操作台安装

仪表盘（操作台）的安装方法
（1）仪表盘（操作台）的安装在安装前应作检查，应做到盘面平整，内外表面漆层良好，盘的外形尺寸和仪表安装孔尺寸、盘上安装的仪表和电气设备的型号及规格符合规定。

（2）仪表盘型钢底座的制作尺寸，应与仪表盘相符，其直线段允许偏差每米为1mm，当型钢底座的长度超过5m时，全长允许偏差为5mm。

仪表盘的底座在二次抹面前找正，其上面应高出地面。

（3）单独的仪表盘的安装应符合下列规定：仪表盘垂直、平整、牢固；仪表盘垂直度允许偏差为1.5mm/m；水平方向的倾斜度允许偏差为1mm/m。

（4）成排的仪表盘安装时除符合上述规定外，还应符合下列规定：相邻两盘顶部高度允许偏差为2mm；当盘间的连接处超过两处时，其顶部高度最大允许偏差为5mm；相邻两盘接缝处盘正面的平整度允许偏差为1mm。

（5）所有安装的压力表，压力指示器应固定牢固，连接紧密，安装正确，附件齐全，刻度盘或标尺清晰，便于观察。

（6）取源引压管应按标准图要求，根据现场实际情况进行安装。

安装结束后，应进行吹扫试压，试压强度不应小于工作压力的1.5倍。

（7）压力变送器安装位号正确，固定平稳，附件齐全，一切安装程序符合说明书中有关要求。

中华人民共和国国家标准工业自动化仪表工程施工及验收规范(GBJ93-86)第一章总则第1.0.1条本规范适用于工业自动化仪表（以下简称仪表）工程的施工及验收。

第1.0.2条仪表工程的施工，应该按照设计施工图纸和仪表安装说明的规定进行；当设计无规定时，应符合本规范的规定；设计和材料的型号、规格和材质符合设计规定；修改设计必须经过原设计部门同意。

第1.0.3条仪表工程的施工，应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作。

第1.0.4条仪表工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工，在本规范内未作规定的部分，应符合现行的国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。

第1.0.5条仪表工程中的焊接工作，应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。

第1.0.6条仪表工程中供气系统的吹扫、供液系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹法兰连接高压管的螺纹和密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准。

第 1.0.7条仪表工程所采用的设备及主要材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定。

第1.0.8条待安装的仪表设备，应按其要求的保管条件分类妥善保管，仪表工程用的主要材料，应按其材质、型号及规格，分类保管。

第1.0.9条仪表工程应具备下列条件方可以施工：设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装适用说明书已齐全；施工图纸已经过会审;已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作；施工现场已具备仪表工程的施工条件。

第1.0.10条仪表工程的施工除应按本规范执行外尚应按现行的有关标准、规范的规定执行。

第二章取源部件的安装第一节一般规定第2.1.1条取源部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。

第2.1.2条安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力实验前进行。

第2.1.3条在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，采用机械加工的方法。

仪表盘(操作台)安装标准模板1、仪表盘(操作台)安装位置应选在光线充足、通风良好、操作维修方便的地方。

2、仪表盘安装在有震动影响的地方，应采取减振措施。

3、盘间和盘各构件间应该连接紧密、牢固，安装用的紧固件应有防锈层。

4、仪表盘(操作台)在安装前应仔细检查，并应符合以下要求：A、盘面平整，内外外表喷塑层完好。

B、仪表盘(操作台)外形尺寸和仪表安装尺寸应符合设计规定。

5、仪表盘安装包括控制室操作台安装，首先要用10#槽钢制作一个仪表盘底座，是底座高度刚好为100mm。

底座焊接完后要打磨，不能有毛刺和焊瘤；底座焊接过程要注意焊接变形。

①仪表盘底座安装在根本已经找平的控制室地坪上。

有时，地坪有预埋角钢或钢板，焊接前要找准预埋件，其水平标高不能大于1mm；假设没有预埋件就用膨胀螺栓固定。

②制作好底座要用机械方法钻孔，不能用气焊割孔。

无论固定底座的空还是固定仪表盘的孔，都必须用电钻开孔。

③仪表盘底座在控制室地面没有处理完时安装，因控制室地面标高不准确，地面不平，会影响仪表盘安装质量。

处理完地面再安装仪表盘也不妥，因为在安装仪表盘底座时，不可防止地要损坏地面。

因此控制仪表盘底座安装要抓住安装的最正确时机。

④对于有防静电和防潮地板的DCS系统机房和计算机控制室，仪表盘底座安装比拟灵活，因为底座固定的地面在防静电地板的下面。

6、单独仪表盘的安装：垂直度每米不超过，水平倾斜度每米不超过1mm。

7、成排仪表盘(操作台)的安装：垂直度每米不超过，水平倾斜度每米不超过2mm。

盘正面的平面度相邻连个盘不超过1mm，仪表盘数量多余5台时，盘面连接平面度不能超过5mm。

8、仪表盘(操作台)平面度、垂直度要求拉线用水平尺量，盘之间的间隙用塞尺测量，要求是很高的。

仪表工程分项1.仪表取源部件安装1.1.温度取源部件安装。

1.2.压力取源部件安装。

1.3.流量取源部件安装。

1.4.物位取源部件安装。

1.5.分析取源部件安装。

2.仪表盘（箱、操作台）安装2.1.仪表盘（操作台）型钢底座安装。

2.2.单独仪表盘（操作台）安装。

2.3.成排仪表盘（操作台）安装。

2.4.仪表箱（板）、保温箱、保护箱安装。

3.仪表设备安装3.1.温度、湿度仪表安装。

3.2.压力仪表安装。

3.3.流量仪表安装。

3.4.物位仪表安装。

3.5.分析仪表安装。

3.6.调节阀、执行机构及电磁阀安装4.供电设备的安装。

5.仪表用电气线路敷设5.1.支架、汇线槽、桥架制作安装。

5.2.电线（缆）保护管敷设。

5.3.电缆敷设、电缆头制作和接线。

5.4.电线和补偿导线敷设。

5.5.仪表盘（箱、操作台）内配线。

6.接地安装7.仪表用管路敷设安装7.1.管路焊接。

7.2.管路连接。

7.3.管路固定。

7.4.与仪表、接头、阀门的连接。

7.5.管道的位置、保护及穿箱密封。

8.仪表调校8.1.指示、记录仪表的单校。

8.2.变送器仪表的单校。

8.3.调节仪表的单校。

8.4.调节器、执行机构及电磁阀单校。

8.5.报警装置的单校。

8.6.运算和辅助单元单校。

8.7.分析类仪表单校。

8.8.仪表系统调试。

电气仪表工程安装施工方案目录1电气施工工序流程图 .................................................................................2电气主要施工方法 .....................................................................................3自动化仪表施工工序流程.........................................................................4自动化仪表施工施工方法.........................................................................5火灾报警系统施工工序流程 ....................................................................6火灾报警系统主要施工方法 ....................................................................7调试工程.......................................................................................................1 电气施工工序流程图2 电气主要施工方法1、电气设备的吊运（1）电气设备运抵现场后，其摆放位置不得妨碍交通和其他专业施工。

摆放的场地应平整，四周应留有足够的空间以方便开箱。

开箱时其工具的用力要适度，防止损坏设备；拆开包装箱后，设备顶部不得站人，采取防止设备倾翻的措施。

（2）吊运作业应在起重工的指挥下进行。

对带有吊环的设备可结好钢丝绳直接吊卸；对无吊环的设备则应采用橡皮垫或破布等软质材料将钢丝绳包缠后吊卸。

ECS-700系统安装指导手册浙江中控技术股份有限公司声明严禁转载本手册的部分或全部内容。

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文档标志符定义警告：标示有可能导致人身伤亡或设备损坏的信息。

WARNING: Indicates information that a potentially hazardous situation which, if not avoided,could result in serious injury or death.电击危险：标示有可能产生电击危险的信息。

Risk of electrical shock: Indicates information that Potential shock hazard where HAZARDOUSLIVE voltages greater than 30V RMS, 42.4V peak, or 60V DC may be accessible.防止静电：标示防止静电损坏设备的信息。

ESD HAZARD: Indicates information that Danger of an electro-static discharge to whichequipment may be sensitive. Observe precautions for handling electrostatic sensitive devices注意：提醒需要特别注意的信息。

ATTENTION: Identifies information that requires special consideration.提示：标记对用户的建议或提示。

TIP：Identifies advice or hints for the user.设备安全警示标志下表列出了在设备中使用的安全警示标志符号及描述。

(7)项目实施计划详细方案，安装、调试、验收的方案和措施一、施工条件准备我公司将在中标通知书发布后三天内，组织最优良的工程方案设计人员和工程实施人员，严格按照该工程的招标设计要求及设计方案、施工组织方案的要求进行项目实施前期勘查和项目施工准备工作。

前期准备结束后，将安装调试设计和规范提交项目负责人进行审核，考虑所有工作的衔接，经甲乙双方签字后确认的安装调试设计和规范作为该工程实施、验收等一系列过程的重要依据。

1、文件准备指定施工图纸及方案，办理施工审批手续按工程进度提交工程分步自检单。

具体如下：A 、根据工程项目设计方案和图纸资料制定出完整的工程施工方案，包括工程施工计划、安全文明施工保证书等文件。

B 、到工程涉及部门办理工程配合协议书，主要包括供电、园林、绿化等。

C、准备随工程施工进度按步检查使用的工程质量分步验收单2 、材料准备根据工程材料清单和分步进场设备清单，作好主要施工材料的准备和保管工作。

●土建工程材料：包括机砖水泥、沙石。

路基用无极混合材料、路面修补材料、木炭等。

●专用材料：包括控制器基础架、管道的接头、检查井口盖、各种混凝土基础钢筋网等。

● 工具和机械：包括活搬手、水平尺、手推车、电焊机等。

●安全施工设备：为保障施工安全，应在施工现场设置安全设备；施工现场绕行标志牌、施工现场安全围挡设备等。

二、设备安装及调试铺设光纤到各个安装点的机柜，各种软、硬件设备在出厂前调试完毕。

我公司工程方案设计人员已对学校的安装点位进行了详细的勘察和分析，并绘制了非常精密的施工安装图纸。

1 、基础施工、立杆安装a) 基础施工●立杆基础所需开挖的地井大小为： 500*500*600● 立杆位于每一个被检测位置 15m。

将立杆和落地机柜安装在绿化带内，立杆底座和机柜底座之间用直径 50 的 PE 管连接。

1 / 26● 地笼用不少于 6 根的钢筋焊接而成，上部车好罗纹，并配螺帽。

底座法兰不小于16mm*400mm*400mm● 在回填土时，立杆基础落地式基础旁 0.8-1m 处，应将镀锌角钢打入地下，深度 1.5m。

综掘机组装安全技术措施一、EBZ200A综掘机情况说明：1、EBZ200A综掘机结构包括：截割部、铲板部、第一运机部、本体部、行走部、后支承部、液压系统、水系统、电气系统9个部分。

2、整机参数：整体长度10.44m、整体宽度3.20m、整体高度1.72m、总重58t。

二、综掘机组装副斜井净宽3.20m，与综掘机整体宽度一致，为了综掘机顺利下至井下工作面，铲板部在井下进行安装。

组装顺序：行走部→后支撑→第一运输机→截割部→敷设电缆及安装各类盖板1、行走部的安装（1）用吊车将一侧的履带部（单边重5.30t）吊起（直接吊履带即可），与本体部相联接，紧固力矩为1200N.m。

（2）用枕木等物垫在已装好的履带下面，以防偏倒。

（3）用相同的方法安装另一侧履带，两侧履带联接完后，将本部与行走部吊起，抽出枕木等物。

2、后支承的安装起吊后支承部与本体部的后部联接，联接螺栓的紧固力矩为882N.m。

3、第一运输机的安装（1）将运输机吊起，从后方插入本体机架内。

（2）将链条的一端用长的铁丝捆住，有下部向前引入，在前导轮处反向，由链条的运行方向拉出铁丝，接好链条。

（3）当第一运输机的溜槽与本体联接后，装入链条。

安装调整刮板链。

（4）用螺栓把张紧装置与驱动装置和溜槽联接好，用张紧油缸将链条调至规定的张紧程度，装好卡板、油缸卸载。

4、截割部的安装（1）在电机后部有2个M30螺纹孔，拧入两个吊环螺钉作为后部吊装孔，在截齿座孔可作为前部吊装孔，用吊车将截割部吊起与回转工作台联接。

（2）装截割部升降油缸。

5、操作台的安装（1）由操作台换向阀出来的配管，必须由下侧依次排列整齐，另外，当分解或装配时，必须把相联接的配管与接头扎上相应的号码牌。

（2）操作台底部四角吊有吊装孔，可用吊钩吊起安装。

6、敷设电缆，安装各类盖板，并固定。

7、安装后，对电控箱的主要部位进行一次检查：（1）用手关合接触器几次，检查有无卡死现象。

（2）进出线电缆连接是否牢固符合要求。

气动卡瓦操作规程一、上井前在基地的检查与调试1.队长接到生产调度的通知后，作业队长根据作业井的套管尺寸、井深，配装合适的卡盘芯子；2.接气管线调试是否有漏气现象、芯子升降是否灵活、卡盘芯子是否完全打开，卡盘各部件有无损坏；3.检查调试工作完成后，队长组织上井人员和基地人员一起装车。

二、作业前吊装及注意事项1.作业人员到井后一定要与井队沟通、协商，起钻时钻台口钻杆间距应大于1.5米。

2.开始作业施工前组织人员吊装应派井队专业人员指挥吊车。

3.吊装操作平稳，防止磕碰、撞击。

4.卡盘吊至钻台后，由井队专业人员操作气动绞车并辅助安装。

5.卡盘的操作规程（安装、调整）及注意事项三、安装操作规程1.下卡盘安装程序：a.根据现场情况决定是否提取方瓦b.了解井口与套管的偏离程度，安装好垫铁，调至居中位置。

再将卡盘座入垫铁上，调整居中位置。

c.接入气源缓慢上下活动套管调整至最佳位置，再安装好操作台平稳并固定牢固。

d.前几根套管属于调试阶段，套管下放速度应缓慢。

等调试完成后控制速度缓慢下放。

e.作业顺利后应及时向卡盘芯子与卡盘连接处及支撑处注油。

f.套管接箍过卡盘芯子时要时刻注意套管是否居中，若出现偏差及时调整。

2.上卡盘操作以及操作台安装程序：a.在还没有开始作业之前，由我们上井队长以及一级操作工、上井人员穿戴好登高安全绳。

登上井架进行对操作台的固定。

b.由井队专业人员操作气动绞车把5吨手动倒链葫芦吊起把它固定到合适的位置，然后把上卡盘操作台吊起，，。

c.安装完成后，“队长一定要亲自检查好手拉倒链葫芦是否上下自如灵活，各连接点是否安全可靠有无松动与不可靠之处”，如果有不可靠之处再进行二次加固。

d.然后把操作台的远近距离调整好。

e.上卡盘安装调试好，开始作业必须是队长上操作台操作要观察有无什么不当之处，如有要立即停止整改。

在开始的时候一定要注意套管是否居中三片卡盘芯的连接点是否与壳体连接点吻合，确认是吻合以后再叫司钻慢慢试提。