电葫芦接线图

电动葫芦接线图（单速）图1 双速电动葫芦接线图（独立双速）图2双速电动葫芦接线图（带切换）图3备注：按照所附图纸先接好三相电源，通电确认相序是否正确，如果显示(Err 08)，调换两相（A 、B ）电源线即可；然后把起重量限制器1号端子所接的那一相电源的主线穿过A 孔，把起重量限制器2号端子所接的那一相电源的主线穿过B 孔，穿孔的方向则从限制器标有A 、B 字样的那面穿过去，按照所附图纸接好其他控制线路。

图1接线说明1、在空气开关后并三条电源线到限制器的1、2、3号；2、将限制器的10和11端子短接，12和15号短接；3、将变压器输出的“公共端”（“0”端）接到限制器的15号；从“剪刀”处剪断，将上升接触器的出线端接到限制器的16号。

4、上升按纽到上升接触器的进线端并一条线接到10号。

图2接线说明1、在空气开关后并三条电源线到限制器的1、2、3号； 2、将限制器的12和15号短接；3、将变压器输出的 “公共端”（“0”端）接到限制器的15号；4、从“剪刀”所在位置将其剪断，然后将快上接触器和慢上接触器的公共端短接后接到限制器的16号。

5、在快速上升接触器线圈的进线端并一条线（来自于操作手柄的快上按钮）到限制器的10号；6、在慢速上升接触器线圈的进线端（来自于操作手柄的慢上按钮）接到限制器的11号。

图3接线说明 1、在空气开关后并三条电源线到限制器的1、2、3号； 2、将限制器的12和15号短接；3、将变压器输出的“公共端”（“0”端）接到限制器的15号； 4、图中C1、C2和C3分别为上升接触器、下降接触器和快慢速切换接触器； 5、图中的上升按钮为2档开关，轻按时，A1、A2接通，A3、A4断开，葫芦慢速上升；重按时，A1、A2接通，A3、A4接通，葫芦快速上升； 6、从“剪刀”所在位置将其剪断，然后将快上接触器和慢上接触器的公共端短接后接到限制器的16号。

7、在带切换的上升接触器线圈的进线端并一条线（来自于操作手柄的快上按钮）到限制器的10号； 8、在慢速上升接触器线圈的进线端并一条线（来自于操作手柄的慢上按钮）到限制器的11号。

电动葫芦电气控制安装与设计一、实训目的1、了解电动葫芦电气控制电路的控制原理。

2、熟悉电动葫芦电气控制电路的控制过程。

3、掌握电动葫芦电气控制电路的接线技能。

4、熟悉电气控制柜及采用线槽布线的布线工艺。

5、熟悉各控制元器件的工作原理及构造。

6、掌握PLC程序编写方法。

二、原理图1、电动葫芦电气控制电路的主回路参考原理图2.2(a)所示。

2、电动葫芦电气控制电路的控制回路参考原理图如图2.2(b)所示。

L1QS1FUL2L3KM1KM2M 3~M1KM3KM4M3~M2KM1KM2KM2KM1SQ1SQ2SB2SB1KM3KM4KM4KM3SQ3SQ4SB4SB3LQS2N（a)主回路原理图（b)控制回路原理图2.2电动葫芦电气控制电路参考原理图三、PLCI/O分配表输入输出输入继电器输入按钮 作用 输出继电器 输出按钮 作用 X0 SQ4 行程开关 Y0 KM1M1正转X1 SB1 吊钩提升 X2 SB2 吊钩下降 Y1 KM2M1反转X3 SB3 向前移动 X4 SB4 向后移动 Y2 KM3M2正转X5 SQ1 行程开关 X6 SQ2 行程开关 Y3 KM4M2反转X7 SQ3行程开关四、PLC 梯形图五、PLC 硬件接线图X 2X 1X 0X 3X 4X 5X 6X 7C O MY 1Y 2Y 3Y 4C O MS Q 4S B 1S B 2S B 3S B 4S Q 1S Q 2S Q 324VK M 1K M 2K M 3K M 4220V六、实训器材三相异步电动机2台，按钮开关4个，交流接触器4个，熔断器3个，行程开关4个，小型三相断路器2个，连接导线及相关工具若干，FX2N 型三菱PLC 一个。

七、工作原理电动机M1为吊钩升降电动机，用来提升货物，由接触器KM1、KM2进行正反转控制，以实现吊钩升降。

SB1、SB2为吊钩电动机M1的正反向复合启动按钮，正反向接触器KM1、KM2线圈电路间采用复合按钮和接触器双重连锁。

电动机点动控制电路讲解控制线路原理图如下所示：启动：按下起动按钮SB→接触器KM线圈得电→KM主触头闭合→电动机M启动运行。

停止：松开按钮SB→接触器KM线圈失电→KM主触头断开→电动机M失电停转。

这种控制方法常用于电动葫芦的起重电机控制和车床拖板箱快速移动的电机控制。

点动、单向转动控制线路是用按钮接触器来控制电动机运转的最简单的控制线路接线示意图如下图所示。

从图中可以看出点动正转控制线路是由转换开关QS、熔断器FU、启动按钮SB、接触器KM及电动机M组成。

其中以转换开关QS作电源隔离开关，熔断器FU 作短路保护，按钮SB控制接触器KM的线圈得电、失电，接触器KM的主触头控制电动机M的启动与停止，线路工作原理如下：当电动机M需要点动时，先合上转换开关QS，此时电动机M尚未接通电源。

按下启动按钮SB，接触器KM的线圈得电，使衔铁吸合，同时带动接触器KM 的三对主触头闭合，电动机M便接通电源启动运转。

当电动机需要停转时，只要松开启动按钮SB，使接触器KM的线圈失电，衔铁在复位弹簧作用下复位，带动接触器KM的三对主触头恢复断开，电动机M失电停转。

上图中点动正转控制接线示意图是用近似实物接线图的画法表示的，看起来比较直观，初学者易学易懂，但画起来却很麻烦，特别是对一些比较复杂的控制线路，由于所用电器较多，画成接线示意图的形式反而使人觉得繁杂难懂，很不实用。

因此，控制线路通常不画接线示意图，而是采用国家统一规定的电器图形符号和文字符号，画成控制线路原理图。

点动正转控制线路原理图，如下。

它是根据实物接线电路绘制的，图中以符号代表电器元件，以线条代表联接导线。

用它来表达控制线路的工作原理，故称为原理图。

原理图在设计部门和生产现场都得到了广泛的应用。

除了点动控制电路，在工作中，还会用到各种电路，比如：起保停电路、自锁控制电路、正反转控制电路、降压启动控制电路、启停控制电路等等...。

一、电动葫芦使用维护
6．不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的 手电门按钮。
7．工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。 8．电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操
作规程，严禁歪拉斜吊。 9．在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，
发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。 10．调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，
二、电动葫芦机械调整
1. 制动装置调整 电动葫芦的机械调整主要是对制动装置的调整，制
动器是保证电动葫芦安全、可靠、正常工作的重要部件。 由于在制动过程电磁铁冲击力大，引起机构振动，在长 期反复碰撞后，可能导致制动机构磨损或松动，以至于 制动失效，所以需要定期对制动机构进行。
二、电动葫芦机械调整
4． 在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每 小时额定合闸次数（120次）的情况下使用。
5．安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当 吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于 50mm（10t,16t,20t必须大于120mm）。当吊钩降至下极限位置时， 应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。
14．电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永 久变形。
15．在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。 16．使用中应特别注意易损件情况。 17． 10～20t葫芦在长时间连续运转后，可能出现自动断电现象，
这属于电机的过热保护功能，此时可以下降，过一段时间，待电机 冷却下来后即可继续工作。 18． 使用与管理按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中 第4条执行。 19． 检查与维修按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中 第5条执行。