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一、实训目的通过本次实训，使学员了解中央空调水系统的基本原理、组成、安装与调试方法，提高学员在实际工程中解决中央空调水系统问题的能力。
二、实训时间2022年X月X日至2022年X月X日三、实训地点XX市XX中央空调实训基地四、实训内容1. 中央空调水系统基本原理及组成2. 中央空调水系统安装与调试3. 中央空调水系统常见故障及排除方法五、实训过程1. 中央空调水系统基本原理及组成（1）中央空调水系统原理中央空调水系统是利用水作为传热介质，通过水泵将水循环流动，实现对室内温度的调节。
水在系统中循环流动，吸收或释放热量，从而降低或提高室内温度。
（2）中央空调水系统组成中央空调水系统主要由以下部分组成：1）冷冻水系统：包括冷冻水泵、冷冻水管道、冷却塔、冷却水泵、膨胀水箱、分水器、集水器、阀门等；2）冷却水系统：包括冷却水泵、冷却水管道、冷却塔、膨胀水箱、分水器、集水器、阀门等；3）冷凝水系统：包括冷凝水泵、冷凝水管道、集水器、阀门等；4）空调末端设备：包括风机盘管、新风机组、风机盘管风机等。
2. 中央空调水系统安装与调试（1）安装1）根据设计图纸，确定中央空调水系统各设备的位置；2）安装水泵、冷却塔、膨胀水箱等设备，确保安装牢固；3）安装管道，注意管道的坡度、转弯、伸缩节等，确保管道连接严密；4）安装阀门、仪表等附件，确保安装正确；5）连接电气线路，确保电气线路符合要求。
（2）调试1）启动水泵，观察系统运行情况，检查管道、阀门等是否存在漏水现象；2）调节阀门，使冷冻水、冷却水、冷凝水系统流量符合设计要求；3）检查水泵、冷却塔、膨胀水箱等设备运行是否正常；4）检查电气线路是否安全可靠；5）调整系统参数，使系统运行稳定。
3. 中央空调水系统常见故障及排除方法（1）水泵故障1）原因：水泵电机烧毁、轴承损坏、密封不良等；2）排除方法：更换水泵电机、轴承、密封件等。
（2）管道漏水1）原因：管道焊接不良、接头松动、保温层破损等；2）排除方法：重新焊接管道、紧固接头、修补保温层等。
第1篇一、实验目的本次实验旨在了解和掌握中央空调系统的安装与调试流程，熟悉各类空调设备的使用方法和调试技巧，提高实际操作能力，确保空调系统安全、稳定、高效运行。
二、实验内容1. 中央空调系统安装（1）根据设计图纸，对现场进行实地测量，确定空调机组安装位置、管道走向、风管尺寸等。
（2）进行空调机组、管道、阀门、风机盘管等设备的安装。
（3）完成电气线路的敷设和接通。
2. 中央空调系统调试（1）对空调系统进行试运行，检查设备运行状况，确保无异常。
（2）进行风量测定与调整，确保各个风口风量符合设计要求。
（3）对空调机组进行单机试运转，检查设备运行状况，确保无异常。
（4）进行系统无生产负荷联合试运转及调试，确保各个设备协调运行。
（5）对空调系统进行带冷（热）源的正常联合试运转，观察系统运行状况，确保系统安全、稳定、高效运行。
三、实验步骤1. 现场准备（1）对现场进行实地测量，确定空调机组安装位置、管道走向、风管尺寸等。
（2）准备好安装工具和材料，如扳手、螺丝刀、切割机、焊接机等。
2. 空调机组安装（1）根据设计图纸，确定空调机组安装位置，确保设备与周围设施的距离符合要求。
（2）进行空调机组、管道、阀门、风机盘管等设备的安装。
3. 电气线路敷设（1）根据设计图纸，进行电气线路的敷设。
（2）完成电气线路的接通，确保线路连接牢固、安全。
4. 系统调试（1）对空调系统进行试运行，检查设备运行状况，确保无异常。
（2）进行风量测定与调整，确保各个风口风量符合设计要求。
（3）对空调机组进行单机试运转，检查设备运行状况，确保无异常。
（4）进行系统无生产负荷联合试运转及调试，确保各个设备协调运行。
（5）对空调系统进行带冷（热）源的正常联合试运转，观察系统运行状况，确保系统安全、稳定、高效运行。
四、实验结果与分析1. 空调机组安装及电气线路敷设符合设计要求，设备运行状况良好。
2. 系统调试过程中，各个设备运行协调，无异常现象。
中央空调实习报告中央空调实习报告3篇中央空调实习报告篇1系别：专业：姓名：学号：一、实习目的1、实习目的与意义毕业实习是我们热能动力设备与应用专业学生学习中不可缺少的重要组成部分。
通过实习使我们获得基本的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时毕业实习又是锻炼、培养我们能力及素质的重要渠道，更为重要的是培养当代大学生吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解社会、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学校到社会的转变。
这些实际知识，对我们后面的学习和工作，是十分必要的基础。
2、实习要求每个人处在不同的岗位上都有不同的目标和工作方向，而在不同的实习单位也有不一样的追求。
①企业要求我是一名热能动力设备与应用专业毕业的学生，当然我从事的也是中央空调方面的工作。
而我目前实习的工作单位也是一家暖通公司，他也给我们每个员工提出了更高的要求，我们不但要熟练掌握专业知识，而且要有较高的文化素质和修养，先进的理念和创新的头脑。
无论在各方面都必须拿来能用上。
在专业知识上要精和专，在技术上要准确、科学和超前。
②个人要求其实每个人都有自己的理想，都有自己的奋斗目标和方向。
现在的我还不够了解自己和认知自己，同时没有稳定的心态，对自己还不能做出正确的定位，但是我追求自己的生活目标，会为了那份从小就拥有的梦想而坚持不解的努力。
在实习期间我给自己定下了目标，我要在专业方面大号基础，利用一切机会去提高自己的能力，努力是自己尽快的称谓一名合格的工作者。
3、实习工况概括该综合楼位于洛阳市，它是一个由餐厅、包房等组成的综合酒店。
建筑地下一层，地上十六层，总建筑高度54.8米，总建筑面积26349平方米，其中地上建筑面积22531平方米，地下建筑面积3818平方米，建筑物占地面积5410平方米，该建筑为一类建筑，抗震设防烈度为6度，主楼按一级耐火等级，结构体系为框架筒体。
二、实习内容中央空调是由一台主机通过风道过风或冷热水管接多个末端的方式来控制不同的房间以达到室内空气调节目的的空调。
中央空调实验报告中央空调实验报告一、引言中央空调是现代建筑中不可或缺的设备之一，它能够为建筑物提供舒适的温度和空气质量。
本实验旨在测试中央空调的性能和效果，以评估其在不同环境条件下的表现。
二、实验设计本实验分为两个部分：室内温度控制和空气质量测试。
实验使用一台常见的中央空调系统，并在不同的环境条件下进行测试。
1. 室内温度控制为了测试中央空调系统对室内温度的控制能力，我们选择了一个标准的办公室空间作为实验场地。
首先，我们记录了室内的初始温度，并将空调系统设置为目标温度。
然后，我们观察和记录空调系统的运行情况，包括制冷和制热模式下的温度变化速度和稳定性。
2. 空气质量测试为了测试中央空调系统对空气质量的改善效果，我们选择了一个密闭的房间作为实验场地。
在实验开始前，我们检测了室内空气的质量，并记录了各项指标。
然后，我们打开中央空调系统，观察和记录其对空气质量的影响，包括空气清新度、湿度和PM2.5浓度的变化。
三、实验结果1. 室内温度控制在室内温度控制实验中，我们发现中央空调系统能够快速降低或提高室内温度，使其接近目标温度。
在制冷模式下，空调系统能够在短时间内将室内温度降低到目标温度以下，并保持稳定。
在制热模式下，空调系统能够将室内温度提高到目标温度以上，并保持稳定。
这表明中央空调系统具有良好的温度控制能力。
2. 空气质量测试在空气质量测试中，我们发现中央空调系统对空气质量有显著的改善作用。
在打开空调系统后，空气清新度得到明显提高，室内空气变得更加清新和舒适。
湿度也得到了有效控制，使得室内湿度保持在舒适的范围内。
此外，空调系统还能够有效减少PM2.5浓度，提高室内空气的质量。
四、讨论与结论通过本实验，我们得出了以下结论：1. 中央空调系统具有良好的温度控制能力，能够迅速将室内温度调整到目标温度，并保持稳定。
2. 中央空调系统对空气质量有显著的改善作用，能够提高空气清新度、控制湿度和减少PM2.5浓度。
中央空调检测报告摘要：本报告旨在对中央空调系统进行全面的检测和评估，以确保其正常运行和效能。
通过使用适当的测试设备和方法，评估了系统的能效、温度控制、空气质量和设备状况等关键指标。
经过详细的调查和分析，得出了以下结论和建议。
1. 引言中央空调系统作为现代建筑物中重要的供暖、通风和空气调节设备，对于舒适和健康的室内环境至关重要。
通过定期的检测和维护，可以确保其正常运行和高效能。
2. 测试方法本次检测采用了多种测试方法来评估中央空调系统的性能和功能。
包括但不限于测量温度和湿度、空气流量测试、能效评估以及设备的外观检查等。
3. 温度控制评估通过测量室内各个区域的温度，评估了中央空调系统的温度控制性能。
测试结果显示，系统在不同区域的温度差异较小，达到了预期的控制效果。
4. 能效评估能效评估是评估中央空调系统性能的重要指标之一。
本次测试中，通过测量系统的耗电量和制冷/制热效果，计算出了能效比和能源消耗。
根据测试结果，建议进行一些调整和改进，以提高系统的能效。
5. 空气质量分析中央空调系统不仅可以提供适宜的温度，还可以过滤和净化室内空气。
为了评估系统的空气质量控制能力，对室内空气中的PM2.5、CO2和TVOC等有害物质进行了测试。
结果显示，系统在净化空气方面表现出色，但仍需注意定期更换过滤器。
6. 设备状况评估通过对中央空调系统各个关键组件的外观检查和功能测试，评估了设备的状况。
发现了一些潜在的问题，如漏水、噪音和风扇故障等。
建议及时修理和更换有问题的部件，以保证系统的稳定性和可靠性。
7. 结论与建议经过综合的分析和评估，本文对中央空调系统的性能和功能进行了全面的检测，得出以下结论和建议：- 系统的温度控制和能效表现较好，没有明显的问题。
- 空气质量控制能力强，但需定期更换过滤器以保证效果。
- 部分设备存在问题，建议及时修理和更换。
综上所述，中央空调系统检测报告提供了对系统性能和功能的详细分析和评估。
通过执行报告中提到的建议和措施，可以提高系统的能效、稳定性和可靠性，为用户提供更加舒适和健康的室内环境。
第1篇一、实训目的本次空调系统操作实训旨在使学生掌握空调系统的基本结构、工作原理以及操作技能，提高学生对空调系统运行和维护的实际操作能力。
通过实训，学生能够了解空调系统在现代建筑中的应用，增强安全意识，为将来从事相关工作打下坚实基础。
二、实训时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实训地点XXX学院空调系统实训室四、实训内容1. 空调系统基本知识2. 空调设备操作3. 空调系统调试与运行4. 空调系统故障诊断与排除5. 实训报告撰写五、实训过程（一）空调系统基本知识1. 空调系统组成：介绍了空调系统的组成，包括冷热源、空调机组、送风系统、新风系统、排水系统等。
2. 空调系统工作原理：详细讲解了空调系统的工作原理，包括制冷循环、加热循环、除湿循环等。
3. 空调系统分类：介绍了空调系统的分类，如按用途分类、按冷热源分类、按送风方式分类等。
（二）空调设备操作1. 空调机组操作：讲解了空调机组的启动、运行、停止等操作步骤，以及相关注意事项。
2. 送风系统操作：介绍了送风系统的组成及操作方法，包括风机的启停、调节风量等。
3. 新风系统操作：讲解了新风系统的运行原理及操作步骤，包括新风量的调节、新风阀的控制等。
（三）空调系统调试与运行1. 系统调试：讲解了空调系统的调试方法，包括制冷量调试、送风量调试、新风量调试等。
2. 系统运行：介绍了空调系统的运行管理，包括运行参数的监控、故障处理等。
（四）空调系统故障诊断与排除1. 故障现象分析：讲解了空调系统常见的故障现象及其原因分析。
2. 故障诊断方法：介绍了故障诊断的方法，如直观检查、仪器检测、故障排除等。
3. 故障排除：针对常见故障，讲解了具体的排除方法。
（五）实训报告撰写1. 报告结构：明确了实训报告的结构，包括封面、目录、前言、正文、结论、参考文献等。
2. 内容要求：要求学生详细记录实训过程，总结实训心得，提出改进建议。
六、实训成果通过本次实训，学生掌握了以下知识和技能：1. 空调系统的基本结构、工作原理及操作方法。
中央空调实训报告第一篇：中央空调实训报告中央空调实训报告（二）一、实训时间2010年7月10日——2010年7月13日二、实训地点制冷实验室三、实训目的1、熟悉中央空调末端的维护与保养、管道的保养；2、熟悉中央空调通风管道的制作工艺；4、熟悉盘管的清洗保养及清洗方法5、熟悉清洗步骤四、实训内容1、咬口的制作单平咬口制作，用木板拍将镀锌铁皮拍成90°的折边，折边为6-8 mm，再将其翻过来拍成约130°，伸出咬口宽度打成钩状。
以同样的方法将另一块镀锌铁皮的边也打成钩状，合口时，先将两块钢板的钩挂起来，然后用木锤或咬口套打紧即可。
单立咬口是用木板拍将镀锌铁皮拍成90°的折边，再将其翻过来拍成约90°，伸出咬口宽度打成钩状，两折边均为6-8mm。
联合角咬口则用木板拍将镀锌铁皮为拍成90°的14mm折边，再翻过来将其同邻近6-8mm拍成与镀锌铁皮平行。
2、风管的制作矩形风管：剪一个矩形铁板，一边敲一个单平咬口，另一边敲一个联合角咬口，然后把整块镀锌铁皮敲成50×70×200mm的矩形风管，再把咬口钩挂起来，然后用木锤或咬口套打紧即可。
矩形变径风管：制作一个100×40mm底角60°，侧边宽50mm的矩形变径风管，剪四块要求尺寸的镀锌铁皮，利用咬口钩挂起来，然后用木锤或咬口套打紧即可。
3、风机盘管的清洗先关掉室内机的电源，打开回风口，拆下风机盘管，清洗。
检测温控器，区分高中低档。
五、实训心得体会1、折边的质量应能保证咬口的严密和牢固，要求折边的宽度应一致，平直均匀，不得出现含半咬口和张裂现象。
折边宽度应稍小于咬口宽度，因为压实是一部分留量将变为咬口的宽度，当咬口宽度小于10mm时，折边宽度应比咬口少1mm，当咬口大于或等于10mm时，折边宽度应比咬口宽度少2mm。
敲打时要细心，刚开始不必把咬口敲得太紧，不然当发现没敲到线上时，不好做修改。
第1篇一、实验目的本次实验旨在对空调系统进行全面的检测和实验，验证其性能是否符合设计要求，确保空调系统的正常运行和节能效果。
通过检测实验，可以评估空调系统的制冷、制热、除湿等功能的实现情况，并对系统中的关键设备进行性能测试，为空调系统的优化和维护提供依据。
二、实验设备与材料1. 空调系统：包括室内外机组、风管、风机盘管、水系统、电气控制系统等。
2. 测试仪器：温度计、湿度计、风速仪、压力计、流量计、电表、噪声计等。
3. 工具：扳手、螺丝刀、万用表、绝缘电阻测试仪等。
三、实验方法1. 系统概况检查：检查空调系统的整体布局、管道连接、电气接线等是否符合设计要求，设备安装是否牢固。
2. 制冷系统检测：- 压缩机性能测试：测试压缩机的工作电流、电压、排气温度、吸气温度等参数，评估压缩机的工作状态。
- 冷凝器性能测试：测试冷凝器的散热性能，包括冷却水进出口温度、水流速度等。
- 蒸发器性能测试：测试蒸发器的制冷性能，包括蒸发器进出口温度、蒸发器表面温度等。
3. 制热系统检测：- 加热器性能测试：测试加热器的制热性能，包括加热器进出口温度、加热功率等。
- 风机盘管性能测试：测试风机盘管的送风量和送风温度，评估其制热效果。
4. 除湿系统检测：- 湿度计测试：测量室内外湿度，评估除湿系统的效果。
- 冷凝水排放测试：检查冷凝水排放系统是否畅通，防止冷凝水倒灌。
5. 电气控制系统检测：- 电气接线检查：检查电气接线是否正确、牢固，是否存在短路、漏电等问题。
- 电气元件性能测试：测试继电器、接触器、传感器等电气元件的工作状态。
四、实验结果与分析1. 制冷系统检测：- 压缩机工作电流、电压、排气温度、吸气温度等参数均符合设计要求。
- 冷凝器散热性能良好，冷却水进出口温度差符合设计要求。
- 蒸发器制冷性能良好，蒸发器进出口温度差符合设计要求。
2. 制热系统检测：- 加热器制热性能良好，加热器进出口温度差符合设计要求。
- 风机盘管送风量和送风温度符合设计要求，制热效果良好。
引言概述：本文是针对美的中央空调多联机系统的调试过程进行的报告。
本报告包括了系统调试的目的、调试过程和结果以及相关问题的分析和解决方案。
通过本次调试，我们旨在验证系统的正常运行，并提供一些改进建议以优化其性能。
正文内容：一、系统调试的目的1.验证美的中央空调多联机系统的工作状态是否正常。
2.检查各个联机机组之间的协调工作是否良好。
3.检查系统的自动控制功能是否正常。
4.评估系统的制冷供暖性能，包括温度控制和能耗情况。
5.提供改进建议以进一步优化系统性能。
二、调试过程和结果1.系统硬件设备的检查a.检查每个联机机组的外观和安装情况，确保没有明显的损坏或故障。
b.对主控制器和室内面板进行检查，确保其正常运行。
c.检查系统的电气连接，确认连接牢固可靠。
2.系统运行功能的调试a.将系统置于制冷模式下，检查系统的室内温度控制功能。
b.将系统置于供暖模式下，检查系统的室内温度控制功能。
c.检查系统的自动控制功能，包括定时开关机和温度调节功能。
3.联机机组之间协调工作的检查a.检查系统的多联机控制功能，确认每个机组之间的协调工作正常。
b.检查系统的智能运行模式，确保机组之间的负载平衡。
c.测试系统的容错功能，模拟其中一个机组故障时，确认系统的其他机组可以正常工作。
4.制冷供暖性能的评估a.对于制冷模式，通过测量不同区域的室内温度，评估系统的制冷性能和温度控制精度。
b.对于供暖模式，通过测量不同区域的室内温度，评估系统的供暖性能和温度控制精度。
c.通过监测系统的能耗情况，评估系统的节能性能，并提供相应的改进建议。
5.改进建议和解决方案a.针对系统运行中发现的问题，提供解决方案和改进建议。
b.推荐优化系统的定期维护和保养措施，以保持系统的良好运行状态。
c.建议系统运行过程中的注意事项，以提高系统的整体性能和寿命。
总结：本文对美的中央空调多联机系统的调试过程进行了详细的阐述。
通过系统的硬件设备检查，运行功能调试以及联机机组之间的协调工作的检查，我们确认系统可以正常运行，并且各个机组之间的协调工作良好。
建筑设备实验报告——中央空调系统一、概述：“THPZKS-1型中央空调实训装置”是根据职业教育的教学实训要求研发的产品。
适合高职院校、职业学校的《制冷技术》、《制冷设备维修工（高级工）》、《中央空调系统操作员》等课程的教学实训装置。
培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能，从事空调、制冷设备及系统的技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。
实训装置也适合普通院校、技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所、制冷类专业等培训的理想设备。
该实训装置由一套3匹制冷机组、2套冷却水（1套为常用、1套为备用）系统、2套冷冻水（1套为常用、1套为备用）系统及1套PLC中央控制处理器等组成，终端为1套模拟房间和风机盘管等组成。
由集水器、分水器进行能量分配和调节。
同时具有供热功能，这里采用热水器来模拟市政热网（热源），再通过热交换器对媒水进行加热，起到制热的功能。
控制系统由数据采集器、西门子PLC主机、PC机、力控组态等组成，采用PLC作为中央控制处理器，由计算机通过专用通信线PC-PPI与PLC之间建立稳定的通讯，从而控制整套中央空调系统的运行与停止，也可通过网络实现远程控制。
中央空调系统中的运行参数由传感器进行采集，并通过A/D模块转换后送入PLC中，再由PLC送到计算机中进行实时显示监控。
系统制冷机组由压缩机、壳管式冷凝器、储液器、热力膨胀阀、壳管式蒸发器、冷却塔、水泵、膨胀水箱、电动阀等组成。
压缩机启动之后，壳管式冷凝器中产生的热量被冷却水泵送入的水进行冷却后，压至喷淋式冷却塔散热。
壳管式蒸发器产生的冷量，经冷冻水泵压至模拟房间的风机盘管和风道表冷器中，由电动阀来控制各自需不需要制冷或制热。
二、技术参数：1.电源：AC380V±5％（三相五线） 50Hz2.外形尺寸：300×100×210 cm33.制冷剂类型：R224.最大制冷量：7.5 KW5.最大输入总功率：4.5 kVA6.制冷额定功率：3.8 kVA7.制热额定功率：3.0 kVA8.循环风量：480 m3/h9.安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准三、实训系统组成及详细说明：实训装置由控制屏、实训对象、模拟房间、连接电缆等组成,整体效果图如下3-1所示:1．THPZKS-1控制柜2．冷却塔 3．模拟风管 4．膨胀水箱 5．模拟锅炉6．新风口 7．轴流风机 8．电加热器9．表冷器 10．过滤器11．不锈钢架 12．3匹压缩机 13．冷凝器 14．蒸发器 13．模拟房间图3－1 整体效果示意图3.1实训装置控制柜部分：3.1-1 系统控制柜控制柜采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，结构坚固。
前门采用透明玻璃，可清楚地观察到系统中央控制处理器、交流接触控制部分、控制按钮等控制元件、系统流程图等。
如图3-2所示:3.1-2 控制面板说明：主控制面板主要分5个区域：总电源操作控制区、控制旋钮区、终端设备测试区、交流接触控制区、中央控制处理器单元、流程图及工作状态指示区。
3.1-2-1总电源操作控制区介绍：电源操作区包含插座（右边双联插座）电源开关、电源总开关、线电压指示电压表、压缩机工作电流指示电流表、冷却水泵工作电流指示电流表、媒水水泵工作电流指示电流表。
图3.2 控制柜示意图3.1-2-2 控制旋钮区（手动控制形式下才用到这些旋钮）：第一行自左向右分别为：压缩机启动、停止按钮，置于“启动”压缩机工作，置于“停止”压缩机停止工作；冷却水泵“泵1”“泵2”开关，置于“泵1”主泵工作，置于“泵2”备用泵工作，置于“中位”冷却水泵主、备用泵都不工作；冷冻（媒水）水泵“泵1”“泵2”开关，置于“泵1”主泵工作，置于“泵2”备用泵工作，置于“中位”冷冻（媒水）水泵主、备用泵都不工作；冷却塔风扇开关，置于“开”冷却塔风扇工作，置于“关”冷却塔风扇不工作；手动自动转换旋钮开关，置于“手动”执行手动控制方式运行控制现场设备，置于“停止”现场设备全部不工作（除PLC 中控制器外），置于“自动”执行PLC自动控制方式运行控制现场设备。
第二行自左向右分别为：电磁阀1开关，置于“开”电磁阀1打开，置于“关”电磁阀1关闭；电磁阀2开关，置于“开”电磁阀2打开，置于“关”电磁阀2关闭；新风阀门开关，置于“小”电动调节阀得电，新风口风门逐渐关小；置于“中位”电动调节阀失电，调节阀停止工作；置于“大”电动调节阀得电，新风口风门逐渐开大；风管风机开关，置于“开”风管风机工作，置于“关”风管风机停止工作；模拟锅炉开关，置于“开”模拟锅炉工作；置于“关”模拟锅炉停止工作；加热器开关，置于“低”加热器1工作（以300W功率加热），置于“停”加热器1、2停止加热工作，置于“高”加热器1、2同时工作（以600W功率加热）。
3.1-2-2 终端设备测试区：当系统在控制过程中，出现问题之后可通过这个区域的测试端子来测量是否有交流信号。
3.1-2-3 交流接触控制区：主要有交流继电器、热保护器组成，交流继电器主要起到中间切换的作用，热保护器的作用是当系统中出现故障时，电流超过其设定值时，双金属片断开起到保护作用。
3.1-2-4 中央控制处理器单元：中央控制处理器单元区介绍：在自动控制方式下，中央控制处理单元进行控制，来完成系统自动控制过程。
如下图所示：3.1-2-5 流程图及工作状态指示区：流程图区含流程图及部件工作状态指示：（工作状态指示包括：压缩机、冷却水泵、冷冻水泵、换热水泵、冷却塔风扇、模拟锅炉、电磁阀1、电磁阀2、风管风机、电加热丝。
灯亮时表示工作；灯灭时表示停止工作。
）图3-7 流程图及工作状态指示区示意图3.2 系统实训对象实训对象由制冷机组、冷却水系统、冷冻水系统、供暖处理系统等组成，基本配置如下：3.2-1 制冷机组单元：包括压缩机、壳管式冷凝器、壳管式蒸发器、热力膨胀阀、储液罐、视液镜、干燥过滤器等组成，管路中还设有控制阀等实训所必需的部件；此外，管路中设有的视液镜可观察制冷剂状态；制冷系统中红色管路部分为高压管路，蓝色管路部分为低压管路装有保温材料的为低压管路部分。
3.2-2 冷却水系统单元：系统包括1套3吨冷却塔机组、2台冷却水泵(一个常用、一个备用) 壳管式冷凝器等组成。
3.2-3 冷冻水系统单元：系统包括2台冷冻水泵(一个常用、一个备用)、集水器、分水器、膨胀水箱等组成。
3.2-4 循环处理系统单元：系统包括过滤器、表冷器、电加热器、轴流风机、风道等组成。
3.2-5 供暖处理系统：系统包括1台模拟锅炉、1台换热水泵、1套换热器等组成；3.3 模拟房间模拟房间系统包括房间温控器、风机盘管机组及风量调节系统等组成。
3.3-1 温控器：温控器安装于模拟房间内，具有设定温度、模式设定、风量调节等功能。
3.3-2 风机盘管：其机构由贯流风机、翅片盘管式换热器两部分组成，风机在房间温控器的控制下，对翅片盘管式换热器进行冷却。
3.4 测量仪表3.4-1 电源电压表：在电源操作区提供1只交流电压表，用于测量系统电网电压。
3.4-2 制冷系统压力检测单元：提供2只真空压力表和1只双组压力控制器，压力表测量范围分别：低压表为-0.1～1.5MPa、高压表为-0.1～3.5MPa,可显示系统工作时低压侧和高压侧的压力变化；双组压力控制器对压缩机起到保护作用。
四、系统控制说明：4.1 中央控制器:采用西门子S7-200可编程控制器作为中央控制处理器,另配有一个数字量扩展模块、一个模拟量采集模块，结合开发软件进行自控的一种方式。
4.2 中央空调启动过程及保护：系统具有手动与自动两种控制方式，可通过上位机软件监测系统的运行工况，即系统中制冷状态、制热状态、温度大小、设备运行状态等参数。
控制系统中采用连锁控制、保护措施等一系列措施对系统进行保护控制。
通过对PLC程序编辑，可改变系统的控制过程。
由PC 主机可直接与以太网相连，实现网络远程控制。
组态软件借助于Windows 2000/XP多任务环境，是本系统的管理与调度的中心，实现对整个系统的集中管理、以及对整个楼宇的被控设备进行监测与调度，实现设备的联动。
五、实验操作注意事项：5.1 制冷机组中，压缩机不得频繁启动、停止；否则压缩机启动电流会是运行电流的５～10倍，大大地影响压缩机的使用寿命；5.2 水系统中水源要保证一定的清洁度，否则会影响水泵的出水率，进而会造成水泵堵塞故障或烧毁；5.3 制冷运行过程中，要观察冷却塔水槽水位，保证不缺水冷却水泵不空转。
5.4 准备运行水泵时一定要保证加膨胀水箱中有20㎝以上水位，否则水泵长时间处于空转情况下，会造成水泵出现故障或烧毁，此属违规操作；5.5 在做制热工况时，一定要保证模拟锅炉中装满水5.6 制热工况下，必须先将模拟锅炉自身电源开关打开，调节温度旋钮，可使水温达到适宜温度；5.7 制热工况下，严禁打开模拟锅炉进水口安全阀，以免烫伤；5.8 准备做制热工况时，要节省实验时间，将“控制方式”开关置于“手动”位置，将“模拟锅炉”开关置于“开”的位置，再打开模拟锅炉自身的电源开关，温度通过模拟锅炉上的旋钮调节，从而加快实训的进度；5.9 实验完毕后，将所有的旋钮返回关的状态（即原始状态）；5.10 调整装置电源时，必须检查电源的相序，必须保证冷却塔风机风向向上，否则冷却塔风机将异常工作，可能导致装置设备损坏；5.11 严禁带电插拔系统3根航空电缆线；5.12 在没有系统接线图时，请勿操作系统控制屏内的电源线；5.13 在运行中，严禁将手或异物放在冷却塔风机出风口，以免造成人员伤亡；5.14 系统运行时，严禁用手摸压缩机表面及高温管温部分；5.15 上位机软件在运行时，可通过如下界面查看通讯状态。
也可通过如下界面查看实时数据库状态5.16 上位机软件中显示当前工作状态为“制冷―――全空气系统”等，而系统设备未工作，出现此种现象有以下几种可能原因：(1) 系统被紧急停止了，在自动工作状态时，点击“紧急停止”按钮后，必须关闭PLC 电源后再打开，系统才能正常工作。
(2) 上位机软件与PLC通讯失败；(3) PLC未正确下装程序或处于停止状态；(4) 操作步骤不正确，必须严格按照实训指导书中的操作步骤。
5.17 在做制冷工况或制热工况时，要注意将个别闸阀进行调整。
详细操作如下：在做制冷工况时，将闸阀1、3打开，闸阀2、4关闭；在做制热时相反，将闸阀2、4打开，闸阀1、3关闭。
实验总结：虽然我们日常生活中有很多房间都是空调房间，我们享受它给我们带来的舒适感，但却从来不知道它的工作原理是怎样的。
通过在课堂上老师的讲解，我们对它的认识也只还是停留在理论认识方面，但是在本次的实验课上，老师参照实物的讲解以及我们自己的亲身体验，让我们对中央空调系统有了更加进一步的认识，明白了它的工作过程与原理，收获颇丰。
