喷涂附着力测试(百格测试方法)

油漆涂层附着力检测方法百格测试Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】油漆涂层附着力检测方法——百格测试含义及测试方法含义：一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具,按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。

参考标准：《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验》测试方法：用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用3M600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。

实验条件及标准规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比：ISO等级：0 =ASTM等级：5B切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。

ISO等级：1 =ASTM等级：4B在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≤5% 。

ISO等级：2 =ASTM等级：3B切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%～15% 。

ISO等级：3 =ASTM等级：2B沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，或部分格子被整片剥落。

剥落的面积超过15%～35% 。

ISO等级：4 =ASTM等级：1B切口边缘大片剥落/或者一些方格部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%～65% 。

ISO等级：5 =ASTM等级：0B在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65%。

依照客户要求B数测试是否通过百格实验，一般手机业界客户要求在4B以上。

正式的话是使用百格刀,横向与纵向各划1刀及型成100各细小方格.如无百格刀利用美工刀也可以. 利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,测试脱落数量。

喷涂件表面附着力检测标准The manuscript was revised on the evening of 2021涂装产品表面附着力检查表检查日期：合同喷涂件表面附着力检测标准文件编号：DT/ZL-160712制定部门：质检部版本号A/01. 目的：指导涂层表面附着力测试工作，规范和统一涂层表面附着力检验标准2. 范围：应用涂层厚度大于40μ m -120μ m3. 定义：符合BS 3900-E6﹑DIN53 、 151和ASTM D3359-B测试方法4.检验工具：专用百格刀、由碳钨合金材料制成的划线器刀片或美工刀；3M600#或3M610#胶带，宽度2cm。

5.操作步骤：1）用百格刀在喷涂件表面横纵各划出11条划线，间隔为2±，切口深至基材；2）用毛刷将划线边缘的喷涂层粉末或丝状物清除干净；3）将准备好的3M胶带一端从百格的最边缘，慢慢平贴在百格上面，然后用手指轻轻触压，确保胶带与被测产品之间无残留气泡；4）胶带压平后等待3分钟左右，然后左手压住被测产品，右手捏住胶带的自由端，反方向约180°迅速撕除胶带；5）使用放大镜仔细检查百格上涂层的脱落情况，对照附着力标准判定产品的喷涂层附着力等级； 6）在产品不同表面进行上述测试步骤。

6.附着力标准检查情况膜厚 1）ISO等级：0/ASTM等级：5B切口边缘完全光滑、格子没有任何脱落2）ISO等级：1/ASTM等级：4B在切口的相交处有小片剥落，划格区内实破损不超过5%3）ISO等级：2/ASTM等级：3B切口的边缘或相交处有被剥落，其面积大于5%，但不到15%喷涂件表面附着力检验标准文件编号：DT/ZL-160712制定部门：质检部版本号A/04）ISO等级：3/ASTM等级：2B检查情况膜厚沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落；或者部分格子被整片剥落。

被剥落的面积超过15%，但不到35%5）ISO等级：4/ASTM等级：1B切口边缘大片剥落或者一些方格部分部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%，但不超过65%6）ISO等级：5/ASTM等级：0B切口边缘或方格成片脱落，脱落面积大于65%7.本公司执行标准:ISO等级：0，ASTM等级：5B8.发行对象：□外协□供应商□自产＿＿9.文件变更履历变更内容设定人改定日期。

精心整理油漆涂层附着力检测方法——百格测试含义及测试方法含义：一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具,按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，ISOISO在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≤5%。

ISO等级：2=ASTM等级：3B切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%～15%。

ISO等级：3=ASTM等级：2B沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，或部分格子被整片剥落。

剥落的面积超过15%～35%。

ISO等级：4=ASTM等级：1B切口边缘大片剥落/或者一些方格部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%～65%。

ISO等级：5=ASTM等级：0B在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65%。

依照客户要求B数测试是否通过百格实验，一般手机业界客户要求在4B以上。

,测适用于GB/T9286-98、BS3900E6/ASTMD3359。

特点：用于均匀划出一定规格尺寸的方格，通过评定方格内涂膜的完整程度来评定涂膜对基材附着程度，以‘级’表示。

它主要用于有机涂料划格法附着力的测定，不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。

用途:该仪器主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。

不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。

工作原理和适用范围:该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。

试验至少在试片的三个不同位置上完成，如果三个位置的试验结果不同，应在多于三个位置上重复试验，同时记录全部结果。

如需更换多刃切割刀，可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松，换上所用的刀，把刀刃口部位贴向手柄一侧，将螺丝旋紧。

注意事项所有切口应穿透涂层，但切入底材不得太深。

如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材，则该试验无效，但应在试验报告中说明。

在特殊情况下或有特殊要求时须配合胶带法测定。

附着力检测方法
附着力检测是评估材料附着在基材上的能力的一种方法，通常用于涂料、涂层、油漆、粘合剂等材料的测试。

以下是附着力检测的几种主要方法：
1. 百格法：通常在塑料或金属等材质表面涂装工艺完成之后，为了检验涂层与基材结合的程度是否达到需求，采用此测试方法。

测试方法是用刀在表面划百格，用胶带贴在形成的格子中心，然后平稳的扯离，观察漆膜脱落的现象，并通过计算划格中格子中的状态对应标准进行判定。

2. 拉开法：在指定的速度下，在试样的胶结面上施加垂直、均匀的拉力，来测定涂层之间或涂层与底材之间附着力破坏时所需要的力，以N/cm2表示。

仪器及试验材料包括拉力试验机、夹具、试柱、定中心装置、胶黏剂。

拉开法适用于较厚涂层（如腻子），单涂层和多涂层体系均适用，但测定涂层之间的附着力时，可优先选用该方法。

3. 划痕法：是一种广泛使用的半定量测量硬质薄膜涂层/基体材料界面结合
性能的方法。

以上三种附着力检测方法的具体操作和适用范围各有不同，请根据实际情况选择合适的检测方法。

油漆涂层附着力检测方法——百格测试含义及测试方法含义：一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具,按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。

参考标准：《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验》测试方法：用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用3M600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。

实验条件及标准规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比：ISO等级：0 =ASTM等级：5B切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。

ISO等级：1 =ASTM等级：4B在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≤5% 。

ISO等级：2 =ASTM等级：3B切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%～15% 。

ISO等级：3 =ASTM等级：2B沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，或部分格子被整片剥落。

剥落的面积超过15%～35% 。

ISO等级：4 =ASTM等级：1B切口边缘大片剥落/或者一些方格部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%～65% 。

ISO等级：5 =ASTM等级：0B在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65%。

依照客户要求B数测试是否通过百格实验，一般手机业界客户要求在4B以上。

正式的话是使用百格刀,横向与纵向各划1刀及型成100各细小方格.如无百格刀利用美工刀也可以. 利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,测试脱落数量。

操作步骤：用划格器在涂层上切出十字格子图形，切口直至基材；用毛刷对角线方向各刷五次，用胶带贴在切口上再拉开；观察格子区域的情况，可用放大镜观察。

百格测试的步骤和判定方法百格测试是一种常用的涂层附着力测试方法，那你知道它的步骤是啥不？嘿，其实超简单！首先，用刀具在涂层表面划格子，横竖都要划，就像在田地上插秧一样整齐。

然后，用胶带紧紧贴在划好的格子上，再猛地一撕。

哇塞，这感觉就像揭下创可贴一样刺激！在这个过程中，可得小心别划到手，不然那可就惨啦！这安全性必须得重视起来呀，不然受伤了多闹心。

稳定性方面呢，只要操作规范，结果一般都挺靠谱的。

那百格测试都用在啥场景呢？汽车喷漆、电子产品外壳涂层啥的都能用到。

为啥呢？因为它能快速检测出涂层的附着力好不好呀！你想想，要是汽车喷漆附着力不行，开着开着掉一块漆，多难看呀！这优势不就很明显了嘛，简单快捷还准确。

我给你说个实际案例哈。

有一次，一家工厂生产的手机外壳，经过百格测试，发现附着力不行。

哎呀，这可急坏了厂家。

后来他们改进了生产工艺，再次测试，效果那叫一个棒！这下放心啦，产品也能顺利上市了。

百格测试就是这么牛！步骤简单，安全稳定，应用场景广泛，优势明显。

赶紧用起来吧！。

油漆百格测试判定标准油漆百格测试是一种常用的表面涂层质量测试方法，用于评估油漆涂层的附着力、耐久性和性能等指标。

以下是关于油漆百格测试判定标准的参考内容（不含链接）：1. 测试方法：油漆百格测试是通过在被测表面涂覆一个特定的厚度的油漆涂层，然后将切割的小格状，进行试验的方法。

常用的方法有刀割法、贴纸法和热刀法等。

2. 判定标准：油漆百格测试的判定标准可以根据具体要求进行制定，一般包括以下几个方面：- 附着力评估：通过观察百格测试后的油漆涂层剥离情况，分为无剥离、极轻微剥离、轻微剥离、明显剥离和大面积剥离等等级，评估油漆涂层的附着力。

- 耐久性评估：通过观察百格测试后的油漆涂层剥落面积，分为无剥落、轻微剥落、局部剥落和大面积剥落等等级，评估油漆涂层的耐久性。

- 涂层性能评估：根据实际需要，可以对油漆涂层的其他性能进行评估，如耐磨性、耐腐蚀性、抗震动性、耐温性等。

3. 百格测试结果的概述：根据油漆百格测试后的结果，可以对涂层提供以下几个方面的信息：- 附着力评估：评估油漆涂层与基体的结合程度，判断是否存在剥离、脱落等问题。

- 耐久性评估：评估油漆涂层在不同环境和使用条件下的耐久程度，判断是否存在剥落、老化等问题。

- 涂层性能评估：评估油漆涂层的性能，判断是否满足使用要求，选择合适的涂料和涂层工艺。

4. 结论和建议：根据百格测试的结果，可以得出涂层的评估结论，并提出相关建议，如优化涂料配方、改善涂装工艺等，以提高涂层的质量和性能。

总结起来，油漆百格测试是一种常用的表面涂层质量测试方法，通过百格测试的结果可以评估油漆涂层的附着力、耐久性和性能等指标，从而提供有关涂层质量的信息和建议。

判定标准可以根据具体要求制定，包括附着力评估、耐久性评估和涂层性能评估等方面。

通过油漆百格测试，可以改善涂层质量，提高涂料和涂层工艺的合理性和可靠性。

喷涂附着力测试百格测试方法一、概述二、测试原理百格测试法是通过在涂层表面划分为一定面积的小方格，并采用一种合适的粘附力测试方法，来评估涂层与基材的粘附强度和附着力。

三、测试步骤1.准备工作首先，需要准备好测试所需的材料和设备，包括：- 百格测试板：一块平整无瑕疵的板材，表面划分为1cm × 1cm的方格；-测试涂料：与被测试涂层相同类型的涂料；-压敏胶带：用于保护待测试涂层的周边；-刮涂刀：用于涂抹测试涂料；-保护板：用于保护百格测试板上的涂层；-称量天平：用于称量涂料的质量。

2.准备百格测试板将百格测试板清洁干净，并用压敏胶带将整个测试区域保护好。

3.准备待测试涂层样品将待测试涂层样品清洁干净，并在样品的中心处涂抹一层厚度均匀的测试涂料。

4.将保护板放置在百格测试板上将保护板准确地放置在百格测试板上，确保保护板完全覆盖待测试涂层样品。

5.使用刮涂刀将涂料刮入百格在保护板上使用刮涂刀将涂料刮入每个百格中，确保每个百格都充满涂料。

6.撕去保护板将保护板从百格测试板上撕去，使测试涂料裸露在外。

7.评估测试涂料的附着力使用适当的粘附力测试方法对测试涂料的附着力进行测试。

常用的测试方法有拉伸测试、剪切测试、针剂测试等。

四、测试结果分析测试结果通常以百格中涂料脱落的数量来表示附着力的强弱。

一般来说，涂料脱落数量越少，附着力越强。

附着力等级可根据脱落涂料的数量进行分级划分，例如：-0-5个涂格脱落：附着力优良；-6-15个涂格脱落：附着力良好；-16-35个涂格脱落：附着力一般；-36个涂格以上脱落：附着力差。

五、注意事项1.测试前需要确保待测试涂层和百格测试板的表面均洁净无尘；2.测试时需要保证每个百格中的涂料厚度均匀一致；3.测试涂料和待测试涂层应相同或近似，以保证测试结果的可比性；4.在撕去保护板时要小心操作，避免将测试涂料一并撕去；5.测试过程中需要避免外力的干扰，以保证测试结果的准确性。