聚丙烯(PP)纤维的表面改性

专业：08高分子1班学号：08206020135 姓名：金从伟聚丙烯改性引言：聚丙烯因其具有良好的加工性能和物理、力学、化学性能而获得广泛应用。

是目前增长速度最快的通用型热塑性塑料。

聚丙烯的主要应用领域为学向拉丝制品，膜片制品及包装容器制品。

但近年来将普通聚丙烯经过填充、增强、共混改性再作为原料制作汽车，电器．仪表等工业配套零部件也已成为其主要的应用领域。

关键词：聚丙烯;改性1.物理改性物理改性由于工艺过程简单，生产周期短。

所制得材料性能优良。

近年来已成为高分子材料一个新的研究热点。

常用的改性方法主要有共混改性、填充改性、增强改性等。

1.1 共混改性共混改性是将聚丙烯与橡胶或其它热塑性树脂的弹性体共混制备共混物。

最古老和最简单的方法是机械掺合法。

共混改性可明显改进低温脆性、冲击强度和耐寒性等。

如聚丙烯与乙丙橡胶顺丁橡胶、聚异丁烯等共混，可提高冲击强度3～7倍，提高耐寒性8～ l0倍。

聚丙烯除了二元共混体外，还采用了三元共混体系。

如玻璃纤维增强聚丙烯和橡胶共混，不但改善了冲击韧性和耐寒性，同时刚性和抗蟠变性能也得到保证，其制品的力学性能可与ABs相媲美。

1．2填充改性为了开拓聚丙烯在工程塑料应用领域中的用途，需要提高聚丙烯的刚性和耐热性，可以添加填充材料，如滑石粉、碳酸钙硫酸钡、云母、石膏、石棉、术粉、炭黑、硅藻粉和高岭土等。

填充性主要是提高聚丙烯的刚性、耐热性和尺寸稳定性，并可降低成本1．3增强改性用玻璃纤维和碳纤维作为增强材料，其最大特点是基体树脂聚丙烯的化学稳定性强，可提高抗张、抗弯曲和冲击强度，降低成型收缩率。

经增强后的聚丙烯，其性能与尼龙、聚甲醛、聚碳酸脂等工程塑料相当。

玻璃纤维增强聚丙烯既保持了聚丙烯成本低的特点，且在玻璃纤维增强热塑性塑料中，其比重最小，困而在重量和秽_格上占有优势，且具有流动性大、成型条件幅脚宽、耐水性和耐化学侵蚀性好的特点。

所以，聚丙烯中添加玻璃纤维后，其耐热刚性、尺寸稳定性、耐蠕变性和机械强度等都有很大的提高，可作为工程塑料而广泛应用。

聚丙烯（PP）改性的主要的几种方法我们都知道，普通塑料往往有自己的特点和缺陷，当需要克服其缺陷时，我们往往是通过改性来予以克的。

聚丙烯（PP）最然具有耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒密度小、是最轻的通用塑料等突出优点。

但其也有耐低温冲击性差，较易老化等缺陷。

而克服聚丙烯（PP）这些些缺陷，我们也是通过改性的方式来改变聚丙烯（PP）塑料的性能，以达到生产应用的要求。

通过改性的聚丙烯（PP）得到的塑料我们称之为聚丙烯（PP）改性塑料。

聚丙烯（PP）改性塑料，顾名思义是基于聚丙烯原料对其性能和其他方面的一些改进，如增强聚丙烯材料的冲击，拉伸强度，弹性等。

聚丙烯塑料原料的具体改性可分为以下几类。

接枝改性接枝改性是美国20世纪90年代初提出的，现已开发出相关产品。

采用固相接枝法对等规pp进行改性得到mpp，然后对mpp进行氯化即可获得mcpp固体粉状树脂。

氯化改性后的树脂附着力强，接伸模量提高，易于与其他树脂共混；而且由于改性使pp的结晶受到破坏，极性增加，从而可溶于某些溶剂，制得不同浓度的mcpp溶液。

mpp的用途主要有四个方面。

一、是提高工程塑料的耐冲击性能。

用mpp作相容剂，制得的pp与其他塑料的共混物冲击强度提高2~3倍，可用作抗冲击壳体材料；二、是exfer塑料公司开发的dexpro合金，即为聚酰胺和pp在相容剂存在下的合金，现已商品化；三、是用作热塑料粉末涂料，用于金属底材表面，起到防腐和抵抗化学药品的作用。

日本nozagl-giz牌号产品就是pp与尼龙的合金材料，具有较高的耐化学药品和耐油性能，尤其是具有极佳的耐氯化钾性能三是提高pp填料的粘合性。

mpp的引入可提高填料与pp的相容性，改善复合材料的性能，提高材料的整体热稳定性和局部抗热能力；四、是mpp也应用于自由基活性废料的固化。

此外，mpp还可用于提高pp纤维的可染色性和塑料制品的可装饰，制造可蒸煮的包装材料等。

mcpp的用途主要有：一、是用于制备塑料制品用底漆和塑料表面装饰涂料的附着力促进剂，特别是轿车保险杠、轮毂盖、电视机机壳等民用与工业用塑料器具的涂装；二、是大量用作塑料表面印刷油墨树脂；三、是用作防腐涂料树脂，用于钢屠、铝材等材料重防腐领域。

改性pp料是什么材料改性PP又称作改性聚丙烯，指的是在PP料的基础上进行改性技术，如可以提升抗冲击性能、拉伸强度等。

改性PP 料主要是针对特定产品而专门开发的聚丙烯物料，可以直接用于挤出、注射、吹塑等产品的生产。

其在改性方面主要有四种方式，分别是：接枝改性、共聚改性、交联改性、共混改性。

改性pp料的种类1、易清洁改性PP材料易清洁改性PP材料是通过向传统的PP材料中引入低表面活性能物质，提升水与油在材料表面的接触角，形成超疏水表面，成为具有防污易清洁能力的PP材料，广泛应用于电饭煲、电压力锅、电磁炉、微波炉、油烟机等厨房电器的外观部件上，改善普通PP材料在厨房环境中易变脏、清理困难等问题。

2、防蟑螂、防鼠咬PP材料防蟑螂、防鼠咬PP材料通过针对对蟑螂和老鼠的味觉和嗅觉的刺激从而达到防治其对电器的危害。

主要应用于电磁炉等电器。

3、抗染色PP材料为降低成本，洗碗机或果汁机等家电的内胆材料大都采用改性PP材料生产，多次使用后，内胆容易显脏。

原因是内胆材料直接与果汁、食物残渣、食品调料等接触后受到污染引起材料表面颜色的变化，当颜色变化到一定程度后就会显脏，甚至作为污染源污染下一批食物，降低产品的使用品质，使用抗染色PP可以解决这些问题。

4、抗菌PP材料家用电器如：洗衣机、空调、空气净化器、净水机、冰箱等家电，使用一段时间后滋生大量致病菌、霉菌等，对消费者的健康造成直接的威胁。

抗菌PP材料对沾污在塑料上的细菌、霉菌、醇母菌、藻类甚至病毒等起抑制或杀灭作用，通过抑制微生物的繁殖来保持自身清洁。

5、微发泡改性PP材料微发泡改性PP材料是指以聚丙烯材料为基体，通过注塑工艺在气体内压的作用下，使制品中间层密布尺寸从十到几十微米的封闭微孔而两侧有着致密的表皮结构，从而达到省料和减重的目的。

由于微发泡改性PP材料使用了较低的应力，因此注塑更平整、更笔直、尺寸更稳定，同时，由于微孔的支撑作用，还可以有效解决零件缩痕。

6、长玻纤增强PP材料长玻纤增强pp材料是指含有玻璃纤维长度在10到25mm的改性聚丙烯复合材料，经过注塑等工艺形成三维结构，比普通的玻纤增强pp具有更高的综合性能。

PP改性知识大全（含配方）（塑料技术咨询）P是一种常用的塑料原料，也是常用的改性原料之一，对其改性方法可分为填充改性、增强增韧改性、共混改性及功能性改性四种，以下为您详细介绍。

填充改性无机填料：云母、碳酸钙、滑石粉、硅灰石、炭黑、石膏、赤泥、立德粉、硫酸钡等;云母的添加量为40%以下，粒径在300目以上；钛酸酯偶联剂用量为云母的30%左右；硅烷偶联剂用量较少，若用丙烯酸表面处理剂时，用量可加大到5-10%。

云母的长径比越大，增强效果越好。

采用静态混合器、销钉型混炼螺杆、双螺杆挤出机等有助于提高填充效果。

硅灰石的用量在30-40%，粒径采用300-325目，填充后的复合材料拉伸强度降低、缺口冲击强度提高。

其他滑石粉、赤泥、重质碳酸钙等填充PP时，粘度增加较大。

随切变速率增加，粘度增大现象逐渐减弱，一般可用表面处理剂如聚乙烯蜡、脂肪酸盐等及采用双螺杆挤出机。

用有机填料木粉、玉米棒芯时，应选择长径比大于15的为好，可改善韧性和负荷畸变度。

低填充时：滑石粉含量10-20%时，PP复合材料可取代ABS或高抗冲聚苯乙烯；高填充时：滑石粉含量超过30%，只主要用于热变形温度、模量等性能要求较高的制品。

不同粒度碳酸钙在HDPE中的临界值增强增韧改性增强材料：玻璃纤维、石棉纤维、单晶纤维和铍、硼、碳化硅等，另外填料改性中的云母、滑石粉处理好时，也能作为增强材料用。

增韧配方设计注意事项：1、弹性体与树脂的相容性要好塑料的极性大小为：纤维素塑料>PA>PF>EP>PVC>EVA>PS>PP/HDPE/LDPE/LLDPE；弹性体的极性大小为：丁晴胶>氯丁胶>丁苯胶〉顺丁胶〉天然胶〉乙丙胶。

高极性树脂选用高极性弹性体，低极性树脂选用低极性弹性体。

2、相容剂：适当的相容剂，可提高两者的相容性。

常用的相容剂为树脂或增韧剂的马来酸酐或丙烯酸类接枝物。

3、弹性体的协同作用：不同品种的弹性体一起加入会有协同作用，如在PP增韧配方中，EPDM和ABS复合加入增韧效果好。

嘉力欣改性‎P P（聚丙烯）技术研究方‎案聚丙烯介绍‎：聚丙烯为无‎毒、无臭、无味的乳白‎色高结晶的‎聚合物，密度只有0‎. 90--"0. 91g/cm，是目前所有‎塑料中最轻‎的品种之一‎。

它对水特别‎稳定，在水中的吸‎水率仅为0‎.01%，分子量约8‎万一15万‎。

成型性好，但因收缩率‎大(为1%~2.5%）.厚壁制品易‎凹陷，对一些尺寸‎精度较高零‎件，很难于达到‎要求，制品表面光‎泽好，易于着色。

PP聚丙烯‎的常规等级‎：一、均聚PP-聚丙烯[size=-1]Homo-polym‎e r polyp‎r opyl‎e ne，简称PPH‎聚丙烯PP‎的均聚物简‎称PPH，是单一丙烯‎单体的聚合‎物。

聚丙烯（PP）作为热塑塑‎料聚合物是‎有规立构聚‎合物中的第‎一个。

其历史意义‎更体现在，它一直是增‎长最快的主‎要热塑性塑‎料，它在热塑性‎塑料领域内‎有十分广泛‎的应用，特别是在纤‎维和长丝、薄膜挤压、注塑加工等‎方面。

二、PP共聚物‎，Polyp‎r opyl‎e ne Copol‎y mer，简称PPC‎，是丙烯单体‎与乙烯单体‎的共聚物；按照乙烯单‎体在分子链‎上的分布方‎式，共聚PP可‎以分为无规‎共聚物（PPR）和嵌段共聚‎物（PPB）两种。

PPH的刚‎性好，但耐冲击性‎不好，尤其耐低温‎冲击性更不‎好，耐蠕变性差‎。

PPB的耐‎冲击性好，但耐蠕变性‎和PPH一‎样差。

PPR的耐‎冲击性和耐‎蠕变性则都‎好。

三、CPP膜-聚丙烯CP‎P是”Casti‎n g Polyp‎r opyl‎e ne“的简称，即聚丙烯流‎涎薄膜。

是通过熔体‎流涎、骤冷生产的‎一种无拉伸‎、非定向的平‎挤薄膜。

它不经过B‎O PP中的‎纵向拉伸和‎横向拉伸两‎个过程，直接流涎成‎产品宽度。

嘉力欣改性‎P P针对汽‎车行业PP用于汽‎车工业具有‎较强的竞争‎力，但因其模量‎和耐热性较‎低，冲击强度较‎差，因此不能直‎接用作汽车‎配件，轿车中使用‎的均为改性‎P P产品，其耐热性可‎由80℃提高到14‎5℃~150℃，并能承受高‎温750~1000h‎后不老化，不龟裂。

改性pp材料改性PP材料改性聚丙烯（Modified Polypropylene，简称MPP）是通过在聚丙烯（Polypropylene，简称PP）中引入一定数量的改性剂或添加剂来提高其性能和性能的一种材料。

改性聚丙烯的主要改性方法有三种：物理改性、表面改性和化学改性。

其中，物理改性是通过物理手段在聚丙烯中加入改性剂，使其颗粒形态改变，从而改善其性能。

表面改性是通过在聚丙烯表面引入一层改性剂来改变其表面性质，从而使其更易处理、颜色更艳丽。

化学改性是通过在聚丙烯中引入一些化学反应来改变其结构和性能。

改性聚丙烯的主要性能有：增强性能、耐高温性能、耐候性能、耐热性能、耐化学性能、耐磨损性能、低温韧性、耐老化性能等。

改性聚丙烯的增强性能是通过在聚丙烯中加入一定数量的增强剂来提高其机械性能。

常见的增强剂有玻纤、碳纤维等。

这些增强剂可以增加聚丙烯的强度、刚度、韧性和耐磨性等性能。

改性聚丙烯的耐高温性能是通过在聚丙烯中加入耐热剂来提高其耐高温性能。

耐热剂可以使聚丙烯在高温环境下不变形、不熔化，从而保持其良好的性能。

改性聚丙烯的耐候性能是通过在聚丙烯中加入耐候剂来提高其耐候性能。

耐候剂可以使聚丙烯在室外长时间暴露于紫外线、高温和潮湿等环境中不发生变色、劣化等现象，从而保持其良好的外观和性能。

改性聚丙烯的耐化学性能是通过在聚丙烯中加入耐化剂来提高其耐化学性能。

耐化剂可以使聚丙烯在酸、碱等化学环境中不发生变化，从而保持其良好的性能。

改性聚丙烯的耐磨损性能是通过在聚丙烯中加入耐磨剂来提高其耐磨损性能。

耐磨剂可以使聚丙烯表面形成一层硬度较高的薄膜，从而提高其抗划伤、耐磨损性能。

改性聚丙烯的低温韧性是通过在聚丙烯中加入低温剂来提高其低温韧性能。

低温剂可以使聚丙烯在低温环境下仍能保持良好的柔韧性，从而防止其发生脆化和破裂。

改性聚丙烯的耐老化性能是通过在聚丙烯中引入防老化剂来提高其耐老化性能。

防老化剂可以增强聚丙烯对氧气、紫外线等外界因素的抵抗能力，从而延长其使用寿命。

混凝土用聚丙烯纤维表面亲水性改性研究背景聚丙烯纤维（Polypropylene fiber，简称PPF）是一种半结晶的新型的混凝土增强纤维，被称为混凝土的“次要加强筋”。

掺入聚丙烯纤维的混凝土品质得到改善，综合使用性能得到提高。

具有掺加工艺简单、价格低廉、性能优异等特点。

作为一种新型的混凝土增强纤维，聚丙烯网状纤维正成为继玻璃纤维、钢纤维、不锈钢纤维后纤维混凝土科学研究和应用领域的新热点。

聚丙烯的分子式与结构分别如图1、图2所示：图1 聚丙烯分子式图2 聚丙烯结构示意图聚丙烯的重复单元由三个碳原子组成。

其中两个碳原子在主链上，一个碳原子以支链的形式存在。

从分子式和结构图可以看出，聚丙烯纤维分子链上缺少活性官能团，而且表面疏水，表面能低。

亲水性主要取决于纤维表面的极性基团，常见)等都是亲水性基团，的如羧基(-COOH)、酰胺基(-CONH)、羟基(-CO)、氨基(-NH2聚丙烯纤维表面缺少亲水性官能团，故表面疏水。

性能参数如表1所示表1 聚丙烯的性能参数为什么要对混凝土用聚丙烯进行改性？复合化是水泥基材料高性能化的主要途径，纤维增强是其中一种主要的方法，通过加入纤维(如玻璃纤维、碳纤维、钢纤维等增韧增强混凝土材料)来改善混凝土力学性能的研究已有许多年了。

纤维的加入既可以限制水泥硬化过程中的裂缝生成，又可以抵挡因外荷载作用而导致的裂缝扩展，同时还可以有效改善混凝土材料的脆性，从而提高混凝土的抗裂性[1]。

聚丙烯纤维价格便宜、来源丰富、化学稳定性好、熔点较高。

同钢纤维相比，聚丙烯纤维的细度大得多，在较少的掺量下就能获得巨大的纤维根数(700 ~3000 万根/kg)，因而特别适合抑制混凝土的早期塑性开裂。

但聚丙烯纤维表面能低，分子链上缺少活性官能团，而且表面疏水，故在混凝土中不容易分散，与水泥混凝土的物理化学粘结力也较差。

这就削弱了聚丙烯纤维在混凝土中的增强效果，制约了该纤维在混凝土中的推广应用。

因此必须对聚丙烯纤维表面进行改性处理，使其表面具有亲水性，增强纤维一基体之间的粘结力。

聚丙烯聚丙烯结构式聚丙烯，英文名称，日文名称:ポリプロピレン分子式登录号简称由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。

按甲基排列位置分为等规聚丙烯（）、无规聚丙烯（）和（）三种。

目录••••••••聚丙烯分子量嵌段共聚熔指在左右，类似文献中提及的分子量分布约为，在左右。

新加坡产的,属嵌段共聚聚丙烯, 呈双峰分布, 左右。

结构式甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯；聚丙烯树脂若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯；当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。

一般生产的中，等规结构的含量为，其余为无规或间规聚丙烯。

工业产品以等规物为主要成分。

聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。

通常为半透明无色固体，无臭无毒。

由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。

密度,是最轻的。

耐腐蚀,抗张强度，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。

缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。

特点无毒、无味，密度小，、刚度、硬度耐热性均优于低压,可在度左右使用.具有良好的电性能和高频性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐零件和绝缘零件。

常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。

生产方法①淤浆法。

在稀释剂（如己烷）中聚合，是最早工业化、也是迄今生产量最大的方法。

②液相本体法。

在℃和的条件下，在液体丙烯中聚合。

③气相法。

在丙烯呈气态条件下聚合。

后两种方法不使用稀释剂，流程短，能耗低。

液相本体法现已显示出后来居上的优势。

成型特性.结晶料，湿性小，易发生融体破裂，长期与热接触易分解。

.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形。

.速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度，料温低温高压时容易取向，模具温度低于度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，度以上易发生翘曲变形。

.壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。

聚丙烯是通用塑料中用量较大的品种之一，具有密度小，刚性好，耐挠曲，耐化学腐蚀，绝缘性好等优点。

它的不足之处是低温冲击性能较差、易老化、成型收缩率大。

通过改性可以改善聚丙烯的低温冲击性能、成型收缩和热老化性能。

使聚丙烯的使用范围大辐度扩大，在很多场合取代传统的工程塑料。

聚丙烯原料来源充足，价格便宜，因而近年来在塑料改性行业中聚丙烯改性占据首位，成为改性塑料的主要品种，越来越受到人们的重视。

聚丙烯改性料的收缩率控制是聚丙烯改性的一个重要方面。

收缩率控制的好对聚丙烯改性料的推广使用有重要意义，同时也是保证产品质量的一个重要方面。

特别是利用改性聚丙烯取代传统的工程塑料，收缩率这一点显得十分重要。

聚丙烯改性在国内已经有成熟的技术，对聚丙烯改性理化性能的研究报导也很多，但对收缩率问题则很少有专门的报导。

本人集多年的实践经验就聚丙烯改性料的收缩率控制问题做了一些探讨。

1. 试验部分1．1 试验原料聚丙烯（PP）辽阳石油化纤总公司；高密度聚乙烯（HDPE）辽阳石油化纤总公司POE 美国杜邦公司； EPDM 荷兰DSM公司； SBS 岳阳石化总厂玻纤上海耀华；碳酸钙营口大石桥；滑石粉海城金新云母粉河北；助剂市售；低密度聚乙烯（LDPE）燕山石化1．2 试验设备及仪器公司熔融指数仪μPXRZ-400C 吉林大学科教仪器厂; 卡尺; 检测方法： ASTM D9551．3 试样制备和检测方法原料混合----挤出造粒----注塑打样（放置24h）----收缩率检测（环境温度为23℃）注塑条件：温度170℃---190℃ 压力 802. 结果讨论聚丙烯的收缩成型大是聚丙烯本身的一大缺点，这主要是由于聚丙烯的高结晶度所致。

结晶后的聚丙烯比重增大、体积缩小。

结晶度为0%和100%时其比重分别为0.851和0.936。

因此纯PP的成型收缩一般在1.7---2.2之间。

控制聚丙烯的成型收缩率主要是控制其原料成型时的结晶度：结晶度越小其成型收缩率也越小；反之，结晶度越高则成型收缩率也越大。

改性聚丙烯，又称改性聚丙烯，是指基于聚丙烯材料的改性技术，例如提高抗冲击性和拉伸强度。

改性PP材料主要用于特定产品，可直接用于挤出，注塑，吹塑等产品。

改性方法有四种：接枝改性，共聚改性，交联改性和共混改性。

改性聚丙烯的类型1.易于清洁的改性PP材料易清洁的改性PP材料被引入具有低表面活性能的传统PP材料中，以增强水和油在材料表面上的接触角，从而形成超疏水性表面。

它已成为一种防污，易于清洁的PP材料。

广泛用于电饭煲，电压力锅，电磁炉，微波炉，油烟机等厨房电器的外观，容易弄脏，难以清理。

2.防蟑螂，防鼠咬PP材料防蟑螂和防鼠咬PP材料可以通过刺激蟑螂和老鼠的味道和气味来控制对电器的伤害。

它主要用于电磁炉和其他电器。

3.防染PP料为了降低成本，洗碗机或果汁机的内衬大多由改性PP材料制成，反复使用后容易弄脏。

原因是内衬材料在与果汁，食物残渣和食物调味料直接接触后会被污染，从而导致材料表面颜色的变化。

当颜色变化到一定程度时，甚至会成为污染下一批次食品的污染源，从而降低产品的使用质量。

使用抗染色PP可以解决这些问题。

4.抗菌PP材料洗衣机，空调，空气净化器，净水器，冰箱等家用电器在使用一段时间后，会繁殖出大量病原菌和霉菌，直接威胁消费者的健康。

抗菌PP材料可以抑制或杀死塑料上的细菌，霉菌，酒精细菌，藻类甚至病毒，并通过抑制微生物繁殖来保持自身清洁。

5. PP材料的微孔改性微孔泡沫改性的PP材料基于聚丙烯材料。

在气体内部压力的作用下，产品的中间层被致密的微孔所覆盖，密闭的微孔尺寸为10至几十微米，并且两侧均具有致密的表皮结构，从而达到节省材料，减轻重量的目的。

由于用于微孔改性PP的应力较小，因此注塑成型更平滑，更直且尺寸更稳定。

同时，由于微孔的支撑，零件的收缩痕迹可以得到有效解决。

6.长玻璃纤维增强PP材料长玻璃纤维增强PP材料是指玻璃纤维长度为10至25 mm的改性聚丙烯复合材料。

注射成型后，形成三维结构，其综合性能比普通玻璃纤维增强PP高。

嘉力欣改性PP（聚丙烯）技术研究方案聚丙烯介绍：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/cm，是目前所有塑料中最轻的品种之一。

它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 01%，分子量约8万一15万。

成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好，易于着色。

PP聚丙烯的常规等级：一、均聚PP-聚丙烯[size=-1]Homo-polymer polypropylene，简称PPH聚丙烯PP的均聚物简称PPH，是单一丙烯单体的聚合物。

聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物是有规立构聚合物中的第一个。

其历史意义更体现在，它一直是增长最快的主要热塑性塑料，它在热塑性塑料领域内有十分广泛的应用，特别是在纤维和长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面。

二、PP共聚物，Polypropylene Copolymer，简称PPC，是丙烯单体与乙烯单体的共聚物；按照乙烯单体在分子链上的分布方式，共聚PP可以分为无规共聚物（PPR）和嵌段共聚物（PPB）两种。

PPH的刚性好，但耐冲击性不好，尤其耐低温冲击性更不好，耐蠕变性差。

PPB的耐冲击性好，但耐蠕变性和PPH一样差。

PPR的耐冲击性和耐蠕变性则都好。

三、CPP膜-聚丙烯CPP是”Casting Polypropylene“的简称，即聚丙烯流涎薄膜。

是通过熔体流涎、骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。

它不经过BOPP中的纵向拉伸和横向拉伸两个过程，直接流涎成产品宽度。

嘉力欣改性PP针对汽车行业PP用于汽车工业具有较强的竞争力，但因其模量和耐热性较低，冲击强度较差，因此不能直接用作汽车配件，轿车中使用的均为改性PP产品，其耐热性可由80℃提高到145℃~150℃，并能承受高温750~1000h后不老化，不龟裂。

产品，可以作为汽车仪表板、保险杠，嘉力欣PP改性材料生产的同类产品成本降低30%，改性PP用作汽车配件具有十分广阔的开发前景。

改性聚丙烯研究报告总结
本次研究主要对改性聚丙烯（PP）进行了探究，并对其性能
进行了分析和评价。

在改性方面，我们通过添加不同的改性剂对聚丙烯进行了处理，不仅提高了其抗冲击性能，还改善了其热稳定性和耐候性。

通过对比实验组和对照组的测试数据，我们发现改性聚丙烯在抗冲击力、耐热性和耐候性方面都有较大的提升，这证明了改性剂的添加对聚丙烯的性能产生了显著影响。

在性能分析方面，我们对改性聚丙烯进行了力学性能、热性能、电性能和表面性能等方面的测试。

结果表明，改性聚丙烯具有较高的韧性和强度，具备较好的耐高温性能和耐化学腐蚀性能。

此外，改性聚丙烯的表面性能也得到了改善，具有较好的润湿性和附着力。

综上所述，本次研究通过添加改性剂对聚丙烯进行改良，提高了其综合性能。

改性聚丙烯具有较好的抗冲击性、耐热性、耐候性和化学稳定性等特点，适用于各种工业应用领域。

然而，仍有一些问题需要进一步研究和探索，如改性剂的最佳添加量、改性过程的条件优化等。

希望本次研究能为改性聚丙烯的应用和开发提供一定的参考和指导。

1.1聚丙烯塑料的改性及应用中国塑料加工工业协会改性塑料专业委员会副理事长兼秘书长教授级高级工程师刘英俊1聚丙烯在合成树脂生产中占据重要地位，发展极为迅速聚丙烯是五大通用合成树脂中的一个重要品种，在国内外的发展均十分迅速。

在全球塑料用五大合成树脂中，聚丙烯的产量占有1/4左右的份额，预计2006年世界五大通用合成树脂的总产能将达到1亿9千万吨，其中聚丙烯4878万吨，占总产能的25.6%[1]。

而我国2004年聚丙烯树脂产量为474.88万吨，进口291.4万吨，出口1.53万吨，其表观消费量为764.7万吨，占当年全国五大通用树脂表观消费量总和2954万吨的25.9%。

预计到2010年我国聚丙烯树脂的表观消费量将增加至1080万吨，较2004年增长40%以上。

表1列出近期投产和正在建设的聚丙烯装置的地点和产能。

在已宣布的新增产能中，中石化253万吨/年，中石油135万吨/年，而且大多数项目的产能都在30万吨以上，达到世界级规模。

这些装置全部投产后，中石化的聚丙烯产能将超过巴赛尔公司，跃居全球榜首，中石油也将列位前五名之列，届时中国将成为生产聚丙烯树脂全球产能最大的国家。

另据报道，我国聚丙烯树脂的产量1995年仅为107.35万吨，到2005年达到522.95万吨，平均年递增38.7%，同期表观消费量也从212.92万吨增至823万吨，平均年递增28.7%，成为全球聚丙烯消费增长最快的国家[2]。

2聚丙烯基本知识2.1树脂与塑料的定义和分类树脂（Resin）：高分子材料亦称高分子聚合物，分为天然高分子材料和合成高分子材料。

在合成高分子材料中按塑料、橡胶、纤维三大用途分为合成树脂、合成橡胶和合成纤维三大类，其中用于塑料的合成树脂所占的比例最大，约占合成材料总量的2/3以上。

塑料（Plastics）：以合成树脂为主要成分，添加有适量的填料、助剂、颜料，而且在加工过程中能流动成型的材料。

热塑性塑料（ThermoPlastics）：能在特定温度范围内反复软化和冷却硬化的塑料。