框架桥涵工程监理实施细则编制：审批：成都大西南铁路监理有限公司南充化学工业园铁路专用线工程监理项目部二〇一三年一月一日目录1、工程概况及技术、专业工程特点 (1)2、监理工作范围及重点 (3)3、监理工作流程 (7)4、监理工作的控制要点、目标及监控手段 (8)1、工程概况及技术、专业工程特点1.1 工程概况新建铁路南充化学工业园铁路专用线位于四川省南充市高坪区老君镇、浸水乡、阙家镇、青居镇，岳池县团结乡,嘉陵区河西镇、李家渡, 本线设计起讫里程IDK783+550～DK25+900，线路总长度27.018正线公里，全线设桥梁15座长5.198km，隧道8座6.617km，桥隧比重44%。
1.2 专业特点本标段框架桥4座，共108横延米，框架涵58座。
本工程框架桥（涵）涵身全部采用原位分伸缩缝段现浇施工。
涵身分2次浇筑成型：第1次浇筑底板及侧墙变截面处，第2次剩余侧墙及顶板。
混凝土采用拌合站拌制、混凝土运输车运送至现场，砼送入模，采用插入式振捣器振捣密实。
排灌涵采用设置导流管的方式实施过渡。
基础及顶帽均采用定型钢板，脚手架采用碗扣式脚手架。
1.3 技术标准宿淮铁路工程主要技术标准一览表序号项目内容备注1 铁路等级工业企业标准轨距铁路I级2 正线数目单线3 限制坡度6‰4 最小曲线半径一般地段600m，困难地段350m5 牵引种类电力机车6 机车类型SS47 到发线有效长度850m，预留1050m8 闭塞类型半自动闭塞1.4 监理工作依据1、建设施工合同、监理合同及招投标文件2、监理规划3、工程施工图纸、设计说明及设计变更等技术会议纪要和图纸会审记录、设计单位对设计问题的正式答复等；4、经批准的《施工组织设计》和经批准的《框架桥（涵）施工方案》；5、国家建设法律法规。
6、执行验收标准、施工规范：(1)《铁路建设工程监理规范》（TB10402-2007）；(2)《铁路工程测量规范》 (TB10101-2009)；(3)《铁路建设项目现场管理规范》 (TB10441-2008)；(4)《铁路工程土工试验规程》 (TB10102-2010)；(5)《铁路桥涵工程施工安全技术规程》 (TB10303-2009)；(6)《铁路建设项目工程试验室管理标准》 (TB10442-2009)；(7)《铁路桥涵工程施工质量验收标准》 (TB10415-2003)；(8)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 (TB10424-2010)；(9)《铁路混凝土强度检验评定标准》 (TB10425-94)；(10)《铁路工程结构混凝土强度检测规程》 (TB10426-2004)；2、监理工作范围及重点2.1 监理工作范围2.1.1 熟悉合同文件和设计文件，会同施工单位在开工前，根据设计结合现场实际地形、地质情况，与设计文件进行核实，在认真学习合同文件、工作程序、工作标准和管理办法及图纸会审的基础上，由监理项目部（或指定的责任人）负责组织监理人员以分项工程为单位实施上级与下级监理间的工作交底，认真填写图纸会审记录和监理工作交底记录，并编报监理实施细则及计划；2.1.2 审核承包人授权的常驻工地现场代表的资质，以及其它派驻现场的主要技术、管理人员的资质，督促和检查承包人建立质量、安全、环保的保证体系，通过检查以保证质量、安全、环保体系的切实可行，工程实施过程中督促承包人落实质量、安全、环保保证体系；2.1.3 按照发包人的规定和要求召开常规工地例会、监理会议、监理例会，认真做好会议纪要，按时下发会议纪要；2.1.4 在工程方案、进度计划、永久性工程材料、基准点复核及其它有关证明材料符合规定、齐备的前提下，经报发包人批准后下达开（复）工令，批准单项工程开工报告；2.1.5检查承包人的工地试验室，审核其试验设备、人员资质和工作能力；2.1.6 建立监理现场的试验、检测工作体系，按照相关规范及发包人规定的项目与频率，独立开展监理的试验、检测工作；2.1.7 审批承包人拟用与本工程的原始材料、成套设备的品质以及工艺试验和标准试验，履行发包人《物资设备管理办法》规定的六项质量管理职责，与承包人共同对现场设备进行验收并作出验收结论，禁止承包人越权跨类采购的物资设备和不合格产品用于工程；2.1.8审核承包人拟用于本分项工程的机械装备的性能和数量；2.1.9 审查分包合同和分包人的资质，控制并检验重要外购成品件或半成品件的质量，参与有关设备的监造工作；2.1.10 要求承包人按照合同条件、技术规范和监理程序进行文明施工和安全生产。
通过对工程组织、技术方案的审批，以及旁站、巡视、检测、试验和整体验收等手段全面监督、检查和控制工程质量；2.1.11 及时进行质量验收。
按相关规范规定的检验项目、检验频率，依工序对工程质量进行实测实量验收，验收后应认真填写工序质量验收单及相关记录；2.1.12 加强开展工程监理的预控工作，通过对承包人的施工工艺和技术方案的审查，以及文件发放、会议交流、现场指导和重点监控的手段，减少避免不合格品及质量、安全事故的出现，对重点部位、隐蔽工程及发包人明确的必须旁站监理的工作项目实施全过程旁站，做好旁站记录；2.1.13 调查、处理工程质量缺陷和事故，对工程实施过程中发生或发现的质量事故与质量缺陷，要及时填写质量事故（缺陷）报告单并报发包人，出现重大质量事故时，督促承包人按规定上报有关部门，按照发包人要求参与其处理；2.1.14 适时发布监理指令。
根据合同文件和发包人授权，对于承包人工程实施过程中出现的违约行为，要及时签发监理指令警告、报告、制止和处理，并按照规范全力协助发包人对于严重违约的承包人进行退场清算工作；2.1.15 在承包人质量、安全、环保保证体系失效，使质量失控、监理程序不能落实等违约行为出现时，经请示发包人后发布停工令。
需督促承包人及时整改，对其整改报告和复工申请审查，并报请发包人后，发布复工令；2.1.16 受理承包人、设计单位提出的工程变更意向，驳回不能成立的工程变更申请，审核、处理符合要求的变更申请，编制变更令报发包人书面审批通过后发布；2.1.17根据合同规定处理违约事件，参与协调事端，并在仲裁过程中作证；2.1.18 按照规定的格式、内容、要求和期限，编制监理的周报、月报、支付月报或其他报表，经审核汇总后报发包人；2.1.19其它发包人要求监理配合、协调的工作；2.1.20 认真做好各项工序的旁站监理工作并如实做好旁站记录。
2.2 监理工作重点2.2.1 审核施工承包人编报的施工组织设计，汇总各专业审核意见，及时编制具有针对性、可操作性的监理细则，以指导现场的具体监理工作；2.2.2 对施工中的重点、难点及疑点问题，重点审查施工单位申报的施工专项施工方案及工艺、关键工程的具体措施及工期安排是否合理、科学；同时提供指导性书面意见，协助发包人制定施工中可能出现的问题（质量、安全、工期、投资）的对策；2.2.3 在涵洞基础施工前，要准确复核基坑中心线、方向、高程。
2.2.4 检查基坑尺寸是否满足基础轮廓、边坡稳定、基坑排水和施工操作的需要。
2.2.5 在施工全过程中，从施工工序方法、操作技术到劳动力安排、设备配备等方面进行监督，确保砼施工一次成品、一次成型、一次成优。
2.2.6 检查现场混凝土施工脚手架及支撑，脚手架搭设必须牢固，模板要做到横平竖直，杜绝跑模现象发生；捣固必须设专人进行作业，严格分层厚度、布点振捣，防止出现蜂窝、麻面。
2.2.7 监督控制拆模强度，砼强度未达到要求，不得提前拆模。
2.2.8 加强夜间对施工的监督，现场必须配备足够的照明设备，提供充足的光源，同时夜间施工必须对工序的质量、安全加强控制，避免麻痹大意，减少施工隐患。
2.2.9 认真贯彻和执行总监负责制和监理工程师、监理员的各项监理职责，落实各项监理制度。
3、监理工作流程施工准备基坑开挖 地基处理底板、0.5m 墙身钢筋绑扎浇筑底板及0.5m 墙身砼墙身及顶板立模、钢筋绑扎审批施工方案；批准配合比设计；原材料进场验收；机具设备检查；现场准备工作检查；批准开工涵身基础混凝土施工复核基坑尺寸、边坡放坡比例过程巡视检查，检查模板的制作与安装、钢筋的制作与绑扎要求施工单位严格按照设计文件对地基进行处理现场监理全过程旁站浇筑墙身及顶板混凝土伸缩缝、防水工程施工出入口构筑物施工 基坑回填现场监理巡视检查、验收 检查钢筋质量、数量及钢筋的制作绑扎是否符合规范要求现场监理全过程旁站监理巡视检查、验收4、监理工作的控制要点、目标及监控手段4.1 监理工作监控手段及控制要点4.1.1 工程质量控制程序及要点1、施工前监理控制要点：审核施工单位施工方案是否可行，对材料进场进行全面的质量检查和监督（包括材料的生产厂家的资质，产品质量合格证，产品使用许可证等），确保施工原材料的质量。
对施工机械进行检测。
2、施工中监理控制要点：(1)、测量放线对涵洞的平面位置、涵长、出入口位置及标高进行复核，核查现场实际情况是否与设计文件要求相符合。
(2)、地基处理检测地基承载力，对地基承载力不能符合要求的地段，根据设计文件要求施工单位做出相应的地基处理。
(3)、基坑开挖基坑开挖前督促施工单位做好地面排水系统，在基坑顶面四周设置向外排水坡，疏通周边的排水渠道，并在适当距离设置截水沟。
施工前对基坑中心位置、方向和高程控制点进行复核，开挖时要求施工单位边坡按1:1进行放坡，基础底面以上20-30cm改由人工开挖，以免破坏基地土壤结构。
基坑开挖后，对基坑尺寸进行检查复核。
(4)、垫层施工基坑开挖后，要求施工单位按照设计要求在基底进行砂夹卵石垫层施工。
若为水泥搅拌桩处理地基，则要求施工单位切除桩头至设计标高后，在桩顶与基底之间采用50cm厚1:20砂夹卵石垫层。
(5)、基础施工基坑开挖后，督促施工单位尽快进行基础施工，防止基坑暴露时间过长而降低地基承载力。
基础施工时，检查基础模板的组装及支撑，人配合溜槽施工时，溜槽出口到承接面间的高度不得大于2m。
(6)、涵身施工检查钢筋的制作与绑扎、模板的制作与安装是否符合要求，模板安装后，对其进行测量复核，模板采用竹胶板时，需用10cm×10cm 木方做肋条，木方必须用钢钉与竹胶板固定，间距为30cm。
当用槽钢做分配梁时,应设Φ18螺杆对拉杆和内外支撑进行加固，内模采用脚手架支撑，脚手架立杆步距为1.2m，横杆步距为1.5m。
以保证足够的强度、刚度和平整度。
钢筋骨架保护垫块不需满足每平方米不少于4个，模板安装应拼缝紧密，表面平整，拼缝处应打上玻璃胶避免漏浆。
模板安装后，测量复核中心位置及垂直度。
框架涵施工钢筋工程施工必须满足下面要求：钢筋加工允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1 受力钢筋全长±102 弯起钢筋的弯折位置20尺量3 箍筋内净尺寸±5钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法检验方法序号项目允许偏差（mm）1 受力钢筋排距 ±5 尺量，两端、中间各一处2 同一排中受力钢筋间距 基础、板、墙 ±20 柱、梁±10 3 分布钢筋间距 ±20 4 箍筋间距绑扎骨架 ±20 尺量，连续3处焊接骨架 ±10 5 弯起点位置（加工偏差±20mm 包括在内） 30 尺量6钢筋保护层厚度c （mm ）c ≥35+10，-5尺量，两端、中间各2处 混凝土施工时应用Φ50振捣棒分层振捣密实，分层厚度为30cm ，振捣应成梅花形插振，振捣器的移动间距不应大于振捣器半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为5-10cm 。
