11011工作面切眼回棚措施

切眼及回撤通道掘进工程质量保证措施为便于我矿综采设备安装与回撤，确保切眼及回撤通道掘进工程质量，并能最大限度的减少二次掘进、支护等工程量，特制定以下掘进工程质量保证措施：一、巷道掘进1、综采工作面切眼及回撤通道必须按照《神东煤炭集团综采搬家倒面矿务标准》进行准备，同时在巷道掘进时必须结合煤层赋存地质条件及设备安装、回撤等要求及时合理调整、确定巷道断面及其他矿务工程，若不能完全按照标准要求进行准备时，必须通知生产部进行核实经同意，采取措施。

2、在作业规程中明确规定巷道在不同地质条件、不同掘进设备条件下的循环进度，经矿总工程师批准后严格执行，严禁超循环作业。

特殊地质构造条件，如断层、复合顶板、薄基岩、河流下掘进时，必须实行短掘快支（循环进度不得超过6m），尽可能减少空顶时间，做到及时支护。

3、切眼掘进施工时，一次成巷宽度最大不得超出5.4m，一次成巷循环进度以及与二次扩帮成巷的循环进度均不得超过专项措施要求；一次成巷巷道内没有进行锚索支护，不得开始二次扩巷工艺。

4、切眼掘进经二次扩帮成巷、退出掘进设备后，要及时进行补强支护（支柱、棚梁、架垛、支架等），一般要设间距不大于2m的一排木支柱或单体支柱，否则不得进行后续工程施工。

5、回撤通道、回撤探巷均要求沿煤层底板掘进（分层开采除外），顶板不得出现台阶。

6、严格按照设计要求掘进巷道，所掘巷道高度必须达到设计高度，若煤层起伏较大必须及时调坡处理，尽量避免砼底板施工时二次大量起底。

7、联巷或调车硐开口必须在主巷支护完毕后进行，开口根据现场巷道顶板条件，选择在顶板稳定的位置，尽可能避开顶板裂隙、破碎及有淋水的地段，无法避开时必须采取短掘短支、使用锚索加强支护等措施。

8、联巷或调车硐开口及联巷贯通口处顶板与主巷顶板衔接平整，不得出现台阶，且联巷贯通前，被贯通主巷必须支护完毕，并在贯通外20m处悬挂警示标识。

9、回撤通道联巷与主巷间垂直布置，开口抹角（即在辅回撤侧煤机开口时进行抹角）呈圆弧状，抹角长度规定：煤机型号为27型时，抹角长度不得超过4.5×4.5m，15型或比其更小的煤机抹角不得超过3.5×3.5m，如确需抹角，抹角长度不得超过1×1m。

贵州玉舍煤业有限公司11011冒煤综采面初采初放安全技术措施施工单位：综采工区总工程师：区长：编制：2013年月日会审意见一、工作面概况11011冒煤工作面位于玉舍煤矿东翼1号煤层第一阶段，上至原永华新井采空区，下至原11011采面采空区，东至F1断层边界线，西至11011冒煤回风下山。

11011冒煤采面走向长400米，平均倾斜长度93.5米；11011冒煤机巷标高为+1800.8m～+1822.3m,对应地表标高为+2005m～+2055m，11011冒煤机巷距地表埋深为204.1m～254.1m ；11011冒煤风巷标高为+1848.7m～+1868.0m，对应地表标高为+1965.6m～+2030m；11011冒煤风巷距地表埋深116.9m～181.3m。

工作面采用走向长壁采煤法，综合机械化采煤。

煤层情况表顶底板情况表地质构造1、工作面地质构造较为复杂,11011冒煤风巷受F 1和F 2两正断层影响，断层分别位于风巷A2-11#测点往东11.9米和切眼上山2，#测点处，断层走向分别为172。

、232。

，倾角分别为40。

、54。

，对回采有一定的影响。

2、11011冒煤风巷从A2-15#测点往西9.3米至42.3米（合计33米）段岩层较为破碎。

水文地质情况1、根据11011冒煤回风下山及冒煤风巷揭露情况看，倾向上从冒煤回风巷至冒煤回风下山上山2#测点往上33米段，为原永华新井采空区，回采情况不详；在11011冒煤回风下山上山2#测点往上33米处为原永华新井回采巷道所见最低点，该最低点以上采空区积水已放结束，但预计仍然存在一定积水。

2、11011冒煤回风下山透水前的涌水量为38.2m 3/h,透水后的涌水量为49.9m 3/h ，现涌水量为20m 3/h.由于11011冒煤综采工作面即将安装完毕投入生产，为保证本工作面在直接顶初次垮落和老顶初次来压期间的安全生产，预防顶板事故的发生，特编制此安全技术措施。

禹州神火隆源矿业有限公司11011工作面水文地质情况分析报告及水害防治措施一、工作面概况1、工作面地面位置工作面对应地表位于张湾村西南处农田，地表为第四系所覆盖，地势较为平坦，设计巷道最低处与地表间隔167m.2、井下位置及四邻采掘情况11011工作面北部为西高村一矿、二矿采空区，南部为本矿11031工作面（未采)，西侧为11采区轨道、皮带上山，东侧为矿井井田边界.3、巷道布置11011风巷工程359m，工作面开口于原11011工作面二联巷上口，沿二1煤层顶板，按方位角74°掘进与11011切眼贯通。

巷道由西向东为2°～4°上坡。

11011机巷工程量397m，工作面开口于原11011工作面二联巷下口，沿二1煤层顶板，按方位角74°掘进与11011切眼贯通。

巷道由西向东为2°~4°上坡。

11011切眼工程量83m,工作面开口于原11011风巷里口,沿二1煤层顶板，按方位角164°掘进与11011风巷。

巷道由西向东为15°～17°下坡。

二、地质构造情况1、工作面主要沿着二叠系山西组二1煤层掘进，二1煤层直接顶为中细粒长石石英砂岩,含白云母及黄铁矿结核。

厚度约25m,局部夹二3煤，厚度（0—0。

2m）。

二1煤底板为深灰色砂质泥岩、泥岩及灰色细粒砂岩或粉砂岩。

细砂岩薄层状，含较多小白云母及炭质,含菱铁质结核，夹不规则泥质条带,具波状、透镜状、槽状层理，平均厚5m.煤（岩）层倾角15～17°,平均16°。

2、根据矿井地质报告，结合附近巷道实际施工揭露情况分析，预计工作面掘进范围内无断层，工作面局部底板可能有轻微褶存在.三、水文地质情况1、地表水本工作面位于补给径流区，李楼河从工作面上部流过，河流流量随季节性变化在0。

145～0。

992m3/s之间.地表水会通过冒落裂隙带向深部微弱下渗,由于煤层顶板有厚层砂泥岩隔水层阻隔，因此地表水体对巷道掘进影响微弱.2、小窑、古空、采空区积水据以往地测资料及工作面迎头物探报告，工作掘进过程中需穿老巷，可能存在少量积水。

1011切眼与回风巷贯通安全技术措施编制：陈秋华矿长：鲁胜典日期：2015-5-20会审栏学习贯彻栏1011切眼与1011回风巷贯通安全技术措施1011切眼已掘进70米，距离贯通10112回风巷还有30米。

为确保两巷安全顺利贯通，尽量减少对正常生产的影响，特制定以下施工安全技术措施，请施工单位人员必须严格执行。

1、进入工作面作业前，必须首先敲帮问顶，将活煤、矸处理干净，注意躲闪，退路必须畅通无阻。

2、必须采用湿式打眼，出煤、碴前应进行洒水降尘。

3、巷道掘进施工必须紧跟中线。

4、距离贯通前还有5米时，先用麻花钻杆探通后再以小断面贯通，巷道贯通前必须对贯通地点的设备撤离或加以保护，且严禁放大炮。

5、放炮母线、连接线及电雷管脚线必须相互扭紧并悬挂整齐，严禁靠近带电设备、电缆及导电体。

6、爆破过程中严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”制度。

7、放炮时必须1011回风巷全部撤人，保证1011回风巷内无人，放炮警戒设在1011回风巷防突风门以外新鲜风流处和1011运输巷防突风门处，每次放炮前须发出警报。

在发出警报起至解除警戒期间禁止任何人员进入警戒区域内，必须确认警戒区域内无人时方可进行爆破作业。

8、工作面每次放炮前，必须进行正常通风，并由专职瓦斯检查工检查贯通点附近20M范围内瓦斯浓度，当瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的作业，处理瓦斯问题，只有在贯通点两侧工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在0.8﹪以下时,掘进工作面方可进行爆破。

9、切实加强“一通三防”管理，爱护通风设施，严禁瓦斯超限，严禁无风或微风作业，风筒距迎头不大于5m，严格瓦斯检查制度，并严格按规程要求处理异常情况，严禁空班漏检。

严格做好洒水降尘工作。

如遇停电、停风必须立即撤出人员。

10、每次爆破完成、炮烟吹散后应立即进行出煤、排碴作业。

11、巷道距贯通前，测量技术人员对已标定的巷道掘进方向及标高，在贯通前进行一次复测，确保准确贯通。

12、巷道贯通时, 必须有跟班领导在现场统一指挥,对已停掘的巷道进行正常通风,作好醒目的贯通警戒标志,每班应及时用钢尺测量工作面距离,并及时计算预测贯通距离。

文件编号：GD/FS-7971（解决方案范本系列）1131切眼贯通安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________1131切眼贯通安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

一、编制目的为防止1131切眼与1131回风巷贯通时发生瓦斯、水、火等灾害。

特编制本安全技术措施。

二、贯通时间按照设计掘进进度，截止20xx年2月24日四点班，1131切眼距贯通点25m，预计贯通时间为20xx年2月28日四点班，但是在实际掘进过程中，由于人员、设备或其它情况影响，预计贯通时间与实际贯通时间可能不符，但不论贯通时间提前或推后，贯通时都按照该措施执行。

三、参与贯通管理的人员职责(一) 跟班矿领导工作职责1. 负责此次贯通工作井下现场工作安排和现场安全管理，在贯通作业时与当班安全员、瓦检员及班组长在贯通地点观察顶板和矿压情况，贯通作业中顶板出现冒顶预兆和其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的制定安全处理措施或下达撤离工作现场的命令。

2. 指导、监督贯通作业人员的现场工作，及时制止贯通工作中的各类违章作业、违反劳动纪律情况，杜绝安全生产隐患的出现。

3. 在贯通作业中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时，在有确凿把握的情况下，根据工作地点现场情况，布置、安排现场工作，完善安全措施。

1101一次切眼贯通专项技术措施一、概述：1101一次切眼由我队与三十一处分别从南北两侧施工，当相距20m时将进行贯通作业。

为实现1101一次切眼安全贯通，特制定本措施。

二、作业安排：1、矿工程技术部要掌握好巷道的进度，在1101一次切眼相距20m前，给队下达贯通通知书，并停止一次切眼北侧的掘进；同时给通风部门下达通知，做好1101一次切眼的通风工作及调整通风系统的准备工作。

2、贯通时要成立切眼贯通及通风系统调整领导组，统一指挥和协调切眼贯通及通风系统调整工作。

3、综掘队根据工程技术部下达的贯通通知书，掌握好巷道的进度，并在贯通处加打锚索加强支护。

距一次切眼贯通距离10m 时，开始执行“先探后掘”，利用帮锚杆钻机及2m钻杆探进，从窝头正中1.5m高处向前探进，来确定距离、贯通时间及贯通地点。

先探后掘原则为探2m掘1架（0.9m）。

4、当打钻探到贯通位置后，要及时通知通风部门，做好贯通后调整风流的准备工作。

6、贯通步骤及注意事项：（1）贯通时，必须由专人在现场统一指挥、监护、协调，切眼北侧必须保持正常通风。

切眼北侧作业人员必须停止作业，距贯通地点不得小于10m。

经常检查风筒的完好状况及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。

切眼南、北两侧分别指定专用瓦检人员，通过电话联系，只有在切眼南、北两侧瓦斯浓度都在1%以下时，方可进行贯通作业。

（2）通风部门未做好系统调整准备工作前，不得贯通。

（3）贯通时，放炮员要从窝头正中距底板1m处开始放小炮，先崩出一个1m2大小的洞，然后停止作业，由通风部门调整通风系统，当风流稳定后，再将洞口扩大，扩出巷道断面。

（4）贯通时，严禁在此处进行与贯通作业无关的工作。

（5）贯通时，放炮员放炮要注意力集中，以防控顶距过大，顶板冒高。

（6）工程部及作业单位要准确预测贯通时间，以便于协调指挥。

（7）切眼贯通前、后要及时向调度室、信息中心汇报。

审批意见：。

1101工作面切眼掘进安全技术措施1101下顺槽已掘进到切眼位置，为了保证切眼安全顺利施工，特制定以下安全技术措施：一、巷道名称：1101工作面切眼二、工程量：33米三、支护形式：（见施工断面图）四、运输路线：1、运料：地面→主井→主井绕道→M1皮带下山→1101下顺槽→1101工作面切眼。

2、出煤：1101工作面切眼→1101下顺槽→M1皮带运输上山→主井煤仓→主井皮带→地面。

五、施工技术措施：1、首先由生产技术部画定中线，施工单位严格按照给定的中腰线进行施工，偏差±50mm。

2、施工队开始施工切眼前，对左右巷道进行加固，将现场的杂物清理干净，电缆、管线要保护好，严防损毁。

3、开口前5米采用放小跑掘进。

4、每次放炮时，所有人员撤至与作业地点100米处。

5、每次放炮时执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度。

6、作业时由施工单位严加管路、电缆、风筒等。

7、该地点放炮时，严禁有人到1101工作面上段切眼上作业。

8、施工时必须加强施工地点的支护，每班作业时作业人员对该地点的支护情况进行检查，确保无隐患后方可作业。

9、每班施工完毕后必须及时清理现场杂物，搞好现场文明生产。

10、掘进队在施工点安设信号，发现问题，立即撤人，向调度室汇报。

11、通风队瓦检员检测该处瓦斯，当发现瓦斯浓度超过规定值时，立即撤人，瓦斯探头由区队妥善保护。

12、施工作业时，必须有跟班队长现场指挥，发现问题停止作业，撤出人员，汇报调度室进行处理。

13、本地点施工时，作业人员要搞好自保，作业过程中，敲帮问顶制度贯穿整个作业过程。

14、发生灾情时，人员立即带上自救器，从工作面→1101下顺槽→M1皮带运输巷→主井绕道→主井→地面。

15、其它未涉及到的按《1101下顺槽掘进作业规程》执行。

巷道施工布置图Q21101 下 顺 槽1101 下 顺 槽1101切眼J17施工断面示意图。

11011工作面扩切眼作业规程第一部分地质概况一、11011切眼井上、下位置11011切眼地面位于工业广场北部，地面地形属山前丘陵阶地，植被较发育,煤系地层全部被新生界地层履盖。

井下位于11采区北部，煤层底板等高线在－120～－165之间。

11011切眼连通上、下顺槽。

二、煤层赋存条件11011切眼所处煤层为二叠系山西组下部二1煤层，位于山西组下部，上距石盒子组砂岩底部50～70m，下距太原组L9灰岩5～15m，层位稳定。

煤层厚3.38～6.1m,平均厚4.73m,本工作面煤质为灰黑至黑色，呈亚金属光泽的块状，质硬，燃烧时无焰、微烟、无嗅，密度平均值为1.66t/m3。

原煤水分（Mad）平均为2.76%，灰分（Ad）平均为18.18%，属低中灰煤，原煤灰发分（Vadf）平均为2.60.8%，全硫含量（st²d）平均为0.47%，属低硫煤，发热量平均为25.62MJ/kg。

（附图1：煤层顶底板岩性柱状图）。

煤层产状与地层产状基本一致，走向NE75°，倾向NW15°，倾向北西，煤层倾角一般为28°～31°。

三、围岩及特征11011切眼煤层伪顶由泥岩、炭质泥岩组成，与煤层界线明显，厚0.17～0.87m。

直接顶板为中～细粒含云母砂岩，俗称大占砂岩，由泥质胶结的中～细粒砂岩夹泥岩、砂质泥岩组成，层面富含白云母和炭质，老顶为砂岩。

煤层底板为砂质泥岩、泥岩、泥页岩。

四、主要构造11011切眼处于单斜煤层底板，克井单斜构造盆地之康村向斜东翼，区内地层呈单斜产出，倾向北西340～350°，倾角14～16°。

该区内基岩皆为沉积岩层，无岩浆岩出露。

五、煤层瓦斯涌出量、自燃发火期、煤尘爆炸指数1、瓦斯根据河南省工业和信息化厅豫工信煤〔2012〕153号“关于2011年度全省煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复”，克井二矿全矿的瓦斯绝对涌出量为0.38m3/t，CO2绝对涌出量为0.50m3/min，为瓦斯矿井。

100101切眼贯通调风的安全技术措施截止到2013年11月17号早班，100101切眼外段与100101切眼里段还有50米相贯通。

根据《规程》第108条规定，掘进巷道贯通前必须编制安全措施，方可贯通，为保障在贯通时安全、合理、调整风流，特制定100101切眼贯通后通风流调整安全措施如下：一、成立贯通前、贯通时、贯通后风流调整组织领导机构：组长：张兰禄副组长：郝文明、张文耀、冯辉、董仲富成员：靳立全、李广才、陈培合、夏文举、尹彦来及掘进、通防工区人员二、贯通前的准备工作：1、自11月17号早班停止100101切眼里段掘进贯通点以外100米打上栅栏，悬挂“禁止入内”警示牌，不经充许不得进入。

2、贯通施工中做好被贯通地点的警戒工作，并严格执行好警戒，禁止一切人员入进入警戒区。

3、100101切眼外段不能停止瓦斯检查和正常供风。

应班班检查被贯通处的瓦斯含量。

只有在规定的瓦斯浓度时(瓦斯不超过0.8％，二氧化碳不超过1.2％)时掘进工作面方可装药起爆，否则严禁施工。

4、每班开机前，班组长必须派专人和瓦斯检查员到100101切眼里段及100101切眼外段迎头检查瓦斯，只有两边瓦斯浓度在0.8%以下方可工作。

5、掘进工作前，要严格遵守综合防尘制度，使用内外喷雾，开启净化水幕，及时在两巷人工洒水灭尘。

安全员要严格检查落实，一项不合格，不准放炮。

6、每次开机前后，掘进班组长必须巡视迎头和100101切眼预透点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板等情况，发现异常，立即处理等检查完毕发现无异常情况，人员退出警戒区，才允许掘进机开机。

7、要维护好风筒，保证迎头有充足的风量。

8、安监、调度部门要派专人现场监督贯通措施的执行情况。

9、提前在100101回风顺槽构筑风门两道，未贯通前风门不准关闭；三、贯通时：（1）、距贯通点有5米时，技术科通知调度室，由调度室通知通风科，通风科派专人到现场跟班，随时检查有害气体浓度。

站岗位置，布置明确，责任到人，确保安全贯通。