门窗工程质量通病分析及预防措施

门窗工程质量通病及防治措施一、门窗安装不规范通病：门窗框安装不牢固，易发生脱落或被破坏。

门窗安装横平竖直度差，门窗框与墙体间隙填塞不当。

防治措施：1.严格控制门窗框与墙体缝隙宽度，保证在门窗框与墙体间隙填充膨胀细珍珠岩多孔砖或矿棉板等符合设计要求的材料。

2.门窗框与墙体应连接牢固，固定点间距不应大于600mm。

门窗框应安装牢固，固定点间距不应大于600mm。

门窗框安装完毕后，应进行隐蔽验收。

二、窗扇关闭不严密通病：窗扇关闭不严密，易发生漏风、灰尘进入室内等问题。

防治措施：1.选用合格的密封材料，对窗扇关闭不严密的部位进行维修或更换。

2.安装调整门窗五金件，使门窗扇关闭严密。

门窗扇关闭后，应留有缝隙以便进行调整。

3.定期检查维护，及时发现并解决窗扇关闭不严密的问题。

三、窗台泛水倒灌通病：窗台泛水倒灌，易造成窗台积水、渗水等问题。

防治措施：1.严格控制窗台标高，确保窗台低于室内地面。

2.采用合理的排水方式，使窗台积水能够顺利排出。

3.对窗台泛水倒灌的部位进行维修或更换材料，保证窗台不渗水。

四、门窗渗漏通病：门窗渗漏，易造成墙体潮湿、发霉等问题。

防治措施：1.选用符合要求的密封材料，对门窗框与墙体之间的缝隙进行密封处理。

门窗框与墙体的缝隙宽度应符合设计要求。

2.对门窗排水孔进行疏通，防止积水。

门窗框与墙体之间的缝隙应畅通，以便于排水。

3.对门窗渗漏部位进行维修或更换材料，保证不渗漏。

对于门窗本身的质量问题，应及时联系厂家进行维修或更换。

对于施工不当造成的渗漏问题，应重新进行施工维修。

对于使用不当造成的渗漏问题，应加强使用管理，避免损坏门窗。

对于其他原因造成的渗漏问题，应采取相应的措施进行解决。

铝合金窗户施工质量通病及防治措施简介铝合金窗户作为建筑中常用的门窗材料之一，广泛应用于住宅和商业建筑中。

然而，在施工过程中，常常会出现一些质量问题。

本文将介绍铝合金窗户施工中常见的质量通病，并提出相应的防治措施。

1. 焊接质量不良问题描述在铝合金窗户的制作过程中，焊接是一个非常关键的环节。

然而，一些施工人员可能会出现焊接质量不良的情况，如焊接不牢固或焊接点出现裂缝。

解决方案- 严格培训焊接工人，确保其掌握良好的焊接技术；- 使用高质量的焊接材料，确保焊接质量；- 进行焊接质量检测，确保焊接点的稳定性和可靠性。

2. 玻璃安装不准确问题描述铝合金窗户中的玻璃安装是另一个容易出现质量问题的环节。

不准确的玻璃安装可能导致漏风、漏水等问题。

解决方案- 确保玻璃尺寸和窗户框架尺寸匹配，避免安装过大或过小的玻璃；- 使用优质的密封胶，并严格按照安装规范进行密封胶的使用；- 安装前仔细检查玻璃的质量，确保无划痕和破损；- 进行水密性和气密性测试，确保玻璃安装质量。

3. 窗户开关不灵活问题描述铝合金窗户的开关不灵活是用户常常遇到的问题之一。

开关不灵活可能会导致窗户无法正常开启和关闭，影响使用体验。

解决方案- 在施工过程中，确保窗框的尺寸和玻璃的尺寸相匹配，避免窗框变形导致开关不灵活；- 使用耐磨润滑剂，定期对窗户进行润滑保养；- 定期检查窗户的开关系统，如轨道、滚轮等部件，确保其正常运作。

4. 漏水和渗水问题问题描述漏水和渗水是铝合金窗户常见的质量问题之一。

严重的漏水和渗水问题可能会对建筑物的结构和使用安全造成威胁。

解决方案- 确保窗户的密封性能良好，使用高质量的密封胶；- 在安装框架时，确保框架与墙体之间使用密封胶进行密封，避免水分渗透；- 定期检查窗户周围的密封胶，如发现老化或破损，及时更换；- 定期检查窗户的排水系统，确保通畅和正常工作。

5. 玻璃开裂问题描述在铝合金窗户的使用过程中，玻璃开裂可能会发生。

开裂的玻璃不仅影响美观，还可能存在安全隐患。

门窗安装质量通病及防治方案汇总随着建筑行业的不断发展，门窗作为建筑中的重要组成部分，其安装质量也越来越受到重视。

然而，在实际施工中，门窗安装质量问题依然存在，影响着建筑的使用寿命和安全性。

本文将介绍门窗安装质量的通病及相应的防治方案。

1. 尺寸不准确尺寸不准确是门窗安装质量问题中最常见的问题之一。

如果门窗尺寸不准确，不仅会影响到美观，还会影响门窗的使用和密封性能。

这通常是由于安装前没有进行准确的测量所致。

防治方案：在安装前一定要进行准确的测量，尤其是在门窗的几何形状不规则的情况下，更要谨慎处理。

如果尺寸误差较大，可以通过加工调整门窗尺寸来解决。

2. 堆积水门窗的设计应该考虑到在雨季中的堆积水问题。

如果门窗设计不当或安装不当，就会导致门窗周围出现积水，从而影响门窗的密封性能，并加速门窗的老化。

防治方案：在门窗的设计和施工中，应该考虑到排水问题。

门窗的下部应该预留出排水口，避免积水；门窗周围应该采用防水材料进行处理，以保证门窗周围不会渗水。

3. 空气渗漏如果门窗的安装质量不好，就会导致门窗周围出现空气渗漏现象。

这不仅会影响门窗的使用寿命和美观，还会影响门窗的保温性能。

防治方案：在门窗的安装过程中需要注意密封问题。

门窗的安装应该采用密封条等密封材料，确保门窗与墙体之间没有间隙。

4. 玻璃脱落门窗中的玻璃是一个比较脆弱的部分，如果安装不当，就会导致玻璃脱落的现象。

这不仅会影响门窗的使用寿命和美观，还会给使用者带来安全隐患。

防治方案：在门窗的安装过程中，应该采用专业的安装工具和方法，确保玻璃能够牢固地固定在门窗中。

此外，还可以在玻璃和门窗框之间添加胶水等材料，以增加玻璃的稳定性。

总之，门窗的安装质量直接关系到建筑的使用寿命和安全性。

在门窗的设计、制造和安装中，都需要注意避免上述问题的出现，并采取相应的防治措施。

铝合金门窗安装质量通病及防治措施一、设计协调1、未经事前协调,窗扇开启与水管存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。

注意事项：1）门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾;2）在施工初期先完成样板房,对不同专业的设计进行实物协调,最终通过各方审批,以确保设计实际可行。

2、未经事前协调,窗扇开启与室外及室内装饰线条存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。

注意事项：门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾;重点如下: 1）结构主体施工前明确预留洞大小、尺寸、标高、排布定位(包括垂直跨层);-消除窗与结构主体的受力构件发生冲突,如窗上主梁与窗顶间隙过小等;2）消除窗与日后饰面(室外及室内)的冲突;3）协调机电设备,如做好预埋的防雷接地金属片、管道排布定位等。

3、窗执手与护栏存在冲突,不利于业主日常使用;护栏高度小于规范要求。

4、外窗窗台距楼面的净高低于900mm,但未设防护栏杆,不符合设计要求。

二、安装前加工1、铝合金门窗展开装配前,未完成相关审批确认,组装加工无依据。

展开厂内装配前,未完成相关审批：1）图纸及计算书的审批确认;2）材料审批及样板送审;3）性能检测报告。

注意事项：铝合金门窗应按国标、设计及合同要求进行审批,其应具备下列关键信息,并应通过设计单位及监理审批确认,且保留以作日后进场验收比对基准：1）深化图纸;2）结构计算书证明符合当地物理性能、机械性能、使用功能规定;3）铝合金型材规格、强度的合格证明文件,确保符合规定;4）性能检测报告符合规范、设计及合同要求(包括抗风压性能、水密性能、气密性能、空气声隔声性能、保温性能、遮阳性能、采光性能、启闭力、反复启闭性能等等)。

2、铝合金门窗半成品存在明显缺陷,反映厂内组装加工质量不达标。

注意事项：对首批进场的组装半成品应严格验收,并须详细具体地指出厂内加工的缺陷,以便能在组装前期及时纠正,预防缺陷重复及扩大;若有必要,可对半成品出厂付运前进行厂内抽检验证,预防耗时运输。

门窗安装质量通病及防治方案汇总一、引言门窗作为建筑物的重要组成部分，直接影响着建筑物的整体质量和使用效果。

然而，在门窗安装过程中，常常会出现一些质量通病，如尺寸不准确、不稳固等问题，给建筑物使用和维护带来一定的困扰。

本文将对门窗安装质量通病进行汇总，并提出相应的防治方案，以期改善门窗安装质量，提升建筑物使用体验。

二、尺寸不准确1. 问题表现•门窗尺寸与设计要求不符；•门窗安装后出现缝隙，导致风水、噪音等问题；•门窗开启不灵活，影响使用体验。

2. 防治方案•在门窗设计制作阶段，要进行精确的尺寸测量和标注；•严格按照设计要求进行制作，保证尺寸准确；•安装前要对门窗尺寸进行再次核对，确保与实际情况一致；•高度关注安装工艺，采用精密的安装工具和技术，确保门窗安装位置和水平度。

三、不稳固1. 问题表现•门窗松动，开启时发出噪音；•门窗易被外力破坏；•长期使用后，门窗变形，影响开启和关闭。

2. 防治方案•选择质量可靠、结构稳定的门窗材料；•加强门窗框架的设计和制作，确保结构稳定；•在安装过程中，采用合适的固定螺栓和胶水，增强门窗与墙体之间的牢固性；•定期检查和维护，发现问题及时修复，避免进一步损坏。

四、密封性差1. 问题表现•门窗进水，导致墙体受潮发霉；•门窗容易积灰，影响室内卫生；•导致能源浪费，增加采暖和空调的负担。

2. 防治方案•选用密封性能良好的门窗材料；•使用专业的密封胶，对门窗进行密封处理；•在门窗安装前，做好墙体的防水处理；•定期检查门窗密封性能，及时更换老化损坏的密封胶。

五、安全隐患1. 问题表现•门窗在使用过程中易被外力撬开；•安装不牢固，容易导致门窗脱落；•玻璃不够坚固，容易破碎伤人。

2. 防治方案•选择安全性能较高的门窗材料；•加强门窗框架和闭锁装置的设计和制作；•严格执行安装规范，确保门窗安装结实可靠；•在门窗玻璃上加装安全膜或使用夹层玻璃，增加安全性。

六、安装工艺不规范1. 问题表现•门窗位置不平整，影响美观；•安装不规范，造成破坏性损伤；•容易导致门窗变形、开关不灵活。

门窗工程施工质量通病与防治措施1、启闭门窗时有阻滞现象，开关需要很大力气，框扇搭接宽度小，周边缝隙不均（1）一般是由以下几个因素造成的：1）门窗框或扇变形，密封条松动脱落。

2）五金配件损坏。

3）安装质量差，超出允许偏差甚多，又未予及时调整。

（2）防治措施：1）预控门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每工序的安装质量。

2）提醒窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差应在允许偏差范围内。

3）提醒门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙，直至符合要求。

4）正确安装五金零件，检查发现损坏应及时更换。

5）提醒并监控做好成品保护，防止外力冲击，不得悬挂重物致使门窗变形。

2、塑料门窗五金配件损坏的原因与防治措施塑料门窗五金配件损坏一般表现为：五金配件固定不牢固、松动脱落，滑轮、撑铰链等损坏，启闭不灵活。

（1）造成五金件损坏的原因：五金配件选择不当，质量低劣；紧固时未设金属衬板，没有足够的安装强度。

（2）防治五金件损坏的措施：1）选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定，并与选用的塑料门窗相匹配。

五金配件应具有足够的强度，启闭灵活、无噪声，满足使用、环保和耐腐蚀要求。

具有良好的耐候性和耐磨性。

2）对宽度超过1m的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗，提醒宜设置双滑轮，或选用滚动滑轮。

3）滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料。

4）用紧固螺丝安装五金件，必须内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。

不得紧固在塑料型材上，也不得采用非金属内衬。

5）五金配件应最后安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，保证位置正确，开关灵活。

6）五金件安装后要注意保养，防止生锈腐蚀。

3、玻璃同门窗扇之间的缝隙不足（1）原因分析是安装玻璃时，没有按规定设置垫块或玻璃下料尺寸偏大，无法安放垫块，使玻璃直接与玻璃槽接触，周边空隙不均，玻璃重量不能得到很好地支撑，严重时造成窗扇变形。

门窗工程施工质量通病的防治措施1、木门窗工程木门、窗框变形，木门、窗扇翘曲：①门框不在同一个平面内，门框接触的抹灰层挤裂，或与抹灰层离开，造成开关不灵。

②门、窗扇不在同一个平面内，关不严。

措施：①用含水率达到规定数值的木材制作。

②选用树种一般为一、二级杉木、红松，掌握木材的变形规律，合理下锯，不用易变形的木材，对于较长的门框边梃，选用锯割料中靠心材部位。

对于较高、较宽的门窗扇，设计时应适当加大断面。

③门框边梃、上槛料较宽时，靠墙面边应推凹槽以减少反翘，其边梃的翘曲应将凸面向外，靠墙顶住，使其无法再变形。

对于有中贯档、下槛牵制的门框边梃，其翘曲方向应与成品同在一个平面内，以便牵制其变形。

④提高门扇制作质量，刮料要方正，打眼不偏斜，榫头肩膀要方正，拼装台要平正，拼装时掌握其偏扭情况，加木楔校正，做到不翘曲，当门扇偏差在3mm以内时可在现场修整。

⑤门料进场后应及时涂上底子油，安装后应及时涂上油漆，门成品堆放时，应使底面支承在一个平面内，表面要覆盖防雨布，防止发生再次变形。

2、塑钢门窗安装工程1）门窗框松动，四周边嵌填材料不正确：门窗安装后经使用产生松动。

措施：①门窗应预留洞，框边的固定片位置距离角、中竖框、中横框150〜2mm,固定片之间距离小于或等于6mm,固定片的安装位置应与铰链位置一致。

门窗框周边与墙体连接件用的螺钉需要穿过衬加的增强型材，以保证门窗的整体稳定性。

②框与混凝土洞应采用电锤在墙上打孔装入尼龙膨胀管，当门窗安装校正后，用木螺丝将镀锌连接件固定在膨胀管内，或采用射钉固定。

③当门窗框周边是砖墙或轻质墙时，砌墙时可砌入混凝土预制块以便与连接件连接。

.④推广使用聚氨酯发泡剂填充料（但不得用含沥青的软质材料，以免PVC腐蚀）。

2、门窗框外形不符合要求：门、窗框变形，门、窗扇翘曲。

措施：①门、窗采用的异型材、原材料应符合《门窗框硬聚氯乙烯型材》（GB8814）等有关国家标准的规定。

②衬钢材料断面及壁厚应符合设计规定（型材壁厚不低于1.2mm），衬钢应与PVC型材配合，以达到共同组合受力目的，每根构件装配螺钉数量不少于3个，其间距不超过5mm。

门窗工程质量通病及预防措施（1）木门窗1)制作（A）窜角：门窗框装拼后有个别框不符合标准，因钉斜拉条时不仔细，漏钉或少钉，钉时不注意斜拉条厚度，用钉伸入框内深度不够，影响框四周牢固。

（B）翘曲：门窗框、扇装拼时用的台架不注意水平，堆放时不平笣，垫木距离过大。

（C）表面：精光时不注意门窗框、扇面与台架接触部分突出的硬物，移动时磨损表面。

2)安装（A）有贴脸的门窗框安装后与抹灰面不平，主要因为立框时没掌握好抹灰层的厚度。

（B）门窗框与门窗洞缝隙过大或过小，安装门窗框时事先没有量一下洞口的尺寸，计算缝隙宽度。

安装时心中无数，可以在安装时以缝隙、标高及水平线来调整，使之满足各要求，混水墙如果把洞口尺寸缩小，可以把墙剔掉一部分再安装。

清水墙不允许剔凿，偏差在2cm以内的，把框的两根立梃修掉一部分再安装，超2cm 的可把框、扇同时分匀改小。

（C）门窗扇安装不牢：（a）由于预埋的木砖数量少或将木砖碰松木砖不牢，砌墙时直接木砖，干后木砖收缩活动，应在向砌体面钉上钉子，增加磨擦部分。

为保证门窗框安装牢固，要求木砖的设置一定要满足数量和间距要求。

2m 以内高的门窗框每边不少于3 块木砖，木砖间距应在0.8～0.9m 为宜，2m 高以上门窗框，每边木砖间距不得大于1.2m。

（b）钉子伸入木砖及砌体深度不够，固定不牢，为满足门窗框安装牢固，钉子进入木砖或砌体内应有40～50mm。

（c）合页铰不平，螺钉松动，螺钉倾斜，缺少螺钉，合页铰槽深浅不一，安装时螺钉钉入太长或倾斜拧入，因此合页铰槽应深浅一致，安装螺钉严禁一次钉入，钉入深度不得超过螺钉长度1/3，拧入深度不得少2/3，拧时不得倾斜。

安装时如遇木节，应在木节上钻眼，后再拧螺钉。

同时应注意拧足螺钉。

3)木门贴脸（A）对缝不严、割角不准：加强预装，有缺陷应在预装时修正。

（B）接槎不平、不正：贴脸板加工规格不一致，安装操作接槎得不准所致。

在安装配料时应在同一部位相接处选择规格一致的加工品，操作中应对准接槎后方可钉固。

门窗施工质量通病及防治措施在建筑工程中，门窗是其中非常重要的一部分，对于建筑物的安全性、实用性和美观性起着至关重要的作用。

然而，由于施工过程中的一些原因，门窗常常出现一些质量问题。

本文将深入探讨门窗施工质量常见的通病以及相应的防治措施。

首先，固定不牢是门窗施工常见的质量问题之一、主要表现为门窗框架与建筑墙体连接不紧密，存在缝隙或者松动。

这种情况可能会导致门窗的开闭不顺畅，甚至会出现漏风、漏水等现象。

为了解决这个问题，施工现场必须严格按照门窗生产厂家的安装要求进行施工，做到施工工艺标准化、规范化。

同时，在安装时要做好门窗与墙体的连接件的安装，确保连接件的质量和固定方式正确。

其次，强度不足也是常见的门窗施工质量问题。

门窗在使用过程中，需要承受一定的风力和机械荷载。

如果门窗的设计和施工不合理，可能会导致门窗的强度不足，容易产生变形、破损等问题。

防治这个问题的关键在于门窗的设计和选材。

门窗的设计应该根据建筑物的使用环境和风压等条件进行合理的计算，确保门窗的强度和稳定性。

同时，在施工过程中要严格按照设计要求进行操作，避免过程中出现破坏门窗结构强度的行为。

第三，密封不好也是门窗施工质量常见的问题之一、门窗的密封性关系到其隔音、隔热和防水性能，如果密封不好，会导致能源浪费，影响人居环境的舒适性。

针对这个问题，施工过程中需要严格控制门窗安装的平整度和垂直度，确保门窗与墙体的接缝处没有缝隙。

在安装过程中，施工人员应该使用密封胶或胶条进行密封，确保门窗与墙体的连接处严密。

第四，玻璃质量问题也常常出现在门窗施工过程中。

主要表现为玻璃的开裂、破碎等情况。

为了避免这些问题的发生，施工人员在安装门窗时要注意避免外力对玻璃的损害。

另外，对于门窗中使用的玻璃，必须严格按照相关标准进行选择，保证玻璃的质量稳定性和强度。

最后，门窗的漏风、漏水等问题也是常见的施工质量问题。

门窗的开闭间隙如果设计不合理或者施工方法不当，都容易导致漏风和漏水。

门窗、栏杆安装工程质量通病与防治1. 引言门窗、栏杆安装工程是建筑工程中的重要环节之一，关系到建筑的美观度和使用功能。

然而，在实际施工中，存在着一些常见的质量问题，严重影响了工程的质量和安全性。

本文将介绍门窗、栏杆安装工程的质量通病及其防治措施，旨在提高工程质量，保障使用效果。

2. 门窗安装工程质量通病与防治2.1. 线条不直、整体不平整这是门窗安装工程中常见的质量问题之一。

造成这种问题的原因可能是基础不牢固、安装不精准或者施工工具使用不当。

防治措施： - 在门窗安装前，需确保基础牢固、水平。

- 严格控制尺寸和角度，确保安装的准确性。

- 使用合适的施工工具，避免损坏门窗结构。

2.2. 玻璃开裂、脱离玻璃开裂、脱离是门窗安装工程中常见的质量问题之一，可能由于施工时操作不规范、振动影响过大或者材料质量差等原因造成。

防治措施： - 施工人员应严格按照操作规程进行施工，避免操作不规范的情况发生。

- 在安装过程中，需控制振动，避免对玻璃造成冲击。

- 选择优质的玻璃材料，确保其质量符合标准。

2.3. 密封性不好密封性不好是门窗安装工程中常见的问题之一，可能由于密封胶材料选择不当、安装工艺不正确或施工技术不到位造成。

防治措施： - 选择适合的密封胶材料，并在施工过程中正确使用。

- 在安装过程中，注意施工工艺要求，确保密封性能良好。

- 做好施工前和施工后的质量检查，确保密封效果符合要求。

3. 栏杆安装工程质量通病与防治3.1. 脱落栏杆脱落是栏杆安装工程中常见的质量问题之一，可能由于连接件松动、施工材料质量差或施工工序不规范等原因引起。

防治措施： - 在施工过程中，加强对连接件的检查和维修，确保其牢固可靠。

- 选择优质的施工材料，确保其坚固耐用。

- 根据施工规范，按照正确的工序进行施工，避免脱落现象。

3.2. 栏杆高度不符合标准栏杆高度不符合标准是栏杆安装工程中常见的质量问题之一，可能由于设计不合理、安装过程中未严格按照标准进行操作等原因造成。

门窗工程质量通病及防护措施一、门窗扇安装质量通病防治措施1．门窗扇翘曲超过2mm，不得出厂使用。

对已进场的门窗扇，要按规格堆放整齐,平放时底层要垫实垫平，距离地面要有一定的空隙，以便通风.安装前对门窗扇进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用。

2．门窗扇开启不灵验扇前应检查框的立挺是否垂直。

保证合页的进出、深浅一致，使上、下合页轴保持在一个垂直线上.选用五金要配套,螺钉安装要平直。

安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙.3．门窗扇自行开关安装门扇前，先检查门框是否垂直。

安合页时应使合页槽的位置一致，深浅合适，上下合页的轴线在一个垂直线上。

4．门窗扇偏口过大或过小修刨时，要有意刨出偏口。

一般控制在2°—3°并保持一致。

5．门窗扇缝隙不均匀、不顺直如果直接修刨把握不大时,可根据缝隙大小的要求,用铅笔沿框的里棱在扇上画出应该修刨的位置。

修刨时注意不要吃线，要留有一定的修理余地。

安装对扇，尤其是安装上下对扇窗时，应先把扇的口裁出来.裁口缝要直、严，里外一致。

合页槽要剔的深浅一致，这样就比较有把握使缝隙上下一致.6．门窗扇下坠安装门窗扇前，要检查扇的质量，按规定在扇上安好L形、T形铁角.合页的大小要选择适当,选用木螺钉要与合页配套。

安装时，木螺钉应先用锤打入1/3深度，然后再拧入，不得打入全部深度。

修刨门窗扇时,不装合页一边的底面，可多刨1mm左右，让扇稍有挑头，留有下坠的余量。

7．框与扇接触面不平在制作门窗框时，裁口的宽度必须与门窗扇的边挺厚度相适应,裁出的口要宽窄一致，顺直平整，边角方正.门窗扇要用干燥木材制作.运到现场后要认真保管，防止风吹、日晒、雨淋。

在安装门窗扇前，裁口尺寸划线，按线将门窗扇锯正、刨光，使表面平整顺直，边缘嵌入框的裁口槽内，缝隙合适，接触面平整.8．双弹簧门安装缺陷弹簧门的对口缝要符合相关规定。

弹簧门挺中间应呈圆弧凹面，安装弹簧门扇时，门边相应刨成圆弧凸面，并应吻合，以免门扇碰撞。

幕墙与门窗加工质量通病及防治措施幕墙和门窗是建筑中重要的功能性部件，其加工质量直接关系到建筑物的安全性和使用效果。

然而，在实际施工过程中，幕墙和门窗的加工质量常常存在一些通病，给建筑带来一定的影响。

以下将从常见问题和相应的防治措施两个方面进行详细分析。

一、幕墙加工质量通病及防治措施：1.接缝开裂：幕墙的接缝开裂是常见的问题，主要原因是材料的选择不当或安装不到位。

防治措施包括：合理选择材料，确保其强度和耐久性；加强施工质量监管，确保安装的精度和牢固性。

2.玻璃开裂：玻璃的开裂可能是由于幕墙的设计不合理，受力不均匀或外力作用导致。

防治措施包括：合理设计玻璃的厚度和尺寸，根据实际情况选择合适的玻璃类型；在幕墙安装过程中，加强对玻璃的保护，避免受到不必要的外力。

3.密封漏水：幕墙的密封漏水是比较常见的问题，主要是由于安装工艺不到位，导致密封材料老化或安装不牢固。

防治措施包括：加强施工质量监管，确保密封材料的正常使用寿命；加强对幕墙的维护，定期检查和更换密封材料。

4.铝材氧化：铝材的氧化现象是较为普遍的问题，主要是由于材料的选择不当或面层处理不当导致。

防治措施包括：选用高质量的铝材，确保其耐腐蚀性能；加强对铝材的表面处理，提高抗氧化能力。

二、门窗加工质量通病及防治措施：1.安装不平整：门窗安装时不平整不仅影响美观，还会导致使用不便。

主要原因是基础不牢固或安装工艺不规范。

防治措施包括：加强基础的施工质量，确保其平整度和牢固性；按照门窗的安装规范，确保安装的精度和平整度。

2.门窗开启不顺畅：门窗开启不顺畅可能是由于门窗设计不合理或安装不到位导致。

防治措施包括：合理设计门窗的结构和组成，确保其开启的灵活性；加强安装工艺，确保门窗的平衡和稳定性。

3.玻璃破裂：玻璃破裂是常见的问题，主要与玻璃自身的质量和安装工艺有关。

防治措施包括：选择高质量的玻璃，确保其强度和耐冲击性；加强施工质量监管，确保玻璃的安装位置和方法正确。

门窗施工质量通病及防治措施
门窗施工质量通病及防治措施
（1）现象：
门窗框与墙体间填塞不密实，装饰装修“吃口”严重，开启方向不正确，开启不屡活，关闭不严密，翘曲变形，五金配件不齐全，夹板门不镶边，不留气孔，铝合金与墙体间填塞材料不符合要求。

油膏嵌缝粗糙。

（2）原因分析：
A.门窗框与墙体间的缝隙太小，抹灰时，吃框严重；
B.门框上下两块合页的轴不在同一垂直线上，致使门窗开关费力，安合页的一边门框立挺不垂直，往开启方向倾斜，扇就自动打开；
C.操作不认真，垂直度垂吊不严格，木砖松动或与木砖之间的垫木不实。

框受车撞动产生变形，未及时检查修理；
D.窗框与墙体之间填塞材料没有按规定做。

（3）预防措施：
A.砌门窗洞口时预留出后塞口的宽度，抹灰时注意窗膀的垂直度；
B.验窗前应检查框的立挺是否垂直，如有偏差，待修整后再安装。

C.对已变形的框进行修理后，再安装使用。

安装时，框的每根立挺的正侧面部要认真进行垂吊，并用靠尺与立挺靠严，注意成品保护。

通病1:门窗框弯曲原因:1、门窗框受撞击产生变形。

2、门窗框所采用的材料厚度薄，刚度不够。

防治方案：1、已经变形的框进行修理再安装。

2、框采用的材料厚度要按照国家规定，主要受力构件厚度不小于1.2MM。

3、框四周填塞要适宜，防过量向内弯曲。

通病2：门窗框松动原因：1、安装锚固铁脚间距过大;2、锚固铁脚所采用的材料过薄；3、锚固的方法不正确。

防治方案:1、锚固铁脚的间距不得大于600MM，铁脚必须经过防腐处理；2、锚固铁脚所采用的材料厚度不低于1。

5MM，宽度不得小于25MM;3、根据不同的墙体材料采用不同的锚固防治方案，砖墙上不得采用射钉锚固，多孔砖不得采用膨胀螺栓锚固.通病3：门窗框不方正原因：框在安装的过程中卡方不准，框的两个对角线有长短，造成框不方正。

防治方案:安装时使用木锲临时固定好，测量并调整对角线达到一样长，然后用铁脚固定牢固。

通病4：窗框拼接部位没有打密封胶引起的渗漏防治方案：门窗框安装前，必须先对洞口进行检查，应保证门窗框同预留洞口间距2—3cm内。

若间距大于3cm，需用C20细石混凝土加镀锌钢网浇筑。

7天后，方可进行门窗框安装。

通病5：窗框上部因砂浆塞缝不密实，导致渗漏防治方案：门窗框与副框之间的间隙，宜采用弹性闭孔材料(聚氨酯发泡剂塞饱满,并使用耐候密封胶密封。

弹性闭孔材料(聚氨酯发泡剂)注打要求：连续施打，充填饱满，一次成型。

出框外的发泡剂，应在结膜硬化前,塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破坏。

通病6：外窗塞缝发泡胶外露,采用切割方式处理，破坏发泡胶外表层,造成渗漏隐患防治方案：超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中,严禁固化后用刀片切割通病7：金属锁施工不规范：玻璃无框门地面金属锁孔装饰件出现歪斜、松动、脱落或安装后高于地坪，造成门锁后晃动或难以锁牢等现象。

防治方案：安装锁孔装饰盖时,须用大理石开孔器先开孔,再用6mm冲击钻头打孔,深度为2.0至3.0公分。

内置6mm塑料膨胀管,并用自攻螺丝固定牢。

木门窗安装的质量通病及预防措施木门窗是常见的室内装修材料之一，其优美的外观和良好的隔音、隔热性能受到了人们的喜爱。

然而，在木门窗的安装过程中常常会出现一些质量问题。

以下是一些木门窗安装过程中常见的问题和预防措施。

1.不平整：木门窗安装时，地面或墙壁的不平整会导致木门窗的不平整。

这会对美观和使用产生影响。

为了避免这个问题，安装前应该对墙壁和地面进行检查，确保其平整。

如果有不平整的地方，需要进行处理，以确保木门窗能够安装的平整。

2.水平度不准确：木门窗的水平度是非常重要的，如果安装不准确会导致门窗关闭不紧密、开启时不稳定等问题。

在安装过程中，应使用水平仪来检测门窗的水平度，并进行调整，确保门窗的水平度准确。

3.缝隙不均匀：木门窗的安装中，如果安装不正确，会导致门窗和墙壁之间的缝隙不均匀。

缝隙过大会导致气密性能和隔音性能下降，缝隙过小会导致开启困难。

因此，在安装过程中应仔细测量门窗和墙壁之间的尺寸，确保安装的缝隙均匀。

4.使用不当的胶水：胶水在木门窗的安装中起到了很重要的作用，它能够提高门窗的稳定性和密封性。

然而，一些低质量的胶水容易出现开裂、脱落等问题，从而影响门窗的使用寿命和外观。

为了避免这个问题，应选择质量好的胶水，并正确使用胶水进行安装。

5.锁具安装不牢固：门窗的锁具是保证居室安全的重要部分。

如果锁具安装不牢固，就容易出现松动、易开等问题，影响居室的安全性。

在安装过程中，应使用适当的工具和正确的方法安装锁具，确保其牢固性和稳定性。

为了避免以上问题的发生，还可以采取以下预防措施：1.选择合适的木门窗品牌和型号，尽量选择质量好的产品，以确保安装后的质量。

2.选择专业的安装团队进行安装，他们有丰富的经验和专业知识，能够保证安装质量。

3.安装前进行必要的检查和测量，确保安装的地面、墙壁等平整度，并根据实际情况进行调整。

4.使用质量可靠的胶水和辅助材料，确保安装的稳固性和密封性。

5.对于锁具的安装，应选择质量可靠的锁具，并按照生产厂家的指导进行安装。