麻纺工艺设计
第三章 麻纺系统与工艺
麻类品种很多，麻类品种很多，作为服装面料纤维，主要是苎麻和亚麻，其中苎麻批量最大，在此主要介绍苎麻和亚麻的纺纱系统和各工序的作用。
第一节 苎麻纺纱系统与工艺
本节主要掌握苎麻纺纱系统。
一、苎麻长麻纺系统
精干麻→准备→堆仓→扯麻→梳麻→预并I——→预并II→精梳→
梳前准备 精梳前准备
{ } →并条I→并条II→并条III→并条IV→头粗→二粗
精后并条
(单程粗纱)→细纱
二、苎麻短麻纺系统
1．棉系统
棉
→A002→ A006c → A034→ A036→ A092→ A076 → 短麻 抓棉机 混棉 六辊开棉 豪猪开棉 双箱给棉 成卷
→A186→A272(并条)→A456A→A513
梳棉 二~三道 粗纱 细纱
2 中长纺系统
棉
→A272C →A006C →A036C →A092A →A076C →A186M → 段麻
→A272E (二 道)→A456MA →A513MA
3 紬丝纺
绵
→A013(混棉给棉)→A036 →A092→A076→BC272B(两联梳毛
落麻 麻条预并 条条预并 机)→BC584(精纺机)
一、苎麻长麻纺工艺
本节重点掌握长麻纺主要工序的工艺参数。
（一）苎麻原料
属荨麻科苎麻属，多年草本。有50多种，我国约有10多种，产量占90％以上。产区：长江，华南，黄河。
1 苎麻原麻中70％为纤维素，30％为胶质，脱胶后为精干麻。
2 苎麻一年3收。头、二、三麻，产量由大渐小，细度由细渐粗。
3 甲类麻：1800支以上；乙类麻：1800支以下
4 外观分等：一、二、三等
长度分级：≥130为一级；≥90为二级；≥50为三级。
5 精干麻——有内在品质和外观品质要求
线密度、束强、长度、回潮、含胶、含油、白度、色泽、气味、手感、疵点。
分为普、优、特。
6 纺低支纱16N以下，选纤维细度1000N~1400N
中支纱46N以下，选纤维细度1400N~1600N
第三章 麻纺系统与工艺
麻类品种很多，麻类品种很多，作为服装面料纤维，主要是苎麻和亚麻，
其中苎麻批量最大，在此主要介绍苎麻和亚麻的纺纱系统和各工序的作
用。 第一节 苎麻纺纱系统与工艺
本节主要掌握苎麻纺纱系统。
一、苎麻长麻纺系统
精干麻→准备→堆仓→扯麻→梳麻→预并I——→预并II→精梳→
梳前准备 精梳前准备 { } →并条I→并条II→并条III→并条IV→头粗→二粗
精后并条
(单程粗纱)→细纱
二、苎麻短麻纺系统
1．棉系统
棉
→A002→ A006c→ A034→ A036→ A092→ A076 →
短麻 抓棉机 混棉 六辊开棉 豪猪开棉 双箱给棉 成卷
→A186→A272(并条)→A456A→A513 梳棉 二~三道 粗纱 细纱 2 中长纺系统
棉
→A272C→A006C→A036C→A092A→A076C→A186M →
段麻
→A272E (二 道)→A456MA→A513MA
3 紬丝纺
绵
→A013(混棉给棉)→A036 →A092→A076→BC272B(两联梳毛
落麻 麻条预并 条条预并
机)→BC584(精纺机)
一、苎麻长麻纺工艺 本节重点掌握长麻纺主要工序的工艺参数。
（一） 苎麻原料
属荨麻科苎麻属，多年草本。有50多种，我国约有10多种，产量占
90％以上。产区：长江，华南，黄河。
1 苎麻原麻中70％为纤维素，30％为胶质，脱胶后为精干麻。
2 苎麻一年3收。头、二、三麻，产量由大渐小，细度由细渐粗。
3 甲类麻：1800支以上；乙类麻：1800支以下
4 外观分等：一、二、三等
长度分级：≥130为一级；≥90为二级；≥50为三级。
5 精干麻——有内在品质和外观品质要求
线密度、束强、长度、回潮、含胶、含油、白度、色泽、气味、手
感、疵点。
分为普、优、特。
6 纺低支纱16N以下，选纤维细度1000N~1400N
中支纱46N以下，选纤维细度1400N~1600N
短纤维纺纱工艺比较
摘 要 棉、羊毛、绢丝、苎麻都是常见的天然短纤维，由于它们的纤维长度与性质的差异，所采用的纺纱方法与纺纱工艺也有所不同。本文针对棉、羊毛、绢丝、苎麻这四种天然短纤维，讨论其纺纱方法与工艺，对它们的工艺流程，初加工方式，开松梳理作用，成条作用，成纱及后加工作用进行比较分析，得出了它们纺纱工艺之间的异同点。
关键词 短纤维；纺纱；羊毛；绢丝；苎麻
纺纱作为一门工程技术，加工对象是纤维集合体，其实质就是将纤维由杂乱无章的状态变为纵向有序排列的加工过程。目前常用的纺纱原料主要是天然纤维和化学纤维两大类，其中天然纤维主要包括棉、毛、丝、麻等纤维，使用天然纤维纺纱已有久远的历史。
棉、毛、丝、麻虽然都是天然纤维，但是它们各具特点，某些纤维性质差异非常显著，纺纱性能差别很大，至今难以采用统一的加工方法制成细纱。本文通过阅读大量书籍、文献等参考资料，选择棉、羊毛（毛）、绢丝（丝）、苎麻（麻）这四种常见的天然短纤维，对它们的纺纱工艺进行比较。
纤维的性能对纺纱的影响很大，其中，纤维长度对纺纱的设备和工艺的影响尤为突出。目前的短纤维纺纱系统，主要有两大类：棉型纺纱系统和毛型纺纱系统。棉型纺纱系统，适合加工的纤维长度为25~50mm，主要用来加工棉纤维；毛型纺纱系统，适合加工的纤维长度为70~110mm，可以用来加工羊毛、苎麻、绢丝等天然纤维。这两种纺纱系统由于纤维长度差异较大，因此，尽管纺纱原理是相同的，但在加工设备、加工流程和加工工艺上有较大区别。本文主要针对棉、羊毛、绢丝、苎麻纺纱的工艺流程、初加工、开松梳理、成条、成纱及后加工五个方面进行比较。
1棉、毛、丝、麻纺纱工艺流程比较
随着纺织机械的发展和纺纱原理的日趋完善，经过长期的实践形成了棉纺、毛纺、绢纺、麻纺专门的纺纱系统，它们的工艺流程各不相同。
1.1棉纺纺纱工艺流程
棉纺纺纱工艺流程根据原料的性能及对产品的要求，棉纺纺纱工艺流程主要可分为普梳工艺流程、精梳工艺流程、废纺工艺流程，如图1所示：
75第三章 食品工厂生产工艺设计
食品工厂生产工艺设计是以生产产品的生产车间为主而进行的设计，生产的工艺流程设计
和车间布置是生产工艺设计的两个重要内容，是决定工艺计算、车间组成、生产设备及设备
布置等方面内容的关键步骤。
不论食品工厂的总体设计还是车间设计，都是由工艺设计和非工艺设计（包括土建、采
暖、通风、给排水、供电、供汽等）组成，工艺设计是整个设计的主体和中心。工艺设计的
好坏直接影响到全厂生产和技术的合理性，并且对建厂的费用和生产的产品质量、产品成本、
劳动强度等有密切的关系，所以工艺设计在整个工厂设计中占有很重要的地位。
食品工厂设计是由食品工艺设计人员和其它专业设计人员相互配合、协同设计而完成的。
例如食品生产工艺设计在进行车间布置时，工艺专业根据生产要求和设备配置对厂房的长、
宽、高以及门、窗、楼梯、办公生活服务用房等的位置、尺寸大小提出要求，土建专业人员
在设计中应尽可能满足工艺方面的合理要求。反过来，土建专业要求厂房的长、宽、高服从
建筑模数制的规定，工艺专业人员也要执行。在食品工厂设计中会遇到很多诸如此类的协作
配合设计问题，因此食品工厂设计首先要求工艺设计具有先进性和合理性，因为它将直接影
响到其它协同设计的配套专业的设计先进性和合理性。
一个新建工厂经过设计、施工、安装直至投产能否取得良好的技术经济效果，首先是考
核生产纲领、产量、质量是否达到或超过设计前期工作阶段所决定的要求，生产成本是否低
于国内外的一般可比水平，在市场上是否具有很强的竞争力，从而能很快回收投资等等。总
之，评价一个工厂设计最主要点是看它工艺生产技术是否先进可靠、安全适用，在经济上是
否合理有利。因此，一个技术上先进可靠，经济上合理有利的优秀的工厂设计，它的生产工
艺、设备选择及车间布置都应该是先进合理的。可见生产工艺设计在整个设计中占有非常重
要的地位。
第一节 生产工艺设计的依据和内容
一、生产工艺设计的依据
食品工艺专业设计人员在进行生产工艺设计时必须以项目建议书和可行性研究报告中规
