风机常识和测量方法

风电基础知识——风机常识1、变浆矩风机的主制动方式是什么？答：空气制动。

2、偏航减速器一般采用何种机构？答：一般采用蜗轮、蜗杆传动机构。

3、偏航轴承普通采用何种机构？答：采用回转支撑结构。

4、风机塔架外观检查有何要求？答：外观应清洁，表面无龟裂、起泡、剥落、无油污。

5、风机塔架螺栓多长时间抽查一次？答：每半年抽查一次。

6、塔内电缆的种类？答：一种是动力电缆；一种是控制电缆；一种是通讯光缆。

7、风电机主轴的作用？答：是承担和接受轮毂处传来的各种负载并将动能传递到齿轮箱。

8、主轴的外观检查有何要求？答：无位移、无锈蚀、无油污。

9、主轴前、后轴承注油有何要求？答：使用规定的油脂加注，加注时主轴应低速匀速转动，以使整个油脂均匀润滑。

11、联轴器的主要功能是什么？答：是将齿轮箱输出的机械能传递给发电机。

12、动力电缆检查有何要求？答：引出线完好，线鼻处无发热现象，电缆固定牢靠，无破损现象。

13、风电机组液压系统外观检查有何要求？答：无渗漏，无裂纹，无油污，应及时清理其表面油污，确保表面干净。

14、歌美飒G58风机顶部电气控制柜检查要求？答：无灰尘，无潮湿现象，指示灯显示正常。

15、风杯式风速仪检查有何要求？答：无破损、接线无松动、转动灵活。

16、偏航计数器故障原因有哪些？答：联接螺栓松动；异物侵入；连接电缆损坏磨损。

17、在空间较小的工况下，使用何种扳手？答：套筒扳手。

18、滚动轴承注油过满时会有什么影响？答：影响轴承散热和增加轴承阻力。

19、风电机组发电机集电环接地相的作用？答：当三相电势不平衡时，将发电机大轴上产生感应电势，接地碳刷，用于将不平衡电势、电流泄放。

20、接地碳刷磨损为何能引起油温飙升？答：三相磁场不平衡后通过接地碳刷释放磁能，接地碳刷磨损后，释放不掉的磁能干扰温度模块。

21、液压系统单向阀的作用？答：使液压回路油循环沿着一个方向流动。

22、齿轮箱润滑方式？答：分为飞溅润滑和强制润滑，一般以强制润滑为主。

轴流风机温升测试方法轴流风机是一种常见的工业设备，用于将空气或其他气体沿着轴线方向进行输送。

在使用轴流风机的过程中，温升是一个重要的指标，它反映了风机工作时产生的热量。

为了确保风机的正常运行和安全性，需要进行温升测试。

本文将介绍轴流风机温升测试的方法。

一、测试准备在进行轴流风机温升测试之前，首先需要对测试所需的设备和材料进行准备。

测试所需的设备包括温度计、风速计和电表等。

温度计用于测量风机进出口的温度差，风速计用于测量风机进出口的风速，电表用于测量风机的功率消耗。

二、测试步骤1. 测量风机进出口的温度差将温度计分别放置在轴流风机的进口和出口处，记录下两个位置的温度。

温度差可以通过两个温度值的差值来计算得到。

温度差的大小反映了风机工作时产生的热量。

2. 测量风机进出口的风速使用风速计分别测量轴流风机的进口和出口的风速。

风速的大小反映了风机输送气体的速度。

在测试时，应确保风速计与风机进口和出口的方向垂直，并保持一定的距离，以获得准确的风速值。

3. 测量风机的功率消耗使用电表测量轴流风机的功率消耗。

将电表连接到风机的电源线上，记录下电表显示的功率值。

功率消耗的大小反映了风机的能耗情况。

4. 计算温升值根据测量得到的温度差、风速和功率消耗值，可以计算出轴流风机的温升值。

温升值的计算公式为：温升= (风机出口温度- 风机进口温度) / 风速 * 功率消耗。

根据该公式，可以得出轴流风机的温升值。

三、测试注意事项1. 在进行温升测试时，应确保风机处于稳定工作状态，避免因风机运行不稳定而影响测试结果。

2. 在测量温度差时，应注意选择准确的测温位置，避免因测温位置选择不当而导致温度差测量结果不准确。

3. 在测量风速时，应确保风速计的准确性和稳定性，避免因风速计的误差而导致风速测量结果不准确。

4. 在测量功率消耗时，应确保电表的准确性和稳定性，避免因电表的误差而导致功率消耗测量结果不准确。

5. 在计算温升值时，应注意单位的统一，确保计算结果的准确性。

风量测定操作规程风量测定操作规程一、概述风量测定是对风机或通风系统的风量进行定量测量的过程。

准确测定风量对于保证通风系统正常运行和调整工程设计具有重要意义。

本操作规程主要针对风量测定的步骤和方法进行说明，以确保风量测定的准确性和安全性。

二、操作步骤1. 确定测定方法和仪器：根据实际需求选择测定方法和合适的测量仪器。

常用的方法有风速流量法、静压差法等，常用的仪器有风速仪、静压差仪等。

2. 安装测量仪器：根据测定方法的要求，将测量仪器正确安装在通风系统中。

对于风速仪，应将其探头放置在需要测定风速的位置，并确保探头正对风向；对于静压差仪，应将其两个差压吸引管分别连接到通风系统两个具有差压的位置。

3. 开始测量：打开风机或通风系统，并等待系统达到稳定状态。

根据测定方法的要求，取样测量风速和静压差的数值。

需要注意的是，取样时应避免被其他设备或障碍物遮挡，以免影响测量结果。

4. 记录测量结果：将测量到的风速和静压差的数值记录下来，并进行适当的单位换算。

5. 分析测量结果：根据测量结果计算风量，并进行相应的分析和判断。

判断风量是否符合设计要求，并确定是否需要进行进一步的调整和修正。

6. 清理仪器和恢复系统：使用完毕后，应及时清理测量仪器，并将其正确归位。

关闭风机或通风系统，并恢复系统到正常运行状态。

三、操作注意事项1. 操作人员应具备相关测量知识和操作技能，并严格按照操作规程进行操作。

2. 在测量过程中应注意安全，严禁将手指或其他物体伸入运行的通风系统。

3. 仪器的安装和取样的位置应严格遵循测定方法的要求，并保持稳定不变。

4. 在测量过程中应注意环境因素的影响，如室内温度、湿度等。

5. 测量结果应记录准确，充分考虑小数点位数和单位换算。

6. 操作完毕后应及时清理仪器，以保证下次使用的准确性。

四、异常情况处理1. 如果测量过程中发现仪器故障或异常，请及时停止测量，并按照仪器的说明书进行检查和修理。

2. 如果测量结果与设计要求存在较大差异，请重新进行测量，并检查仪器的正确性和使用方法。

风机振动测量方案风机振动测量是风机运行状态监测的重要组成部分之一。

风机运行过程中很多机械故障，比如轴承磨损、转子不平衡、不对中、轴裂纹、超负载运行以及发生磨檫，都可以通过振动来进行探测。

已达到提前预防、提前检修，防止振动过大，而造成的机器损坏。

风机振动测量通常采用两种方案：方案一：采用CZ891传感器（俗称：一体化振动变送器）来测量风机轴承座、机壳的振动即瓦振（绝对振动）。

此方法安装简单，先在风机前后轴承上分别开个安装孔（M10*1.5*8mm深），然后将CZ891传感器底部螺钉拧上即可。

对于传感器安装个数，标准安装是前后轴承分别各装2个（垂直一个、水平一个），通常各装一个也可以达到监测效果。

1、安装示意图：2、现场安装实物图：此方法接线方便，CZ891传感器输出信号为两线制4-20mA，可以直接接进PLC、DCS、记录仪、采集器以及其他采集设备。

如果现场需要显示、报警输出等功能，现场可配C Z670振动专用监测仪表。

3、接线示意图注：此方案风机振动量程一般选用振动烈度（速度值）20mm/s或振动幅度（位移值）200um，这两种量程选择其中一个就可以。

如果风机振动值大，量程可以选大些。

方案二：采用CZ680轴振动传感器（俗称：一体化轴振动变送器）测量轴相对于轴承的振动即轴振（相对振动），属于对转轴非接触式的振动测量，安装时将两个探头成90度正对转轴表面即可。

安装示意图：此方法接线方便，CZ680轴振动传感器输出信号为4-20mA，可以直接接进PLC、DCS、记录仪、采集器以及其他采集设备。

如果现场需要显示、报警输出等功能，现场可配C Z750轴振动专用监测仪表。

CZ680整体示意图：注：此方案风机振动量程一般选振动位移值（俗称轴跳）200um，如果风机振动值大，量程可以选大些，一般选实际工作时的1倍。

总结：以上两种方案都可以探测、预测风机振动偏大，只要选着其中一种即可，当然也可以两种都采用。

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风机实验方案实验目的本实验旨在通过对风机进行实验，探究风机在不同条件下的工作特性，以及对其性能进行评估和分析。

实验原理风机是一种将电能转变为机械能的设备，通过风叶的旋转产生气流。

其工作原理基于贝努利定律和连续性方程，利用风叶的旋转来增加气流的速度和动能，从而产生风力。

风机的工作特性主要包括风量、风速和风压等参数。

其中，风量指单位时间内通过风机的气体体积；风速指风机出口的气流速度；风压指垂直于气流方向的压力。

通过测量和分析这些参数，可以对风机的性能进行评估。

实验步骤1.设置实验装置：将风机放在实验台上，确保风机与任何障碍物保持一定的距离，以便风流的顺畅流动。

2.连接仪器：将风机的电源线插入适配器，并将适配器插入电源插座。

连接风量计、风速计和压力计到计算机，并确保仪器与计算机的连接稳定。

3.启动风机：打开风机电源，并将风机的开关调至适当的档位。

风机启动后，待其转速稳定后进行下一步操作。

4.测量风量：使用风量计测量通过风机的气体体积。

将风量计放置于风机出口处，并记录风量计上显示的数值。

重复多次测量，取平均值作为最终的风量值。

5.测量风速：使用风速计测量风机出口处的气流速度。

将风速计放置于距离风机出口一定距离的位置，并记录风速计上显示的数值。

重复多次测量，取平均值作为最终的风速值。

6.测量风压：使用压力计测量风机出口处的风压。

将压力计放置于风机出口处，并记录压力计上显示的数值。

重复多次测量，取平均值作为最终的风压值。

7.分析数据：将测得的风量、风速和风压数据导入计算机，并进行分析和评估。

可以绘制图表、计算相关指标，比较不同条件下的结果。

实验注意事项1.进行实验时，确保实验室内外的风流状况良好，以避免干扰实验结果。

2.操作仪器时应谨慎，避免造成损坏或人身伤害。

3.风机启动后，需等待其转速稳定后再进行测量，以确保测得准确的数据。

4.在测量风速和风压时，需将仪器放置在距离风机出口一定距离的位置，以避免测得虚假数据。

离心风机风量的简易测量方式
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水泥厂应用了大量的风机。

但是很多风机的风量很难测量或是缺少必要的专用是设备和经验（见本平台文章“用皮托管测试气体的流速” /s?__biz=MzI5NzI4MjA2MQ==&mid=2 247483728&idx=1&sn=6f2dfadac9e0c0eb3b008c0c1be481ff#r d）。

为此，本平台特地提出一种简要的方法，帮助水泥企业测量有关风机的风量。

如下图所示，在风机圆形管道下接一根下端插入盛水容器的玻璃管，若玻璃管中的水的上升高度为h，则可以计算风机的流量Q（工况流量）。

根据伯努利方程，取风机进口处为基准面，玻璃管为断面，建立方程：
0 + 0 + 0 = 0 + p/ （ρ气 * g） + v*v/2g
而玻璃管中的p = ρ水 * g * h
可得v = sqrt(2 * g *h *ρ水/ρ气 )
而Q = v * π/4 * d * d 。

该方法为求风机实际风量的建议计算方法，只需要知道玻璃管中水柱的高度即可。

如果现场风机安装有压力表，也可以直接用压力表读数计算。

关于风机检测一般性知识的介绍常用的温度检测元器件WSS481/Pt100铠装热电阻：铠装电阻外保护管采用不锈钢，内充满高密度氧化物质绝缘体，因此它具有很强的抗污染和优良的机械强度，适合安装在环境恶劣的场合。

WZPK-333，表示的意思是：铠装热电阻，插入管径为￠3，可动卡套螺纹，防水接线盒，三线制（默认）。

可动卡套螺纹的尺寸为M16*1.5或M12*1.5。

带远传双金属温度计型号对照表：具体选型试例：WSSXPZ 2-481-1，就是表示一体化电接点双金属温度计，直径100mm表盘，万向型，带双支PT-100型铠装铂电阻，输出4-20mA信号，活动外螺纹M27*2 ，温度上下限报警内容参数设定选择键设定值减少键设定值增加键)))速度传感器的现场安装接线图或水平螺钉M 10(深10m m )A 报警ⅠA 报警ⅡA 电流输出4~20m ALN地-+AC220V输入A 电流输出A 报警Ⅱ开关量接点输出A 报警Ⅰ开关量接点输出B 报警Ⅱ开关量接点输出B 报警Ⅰ开关量接点输出B 报警ⅡB 报警ⅠA 传感器屏蔽B 电流输出4~20m A屏蔽B 传感器B 电流输出输入+-A 通道信号输入二芯屏蔽电缆S Z -6型速度传感器SZ-6型速度传感器在要求防爆的现场使用本变送器时，要求使用本安型的磁电式速度传感器，传感器与监视仪之间连接一个防爆安全栅。

监视仪、安全栅应安装在安全区挂壁表盘装表电流信号）销售人员掌握的业务知识(电气部分)•风机配液偶电机示意图调速型液力偶合器调速型液力偶合器是以液体为介质传递功率的一种液力传动装置，它安装在电动机和风机之间，可在电动机转速恒定的情况下无级调节工作机的转速。

电机的冷却方式有哪些?以下为我公司常用的一些类型Y系列80-355普通电机为IC411Y系列80-355变频电机为IC416高压Y系列电机为IC01高压YKS系列电机为IC81W高压YKK系列电机为IC611冷却方法代号的写法必须按从电机外部（低温区）向电机内部（高温区）的顺序•冷却介质代号•气体：空气A、氢气H、氮气N、二氧化碳C、氟里昂F。

风力发电设施工程测量技巧方法1. 概述风力发电设施工程测量是风力发电项目成功实施的关键环节之一。

本文档旨在提供一套专业、详细的风力发电设施工程测量技巧方法，以帮助测量人员在实际工作中提高测量精度和效率。

2. 测量准备工作在进行风力发电设施工程测量之前，需要做好以下准备工作：2.1 资料收集收集相关风力发电项目的资料，包括：- 设计图纸- 施工方案- 地形地貌图- 气象数据2.2 测量仪器和工具根据项目需求，准备以下测量仪器和工具：- 全站仪- 水准仪- 经纬仪- 测距仪- 卫星定位设备（如GPS）2.3 测量人员培训确保测量人员具备相关技能和经验，对测量仪器和工具的使用、测量原理和方法进行培训。

3. 风力发电设施工程测量方法风力发电设施工程测量主要包括以下几个方面：3.1 地形地貌测量地形地貌测量是为了获取风力发电设施建设场地的地形地貌信息，为设计单位提供依据。

测量方法如下：1. 根据设计图纸，确定测站点和测线。

2. 使用全站仪或卫星定位设备（如GPS）进行测站点和测线上的地形地貌测量。

3. 测量数据整理和分析，绘制地形地貌图。

3.2 施工放样施工放样是为了在实际施工过程中，将设计图纸上的尺寸和位置准确地反映在实地。

测量方法如下：1. 根据设计图纸，确定风力发电设施的各个部位尺寸和位置。

2. 在实地设置测站点，使用全站仪或卫星定位设备（如GPS）进行施工放样。

3. 检查放样结果，确保其满足设计要求。

3.3 施工监测施工监测是为了确保风力发电设施在施工过程中，各部位的尺寸和位置符合设计要求。

测量方法如下：1. 在风力发电设施的各个关键部位设置监测点。

2. 使用全站仪或卫星定位设备（如GPS）进行定期监测。

3. 对比监测数据和设计要求，如有偏差，及时采取措施进行调整。

4. 测量数据处理与分析测量数据处理与分析是确保风力发电设施工程测量精度的关键环节。

主要包括以下工作：1. 测量数据的整理和汇总，确保数据准确、完整。