百格刀使用方法及测试标准
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百格法测试标准是定性分析膜/基结合力的一种简单有效的方法,具体标准如下:
1. 刀口宽度:刀口宽度约为10mm~12mm,每1mm~1.2mm为间隔。
2. 划格方式:在金属层上划刻出10×10个1cm×1cm的正方网格,切口直至底材,用毛刷沿对角方向各
刷5次。
3. 测试要求:在划格后的位置使用3M胶带进行测试,要求胶带紧贴于网格上,保持90±30s后垂直于基
板快速拉起胶带,再重复一次上述动作,观测金属层形态。
4. 结果判定:一般脱落面积小于总面积的5%视为通过测试。
百格法测试标准也可以用于电子类产品的外观件和家电类产品,其中电子类产品的金属层可采用0级标准,即无脱落;而家电类产品建议采用1级或2级标准。
对于其他材料,如透明胶带等,也可采用类似的方法进行百格法测试,具体标准可能略有不同。
检查及测试项目:涂层/电镀层百格测试(Coating Adhesion Test ) 一:检查及测试目的检查涂层对底材是否有足够的附着力, 确保产品涂层品质。
五:测试要求及操作步骤:1. 测试之前对涂层/电镀层进行全面的外观检查;2. 用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)1mm×1mm 小网格,每一条划线应深及油漆的底层;3. 用毛刷将测试区域的碎片刷干净;4. 用3M610号胶低或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格,并用橡皮擦用力擦拭胶带,以加大胶带与被测试区域的接触面积及力度;5. 用手抓住胶带一端,在垂直方向(90°)迅速扯下胶纸,同一位置测试3次,每次使用新的胶带;6. 检查涂层/电镀层脱落情况;7. 填写完整的测试报告。
二:检查及测试用器材名称 规格 说明 百格刀 / / 3M 胶带 3M610 / 软毛刷/ /三:选用标准:ASTM D-3359GBT9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划痕试验 六:合格标准1. 本公司要求涂层/电镀层至少满足ASTM 4B 要求;2. 涂层/电镀层被胶带黏起的数量依照百格的百分比:ISO 等级:0 = ASTM 等级:5B (切口的边缘完全光滑,格子边缘没有任何剥落)ISO 等级:1 = ASTM 等级:4B (在切口的相交处有小片剥落,划格区内实际破损≦5%)ISO 等级:2 = ASTM 等级:3B (切口的边缘和/或相交处有剥落,其面积大于5%~15%)ISO 等级:3 = ASTM 等级:2B (沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落,或部分格子整片剥落。
其面积大于15%~35%)ISO 等级:4 = ASTM 等级:1B (切口边缘大片剥落或一些格子整片剥落。
其面积大于35%~65%)ISO 等级:5 = ASTM 等级:0B (在划线的边缘及交叉处有成片的油漆剥落,且脱落总面积大于65%)备注:1) 此方法参考ASTM:D33592) 如果有客户测试方法按客户测试方法 四:适用范围:金属及塑胶底材的涂层/电镀层更改记录:制订 审核 批准 日期 签名TRUST HU文件名称:标准检查与测试方法文件编号: 版本:A/0 页码:第1页共1页。
百格测试作业指导书
百格测试作业指导书
1准备好工具(百格刀,毛刷,放大镜,3M胶带和测试品)
2将待测物品放置平稳。
3用酒精把测试品表面擦拭干净
4取出百格刀在客户指定的测试位置横向划一刀,然后再纵向划一刀使之与原划痕交叉并垂直。
5用毛刷刷去周边的油漆毛削。
5往网格上粘上胶带用手指按压,直到胶带与涂膜密合(请均匀的按
压胶带黏贴部分。
如有气泡,应按压挤出气泡)
6手拿胶带的一端与涂膜面成45度,再瞬间撕起胶带进行剥离。
7观察撕起的胶带百格处油漆脱落之状况。
8根据客户要求进行判断并记录。
附著力測試儀使用說明書产品型号 QFH-600一、用途該儀器主要適用於有機塗料劃格法附著力的測定。
不僅適用於實驗室,也可用於各種條件下的施工現場。
二、工作原理和適用範圍該儀器以一定規格的工具,將塗層做格陣圖形切割並穿透,劃格完成的圖形按六級分類,評定塗層從底材分離的附著效果。
三、技術指示1、多刃切割刀間距分別爲:1+0.01mm,2+0.01mm。
2、多刃切割刀齒頂直線度分別爲:≯0.003mm≯0.006mm。
3、多刃切割刀工作齒尖寬度:≯0.05mm。
四、操作與使用方法1、試片必須按ISOR1514及ISO2828的規定製備。
2、將試片放置在有足夠硬度的平板上。
3、手持劃格器手柄,使多刃切割刀垂直於試片平面。
4、以均勻壓力,平穩不顫動的手法和20-50mm/S的切割速度割劃。
5、將試片旋轉90度,在所割劃的切口上重復以上操作,以使形成格陣圖形。
6、用軟毛刷刷格陣圖形的兩邊對角線輕輕地向後5次,向前5次的刷試片。
7、試驗至少在試片的三個不同位置上完成,如果三個位置的試驗結果不同,應在多於三個位置上重復實驗,同時記錄全部結果。
8、如需更換多刃切割刀,可用螺絲刀將刀體上兩個螺絲旋松,換上所用的刀,把刀刃口部位貼向手柄一側,將螺絲旋緊。
五、注意事項1、所有切口應穿透塗層,但切入底材不得太深。
2、如因塗層過厚和硬而不能穿透到底材,則該實驗無效,但應在試驗報告中說明。
3、測試膠帶必須是美國3M公司生産的600-1PK測試專用膠帶。
將膠帶貼在整個劃格上,然後以最小角度撕下,結果可根據漆膜表面被膠落面積的比例來求得。
4、試驗應在溫度23±2℃和相對濕度50±5%中進行。
六、售後服務:本儀器自購買之日起,保用期限爲一年,如有任何疑問或是技術問題,請與當地經銷商聯繫。
百格测试
百格测试是电镀行业\丝印及漆面进行附着力性能的一种实验:
用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)1mm×1mm小网格,每一条划线应深及油漆的底层;用毛刷将测试区域的碎片刷干净;用3M600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格,并用橡皮擦用力擦拭胶带,以加大胶带与被测区域的接触面积及力度;静止3-5分钟后用手抓住胶带一端,在垂直方向(90°/60°)迅速扯下胶纸,同一位置进行2次相同试验。
(注意:1mm间距的切割刀用于涂层厚度60um内的试片;2mm间距的切割刀用于涂层厚度60-120um内的试片)结果判定:要求附着力≥4B时为合格。
5B-划线边缘光滑,在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落;4B-在划线的交叉点处有小片的油漆脱落,且脱落总面积小于5%;3B-在划线的边缘及交叉点处有小片的油漆脱落,且脱落总面积在5%~15%之间;2B-在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落,且脱落总面积在15%~35%之间;1B-在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落,且脱落总面积在35%~65%之间;0B-在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落,且脱落总面积大于65%。
百格刀附着力测试标准
百格刀附着力测试标准通常包括以下几个方面:
1. 使用材料的粘附力:测试百格刀的刀片和刀柄之间的粘附力,确保刀片能够牢固地附着在刀柄上,不会松动或脱落。
2. 刀片与被割物料的附着力:测试百格刀切割各种不同材料时,刀片与被割物料之间的附着力,包括刀片与物料的摩擦力和接触面积,以确保切割效果的稳定性和精确度。
3. 刀片与刀片之间的粘附力:测试百格刀多刀片组合时,各刀
片之间的粘附力,以确保刀片组合的稳定性和协调性。
4. 刀片与切割表面的粘附力:测试百格刀在切割过程中,刀片
与切割表面之间的粘附力,以确保刀片在切割时不会滑动或失去控制。
5. 清洁粘着力:测试百格刀在使用一段时间后,刀片和刀柄之
间的清洁粘着力,以确保刀片可以容易地取下和更换。
以上是一般百格刀附着力测试的一些标准,具体的测试标准会根
据使用环境和需要进行调整。
百格刀附着力测试标准【最新版】目录1.百格刀附着力测试的概述2.百格刀附着力测试的工具和方法3.百格刀附着力测试的标准和等级4.胶带测试方法在百格刀附着力测试中的应用5.百格刀附着力测试的应用领域正文百格刀附着力测试是一种常用的测试方法,用于评估涂层或油墨在基材上的附着力。
在工业生产和产品质量控制中,百格刀附着力测试被广泛应用,以确保产品表面的涂层或油墨能够牢固地粘附在基材上,提高产品的使用寿命和性能。
百格刀附着力测试的工具是百格刀,这是一种特殊的切割工具,刀口宽度约为 10mm~12mm,每 1mm~1.2mm 为间隔,共有 10 格。
在使用百格刀进行附着力测试时,需要在涂层或油墨干燥后,用刀口在涂层上切割成10x10 的正方形,然后在垂直方向上再次切割,形成 100 个方格。
百格刀切割时应该割到见到底材,以确保测试结果准确。
百格刀附着力测试的标准和等级是根据日本工业标准(JIS)制定的。
按照 JIS 标准,百格刀附着力测试分为 1~5 级,级数越高,要求越严格。
当客户规范要求达到第 5 级时,表示涂层或油墨完全不能有脱落现象。
在百格刀附着力测试中,除了使用百格刀进行切割外,还需要用胶带进行测试。
胶带测试方法是将胶带贴在百格位置,用手指压下将胶带紧密贴附,然后迅速撕起胶带,观察涂层或油墨是否有脱落现象。
胶带的选择也很重要,必须指定厂牌和型号,例如 3M 的 Transparent Tape 600。
百格刀附着力测试的应用领域广泛,可用于评估各种涂层或油墨的附着力,如油漆、涂料、油墨等。
通过百格刀附着力测试,可以确保产品表面的涂层或油墨能够牢固地粘附在基材上,提高产品的质量和使用寿命。
总之,百格刀附着力测试是一种重要的测试方法,用于评估涂层或油墨在基材上的附着力。
含义参考测试划线力的的接置进实验 被胶 15% 65% 刀利试脱义:一般而言考标准:《GB 试方法:用百线应深及油漆的胶纸牢牢粘接触面积及力进行2次相同验条件及标准规定利用胶带黏起的数ISO 等级:切口的边缘ISO 等级:在切口的相ISO 等级:切口的边缘ISO 等级:沿切口边缘~35% 。
ISO 等级:切口边缘大。
ISO 等级:在划线的边依照客户要正式的话利用美工刀也脱落数量。
言是测试对BT9286‐1998百格刀在测试漆的底层;用粘住被测试力度;用手抓同试验。
准 3M600或61数量依照百格0 =ASTM 缘完全光滑1 =ASTM 相交处有小2 =ASTM 缘和/或相交3 =ASTM 缘有部分剥落4 =ASTM 大片剥落/或5 =ASTM 边缘及交叉要求B 数测试是使用百格也可以. 利百象在经过涂8 色漆和清试样本表面用毛刷将测小网格,并抓住胶带一10的胶带黏格的百分比等级:5B,格子边缘等级:4B片剥落,划等级:3B交处有被剥落等级:2B落或整大片等级:1B或者一些方格等级:0B点处有成片试是否通过格刀,横向与纵用3M600或百格测试涂装之后测试清漆 漆膜的划10×10个试区域的碎用橡皮擦用一端,在垂直百格测试黏贴于百格中比:缘没有任何剥划格区内实际落,其面积大片剥落,或部格部分或全部片的油漆脱落过百格实验,纵向各划1610的胶带试试其附着度的划痕实验》个(100个)1碎片刷干净;用力擦拭胶带直方向(90°中,快速拉起剥落。
际破损≤5% 大于5%~15部分格子被整部剥落,其落,且脱落总一般手机业刀及型成带黏贴于百格的工具。
1mm×1mm 小用3M600号带,以加大胶)迅速扯下起3M 胶带,其。
5% 。
整片剥落。
剥其面积大于划总面积大于业界客户要求100各细小格中,快速拉网格, 每一号胶纸或等胶带与被测下胶纸,同一其面漆或电度剥落的面积超划格区的35%65%。
求在4B 以上小方格.如无拉起3M 胶带一条同效区域一位度层超过%~上。
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百格刀使用方法及测试标准
1.该仪器以一定规格的工具,将涂层做格阵图形切割并穿透,划格完成的图形按六级分
类,评定涂层从底材分离的抗性。
技术指标:
1.多刃切割刀间距分别为:1+,2+,3+。
2.多刃切割刀齿顶直线度分别为:≯≯。
3.多刃切割刀工作齿尖宽度:≯。
4.刀齿间距:1mm/2mm/3mm
5.漆膜厚度:60um/120um/120um
/
操作与使用方法:
1.试片必须按ISOR1514及ISO2808的规定制备。
2.将试片放置在有足够硬度的平板上。
3.手持划格器手柄,使多刃切割刀垂直于试片平面。
4.以均匀的压力,平衡的不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。
5.将度片旋转90°,在所割划的切口上重复以上操作,以使形成格阵图形。
6.用软毛刷测格阵图形的两对角线轻轻地向后5次,向前5次的刷试片。
7.¥
8.试验至少在试片的三个不同位置上完成,如果三个位置的试验结果不同,应在多于三个
位置上重复试验,同时记录全部结果。
9.如需更换多刃切割刀,可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松,换上所用的刀,把刀刃口
部位贴向手柄一侧,将螺丝旋紧。
注意事项:
1.所有切口应穿透涂层,但切入底材不得太深。
2.如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材,则该试验无效,但应在试验报告中说明。
3.在特殊情况下或有特殊要求时须配合胶带法测定。
胶带一般是25mm宽的半透明胶带,
背材为聚酯薄膜或醋酸纤维。
将胶带贴在整个划格上,然后以最小角度撕下,结果可
根据漆膜表面被胶落面积的比例来求得。
4.试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。
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附着力测试标准:。