婴儿保温箱清洗消毒标准操作规程
1 基本要求
1.1 保温箱启用前，恒温罩内外表面进行湿式清洁，并注明启用时间。
1.2使用中保温箱应每日进行湿式清洁，每周或遇污染时对婴儿保温箱进行彻底清洁消毒。
1.3保温箱的清洁消毒顺序：早产儿保温箱→普通患儿保温箱→感染患儿保温箱，清洁消毒后应对清洗槽、地面等环境进行清洁消毒。
1.4 保温箱湿化液应用灭菌注射用水，每日更换。
1.5保温箱的空气过滤材料破损时随时更换，做好记录。
1.6需要消毒的物品，可使用500mg/L有效含氯消毒剂，消毒30分钟后冲净、晾干。
2 保温箱日常清洁流程
用物准备：治疗车、清洁、污染盆各1个、快速手消、凉开水、灭菌小毛巾若干。2.1 清洁盆放治疗车上层，污染盆放治疗车下层。
2.2 按大于患儿数量的两倍取出灭菌毛巾，放于清洁盆内。
2.3 用凉开水将灭菌毛巾浸湿。
2.4 将治疗车推至需清洁的保温箱旁，先进行手卫生。2.5 取出浸湿的毛巾，将水挤至污染盆内，擦拭保温内壁各表面。以相同的方法，另取毛巾擦拭保温箱外表面。2.6以同样的方法对其它保温箱依次进行清洁（注
意：清洁下一个保温箱前均需进行手卫生）。
2.7 感染患儿使用中的保温箱，内面用凉开水清洁，外面每日用500mg/L含氯消毒剂/75%酒精消毒。
3 保温箱水槽清洁流程
3.1将水槽内的湿化液倾倒。
3.2在流动水下用毛刷/无菌毛巾对水槽内外侧进行清洁，对于毛刷/无菌毛巾接触不到的地方，用无菌棉签进行清洁。
3.3水槽内倒入灭菌注射用水。
4 保温箱终末消毒流程
4.1 先拔掉保温箱电源，推至清洁消毒间，湿式擦拭电线后将电线盘起挂好。
4.2 抽屉式水箱与固定式水箱，均应先放掉箱内残水后再清洗、浸泡消毒。
4.3 取下恒温罩上输氧孔的塑料套、操作窗的塑料密封套、输液软垫，清洗、浸泡消毒。
4.4 取出婴儿床，清洗、消毒。
4.5 取出床搁板上密封条，清洗、浸泡消毒。
4.6 取出床搁板，清洗、消毒。
4.7 婴儿保温箱若为箱外加水式，则逆时针拧下箱体外面的加水杯或用螺丝刀卸掉，用小刷或棉签刷洗加水杯内壁，然后将加水杯放入水箱内和水箱一起清洗、消毒后冲净，晾干备用。
4.8拔掉温度控制仪插头，拧开温度控制仪面板上旋钮，取出温度控制仪、栅栏擦拭。
4.9 用毛刷或湿棉签逐个擦拭风轮叶片，直至干净，再按顺序安装风机。
4.10 取下空气过滤器盖板，取出空气过滤网，用清洁剂漂洗，冲洗，晾干；注意不能揉搓滤网。
4.11 擦拭空气过滤器盖板里面表面及空气输入管内外部。
4.12 擦拭恒温罩内、外表面，机身内、外表面和机架。
4.13 更换手套，将所有浸泡消毒的物品取出、冲洗、擦干。
4.14 按拆卸的反顺序逐个装回。安装时注意部件放置的位置、方向，旋钮应锁紧，密封条四周应确保密封。
4.15 安装完毕，插上电源，测试性能是否良好。
2014年5月
陕西事农果品有限公司咸阳工厂 车 间 清 洗 消 毒 管 理 规 程
管道、设备、工器具清洗消毒规程 1. 目的 规范生产车间场地、管道、仪器设备、工器具清洗消毒作业行为，保证其生产环境、管道、仪器设备、工器具处于清洁状态。开工前，对所有容器、工器具、地面进行全面清洗、清洁，达到清洁卫生的要求。 2. 职责 2.1 车间主任负责贯彻落实该规程。 2.2 班长负责该规程的实施。 2.3 品控人员负责该规程的监督检查。 3. 适用范围 包括生产车间、配料间、包装间以及更衣室、洗手消毒间。 适用于换鞋间、更衣室、冷却间、包装间、手消毒间、地面、墙面、天花板、空气、工作台、输送带、洗手龙头、电子秤、封口机、容器、烤盘、货架、周转箱等的清洗消毒工作。 4. 内容 4.1车间地面、管道、设备、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。 4.2 清洁用品包括塑料刷、地拖、水池、自来水、100PPM含氯消毒水、82℃以上热水，75%酒精、塑料桶。 4.3 生产结束后的清洗消毒 4.3.1 清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。 4.3.2 冲洗：用刷子等工具并用自来水冲洗，所有设备、设施容器和工器具、工作台等，去除附着的残留物。 4.3.3 感官检查所有清洗过的表面，用手摸不会感到有污物存在，闻不到异味。如发现残留，重复4.3.1、4.3.2步骤操作。 4.3.4 消毒：墙面、地面、工作台、输送带、容器等用100PPM有
效氯消毒液均匀泼洒，消毒3分钟以上；周转箱用100PPM含氯消毒水浸泡3分钟以上；电子秤、封口机用75%酒精喷洒消毒。 4.3.5 用自来水对所有消毒过的表面（换鞋室、更衣室、电子秤、封口机除外）进行冲洗，直到消毒液全部清除掉。 4.3.6 感官检查清洗消毒的表面，如发现残留痕迹，重复4.3.4、4.3.5步骤操作。 4.4 生产前的清洗消毒 4.4.1 每日开工前，耐热容器和工器具分批用82℃以上热水消毒3分钟，不耐热的工器具用100PPM有效氯消毒液浸泡3分钟以上后用自来水冲洗消毒液残留。 4.4.2 生产前开启紫外灭菌灯2小时，对车间空气进行消毒。 4.4.3 感官检查所有清洗消毒的表面，如发现残留，重复4.4.1步骤操作。 4.5 生产加工间歇的清洗消毒 4.5.1 每连续工作12小时，必须对设备、设施和工器具进行一次清洗消毒。其清洗消毒方法按每天生产结束后的清洗消毒方法执行。 4.5.2 内包装人员每天出去后进入包装区前，用75%酒精对手喷雾消毒一次。 5．相关记录 人员洗手消毒规程 1.目的 生产前进入车间的人员进行换鞋，更衣，洗手，消毒以达到清洁卫生的要求。 2.职责 2.1车间主任负责贯彻该规程
婴儿暖箱清洗消消毒标准操作规程 一、基本要求 1、应有1-2个备用婴儿暖箱用以周转清洗消毒。 2、婴儿暖箱使用后应终末清洁消毒，使用中应每日湿式清洁恒温罩内外表面，特殊感染患儿（包括多重耐药菌）还应消毒，每周或遇污染时对婴儿暖箱进行彻底清洁消毒。 3、婴儿暖箱的清洗消毒顺序：先清洗普通婴儿暖箱，后清洗特殊感染新生儿使用后的婴儿暖箱，清洗消毒后应对清洗槽、地面等环境进行清洁消毒。 4、消毒剂浓度及使用时间，应根据污染程度和产品使用说明决定。 5、婴儿暖箱湿化水应用灭菌水，每日更换。潮湿地区或季节（相对湿度55%-65%，早产儿婴儿保温箱湿度60%-70%）时湿化槽内可不加水。 6、婴儿暖箱的空气过滤材料至少应2个月更换一次，破损时随时更换，有记录。 7、清洁消毒后备用的婴儿暖箱应放在辅助区，注明清洗消毒日期、失效日期、清洗消毒人员姓名及检查人员姓名。有效期为两周，两周之内使用，可仅擦拭恒温罩内外表面。 8、使用中的婴儿暖箱应注明启用日期。
二、终末或彻底清洁消毒流程 1、先拔掉婴儿暖箱电源，推至清洗消毒间，湿式擦拭电线后将电线盘起挂好。 2、抽屉式水箱与固定式水箱，均应先放掉箱内残水后，清洗、浸泡消毒。 3、取下恒温罩上输氧孔的塑料套、操作窗的塑料密封套、输液软垫，清洗、浸泡消毒。 4、取出婴儿床，清洗、消毒。 5、取出床搁板上密封条，清洗、浸泡消毒。 6、取出床搁板，清洗、消毒。 7、婴儿暖箱若为箱外加水式，则逆时针拧下箱体外面的加水杯或用螺丝刀卸掉，用小刷或棉签刷洗加水杯内壁，然后将加水杯放入水箱内和水箱一起清洗、消毒后冲净，晾干备用。 8、拔掉温度控制仪插头，拧开温度控制仪面板上旋钮，取出温度控制仪、栅栏擦拭。 9、用毛刷或湿棉签逐个擦拭风轮叶片，再按顺序安装风机。 10、取下空气过滤器盖板，取出空气过滤网，用清洁剂漂洗，冲洗，晾干；注意不能揉搓滤网。 11、擦拭空气过滤器盖板里面表面及空气输入管内外部。
婴儿保温箱清洗消毒标准操作规程 一、基本要求 （一）应有1～2个备用婴儿保温箱用以周转清洁消毒。 （二）婴儿保温箱使用中应每日使用中的保温箱每日清洁，有污染再消毒，连续使用每周消毒，终末消毒。 （三）报废婴儿保温箱应进行终末清洁消毒后再进行处理。 （四）婴儿保温箱的清洁消毒顺序为先清洗普通婴儿保温箱，后清洗特殊感染新生儿使用的婴儿保温箱。 （五）婴儿保温箱湿化水应用灭菌水，每日更换。 （六）婴儿保温箱的空气过滤材料2个月更换一次，破损时随时更换，做好记录。 （七）清洁消毒后备用的婴儿保温箱应放在辅助区，注明清洁消毒日期、失效日期、清洁消毒人员姓名及检查人员姓名。有效期2周之内使用，可仅擦拭恒温罩内外表面。 二、终末或彻底清洁消毒流程 （一）先拔掉婴儿保温箱电源，推至清洁消毒间，湿式擦拭电线后将电线盘起挂好。 （二）抽屉式水箱与固定式水箱，均应先放掉箱内残水后再清洗、浸泡消毒。 （三）取下恒温罩上输氧孔的塑料套、操作窗的塑料密封套、输液软垫，清洗、浸泡消毒。 （四）取出婴儿床，清洗、消毒。 （五）取出床搁板上密封条，清洗、浸泡消毒。 （六）取出床搁板，清洗、消毒。 （七）婴儿保温箱若为箱外加水式，则逆时针拧下箱体外面的加水杯或用螺丝刀卸掉，用小刷或面签刷洗加水杯内壁，然后将加水杯放人水箱内和水箱一起清洗、消毒后冲净，晾干备用。 （八）拔掉温度控制仪插头，拧开温度控制仪面板上旋钮，取出温度控制仪、栅栏擦拭。 （九）用毛刷或湿棉签逐个擦拭风轮叶片，再按顺序安装风机。 （十）取下空气过滤器盖板，取出空气过滤网，用清洁剂漂洗，冲洗，晾干；注意不能揉搓滤网。 （十一）擦拭空气过滤器盖板里表面及空气输入管内外部。 （十二）擦拭恒温罩内、外表面，机身内、外表面和机架。
救护车消毒隔离操作规程 救护车消毒隔离操作规程 1.目的： 消除感染隐患，保证患者及工作人员安全。 2.范围： 适用于救护车。 3.定义：无 4.内容： 4.1救护车应专车专用，不能与普通车混用；转运老年患者、烧伤、血液病及免疫力低下患者时，使用监护型救护车，一人一车。 4.2车内备有一次性防护用品、消毒用品以及医疗废物包装用物。 4.3根据感染性疾病传播途径及可能发生的感染风险，使用个人防护品，包括医用防护口罩、帽子、手套、护目镜、面罩、胶围裙、防护服（最好为防渗漏）、鞋套等，司机及患者、陪护人员在医护人员指导做好相应隔离防护措施。参见《个人防护用品使用规程》。 4.4转运传染性疾病患者时，使用指定急救车辆，出诊人员穿戴好防护用品，急救过程中要严格执行相应隔离要求，如转运呼吸道传播疾病的患者，如肺结核患者，应使用负压急救车。转运任务完成后立即进行车厢内空气、设备、用品的消毒。 4.5发生职业暴露时，应立即现场处理，如被患者血液、体液溅入眼内，先清洁手，用手指撑开上下眼睑，并用大量清水交替冲洗双
眼5～15min；如溅到皮肤时立即用大量清水冲洗；污染衣服及时更换，详细参见《感染性职业暴露处置规程》。 4.6救护车出诊后，应根据车辆的污染情况，及时对救护车进行清洁消毒并保留记录。接送普通患者后，用500mg/L含氯消毒液擦拭消毒救护车内壁、坐椅、扶手等物体表面,并开窗通风30min以上。 4.7使用后的锐器、一次性器材、患者的排泄物等，应分别置于锐器盒和黄色医疗废物袋中，按照《医疗废物管理制度》处理，禁止途中乱扔。 5.相关文件： 5.1WS/367-20XX《医疗机构消毒技术规范》 6.使用表单及附件：无
牙科手机清洗消毒灭菌操作规程 预处理 1、每次治疗结束后医生应及时踩脚闸冲洗管腔30 s。 2、椅旁护士及时卸下污染手机，用湿棉球及时擦除手机表面肉眼可见的污物，放入诊室污染器械回收容器中暂存。 3、椅旁护士清点收取使用过的手机，将污染器械回收容器送至清洗间。 清洗 一、无全自动手机清洗机的清洗 1、冲洗：将手机置于流动水下冲洗，初步去除表面污染物。 2、洗涤：冲洗后，用酶清洁剂浸泡2～5 min后刷洗、擦洗。部分手机冲洗后可放进超声清洗器内加酶清洗3～5 min。 3、漂洗：洗涤后，在流动水下冲洗或刷洗。管腔用高压水枪或注射器冲洗。 4、终末漂洗：漂洗后，用软水、纯化水或蒸馏水冲洗。管腔内用高压水枪或注射器冲洗。 5、清洗后手机放入网筐中准备干燥。 二、有全自动手机清洗机的清洗 1、检查自动清洗机工作性能及酶清洗剂、中和剂、增亮剂是否足够。 2、将手机头逐个平稳地插人手机清洗机专用插孔，进行充分有效清洗。 干燥 将手机逐个从网筐或清洗机中取出，使用高压气枪或注射器吹干管道、风轮轴承表面水分，也可注入75％乙醇干燥。 消毒 用75%乙醇消毒手机内外表面。 内部保养 使用全自动注油设备向手机内部注入专用的手机清洁润滑油，若使用手工式注油，宜选用喷雾型清洁润滑油。 干燥 注油后器械外表应及时擦干，管腔内应用机械烘干、压力气枪吹干，不得自然晾干。 检查 用目测或带光源放大镜检查干燥后的手机、器械的洁净度和性能。
包装 宜使用纸塑单包装，用医用热封机封口。其他包装以及包装流程参见《复用手术器械包装标准操作规程》。 灭菌 预真空压力蒸汽灭菌器灭菌： 1、装载时不能堆放，应将封装好的手机依次放在托盘内，每只手机之间应保留一定间隙，并且纸面向上，有利于蒸汽穿透及干燥。 2、严格控制灭菌温度、压力和时间。温度>135℃或灭菌时间超过规定时间均可损坏手机密封胶圈及轴承的护珠套等部件。 3、具体操作步骤见《牙科器械消毒灭菌操作流程》。 贮存 1、有包装的应在包外注明物品名称、灭菌器编号、灭菌批次、灭菌日期、失效日期及操作人签名或代码，放入无菌物品存放柜。 2、裸露灭菌的应存放于灭菌盒内或无菌容器中备用。一经打开使用，有效期不超过4h。 发放 发放时应保证包装完好。如发现油包、包装破损等应视为污染不得发放，需重新清洗灭菌。 注意事项 1．不能将手机浸入消毒液内浸泡，以免腐蚀手机内零件。 2．纸塑复合包装纸面应避免被润滑油浸湿，以免影响灭菌过程中蒸汽穿透。 注：违反本制度规定者，相应责任人每次绩效考核得分扣3分，情节严重造成较大后果者，由总经理酌情严肃处理。
生产设备设施清洗消毒管理制度 目的 规范生产区场地、管道、仪器设备、工器具清洗消毒作业行为，保证其生产环境、管道、仪器设备、工器具处于清洁状态。开工前，对所有容器、工器具、地面进行全面清洗、清洁，达到清洁卫生的要求。 职责 1 车间主任负责贯彻落实该作业指导书。 2 卫生班长负责该作业指导书的实施。 3 质检人员负责该作业指导书的监督检查。 适用范围 1 生产区包括清洗解冻车间、卤制车间、冷却车间、真空包装车间、配料车间、高温灭菌车间、包装车间以及更衣室、洗手消毒间。 2 适用于更衣室、冷却间、包装间、手消毒间、地面、墙面、天花板、工作台、洗手龙头、电子秤、封口机、容器、货架、周转箱等的清洗消毒工作。 内容 1生产区场地、管道、设备、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。 2清洁用品包括高压清洗机、塑料刷、地拖、水池、自来水、50PPM次氯酸钠溶液、82℃以上热水，75%酒精、塑料桶。 一、生产结束后的清洗消毒 1 清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。 2 冲洗：用刷子等工具并用自来水冲洗，所有设备、设施容器和工器具、工作台等，去除附着的残留物。 3感官检查所有清洗过的表面，用手摸不会感到有污物存在，闻不到异味。如发现残留，
重复2、3步骤操作。 4消毒：墙面、地面、工作台、容器等用50PPM次氯酸钠溶液均匀喷洒擦洗，消毒3分钟以上；然后用75%酒精喷洒。周转箱用50PPM次氯酸钠溶液浸泡3分钟以上；电子秤、封口机用75%酒精擦拭消毒。 5用自来水对所有消毒过的表面（更衣室、电子秤、封口机、除外）进行冲洗，直到消毒液全部清除掉。 9感官检查清洗消毒的表面，如发现残留痕迹，重复4、5步骤操作。 二、生产前的清洗消毒 1每日开工前，耐热容器和工器具分批用82℃以上热水消毒3分钟，不耐热的工器具用50PPM次氯酸钠溶液浸泡3分钟以上后用自来水冲洗消毒液残留。 2生产前开启紫外灭菌灯2小时，对车间空气进行消毒。 3感官检查所有清洗消毒的表面。 三、生产加工间歇的清洗消毒 1每连续工作4小时，必须对设备、设施和工器具进行一次清洗消毒。其清洗消毒方法按每天生产结束后的清洗消毒方法执行。 2内包装人员每工作4小时，用75%酒精对手喷雾消毒一次。
哈药集团生物工程有限公司 标准操作规程 目的：建立清洁工具的清洁消毒标准操作规程，保证工艺卫生，防止污染和交叉污染。 范围：适用于制剂一车间清洁工具的清洁消毒。 责任：车间工艺员负责起草本程序，按本程序对相关人员进行培训，并对实施情况进行检查。各相关岗位操作工应严格按本程序操作。岗长、工段长要保证岗位操作人员按本程序进行操作。制剂一车间主任负责对本规程的实施进行监督。QA检查员负责对本程序中的质量控制项进行检查。 程序： 1.各区域所用的清洁工具 一般生产区使用的清洁工具 塑料盆、抹布、拖布、水桶、清洁布、毛刷、塑料笤帚、撮子、废物贮器。 D级洁净区使用的清洁工具 万用拖布、丝光毛巾、不锈钢盆、不锈钢撮子、擦玻璃器、毛刷。 C级洁净区使用的清洁工具 万用拖布、不锈钢盆、丝光毛巾、丝光绢布、擦玻璃器、不锈钢撮子。B级和A级洁净区使用的清洁工具
不锈钢拖布、不锈钢盆、不锈钢撮子、丝光绢布。 洁净区不同部位丝光毛巾的区分 擦拭设备用白色丝光毛巾，擦拭地面用蓝色丝光毛巾，擦拭墙面及顶棚 用粉色丝光毛巾，或者使用毛巾上印字所规定的擦拭部位。 洁净区不同部位丝光绢布的区分 擦拭设备用白色丝光绢布，擦拭地面用蓝色丝光绢布，擦拭墙面及顶棚用粉色丝光绢布，或者使用绢布上印字所规定的擦拭部位。 2.清洁剂和消毒剂 清洁剂：一般生产区为洗涤剂，洁净区为%氢氧化钠溶液和洗涤剂。 消毒剂：%新洁尔灭溶液、75%乙醇溶液。（为防止产生耐药菌，消毒剂要每月轮换使用） 3.清洁方法及频率 一般生产区使用的清洁工具 拖布、抹布、塑料笤帚每次用完后用清洁剂搓洗干净，再用饮用水反复漂洗干净，晾干置于指定位置存放、备用。不锈钢盆、撮子冲洗干净，倒置存放。 D级洁净区使用的清洁工具 丝光毛巾每天或每班使用后，用清洁剂清洗干净，再用纯化水反复冲洗掉清洁剂的残留物，拧干后晾干，置于指定位置存放、备用。其它清洁工具使用后，用纯化水冲洗干净，干燥后置于指定位置存放、备用，不锈钢盆、撮子倒置存放。 每周生产结束，对清洁工具进行清洁后，需要对其进行消毒。丝光毛巾清洁后要用消毒剂浸泡15分钟，拧干后晾干，置于指定位置存放、备用。其它清洁工具清洁后再用消毒溶液清洗，干燥后置于指定位置存放、备用。 C级洁净区内使用的清洁工具 处理设备的白色丝光绢布每天用完后，要在两小时内用清洁剂清洗干净，
文件分发编号： 文件发放部门： 叉车清洁作业指导书 2016年03月10日发布2016年03月10日实施 飞鹤（甘南）乳品有限公司发布 制度控制表
目录 1目的 (3) 2范围 (3) 3职责 (3) 4工作程序 (3)
5注意事项 (12) 6附则 (12) 1、目的：叉车清洁规范化，确定叉车设备整洁干净，通过保养以延长叉车设备的使用 寿命，减少设备停用时间，提高设备利用率 2、适用范围：叉车维护员、叉车司机 3、职责：叉车维护员应按照作业指导书清洁叉车。 4、工作程序： 4.1清洁使用工具：清水、抹布、洗洁精、胶皮手套、海绵。 避免使用强酸强碱溶液清洗车辆，以免对车辆外观和内部零件产生损害。 4.2叉车车身应保持清洁、无油渍等污物。 车轮保持干净，标准为，在车间叉车通道地面干的情况下，不会留下轮胎印。 4.3清洗叉车上的污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 4.4清洗水箱扇热片，积灰影响扇热 4.5清洗叉车内部，内部积灰杂物往往是导致故障的原因。注意清洁内部不可用水冲洗，以免发生电气短路。 4.6清洁门架油泥，适当添加润滑剂。 4.7清洁电瓶表面以及端子的腐蚀物，保证供电充足。 4.8清洁空气滤清器，充足的空气进入，能够提高油料燃烧利用率。
4.9清洗各个油管接头处。 4.10清洁起动机接头、皮带、碳刷 4.11在清洁轮胎的过程中，注意轮胎中嵌入的杂物一并清理干净 5注意事项 5.1日常维护：运行中及每班工作后。 5.2避免使用腐蚀性溶剂对车辆的损害 5.3避免水进入车辆内部引起故障。 5.4车辆清洁完毕后，尽量稍等自然干燥后再使用。 6附则 6.1如果各部门在文件使用管理上与此文件相抵触，以此文件为准。 6.2本文件由储运供应部归口管理，并负责解释。 6.3本文件由储运供应部负责修改和增减，其它部门无权修改。
冷链药品管理及运输操作规程 一、目的 制定药品冷链贮藏及运输管理操作规程，以保证冷链药品的有效性及安全性。 二、依据 《药品管理法》、2012新版《药品经营质量管理规范》。 三、适用范围 用于冷链药品在购进、贮藏、销售及运输过程的质量风险控制。 四、责任人 收货员、验收员、库管员、发货员、运输人员等。 五、规程内容 1、术语 ①冷藏药品是指对药品贮藏、运输有冷处、冷冻等温度要求的药品。 ②冷处是指温度符合2℃～10℃的贮藏运输条件。除另有规定外，生物制品应在2～8℃避光贮藏、运输。 ③冷冻是指温度符合-2℃及以下的贮藏、运输条件。 ④冷链是指冷藏药品等温度敏感性药品，从生产企业成品库到使用前的整个储存、流通过程都必须处于规定的温度环境下，以保证药品质量的特殊供应链管理系统。冷库内温湿度自动监控系统至少每10 分钟 自动记录一次温湿度的实际数值，数据应真实、完整、准确、有效、可读取，各测点数据通过网络自动传送，记录至少保存5 年。 ⑤控温系统包括主动控温系统和被动控温系统。主动控温系统是指带有机电仪表元器件控制温度的设施设备，通过程序运行来调节、控制药品的贮藏、运输温度在设定的范围内。被动控温系统是指通过非机电式方法控制温度的设备，如保温箱等。
2、人员培训管理 ①冷藏药品的收货、验收、贮藏、养护、装箱、运输中各环节所涉及的操作人员，都应经过相关的质量管理部和物流管理部的培训，熟悉法律法规、冷链基础知识、所经营冷藏药品的温度敏感性特点、产品分销特点等冷链管理内容。 ②冷藏（保温）箱体的操作、使用、维护等人员必须经过产品温度敏感性特点、箱体适用条件、蓄冷剂预冷条件等专业知识的培训。 ③冷链管理中所涉及的计算机系统的使用、温度记录仪的使用等，应对相关人员进行培训，培训合格后方能上岗。 ④从事冷藏药品收货、验收、贮藏、养护、发货、运输等工作的人员，应接受冷藏药品的贮藏、运输、突发状况应急处理等培训。 ⑤应建立操作人员和管理人员培训计划和培训档案，定期进行培训有效性和充分性的评估。 3、冷藏药品收货、验收管理 ①冷藏药品的收发货及装载区应设置在阴凉处，不得置于阳光直射、热源设备附近或其它可能会提升周围环境温度的位置。 ②收货时应检查药品运输途中的实时温度记录，并用温度探测器检测其温度。 ③冷藏药品收货时，应索取运输交接单，做好实时温度记录，并签字确认。有多个交接环节，每个交接环节的都要签收交接单。 ④冷藏药品从收货区转移到符合温度要求的待验区的时间，冷处药品应在30分钟内,冷冻药品应在15分钟内。 ⑤验收应在冷藏环境下进行，验收合格的药品，应迅速将其转到说明书规定的贮藏环境中。 ⑥对退回的药品，接收人应视同收货，严格按本条上述要求进行操作，并做好记录，必要时送检验部门检验。
车载保温箱使用操作规程 使用操作规程 1、使用前用充电器将保温箱温度记录仪充满电量。 2、提前取出配备冰排（3个），放置于冰柜连续冷冻24小时以上，直到冰排中储冷夜完全冷冻为止。 3、将打开盖子的保温箱放入冷库“包材预冷区（2-8℃）”平衡15分钟以上。同时，将完全冷冻的冰排取出，放在冷库“包材预冷区（2-8℃）”中平衡15分钟，等冰排表面的霜融化后，正确放入保温箱中，按照冰排摆放位置在保温箱内摆放。 4、打开保温箱温度记录仪电源，当箱中温度达到冷藏药品存放的温度（2-8℃）后，在冷库发货区将冷藏药品迅速装入保温箱内，关闭箱盖，扣上扣手，打开温度数据上传按钮，和冷链质量监控平台联网。 5、将装有冷藏药品的保温箱搬入运输车辆车厢。 6、在运输途中严禁打开保温箱。每次运送应在5小时内送达。 7、冷藏药品运输到目的地后，配送员与门店收货验收人员交接，查明保温箱温度，配合门店人员将保温箱中药品迅速移入门店冷藏柜待验区。 8、完成数据上传，关闭保温箱。 保养和维护注意事项
1、保温箱在存放、搬运、运输、装卸等过程要小心轻放，避免剧烈撞击、跌落和挤压。 2、使用前后，箱内外保持清洁不能有污物，如有污物可用湿布或中性皂液擦洗箱体并洗净擦干，严禁使用强酸、强碱或强氧化性的洗涤剂或消毒剂。 3、在使用前擦干箱内外的水滴，以免滋生霉菌，产生异味。 4、冰排用后擦干表面水分，妥善放置，防止重压和撞击。 5、要经常检查冰排的蓄冷液是否泄漏。 6、保温箱和冰排应放在阴凉处，避免长时间太阳直射，严禁靠近其他高温热源，以防止加剧塑料老化。 7、对保温箱上的数显温度表应避免进水、撞击和挤压;严禁把整个保温箱长时间放入冷库或冰箱，避免数显温度表因受潮而损坏。 保温箱按键说明 保温箱版面有四个按键，分别为电源键、开始键、查看键和结束键，用以控制产品开关机、开启结束监控、查看参数等。
1目的 通过对公司工厂设备、设施和人员等的清洁消毒过程进行明确要求，确保工厂有一个良好的生产环境，和防止食品受到污染，提高产品的安全性。 2适用范围 适用于各工厂所有涉及到产品相关的清洁消毒活动。 3职责 3.1生产部：负责制订生产车间的清洁消毒计划并实施各清洁消毒工作。 3.2仓管部：负责制订各仓库的清洁消毒计划并实施各清洁消毒工作。 3.3品管部：负责确认清洁消毒剂的合法与适应性；对各部门清洁消毒计划适应性及可操作性进行审核确认，对各部门的清洁消毒效果进行检查验证；负责收集和存档MSDS。 4程序 4.1.清洁剂、消毒剂的使用及管理 4.1.1.工厂所使用的清洁剂和消毒剂必须在《工厂许可使用的清洁消毒剂清单》上，清单内容应包 含：清洁消毒剂名称、许可使用浓度、方式、使用范围。未经批准的清洁剂及消毒剂在工厂内一律不得使用。 4.1.2.清洁剂、消毒剂应置于遮光阴凉处，单独区域上锁储存，专人保管，并与食品、包装材料分 开。 4.1.3.清洁消毒剂应随用随领，现用现配，尽可能减少使用区域的清洁消毒剂临时存放量。使用清 洁消毒剂的人员在上岗前必须接受过相关培训，并考核合格。 4.1.4.在工厂适宜公共位置固定放置工厂所用清洁消毒剂的MSDS 复印件，方便员工在突发事件发 生时能第一时间取得。 4.2清洁、消毒周期及内容： 4.2.1手部清洗消毒： 每天上班时及每次休息后 每次上完洗手间 每次进入车间时、手接触脏的物品后。
换产时应进行手部清洗消毒 生产过程中定时进行手部清洁消毒 注：洗手消毒用水应全年提供热水，并洗手设施需使用非手动开关。 4.2.2食品接触面的清洁与消毒 每天上班前、每天下班后及中午休息时间应打开紫外灯半小时进行空间消毒； 面包车间、蛋糕车间的生产设备、操作台，生产工具在更换产品及生产结束后应进行清洁；清洁顺序一般为：去除大块污垢预冲洗使用清洁剂清洗/刷洗冲洗冲洗效果检查清洗地面干水风干并储藏清洗工具； 包装车间、裱花间的生产设备、操作台及生产工具在更换产品时应进行清洁，并使用75%乙醇进行喷洒或表面擦拭进行消毒；生产结束后应进行清洁消毒 更换产品清洁顺序一般为：去除上一批产品的残留物75%乙醇擦拭或喷洒消毒干水生产结束后清洁顺序一般为：去除大块污垢预冲洗使用清洁剂清洗/刷洗冲洗冲洗效果检查75%乙醇擦拭或喷洒消毒清洗地面干水 风干并储藏清洗工具 包装车间所使用的内包材在使用前应放入紫外消毒柜中开启紫外灯至15分钟以上进行表面消毒； 4.2.3每日清洁 用扫把清扫地面、操作平台、角落的碎屑（垃圾）和积水，用垃圾铲收集倒到垃圾桶里暂存。 用拖把擦拭地面、楼梯、角落的污迹，拖干积水； 用扫把扫除蚊蝇、蜘蛛网、昆虫等； 收集垃圾桶的垃圾，以及生产废物，拿到废旧站指定点放，清洁垃圾桶内外壁，套上新的垃圾袋。 4.2.4每周清洁： 全面擦洗车间门窗、墙面、消防和生产的设施等的外壁。 用刷子清除地漏异物，疏通地漏，盖上地漏盖。 将用于存放物品的托盘、移动槽、可移动桶和容器等移开，用扫把、拖把清洁干净托盘、移动槽、可移动桶和容器下方的地板，用抹布擦拭清洁周围墙壁，擦拭清洁托盘、移动槽、可移动桶和容器，待地板、墙壁干燥后将托盘、移动槽、可移动桶和容器摆放回原位备用。 4.2.5每月清洁： 用抹布全面擦拭清洁车间墙面、天花板、照明、消防设施及其它附属装置。 配制所需的消毒液，用喷壶或勺子喷洒消毒整个生产场所的地面、地漏、墙角、洁具存放点、卫生间、排水沟、存放物品的托盘和容器下方地板及周围墙壁、垃圾桶下方地板、垃圾桶内外壁、污水池周围。
车辆清洁操作规程 1、避免直接以水柱喷洗暖气机进气口、车体、天窗水切、软顶车蓬或任何容易受损的组件。 2、避免使用大量清水冲掉车子表面上砂尘，让它不会磨伤漆面。洗完之后，用清水冲净并以软布擦干。 3、严禁使用热水，严禁使用除垢产品或含皂质的清洁液。天气热时，严禁直接在太阳下洗车。 自动洗车机 假如是自动洗车机(五门车型)，进入自动洗车机前请先将收音机天线收起。清除污点可以酒精清除漆面上的柏油斑点及顽强油垢。然后立即以肥皂水洗去酒精痕迹。 用来溶解冰或雪以及防泥的物质会堆聚在底盘部份。定期使用水管以大量水冲洗底盘，在泥巴与其它碎石容易堆积的地方，特别注意要彻底做清洁。 发动机室 发动机室仅能使用蒸气来清洗。蒸气清洁 在蒸气清洁发动机室前，请盖护动力方向机油储液箱以防油液受污染。以蒸气清洁后，请在金属组件上打蜡，特别是转向机柱、发动机冷却水管、软管夹与点火线圈，以防锈蚀。 打蜡 1、使用含可清除表面污垢但不损坏或破坏漆面的微量磨光物。 2、使用含可填平刮痕，降低刮痕可见度的填充成分。 3、使用合格的玻璃清洁剂定期清洁车子里外所有玻璃窗和镜子。 机动车维修管理制度 质量管理及质量保证期制度 1、依照国家规定，对竣工出厂的车辆实行质量保证期制度。 2、质量保证期按以下规定执行： A、一级维护、小修及专项修理质量保证期为车辆行驶2000公里或者10日。 b、维护、小修及专项修理质量保证期为摩托车行驶800公里或者10日。 c、其他机动车维护、小修及专项修理质量保证期为机动车行驶700公里或者7
日。 以上质量保证期中行驶里程和日期指标，以先达到者为准。质量保证期从车辆竣工出厂或签发竣工出厂合格证之日起开始计算。 d、质量保证期内，因维修质量原因造成机动车无法正常使用进厂返修的车辆，免返修工料费。 e、在质量保证期内，机动车因同一故障或维修项目经两次修理仍不能正常使用的，负责联系其他机动车维修业户，并承担相应修理费用。 3、以上质量保证期仅适用于车辆竣工出厂后，托修方严格执行驾驶操作规程和车辆走合期规定，合理使用、正常维护的情况下出现的质量问题。 检验制度 1、检验员必须由敢于认真负责及掌握相应修理知识的人员担任。做到尽职尽责。 2、认真学习并钻研技术，不断提高检验人员的技术水平及检验能力。 3、认真核对工作单上的修理项目，逐项进行检验，做到不丢项，不漏检。 4、对所修项目中发现的问题，及时反馈回有关领导及维修人员。及时返修，并作出相应的善后处理，不拖延交车时间。 5、对客户反映的问题及时给予解答。并作出相应的处理。 6、对屡次不注意质量的个人及班组，应及时反馈给相关领导，作出相应的处罚。 7、对坚持质量自检，互检工作突出的个人及班组，及时给予奖励及表扬。 技术档案管理规定 1、技术档案，指本企业进行生产经营活动所用的一切重要图片、图纸、光碟、图书、报表、技术资料、有关设备、技术的文字说明等技术文件，整理后归并文件档案。 2、本厂设置技术档案有：维修汽车技术质量档案，技术标准、规程、工艺文件、统计报表等生产技术档案、设备档案。 3、本厂技术档案室由技术部门负责建立、保管、运用或提供使用。保管工作由技术部指定专人负责。 4、每当档案资料进入本企业，应在一周内建立档案。建档时要分类编号，登
保温箱使用规程 1适用范围 本程序适用于保温箱的使用、维护与清洁。 2职责 仓库保管员及送货员：负责按本规程进行操作。 养护员及部门负责人：负责监督本规程的执行。 3内容 3.1保温箱的使用 3.1.1使用保温箱前，应接通电源充满电量，并提前制冻蓄冷剂。 3.1.2冰排使用方法：将冰排置于冰柜中，在冷冻环境下连续冷冻12小时以上，直至冰排完全冻结为止。 3.1.3在温度记录仪中，设定每5分钟自动记录一次温度数据，设置报警参数：温度上限8，下限2 3.1.4保温箱放置冷库预冷区内预冷，并在冷库内装载冰排及药品。 3.1.5将完全冻结的冰排取出，放在冷库预冷区中平衡温度，待表面的霜融化并擦干水分后，迅速正确放入保温箱中，按照路程远景放置相应数量的冰排。 3.1.6将药品装入保温箱内，注意采取隔离措施使药品与冰排不直接接触，并尽量装箱内中部，装箱高度与上面冰排间距不得少于10CM。探头按照验证要求放置，启动温湿度记录仪记录温度，关严箱门，扣上门扣，并放置在冷库发货区待发。 3.1.7出车前，检查箱内温度在3-7范围内，将已装好药品的保温箱搬入箱式货车内。
3.1.8在达到目的地前，严禁打开箱门，以免冷气损失和空气进入。 3.1.9在使用过程中，应快速准确提取药品并关严箱门，每次开箱门不能整个箱门全开，根据验证结果显示。 3.1.10发生温度异常变化，箱体损坏等异常情况时，按《冷藏、冷冻药品运输应急预案》处理。 3.1.11冷藏药品运输到达目的地后，按下打印机，打印运输途中的温度数据二份，一份给客户，一份仓库保存，归档保存至少保存5年。 3.2保温箱维护与清洁 3.2.1保温箱在存放、搬运、运输装卸等过程要小心轻放，避免剧烈撞击、跌落和挤压，特别是在完全冻结状态下，否则可能导致破裂和泄漏。如有泄漏或破损应停止使用。 3.2.2使用前后，箱内外保持清洁不能有污物，如有污渍可用湿布或中性皂液擦洗箱体并清洗擦干，严禁使用强酸、强碱或强氧化性的洗涤剂或消毒剂等。3.2.3在使用前后擦干箱内外的水滴，以免滋生霉菌，产生异味。 3.2.4冰排使用后需用布擦干净妥善放置，防止重压或撞击，且要经常检查蓄冷剂是否有泄漏。 3.2.5保温箱和冰排应放置在阴凉处，避免长时间太阳直射，严禁靠近其他高温源，以防止加剧塑料老化。
生产设备设施清洗消毒管理制度 1.目的 规范生产区场地、管道、仪器设备、工器具清洗消毒作业行为，保证其生产环境、管道、仪器设备、工器具处于清洁状态。开工前，对所有容器、工器具、地面进行全面清洗、清洁，达到清洁卫生的要求。 2.职责 2.1生产主管任负责贯彻落实该作业指导书。 2.2领班组长负责该作业指导书的实施。 2.3质检人员负责该作业指导书的监督检查。 3.适用范围 生产区包括生产车间、水处理设备、配料车间、包装车间以及、洗手消毒间。 适用于机房、包装间、手消毒池、地面、墙面、天花板、空气、工作台、输送带、洗手龙头、电子秤、封口机、自动包装、货架、周转箱等的清洗消毒工作。 4.内容 4.1生产区场地、管道、设备、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。 4.2 清洁用品包括塑料刷、地拖、水池、自来水、100PPM含氯消毒水、82℃以上热水，75%酒精、塑料桶。 4.3生产结束后的清洗消毒 4.3.1清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。 4.3.2 冲洗：用刷子等工具并用自来水冲洗，所有设备、设施容器和工器具、工作台等，去除附着的残留物。 4.3.3 感官检查所有清洗过的表面，用手摸不会感到有污物存在，闻不到异味。如发现残留，重复4．3．1、4．3．2步骤操作。 4.3.4 消毒：墙面、地面、工作台、输送带、容器等用100PPM有效氯消毒液均匀泼洒，消毒3分钟以上；周转箱用100PPM含氯消毒水浸泡3分钟以上；电子秤、封口机用75%酒精擦拭消毒。 4.3.5 用自来水对所有消毒过的表面（换鞋室、更衣室、电子秤、封口机、金属探测仪除外）进行冲洗，直到消毒液全部清除掉。 4.3.6 感官检查清洗消毒的表面，如发现残留痕迹，重复4．3．4，4．3．5步骤操作。
1、目的：指导仓库人员正确操作使用保温箱，确保冷藏药品在运输过程中 的质量安全。 2 、依据：《药品经营质量管理规范》（2012年修订）及附录1、《保温箱验证报告》 3 、适用范围：适用于本公司保温箱的操作使用 4、责任部门：储运部 5、内容： 5.1操作使用方法 5.1.5 使用前用充电器将保温箱充满电量。 5.1.2提前取出配备的3个冰排，旋开冰排外盖，取出冰排内盖，装入储冷液（水）至水位线处，扣入内盖，旋紧外盖，平放于冰柜（-18?-25 C）连续冷冻24小时以上，直至冰排中的储冷液完全冷冻为止。 5.1.3将完全冷冻的冰排取出，放在2?8C的环境中（冷库）平衡15分钟，等冰排表面的霜融化后，迅速正确放入电源已经开启的保温箱中，按照冰排摆放位置在保温箱内进行摆放。 5.1.4当箱内温度达到冷藏药品存放的温度（2?8C）后，在冷库发货区将冷 藏药品迅速搬入保温箱内，和温湿度监测系统联网 精选文档
关严箱盖，扣上扣手。 将装有冷藏药品的保温箱搬入运输货车。 在运输途中严禁打开保温箱。 冷藏药品运输到达目的地后，运输员可用随身携带的蓝牙打印机将运输途中的温湿度数据打印给客户。 具体操作是先按蓝牙打印机上的“ POWER键将蓝牙打印机打开，并放在保温箱附近，按一下保温箱上的“打印”键，如保温箱闪烁蓝光，则代表接收到蓝牙信号，这时按“ FEED即可打印从运输开始到运输结束的温湿度记录，并将记录交给客户。 5.2 保养及维护 保温箱在存放、搬运、运输、装卸等过程要小心轻放，避免剧烈撞击、跌落和挤压。 使用前后，箱内外保持清洁不能有污物，如有污物可用湿布或中性皂液擦洗箱体并洗净擦干，严禁使用强酸、强碱或强氧化性的洗涤剂或消毒剂。 在使用前擦干箱内外的水滴，以免滋生霉菌，产生异味。 冰排用后擦干表面水分，妥善放置，防止重压和撞击。 要经常检查冰排的蓄冷液是否泄漏。 保温箱和冰排应防止在阴凉处，避免长时间太阳直射，严禁靠近其他高温热源，以防止加剧塑料老化。 对保温箱上的数显温度表应避免进水、撞击和挤压；严禁把整个保温箱长时 间放入冷库或冰箱，避免数显温度表因受潮而损坏。 精选文档
合同分医药有限公司操作规程 一、目的：规范保温箱的使用管理，保证冷藏运输药品的质量。 二、范围：适用于本公司保温箱的日常使用管理。 三、定义：保温箱是运输冷藏药品的工具，具有实时监测温度数据的功能。 四、程序控制： 1、冰袋使用方法：将冰袋置于冰柜中，在-10℃环境下连续冷冻24小时以上，直到冰袋完全冻结为止。 2、在温湿度记录仪中，设定每5分钟自动记录一次温度数据，设置报警参数：温度上限8℃，下限2℃。 3、保温箱放置冷库物料预冷区内预冷10分钟以上，并在冷库内装载冰袋及药品。 4、将完全冻结的冰袋取出，放在冷库物料预冷区中平衡温度15分钟，待表面的霜融化并擦干水份后，迅速正确放入保温箱中，按照路程远近放置相应数量的冰袋。根据验证结果显示，保温箱放2个冰袋能保温至少40分钟，放4个冰袋能保温至少60分钟。 5、将药品装入保温箱内，注意采取隔离措施使药品与冰袋不直接接触，并尽量装箱内中部。启动温湿度记录仪记录温度，关严箱门，扣上门扣，并放置在冷库装箱发货区待发。 6、出车前，检查箱内温度在2-8℃范围内，将已装载好药品的保温箱搬入运输货车。 7、在到达目的地前，严禁打开箱门，以免冷气损失和空气侵入。 8、在使用过程中，应快速准确提取药品并关严箱门，每次开箱门不能整个箱门全开，根据验证结果显示，当保温箱放2个冰袋时，能保持15分钟开箱操作。 9、发现温度异常变化、箱体损坏等异常情况时，按《储存、运输应急预案》
处理，处理时间不应超过40分钟。 10、冷藏药品运输到达目的地后，应将运输途中的温度数据提供给客户，并归档保存不少于5年。 11、保养及维护 11.1 保温箱在存放、搬运、运输、装卸等过程要小心轻放，避免剧烈撞击、跌落和挤压，特别是在完全冻结状态下，否则可能导致破裂和泄漏。如有泄漏或破损应停止使用。 11.2 使用前后，箱内外保持清洁不能有污物，如有污渍可用湿布或中性皂液擦洗箱体并清洗擦干，严禁使用强酸、强碱或强氧化性的洗涤剂或消毒剂等。 11.3 在使用前后擦干箱内外的水滴，以免滋生霉菌，产生异味。 11.4 冰袋使用后需用布擦干净妥善放置，防止重压或撞击，且要经常检查蓄冷夜是否有泄漏。 11.5 保温箱和冰袋应放置在阴凉处，避免长时间太阳直射，严禁靠近其他高温源，以防止加剧塑料老化。 五、质量记录： 1、设备使用记录 2、设备维护记录
婴儿保温箱清洗消毒标准操作规程 1 基本要求 1.1 保温箱启用前，恒温罩内外表面进行湿式清洁，并注明启用时间。 1.2使用中保温箱应每日进行湿式清洁，每周或遇污染时对婴儿保温箱进行彻底清洁消毒。 1.3保温箱的清洁消毒顺序：早产儿保温箱→普通患儿保温箱→感染患儿保温箱，清洁消毒后应对清洗槽、地面等环境进行清洁消毒。 1.4 保温箱湿化液应用灭菌注射用水，每日更换。 1.5保温箱的空气过滤材料破损时随时更换，做好记录。 1.6需要消毒的物品，可使用500mg/L有效含氯消毒剂，消毒30分钟后冲净、晾干。 2 保温箱日常清洁流程 用物准备：治疗车、清洁、污染盆各1个、快速手消、凉开水、灭菌小毛巾若干。2.1 清洁盆放治疗车上层，污染盆放治疗车下层。 2.2 按大于患儿数量的两倍取出灭菌毛巾，放于清洁盆内。 2.3 用凉开水将灭菌毛巾浸湿。 2.4 将治疗车推至需清洁的保温箱旁，先进行手卫生。2.5 取出浸湿的毛巾，将水挤至污染盆内，擦拭保温内壁各表面。以相同的方法，另取毛巾擦拭保温箱外表面。2.6以同样的方法对其它保温箱依次进行清洁（注 意：清洁下一个保温箱前均需进行手卫生）。 2.7 感染患儿使用中的保温箱，内面用凉开水清洁，外面每日用500mg/L含氯消毒剂/75%酒精消毒。 3 保温箱水槽清洁流程 3.1将水槽内的湿化液倾倒。 3.2在流动水下用毛刷/无菌毛巾对水槽内外侧进行清洁，对于毛刷/无菌毛巾接触不到的地方，用无菌棉签进行清洁。 3.3水槽内倒入灭菌注射用水。
4 保温箱终末消毒流程 4.1 先拔掉保温箱电源，推至清洁消毒间，湿式擦拭电线后将电线盘起挂好。 4.2 抽屉式水箱与固定式水箱，均应先放掉箱内残水后再清洗、浸泡消毒。 4.3 取下恒温罩上输氧孔的塑料套、操作窗的塑料密封套、输液软垫，清洗、浸泡消毒。 4.4 取出婴儿床，清洗、消毒。 4.5 取出床搁板上密封条，清洗、浸泡消毒。 4.6 取出床搁板，清洗、消毒。 4.7 婴儿保温箱若为箱外加水式，则逆时针拧下箱体外面的加水杯或用螺丝刀卸掉，用小刷或棉签刷洗加水杯内壁，然后将加水杯放入水箱内和水箱一起清洗、消毒后冲净，晾干备用。 4.8拔掉温度控制仪插头，拧开温度控制仪面板上旋钮，取出温度控制仪、栅栏擦拭。 4.9 用毛刷或湿棉签逐个擦拭风轮叶片，直至干净，再按顺序安装风机。 4.10 取下空气过滤器盖板，取出空气过滤网，用清洁剂漂洗，冲洗，晾干；注意不能揉搓滤网。 4.11 擦拭空气过滤器盖板里面表面及空气输入管内外部。 4.12 擦拭恒温罩内、外表面，机身内、外表面和机架。 4.13 更换手套，将所有浸泡消毒的物品取出、冲洗、擦干。 4.14 按拆卸的反顺序逐个装回。安装时注意部件放置的位置、方向，旋钮应锁紧，密封条四周应确保密封。 4.15 安装完毕，插上电源，测试性能是否良好。 2014年5月
文件编号：TP-AR-L8918 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 发动机润滑系统清洗安全操作规程正式样本
发动机润滑系统清洗安全操作规程 正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、清洗前检查（润滑系统清洗必须在更换新机 油前操作） 1、拔出机油尺检查机油是否变质（含水）非常 规状态；是否过量消耗。 2、起动发动机检查仪表中的机油压力灯是否点 亮。 3、运转发动机检查是否有异常响声。 4、检查发动机是否漏油。 备注：发现以上问题均需要门店技术人员确定， 此车适合进行润滑系统清洗以及接下来的更换机油作
业？才可以进行换油作业，并且要求在涉及以上4种现象的车辆施工单上文字标注。（以上四种情进行发动机润滑系统清洗后产生风险由门店自行承担） 二、操作工艺规程 1、清洁发动机表面相关部位，旋开发动机机油盖,加注机油润滑系统清洗剂，旋紧机油加注口。 2、发动车辆,怠速运转10-15分钟（实际清洗时间根据使用产品说明具体设定） 备注：以下操作请根据《更换机油机滤门店执行操作流程-L-2016-05-01》 三、常见问题及操作注意事项 1、建议使用机油润滑系统清洗时，发动机在正常工作温度状态下效果最佳。 2、进行润滑系统清洗后排放旧机油必须确定全部放空，（建议旧机油排放口不再滴答）
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 车间现场清洁工安全操作规程 (新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
车间现场清洁工安全操作规程(新编版) 1、工作前，正确穿戴好劳保用品。 2、工作时，注意观察周围情况，行车在头顶上方工作时，应主动避让。注意观察平车运行情况，及时避让。 3、要随时观察作业区域是否有起吊、探伤、检验等其他工作，及时避让。 4、不动与本职工作无关的设备、设施，不进入与本职工作无关的作业场所。 5、在机床周边作业时，要及时机床通知操作人员，并服从其安排。工作时，随时注意机床运行情况。 6、作业时，周围机床出现异常响声、故障等意外事故时，要及时提醒操作人员，并迅速避让。 7、对工作区域废油废液应用木屑等及时进行处理，并放置在规
定位置，防止出现火灾隐患。 8、正确使用各种清洁药剂，严禁浪费。 9、垃圾要及时运走，不得堆积，不得焚烧。 10、积极维护公共设施、设备的正常使用，在保洁过程中，如发现公共设施、水管、电路等有损坏，应及时上报。 11、不在工作时间串岗、聊天、睡觉，不做其他与工作无关的事情。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.