钢筋混凝土剪力墙施工质量控制措施

剪力墙接茬施工质量控制在建筑工程中，剪力墙接茬施工质量的优劣直接影响着整个建筑物的结构稳定性和安全性。

剪力墙作为主要的抗侧力构件，其接茬部位若处理不当，容易出现裂缝、错台、漏浆等质量问题，不仅影响建筑物的外观，还可能降低结构的承载能力和抗震性能。

因此，加强剪力墙接茬施工质量控制具有重要的现实意义。

一、剪力墙接茬施工常见质量问题1、接茬处裂缝接茬处混凝土收缩不均匀、养护不当或受到外力作用，容易产生裂缝。

裂缝的存在会削弱剪力墙的整体性和耐久性，严重时可能导致渗漏。

2、接茬处错台模板安装不牢固、定位不准确或在混凝土浇筑过程中发生位移，容易造成接茬处上下层混凝土表面错台，影响墙面平整度。

3、接茬处漏浆模板拼接处密封不严、加固不牢或在混凝土浇筑时振捣过度，可能导致水泥浆从模板缝隙中泄漏，使接茬处出现蜂窝麻面等缺陷。

二、影响剪力墙接茬施工质量的因素1、施工工艺施工工艺的合理性直接决定了接茬施工质量。

例如，混凝土浇筑顺序、振捣方式、模板拆除时间等，如果操作不当，都可能引发质量问题。

2、材料质量混凝土的配合比、原材料质量以及模板的材质和规格等，都会对剪力墙接茬质量产生影响。

使用不合格的材料，很难保证施工质量。

3、人员素质施工人员的技术水平、质量意识和责任心是保证施工质量的关键。

如果施工人员缺乏专业知识和经验，或者在施工过程中不严格按照规范操作，容易导致质量事故。

4、环境条件施工时的温度、湿度、风速等环境因素也会对混凝土的凝结和硬化产生影响，进而影响接茬施工质量。

三、剪力墙接茬施工质量控制措施1、施工前的准备工作（1）技术交底施工前，技术人员应向施工班组进行详细的技术交底，明确施工工艺、质量标准和注意事项，确保施工人员了解施工要求。

（2）材料检验对混凝土原材料、模板等进行严格检验，确保其质量符合设计和规范要求。

混凝土配合比应经过试验确定，并在施工过程中严格控制。

（3）模板设计与安装根据剪力墙的尺寸和形状，设计合理的模板方案。

混凝土剪力墙垂直度平整度的控制在建筑工程中，混凝土剪力墙的施工质量至关重要，其中垂直度和平整度是两个关键的指标。

良好的垂直度和平整度不仅能够提升建筑物的外观质量，还能保证结构的稳定性和安全性。

接下来，我们就详细探讨一下如何有效地控制混凝土剪力墙的垂直度和平整度。

一、施工前的准备工作1、技术交底施工前，技术人员要向施工班组进行详细的技术交底，让施工人员清楚了解施工工艺、质量标准和注意事项。

2、测量放线准确的测量放线是保证剪力墙垂直度和平整度的基础。

使用高精度的测量仪器，如全站仪、水准仪等，确定剪力墙的位置和控制线，并在施工过程中进行多次复核。

3、模板设计与选型选择合适的模板体系对于控制剪力墙的垂直度和平整度起着重要作用。

目前常用的模板有木模板、钢模板和铝合金模板等。

木模板成本较低，但周转次数少，容易变形；钢模板强度高，周转次数多，但自重较大，安装较为复杂；铝合金模板则具有重量轻、强度高、拼装方便等优点，但成本相对较高。

根据工程的实际情况和要求，选择合适的模板，并进行精心的设计和加工。

二、模板安装过程中的控制要点1、模板安装的垂直度控制在安装模板时，要使用铅垂线或全站仪等工具，对模板的垂直度进行实时监测和调整。

一般来说，模板的垂直度偏差应控制在3mm 以内。

2、模板拼接处的处理模板拼接处要严密平整，不得有缝隙和错台。

对于拼接处的缝隙，可以使用双面胶或密封胶进行封堵，以防止混凝土漏浆。

3、对拉螺栓的设置对拉螺栓是保证模板稳定性和控制剪力墙尺寸的重要措施。

对拉螺栓的间距和直径要根据剪力墙的高度、厚度和混凝土的侧压力进行计算确定。

同时，在对拉螺栓上要设置止水片，以防止地下水渗透。

4、模板支撑体系的稳固性模板支撑体系要具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑时的侧压力和施工荷载。

支撑体系的立杆间距、横杆步距和剪刀撑的设置要符合施工方案的要求。

三、混凝土浇筑过程中的控制1、混凝土的坍落度控制混凝土的坍落度要适中，过大容易导致混凝土离析，过小则会影响混凝土的流动性和填充性。

良好的社会效益和经济效益 。 关键词 ： 剪力墙； 预防措旅 ： 纠正措施
由于剪 力墙 工程施工中不可避免 的存在 各种质 量通病 ， 在实际工程 中为 了保证 工程质 量， 部通 过“ 施工前采取预 防措施 ， 出现问题采取纠正 措施 ， 加强细 部管理 ” 的手段 ， 有效 的控 制并减少 了施 工中的质量 通病， 既保证 了工程质量 ， 又减少 了装修成本 。
建材发展导向 ２ １ 年 ｌ ０１ ２月
施 工 技 术
钢 筋 混凝 土 剪力墙 结构 工程质 量通病控 制
邓 魏
（ 泗洪县广厦建筑安装工程有限公司）
摘 要： 本文通过一高层剪力墙工程施工 实例 ， 分析在 施工过程中容易 出现 的质量通病 ， 总结采取的相应预防措施和纠 正措 施， 以提高施工质量 ， 创造
将较 大蜂窝处凿去蜂窝 处薄弱松散颗粒 ， 用水刷洗净 后， 涂刷一 层 素浆 ， 支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实， 麻面处洗刷 干净后 ， ｌ 用 ： Байду номын сангаас２ １２ 水泥砂浆抹平压实， 或 ：． ５ 抹平后表面涂刷养护剂。
２２ 孔 洞 现 象 ．
（） １混凝土 结构 内部有尺 寸较 大的空隙 ， 局部没有混凝 土或蜂窝特 别大 ， 钢筋局部或全部裸 露。 （） 因 分析 ２原 施工 。 ①在钢筋较密 的部位或预 留孔洞 和埋件 处，混凝上 下料被搁住 ， 未 ２ 质 量 通病 的预 防和 纠正 措施 振捣就继续浇筑上层混凝土 。 根据 以往工程经验和 旌工过程中发现 ， 剪力墙在施 工过程中极易 出 ② 混凝上离析， 砂浆分离 ， 石子成堆， 严重跑 浆， 振捣不到位。 现的有 以下质量通病， 目部进行分析总结并采取 了相应措施。 项 ③ 混凝土 一次下料过多 ， 厚， 过 下料过 高， 振捣 器振捣不到 ， 形成松 ２１ 蜂 窝 和 麻 面 现 象 ． 散孔洞 。 ２１ １ 楼首次墙体拆模后墙体根部发现蜂 窝麻面现象 ．１ ≠ ． ｝ ④ 混凝土内含有较 大杂物 ， 混凝土被卡住。 混凝土结构局部 （ 尤其剪 力墙 根部） 易出现疏松 、 砂浆少 、 石子多、 石 （） 防 措施 ３预 子之 间形 成空 隙， 似蜂窝状 的窟窿 ， 类 缺浆和许 多小凹坑 、 麻点 ， 成粗 形 ①在钢筋 密集处， 暗柱钢筋 的拉勾在两列及 两列 以上 时， 要求开 口 糙面 ， 但无钢筋外露， 大模板企 口拼缝处起砂等现象。 相反方向绑扎， 为振动棒 留空隙 ； 较多预埋管件等复杂部位 ， 采用细石混 ２１ 原 因 分 析 ．． ２ 凝土浇 灌 ， 在模 板 内充 满， 认真 分层振 捣密实 ， 采用 ３ ０振 捣棒 ； 预留孔 （） １ 混凝 土配合 比不 当或砂、 石子 、 水泥材料加 水量计 量不准 ， 成 造 洞， 两侧同时下料 ， 侧面加开振捣孔 ， 防漏振 ； 严 砂石 中混有粘土块 、 模板 砂浆少、 子多 ； 石 工具等杂物掉入混疑 土内， 及时清除干净； （） ２ 混凝土搅拌时间不够 ， 未拌合均匀 ， 易性差 ， 和 振捣不密实 ； ② 将孔洞周 围的松散混凝土和 软弱浆凿除 ， 压力水冲洗 ， 用 湿润后 （） ３ 下料 不 当 或 下 料过 高 ， 子砂 浆 离析 ； 石 用高强度等级 细石混凝土仔细浇灌、 捣实。 （） ４ 混凝 土未分层 下料 ， 振捣不实 ， 或漏振 ， 或振捣 时间不够 ； ２３ 局 部 露 筋 ＿ （） ５ 模板缝隙未堵严， 水泥浆 流失； （）＃楼首次墙体浇筑拆模后一处墙体根部箍筋裸露在结构构件表 １３ （） ６ 钢筋较密， 使用 的石子粒径过大或坍落度过小 ； 面 ， 门窗洞 口下方没有 浇筑 到位现象 ； 并 同时项 目部根据 以往 工程针对 （） ７ 模板表 面粗糙或粘 附水泥浆渣等 杂物未清 理于净 ， 模时混 凝 拆 漏筋现 象做出了分析 并提 出预防措施 。 土表面被粘 坏； （） 因分 析 ： ２原 （） ８ 摸板拼缝不 严， 局部漏浆 ； ① 墙体竖 向钢筋定位不准确 ， 钢筋保护层垫块位移或垫块太少和漏 （） ９ 脱模剂涂刷不匀 ， 或局部漏刷或 失效． 混凝 土表 面与模板粘 结造 放， 致使钢筋紧贴模板外露 ； 成麻面； ② 特殊部位 如窗洞 口下边 由于振捣 不到位 ， 体无法排除 、 气 两侧下 （Ｏ 混凝土振捣不 实， １） 气泡未排 出， 停在模板表面形成麻点 。 料高度 控制不好和不均匀导致窗 口下侧漏筋； ２１ 预 防措 施 ．＿ ３ ③ 结构 构件截面小 ， 钢筋过密 ， 振动棒不易到达的地方 ， 石子卡在钢 （） １ 严格 控制商品混凝土质量 ， 凝土到现场必须带有开盘 鉴定， 混 试 筋上， 使水 泥砂浆 不能充满钢筋周围， 造成露筋； 验 员每批 次现场 检测坍落度和观 察混凝 土的和易性 ， 是否满足 剪力墙 浇 ④ 保护层处 混凝 土振捣不实 ， 或振 捣棒 撞击钢 筋或踩踏钢筋 ， 使钢 筑 的要求 ， 在天 气较高时 ， 目部要求搅拌 站坍落度控制 在 １ ０ ２ ０ 项 ８ ～ ０ ｍｍ 筋位移， 成露筋 。 造 内 ， 施 工现 场 施 工 队 严 禁 随 意 加 水 搅 拌 ， 入 现 场 混 凝 土 不 合 格 时 ， 在 进 严 （） 防 措 施 ３预 禁使用 并做 退场 或降级 处理， 这样才 能保证混凝土浇筑要求 。 ①针对 ３ 楼 窗洞 口出现的问题，要求施工队窗洞 口 ＃ 模板 采用 多层 （） ２ 在浇筑 混凝土前 必须在根 部均匀浇 筑 ５ ｍｍ厚砂浆 ， ０ 浇筑混 凝 板及钢抱脚制 作， 窗下 口要求 设置排气孔 ： 混凝 土浇筑 时窗 口两侧 要 同 土应 分层下料 ， 分层振捣 ， 防止漏振 ， 层下料高度 不超过 ５ ０ ｍ， 口 分 ０ｍ 窗 时下料 ， 外窗台高度 比较 小 ， 工程一般都是 ４ ０ ６０ ｍ高 ， 另 本 ０ ０ｒ ａ 宽度又 下方部位 一次浇筑 ， 振捣密 实至排除气泡为止 。 较 大， 一次下料高度超过窗 台高度 ， 并在窗 口两侧加强振捣。 （） ３ 墙体大模板 进场前要报验 检查 ， 不符 合尺寸偏 差和刚 度要求 的 ②浇筑墙 体和顶板前， 墙体插筋及暗柱插筋必须使用水平和竖向定 要退场和维修 ， 合格 后方可使用 ， 安装前用砂轮机 打磨除锈、 清理浮浆等 位梯字筋 固定如 图 １ 。 杂 物， 脱模剂 应选用长效 的 ， 涂刷均 匀， 不得漏刷 ， 剪力墙根 部大模板 和 ③浇筑 混凝 土前要保证钢筋位置和保护层厚度正确 ，并加强检查， 楼 面缝隙 、 架梁模板和 大模板接头应 用砂浆或 多层 板堵塞严 密， 框 在模 钢 筋密集 时， 选用适当粒径 的石 子， 保证混凝土配 合比准确和 良好 的和 板下 口、 口连接处及 门窗洞 口与大模板连接处均用 ２ ｍｎ 宽海绵条粘 企 ０ 混凝土振捣严禁撞击 钢筋 ， 作时， 操 避免踩踏钢 筋， 设置专人看护， 贴 ， 于特殊 部位如楼梯 间高低 跨 、 对 卫生间降板处项 目部技术 组在定制 易性 ； 如有踩弯或脱扣等及时调整直正； 保护层混凝土要振捣密实。 大模板 时已经充分考虑 ， 将其所在位 置大 模板下 口加焊 ５ ｒｍ宽钢模板 ０ ａ （） ４ 纠正措旌 条 ， 样就能避 免因大模板 下 口加垫木方 导致 漏浆烂根 的弊病 ， 这 过程检 表面漏筋 ， 刷洗净后 ， 表面抹 １ ２或 １ ２ 在 ： ： ． 泥砂浆 ， ５水 将漏筋 部位 查 中严 格控制 ， 浇筑中应随 时检 查模板是 否有 漏浆现象 ， 如出现 及时封

硅粉 ：由于硅粉混凝土具有早强的特点 ，后期强度增长幅度小 ，硅 粉 的价格又 较昂贵 ，掺量大时不仅增加材料费用 ，而且 也使粘聚性增 加 ，增加搅拌和浇注的困难 ，因此对于强度不很高的高强混凝土 ，硅粉 的掺量应较低。 ２ 施工工 艺
２１ 钢 筋 Leabharlann 程 ．剪力墙结构钢筋工程包括墙筋和板筋 ，墙筋质量是施 工的重点 。剪 力墙的墙体是墙包 暗柱 ，中间部位设双排双 向钢筋 ，钢筋数量多。 １ 钢 筋绑扎要 严格按 图纸 要求进行 施工 ，按 图示 间距 布置拉结 ） 筋， 并绑扎牢固，混凝土保护层垫块要绑扎在墙体水平钢筋 和竖 向钢筋 交叉点上，用绑丝 固定牢固，保证其不能转动。 ２ 从构造设计上增加措施 ：设特殊撑筋支架 ；加设 钢筋梯架 ； ） 垫 块不用砂浆垫块 ，而采用专用可转动 的保护层垫块 ；条件允许时 ， 水平 筋和竖向筋交叉点进行点焊固定 。
［】 ３叶琳 昌． 积混凝土施 工 ． 大体 中国建筑 工业 出版 社， ０ ． ２ １ ０
选择荼磺酸盐甲醛缩合物 ，根据硫酸钠含量不同 ，有高浓与低浓之 别 ，由于高强混凝土掺高效减水剂剂量较大 ，以用高浓产品为宜 。 １４ 矿物掺合料 ． 磨细高炉矿渣 ：磨细矿渣能水化并生成凝胶 ，能改善混凝土的微观 结构 ，并使之密化 ， 对强度和耐久性起着有利 的作用，超细矿渣不仅有
很高活性 ，而且能明显改善全部胶凝材料的颗粒级配，使之更为密实 。
水泥。
１２ 水胶 比 ．
般的高强度混凝土的水胶 比要小于Ｏ ０ ６ ～ ７ 高强度混凝土 ． ，Ｃ ０ Ｃ ０ ４ 的水胶 比宜低于０ ６ Ｃ ０ ． ， ８ 以上水胶 比一般小于０ Ｏ ３ ． ，此时 ， ３ 必须掺人高 效减水剂 ，以保持拌合物在低用水量时的流动度 。

混凝土工程钢筋的施工质量控制钢筋工程的施工是建筑物主体结构施工过程中最重要、最关键的技术保证措施之一，严格控制好钢筋工程施工的每一道工序质量，是确保整个建筑工程施工质量的关键环节。

因此，在钢筋工程施工过程中，必须从每一道工序人手，层层把关，严格遵守上一道工序，在三检制及监理检查合格后，方能进入下一道工序的施工原则。

1. 施工前的准备1.1 技术准备：（1）组织技术人员及工长、班组长熟悉图纸，了解结构特点，考虑钢筋穿插就位顺序，做好内业翻样工作。

（2）提前提供各部门的材料计划，进场钢筋分类、分规格堆放整齐，并且做好各种规格的材料外观检查和力学性能试验，试验合格后方可使用。

（3）组织人员培训，学习规范和操作规程，熟悉图纸和料表。

特殊工种人员必须经考核合格后方可持证上岗。

1.2 现场准备及材料准备：（1）施工现场清理干净，搭设钢筋加工间及操作平台，安装机电设备（如卷扬机、弯曲机、切断机、电焊机、切割机）并进行维修、保养、就位、调试，搭设好钢筋操作平台和机械防护雨棚，确保正常工作。

（2）准备好足够的钢筋原料，钢筋的材质要求符合要求，另外准备好绑扎用的火烧丝等。

（3）机械连接所需的各种辅助材料，且必须具有出厂合格证。

（4）搭设好机械操作和操作问防护雨篷。

1.3 机械设备的准备：根据钢筋加工及连接要求，准备好钢筋切断机、钢筋弯曲机、卷扬机、电焊机、砂轮机、剥肋滚轧直纹套丝机、冷挤压机械、闪光对焊机等。

2. 钢筋质量及基本构造要求2.1 钢筋材质要求：（1）钢筋进场必须要有出厂合格证明及试验检测报告，钢筋表面及每捆钢筋均应有标识，外观检查合格，现场抽样进行力学试验必须合格。

（2）钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25，钢筋屈服强度实测值与钢筋强度标准值不应大于 1.3。

如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，进行退场处理。

性 ，可 以提 高建筑 的建 造高度 ，同时也保 证 了 良好
的抗 震性能 。
剪力 墙也 有 自身的 不足之 处 ，如建筑 自重大 ， 对 上 部 结 构 和 下 部基 础 的设 计 要 求 较 为严 格 。 同 时 ，剪 力墙 作为建筑 的结构体 ，其平 面布 置需一 定 的 间距 和形式 ，并 不能完 全按照 建筑 的功 能使用 进 行平面 布置 ， 因此 其建筑 灵活 性稍差 一些 ，不太 适 用于大 开间的公共建筑 等。
摘要 ： 文章介 绍 了建 筑的钢 筋混凝 土剪 力墙 的分 类及优缺 点 ，并 以混凝 土施工 的质 量控 制 流程 为主线 ，结合 施工 实例 ，对 混凝 土施 工 中的材料 选取 、施 工控 制要素进 行 了分析 ，供广 大施 工人 员参 考。
关键 词 ： 混凝 土剪 力墙 ； 工质量 ； 施 施工材料 ； 工建筑 施
硅酸 盐水 泥 、快硬无 收缩硅 酸盐 水泥 ，硫铝 酸盐水
泥主要用 于高强度 混凝土 的修 补 。 （ ）高效 减 水剂 。高 强度 混 凝 土 的水胶 比较 ３ 低 ，在 配制 时应 加入减 水剂 。常用 的减 水剂有 荼磺
酸盐 甲醛缩 合物 ，其减 水效 果与荼 环上 的分子 结构
加 强混 凝土 的耐久 性和 强度 的作用 。常用 的掺 合料 有 硅粉 和磨 细高炉 矿渣 。硅粉 掺合物 所起 的作 用是
板 、 内纵墙 模板 、外 墙 内侧 模板 、墙 外侧 模板 等 。
模 板 安装就 位后 ，应 对模板 的安装垂 直度 和平整 度
进 行 复检 ，复检 合格后 ，用 校正 垂直 的 穿墙螺栓 将
两 边的模板锁 紧 。 （ ）抹 浆 ： 由于 大 模 板 的根 部 可 能不 砂浆 ， 防止浇灌混凝 土时产 生漏浆 。

钢筋工程施工质量控制要点一、施工工艺1、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。

凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位允许，并有书面通知时方可代换。

(1)钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

(2)钢筋调直，可用机械或者人工调直。

经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5%。

(3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

(4)钢筋弯钩或者弯曲：①钢筋弯钩。

形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。

钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为 2.5d，平直部份为 3d。

钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为 6.25d,对直弯钩为 3.5d, 对斜弯钩为 4.9d。

②弯起钢筋。

中间部位弯折处的弯曲直径 D，不小于钢筋直径的 5 倍。

③箍筋。

箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。

箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或者和，根据箍筋量外包尺寸或者内包尺寸而定。

④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

a.直钢筋下料长度 =构件长度—保护层厚度 +弯钩增加长度b.弯起钢筋下料长度 =直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度c.箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度2、钢筋绑扎与安装：钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，子细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。

浇筑准备工作
1、浇筑混凝土前，应清除模板内和钢筋上的垃圾及污染物；木模应浇水润湿，但不得积水，并将缝隙 塞严以防漏浆。 2、泵送混凝土必须保证混凝土泵的连续工作；输送管道宜直，转弯宜缓，并有可靠的固定措施；进行 泵送前，应预先用水泥砂浆润滑输送管道内壁。 3、对浇筑的部位、砼强度等级、施工缝留置等要求必须交底到位。
塑料薄膜覆盖
覆盖养护
混凝土成型质量要求
1、混凝土结构应达到内实外光、面层平整，菱角方正饱满。 2、墙板交角、线、面顺直清晰、平顺；无蜂窝、麻面，无漏 浆、胀模、烂根。 3、施工缝结合严密平整、无夹杂物。 4、混凝土楼板表面平整无痕迹，不得有脚印等。
梁柱接头成型质量
剪力墙成型质量
楼梯成型质量
成品保护Βιβλιοθήκη 墙柱保护楼梯保护1、混凝土浇筑后，在没有达到设计强度之前严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。 2、楼层成品混凝土面上按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。混凝土浇筑后， 严格控制拆模时间，严禁过早拆除模板，尤其是梁、板模板。 3、结构完成后不得随意开槽打洞，在混凝土浇筑前事先做好预留预埋。 4、墙柱角、楼梯踏步等部位用保护条保护，保护条由模板角料制作，并涂刷醒目颜色。
标高控制
塌落度检测
混凝土收面
1、混凝土地面浇捣一次成型，原浆抹平，终凝前打磨压实。 2、收面时必须压实拉毛。 3、混凝土面平整度控制在±5mm。
原浆收光
收面完成效果
混凝土养护
1、混凝土浇筑完成后12h内进行浇水养护，夏季应增加浇水次数并保证表面湿润，冬季施工应有保温 防冻措施。 2、混凝土强度未达要求前，严禁增加荷载或上人。
固定泵管
泵管固定方法
混凝土浇筑
1、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土初凝时间，当超过时应留置施工缝。 2、混凝土运至浇筑地点时，并核对强度并进行坍落度检测，同时按规定要求留置相应砼试块。 3、控制振动棒振捣数量与质量，振动棒插入点间距控制在500mm内，应避免碰撞钢筋、模板、预 埋件等。 4、控制好标高，避免浪费；同时应安排钢筋工及时恢复变形和移位的钢筋。

基于高层剪力墙结构建筑的钢筋施工技术及质量控制措施摘要：随着城市化进程的加快，高层建筑的建设需求日益增长，高层剪力墙结构因其良好的抗震性能和空间利用率而成为高层建筑的优选结构形式。

钢筋作为剪力墙结构中的关键受力构件，其施工技术和质量控制对整个建筑的安全性和耐久性具有决定性影响。

本文旨在探讨高层剪力墙结构中钢筋施工的关键技术，并提出有效的质量控制措施。

通过对钢筋施工流程的详细分析，结合实际工程案例，本文总结了钢筋绑扎、连接、锚固等关键施工环节的技术要点，并针对施工过程中可能出现的问题，提出了相应的预防和整改措施。

关键词：高层建筑；剪力墙结构；钢筋施工；质量控制；技术要点引言：在现代建筑工程中，高层建筑以其节约土地资源、提高空间利用率等优势，成为城市天际线的重要组成部分。

钢筋混凝土剪力墙结构，作为一种主要的抗侧力结构，因其卓越的抗震性能和结构效率，在高层建筑中得到了广泛应用。

钢筋作为剪力墙中的骨架，其施工质量和技术直接影响到结构的安全性和使用寿命。

然而，钢筋施工过程中的技术难题和质量控制问题一直是工程实践中的挑战。

本文将深入探讨钢筋在高层剪力墙结构中的施工技术要点，并分析如何通过科学的管理措施和先进的施工技术，实现钢筋工程的高质量施工。

一、钢筋施工技术要点分析钢筋施工技术在高层剪力墙结构中占据着至关重要的地位，其施工质量直接影响到建筑物的安全性和使用寿命。

因此，对钢筋施工技术要点进行深入分析，对于确保工程质量具有重要意义。

钢筋的选材和加工是确保施工质量的前提。

钢筋材料应符合国家相关标准的规定，具有足够的强度和良好的塑性。

在加工过程中，应严格控制钢筋的直径、长度和弯曲角度，以满足设计要求。

此外，钢筋的表面应清洁、无损伤，以确保其与混凝土的粘结性能。

钢筋绑扎是钢筋施工中的关键环节。

在绑扎过程中，应确保钢筋骨架的稳定性，避免因绑扎不牢导致骨架变形或位移。

同时，应注意保护层厚度的控制，以防止混凝土覆盖不足或过多，影响结构的耐久性。

● 建筑 知 识
一
、
圆 形 板 的构 造
板 的厚 度 ｈ 当板 周 边 简 支 时 ， 议 采 用 ： 建
二、 圆形 板 的配 筋 形 式
１ 径 向一 环 向 配 筋 体 系 ．
不 小 于 １ ５ １ ０ 当周 边 固定 时 ， 用 不小 ／ ￣ ／ ｄ； ３ ４ 采
沿 半 径方 向设 置 承 担 径 向弯 矩 所 引 起
图 １ Ｔ形 钢 筋 尺 寸 示 意
ｂ 或 ８ ｌ 长度为４ ～ ０ ｍ。钢 ０５ ｍ 密 封 条 上 ， 样 可 有效 防 止 漏 浆 。 因 为 是 抄 接ｑ ６ １ 的钢筋头 ， 这 平 压 光 的现 浇板 面 ， 以 大 模 板 只 要 靠 吊 垂 管 的 长 度 是 两 墙 之 间 轴 线 尺 寸 减 去 墙 厚 再 所 直 就 可 以 了 ，不 会 出 现 一 边 高 或低 的 现 象 ． 减 去 两 面 大 模 板 平 面 到 圆 孔之 间 的距 离 。这 样 在 立 完 大 模 板 后 ， 可 将 预 制 的成 品 卡 具 即 也 不 会 出现 中 间 有缝 隙而 漏浆 的现 象 。 直 接 卡 上 ， 用 是 连 拉 带 顶 ， 免 了 立 柱 斜 作 避 ４ 漏 浆 预 防 ． 在 在 剪 力 墙 与 二 次 结 构 支 模 时 ， 槎 处 容 支 在 混 凝 土 板 面 上 ， 振 捣 受 力 时 模 板 上蹿 接 易 漏 浆 。因 为 剪 力 墙 采 用 的 是 钢 制 大 模 板 ． 变 形 。
于 １ ０ １ ５ （ 为 板 的 直 径 ） 当ｈｄ 这 种 的 内 力 的径 向钢 筋 ；而 沿环 向设 置承 担 由切 ／ ～／ ｄ ｄ ４ ４ 。 ／在 比 值 范 围 内 时 ， 的挠 度 通 常 不 会 超 过 规 范 向弯 矩 。 引起 的 内力 的 环 向钢 筋 （ １ 。径 板 所 图 ） 所 规 定 的最 大 挠 度 值 。 向钢 筋 不 在 板 的 中 心 部 位 交 叉 ，而 是 在 距 圆

超高层施工剪力墙工程质量控制要点一、施工前的准备工作1.首先，要确定合适的剪力墙布局和结构设计，并进行相关计算分析，确保墙体满足抗震和承载能力的要求。

2.确定施工图纸和技术规范，并提前进行预制构件的制造及检验，确保施工材料的质量。

二、基础施工1.底板施工前，要检查地基基础的质量，确保地基承载能力满足施工要求。

2.进行钢筋骨架安装前，要对基础的水平度进行检查，确保基础的平整度。

三、剪力墙施工1.施工前，要检查剪力墙的施工图纸和构造部位是否符合设计要求，尤其是墙体的布置和尺寸。

2.剪力墙的模板要采用高强度和高精度的模板材料，确保模板的稳定性和尺寸的准确性。

3.模板安装前，要进行尺寸的检查和调整，确保模板的尺寸和位置的准确性。

4.模板安装后，要进行支撑架的设置和固定，确保墙体模板的稳定性。

5.墙体钢筋的安装要根据设计要求，进行制作和安装，保证钢筋的质量和位置的准确性。

6.墙体砼浇筑前，要检查墙体钢筋的排列是否符合要求，确保钢筋的质量和位置的准确性。

7.墙体浇筑时，要进行振捣和养护，确保砼的密实度和强度的满足设计要求。

8.墙体表面平整度要符合要求，需要进行后续打磨和修整，保证墙体的表面质量。

四、质量检验与验收1.对剪力墙的尺寸、钢筋的直径、布置及质量进行抽查和复查，确保施工符合设计要求。

2.对剪力墙的砼强度进行抽样检测，确保砼的强度满足设计要求。

3.进行剪力墙的力学性能测试，例如墙体的抗拉和抗剪强度测试，确保墙体的力学性能符合要求。

4.检查剪力墙的抗震支撑和连接件的安装质量，确保墙体的整体稳定性和抗震能力。

以上是超高层施工剪力墙工程质量控制的要点，通过严格按照这些要求进行施工，可确保剪力墙工程的质量和安全性。

作 ） 这样 可 免 除 下 次 施 工 缝 混 凝 土 凿 毛 所 花 的 大 量 人 工 ， 论 ， 无 对加快进度还是保证施工质量 ， 是非常有好处的。 都
四 、 下 室 底 板 基 础 梁 钢 筋 安 装 要 点 地
（ 时 梁 箍 筋 也 相 应 抬 高 ， 纵 筋 相 应 由直 线 变 为 弧 线 ）此 种 此 梁 ，
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建 设 行 业 专 版
综合论述
Ｉ 界 业
钢筋混凝 土框架剪 力墙结构主体 施 工质 Байду номын сангаас控 制 对 策
口刘 王 仓
一
、
重 视 梁 柱 节 点 部 位 的柱 箍 筋 加 密
在 底 板 浇 完 混 凝 土 后 应 及 时 用 模 板 封 闭所 有 后 浇 带 上 口 （ 以确
三 、 架 柱 水 平 施 工 缝 处 理 要 点 框
每 次 振 捣 完 施 工 缝 处 的 混 凝 土 后 应 立 即 将 适 量 石 子 嵌 入 水
泥浆 一半深度 （ 须 在 新 浇 混 凝 土 振 捣 完 后 立 即 进 行 此 项 工 必
七 、 柱 节点 钢 筋 绑 扎 要 点 梁
对于 梁柱 节点 有超 过 四个 方 向 的 梁 穿 过 时 ，可 能 导 致 部 分 梁面 筋 的保护 层厚度 远远 超 出设计 要 求 （ 多时达 １ 最 ０多 厘 米 ）对 梁 的承 载 能 力 造 成 很 大 影 响 ， 时 应 及 时 向 设 计 人 员 反 ， 此 映 ， 重 新核 算 梁 的承 载 力 ， 时 按 梁 面 筋 的实 际位 置 确 定 梁 箍 并 同 筋 高度 。 工程 实 践 中 ，往 往 把位 于 跨 中区 域 的梁 面 筋 强 行抬 高

施工质量保证措施I 防治建筑通病技术措施＜1＞地下室防水混凝土结构裂缝、渗漏控制(1) 浇筑混凝土之前，应考虑混凝土内外温差的影响，采取适当的措施。

(2) 混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝不得接触模板。

用于固定模板的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环。

拆模后，将留下的凹槽用密封材料封堵密实，用聚合物水泥砂浆抹平，并在迎水面涂刷防水涂料。

(3) 混凝土在浇筑地点的塌落度，每工作台班至少检查两次，并做好记录。

混凝土在运输后若出现离析，必须进行第二次搅拌，塌落度损失不能满足施工要求，可加原水灰比的水泥砂浆或二次加减水剂，但混凝土二次搅拌时严禁加水。

(4) 混凝土采用分层连续浇筑，混凝土分层厚度不得大于500mm。

板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。

(5) 防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不应少于14d。

水平构件表面宜采用覆盖（薄膜、麻布等）养护方式；竖向构件混凝土带模养护时间不应小于7d，带模养护结束后继续养护宜采用喷涂养护液方式。

＜2＞地下室变形缝渗漏控制(1) 变形缝处混凝土结构的厚度不应小于300mm。

(2) 中埋式止水带应固定牢固，埋设位置应准确，其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合。

(3) 严禁在止水带的中心圆环处穿孔，避免金属类的硬物划破或损伤止水带。

(4) 橡胶止水带接长时宜采用热压焊接方法。

金属止水带接头应采用搭接焊，焊缝严密，拐角处应离开拐角1m以外搭接。

＜3＞地下室施工缝渗漏控制(1) 防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。

底板、顶板不宜留施工缝，墙体不宜留垂直施工缝。

墙体水平施工缝不应留在剪刀最大处或底板交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。

(2) 模板支设前，应将施工缝表面松散混凝土、浮将凿除，并清除杂物，涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料。

(3) 防水混凝土浇筑前，应再次检查施工缝是否清理干净。

现浇混凝土剪力墙施工质量控制措施在建筑工程中，现浇混凝土剪力墙结构因其具有良好的抗震性能、承载能力和空间整体性，被广泛应用于高层建筑中。

然而，要确保现浇混凝土剪力墙的施工质量，需要采取一系列有效的控制措施。

本文将从施工准备、模板工程、钢筋工程、混凝土工程以及施工过程中的质量检查等方面，详细阐述现浇混凝土剪力墙施工质量的控制要点和措施。

一、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸，明确设计要求和施工规范。

制定详细的施工方案，包括模板支设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工艺，并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备确保所用的原材料质量合格。

水泥应选用强度等级符合设计要求的产品，并具有质量证明书；砂、石应级配良好，含泥量符合规范要求；钢筋应具有出厂合格证和复试报告，其品种、规格、数量应符合设计要求。

3、施工机具准备根据施工需要，配备足够数量的模板、塔吊、混凝土输送泵、振捣器等施工机具，并确保其性能良好。

二、模板工程1、模板设计根据剪力墙的尺寸、形状和混凝土浇筑高度，进行模板设计。

模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。

2、模板安装（1）安装前，应清理模板表面的杂物，并涂刷脱模剂。

（2）模板的拼接应严密，防止漏浆。

对拉螺栓应设置合理，间距和位置应符合设计要求。

（3）模板的垂直度和水平度应进行严格控制，使用水平仪和铅垂线进行测量和调整。

3、模板拆除（1）拆除模板时，应根据混凝土的强度确定拆除时间。

一般来说，侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除；底模应在混凝土强度达到设计强度的 75%以上时，方可拆除。

（2）拆除模板时，应注意保护混凝土表面，避免造成缺棱掉角等缺陷。

三、钢筋工程1、钢筋原材料质量控制钢筋进场时，应检查其品种、规格、数量和质量证明书，并按规定进行抽样复试。

复试合格后方可使用。

2、钢筋加工（1）钢筋的加工形状、尺寸应符合设计要求，箍筋的弯钩角度和长度应符合规范规定。

序号项目控制要点1除锈钢筋在使用之前必须保证其表面的洁净，清除钢筋表面油溃、漆污、铁锈等，以便保证钢筋与混凝土之间的握裹力。

钢筋的除锈一般可通过以下两种主要途径:(1)在钢筋调直过程中除锈，对大量钢筋除锈时较为经济省力;(2)采用电动除锈机等机械进行除锈，该方法对处理钢筋局部除锈较为方便。

此外还可采用手工除锈(钢丝刷、砂盘、打磨纸)、喷砂、酸洗锈等方法进行。

对于在除锈过程中发现的钢筋表面的氧化铁皮鳞现象严重并且已经损伤到钢筋的截面，或是在除锈后发现钢筋仍有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，该级别钢筋应剔除不用。

2调直调直后的钢筋应保证平直，无局部曲折，，抗拉强度不得低于设计要求。

值得注意的是冷拔低碳钢丝经调直机调直后，其抗拉强度一般要降低10% - 15%。

使用前应加强检验，按照调直后的抗拉强度使用，当时如果抗拉强度降低过大，则可适当降低调直筒的转速和调直块的压紧程度。

3切断在进行钢筋切断时要长短搭配，统筹排料;一般按照先断长料，后断短料的原则，以减少损耗，节约钢筋。

在巡视过程中，如发现钢筋有辟裂、偏头或严重弯头现象，必须切除。

如发现钢筋的硬度与该类型有很大出入，应查明原委后再作处理。

钢筋切断后要对钢筋的断口进行检查，其断口不得有马蹄形或起弯等现象，对于钢筋的长度必须严格控制其允许偏差控制在±lO mm。

4钢筋弯曲成型钢筋弯曲的质量要求：1.钢筋弯曲要保证形状准确，平面上没有翘曲不平现象；2.钢筋末端的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；3.钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于HRB335、HRB400级钢筋不得弯过大再弯回来；4.钢筋成形后允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋起弯点±20mm,弯起钢筋的弯起高度±5mm,箍筋边长±5mm.5钢筋绑扎插筋与主筋连接的接头，其绑扣应朝里; a b箍筋接头的两端应向柱内弯曲;箍筋接头应设在柱角竖钢筋的交叉点上。

不允许把接头绑在同一根竖筋上;箍筋的绑扣相互间应成八字形;下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以便上、下层钢筋的连接。

建筑框架剪力墙的施工要点与质量控制措施一、施工要点：1.施工前要做好规划和设计，确定剪力墙的位置和尺寸，以及与其他结构的连接方式。

2.剪力墙的混凝土强度要符合设计要求，根据设计要求，合理调配水泥、骨料、粉煤灰等材料的配比，确保混凝土的强度和均匀性。

3.在浇筑混凝土前，要仔细检查和修整模板，确保模板的平整度和垂直度满足要求。

4.在浇筑混凝土前要预留好墙体的各种预埋件和管线，同时要设置好挂钩和支撑，以便将来的维护和使用。

5.浇筑混凝土时要采取逐层逐段、分层浇筑的方式，使用振动器进行振捣，以提高混凝土的密实度和均匀性，并可采取适当的防止温度和开裂的措施。

6.浇筑完混凝土后要及时进行养护，包括覆盖保湿，定期喷水养护，控制养护期的温度和湿度等。

二、质量控制措施：1.设计和图纸的质量控制：设计过程中要严格按照相关规范进行设计，确保剪力墙的尺寸和布置符合要求，并与其他结构按照要求进行连接。

2.施工材料的质量控制：材料要按照相关规范进行选用和测试，如水泥、骨料、粉煤灰等，保证其质量合格。

3.施工工艺和施工质量的控制：施工过程中要按照规范要求进行施工操作，包括混凝土浇筑时的振捣、抹灰和养护等环节，确保施工质量合格。

4.检测指标的质量控制：剪力墙需要进行强度和变形等性能的检测，对重要部位的剪力墙还需要进行抗震性能的检测，确保剪力墙的性能符合要求。

5.质量记录和验收的控制：施工过程中要做好质量记录和验收工作，包括施工记录、验收记录和工程报告等。

以上是建筑框架剪力墙施工的要点和质量控制措施，施工时需严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量合格。

同时，在施工过程中要做好质量记录和验收工作，以便于将来的维护和使用。

中国建筑第五工程局
制表人：覃雪峰 制表日期：2012年6月
中国建筑第五工程局
制表人：覃雪峰 制表日期：2012年6月
由上述排列图可以看出，影响剪力墙垂直、平整度的主要原因是剪力墙根部胀模
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本次活动目标：混凝土剪力墙如果经过严格的控制，很难实现完全合 格，但是我们可以减少不合格点的数量。通过QC小组讨论，以国家标准 为基本要求，确保剪力墙结构垂直度和平整度的合格率在90%以上，争创 辽宁省优质结构工程。
2、活动后合格率对比图
中国建筑第五工程局
实施前与施工后效果对比
十、巩固措施
1、本次QC小组活动增强了队伍素质，我们将 收集本次QC活动过程的相关资料，作为剪力 墙结构施工的经验参考。对本工程形成的质量 管理办法，将应用到今后的工程中。
2、为巩固本次活动的成果，项目部将安排专 人编制剪力墙质量控制作业指导书。
中国建筑第五工程局
采取上拉下顶方式， 控制外墙垂直度
1、通过以上措施的逐步落实，在9月25日我小组对初检的四个楼号进行了 一次全面的检查验证工作，根据数据计算出相应各层垂直度和平整度的合 格率，发现剪力墙垂直度和平整度有了明显改善，检查结构见下表。
制表人：覃雪峰 制表日期：2012年9月
中国建筑第五工程局
实施效果：通过这些措施，大大提高了劳务班组的质量意识，工人是 基层的操作者，工人的质量意识提高了，工程的质量才得以保证。
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实施二：加强检查力度
a.劳务队增加专门的木工质检员，项目部成立了专门的质检组，在 施工中，通过操作人员自查，班组长检查，再报由劳务公司及项目 栋号长检查，最后由项目质检组验收复核通过后报至甲方、监理工 程师检查，合格后才能浇筑混凝土。