千斤顶液压缸加工专用机床电气控制系统设计任务书

毕业设计《机床电气控制改造》任务书1《机床电气控制改造》毕业设计任务书二0一三年十二月23设计任务书一、设计题目：1、X62W 型铣床电气控制电路PLC 改造;2、Z3040型摇臂钻床电气控制线路PLC 改造;二、设计目的：1、通过毕业设计培养学生综合运用所学的基础理论、基础知识、基本技能进行分析和解决实际问题的能力.2、使学生受到PLC 系统开发的综合训练,达到能够进行PLC 系统设计和实施的目的.3、掌握典型工业机床控制的PLC 设计思路和方法. 三、机床设备概述及技术数据：1、X62W 型铣床电气控制电路原理图、机床的主要结构、运动形式：(一)、X62W 型铣床主要结构：底座、床身、悬架、刀杠挂脚、升降工作台、滑座及工作台组成。

X62W 型铣床结构示意图如图2-1所示：(二)、X62W 型铣床运动形式和拖动要求：铣刀的旋转运动为主运动，工件在工作台上能实现三个方向的进给运动，三个方向的进给运动都配快速移动装置。

铣刀正向安装要求主轴电动机正转，铣刀反向安装时要求主轴电动机反转。

为了减少负载波动影响，实现快速停车，主轴采用制动停车。

纵向、横向、垂直三个方向的进给，由一台电动机拖动。

进给运动的方向，通过操作配合电动机正反转来实现，为了实现停车位置准确性，采用制动停车。

主轴及进给运动要有一定的调速范围，要求主轴和进给电动机有变速冲动控制电路。

为了在铣床的正面，侧面方便操作，对主轴的启动、停机，对工作台进行选向及快速移动控制，设置多地点控制。

有一台冷却泵电动机，提供冷却液，单向旋转。

(三)、电气原理：X62W型电气控制原理图如图2-2所示：1、主轴电动机M1有三个方面的控制：456表2-1转换开关SA5动作表2、Z3040型摇臂钻床电气控制线路原理图、机床的结构、运动形式： 1、Z3040型摇臂钻床主要结构：由底座、外立拄、内立拄、 摇臂、主轴箱及工作台等组成。

摇臂钻床结构示意图入图4－1所示：2、摇臂钻床钻头旋转为主轴运动。

实验指导书《电气控制与仪表课程设计》课程设计学院：学号：专业（方向）年级：学生姓名：福建农林大学机电工程学院电气工程系2007年 9 月 1 日第一节概述要能够胜任电气控制系统的设计工作，按要求完成好设计任务，仅仅掌握电气设计的基础知识是不够的，必须经过反复的实践，深入生产现场，不断积累经验。

课程设计正是为这一目的而安排的一个实践性教学环节，它是一项初步的工程训练。

通过集中1~2周时间的设计工作，了解一般电气控制系统的设计要求、设计内容和设计方法。

课程设计题目不要太大，尽可能取自生产中实用的电气控制装置。

本指导书主要讨论课程设计应达到的目的、要求、设计内容、深度及完成的工作量。

并通过实例介绍，进一步说明课程设计的设计步骤。

本指导书还收集了较多的设计参考题，可作为课程设计练习题，直接供设计者自由选取。

命题结合生产需要，具有真实感。

设计中应严格要求，力求做到图纸资料规范化。

电气设计包含原理设计与工艺设计两个方面，不能忽视任何一面，在高等工科应用型人才培养中尤其要重视工艺设计。

由于初次从事设计工作，工艺要求不能过高，不能面面俱到。

设计工作量、说明书等要求与毕业设计应有较大的区别，电气控制课程设计属于练习性质，不强调设计结果直接用于生产，个人的工艺设计，只要求完成其中的一部份内容。

课程设计原则上应做到一人一题和自由选题。

在几个人共选一个课题的情况下，各人的设计要求及工艺设计内容，绘图种类，应有所区别。

要强调独立完成，以学生自身的独立工作为主，教师指导帮助为辅。

在设计工程中，适当组织针对性参观，并配以多种形式有助于开拓设计思路的讲座。

第二节课程设计的目的和要求课程设计主要目的，是通过某一生产设备的电气控制装置的设计实践，了解一般电气控制设计过程、设计要求、应完成的工作内容和具体设计方法。

通过设计也有助于复习、巩固以往学习的内容，达到灵活应用的目的。

电气设计必须满足生产设备和生产工艺要求，因此，设计之前必须了解设备的用途、结构、操作要求和工艺过程，在此过程中培养从事设计工作的整体观念。

《机电设备控制技术》课程设计任务书题目名称：千斤顶液压缸加工专用机床电气控制系统设计机床概述：本机为专用千斤顶液压缸两端面的加工设备，采用装在动力滑台上的左、右两个动力头同时进行切削。

动力头的快进、工进及快退由液压油缸驱动。

液压系统已用两位四通电磁阀控制，并用调整死挡铁的方法实现位置控制，油泵电动机型号为Y80—4（0.55kW、1.6A）。

机床的工作程序是：1)零件定位。

人工将零件装入夹具后，定位油缸动作，工件定位。

2)零件夹紧。

零件定位后，延时15s，夹紧油缸动作使零件固定在夹具内。

同时定位油缸退出以保证滑台入位。

3)滑台入位。

滑台带动动力头一起快速进入加工位置。

4)加工零件。

左右动力头进行两端面切削加工，动力头到达加工终点，即停止工进，延时30s后动力头停转，快速退回原位。

5)滑台复位，左右动力头退回原位后，滑台复位。

6)夹具松压。

当滑台复位后夹具松开，取出零件。

以上液压缸各动作由电磁阀控制，电磁阀动作要求如表1所示。

表1 电磁阀动作要求控制要求：1)专用机床能半自动循环工作，又能对各个动作单独进行调整。

2)只有在油泵工作，油压达到一定压力(由压力继电器控制)后才能进行其他控制。

3)各程序应有显示并有照明要求。

4)必要的电气联锁与保护。

任务内容：1．采用继电器-接触器控制，设计该机床的电气控制系统。

（1）根据控制要求设计主电路；（2）根据主电路的控制要求设计控制电路；（3）根据照明、指示、报警等要求设计辅助电路；（4）正确、合理地选择各电器元件，编制元件目录表。

（5）按GB6988《电气制图》标准绘制电气原理线路图，并按GB5094《电气技术中的项目代号》要求标注器件的项目代号。

2．采用PLC控制，设计该机床的电气控制系统。

1)根据控制要求选择PLC型号，并分配I/O端口；2)设计I/O电路、选择电气元件。

3)绘制控制程序梯形图，编制用户程序语句表并进行模拟调试。

3．撰写课程设计说明书（按东北林业大学毕业论文格式撰写）。

西安技师学院工业自动化系14届数控机床维修专业预备技师工作项目任务书课程名称：数控机床电气控制系统装调与维修课程项目名称：主轴变频器的参数设置与调试教研室：数控维修教研室指导教师：韩帅1.项目目标描述1.1制订项目工作计划、实施方案、并做好电子PPT 演示文档 1.2分析安川VS mini J7AAB0P7变频器的工作原理1.3绘制安川VS mini J7AAB0P7变频器电气控制原理图、电气接线图 1.4制定工作内容，做好书面笔记 15完成项目验收、编写项目总结2.工作周期：2周（每周5天，每天工作8小时） 3.项目小组成员、分工及组织方式 3.1项目小组成员:颜西详 3.2分工序号 工作任务负责人备注1 制定工作计划、实施方案 颜西详2 做电子PPT 演示文档3 分析变频器的工作原理4 绘制变频器的控制原理图和电气接线图5 制定工作内容、做好授课笔记 6完成项目验收、编写项目总结指导教师意见：3.4项目工作组织方式：项目工作小组由1人组成，由组长负责小组分工及制定工作计划，小组工作计划和项目所需的各种设备资源需求由指导教师批准后执行。

项目小组和导师共同讨论方案和进度计划，执行过程中遇到技术难题可随时咨询导师。

项目结束后，工作小组向导师提请验收（验收标准见“工作技术要求及指标”），并向导师提供相关资料。

导师和其他相关指导教师根据验收的结果填写本项目小组成员的过程考核评价表，该项目结束。

4.项目工作任务及其分解序号工作任务任务分解1 制订项目工作计划、实施方案1．根据项目要求制定项目方案2．分析变频器的功能特点3．分析变频器控制电路工作原理4. 做好PPT演示文档2 绘制变频器控制原理图和工作接线图1．绘制变频器电气控制原理图2．分析变频器电气控制电路工作原理6．安装、调试电路7．记录安装调试过程中相关资料3 授课1.根据PPT文档和授课笔记讲解变频器功能2.根据PPT文档和授课笔记演示变频器操作方法3 项目验收1．变频器上电是否成功2．参数调试是否成功进行3．学生对所讲内容是否理解，是否熟悉操作变频器操作方法4 项目总结1．整理项目所有相关记录2．编写项目总结3．项目成果汇报5.工作技术要求及指标项目要求1．制订的方案要合理2. 电气控制原理图绘制要规范、正确3．线路连接过程中操作方法正确、线路连接正确4．做出课堂情况报告技术指标部件单位技术特点正反转信号- 实现正反转高低速信号- 快速进给多段位控制-技术资料（项目结束后小组应交的资料）1．项目执行方案、项目执行工作计划2．功能检验报告3．项目技术总结及相关记录6．附件附件1：项目过程考核评价表附件2：相关背景资料。