风机基本知识
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风机常用知识
风机常用计算公式，工作必备知识汇总！风机常识-风机知识风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
风机分类及用途按作用原理分类透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
按气流运动方向分类离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在圆柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
按生产压力的高低分类(以绝对压力计算)通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；压缩机—排气压力高于343000Pa以上；通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa一般通风机全称表示方法型式和品种组成表示方法压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
它有静压、动压、全压之分。
性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。
常用Q来表示,常用单位是：m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。
(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。
转速：风机转子旋转速度。
常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。
风机基础知识
目录第1章通风机选型基础知识风机是各个工业领域中不可缺少的设备;应用面极其广泛而且量大..为使用风机的风机高效运行;首先要了解风机的特性;本章将着重叙述风机的基本知识.. 1．1 通风机的分类1．1．1 按气流运动方向分类1．1．离心通风机气流进入旋转的叶片通道;在离心力作用下气体被压缩并沿着半径方向流动..2．2．轴流风机气流轴向进入风机叶轮后;在旋转叶片的流道中沿着轴线方向流动的通风机..相对于离心通风机;轴流通风机具有流量大、体积小、压头低的特点;用于有灰尘和腐蚀性气体场合时需注意..3．3．斜流式混流式通风机在通风机的叶轮中;气流的方向处于轴流式之间;近似沿锥流动;故可称为斜流式混流式通风机..这种风机的压力系数比轴流式风机高;而流量系数比离心式风机高.. 1．1．2 按压力分类1．1．低压离心通风机风机进口为标准大气条件;通风机全压PtF≤1kPa的离心通风机..2．2．中压离心通风机风机进口为标准大气条件;通风机全压为1kPa＜PtF＜3kPa的离心通风机..3．3．高压离心通风机风机进口为标准大气条件;通风机全压为3kPa＜PtF＜15kPa的离心通风机..4．4．低压轴流通风机风机进口为标准大气条件;通风机全压为PtF≤0.5kPa的轴流通风机..5．5．高压轴流通风机风机进口为标准大气条件;通风机全压为0.5kPa＜PtF＜15kPa的轴流通风机..1．1．3 按比例大小分类比转速是指要达到单位流量和压力所需的转速.. 1． 1． 低比转速通风机ns=11~30 2． 2． 中比转速通风机ns=30~60 3． 3． 高比转速通风机ns=60~811．1．4 1．1．4 按用途分类按通风机的用途分类;可分为引风机、纺织风机、消防排烟风机等..通风机的用途一般以汉语拼音字头代表有的企业以其它方式表示..1．2．1 离心通风机的名称、型号及结构型式1． 1． 名称名称包括用途、作用原理和在管网中的作用等三部分..表示通风机在管网中作用分通风机和引风机表示通风机叶轮作用原理离心式表示通风机的用途2．2．型号由型式和规格组成..型式又由通风机用途代号、压力系数、比转速和顺序号组成..1）1用途代号按有关规定一般按用途名称拼音的第1个大写字母..2）2压力系数的5倍化整后采用一位数..个别前向叶轮的压力系数的5倍化整后大于10时;也可用二位整数表示..3）3比转速采用两位整数..若用二叶轮并联结构;或单叶轮双吸入结构;则用2乘比转速表示..4）4若产品的型式有重复代号或派生型时;则在比转速后加注序号;采用罗马数字Ⅰ、Ⅱ等表示..5）5设计序号用阿拉伯数字“1”、“2”等表示..供对该产品有重大修改时用..若性能参数、外形尺寸、地基尺寸、易损件没有更动时;不应使用设计序号..6）6机号用叶轮直径的分米dm数表示..3．3．心通风机的名称型号表示..4．结构型式1传动型式离心通风机的传动型式通常有电动机直联、带轮、联轴器等三种型式..各种传动型式的代表符号与结构说明见表与图..规定8种基本位置从原动机侧看..例图：本例为右90度即顺90度1. 2．2 轴流通风机的名称、型号结构型式1．1．名称名称包括用途、作用原理和在管网中的作用三部分..表示通风机在管网中的作用分通风机和引风机表示通风机叶轮作用原理轴流式表示通风机的用途2．2．型号由型式和规格组成..型式又由通风机叶轮数代号、用途代号、叶轮毂比、转子位置代号和通风机设计顺序号组成..1） 1 叶轮数代号;单叶轮不表示;双叶轮用“2”表示..2） 2 用途代号如前所述..3） 3 叶轮毂比为叶轮叶片底径与叶轮叶片外径比..4） 4 转子位置代号;卧式用“A”表示;立式用“B”表示;同系列产品转子无位置变化则不表示..5） 5 若产品的型式中有重复代号或派生型时;则在叶轮毂比数后加注序号; 采要用罗马数字Ⅰ、Ⅱ……表示..6） 6 设计顺序号用阿拉伯数字1、2……表示..供对该型产品有重大修改时用；若性能参数、外形尺寸、地基尺寸、易损部件都无变更;则不采用设计顺序号..7）7 机号用叶轮外径的分米dm数..1．3 通风机的主要性能参数1．3．1 通风机的流量表示..通风机的流量通常是指单位时间内流过通风机的气体容积;用qV 它的单位是m3/h、m3/min、m3 /S..如无特殊说明;通风机的体积流量;特指通风机进口处的体积流量..1．3．2 通风机的压力1．1．通风机的动压通风机出口截面上气体的动能所表征的压力称之为动压;用表示q表dF示..即C 22PdF= ρ222．2．通风机的静压通风机的静压是指通风机的全压与通风机出口动压之差;用PsF表示..即：PsF=PtF－PdF3. 通风机的全压通风机的全压指通风机出口截面与通风机进口截面的全压之差;用PtF表示..1.3.3 通风机的功率1．1．通风机的有效功率通风机所输送的气体;在单位时间内从通风机中所获得的有效能量;叫作通风机的全压有效功率;用PekW表示..2．通风机的内功率计入流动损失和泄漏损失;单位时间里传给气体的有效功叫作通风机的内功率用Pin表示;即内功率等于有效功率Pe加上通风机的内部流动损失功率△Pin..3．3．风机的轴功率单位时间内原动机传递给通风机轴的能量;叫做通风机的轴功率Psh;它等于通风机的内功率Pin加上轴承和传动装置的机械损失功率△Pme..1．3．4 通风机的效率1．1．通风机全压效率ηtF等于通风机全压有效功率PetF与轴功率Psh之比;即ηtF=PetF / Psh=PtFqv / 1000Psh或ηtF=ηinηme其中ηme机械效率;且ηme=Pin/Psh=PtFqv/1000ηin Psh 机械效率表征通风机轴承损失和传动损失的好坏;是通风机机械传动系统设计的主要指标;根据通风机的传动方式;表中列出了机械效率的选用值;供设计时参考..当风机转速不变而运行于低负荷工况时;因机械损失不变;故机械效率的选用值还将降低..传动方式机械效率2．通风机的静压效率通风机的静压效率ηsF;等于通风机静压有效功率与通风机轴功率之比;即ηsF=PesF / Psh=psFqv / 1000Pin3．通风机的全压内效率通风机的全内压效率ηin;等于通风机全压有效功率与通风机内部功率之比：ηin=PetF / P in= ptFqv / 1000Pin1．3．5 通风机所需功率通风机所需功率P;应根据其轴功率大小;使所选配的电动机留有一定的功率储备..选配的电动机功率为：P≥KPsh=K ptFqv / 1000ηtF或 P≥KPsh=K psFqv / 1000ηsF式中K—功率储备系数;其值可按表选取..功率储备系数K1.3.6 通风机的转速通风机的流量、压力、功率等参数都随着通风机的转速而改变..因此;通风机的转速也是一个特性参数;通常用n表示;单位为r / min..1.3.7 通风性能曲线通风机的压力p、功率P和效率η等随通风机流量qV的不同而变化的关系曲线;称通风机的性能曲线或特性曲线..性能曲线一般都是通过试验测得的;称通风机实际性能曲线;用它来检验设计参数与实测参数之间的一致程度;也可制定通风机的适应性;例如要求通风机效率曲线尽可的平坦;高效率区间尽可能大些;以适应工况的变化;使通风机在较佳状况下工作..上图为一台离心通风机的性能曲线;其横坐标轴表示流量qvm3/h;纵坐标轴分别表示通风机的全压qtF Pa、静压qSFPa、全压效率η%;轴功率PkW;该通风机的运行转速为1450r/min..1．4 通风机性能参数的相似换算两台相似通风机的无因次参数ψ、φ、λ、η均相等;在其转速n、叶轮直径、功率p之间的关系可利用相似原理进D、气体密度ρ发生变化时;压力p、流量qv行性能换算..通风机性能换算表电机配套轴承表括号内为进口轴承型号室内通风风量计算法1．1．室内通风因房间用处的不同;单位时间换气的次数有所不同;故应当首先根据房间用处的性质确定每小时要求换气的次数..确定可参照下2．计算房间的容积..即房间的面积和房间高度的乘积..立方米3．3．计算每小时所需风量..即每小时换气次数乘以房间容积..立方米/小时单位换算表风机检查与维护风机的日常检查与维护1．1风机的日常检查应有以下项目a.风机运转时声音的变化b.风机轴承及电机轴承的振动及噪音c.风机的振动包括叶轮、联轴器d.各种轴承的温升绝对温升应小于40゜Ce.风机皮带的质量状况f.以上各项应坚持日巡检并做记录;经常巡检可以使你熟悉风机正常的状态;一旦发生异常可以迅速发现..1．2 风机的日常维护a.定期加注润滑脂请用户严格规定专人;定期定量加注润滑脂;形成制度b.注油量一般为每次30克~50克;时间间隔为2500~3000小时工作时间;云南某A厂复烤车间的经验是;用油枪加油时;开始几下无压力感;待有压力感时再加注几下即可..云南某B厂复烤车间的经验是：平常不加油;每隔3个月将轴承座打开;将内部油脂全部清出;用柴油清洗干净并将轴承两侧及轴承室全部加满油脂..过度加油会导致轴承温升变高;但这是正常状态;运行一段时间后温度会恢复正常..1.风机的定期维护2．1 风机应每年定期维护一次或二次..2．2定期维护的准备;应以日常维护记录为依据确定重点维护项目;应备好各种备件;易损件..2．3定期维护项目：a.叶轮检查及更换..打开风机观察孔或进凤口进行清灰;观察叶片有无裂痕及过度磨损..b.风机轴承检查;更换及注油..c.联轴器检查及易损件更换..检查柱销及弹性套..开车前仔细检查左右联轴器的同心;用平尺靠在联轴器的不同位置检查并调整;直到完全同心为止..d.电机轴承检查;更换及注油..e.皮带检查及更换..两个皮带轮要对正;严禁皮带扭曲..皮带张紧要适度..拆卸皮带应先将皮带轮中心距调小;严禁硬性装卸皮带..2.4试车前应先手动盘车;检查有无摩擦等异常;若正常可以通电试车..进凤口或出凤口敞开时试车应同时监测电流;避免电机超负荷..风机的安装和使用安装前：应对风机各部件进行全面检查;各部件联接是否牢固;传动部件是否运转灵活..安装时：风机进、出口管道联接应调整使之自然吻合;不得强行联接;必要时可采用软联接..安装后：1应手动盘车;检查风机是否运转灵活;有无碰撞现象;方可试运转.. 2为了防止电机过载烧毁;风机启动时必须在无载荷情况下启动;如情况良好逐渐增大载荷..风机的操作：1风机启动前应将进气口关闭..2检查风机各部位是否正常..3风机在规定载荷下运转一段时间后;应检查轴承温度是否正常..当轴承温度无特殊要求时;轴承温升一般不得高于环境温度40℃..轴承部位的振动速度有效值Vrms≤7.1mm/s..如发现有剧烈振动、撞击;轴承温升迅速上升等现象时必须紧急停车..二、风机的维护与故障排除1．风机维护工作中的注意项目：①风机只有在完全正常情况下方可运转..②如果风机在维修后开动时;则需注意风机各部位是否正常..③定期清除风机内部积灰、圬垢等杂质;随时检查皮带松紧度;防止皮带打滑..④风机的维护必须在停车时进行..⑤风机运转过程中;如发现不正常现象时;应立即停车;进行检查..⑥除每次拆修后应更换润滑脂外;正常情况下每六个月更换一次润滑脂..2．风机主要故障及产生的原因：①风机振动剧烈a. 机壳或进风口与叶轮摩擦；b. 叶轮铆钉松动或变形；c. 风机进、出气口管道安装不良;产生共振；d. 叶片有积灰、污垢；叶片磨损；叶轮变形；轴弯曲使转子产生不平衡..e. 两个皮带轮位置没有对正..f. 联轴器安装不正确;联轴器两边中心没有对正；联轴器工作一段时间后;位置变化；联轴器的弹性元件变形过大、磨损过大..②轴承温升过高a. 轴承箱振动剧烈；b. 轴承损坏或轴弯曲；c. 润滑脂质量不良或含杂质..d. 轴承缺油或轴承加油过量..③电机电流过大和温升过高a. 开机时进、出口管道未关严；b. 输入电压过低或电源单相断电；c. 主轴转速超过额定值；d. 输入介质密度过大或温度过低..e. 电机轴承损坏；轴承缺油或加油过量..F．系统发生变化;导致风机负载变大;电机负载变大..。
风机基础知识
一、通风机的概念风机是对气体压缩和气体输送的机械。
通风机只是风机的其中一种，其它的还有鼓风机、压缩机、罗茨鼓风机，但活塞缩形式的空气机械并不是风机。
风机通俗地说，就是一机械，它是处理气体流动问题的机械，它通过动力（如电机）引导空气以一定的形式流动。
它在对空气做功的时候，空气受作用前后的体积几乎没有变化，即空气的的物理形态和温度几乎没有改变以致可以忽略其变化。
这一点，就是通风机与其它风机如鼓风机和压力缩机的重要区别。
在我们通风机制造和应用行业，通常会把通风机简称为风机。
风机是通过这样的途径把功递到空气的：电机——传动装置——风轮——空气。
所以，风机应该具备的结构是：电机、传动装置、风轮，当然，还有外壳。
电机是动力的来源，传装置是动力的的传送媒介，风轮是对空气做功的根本工具，外壳是空气流动的引导装置。
这就是概念性的风机最基本构成。
具体实际情况，风机的结构会比这些多，或少。
二、通风机的分类和原理通风机的分类办法有很多种，可以按空气流动方式分类，也可以按压力大小分类，还可以按用途分类。
（一）按工作原理（二）按气体出口压力（或升压）分类1、通风机指其在大气压为0.101MPa，气温在20℃时，出口全压值低于0.015Mpa。
2、鼓风机指其出口压力为0.015Mpa~0.35Mpa。
3、压缩机指其出口压力大于0.35Mpa。
（三）至于通风机按压力分，可以分为低压、中压、高压。
低压风机：≤300MPA中压风机：≤300MPA高压风机：≥1200Mpa但这种分类，各种教材都会不同，关键是要注意风机的应用场合。
（四）方式，是指空气在风机里面进入并被风轮做功的流动方式，并不是指空气如何进行或离开风机。
1、轴流风机空气从风轮的轴向进入风轮并被做功和加速，并主要沿风轮的轴向向前流动。
我们可以很明显地发现，它们有一个电机，一个风轮，一个外壳。
它们最直观的特点就是风轮是旬螺桨似的。
单间地说它的工作原理，就是螺旋桨的风轮把空气直着吸进来，又直着吹出去。
风机基础知识
风机基础知识风机基础知识⽬录风机的定义 (2)风机的分类 (2)叶轮分类 (2)轴流风机 (2)离⼼风机 (2)混流风机 (3)⽤途分类 (3)公司系列分类 (3)连接⽅式分类 (4)安装位置分类 (5)风机的常⽤参数 (5)风机相似率及计算公式 (8)风机基本零部件的认知和关键质量指标 (9)风机配套 (17)风机旋向的认知 (18)常⽤单位的换算 (18)风机的选型注意点 (19)风机基础知识⼀、风机的定义风机是将旋转的机械能转换成流动空⽓总压增加⽽使空⽓连续运动的动⼒机械。
另外也可以说风机是将旋转的机械能转换成⽓体的动能和势能,并将⽓体输送出去的⼀种动⼒机械。
⼆、风机的分类a)叶轮分类根据⽓流运动的特点分类也就是根据叶轮形式来分类可以分为离⼼风机、轴流风机、混流风机。
（⼀）轴流风机轴流叶轮的进风⽅向和出风⽅向相同。
⼀般⽤于风量较⼤，风压较底的场合。
英飞产品中轴流风机有：RTA/RSA、WEX/WSP、IAS、IA T等。
英飞边墙轴流风机（WEX/WSP）风量⼤，压⼒低，噪⾳低，使⽤前掠型叶⽚。
管道轴流风机风量⼤，压⼒相对较⾼，⼀般使⽤CAD流场模拟技术优化设计的钢制叶⽚或进⼝“⼩旋风”叶轮。
（⼆）离⼼风机离⼼叶轮的进风⽅向和出风⽅向呈90°。
⼀般适⽤于较⾼压⼒，较⼤风量的场合。
英飞产品离⼼风机：CBD/CFD、BC系列、RTC、ISQ、CUS、RSC、ICC 等。
离⼼叶轮可分为前弯叶轮、后倾叶轮、后弯叶轮。
1、前弯叶轮：⽓流⽅向和叶⽚的线速度⽅向夹⾓为锐⾓。
特点：低转速，⼤风量，低静压（相对后倾，后弯叶轮），成型⼯艺简单，成本低。
前弯叶轮转速过⾼会造成电机过载，所以使⽤前弯叶轮的风机不允许空载运⾏。
2、后倾叶轮：⽓流⽅向和叶⽚的线速度⽅向的夹⾓为钝⾓，叶⽚为直板形式。
特点：⾼转速，转速范围宽，风量⼩，⾼静压，不过载，效率⾼。
（相对前弯叶轮做⽐较）3、后弯叶轮：⽓流⽅向和叶⽚的线速度⽅向的夹⾓为钝⾓，叶⽚为曲⾯形式。
风机基本知识和基本理论
风机基本知识和基本理论1.1通风机的基础知识1．1.1.1通风机的主要性通风机的基础知识和基本理论能参数流量、压⼒、转速、功率、及效率是表⽰通风机性能的主要参数，称为通风机的性能参数。
其概念概括如下：⼀、流量单位时间内流经通风机的⽓体体积或质量，称为流量（⼜称风量）。
1．体积流量它是单位时间流经通风机的⽓体体积。
常⽤单位为m3/s(⽶3/秒)、m3/min(⽶3/分)、m3/h(⽶3/时),分别⽤Q、Q min、Q h表⽰。
由于⽓体在通风机内压⼒升⾼不s⼤，体积变化很⼩、故⼀般设通风机的体积流量不变。
⽆特殊说明通风机的体积流量是指标准状态下的体积。
2．质量流量即单位时间内流经通风机的⽓体质量。
单位为kg/s（千克/秒）、kg/min（千克/分）、kg/h（千克/时），分别⽤M s、M min、M h表⽰。
⼆、压头通风机的压头是指升压（相对于⼤⽓的压⼒），即⽓体在通风机内压⼒的升⾼值，或者说是通风机进出⼝处⽓体压⼒之差。
从能量观点来看压头是指单位体积流体经过通风机所获得的能量。
它有净压、动压、全压之分。
性能参数是指通风机的全压（它等于通风机出⼝与进⼝全压之差），其单位为N/m2。
三、转速通风机转⼦旋转速度的快慢将直接影响通风机的流量、压⼒、效率。
单位为每分钟转数即rpm常⽤n表⽰。
四、轴功率驱动通风机所需要的功率N称轴功率，或者说是单位时间内传递给通风机轴的能量。
单位为kW(千⽡)。
五、效率通风机在把原动机的机械能传递给⽓体的过程中，要克服各种损失，其中只有⼀部分是有⽤功。
常⽤效率来反映损失的⼤⼩，效率⾼即损失⼩。
效率常⽤η表⽰。
1.1.2 风机的主要⽆因次参数将通风机的主要性能参数：流量Q （m 3/s ）、压⼒P （N/m 2）、功率（kW ）、转速n （rpm ）与通风机的特性值：叶轮外径D （m ）、叶轮外圆的圆周速度u （m/s ）以及⽓体密度ρ（kg/m 3）之间的关系⽤⽆因次参数来表⽰，它们分别是：⼀、压⼒系数-P-P = P /（ρu 2） (1.1)⼆、流量系数-Q-Q=uD Q24π(1.2)三、功率系数-N-N=3241000uD Nρπ(1.3)四、⽐转数n s n s =nQ 4/32/1f ――叶型中线最⼤弯度。
风机基本知识
项目管理
销售
投标
项目实施
物流
安装
服务
风险和质量管理 在学习型组织里检测和识别优化业务过程的 潜在机会.
生产车间
主要生产流程
机舱装配
Front Bed Front Generator to Rear Electrics Drive Train Hydraulics
Nacelle Cover
Test
定浆原理
V
V= 12m/s
V= 20m/s
变浆原理
V= 12m/s
V= 24m/s
1. 风力发电的基本知识-（3）
1. 风力发电的基本知识-（4）
•水平轴旋浆风机的特点：
风叶数量为2或3,绝大部分是3只叶片。
风能转化为机械能的理论值为0.593．实际值为0.35-0.5． 风机的功率输出与风速的３次方成正比，即：风速增加１ 倍，功率输出增加为８倍．P=kv^3
1. 风力发电的基本知识-（5）
1. 风力发电的基本知识-（6）
•世界风力发电近年发展迅速：
2005年底，风力发电设备总装机达 59320 MW，2/3在欧 洲，其中，德国达到18430 MW。世界年增长大于30%。
机组：以兆瓦（MW）级为主，陆地型以 海上风机最大以到 5 MW； 2 MW为主，
91.5 m/ 123.5 m。２
管状钢塔． 62 m
切入／额定／切出风速：2.8 m/s /12.5 m/s /23 m/s
21.1 rpm 1100 rpm
发电机：３相双馈变速恒频发电机，额定电压：690 V
1. 并网风力发电系统-（18）
5000 kW 116 m 1500 kW 77 m 1100 kW 58 m 1200 kW 61 m
销售
投标
项目实施
物流
安装
服务
风险和质量管理 在学习型组织里检测和识别优化业务过程的 潜在机会.
生产车间
主要生产流程
机舱装配
Front Bed Front Generator to Rear Electrics Drive Train Hydraulics
Nacelle Cover
Test
定浆原理
V
V= 12m/s
V= 20m/s
变浆原理
V= 12m/s
V= 24m/s
1. 风力发电的基本知识-（3）
1. 风力发电的基本知识-（4）
•水平轴旋浆风机的特点：
风叶数量为2或3,绝大部分是3只叶片。
风能转化为机械能的理论值为0.593．实际值为0.35-0.5． 风机的功率输出与风速的３次方成正比，即：风速增加１ 倍，功率输出增加为８倍．P=kv^3
1. 风力发电的基本知识-（5）
1. 风力发电的基本知识-（6）
•世界风力发电近年发展迅速：
2005年底，风力发电设备总装机达 59320 MW，2/3在欧 洲，其中，德国达到18430 MW。世界年增长大于30%。
机组：以兆瓦（MW）级为主，陆地型以 海上风机最大以到 5 MW； 2 MW为主，
91.5 m/ 123.5 m。２
管状钢塔． 62 m
切入／额定／切出风速：2.8 m/s /12.5 m/s /23 m/s
21.1 rpm 1100 rpm
发电机：３相双馈变速恒频发电机，额定电压：690 V
1. 并网风力发电系统-（18）
5000 kW 116 m 1500 kW 77 m 1100 kW 58 m 1200 kW 61 m
风机的基本知识
风机的基本知识一，风机的分类按工作原理分：风机一般可分为叶片式和容积式两种叶片式风机又可分为离心式风机和轴流式风机两种。
离心式一般轴向入；轴流式一般轴向入，轴向出。
容积式风机一般又可分为活塞式和回转式二．离心式通风机的工作原理及分类1.工作原理：当电动机带动固装于机壳内转子上的叶轮旋转时，空气由进风口进入叶片间，气体在惯性离心力的作用下，从叶轮的周围甩出叶轮，汇集于叶轮周围的流道中，然后由流道流向出风口排出。
当叶轮中气体甩离叶轮时，在叶轮中心部位压强降低，在进风口产生一定的真空，外界气体就由风机入口通过叶轮前盘中心孔口吸入，以补充被叶轮甩出的气体。
于是风机就连续不断的将气体吸入和排出。
机壳作成螺旋蜗卷状，因而叶轮周围的流道截面逐渐扩大，以使从流道流过的气流的一部分动能转变为压力能，形成一定的风压。
2.分类：离心式通风机按其产生风压的不同可分低压离心通风机——风压小于1千帕；中压离心通风机——风压1-3千帕；高压离心通风机——风压在3-15千帕。
按其用途不同可分为：通用离心通风机；排尘离心通风机；煤粉离心通风机；高温离心通风机。
三 .离心通风机的构造特点离心通风机主要由叶轮.机壳.转动部分几部分组成。
叶轮是最关键性的部件，主要由轮壳.后盘.叶片及环形前盘构成。
根据不同的要求叶片装设形式分为径向型和前向型三种。
这三种叶片形式各有特点：后向式叶片的弯曲度较小，而且符合气体在离心力作用下的运动方向，空气与叶片之间的撞击很小。
因此能量损失和噪音较小，效率较高。
但后向式叶片只能是空气以较低的流速从叶轮中甩出，空气所获得动压较低。
因而空气从风机排出时所获得的静压也较低。
前向式叶片与空气在离心力作用下的运动方向完全相反，空气与叶片之间的撞击剧烈。
因此能量损失和噪音较大，效率较低。
但前向式叶能使空气以较高的流速从叶轮中甩出，从而使空气在风机出口处获得较大的静压。
径向式叶片的特点界于两者之间。
机壳一般呈螺旋形，它的作用主要是收集从叶轮中甩出的空气，并通过气流截面的渐扩作用，将空气的动压头转化为静压头。
风机基本知识介绍
（1）所选用的风机设计参数应尽可能地靠近它的正常运行 工况点，从而使风机在高效率区运行，以提高设备长 期运行的经济性。
（2）力求选择结构简单、体积小，质量轻的风机。为此， 应在条件允许的情况下，尽量选择高转速。
（3）力求运行时安全可靠，尽量选择不具有驼峰形状性能 曲线的风机。如必须选用具有驼峰性能的风机时，其 运行的工况点应处于驼峰的右侧．而且压头应低于零 流量下的压头。
（5）风机标准进口状态: 风机标准进口状态是指风机进口处
的压力为一个大气压（101325Pa），温度为20℃，相
对湿度为50％的空气状态， 其密度为ρ＝1.2㎏/m3。
附件：电机级数与转速对应关系
2极电机（同步转速3000 r/min ）； 4极电机（同步转速1500 r/min ）； 6极电机（同步转速1000 r/min ）； 8极电机（同步转速750 r/min ）；
四、离心式通风机的构造和工作原理：
离心风机主要由集流器、机壳、转子及电动机构成；根据 其用途、机号大小及用户要求可以增加调节门、传动组、联轴 器组、空气过滤器、出口逆止门（或三通门）、进出口软连接、 液力偶合器、电动执行器、进风箱等配套零部件。叶轮是对空 气做功的部件，由前盘、后盘和夹在两者之间的轮毂以及叶片 组成。风流沿叶片间流道流动，在流道出口处，风流相对速度 W2的方向与圆周速度u2的反方向夹角称为叶片出口构造角， 以β2表示。根据出口构造角β2的大小，离心式通风机可分为 前倾式（β2>90º)、径向式（β2=90º)和后倾式（β2<90º)三 种，如图。β2不同，通风机的性能也不同。
动。待风机达到额定转速后逐渐开启调节门（或插板门） 至需要开度；
1.8风机启动时，风机工作系统的阀门或相关装置，均应处于 负荷最小的位置；
（2）力求选择结构简单、体积小，质量轻的风机。为此， 应在条件允许的情况下，尽量选择高转速。
（3）力求运行时安全可靠，尽量选择不具有驼峰形状性能 曲线的风机。如必须选用具有驼峰性能的风机时，其 运行的工况点应处于驼峰的右侧．而且压头应低于零 流量下的压头。
（5）风机标准进口状态: 风机标准进口状态是指风机进口处
的压力为一个大气压（101325Pa），温度为20℃，相
对湿度为50％的空气状态， 其密度为ρ＝1.2㎏/m3。
附件：电机级数与转速对应关系
2极电机（同步转速3000 r/min ）； 4极电机（同步转速1500 r/min ）； 6极电机（同步转速1000 r/min ）； 8极电机（同步转速750 r/min ）；
四、离心式通风机的构造和工作原理：
离心风机主要由集流器、机壳、转子及电动机构成；根据 其用途、机号大小及用户要求可以增加调节门、传动组、联轴 器组、空气过滤器、出口逆止门（或三通门）、进出口软连接、 液力偶合器、电动执行器、进风箱等配套零部件。叶轮是对空 气做功的部件，由前盘、后盘和夹在两者之间的轮毂以及叶片 组成。风流沿叶片间流道流动，在流道出口处，风流相对速度 W2的方向与圆周速度u2的反方向夹角称为叶片出口构造角， 以β2表示。根据出口构造角β2的大小，离心式通风机可分为 前倾式（β2>90º)、径向式（β2=90º)和后倾式（β2<90º)三 种，如图。β2不同，通风机的性能也不同。
动。待风机达到额定转速后逐渐开启调节门（或插板门） 至需要开度；
1.8风机启动时，风机工作系统的阀门或相关装置，均应处于 负荷最小的位置；
风机基础知识培训课件
注：标准状态指大气压力Pa=101325Pa、大气温度t=20℃、 相对湿度ψ=50%时的空气状态，空气密度ρ=1.2kg/m³
3、按用途分类 一般用途通风机、 排尘用通风机、 高温风机 防爆风机、 防腐风机、 消防排烟风机等等
三、通风机的型号与规格
四、风机的传动方式
五、风机的传动方式
A式
B式
四、风机的转速
通风机的转速是指叶轮每分钟的旋转数，转速 用n表示，单位为r/min
风机的所有性能参数均将随转速的变化而变化。
SF轴流风机
SF节能风机
轴流风机叶轮区别
混流、消防风机
离心风机进风口
离心风机进风口
4-72式
9-19式
DDT式
4-72叶轮的左右旋判断
4-72系列风机的定义 风机是将旋转的机械能转换成流动空气总压
增加而使空气连续运动的动力机械
二、风机的分类、 1、按气流运动方向分类
• 离心风机 • 轴流风机 • 混流（斜流）风机
离心通风机工作原理
工作原理：气流通过进风口，进入到旋转的叶片通道， 在离心力的作用下，气体被压缩并沿着半径方向流出 特 点：压力高，工作效率高，缺点体积大
注意：通风机的容积流量特指风机进风口处 的容积流量。因为随着通风机个流通截面上的压 力增加，流过各截面上的容积流量将随之减少。 所以，通风机出口的容积流量就小于进口的容积 流量。
二、压力 静压PSt:在平行流道中运行的气体于某一截
面垂直作用于壁面的压力
动压Pd:气体流动中所需要的动能转换成压力 的形式为动压 Pd=ρv²/2
轴流风机工作原理
工作原理：气流轴向进入风机叶轮，在旋转叶片
的流道中沿着轴线方向流出，
特 点：相对比离心风机，轴流风机流量大， 体积小，压头低等特点
3、按用途分类 一般用途通风机、 排尘用通风机、 高温风机 防爆风机、 防腐风机、 消防排烟风机等等
三、通风机的型号与规格
四、风机的传动方式
五、风机的传动方式
A式
B式
四、风机的转速
通风机的转速是指叶轮每分钟的旋转数，转速 用n表示，单位为r/min
风机的所有性能参数均将随转速的变化而变化。
SF轴流风机
SF节能风机
轴流风机叶轮区别
混流、消防风机
离心风机进风口
离心风机进风口
4-72式
9-19式
DDT式
4-72叶轮的左右旋判断
4-72系列风机的定义 风机是将旋转的机械能转换成流动空气总压
增加而使空气连续运动的动力机械
二、风机的分类、 1、按气流运动方向分类
• 离心风机 • 轴流风机 • 混流（斜流）风机
离心通风机工作原理
工作原理：气流通过进风口，进入到旋转的叶片通道， 在离心力的作用下，气体被压缩并沿着半径方向流出 特 点：压力高，工作效率高，缺点体积大
注意：通风机的容积流量特指风机进风口处 的容积流量。因为随着通风机个流通截面上的压 力增加，流过各截面上的容积流量将随之减少。 所以，通风机出口的容积流量就小于进口的容积 流量。
二、压力 静压PSt:在平行流道中运行的气体于某一截
面垂直作用于壁面的压力
动压Pd:气体流动中所需要的动能转换成压力 的形式为动压 Pd=ρv²/2
轴流风机工作原理
工作原理：气流轴向进入风机叶轮，在旋转叶片
的流道中沿着轴线方向流出，
特 点：相对比离心风机，轴流风机流量大， 体积小，压头低等特点
风机基础知识
它含有三个主要组成部分: 叶轮（有 时称涡轮或转子），驱动设备以及壳 体。
风机的概念
风机的定律
3 N 2 D2 x Q2 Q1x N D 1 1 2 2 N 2 D2 d 2 P2 P 1x N x D x d 1 1 1 3 5 N 2 D2 d2 x x W2 W1x N D d 1 1 1
十三、前后向风机比较
1.压力:当二种叶轮的尺寸,转速和流量相同时,前弯叶轮获得的 全压比后向要大. 2.效率: 前弯叶片虽然获得全压最大 , 但主要是叶轮出口动压的 增加.此动压为全压的50%以上.这部分动压 , 必须在 叶轮 后面 的蜗壳中转换为静压力 . 实践证明蜗壳效率是较低的.在加前弯 叶片流道中的损失也较大 , 故蜗壳和叶轮中的流动状况均使风 机效率降低.而后弯叶轮的情况相反 (CMH) N = 风机转速 (rpm)
D = 叶轮直径 (mm)
P = 压力 (Pa) (TP, SP, VP) d = 空气密度 (kg/m3) W = 叶轮功率 (kW)
风机性能曲线
0.7
0.6
700 RPM
0.5
Pressure
0.4
0.3
0.2
0.1
0 0 2 4 6 8 CFM x 100 10 12 14 16 18
CFM x 100
工况点的变化（1）
3.5
3
2.5
1400 RPM
Pressure
2
1.5
工作点在1400转
1
700 RPM 工作点在700转
0.5
0 0 5 10 15 20 25 x 100 30 CFM 35 40 45
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结构特点与工作原理
二、工作原理
当罗茨鼓风机运转时， 当罗茨鼓风机运转时，气体进入由两个转子和机 壳围成的空间内，与此同时， 壳围成的空间内，与此同时，先前进入的气体由 一个转子和机壳围在空间处， 一个转子和机壳围在空间处，此时空间内的混合 气体仅仅被围住，而没有被压缩或膨胀， 气体仅仅被围住，而没有被压缩或膨胀，随着转 子的转动，转子顶部到达排气的边缘时，由于压 子的转动，转子顶部到达排气的边缘时， 差作用，排气口处的气体将扩散到围住的空间处， 差作用，排气口处的气体将扩散到围住的空间处， 随着转子的进一步转动， 随着转子的进一步转动，空间内的混合气体将被 送至排气口， 送至排气口，转子连续不断的运转更多的气体将 被送至排气口。 被送至排气口。
结构特点与工作原理
结构特点与工作原理
• 齿轮 罗茨鼓风机壳内两叶转子的转动是靠各自的齿轮 啮合同步传递转矩的，所以其齿轮也叫“ 啮合同步传递转矩的，所以其齿轮也叫“同步齿 同步齿轮既作传动，又有叶轮定位作用。 轮”，同步齿轮既作传动，又有叶轮定位作用。 同步齿轮结构较为复杂，由齿圈和齿轮毂组成， 同步齿轮结构较为复杂，由齿圈和齿轮毂组成， 用圆锥销定位。同步齿轮又分为主动轮和从动轮， 用圆锥销定位。同步齿轮又分为主动轮和从动轮， 主动轮一端与联轴器连接。 主动轮一端与联轴器连接。 • 轴承 罗茨鼓风机一般选用滚动轴承， 罗茨鼓风机一般选用滚动轴承，滚动轴承具有检 修方便、缩小风机的轴向尺寸等优点， 修方便、缩小风机的轴向尺寸等优点，而且润滑 方便。 方便。
3.气体输送机械的分类
气体输送机械也可以按工作原理及其结构分为离心 式、旋转式、往复式以及喷射式等，通常按输送 机械的压强或压缩比（气体出口与进口压强之比） 来分类。即： 3.1 通风机：终压（表压，下同）不大于15kPa （约1500mmH2O）,压缩比1至1.5； 3.2 鼓风机：终压15～294kPa，压缩比小于4。 3.3 压缩机：终压在294kPa以上，压缩比大于4。 3.4 真空泵：在设备内造成负压，终压为大气压， 压缩比由真空度决定。
结构特点与工作原理
• 密封 罗茨鼓风机的密封部位主要在伸出机壳的传动 轴和机壳的间隙密封，其结构比较简单， 轴和机壳的间隙密封，其结构比较简单，一般采 用迷宫式密封、涨圈式密封、 用迷宫式密封、涨圈式密封、机械密封或填料密 轴承的油封采用骨架式橡胶油封。 封。轴承的油封采用骨架式橡胶油封。 • 机壳 罗茨鼓风机的机壳有整体式和水平剖分式， 罗茨鼓风机的机壳有整体式和水平剖分式，结构 简单。对于化工厂常用的煤气鼓风机、 简单。对于化工厂常用的煤气鼓风机、吸收塔鼓 风机等功率较大的，大多采用检修、 风机等功率较大的，大多采用检修、安装方便的 水平剖分鼓风机机壳。 水平剖分鼓风机机壳。
ρ
• 4.3 轴功率与效率 • 离心通风机的轴功率N为： N = H T
Q 1000η
KW
• 式中：HT－风压，Pa； Q－风量，m3／s； η－效率，因按全风压定出，又称全压效率。 • 用上式计算时，HT，Q必须是统一状态下的数值。风机性能 表上轴功率为实验条件（空气密度为1.2kg／m3）下的数值。 若所输送气体的密度与此不同，可用下式进行换算： • 通风机的全风压由两部分组成，一部分是进出口的静压差， 习惯上称为静风压；另一部分为进出口的动压头差，习惯上 称为动风压。 ρ N ′ = N 1 .2 式中 N′－气体密度为ρ′时的轴功率，kw； N －气体密度为1.2kg／m3时的轴功率，kw。
罗茨鼓风机检修内容
（三）中修内容
• • • • • • • • • 包括小修内容。 包括小修内容。 清洗、检查滚动轴承及轴承箱，更换轴承。 清洗、检查滚动轴承及轴承箱，更换轴承。 清洗、检查传动齿轮及零部件。 清洗、检查传动齿轮及零部件。 清洗密封装置，更换填料或密封环。 清洗密封装置，更换填料或密封环。 测量、调整各部位间隙。 测量、调整各部位间隙。 检查、更换联轴器及附件。 检查、更换联轴器及附件。 清洗气体过滤器。 清洗气体过滤器。 检查清洗润滑系统。 检查清洗润滑系统。 校验安全阀、自控装置、压力调节器。 校验安全阀、自控装置、压力调节器。
4.离心式通风机的性能参数：
4.1 风量Q：风量是指单位时间内从风机出口排出的气体体积（m3/h） 风量大小与风机的结构、尺寸及转速等有关。 4.2 风压HT：风压是指单位体积的气体流过风机时所获得的能量（Pa）。 风压的大小与风机的结构、尺寸、转速及气体的密度有关。 风压一般由实验测定。 4.3 全风压 ：单位体积气体通过风机时获得的能量（Pa） ρu 2 2 HT = + ( p2 − p1 ) 2 ρ u 22 • 式中，p2－p1称为静风压，以Hst表示； 2 称为动风压。两者之和称为 全风压。通风机性能表上所到的风压为全风压。 • 离心通风机的风压随进入风机气体密度而变。性能表上的风压，一般都 是在20℃。常压下以空气为介质测得的，该条件下 空＝1.2kg/m3，若 实际的操作条件与条件与上述的实验条件不同，应按下式进行换算：式 中，上标“′”的都是指操作条件下的值。 ′ρ ′ 1.2 HT = HT = HT ′ ρ ρ′
离心
轴流
罗茨
往复
螺杆
叶氏
4.真空泵： 真空泵： 真空泵
从设备或系统中抽出气体，使其中的绝对压强低于大气压强， 所用的抽气机械成为真空泵。本质上真空泵也是气体压送机 械，只是它的进口压强低、出口为常压。 真空泵的特点如下： 真空泵的特点如下 (1) 由于吸入气体的密度很低，要求真空泵的体积必须足够大； (2) 压缩比很高，所以余隙的影响很大。 真空泵的主要性能参数有： 真空泵的主要性能参数有 (1) 极限剩余压力(或真空度):这是真空泵所能达到的最低压力； (2) 抽气速率：单位时间内真空泵在极限剩余压力下所吸入的气 体体积，亦即真空泵的生产能力。
结构特点与工作原理
罗茨鼓风机分类
（一）按结构型式分 一 • 立式型：罗茨鼓风机两转子中心线在同一垂直平 立式型： 面内，气流水平进，水平出。 面内，气流水平进，水平出。 • 卧式型：罗茨鼓风机两转子中心线在同一水平面 卧式型： 气流垂直进，垂直出。 内，气流垂直进，垂直出。 （二）按传动方式分 • 风机和电机直联式。 风机和电机直联式。 • 风机和电机通过带轮传动式。 风机和电机通过带轮传动式。 • 风机通过减速器和电机传动式。 风机通过减速器和电机传动式。
三、罗茨风机
• 1.罗茨风机工作原理：
机壳内有两个渐开摆线形 的转子，两转子的旋转方 向相反，可使气体从机壳 一侧吸入，从另一侧排 出。转子与转子、转子与 机壳之间的缝隙很小，使 转子能自由运动而无过多 气体泄漏。
罗茨鼓风机是容积式气体压缩机械中的一种， 罗茨鼓风机是容积式气体压缩机械中的一种， 其特点是在最高设计压力范围内， 其特点是在最高设计压力范围内，管道阻力变化 时流量变化很小，工作适应性强， 时流量变化很小，工作适应性强，故在流量要求 稳定阻力变动幅度较大的工作场合， 稳定阻力变动幅度较大的工作场合，可予自动调 且叶轮与机体之间具有一定间隙不直接接触， 节，且叶轮与机体之间具有一定间隙不直接接触， 结构简单，制造维护方便。罗茨鼓风机是靠一对 结构简单，制造维护方便。 互相啮合的等直径齿轮， 互相啮合的等直径齿轮，以保证两个转子等速反 向转动，达到输送气体的目的，在结构上分立式、 向转动，达到输送气体的目的，在结构上分立式、 卧式两种，现场采用的是达到负压。 于输送气体和抽去系统内气体达到负压。
2.气体输送机械特点：
• 2.1 动力消耗大：对一定的质量流量，由于气体的 密度小，其体积流量很大。因此气体输送管中的流 速比液体要大得多，造成气体输送机械的动力消耗 往往很大。 • 2.2 气体输送机械体积一般都很庞大，对出口压力 高的机械更是如此。 • 2.3 由于气体的可压缩性，故在输送机械内部气体 压力变化的同时，体积和温度也将随之发生变化。 这些变化对气体输送机械的结构、形状有很大影响。 因此，气体输送机械需要根据出口压力来加以分类。
5.离心式通风机的选型
• 离心通风机选择的步骤一般为： 5.1 根据管路布置和工艺条件，计算输送系统所需风 压HT′，并按式换算为风机实验条件下的HT。 5.2 根据气体的种类（如清洁空气、易燃气体、腐蚀 性气体及含尘气体等）和风压范围，确定风机的类 型。 5.3 根据以风机进口状态的实际风量和实验条件下的 风压，从风机样本的性能表或特性曲线中查得适宜 的风机型号。选择原则与离心泵的相同。
罗茨鼓风机检修内容
（一）检修周期
• 小修 • 中休 • 大休
3～6 月 ～ 6～12月 ～ 月 12～24月 ～ 月
罗茨鼓风机检修内容
（二）小修 • 检测轴承、齿轮传动部位，检查齿轮箱 检测轴承、齿轮传动部位， 油位，添加或更换润滑油。 油位，添加或更换润滑油。 • 检查、紧固螺栓 检查、 • 消除跑、冒、滴、漏现象。 消除跑、 漏现象。
罗茨鼓风机检修内容
（四）大修内容
包括中修全部内容。 包括中修全部内容。 拆除与风机联接的外部连管、电源和仪表。 拆除与风机联接的外部连管、电源和仪表。 解体壳体，拆除联轴器。 解体壳体，拆除联轴器。 宏观检查转子、叶轮、主轴、齿轮，并进行无损探伤。 宏观检查转子、叶轮、主轴、齿轮，并进行无损探伤。 检查修理或更换各部密封。 检查修理或更换各部密封。 检查轴承磨损和油封。 检查轴承磨损和油封。 检查测量转子与壳体的间隙和磨损情况。 检查测量转子与壳体的间隙和磨损情况。 检查同步齿轮啮合状态。 检查同步齿轮啮合状态。 检查测量传动部位径向和端面跳动、 检查测量传动部位径向和端面跳动、轴颈表面粗糙度等 状况。 状况。 • 对中找正的检查和调整。 对中找正的检查和调整。 • • • • • • • • •
2
图2－15低压离心通风机及叶轮 1—机壳; 2—叶轮; 3—吸入口; 4—排出口
• 3.离心风机结构特点：
离心式通风机工作原理与离心泵相同，结构也大同小异。 它主要由蜗形机壳和多叶片的叶轮组成 ； • 3.1 为适应输送风量大的要求，通风机的叶轮直径一般是比 较大的。 • 3.2 叶轮上叶片的数目比较多，而且较短。 • 3.3 叶片有平直的、前弯的、后弯的。若通风机的主要要求 是通风量大，在不追求高效率时，用前弯叶片有利于提高压 头，减小叶轮直径。而高效通风机的叶片通常是后弯的。 • 3.4 机壳内逐渐扩大的通道及出口截面常为矩形，但高压通 风机则一般为圆形。所以高压通风机的外形、结构与单级离 心泵更为相似。