操作台安装图

自动控制系统安装与调校方案1．盘基础的安装盘基础安装前施工人员应核对盘的外形尺寸是否符合盘基础的设计要求，盘的进线孔是否与预留孔相符。

盘基础的施工应在土建和其他专业施工完，工序交接合格后方可进行。

基础允许偏差，水平度全长5mm、标高1mm。

2．盘的出库、运输盘出库前施工人员应仔细阅读制造厂的技术资料，了解其内部的结构并协同有关人员(包括咨询)进行共检，根据装箱单清点数量，检查其内外是否有损伤，盘的外形尺寸是否符合配电室入口处的要求等，发现问题应及时通报，并作好记录。

盘的运输应有专业起重人员参加，由起重人员进行封车、吊装，汽车在运输中不应有大的波动和倾斜。

用专用运输车将盘运至基础上，运输过程中，盘的四面均应有人扶持，防止盘向任何方向倾斜。

盘出库过程中应将附件交给专人保管，并做好记录。

盘柜的运输应有专人指挥，统一行动，以防人身或设备事故的发生。

3．盘的安装：盘柜的安装应在基础检验合格后进行。

基座安装的允许偏差盘柜安装的允许偏差用螺栓把盘与基础间、盘与盘间连接起来，盘与基础间亦可焊接（须经咨询同意）。

盘、柜、台、箱的接地应牢固良好,装有电器的可开启的门,应以铜软线与接地的金属构架可靠地连接。

安装方式如图所示：4．盘安装后应及时进行内在质量检查,检查电气元件质量、型号、规格应符合设计及有关标准、规范要求；继电保护元件整定范围应能满足设计整定值要求；计量仪表刻度值范围应能满足实际需要；内部配线应整齐完好，固定牢固，标识清楚且与原理图、接线图相符；检查主母线的布置是否正确，母线连接处的处理方式，相序及相色标识是否清晰、齐全；检查主母线与分支母线连接处的搭接面是否符合要求，分支母线上标识的相序是否与主母线相符；用力矩扳手检查母线螺栓有无松动，其紧固力矩值应符合下表要求：M12固，接地良好。

5．盘内接线归纳出每一块配电盘内应有电缆的电缆编号，并将其接线图一并交该盘负责安装电缆的人员，实行一包到底的原则，保证该盘电缆数量准确、电缆安装质量达标。

新华XDC800 控制系统现场安装指导手册X0116010_版本 1.1编制：____________校对：____________审核：____________批准：____________上海新华控制技术（集团）有限公司2010年10月新华XDC800 控制系统现场安装指导手册X0116010_版本 1.1上海新华控制技术（集团）有限公司2010年10月目录1. 产品包装 ............... .................................. 4 2. 运输 .................................... .. (4)3．贮存环境 ··············· ·································· 4 4．开箱验收及安装就位 5．接地 ···· ··14 6．电源分配与连接 ··· ······ ······ ········ ···· ········ ···· ····· ··157． I/O 信号电缆的选择与铺设 16 8．系统上电前的检查 9. 系统上电 11． XDC800 操作说17 17 22 221.1用于包装的纸箱、木箱外表应标有产品名称、项目名称、用户地址、出厂日期、公司名称和商标，并标有防潮、防尘、防震、小心轻放、向上的标志。

烟囱施工方法砖烟囱内井架提升式内操作台施工内井架提升式内操作台如图21-10。

即在筒身内架设竖井架，用倒链将可收缩的内吊盘操作台悬挂在井架上，根据施工需要沿着井架向上移挂提升。

垂直运输是在井架内安装吊笼上料。

此法适用于上口内径2m以上的较大烟囱施工。

图21-10 内井架提升式内操作台施工法1．竖井架孔数应根据烟囱内径大小选用。

如烟囱下部内径较大，可采用多孔竖井架，而上部内径较小可改用单孔竖井架，但不论用哪一种组合形式，都应保证在竖井架周围有一定的工作面。

2．内吊盘操作台一般由三圈10或12号槽钢圈及方木辐射梁、铺板组成。

内钢圈的大小以能套住竖井架为准，中钢圈应比烟囱上口内径稍小些，外钢圈直径约等于烟囱上、下口径平均值。

施工中采用收缩或锯短辐射梁、拆除外钢圈等方法使操作台随烟囱直径逐渐减小。

3．操作台一般用8~12个倒链和φ12~16钢丝绳悬挂在井架上，操作台安装完成后，应以二倍的荷重进行荷载试验，以保证施工的安全。

操作台上的材料，不宜堆置过多，随用随运。

4．操作台应均匀提升，保持水平。

在靠竖井架的里圈，应钉防护板，以免砖头掉落。

5．筒身下部如筒壁较厚，可搭设一段外脚手架，以便内外同时砌筑，加快进度。

砖烟囱提升式吊篮操作台施工提升式吊篮操作台如图21-11，系在筒身内架设一座断面尺寸较小的单孔竖井架。

在井架上用倒链悬挂并提升由滑动套、挑梁和拉杆组成的提升架。

在提升架的挑梁上装设卸料台，挑梁下悬挂吊篮。

垂直运输在井架内装设料斗上料。

图21-11 提升式吊篮脚手施工剖面示意图1-滑轮；2-缆风绳；3-竖井架；4-倒链；5-卸料台；6-提升架；7-上、下层吊篮；8-休息平台；9-拉结器和花篮螺丝；10-烟囱内防护板；11-防护棚；12-导向滑轮；13-上料吊斗这种施工方法适于不同上口内径的中、小型烟囱施工。

具有经济合理、架设方便、施工安全等优点。

1．吊篮操作台的构造（1）竖井架：平面尺寸70cm×70cm左右；立杆50mm×6mm或60mm×5mm角钢制作。

仪表盘(操作台)安装标准模板1、仪表盘(操作台)安装位置应选在光线充足、通风良好、操作维修方便的地方。

2、仪表盘安装在有震动影响的地方，应采取减振措施。

3、盘间和盘各构件间应该连接紧密、牢固，安装用的紧固件应有防锈层。

4、仪表盘(操作台)在安装前应仔细检查，并应符合以下要求：A、盘面平整，内外外表喷塑层完好。

B、仪表盘(操作台)外形尺寸和仪表安装尺寸应符合设计规定。

5、仪表盘安装包括控制室操作台安装，首先要用10#槽钢制作一个仪表盘底座，是底座高度刚好为100mm。

底座焊接完后要打磨，不能有毛刺和焊瘤；底座焊接过程要注意焊接变形。

①仪表盘底座安装在根本已经找平的控制室地坪上。

有时，地坪有预埋角钢或钢板，焊接前要找准预埋件，其水平标高不能大于1mm；假设没有预埋件就用膨胀螺栓固定。

②制作好底座要用机械方法钻孔，不能用气焊割孔。

无论固定底座的空还是固定仪表盘的孔，都必须用电钻开孔。

③仪表盘底座在控制室地面没有处理完时安装，因控制室地面标高不准确，地面不平，会影响仪表盘安装质量。

处理完地面再安装仪表盘也不妥，因为在安装仪表盘底座时，不可防止地要损坏地面。

因此控制仪表盘底座安装要抓住安装的最正确时机。

④对于有防静电和防潮地板的DCS系统机房和计算机控制室，仪表盘底座安装比拟灵活，因为底座固定的地面在防静电地板的下面。

6、单独仪表盘的安装：垂直度每米不超过，水平倾斜度每米不超过1mm。

7、成排仪表盘(操作台)的安装：垂直度每米不超过，水平倾斜度每米不超过2mm。

盘正面的平面度相邻连个盘不超过1mm，仪表盘数量多余5台时，盘面连接平面度不能超过5mm。

8、仪表盘(操作台)平面度、垂直度要求拉线用水平尺量，盘之间的间隙用塞尺测量，要求是很高的。

电气仪表工程安装施工方案目录1电气施工工序流程图 (2)2电气主要施工方法 (3)3自动化仪表施工工序流程 (14)4自动化仪表施工施工方法 (15)5火灾报警系统施工工序流程 (24)6火灾报警系统主要施工方法 (25)7调试工程 (28)1 电气施工工序流程图2 电气主要施工方法1、电气设备的吊运（1）电气设备运抵现场后,其摆放位置不得妨碍交通和其他专业施工。

摆放的场地应平整，四周应留有足够的空间以方便开箱.开箱时其工具的用力要适度，防止损坏设备；拆开包装箱后，设备顶部不得站人，采取防止设备倾翻的措施.(2）吊运作业应在起重工的指挥下进行。

对带有吊环的设备可结好钢丝绳直接吊卸；对无吊环的设备则应采用橡皮垫或破布等软质材料将钢丝绳包缠后吊卸。

吊装前，确认吊机性能，保证吊运作业在机械安全作业范围内工作。

（3)设备应由吊车卸在滚杠或液压小车上，再运到安装位置.2、电气设备基础型钢及支架的制安（1）设备基础型钢、设备支架的制作材料(品种、规格）、几何尺寸应根据施工图的规定及设备实际尺寸来确定,其防腐涂料的种类，面漆色标和干膜厚度应符合设计要求。

(2）设备基础型钢、设备支架的安装位置、平面座标及高度等按设计及规范规定，其偏差值应控制在标准允许范围内。

成列盘、柜的基础型钢安装时，则采用水准仪找平。

设备基础型钢装好后，应可靠接地。

1420/1550总降压变电所新增高压柜，停电前采取安全措施，安装好设备基础型钢，为停电拼装柜体作好准备。

3、室内盘（柜)安装4、桥式起重机电气设备安装（1）起重机电气设备安装前，应核对设备尺寸；设备的安装部位、方向及管线位置,应符合设计和设备技术条件的要求。

（3）行程限位开关的安装要确保其动作后，能自动切断相关电源，并能使起重机各机构的停止位置符合现行国家标准的规定。

（4）当起重机采用橡胶绝缘的电缆（电线）配线时,其芯线全部外套绝缘管保护.(5）车间安全滑触线安装搭设悬吊式脚手架施工，考虑到本次工程安全滑触线设计容量较大（1000A）,安装要求在接头部位涂装导电脂，提高接触性能。

控制室设计要求一、 概述DCS 控制室主要用于安放控制机柜、辅助机柜以及操作站，是流程工业装置的控制核心。

因而在设计控制室时，需考虑控制室安装机柜和操作台的空间及附件、系统工作环境、防静电地板、系统接地等方面。

二、 机柜及操作台本项目采用中控JX-300XP 控制系统，其中机柜型号为XP202和XP204，两者外观尺寸相同。

机柜重量满装≤350公斤。

机柜需安装于槽钢上，槽钢高度与防静电地板等高，长宽尺寸与机柜底座尺寸相吻合。

具体如下图：宽：800mm深：600mm高：2100mm色标：驼灰色TMP7330（柜体面板）灰色TMP7331（机架立柱）注：XP204与XP202安装尺寸相同4×φ14600侧视图俯视图操作台为OP072，可根据操作习惯摆放于防静电地板上，并以螺钉加以固定。

操作台重量满装≤70公斤。

具体外观如下图：OP072外部尺寸（单位：mm ）控制柜机及操作台在控制室内的安放主要需注意柜体与墙体的间隔距离，保证良好的空气流通和维护人员走动。

推荐成排之间净距离为(1.5～2)m ，机柜侧面离墙净距离为（1.5～2)m 。

具体如下图：三、 系统工作环境控制室的设计需保证良好的通风和照明效果，建议安装空调设计，保证系统工作环境温度保持在合适的范围内。

同时要求控制室远离强电磁干扰。

需满足的具体环境指标如下：工作温度：0℃～50℃；存放温度：－40℃～70℃；湿度：50℃时，5%～95%；大气压力：（62～106）kPa，相当于海拔4000米振动（工作）：0.1″振幅，5～17Hz；2.5G峰值冲击，17～500Hz；振动(不工作）：0.2″振幅，5～17Hz；3G峰值冲击，17～500Hz。

四、 防静电地板为避免静电对系统部件产生损害，建议在控制室内铺设计算机房通用防静电地板，其高度可根据项目具体情况设计，一般为30mm～50mm。

在防静电地板下，可铺设钢制走线槽，方便从现场接入DCS的信号线缆走线，同时起到电磁屏蔽的作用。