下载文档原格式
石油化工自动化仪表选型设计规范一、引言石油化工行业是国民经济的重要组成部分，自动化仪表在该行业的应用具有重要意义。
为了确保石油化工生产过程的安全、高效和可靠运行，本文将制定石油化工自动化仪表选型设计规范，以指导相关工程师在选型设计过程中的操作。
二、选型设计原则1. 安全性原则：选型的仪表必须符合国家相关法规和标准，能够在石油化工生产过程中确保安全操作。
2. 可靠性原则：选型的仪表应具备高可靠性，能够在恶劣的工作环境下长期稳定运行，减少因仪表故障引起的生产事故和停工。
3. 精确性原则：选型的仪表应具备高精确度，能够准确测量和控制石油化工生产过程中的各项参数，提高产品质量和生产效率。
4. 经济性原则：选型的仪表应具备合理的价格和维护成本，能够在满足技术要求的前提下降低投资和运营成本。
三、选型设计步骤1. 确定仪表种类：根据石油化工生产过程的特点和需求，确定所需的仪表种类，如压力传感器、温度传感器、液位计等。
2. 确定技术指标：根据生产过程中需要测量和控制的参数，确定仪表的技术指标，如测量范围、精确度、响应时间等。
3. 选择供应商：通过市场调研和评估，选择具有良好信誉和经验的供应商，确保选型的仪表质量和服务水平。
4. 进行技术比较：根据选定的仪表种类和技术指标，对不同供应商的产品进行技术比较，评估其性能和适用性。
5. 进行经济比较：在满足技术要求的前提下，对不同供应商的产品进行经济比较，考虑价格、维护成本和寿命等因素。
6. 进行可行性分析：综合考虑技术和经济因素，对各个选型方案进行可行性分析，选择最优方案。
7. 编制选型报告：根据选型结果，编制选型报告，包括选型方案、技术参数、经济分析和推荐意见等内容。
四、选型设计要点1. 了解工艺流程：在选型设计过程中，需要充分了解石油化工生产过程的工艺流程，明确仪表的作用和要求。
2. 考虑环境因素：石油化工生产过程中常常存在高温、高压、腐蚀等恶劣环境，选型的仪表应能够适应这些环境要求。
常用仪表主要技术参数仪表的选择依据仪表主要性能指标在工程式上仪表性能指标通常用精确度（又称精度）、变差、灵敏度来描述。
仪表工校验仪表通常也是调校精确度，变差和灵敏度三项。
变差是指仪表被测变量（可理解为输入信号）多次从不同方向达到同一数值时，仪表指示值之间的最大差值，或者说是仪表在外界条件不变的情况下，被测参数由小到大变化（正向特性）和被测参数由大到小变化（反向特性）不一致的程度，两者之差即为仪表变差，如图1-1-1如示。
变差大小取最大绝对误差与仪表标尺范围之比的百分比：变差产生的主要原因是仪表伟动机构的间隙，运动部件的摩擦，弹性元件滞后等。
取胜着仪表制造技术的不断改进，特别是微电子技术的引入，许多仪表全电子化了，无可动部件，模拟仪表改为数字仪表等等，所以变差这个指标在智能型仪表中显得不那么重要和突出了。
灵敏度是指仪表对被测参数变化的灵敏程度，或者说是对被测的量变化的反应能力，是在稳态下，输出变化增量对输入变化增量的比值：灵敏度有时也称"放大比"，也是仪表静特性贴切线上各点的斜率。
增加放大倍数可以提高仪表灵敏度，单纯加大灵敏度并不改变仪表的基本性能，即仪表精度并没有提高，相反有时会出现振荡现象，造成输出不稳定。
仪表灵敏度应保持适当的量。
然而对于仪表用户，诸如化工企业仪表工来讲，仪表精度固然是一个重要指标，但在实际使用中，往往更强调仪表的稳定性和可靠性，因为化工企业检测与过程控制仪表用于计量的为数不多，而大量的是用于检测。
另外，使用在过程控制系统中的检测仪表其稳定性、可靠性比精度更为重要。
精确度仪表精确度科称精度，又称准确度。
精确度和误差可以说是孪生兄弟，因为有误差的存在，才有精确度这个概念。
仪表精确度简言之就是仪表测量值接近真值的准确程度，通常用相对百分误差（也称相对折合误差）表示。
相对百分误差公式如下：式中δ-检测过程中相对百分误差；（标尺上限值-标尺下限值）--仪表测量范围；Δx-绝对误差，是被测参数测量值x1和被测参数标准值x0之差。
石油化工自动化仪表选型设计规范.doc 文档标题：石油化工自动化仪表选型设计规范文档内容框架：一、前言自动化仪表在石油化工行业的重要性选型设计规范的目的和意义二、自动化仪表选型原则可靠性原则经济性原则兼容性原则可维护性原则三、仪表选型的基本要求环境条件适应性工艺流程匹配性安全和环保标准法规和标准符合性四、仪表分类与功能温度测量仪表压力测量仪表流量测量仪表液位测量仪表成分分析仪表五、仪表性能参数精度等级测量范围响应时间稳定性和重复性六、仪表选型流程需求分析市场调研技术评估成本效益分析供应商选择七、仪表安装与布局设计安装环境要求布局合理性维护与检修便利性安全防护措施八、仪表接口与通信协议电气接口标准通信协议选择数据兼容性网络架构设计九、仪表的校准与维护校准周期与方法维护保养规程故障诊断与处理备件管理十、仪表的安全管理安全防护措施应急预案制定人员安全培训事故处理流程十一、案例分析成功案例分享常见问题与解决方案经验教训总结十二、附录相关法规与标准仪表选型清单技术规格书模板维护保养记录表文档详细要点：一、前言简述自动化仪表在石油化工行业中的作用和选型设计规范的重要性。
二、自动化仪表选型原则明确选型时需要遵循的基本原则。
三、仪表选型的基本要求描述仪表选型时需要考虑的基本条件。
四、仪表分类与功能根据石油化工行业的需求，分类介绍各种仪表的功能。
五、仪表性能参数详细说明仪表选型时需要考虑的性能参数。
六、仪表选型流程描述从需求分析到供应商选择的整个选型流程。
七、仪表安装与布局设计阐述仪表安装和布局设计时的考虑因素。
八、仪表接口与通信协议介绍仪表接口标准和通信协议的选择。
九、仪表的校准与维护规定仪表校准、维护和故障处理的规程。
十、仪表的安全管理制定仪表安全管理的措施和应急预案。
十一、案例分析分享实际案例，分析问题并总结经验。
十二、附录提供相关法规、选型清单、技术规格书模板和维护保养记录表。
煤化工仪表选型设计要点及相关标准规范煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程，主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等。
在进行煤化工仪表选型设计时，应该根据具体工业环境和条件进行选择，煤化工仪表仪表应该具备以下三个条件：适用性、可靠性、稳定性。
一、煤化工仪表选型设计应遵循的标准及规定1、IGC DOC 13/12/E Oxygen Pipeline and Piping Systems2、ASTM MNL36-2007 Safe Use of Oxygen and Oxygen Systems:Handbookfor Design, Operation, and Maintenance3、ASTM G63-1999 Standard Guide for Evaluating Nonmetallic Materialsfor Oxygen Service4、ASTM G88-2005 Standard Guide for Designing Systems for OxygenService5、ASTM G94-2005 Standard Guide for Evaluating Metals for OxygenService6、ASTM G128-2002 Standard Guide for the Control of Hazards andRisks in Oxygen Systems7、NASA Guide for Oxygen Hazards Analyses on Components andSystems8、NASA Guide for Oxygen Compatibility Assessments on OxygenComponents and Systems9、AIGA 012/04 CLEANING OF EQUIPMENT FOR OXYGEN SERVICE10、ASTM G86-1998, Standard Test Method for DeterminingIgnitionSensitivity of Materials to Mechanical Impact in Pressurized OxygenEnvironments11、GB 16912-2008深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程12、GB 50030-2013氧气站设计规范二、煤化工仪表选型设计必须清楚的基本知识和概念煤化工仪表使用场合经常存在易燃易爆的工况，工程师在对仪表选型设计时必须确定最恶劣的操作条件、评估系统中的可燃物质、评估现有及可能出现的点燃机制、 确定着火链(潜在的火险)、分析了反应的影响-火灾造成人身、任务和系统功能的潜在损失和鉴别以往使用经验，这个过程必然涉及一些专业知识。
石油化工自动化仪表选型设计规范
石油化工自动化仪表选型设计规范是指在石油化工生产过程中，根据工艺要求和安全要求，选择合适的自动化仪表设备，并进行设计和安装的规范。
1. 设计依据：根据石油化工生产工艺流程和安全要求，确定自动化仪表的种类和数量。
2. 测量范围：根据工艺要求，确定自动化仪表的测量范围，包括温度、压力、流量、液位等参数。
3. 精度要求：根据工艺要求，确定自动化仪表的精度要求，包括测量精度和控制精度。
4. 安全要求：根据石油化工生产过程中的安全要求，选择符合相关标准和规范的自动化仪表设备，确保设备的安全性能。
5. 可靠性要求：选择具有良好可靠性的自动化仪表设备，能够在恶劣的工作环境下正常运行，并能够长时间稳定工作。
6. 通信接口：根据系统要求，选择具有合适的通信接口的自动化仪表设备，能够与其他设备进行数据交换和远程监控。
7. 维护和保养：选择易于维护和保养的自动化仪表设备，能够方便地进行维修和更换。
8. 校准和验证：选择具有良好校准和验证能力的自动化仪表设备，能够准确测量和控制工艺参数。
9. 技术支持：选择具有良好技术支持和售后服务的自动化仪表供应商，能够及时解决设备故障和问题。
10. 成本考虑：在满足以上要求的前提下，选择价格合理的自动化仪表设备，以降低生产成本。
总之，石油化工自动化仪表选型设计规范是为了确保自动化仪表设备能够满足工艺要求和安全要求，提高生产效率和产品质量。
常用化工仪表选型原则及方法随着现代化工生产的迅猛发展，化工生产规模不断扩大，对于自动化控制的要求也越来越高，自动化控制不仅能够调节生产负荷，调整不正常的工况，还能够保证生产过程的安全性。
而仪表作为化工自动化控制中最基本的单元，在整个控制乃至化工生产中起到了非常重要的作用，仪表的正常工作可以为操作人员提供正确可靠的化工生产运行参数，为操作人员正常运行操作调整和异常生产运行状况进行干预提供参考，还能够提高化工生产装置中控制回路的自动控制率，因为当前化工生产中还主要靠大量操作人员24小时不间断操作，所以仪表的正常稳定运行还能够大幅降低操作人员数量及操作人员的劳动强度。
如果仪表存在故障，那么可能会造成实际运行参数与仪表反馈参数不符，操作人员错误判断，产品不合格，甚至会导致装置进入危险状态，威胁各类人员生命财产安全，破坏自然生态环境，在社会上造成严重负面影响。
因此，化工仪表的正确选型显得尤为重要。
笔者收集相关选型原则和选型方法供各位同仁参考。
一、常见化工检测仪表选型的一般原则：1. 工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。
2. 操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。
一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。
3. 经济性和统一性仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。
为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。
尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。
四大参数测量仪表的选型和应用1、温度仪表1.1 单位和量程.温度仪表的标度(刻度)单位，应采用摄氏度(℃)。
.温度仪表正常使用温度应为量程的50%一70%，最高测量值不应超过量程的 90%。
1.2 常用检测元件：1 热电偶适用于一般场合;热电阻适用于精确度要求较高、无振动场合;热敏电阻适用于要求测应速度快的场合。
2 采用热电阻温度检测元件时，宜采用Pt100热电阻。
3测量设备或管道的外壁温度，应选用表面热电偶或表面热电阻。
4 测量流动的含固体颗粒介质的温度，应选用耐磨热电偶。
5 下列情况，可选用恺装热电阻、热电偶:a 测量部位比较狭小，测温元件需要弯曲安装;b 被测物体热容量非常小;设备结构复杂;d 对测温元件有快速响应的要求;为节省特殊保护管材料;f 用多点热电偶的场合6 一个测量点需要在两地显示或要求备用或既要控制又要报警联锁时，应选用双支检测元件或二独立安装检测元件。
7 一个测温取源口需要测量多点温度(如触媒层)时，应选用多点(支)式恺装热电偶。
常用的不同检测元件的温度测量范围检测元件名称分度号温度范围(℃)铂热电阻 Pt100 -200一650铬一镍硅热电偶 K 0一 1000铬一康铜热电偶 E 0一750铁一康铜热电偶 J 0一600铂锗一铂锗热电偶 B 0一 16001.3 热电阻、热电偶的连接方式，一般介质的管道上宜选用螺纹连接，亦可选用法兰连接。
1.4 检测元件保护套管材质不应低于相应设备或管道材质。
1.5 温度取源部件在管道上的安装，应符合下列规定:1 与管道相互垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交 ;2 在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合;3 与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交。
4接线头朝下以防雨水进入5测温元件安装在易受被侧物料强烈冲击的位置，以及当水平安装时其插人深度大于 lm或被测温度大于 700℃时，应采取防弯曲措施。
附件一：仪表技术参数及要求一：仪表清单二：技术要求1.超声波液位测量传感、变送器（FMU90/FDU91）(1) 用途、测量范围及数量：用途：进水和过程水液位测量测量范围：0~10米数量：18台（2）概述功能：测量、指示和传送液位信号形式：超声波原理组成：液位传感器、变送器及全部安装附件和电缆（3）性能测量范围：见仪表清单测量精度：≤±2mm+0.17％分辨率：1mm环境温度：－20°C～80°C发射角(全角)：≤11°稳定性：十二个月 0.1%，并可去除水面剧烈波动的干扰重复性：<满量程0.1%零点迁移：盲区以外任意设定（4）传感器带一体化温度探头用来矫正超声波的运行时间PVDF整体焊接（无密封圈）传感器内部带有内置抗自震退耦合片，以及减震环防护等级：IP68安装方式：螺纹直接安装盲区：10米量程 0.3米， 20米量程 0.4米（5）变送器显示：LCD 带背光图形显示，有引导式操作帮助菜单，可提供波形包络线显示，抑制水面强烈干扰，断电自动储存系统数据隔离输出信号：4～20mA HART 协议电源：220VAC, 50Hz，带电源过电压保护器报警：3继电器输出，可设定及开关量输出自身故障报警 220VAC，5A防护等级：IP66安装方式：墙挂式（6）电缆型号：仪表厂家确定长度：由承包商确定（长度可达300米）2. 超声波液位差计测量传感、变送器（FMU90*1/FDU91*2）(1) 用途、测量范围及数量：用途：格删前后液位测量测量范围：0~10米数量：4台（2）概述功能：测量、指示和传送液位信号形式：超声波原理组成：2台液位传感器、变送器及全部安装附件和电缆（3）性能测量范围：见仪表清单测量精度：0.2%分辨率：1mm环境温度：－20°C～80°C发射角(全角)：≤11°稳定性：十二个月 0.1%，并可去除水面剧烈波动的干扰重复性：<满量程0.1%零点迁移：盲区以外任意设定（4）传感器带一体化温度探头用来矫正超声波的运行时间PVDF整体焊接（无密封圈）防护等级：IP68安装方式：螺纹直接安装盲区：10米量程 0.3米， 20米量程 0.4米（5）变送器显示：LCD带背光图形显示，有引导式操作帮助菜单，可提供波形包络线显示，抑制水面强烈干扰，断电自动储存系统数据隔离输出信号：4～20mA HART 协议电源：220VAC, 50Hz，带电源过电压保护器报警：3继电器输出，可设定及开关量输出自身故障报警220VAC，5A防护等级：IP66安装方式：墙挂式（6）电缆型号：仪表厂家确定长度：由承包商确定（长度可达300米）3、电磁流量计(PROMAG 50L/50W/10P)（1）用途、测量范围及数量：出厂进出水总管，DN500，2套加药：DN80，3台；DN25：1套过程管路：DN150 8套（2）原理：电磁式。
