PROE三维绘图实例

方向盘的设计学院：车辆与能源学院专业：车辆工程班级：10级车辆工程二班姓名：吴克麟学号：100113030057设计步骤：步骤1：新建文件名drive.prt，并进入建模环境。

步骤2：在YZ平面上创建草图，草图轮廓如图：步骤3：创建旋转特征，旋转轴为ZC轴，角度为180度步骤4：在YZ平面上创建草图，草图轮廓如图;步骤5：创建旋转求差特征，如图：步骤6：创建倒圆角特征，圆角半径3.5：步骤7：在XY平面上创建草图步骤8：创建拉伸求差特征：步骤9：创建圆角特征，圆角半径为1步骤10;创建草图，草图绘制平面步骤11;创建拉伸求差，结束为贯通，如图：步骤12：继续在上述平面上创建草图，草图轮廓如图：步骤13：创建拉伸求和特征，拉伸距离4.5步骤14：继续在上述平面上创建草图步骤15：创建拉伸求和特征，拉伸距离1步骤16;在XY平面上创建草图步骤17：创建拉伸求差特征，拉伸距离11.9步骤19;创建圆角特征，圆角半径1步骤20：创建圆角特征，圆角半径1.2步骤21：创建拔模特征，拔模角度为1步骤23：创建圆角特征，圆角半径1.2步骤24;创建替换面特征步骤25：创建圆角特征，圆角半径2步骤26：创建圆角特征，圆角半径1步骤27：创建圆角特征，圆角半径0.5步骤28：创建圆角特征，圆角半径0.3步骤29：创建圆角特征，圆角半径0.9步骤30：创建圆角特征，圆角半径1步骤31：创建修建体特征步骤32：创建圆台特征，圆台特征1.5，高度1，定位尺寸：距离ZX平面5.2，距离ZY平面6.3步骤33：创建圆角特征，圆角半径0.5步骤34：创建偏置曲面，偏置距离0.2步骤35;在XY平面上创建草图步骤36：拉伸距离20，并进行修剪，隐藏曲面步骤37：创建修建体特征，结果如图：步骤38：创建圆角特征，圆角半径0.3步骤39：创建圆角特征，圆角半径2步骤40：创建镜像体，以ZY平面镜像，并求和步骤41;创建孔特征，孔直径3.5，深度0.8定位尺寸：距离ZY平面0，距离ZX平面0步骤42;创建圆角特征，圆角半径0.3步骤43：创建圆台，圆台高度1.5，直径3.5步骤44：创建圆角特征，圆角半径1.5步骤45：创建圆台特征，圆台直径5，高度7，拔模角度0.5，定位尺寸;距离ZX平面0，距离ZY平面0步骤46：创建圆台特征，圆台直径2，高度8，拔模角度0.5步骤47：隐藏曲面、草图、基准，保存文件。

【最新整理，下载后即可编辑】Proe4.0三维建模100个实例1.1 烟灰缸实体建模内容简介：本节内容主要介绍的是proe 4.0实体建模中如何快速简便的造型烟灰缸模型的方法步骤,其中用到常用的阵列、抽壳、拉伸、倒圆角等命令,通过本节内容的学习可以使我们充分利用和巩固模型的创建方法,从而提高我们三维建模的能力.视频时长：00：05：55软甲界面：中文练习文件：无音频：有简要操作步骤：1、首先，运行proe软件，选择拉伸工具，选择top平面为草绘平面，进入草绘界面，选择圆命令绘制圆，选择圆弧命令绘制圆弧，选择直线命令通过圆弧端点绘制直线，打开约束编辑器，选择相等命令，约束直线相等、圆弧相等，打开标注工具，对图形进行尺寸标注，选择草绘的三条直线和圆，单击鼠标右键，选择构建，将草绘的直线和圆转换成构建线，完成草绘返回拉伸界面，指定拉伸深度为26mm，完成实体的拉伸操作，如下图所示：2、再次选择拉伸工具，选择拉伸实体的表面为草绘平面，进入草绘界面，选择圆工具绘制图形，标注圆的直径为70mm，完成图形的绘制，返回拉伸界面，设置拉伸为去除材料，拉伸深度为20mm，完成实体的拉伸去除操作，选择拔模工具，选择拉伸孔的内表面为拔模曲面，选择拉伸实体的上表面为拔模枢轴，指定拔模角度为30度，切换拔模方向，单击确定按钮，完成拔模特征的建立，同样的方法对拉伸实体的外表面进行拔模特征操作，指定拔模角度为20度，切换拔模方向，完成外侧曲面的拔模特征，如下图所示：3、选择拉伸命令，草湖拉伸截面为圆，标注直径，返回拉伸界面，拉伸为去除材料，选中拉伸特征，选择阵列工具，阵列类型为轴阵列，选择中心轴为参照阵列轴，完成阵列特征的操作，选择倒圆角工具，选择需要进行倒圆角的边，指定圆角的半径，完成圆角特征的操作，如下图所示：保存文件1.2 proe4.0三维盒体特征建模内容简介：本节内容主要介绍的是proe 4.0实体建模中如何快速简便的造型盒体模型的方法步骤,其中用到常用的拔模、抽壳、拉伸、倒圆角等命令,通过本节内容的学习可以使我们充分利用和巩固模型的创建方法,从而提高我们三维建模的能力.视频时长：00：06：31软甲界面：中文练习文件：无音频：有简要操作步骤：1、首先，运行proe软件，选择拉伸工具，选择top平面为草绘平面，进入草绘界面，点选基准平面工具将基准平面隐藏，选择矩形工具，选择倒圆角工具，对矩形进行倒圆角操作，打开修改尺寸工具，选择要修改的尺寸，将再生前面的对勾去掉，开始修改尺寸，完成图形的绘制，退出草绘，返回拉伸界面，指定拉伸方向，拉伸深度为20mm，完成拉伸实体特征的创建，如下图所示：2、再次选择拉伸命令，选择草绘平面草绘拉伸截面，选择上面拉伸实体的上表面为草绘平面进入草绘界面，选择矩形工具，选择倒圆角命令对矩形进行倒圆角操作，同样的方法对图形进行尺寸的修改，返回拉伸界面，指定拉伸高度为18mm，切换拉伸方向向拉伸实体方向，选择切除选项，完成拉伸实体的裁剪操作，选择拔模特征，选择切除实体的内表面为拔模曲面，拔模枢轴为第一个拉伸实体的上表面，输入拔模角度为10度，切换拔模方向，完成内部拉伸实体拔模特征的操作，同样的方法，选择拉伸实体的四个外侧表面进行拔模特征操作，指定拔模角度为18度，完成内外两侧曲面拔模特征的操作，如下图所示；3、接下来我们通过拉伸命令切出实体的凹槽特征，选择front平面为草绘平面，进入草绘界面，选择圆工具草绘图形，修改圆的直径尺寸和位置尺寸，完成图形的绘制，返回拉伸界面，指定拉伸方向为双侧拉伸且两侧均为穿透，拉伸为去除材料，单击确定，完成拉伸凹槽特征的创建，同样的方法在拉伸特征上的另一侧建立拉伸凹槽特征，最后对实体进行倒圆角和壳体特征的创建，proe创建盒体特征的方法步骤，在这里就不一一为大家展示了，完成的盒体特征模型，如下图所示：保存文件1.3 创建手机薄壳特征内容简介：本节内容主要介绍的是proe 4.0实体建模中如何快速简便的造型手机薄壳模型的方法步骤,其中用到常用的基准点、边界混合、拉伸、修剪等命令,通过本节内容的学习可以使我们充分利用和巩固模型的创建方法,从而提高我们三维建模的能力.视频时长：00：07：35软甲界面：中文练习文件：无音频：有简要操作步骤：1、首先，运行proe软件，选择草绘工具，选择top平面为草绘平面，进入草绘界面，将基准平面工具隐藏，选择圆工具绘制圆，选择直线工具绘制直线，约束直线与圆相切，打开标注尺寸工具，标注图形的位置尺寸，打开修改尺寸工具对图形的尺寸进行修改操作，完成图形的绘制并退出草绘，切换视图至标准方向显示，选择基准点工具，在草绘图形的两个端点上绘制基准点，选择草绘命令，选择front平面为草绘平面，进入草绘界面，选择圆工具绘制两个圆，打开约束编辑器，约束两个圆分别在两个基准点上，选择圆弧命令，通过两个圆绘制圆弧，约束圆弧与两个圆相切，选择修剪图形工具，修建掉多余的图形，打开修改尺寸工具，修改图形的尺寸，完成第二次草绘图形，选择基准点工具，通过right平面和两次草绘的曲线的交点建立基准点，再次选择草绘命令，选择right平面为草绘平面，进入草绘界面，选择椭圆工具绘制图形，约束椭圆的边在建立的基准点上，选择圆弧工具，通过椭圆绘制圆弧，约束圆弧与椭圆相切并且约束圆弧的另一端点与基准点重合，打开修剪图形工具，修剪掉多余的线段，选择修改尺寸工具，修改图形的尺寸，完成图形的绘制，如下图所示：2、上一步我们已经完成了轮廓曲线的建构，接下来我们修剪图形，选择第一次草绘图形，选择编辑---修剪，选择基准点为修剪工具，切换修剪方向为两侧修剪，当出现双向箭头时单击确定按钮完成曲线的修剪操作，接下来我们建立薄壳面，选择边界混合工具，选择第一方向上的曲线，选择第二方向上的曲线，设置曲面的边界条件，单击确定按钮，完成薄壳特征的创建，在模型树选择草绘曲线和基准点，单击鼠标右键，选择隐藏，如下图所示：3、选择拉伸命令，选择拉伸类型为曲面，选择top平面为草绘平面草绘图形，进入草绘界面，选择圆工具绘制四个圆，选择直线工具，通过两两圆绘制直线，约束直线与圆相切，打开修剪图形工具，修剪多余的线段，选择修改尺寸工具，修改图形的尺寸，完成图形的绘制，退出草绘环境，返回拉伸界面。

Pro-E 3D高級設計目錄一．創建高級曲面幾何 (3)1.1創建掃描混合曲面(swept blend surface) (3)1.2創建可變截面掃描曲面(variable section sweep surface) (9)1.3創建螺旋掃描曲面(helical sweep surface) (18)1.4創建邊界曲面(boundary blend surface) (22)1.5截面混合到表面（blend section to surface） (27)1.6 Blend between two surfaces (28)1.7 Conic surface and n-sided patch (29)1.8 FreeForm Surfs (31)1.9 Blend Tangent to Surfaces (32)二、修復IGES檔案 (42)2.1 轉入IGES檔案 (43)2.2 修補IGES破面 (45)2.2.1. 修補IGES面的常用指令 (45)2.2.2. 指令特性（ATTRIBUTES） (46)2.2.3 修補幾何特徵（Heal Geometry） (47)2.2.3.1 編輯邊界（Edit Bndry） (52)2.2.3.2 創建邊界 (53)2.2.3.3 修補邊界 (58)2.2.3.4 使用方法和技巧 (61)2.3 修復IGES檔案的最優化步驟 (64)一．創建高級曲面幾何本模組中, 我們將學習如何建構高級曲面, 高級曲面可以說是Pro/E零件設計的靈魂,學好它,你就可以進行任何複雜的產品設計,將使你真正的感覺到用Pro/E進行產品設計的魅力,可以這麼說,不懂高級曲面設計就沒有真正學到Pro/E.此模組, 我們將學習:（一）創建掃描混合曲面(swept blend surface)（二）創建可變截面掃描曲面(variable section sweep surface)（三）創建螺旋掃描曲面(helical sweep surface)（四）創建邊界曲面(boundary blend surface)（五）Conic surface and n-sided patch（六）Blend section to surfaces（七）Blend between two surfaces1.1創建掃描混合曲面(swept blend surface)●要創建掃描混合特徵，需要沿一條稱爲骨架的單個軌跡混合幾個橫截面。

Proe建模实例100例
首先本人提供软件的下载地址：下载后解压，打开相册.exe文件即可查看proe零件的图片。

该软件是结合电子书的形式编写的，可以从软件中直接打开文件，也可以从文件夹中打开，但没有指导操作的教程，适合初学者观看制作原理及专业人员节省装配时间。

同时也可以为初学者提供一个绝好的零件手册，里面包含了机械方面的各种零件，虽然有些尺寸不同，但大概形状可以让初学者有一个大概的认识，减少设计时间.
下面是软件中包含的零件的一些截图.
文件夹中的proe格式的prt文件：
软件中的模型的一些截图1（模型1-60）：
软件中的模型的一些截图2（模型60-100）：
电子书的界面：
单个单个零件图1：
单个单个零件图2：
单个单个零件图3：
单个单个零件图4：
单个单个零件图5：
单个单个零件图6：
该软件非本人制作,我上传只是为广大proe学习者提供一些学习资料。

蜗壳PROE画法1.打开，新建一零件特征，如下图所示2.点击创建基准轴图标，点选空间坐标系的Z轴，创建以Z轴作为参照的基准轴，如下图所示3.点击图标，点选FRONT平面，以FRONT平面做为草绘平面，如下图所示点击草绘，在FRONT平面中画出蜗壳的二维投影图，如下图所示二维图的画法请读者参照林清安的《综合教程》，这里不在赘述。

4.蜗壳的二维投影图画完以后，做出蜗壳的一到八断面与基圆的交点，方面以后做扫描混合的时候用，点击图标，创建蜗壳的一到八断面与基圆的交点，方法如下图所示依次创建出所需要的八个交点，如下图所示5.绘制第二断面到第八断面的扫描引导线，实际上是基圆的点PNT1到点PNT7那段，所绘制的引导线如下图所示6.点击扫描混合图标，创建曲面图标，点击上图所绘制的引导线，如下图所示点击中的截面菜单，出现如下图所示的对话框鼠标单击PNT1，激活该对话框，旋转改为90度，对话框如下图所示点击上图的草绘，进入二维的草绘状态，画出第二断面形状，所绘制的断面形状如下图所示（应注意在绘制后面的断面形状时，应保证绘图的起始点与绘图的方向相一致，以免扫描混合时出现扭曲的状态）第二断面绘制完成后，点击确定图标，选择下图中的插入图标按照上述的方法，依次绘制出剩余的几个断面，最后得到的形状如下图所示7.创建第九断面所在平面，如下图所示利用草绘工具，进入刚创建的平面，草绘出如下图形其中垂直线所对应部分为上图红线所示部分，创建完成后，点击确定图标，绘制完成后图形如下所示点击基准坐标系工具图标，创建如下图所示的CSO参考坐标系，如下图所示利用蜗壳水力模型图上的第九断面数据，利用偏移坐标系工具，选择上一步创建的CSO参考坐标系，利用圆柱坐标系，将第九断面所对应的点的数据输入，如下图所示利用插入基准曲线工具，选择上一步所创建的点，所得到的图形如下点击草绘工具，选择第九断面所在平面为草绘平面，绘制出第九断面形状，如下图所示利用相同的方法绘制出第十断面的形状，所绘第十断面的形状如下图所示创建蜗壳出口平面，如下图所示以蜗壳出口平面为草绘平面，创建出蜗壳出口形状，如下图所示8.点击草绘工具，选择FRONT平面为草绘平面，绘制引导线1，如下图所示重复上述操作，绘制出引导线2，如下图所示9.草绘完第九、第十和出口断面以及2段引导线后，利用边界混合工具，绘制出如下的图形，即为第九断面到蜗壳出口的形状10.草绘第一断面，如下图所示11.草绘第二断面，如下图所示12.草绘处第一断面到第二断面的三段引导线，分别如下图所示引导线1引导线2引导线313.利用边界混合工具，以上述所绘制的第一、第二断面为边界曲面，三段引导线做为控制线做一边界混合操作，绘制的第一断面到第二断面的过渡形状如下图所示14.草绘出第九断面的过渡形状，此过渡形状为第九断面的一部分，如下图所示15.草绘出第八断面的过渡形状，注意第八断面为一不闭合的曲线段，如下图所示16.利用边界混合工具，选取上述绘制的2个过渡形状，做出第八断面到第九断面的过渡曲面，如下图所示17.草绘出曲线1，如下图所示利用偏移工具，得到曲线2，如下图所示曲线218.利用边界混合工具，选取下图中的2段曲线进行边界混合操作，设置条件如下图所示19.利用点工具，找到曲线2在第九断面上的端点，如下图所示20. 利用点工具，找到第一端面线的某个端点，如下图所示21.以FRONT平面为草绘平面，利用样条曲线工具，以上述的2个点作为参考，画出相应的样条曲线，如下图所示22.选中上图中绘制的样条曲线，利用拉伸工具，从中心向两侧拉升，做一拉伸曲面，深度要超过涡室进口宽度b,拉伸出的图形如下图所示，此步骤是方3面后面的补面之用。

项目三 Pro/ENGINEER Wildfire5.0三维建模本项目通过5个子项目的练习，使读者熟悉Pro/ENGINEER Wildfire5.0软件中的三维建模命令。

子项目1 支架1的三维建模支架1的尺寸如下所示:操作步骤：步骤一：设置工作目录。

单击【文件】菜单，选择【设置工作目录】命令，然后在弹出的对话框中选择你所需要存放该文件的文件夹名称，鼠标点击【确定】。

步骤二：新建文件夹。

单击【文件】菜单，选择【新建】命令，然后在弹出的对话框中【类型】选择【零件】选项，子类型选择【实体】，在【名称】输入“zhij1”，公用名称输入“支架1”，并把【使用缺省模板】前矩形框内的“√”去掉，点击【确定】，跳出【新文件选项】对话框，选择mmns_part_solid(公制实体零件),点击确定，进入绘图界面。

步骤三：拉伸1。

1.鼠标左键点击命令，如图3-1所示，跳出拉伸对话框，见图3-2，点击【放置】→【定义】，跳出草绘对话框，鼠标左键选择工作区TOP基准平面为草绘平面，点击对话框右下角【草绘】进入草绘界面，如图3-4所示；2.在草绘界面绘制图3-5所示图形；3. 点击草绘界面右下角图标，退出草绘界面；4.在图3-6所示框中输入实体厚度8；5.点击图3-2右边图标，退出拉伸命令。

图3-1图3-2图3-3 图3-4图3-5图3-6★注：拉伸时可以双向拉伸或改变拉伸方向。

步骤四：拉伸2。

1.鼠标左键点击命令，跳出拉伸对话框，点击【放置】→【定义】，跳出草绘对话框，点击图3-7所示表面（30×8矩形平面），点击对话框右下角【草绘】进入草绘界面；2.在草绘界面点击【草绘】→【参照】，如图3-8所示，跳出参照对话框，点击工作区中图形的下边界，然后点击对话框【关闭】，如图3-9所示，添加下边界为草绘参照。

3.在草绘界面绘制图3-10所示图形；4. 点击草绘界面右下角图标，退出草绘界面；5.在图3-6所示框中输入实体厚度10，在工作区按住鼠标中键旋转实体图形，观看拉伸方向是否正确，如不正确，点击图标，改变方向；6.点击图标，退出拉伸命令。

弧面分度凸轮三维建模已知设计条件：凸轮转速n=300r/min，连续旋转，从动转盘有8 工位，中心距C=180mm，载荷中等。

选择改进正弦运动规律为所设计弧面分度凸轮机构的运动规律。

参数如下：项目实例计算凸轮角速度ω1=πX 300=101T／s凸轮分度期转角β1=120°=2/3π凸轮停歇期转角θd=360°-120°=4/3π凸轮角位移θ凸轮和转盘的分度期时间∥s 0=(2"rr／3)／10-rr=1／15s凸轮和转盘停歇时间幻／s td=(2ar／10"rr)一1／15=2／15s凸轮分度廓线旋向及旋向系数P 选取左旋L，P=+1凸轮分度廓线头数日选取H=1转盘分度数，按设计要求的工位数，选定，=8转盘滚子数Z=1×8=8转盘分度期运动规律抛物线一直线一抛物线转盘分度期转位角盼／(。

) 妒，=360。

／8=45。

中心距C=180mm凸轮转速n=300r/min旋向系数P=+1分度数I=8凸轮头数H=1转盘滚子数Z=1*8=8凸轮宽度B=90分度期转角θf = 120°停歇期转角θd = 240°凸轮节圆半径rp1=96mm滚子宽度b=30mm滚子半径Rr=22mm凸轮顶弧半径rc=75.29mm我们将分别作出与滚子左面接触的一系列凸轮轮廓曲线，分度期1L、2R、2L、3R ，停歇期与滚子左右接触的轮廓曲线，然后将这些线生成曲面，最后生成实体。

1 凸轮定位环面内圆直径Di为直径的基础圆柱体打开Pro／ENGINEER，进入Pro／ENGINEER三维造型窗口，在“基础特征”工具栏上单击“拉伸”命令，选择“FRONT”面为草绘平面，绘制φ154.69的圆，并双向拉伸90mm.2 建立1L 轮廓曲线1）建立推程段轮廓面曲线①. 新建.prt 文件打开Pro/E Wildfire 三维绘图软件,新建->零件->实体，建立文件。

2011-2012年第一学期《Pro/E 三维造型》课程期末综合作业题目：电脑摄像头的制作班级：XXXXX姓名：XXXXX学号：XXXXX电话：XXXXXXXXEmail ：日期：设计构想：本次设计实体为立式电脑摄像头，实体绘制过程中主要运用了拉伸、旋转特点，协助以扫描、螺旋扫描、阵列、圆角、基准点、面等。

特点设计中忽视了实体内部的镶嵌构造，以及弹簧、光学透镜镜片、电线、螺钉等构造。

从工程实践来讲，该实体其实不可以用单个的部件来论述，达成的 prt 文件只好代表摄像头外形特点，其实不拥有实质意义。

实物图片模型截图制作步骤与说明：一、绘制头部：【1 】翻开程序，先新建一个模型文件：点击系统工具栏里的“新建”图标，在弹出的“新建”对话框中保持默认值，单击“确立”按钮，进入部件设计界面。

【2 】单击下拉菜单【插入】、【旋转】命令，或许直接单击特点工具栏中的“旋转工具”按钮，使用特点面板中的“”图标，单击搁置按钮，在弹出的面板中单击此中的“定义”按钮，以绘制旋转截面。

【3 】系统弹出“草绘”对话框，选择FRONT 面为草绘平面，接收系统默认草绘方向，单击“草绘”按钮，进入草绘工作状态。

【4 】如图 1 所示：先绘制一条旋转轴线（图中竖直虚线），再绘制一个直径 100 的圆（圆心过旋转轴线），在剪切至图 1 所示。

图 1【5 】单击草绘工具栏下边的按钮，系统回到部件设计模式。

此时单击“预览”按钮，模型如图 2 所示：标准文档图 2【 6 】接受默认值，单击按钮，达成曲面旋转特点。

单击下拉菜单中的【文件】，【保留副本】菜单命令，在新建名称中输入“qiuke ”，保留。

【 7 】在模型树中选中“旋转 1 ”，单击【编写】、【实体化】，而后点击按钮，将上一步获得的球壳实体化获得球。

二、绘制双耳：【8 】单击特点工具栏里的“基准平面工具” ，选择 RIGHT 平面，偏移距离设置为 45 ，新建一个基准平面；再在RIGHT 平面另一边新建一个对称基准平面，名称分别为DTM1 和 DTM2 。

成绩：《三维建模（Pro/E）》大作业学期：2013～2014学年第一学期教师：时间：2013年12 月17 日姓名（学号）：年级、专业：西南交通大学峨眉校区机械工程系夹具的设计1、夹具的概述1.1夹具的发展历史夹具从产生到现在，夹具的发展历史大约可以分为三个阶段：第一个阶段主要表现在夹具与人的结合上，这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具，是加工过程加速和趋于完善；第二阶段，夹具成为人与机床之间的桥梁，夹具的机能发生变化，它主要用于工件的定位和夹紧。

人们越来越认识到，夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切的关系，所以对夹具引起了重视；第三阶段表现为夹具与机床的结合，夹具作为机床的一部分，成为机械加工中不可缺少的工艺装备。

1.2 夹具的当前应用及发展状况夹具能稳定地保证工件的加工精度用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。

夹具能减少辅助工时，提高劳动生产率使用夹具装夹工件方便、快速，工件不需要划线找正，可显著地减少辅助工时；工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，可加大切削用量；可使用多件、多工位装夹工件的夹具，并可采用高效夹紧机构，进一步提高劳动生产率。

夹具能扩大机床的使用范围，实现一机多能根据加工机床的成形运动，附以不同类型的夹具，即可扩大机床原有的工艺范围。

例如在车床的溜板上或摇臂钻床工作台上装上镗模，就可以进行箱体零件的镗孔加工。

迄今为止，夹具仍是机电产品制造中必不可缺的四大工具(刀具、夹具、量具、模具)之一。

夹具在国内外也正在逐渐形成一个依附于机床业或独立的小行业。

我国独立开发了适合NC机床、加工中心的孔系组合夹具系统，不仅满足了我国国内的需求，还出口到美国等国家。

当前我国每年尚需进口不少NC机床、加工中心，而由国外配套孔系夹具，价格非常昂贵，现大都由国内配套，节约了大量外汇。

1.3对夹具进行CAD设计的意义产品CAD设计反映着一个时代的经济、技术和文化。

Creo三维建模教学实战案例(初级版)目录简介 (1)一、课程目的 (1)二、课程安排 (1)三、课程内容介绍 (1)第一章嵌套图形拉伸实例 (2)一、案例分析 (2)二、操作步骤 (2)三、思考题 (11)利用拉伸特征制作法兰盘 (11)第二章雪花的制作 (13)一、案例分析 (13)二、操作步骤 (13)三、思考题 (21)3D打印机性能测试模型 (21)第三章多功能锅盖架 (22)一、案例分析 (22)二、操作步骤 (23)三、思考题 (27)鱼形CD架 (27)第四章利用旋转特征创建光盘盒 (36)一、案例分析 (36)二、操作步骤 (36)三、思考题 (38)创建杯子 (38)第五章汉诺塔设计 (42)一、设计分析 (42)二、设计步骤 (43)三、思考题 (57)床头柜的设计 (57)第六章彩色天平的设计 (58)一、设计分析 (58)二、设计步骤 (59)三、思考题 (74)数学跷跷板 (74)第七章生成stl格式文件 (75)一、单独零件导出stl (75)二、装配件导出stl (76)简介一、课程目的所有案例都是针对中小学CAD教学系统的主要内容展开的，案例中详细讲解了CAD基本概念和配套案例相结合的方式，通过一系列的案例讲解，将CAD的基本建模概念和Creo 三维建模软件的基本操作步骤融入其中，使学生能够直接了解三维建模，能够利用Creo基础建模设计出日常需要的三维模型，并同过3D打印机将虚拟的三维模型变成实实在在的物体，让学生全面了解三维的概念和3D打印机与实际相结合的好处。

课程中所有案例都是精心挑选和认真编排，将CAD的概念设计和产品创新充分结合在一起，如第五章和第六章的四个案例都是装配案例，FDM 3D打印机（FDM 3D打印机是最常见的3D打印机，其原料为ABS/PLA塑料）不适合打印复杂的三维模型，但通过装配件的设计可以很好的避免这个问题。

所有案例都是非常贴近生活，也增加了课程的趣味性，扩展了设计思路，让学生学以致用。

1图1图2图1提示：①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽；。

②拉伸带槽柱体→倒内外角；。

③旋转带倒角圆套→切伸切槽。

图2提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角；。

②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边；。

③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。

图3图4图3提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽；②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽；③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。

图4提示：①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角；②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。

图5图6图5提示：旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。

2图6提示：①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔；②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。

图7图8图7提示：旋转法。

图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔；②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔。

图9图10图9提示：①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。

图10提示：①旋转法。

图11图12图11示：旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。

图12提示：旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。

3图13图14图13提示：①旋转。

图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。

图15图16图15提示：①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。

图16提示：①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。

②从库中提取→保存零件。

图17图18图17提示：旋转主体→切除拉伸孔。

4图18提示：旋转主体→切除拉伸孔。

图19图20图19提示：旋转主体→拉伸切除六边形。

图20提示：旋转主体→拉伸切除六边形。

图21图22图21提示：旋转主体1→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。

图22提示：旋转主体1→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。

1、泵叶轮AutoCad平面图2、泵叶轮AutoCad三维实体图3、泵叶轮Pro/Engineer三维实体图4、水轮机涡壳Pro/Engineer三维流道图课程：院（系）：专业：班级：学生姓名：学号：任课教师：完成日期：一．泵叶轮AutoCad平面图作图步骤：1.打开CAD根据要求绘制两个同心圆。

2.然后根据圆心新建UCS坐标系，根据新建立的UCS坐标系绘制叶轮前后盖板图。

3.对视图进行标注。

4.绘制结果如图1.图1 泵叶轮AutoCad平面图二．泵叶轮AutoCad三维实体图作图步骤：1.构造坐标系及层：(1) UCS 和WCS 重合。

(2)LAYER -> LAYER1-> RED(Color),CENTER(Lintype)2.绘制辅助线(1) 切换到LAYER1层(2) LINE -> -85,0 -> 85,0LINE -> 0,85 -> 0,-5CIRCLE -> 0,0 -> R353.绘制叶片2D平面投影图：四条线连成一体（PEDIT）4.拉伸叶片：EXTRUDE->点选叶片->405.制作前后盖板型线(1)UCS->Y->90(将UCS绕Y轴旋转90度)UCS->X->-90(将UCS绕X轴旋转-90度)UCS->Origin->-10,0,0(将UCS的原点沿X轴左移10)(2)PLINE->-5,80->-5,50->A->-25,30->L->-30,30->-30,80->C(前盖板)PLINE->5,80->5,50->A->-45,0->L->20,0->20,80->C (后盖板)(3)REVOLVE->点选前盖板->X->360REVOLVE->点选后盖板->X->3606.用布尔差运算形成叶片(1) SUBTRACT->点选叶片->回车->点选前盖板,点选后盖板-> 回车7.制作有厚度的后盖板(1) PLINE -> 5,80 -> 5,50 -> A -> -45,0PLINE -> 5,80 -> 10,80 -> 10,20 -> A -> 15,15 -> L -> 20,15 -> 20,10 -> 0,10 -> 0,50(2) TRIM(3) PEDIT(4) REVOLVE8.阵列叶片为5枚(1)3DARRAY->点选叶片->P->5->360->Y->0,0,0->-5,0,0(2)UNION->点选5枚叶片和后盖板(形成一个3D实体)9.制作有厚度的前盖板(1)PLINE->-5,80->-10,80->-10,50->A->-25,35->L->-30,35->-30,30->-25,30->A->-5,50->L-> C(2)REVOLVE(3)UNION->前盖板实体和叶片实体(形成叶轮3D实体)10.叶轮的剖切(1) SLICE -> 点选叶轮-> XY -> 0,0,0 -> B(2) MOVE -> 点选靠近屏幕外侧的部分叶轮11.着色,渲染,质量特性等(1) SHADE(着色) 选择概念(2) RENDER(渲染)(3) MASSPROP (显示质量,转动惯量,惯性矩等)12. 绘制结果如图2，图3图2 泵叶轮AutoCad三维实体图概念着色图3 泵叶轮AutoCad三维实体图渲染后三．泵叶轮Pro/Engineering三维实体图的绘制作图步骤：1.选择旋转，正面视图作为基面，绘制中心线和根据已给尺寸绘制草图，旋转角度360度。

PRO/E Wildfire（野火版）的用户界面，见图4.1。

在其上方是主菜单，见图4.2。

图4.1 零件模式的用户界面图4.2 主菜单4.1创建杆身曲线连杆杆身截面是一变化的工字钢，相对于FRONT平面和RIGHT平面是对称的，因此只考虑四分之一的杆身，可用四条曲线绘制出杆身变曲面的轮廓。

第一条曲线是在RIGHT平面，杆身的最大轮廓曲线；第二条曲线与第一条不在一个平面上，且曲线上的各点也不在同一平面上，因此以曲线最高点所在平面为绘图平面，即大约离RIGHT平面18mm的于RIGHT平面平行的平面，根据图样技术要求，连杆的拔模斜度为5~7度，因此第二条曲线与第一条曲线错位mm18≈⨯；第三条曲线与6=tg9.1892.1第二条在同一平面上，并近似认为与第二条曲线形状一样，图4.3 草绘的基准曲线只是向连杆中心线平移mm⨯5.5=-；第四条曲线与第一条18tg6.36在同一平面（RIGHT平面），形状与第二条相似。

为了保证造型精度，这四条曲线必须从参照基准（TOP平面）绘制到连杆小头中心孔平面（195mm）。

（1）点击，进入草绘模式，出现如图4.3所示，点击绘图窗口中的RIGHT平面作为绘图平面。

图4.4 参照对话框点击图4.3中的命令，进入草绘窗口（见图4.5）。

在窗口右边点击图标右边的箭头，出现，点击其中的图标绘制两个圆，代表连杆的大头和小头的圆，如图4.6所示。

点击工具图标，出现修改尺寸对话框，见图4.7，点击对话框中的退出，修改后的图形见图4.8。

（2）再绘制与Φ60相切的R50的圆、点击右边的箭头，出现，点击其中的实线图标绘制垂直线；点击，出现，点击倒圆图标，倒圆R50和R73（图4.9）；点击标注尺寸图标，补标两相切圆圆心间距的尺寸；尺寸修改见图4.10。

修改后见图4.11。

图4.5 草绘窗口图4.6 大小头草图图4.7 修改尺寸对话框图4.8 修改后草图图4.9 补充草图图4.10 修改尺寸对话框图4.11 修改后图形（3）点击右边的箭头，出现，点击其中的剪切命令图标，将多于的线段剪去（见图 4.12）。

一、圆珠笔步骤1创建新零件文件（1）单击工具栏中的【新建文件】按钮。

（2）在新建对话框中选择“零件”类型，在名称栏输入名称“bi”，单击【确定】按钮，进入零件设计工作界面。

步骤2采用旋转方式（1）单击菜单【插入】→【旋转】选项。

（2）在旋转控制板中单击位置面板中的【定义】按钮，系统显示草绘对话框。

（3）选择front基准面为草绘平面，right为参照平面。

如图1所示。

（4）单击【草绘】按钮，进入草绘工作环境。

（5）绘制如图2所示的一条中心线和特征截面，然后单击草绘命令工具栏中的按钮图1 图2 （6）单击选准特征操控板中的按钮，完成本次旋转特征的建立。

完成本次旋转特征的建立（7）单击工具栏中的保存按钮，保存文件。

二、电脑桌步骤1创建新零件文件（1）单击工具栏中的【新建文件】按钮。

（2）在新建对话框中选择“零件”类型，在名称栏输入名称“dian-nao-zhuo”，单击【确定】按钮，进入零件设计工作界面。

步骤2 建立拉伸增料特征（1）单击菜单【插入】→【拉伸】选项。

（2）在拉伸制板中单击位置面板中的【定义】按钮，系统显示草绘对话框。

（3）选择front基准面为草绘平面，right为参照平面。

如图3所示。

（4）单击【草绘】按钮，进入草绘工作环境。

（5）绘制如图4所示的特征截面，然后单击草绘命令工具栏中的按钮图3 图4 （6）单击选准特征操控板中的按钮，完成本次旋转特征的建立。

完成本次旋转特征的建立步骤3 建立拉伸增料特征（1）单击菜单【插入】→【拉伸】选项.（2）在拉伸制板中单击位置面板中的【定义】按钮，系统显示草绘对话框。

（3）选择曲面：F5基准面为草绘平面，曲面F5为参照平面。

如图5所示。

图5（4）单击【草绘】按钮，进入草绘工作环境。

（5）绘制如图6所示的特征截面，然后单击草绘命令工具栏中的按钮图6（6）单击选准特征操控板中的按钮，完成本次旋转特征的建立。

步骤4 建立拉伸增料特征步骤同上。

步骤5 镜像步骤4的拉伸特征（1）单击【镜像】按钮，选择要镜像的特征，选择Right为镜像面。