电厂凝结水精处理系统调试

运前的酸洗．大量铁腐蚀产物及残留在管系中的结垢物质都将在运行中随凝结水带入整个水汽系统．造成不同的污染…。

为充分发挥凝结水精处理系统作用，灞桥和渭河热电厂４台机组，锅炉点火后约１ｄ。

都较早地投运凝结水精处理系统。

考虑到投运初期高速混床系统主要发挥着除硅、吸附和过滤悬浮细小固体杂质颗粒的作用，在整套肩动初期．结合水质实际状况．在保证蒸汽品质合格前提下混床出水指标适当放宽，避免频繁再生。

主要控制值为：ＳｉＯ：小于等于３０斗ｇ，Ｌ、Ｆｅ小于等于１５斗ｇ，Ｌ、压差小于等于０．３ＭＰａ。

当水汽逐步正常后混床各指标按正常运行状态进行控制。

由于高速混床较早地投运．灞桥和渭河热电厂４台机组整套启动期间水汽品质合格率均在９５％以上。

３．１高速混床投运后净水作用以渭河热电厂２号机组为例．机组于２００９年５月２日点火．高速混床于２００９—０５－０３Ｔ１８：００投运．投运后２４ｈ混床出水、凝结水、给水系统硅质量浓度变化趋势见图２。

由图２可看出当高速混床投运后。

凝结水、给水系统的硅质量浓度分别由１５８．８¨玑和１２３．４斗ｇ／Ｌ下降至２３．６ＩＪ，ｇ／Ｌ和４５．２斗∥Ｌ，给水系统硅虽然有波动．但下降趋势依然明显。

图２精处理投运后对凝结水和给水的影响Ｆｉｇ．２Ｅｆｆｅｃｔｏｆｃｏｎｄｅｎｓａｔｅｐｏｌｉｓｈｉｎｇｔｏｃｏｎｄｅｎｓａｔｅａｎｄｆｅｅｄ－ｗａｔｅｒ３．２高速混床投运后防腐作用混床投运初期．树脂失效后倒置分离塔．从窥视孔观察树脂由于吸附大量杂质已经变黑．反洗过程中可观察到大量铁渣和悬浮物．树脂擦洗后出水发黑。

如果这蝗杂质进入锅炉．铁腐蚀产物和结垢杂质会在锅炉蒸发面Ｅ沉积使锅炉热效率下降并发生垢下腐蚀，引起安全事故部分杂质随减温水和蒸汽带入汽轮机．在叶片和气流通道上积盐．同样引起汽轮机效率下降和设备腐蚀等。

高速混床系统能有效地将大量的铁腐蚀产物和结垢物质拦截．并清除到热力系统外，减轻了热力系统的腐蚀．４调试过程中遇到的问题及建议（１）灞桥和渭河热电厂高速混床承压及严密性试验中压力最高只升到３．０ＭＰａ．试运过程中混床系统渗漏点较多，虽多次消缺．混床入口流景孔板法兰处仍有渗漏．建议应更换混床入口流量孔板垫。

实用文档上海电力建设启动调整试验所广东省电力试验研究所调试措施目录1．设备概况··12．编写依据··23．调试目的··24．调试应具备的条件··25．调试项目及调试工艺··36．质量标准··5实用文档7．安全、环境保护措施··68．调试仪器仪表··69．调试组织分工··6附录：附图1凝结水系统简图实用文档调试项目名称编号：02020305调试措施凝结水系统调试措施第1页共06页1设备概况1.1概况及范围广东国华粤电台山发电有限公司(2×600MW)1号和2号机组配套的凝结水泵,是采用沈阳水泵股份有限公司生产的10LDTNB-6P立式筒袋型多级离心水泵。

由汽轮机排出的蒸汽经凝结成水，然后由凝泵打入凝结水系统，维持除氧器水位平衡，另外还供各路减温水及相关系统补水和喷水等。

如果凝汽器水位高，则可通过溢流管流入凝结水贮水箱。

当凝汽器水位低，则可启动凝结水补给水泵向凝汽器补水。

1.2设备规范、特性、参数1.2.1凝结水泵: 2 台（一台运行，一台备用）型号: 10LDTNB-6P型式: 立式筒袋型多级离心水泵流量: 1712m3/h扬程: 300m转速: 1480r/min泵轴功率: 1706kW实用文档设计效率: 82%1.2.2凝结水泵电动机型号: YLKS630-4型式: 立式额定功率: 2200kW额定电压: 6000V额定转速: 1489r/min1.2.3凝结水补给水泵2台（一台运行，一台备用）型号: IH125-100-315型式: 单级单吸悬壁式离心泵流量: 200m3/h扬程: 1.25MPa转速: 2900 r/min设计效率: 70%1.2.4凝结水补给水泵电动机型号: Y315S-2型额定功率: 110kW额定电压: 380V实用文档转速: 2900r/min2. 编写依据2.1台山发电厂一期工程600MW发电机组调试大纲2.2制造厂说明书及设计院的设计资料2.3火电工程启动调试工作规定建质（1996）40号文颁发2.4火电工程调整试运质量检验及评定标准3. 调试目的3.1 对凝结水系统的安装检验其是否符合《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机组）》的有关要求。

目录1 目的 (2)2 编制依据 (2)3 系统及设备简介 (2)4 调试内容及验评标准 (3)5 组织分工 (4)6 仪器设备配置 (6)7 调试应具备的条件 (6)8 调试步骤 (7)9 安全健康及环境要求 (9)10 风险源辨识、评价清单 (10)1 目的为了更好地实施凝结水泵及其系统的现场试运，通过对该设备及相关系统的调试，保证主机凝结水系统参数正常，系统保护、联锁、信号正确，达到《验标》所规定的要求，为进入吹管阶段做准备，为整套启动顺利进行打下基础，特编写该调试方案。

2 编制依据2.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（电建DL/T5437-2009）2.2 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（建质[1996] 111 号）2.3 《火电工程启动调试工作规定》（建质[1996]40 号）2.4 《电力建设工程预算定额第六册调试工程》（中电联技经[2007]15号）2.5 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国家电网工[2003]168号）2.6 《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》（DL5190.3—2012）2.7 《汽轮机启动调试导则》（DL/T 863-2004）2.8 《电力建设安全工作规程（火力发电厂）》（DL5009.1－2002）2.9 设计图纸、制造厂技术文件及相关资料等3 系统及设备简介LNG汽拖供汽工程配有2台凝结水泵。

正常运行时，一运一备。

系统说明凝结水系统的基本流程：凝汽器→凝结水泵→轴封冷却器→#1低加→#2低加→#3低加→除氧器凝结水系统的功能主要是回收工质以减少补水量，向给水系统提供品质合格的凝结水，将凝汽器内的蒸汽凝结水输送至除氧器，并向下列设备和系统提供减温水、密封水：1）低压旁路减温减压器减温水2）汽机低压缸喷水3）真空泵补水4）高加进口液动阀5）本体疏扩减温水6）轴封多级水封用水7）给水泵密封水、轴承冷却水8）三级减温水9）均压箱减温水4 调试内容及验评标准4.1 调试内容：4.1.1 热工信号及联锁保护校验。

技术文件编号：QJ-ZD0102C-2006准大Ⅰ期直接空冷机组工程#1机组凝结水系统调试措施项目负责：彭福瑞韩锋试验人员：郭才旺明亮措施编写：韩锋措施校阅：彭福瑞措施打印：韩锋措施初审：措施审核：措施批准：批准日期：年月日内蒙古能源发电有限责任公司电力工程技术研究院1、系统概述1.1 系统组成凝结水系统由凝结泵（2台）、凝结水精处理装置、低压加热器等设备组成。

系统除向除氧器提供热力循环的水源外，还提供诸如低压旁路、低压缸轴封、高低压疏水扩容器、低压缸喷水等减温装置的减温水；凝结泵、真空破坏阀等的密封水。

1.2 主要设备技术规范1.2.1 凝汽器：型号：N-17500 型凝汽器压力：0.0053 MPa冷却面积：17500 m2冷却水量：36000 m3/h冷却倍率: 551.2.2 凝结水泵：凝结水泵为立式、多级导叶离心泵，轴封采用填料密封。

＃1机组设有两台100％容量凝结水泵，正常运行时，一台运行，一台备用。

型号：400NVL-360流量：792.29 m3 /h扬程：340 m效率: 80 %汽蚀余量: 3.1 m密封水量: 0.5 L/min密封水压: 0.25-0.35 MPa电机型号：YKKL500-4额定电压：6 KV额定功率：1120 KW额定电流：130 A转速：1493 r/min1.2.3 凝结水精处理装置：2个混合离子交换器组成。

2、调试前应具备的条件：2.1 凝结水系统所有设备安装完毕，现场平整、整洁。

2.2 凝结水系统管道水冲洗完毕，水质合格。

2.3 凝汽器灌水找漏结束。

2.4 系统内所有电动门、气动门调整完毕，投入使用。

2.5 系统内所有热工表计经校验合格，投入使用。

2.6 再循环管路节流孔板恢复、尺寸正确。

2.7 凝结泵试运结束，可随时投入运行。

3、静态逻辑功能试验：3.1 凝结泵启停逻辑：3.1.1 凝结泵启动下列条件均满足，可以手动启动凝结泵：凝汽器水位不低Ⅱ值；凝结泵出口电动门全关；凝结泵启动后，延时5S自动开启出口门。

凝结水精处理系统调试方案受控状态：控制号：批准：审核：编写：目录1.编制目的2.编制依据3.调试质量目标4.系统及主要设备技术规范5.调试范围6.调试前应具备的条件7.调试工作程序8.调试步骤9.组织分工10.安全注意事项11.附录附录1.调试质量控制点附录2.调试前应具备的条件检查清单附录3.调试记录表A)凝结水精处理系统电动阀门检查表B)凝结水精处理系统气动阀门检查表C)试运参数记录表1编制目的1.1为了指导及规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，特制定本措施。

1.2检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。

1.3检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。

2编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》2.2《电力建设施工及验收技术规范》水处理及制氢装置篇（1982年版）2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）2.4《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）2.5厂家设计图纸及设备说明书3调试质量目标：符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关凝结水处理系统的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。

4系统及主要设备技术规范4.1系统简介宝鸡第二发电厂凝结水精处理系统设高速混床三台，两台运行一台备用；再生采用三塔式体外再生方式。

该凝结水精处理设备采用先进的中压系统，同低压系统相比它省去了二次升压设备与系统，不仅是系统简单、占地少，还可提高系统运行的安全可靠性。

缺点是由于系统压力提高了一个档次，对安装运行及检修维护的要求都很严格。

4.2 主要设备和技术规范高速混床，∮2200 mm两台备用一台运行阳离子再生（兼树脂分离）罐∮1800 P=0．6MPa阴离子再生罐∮1200 P=0．6MPa树脂储存罐∮1600 P=0．6Mpa4.3 凝结水处理设备对进、出水品质的要求4.3.1 要求进水水质标准：4.3.2 出水水质标准4.4 系统运行参数：4.4.1 每台高速混床出力正常： 380 t / h 最大： 456 t / h4.4.2 高速混床承压设计压力：3．5 MPa4.4.3 高速混床运行压降≤ 0．3 MPa ；（压差保护值 0．35 MPa）4.4.4 凝结水温运行温度：43 ℃（保护温度 50℃）4.4.5 凝结水处理主要设备规范与技术参数见附录表三。

合同编号：TR-CA-014-2008A措施编号：TR-MA-T05-2009印尼INDRAMAYU3X330MW燃煤电站1号机组凝结水系统调试措施西安热工研究院有限公司二○○九年四月TPRI西安热工研究院有限公司调试技术措施受控状态：受控文件受控号：T05编写：王永胜审核：辛军放批准：孙钢虎目录1. 目的2．适用文件及主要设备参数3．使用仪器4．安全措施5．调试具备条件6．调试步骤7．调试验收标准8．检查清单及试验结果1. 目的1.1为了规范系统及设备的调试工作，保证系统的清洁度及使设备能够安全正常投入运行，制定本措施。

1.2检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。

1.3检查系统及设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。

2．适用文件及主要设备参数2.1设计院提供的《凝结水系统流程图》J10012.2设计院提供的《凝结水系统热工测点及控制系统图》K0401-072.3设备厂家提供的《凝结水泵安装使用说明书》2.4 主要设备参数：凝结水泵：型号C590Ⅲ-6型，Q=872.48m3/h，H=2.83MPa。

电机: 型号YLKK500-4,N=1000KW,V=6KV2.5 逻辑图3．使用仪器3.1 测振仪3.2 红外测温仪3.3 电流表3.4 电压表3.5 噪音表3.6 转速表4 安全注意事项4.1参加调试的所有工作人员应严格执行现场有关安全规定，确保调试工作安全可靠地进行。

4.2如在调试过程中可能或已经发生设备损坏、人身伤亡等情况，应立即停止调试工作，并分析原因，提出解决措施；4.3如在调试过程中发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员；4.4调试全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全；4.5如运行泵汽化、设备或管道发生剧烈振动以及运行参数明显超标等，调试人员应立即紧急停泵，中止调试，并分析原因，提出解决措施；4.6注意监视各轴瓦温升，防止烧瓦事故；4.7在调节转速过程中，应注意电泵出口压力不超限；4.8泵进口滤网差压过大时，应急时清理；4.9试转时应注意除氧器水位变化，如水位偏低，应及时补水；4.10试运中的冲洗污水应有专门的排放点，不得随地乱排。

施工技术措施报审表河北某发电厂二期工程调试措施四号机组凝结水精处理系统调试措施措施编写：措施审核：措施批准：日期：施工技术措施签署页目录1 设备系统概述 (1)2 调试范围及相关项目 (1)3 措施编制标准和依据 (2)4 调试目的 (2)5 试验前应具备的条件 (2)6 调试步骤 (4)7 调试中所用的仪器 (9)8 调试质量的检验标准 (9)9 调试项目的记录内容 (9)10 调试组织分工 (9)11 强制性条文 (10)12 安全、健康、环境保护措施 (11)13 作业危险源分析及预防措施 (11)附表1：质量检验评定表 (13)附表2：现场调试记录表 (14)附表3：调试技术措施交底记录 (15)河北省某建设调整试验所 河北某电厂二期工程四号机组调试措施1 设备系统概述河北某电厂二期工程四号机组为国产超临界机组，其中汽轮机由哈尔滨汽轮机厂生产，，为超临界、一次中间再热、三缸四排汽、双背压、抽汽凝汽式汽轮机。

锅炉为上海锅炉厂生产的型号为SG－2080/25.4－M969的超临界参数变压运行直流炉，四角切向燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、半露天布置、全钢构架的∏型锅炉。

本期工程四号机组凝结水精处理系统由北京国电华北电力工程有限公司设计，由海盐力源电力设备有限公司成套供货，对凝结水进行100％处理。

该系统采用美国US.FILTER 公司的FULLSEP完全分离技术，氢型运行周期大于6天，氨化运行周期大于40天。

每台机组各设一个前置过滤器和一个高速混床处理单元，分别由二台处理能力为50 %的过滤器和由三台处理能力为50 %凝结水量的中压球形高速混床组成。

两台机组共用一套体外再生单元，主要由树脂分离塔、阴再生塔、阳再生塔兼树脂储存塔及其辅助系统组成。

正常情况下，两台高速混床在线运行，一台高速混床处于备用或再生状态。

每台机组主凝结水管道上设置可通过100%凝结水量的高速混床单元自动旁路，用于在高速混床压差高、凝结水温度高时保护系统。

陕西华电瑶池发电有限公司#2机组凝结水系统调试措施批准：审核：初审：编写：二零一三年九月二十八日目录1．编制目的2．编制依据3．试运质量目标4．安全注意事项5．系统及主要设备技术规范6．试运步骤7．附录: 凝结水系统试运参数记录表1 编制目的1.1 为了指导及规范系统及设备的试运工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。

1.2 检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。

1.3 检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。

2 编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年版）》2.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（1992 年版）2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996 年版）2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002 年版）2.5《火电工程启动试运工作规定》（1996 年版）2.6《安全生产工作规定》（国家电力公司）2.7 设计图纸及设备说明书3 试运质量目标符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996 年版）》、《火电机组达标考核标准》（2006 年版）中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率 100%，优良率 90%以上，满足机组整套启动要求。

4 安全注意事项4.1 参加试运的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定，确保试运工作安全可靠地进行。

4.2 如在试运过程中可能或已经发生设备损坏、人身伤亡等情况，应立即停止试运工作，并分析原因，提出解决措施；4.3 如在试运过程中发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员。

4.4 试运全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。

4.5 如运行泵汽化、设备或管道发生剧烈振动以及运行参数明显超标等，试运人员应立即紧急停泵，中止试运，并分析原因，提出解决措施。

4.6 注意监视油位、瓦温变化，防止烧瓦事故。

4.7 泵进口滤网差压过大时，应及时清理。

浙江省火电建设公司Zhejiang Thermal Power Construction Company1 执行杨建陆桂强吴其义版状态修改说明编制/日期审核/日期批准/日期本DOC.No Q E 3 3 3 7 0 0 1 5 2 Q Q H D 4 4 S S 1 文件标题：凝结水精处理系统转动设备单体试运施工方案文件类别：施工方案内部编码:QQHD-FA-JS-016 秦山核电二期扩建工程Qinshan phase II Nuclear Power Expansion Project施工方案会签表名称凝结水精处理系统转动设备单体试运施工方案版本/单位/部门姓名（签字）职务日期修订次1 队长/班长工程部（施技）质量部安保部质保部目录1、工程概况2、设备规格3、编制依据4、先决条件5、试运行程序及步骤6、安全措施7、调试质量控制8、记录9、附录附录1：机工具配备附录2：人员配备附录3：记录表式附录4：重大危险因素和环境因素控制计划清单附录5：作业风险计划1工程概况秦山核电二期扩建工程凝结水精处理系统共设有2台再循环泵、2台冲洗水泵、2台再生水泵、2台废水泵、2台罗茨风机、2台自吸坑泵、6台酸计量泵和4台碱计量泵、1台氨循环泵。

由于单体调试产生很多废水，而且需要较多的除盐水，所以单体调试应先考虑试转废水泵，然后再试运再生水泵、再生水泵。

再循环泵系统流程：混、阳床各树脂捕捉器出口再循环泵混、阳床进水母管。

（闭式循环）冲洗水泵系统流程：清洗用除盐水箱出水母管冲洗水泵阳树脂再生/贮存罐、阴树脂再生兼分离罐、树脂隔离罐、阳树脂再生兼贮存罐、混阳床进脂管、混阳床树脂捕捉器和移动式添加斗的树脂进出管。

（开式循环）再生水泵系统流程：清洗用除盐水箱出水母管冲洗水泵酸计量泵出口管、再生用碱计量泵出口管和电热水箱。

（开式循环）废水泵系统流程：废水中和池废水泵附近排水沟和SEK排放系统。

（闭式循环）罗茨风机系统流程：罗茨风机出口阳树脂再生/贮存罐、阴树脂再生兼分离罐、阳树脂再生兼贮存罐和废水中和池。

HZDL-2013-05-01QJ-04国电哈尔滨平南热电厂2×350MW超临界机组新建工程1号机组凝结水系统调试方案黑龙江惠泽电力科技有限公司2013年5月国电哈尔滨平南热电厂2×350MW超临界机组新建工程1号机组凝结水系统调试方案会签单编制单位：批准审核初审编写会审单位：国电哈尔滨平南热电厂黑龙江省火电第三工程公司江西诚达工程咨询监理有限公司目录1编制依据 (1)2调试目的 (1)3调试对象及范围 (1)4调试方法及工艺流程 (2)5系统调试前应具备的条件 (2)6调试步骤、作业程序 (3)7系统动态调整 (5)8调试验评标准 (5)9所用仪器设备 (5)10环境、职业健康安全风险因素控制措施 (5)11组织分工 (6)1编制依据1.1《火力发电厂基本建设工程启动和竣工验收规程（2009年版）及相关规程》1.2《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》；1.3《火电工程启动调试工作规定》；1.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准（2009年版）》1.5《电力建设工程调试定额（2002年版）》；1.6《电力基本建设工程质量监督规定》；1.7《汽轮机启动调试导则》（2004年版）；1.8设计院设计施工图；1.9制造商有关系统及设备资料。

2调试目的为保障凝结水系统调试工作的顺利进行，特编写本技术方案。

本方案用于指导凝结水系统安装结束，完成设备单体调试后的分部试运行工作，以确认凝结水泵、系统管道及辅助设备安装正确无误，设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足机组整套启动需要。

3调试对象及范围3.1系统简介凝结水系统的功能除使凝结水本身进行加热、除氧、化学处理和清除杂质，向给水系统提供品质合格的凝结水外，同时还向各有关用户提供用水。

#1机组凝结水及补水系统配备3台50容量立式多级筒袋型凝结水泵，正常2台运行，1台备用。

系统基本流程为：凝汽器→凝结水泵→凝结水精处理装置→轴封加热器→#8低压加热器→#7低压加热器→#6低压加热器→#5低压加热器→除氧器。

凝结水精处理系统调试工作5篇第一篇：凝结水精处理系统调试工作火电厂凝结水精处理系统调试甘肃电力科学研究院罗国甘730050摘要：作者根据《火电工程启动调试规定》中的要求，结合自身多年电厂化学调试工作经验，就凝结水精处理设备调试过程作简单介绍，重点说明了调试各阶段需要特别关注的问题以及调试中必须进行的各项试验。

关键词：精处理粉末树脂过滤器高速混床调试目前国内火电厂凝结水精处理系统多应用技术比较成熟的体外再生式深层净化混床和粉末树脂覆盖过滤器。

深层净化混床有时也叫高速混床，其特点是截污容量大、除盐效果好、出水水质好，基建投资高运行成本低，因再生树脂使用酸碱其废液需要中和处理。

相比较而言，粉末树脂覆盖过滤器除铁效果好，基建投资低运行成本高，运行可靠性稍差，因为使用一次性树脂，废液处置简单，不产生环境影响问题。

一些新建的高参数机组给水品质要求较高，一般采用过滤器加高混串联方式运行。

下文就这两种装置调试工作中的主要内容作简单介绍和说明。

一、资料收集与措施编写。

在调试开始前，收集必要资料为下一步的措施编写和后续调试工作做好准备。

相关资料包括设计说明、设备材料清册、系统图与设备结构图；系统操作步序表与操作说明书；精处理设备技术协议与树脂技术协议。

一般情况下应同时收集纸版和电子版资料。

调试措施主要内容包括系统概述、编制依据、整套启动调试需具备的条件、调试步骤及安全措施。

在编写调试步骤时，要根据资料计算树脂用量，酸碱耗量，设备再生及运行参数。

调试措施是后续调试工作的作业指导书，经监理部审查批准后应尽快交由运行人员熟悉。

二、整套启动调试准备工作。

在设备安装阶段，调试人员应经常性深入现场，把握现场设备安装进度，检查是否存在设备阀门漏设计、漏安装的情况，或是安装位置不符合实际要求的情况。

例如某厂精处理进出口总门未设计安装；系统缺少取样冷却装置；取样点未布置在连续流水区域等等。

发现问题及时与各参建单位沟通，便于在前期整改，为以后的调试节省工期。

XX电厂凝结水系统调试措施目录1. 调试目的 (2)2. 编制的依据 (2)3. 设备及系统简介 (2)4. 调试范围 (2)5. 调试应具备的基本条件 (2)6. 调试方法及步骤 (3)7. 调试的质量检验标准 (5)8. 调试的组织与分工 (5)9. 调试过程中记录的项目和内容 (6)10. 调试工作的安全注意事项 (6)附录 (7)1. 调试目的1.1 了解设备的性能参数是否达到设计要求，能否满足机组运行要求；1.2 考察设备和系统的安装质量，通过调试和必要的调整，了解凝结水系统设备的运行特性。

2. 编制的依据2.1《火电工程启动调试工作规定》（电力工业部建设协调司1996.5）；2.2《火力发电厂基本建设工程起动及竣工验收规程》（电力工业部1996.3）；2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》;2.4《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》（1996年版）山东电力工业局；2.5 设备制造厂家、设计院提供的有关图纸及说明书等有关技术资料.3. 设备及系统简介4. 调试范围调试项目包括：凝结水泵的逻辑保护试验、启停试验、空转以及带负荷试转，补给水启停试验，以及轴封加热器、射汽抽气器冷却器、阀门等设备的调试。

5. 调试应具备的基本条件5.1 凝结水泵及其管道系统安装完毕，达到调试要求，凝结水管道系统碱洗合格，水压试验合格，安装技术记录齐全，所配电机经过绝缘检查等试验符合试运要求；5.2 根据系统要求按凝结水系统检查凝结水系统各阀门位置开关正确。

5.3 检查确认除盐水、闭式冷却水系统投入运行。

5.4 检查凝结水泵轴承冷却水（压力为0.25—0.4 Mpa），密封水（外供除盐水压力为0.25—0.6Mpa，一路是来自凝结水母管的凝结水（正常运行用）,其压力为1.9—2.35 Mpa）投入。

5.5 检查凝结水泵轴承油位正常，油质良好。

5.6 检查凝结水泵入口滤网差压正常。

1试转的目的在凝结水系统正式投运前，进行凝结水系统冲洗，清除系统管道内部残余的氧化铁皮、焊渣等污垢，同时也检验有关设备、阀门、管道等安装质量。

2试转程序2.1凝结水泵系统试转，再循环运行水冲洗。

2.2凝结水系统水冲洗，三级抽汽母管。

3试转前应具备的条件3.1系统临时管道安装结束。

3.1.1 1、2号除氧器凝结水进水门后加装临时管到1、2号除氧器汽平衡管母管侧进给水箱。

3.1.2凝结水流量表孔板拆除，临时短接。

3.1.3凝汽器汽侧加装透明塑料管水位计（到8m）。

3.1.4凝结水母管与三级抽汽母管连接。

3.1.5三级抽汽母管进除氧器割开进给箱。

3.2现场条件满足试转要求。

3.2.1现场安装工作结束支吊架符合要求转动部分都有安全防护罩，系统设备验收合格。

3.2.2照明齐全，孔洞盖板齐全牢固。

3.2.3通道无杂物。

3.2.4现场无易燃、易爆物，消防设备齐全。

3.2.5通讯设施齐全。

3.2.6试转设备上方无高空作业。

3.3凝结水系统电动门、调整门与有关单位试转已结束。

3.3.1有关设备系统DCS可监控、表计齐全良好。

3.3.2凝结水泵电动机单转正常。

3.3.3电动门、调整门校验正常可投入使用。

3.3.4有关联锁保护校验正常可以投用。

3.3.5凝汽器及除氧器给箱清理结束。

3.3.6凝结水泵冷却水供应正常。

4试转前的准备4.1运转班组有系统图，有关设备铭名已挂牌。

4.2凝汽器底部加撑千斤顶后灌除盐水至汽封洼窝以下100m处，确认化学有供水能力（包括凝汽器加水捉漏）。

4.3电动门、调整门校验合格。

4.4有关设备系统检查、操作，置试转前位置。

5调试方法及步骤5.1三台凝结水泵分别进行试转、再循环水冲洗，并记录水泵电流、出口压力、轴承振动和温度等。

5.1.1再循环水冲洗流程。

凝汽器汽侧→凝结水泵→轴加旁路→凝泵再循环→凝汽器汽侧5.1.2确认设备系统已置再循环水冲洗位置。

5.1.3启动一台凝泵，进行再循环水冲洗。

5.1.4再循环水冲洗期间可校验凝泵电气自启动和高水位自启动及低水压联锁校验。

目录1. 调试目的 (2)2. 编制的依据 (2)3. 设备及系统简介 (2)4. 调试范围 (2)5. 调试应具备的基本条件 (2)6. 调试方法及步骤 (3)7. 调试的质量检验标准 (5)8. 调试的组织与分工 (5)9. 调试过程中记录的项目和内容 (6)10. 调试工作的安全注意事项 (6)附录 (7)1. 调试目的1.1 了解设备的性能参数是否达到设计要求，能否满足机组运行要求；1.2 考察设备和系统的安装质量，通过调试和必要的调整，了解凝结水系统设备的运行特性。

2. 编制的依据2.1《火电工程启动调试工作规定》（电力工业部建设协调司1996.5）；2.2《火力发电厂基本建设工程起动及竣工验收规程》（电力工业部1996.3）；2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》;2.4《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》（1996年版）山东电力工业局；2.5 设备制造厂家、设计院提供的有关图纸及说明书等有关技术资料.3. 设备及系统简介4. 调试范围调试项目包括：凝结水泵的逻辑保护试验、启停试验、空转以及带负荷试转，补给水启停试验，以及轴封加热器、射汽抽气器冷却器、阀门等设备的调试。

5. 调试应具备的基本条件5.1 凝结水泵及其管道系统安装完毕，达到调试要求，凝结水管道系统碱洗合格，水压试验合格，安装技术记录齐全，所配电机经过绝缘检查等试验符合试运要求；5.2 根据系统要求按凝结水系统检查凝结水系统各阀门位置开关正确。

5.3 检查确认除盐水、闭式冷却水系统投入运行。

5.4 检查凝结水泵轴承冷却水（压力为0.25—0.4 Mpa），密封水（外供除盐水压力为0.25—0.6Mpa，一路是来自凝结水母管的凝结水（正常运行用）,其压力为1.9—2.35 Mpa）投入。

5.5 检查凝结水泵轴承油位正常，油质良好。

5.6 检查凝结水泵入口滤网差压正常。

5.7 凝结水补充水系统可随时投入运行。

凝结水系统调试措施1 编制依据1.1国投宣城发电有限责任公司集控运行规程1.2安徽电力设计院图纸：凝结水系统流程图；2 系统概述及主要设备规范本机设计两台各为100％容量的凝结水泵，型式为筒袋型立式多级离心泵，其作用是将凝汽器热井之中的凝结水吸出，经升压后送出，经过凝结水精处理装置、轴封加热器、低压加热器最后送至除氧器除氧后下降至给水泵进入给水系统；此外，凝结水泵还向其它系统提供用水，包括减温水、补水等。

凝结水泵轴端密封水来自凝结水母管，启动时来自凝结水补水管道，轴承冷却水和凝结水泵电机冷却器冷却水均来自闭式水系统。

补水系统设有一路凝汽器大流量补水和一路凝汽器正常补水，通过补水调节阀自动补水至凝汽器，补水来自化学除盐水。

凝汽器水位主要由凝结水补水调节阀控制，主凝结水管道上的主/副调节阀控制除氧器水位。

主凝结水管路上还设有凝汽器高位放水阀放水至凝结水回水母管回到化学反渗透水箱，另有一路＃5低加水侧出口电动门前启动放水至辅汽疏水扩容器管道。

系统主要包括：高/低背压凝汽器、两台100％容量的凝结水泵、4台低加、一台轴封加热器、一台除氧器及其相关管道等。

#5、#6低加、凝结水精处理装置均设有各自的凝结水旁路，#7、#8低加设有公用凝结水旁路。

主要设备技术规范：3 联锁保护试验3.1 凝结水泵启动允许条件：(1)凝汽器热井水位不低；(2)凝结水泵入口门全开；(3)凝结水泵出口门全关(泵联锁开关投入自动解除此条件)(4)无其它跳闸条件。

3.2 凝结水泵保护跳闸条件：(1)凝结水泵出口门关闭或开启失败；(2)凝汽器热井水位低至低二值；(3)凝结水泵电机轴承温度高(>80℃)；(4)凝泵轴承温度高(>80℃)；(5)凝泵电机定子线圈温度高；(6)电机电气故障；(7)就地事故按钮。

3.3 凝结水泵备用联动备用泵联锁投入，运行泵跳闸，或凝结水母管压力低(<3.0MPa)，备用泵启动。

3.4 报警信号(1)凝结水泵电机轴承温度高；(2)凝泵轴承温度高；(3)凝泵电机定子线圈温度高；(4)凝结水泵入口滤网差压高(>30KPa)；(5)凝汽器热井水位：低二值、低一值、正常水位、高一值、高二值、高三值；(6)凝结水泵出口母管压力低。