或液体易气化的液位或界面测量，宜选用浮筒液位计或开关；对于易凝结、易结晶、强腐蚀性、有毒性的介质，应选用内浮筒式液位计；此规范中所定义的比密度实际上就是我们所说的相对密度，但是由于这里将差值统一作为液体液位和液体界面两种测量方式的参考范围值，因此参考物质的密度统一定为标准状况下的水，而被测物质不分气体和液体，所以此标准也采用了比密度的叫法，即对于液位测量：（1）比密度差=被测液体密度/水的密度-气体密度/水的密度。
（2）对于界面测量：比密度差=被测液体1密度/水的密度-被测液体2密度/水的密度。
2、化工部自动化仪表选型设计规定原化工部自动化仪表选型设计规范(HG/T 20507—2014)中第7.2.4条规定。
清洁液体的液位、界面测量，可选用浮筒式液位计。
浮筒式液位计选型应符合下列要求：测量范围2000mm以内，密度范用为0.5g/cm3～1.5g/cm3的液体液位连续测量，可选用浮筒式液位汁。
测量范围1200mm以内，密度差范围为0.19/cm3～0.5g/cm3的液体界面连续测量，可选用浮筒式界面计。
使用外浮筒式界面计测量、液体界面时，容器内上部液面应始终高于上部取压口。
真空对象、易气化的液体的液位测量宜选用浮筒式液位计。
此规范采用了密度与密度差的叫法，但是这里对液体液位和液体界面这两种测量方式的仪表选型采用了不同的参考范围值，即液体液位测量采用单纯的密度值，而液体界面测量采用了密度的差值，这一点上，相对于老规范(HG/T20507—2000)中第4.2.2条规定做了升级修改，不再使用比重的说法。
探讨工程设计中如何做好自动化仪表的选型重庆川仪自动化股份有限公司四川彭州 611930Summary：自动化仪表的选型在整个工程设计中具有非常重要的作用。
自动化仪表的选型不仅会直接对整个投资的规模产生决定性的影响，而且在对其进行选型时，必须要对环境、经济等各方面因素进行综合分析，这样才能够保证选型的针对性和有效性。
本文针对工程设计中如何做好自动化仪表的选型进行分析，为工程设计水平提升提供有效保证。
Keys：工程设计；自动化仪表；选型措施随着科学技术的不断进步和快速发展，我国很多新型技术手段被广泛应用在各个领域中，尤其是工程设计环节，已经逐渐朝着自动化、信息化的趋势发展。
在与工程设计现状进行结合分析时，自动化仪表在其中具有非常重要的影响和作用，但是由于自动化仪表的类型有很多，同时还具有一定的复杂性。
所以在对自动化是仪表进行类型选择时，需要对很多因素条件给予足够的考量和分析。
比如在工程工艺的具体操作过程中，温度、压力等这些因素对自动化仪表的选型都会提出一定的要求。
在对自动化仪表进行选型时，必须要对这些因素条件进行综合分析，只有这样才能够保证自动化仪表的使用效果，同时还能够延长使用寿命。
1工程设计中自动化仪表的选型原则1.1使用条件由于自动化仪表的选型会直接对整个投资规模产生影响，所以在对其进行选型时，必须要与工程在规划和建设过程中的规模、具体建设流程等诸多因素进行有效结合，同时还要对操作要求等因素进行分析。
与此同时，在对自动化仪表进行选型时，由于自动化仪表的种类非常多，同时部分自动化仪表具有一定的复杂性。
所以需要注意的一点就是，在针对具有防爆特征或者是腐蚀特征的自动化仪表进行选型时，必须要根据实际的使用条件来进行选择。
防爆必须要达到标准要求，根据现阶段仪表安装现场的爆炸危险分类以及整体范围等，对其进行科学合理的选择和利用，这样才能够最大限度保证自动化仪表在工程设计中的应用效果。
1.2使用安全无论是在对任何一种类型的工程设计进行自动化仪表的选型，必须要注意的一点就是，自动化仪表的选型必须要严格遵循使用安全的基本原则。
实用文档施工组织设计方案编制人：松涛编制日期：2016年3月3日目录一．工程概况 (4)（一）施工容和施工围 (4)（二）计划开竣工日期 (4)二．施工组织 (4)三．施工进度计划 (5)（一）说明 (5)（二）施工进度计划控制措施 (5)（三）劳动力保障措施 (7)四．主要施工方法 (8)仪表部分 (8)1.施工程序 (8)2.施工准备 (8)3.仪表工程安装 (9)5.仪表系统联校 (17)五．质量标准和保证施工质量的措施 (20)(一)质量方针 (20)（二）质量目标 (20)（三）质保体系人员职责 (20)(四)质量保证措施 (22)（五）关键部位质量预控 (24)六．劳动力需求计划 (25)（一）劳动力计划 (25)七．主要施工机具设备配置计划 (26)八．安全技术措施 (28)（一）安全管理组织机构图 (28)（二）管理目标 (28)（三）作业人员健康措施 (29)（四）现场安全管理规定 (29)（五）安全检查及安全会议制度 (29)（六）现场作业安全管理措施 (30)(七)施工生产区环境保护措施 (32)（八）文明施工目标 (32)九、成本控制的主要实施步骤 (33)十、五大费用(成本费用)的控制措施和方法 (34)十一．施工手段用材料计划 (37)一．工程概况（一）施工容和施工围自动化仪表工程包括：电缆槽盒安装、电缆敷设、电缆保护管、仪表设备安装、仪表管路敷设、回路模拟试验及配合仪表联校。
区域火灾及可燃气体检测报警系统的现场仪表安装、电缆敷设、接线。
（二）计划开竣工日期严格按照甲方进度要求。
（三）工程设计参数及工艺特点等1工程任务项目种类多；2技术工艺要求比较全面。
二．施工组织工程任务确定后，迅速组织施工人员和机具进入现场，做好各项施工准备工作，包括技术准备和临时设施建设工作，确保工程如期开工，快速形成施工安装的局面。
认真做好设计交底和图纸会审，及时沟通信息，尽可能减少安装后出现过多设计修改所造成的工期损失。
工程自控设计仪表选型(自控专业)姓名：专业：工程自控公司：研究院日期：2016.8.9目录一、概述 (2)二、仪表选型知识 (3)1、温度仪表的选型及注意事项 (3)2、压力仪表的选型及注意事项 (8)3、液位仪表的选型及注意事项 (12)4、流量仪表的选型及注意事项 (23)5、分析仪表的选型及注意事项 (33)6、调节阀的选型及注意事项 (55)7、PLC及I/O卡件的选型及注意事项 (73)8、DCS及I/O卡件选型及注意事项 (75)9、继电器、安全栅的选型及注意事项 (75)三、参考资料 (77)1、HGT20507-1998自动化仪表选型设计 (77)一、概述检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则如下：①工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。
②操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。
一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。
③经济性和统一性仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。
为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。
尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。
④仪表的使用和供应情况选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度。
二、仪表选型知识1、温度仪表的选型及注意事项1.1温度仪表的种类及著名厂家和相关产品1.1.1、温度仪表的种类常用的温度仪表的种类有热电偶、热电阻、双金属温度计、玻璃温度计（医用）、温度变送器、温度开关、红外线测温仪等。
1.1.2、温度仪表厂家及相关产品1、天津中环天仪股份有限公司：2、浙江伦特机电有限公司：热电偶、热电阻、双金属、温度变送器；3、乐清伦特电子仪表有限公司：4、上海自动化仪表厂：5、天津欧迪仪表有限公司：6、上海虹达仪器仪表厂：7、安徽金迪电器有限公司：8、安徽天康仪表股份有限公司：热电偶、热电阻、双金属、温度变送器；9、江苏红光仪表有限公司：热电偶、热电阻、双金属、温度变送器；1.2温度仪表的选型及注意事项1.2.1、一般原则（1）单位及标度（刻度）温度仪表的标度（刻度）单位，统一采用摄氏温度（℃）。
（2）检出（测）元件插入长度1）插入长度的选择应以检出（测）元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则。
但在一般情况下，为了便于互换，往往整个装置统一选择一至二挡长度。
2）在烟道、炉膛及带绝热材料砌体设备上安装时，应按实际需要选用。
（3）检出（测）元件保护套材质不应低于设备或管道材质。
如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀（如铠装热电偶），应另加保护套管。
（4）安装在易燃易爆场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检出（测）元件和变送器等，应选用防爆型。
1.2.2、就地温度仪表的选型（1）精确度等级1）一般工业用温度计：选用1.5级或1级。
2）精密测量和实验室用温度计：应选用0.5级或0.25级。
（2）测量范围1）最高测量值不大于仪表测量范围上限值的90％，正常测量值在仪表测量范围上限值的1／2左右。
2）压力式温度计测量值应在仪表测量范围上限值的1／2～3／4之间。
（3）双金属温度计1）在满足测量范围、工作压力和精确度的要求时，应优先选用。
2）表壳直径一般选用φ100mm，在照明条件较差、位置较高及观察距离较远的场所，应选用φ150mm。
3）仪表外壳与保护管连接方式，一般应选用万向式，也可以按照观测方便的原则选用轴向式或径向式。
（4）压力式温度计适用于－80℃以下低温、无法近距离观察、有振动及精确度要求不高的就地或就地盘显示。
（5）玻璃温度计仅用于测量精确度较高、振动较小、无机械损伤、观察方便的特殊场合。
但是，由于汞害，不宜使用玻璃水银温度计。
（6）基地式仪表就地或就地盘装测量、控制（调节）仪表，宜选用基地式温度仪表。
（7）温度开关适用于温度测量需要接点讯号输出的场合。
1.2.3、集中温度仪表的选型（1）检出（测）元件1）根据温度测量范围，选用相应分度号的热电偶、热电阻或热敏电阻。
2）热电偶适用于一般场合。
热电阻适用于无振动场合。
热敏电阻适用于要求测量反应速度快的场合。
3）根据测量对象对响应速度的要求，可选用下列时间常数的检出（测）元件：①热电偶：600s、100s和20s三级；②热电阻：90～180s、30～90s、10～30s和＜10s四级；③热敏电阻：＜1s。
4）根据使用环境条件，按下列原则选用接线盒：①普通式：条件较好的场所；②防溅式、防水式：潮湿或露天的场所；③隔爆式：易燃、易爆的场所；④插座式：仅适用于特殊场合。
5）一般情况可选用螺纹连接方式，对下列场合应选用法兰连接方式：①在设备、衬里管道和有色金属管道上安装；②结晶、结疤、堵塞和强腐蚀性介质：③易燃、易爆和剧毒介质。
6）在特殊场合下使用的热电偶、热电阻：①温度高于870℃、氢含量大于5％的还原性气体、惰性气体及真空场合，选用钨铼热电偶或吹气热电偶；②设备、管道外壁和转体表面温度，选用表面或铠装热电偶、热电阻；③含坚硬固体颗粒介质，选用耐磨热电偶；④在同一个检出（测）元件保护套管中，要求多点测温时，选用多点（支）热电偶；⑤为了节省特殊保护管材料（如钽），提高响应速度或要求检出（测）元件弯曲安装时，可选用铠装热电偶。
（2）变送器1）与接受标准信号显示仪表配套的测量或控制系统，选用变送器。
2）在满足设计要求的情况下，推荐选用测量和变送一体化的变送器。
（3）显示仪表1）单点显示选用一般指示仪，多点显示宜选用数字式指示仪，要求查阅历史数据的，宜选用一般记录仪。
2）信号报警系统，宜选用带接点讯号输出的指示仪或记录仪。
3）多点记录宜选用中型记录仪（如30点记录仪）。
1.2.4、附属设备的选型（1）当多点共用一台显示仪表时，应选用质量可靠的切换开关。
（2）采用热电偶测量1600℃以下的温度，当冷端温度变化使测量系统不能满足精确度要求，而配套显示仪表又无冷端温度自动补偿功能时，应选用冷端温度自动补偿器。
（3）补偿导线1）根据热电偶的支数、分度号和使用环境条件，应选用符合要求的补偿导线或补偿电缆。
2）按使用环境温度选用不同级别补偿导线或补偿电缆：①－20～＋100℃选用普通级；②－40～＋250℃选用耐热级。
3）有间断电加热或强电、磁场的场所，应选用屏蔽补偿导线或屏蔽补偿电缆。
4）补偿导线的截面积，应按其敷设长度的往复电阻值，以及配套显示仪表、变送器或计算机接口允许输入外部电阻来确定。
1.2.5、温度仪表选型注意事项（1）根据工艺参数确定温度仪表的种类、型号、结构形式、插入深度、材质、量程、连接形式、压力等级等内容。
（2）材质要符合或高于工艺管道材质。
（3）量程要合适，指示温度在中间位置。
（4）选择有信誉的仪表厂家，质量有保证。
（5）特殊部位的温度仪表选择要慎重，（例如高温1200℃以上，可以选择进口仪表，测量催化剂等流动固体的温度，选择耐磨、耐冲刷、耐腐蚀的双保护套管的热偶，以及一些特殊介质，特殊部位的温度计选择等）2、压力仪表的选型及注意事项2.1压力仪表的种类及著名厂家和相关产品2.1.1、压力仪表的种类常用的压力仪表的种类有压力表、压力变送器、压力开关、压力传感器（机组用）等。
1.1.2、压力仪表厂家及相关产品1、日本横河（YoKogawa）股份有限公司：压力变送器2、美国罗斯蒙特有限公司：压力变送器3、巴西Smar有限公司：压力变送器4、美国UE公司：压力开关5、上海自动化仪表厂：6、淄博新时代仪表制造有限公司：压力表2.2、压力仪表的选型及注意事项2.2.1、压力表的选择（1）按照使用环境和测量介质的性质选择1）在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，宜选用密闭式全塑压力表。
2）稀硝酸、醋酸、氨类及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表、氨压力表或不锈钢膜片压力表。
3）稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。
其膜片或隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。
4）结晶、结疤及高粘度等介质，应选用膜片压力表。
5）在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。
6）在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆电接点压力表。
7）下列测量介质应选用专用压力表：①气氨、液氨：氨压力表、真空表、压力真空表；②氧气：氧气压力表；③氢气：氢气压力表；④氯气：耐氯压力表、压力真空表；⑤乙炔：乙炔压力表；⑥硫化氢：耐硫压力表；⑦碱液：耐碱压力表、压力真空表。
（2）精确度等级的选择1）一般测量用的压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5级。
2）精密测量和校验用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。
（3）外型尺寸的选择1）在管道和设备上安装的压力表，公称直径为φ100mm或φ150mm。
2）在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，公称直径为φ60mm。
3）安装在照度较低、位置较高以及示值不易观测场合的压力表，公称直径为φ200mm或φ250mm。
（4）测量范围的选择1）测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的2／3～1／3。
2）测量脉动压力（如：泵、压缩机和风机等出口处压力）时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1／2～1／3。
3）测量高、中压力（大于4MPa）时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1／2。
（5）单位及标度（刻度）1）压力仪表一律使用法定计量单位。
即：帕（Pa）、千帕（kPa）和兆帕（MPa）。
2）对于涉外设计项目和引进仪表，可以采用国际通用标准或相应的国家标准。
2.2.2、变送器、传感器的选择（1）以标准信号（4～20mA）传输时，应选用变送器。
（2）易燃、易爆场合，应选用气动变送器或防爆型电动变送器。
（3）结晶、结疤、堵塞、粘稠及腐蚀性介质，应选用法兰式变送器。
与介质直接接触的材质，必须根据介质的特性选择。
（4）使用环境较好、测量精确度和可靠性要求不高的场合，可以选用电阻式、电感式远传压力表或霍尔压力变送器。
（5）测量微小压力（小于500Pa）时，可选用微差压变送器。
2.2.3、安装附件的选择（1）测量水蒸汽和温度大于60℃的介质时，应选用螺旋型或U 型弯管。
