新产品试制鉴定管理制度

上海市新产品试制鉴定计划项目产品鉴定办法正文：---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 上海市新产品试制鉴定计划项目产品鉴定办法（1996年5月28日）第一章总则第一条为了加强新产品鉴定工作的管理，正确判别新产品的性能、质量和水平，促进科技成果产品化和新产品技术水平的提高，加速新产品推广和应用，根据国家科委《科学技术成果鉴定办法》规定，制定本办法。

第二条产品鉴定是指有关科技行政管理机关聘请同行专家，按照规定的形式和程序，对产品进行审查和评价，并作出相应的结论．新产品鉴定工作是主管科技工作的政府机关的行政管理行为。

第三条上海市科学技术委员会(以下简称市科委)指导和监督全市科技型新产品的鉴定工作.本办法的产品鉴定，由市科委归口管理，具体由市科委综合计划处负责组织实施，按照规定的形式和程序对批量生产前试制新产晶的性能、质量、水平、批量生产能力及市场前景，社会、经济效益等进行审查和评价。

第四条产品鉴定工作应当坚持实事求是、科学民主、客观公正、注重质量、讲求实效的原则，保证产品鉴定工作的严肃性和科学性。

第五条产品鉴定是评价新产品水平和质量的方法之一，国家鼓励新产品通过市场竞争等多种方式得到评价和认可。

第二章鉴定范围第六条本办法鉴定的产品范围是本市和中央在沪各企.事业单位开发.试制、并已列人国家级或上海市级新产品鉴定计划的新产品。

第七条本办法所称的新产品是指在上海市范围内第一次采用新技术原理、新设计构思、新工艺研制生产的科技型产品或在结构、材质、工艺等某一方面有创新性、比老产品有明显改进，从而显著提高了产品性能或扩大使用功能，能提高经济效益，有推广价值的改进型产品。

新产品试制与鉴定管理制度第一章总则第一条目的和依据根据《中华人民共和国企业法》等相关法律法规的规定，为确保企业新产品试制和鉴定工作的科学性、规范性和高效性，制定本管理制度。

第二条适用范围本制度适用于所有企业内部的新产品试制与鉴定工作。

第三条试制与鉴定工作的定义试制与鉴定是指企业在开发新产品过程中，根据市场需求和技术要求进行的样品制作和性能评估工作。

第四条具体申请程序1.申请人应填写《新产品试制与鉴定申请表》，并提交相关技术资料、样品原料等；2.审核人对申请材料进行审核，包括技术可行性、市场需求等方面的评估；3.批准人对审核通过的申请进行批准，并指定试制鉴定负责人；4.试制鉴定负责人组织相关部门进行试制与鉴定工作；5.完成试制与鉴定后，向批准人提交试制鉴定报告。

第二章试制与鉴定管理标准第五条试制与鉴定团队的组建1.试制与鉴定团队由具备相关专业知识和工作经验的成员组成；2.试制与鉴定团队应具备良好的团队合作精神，在试制与鉴定过程中密切配合。

第六条试制与鉴定计划的制定1.试制与鉴定负责人应编制试制与鉴定计划，并报批准人审核批准；2.试制与鉴定计划应包括试制目标、试制过程、试制周期等内容。

第七条试制与鉴定的工作流程1.根据试制与鉴定计划，试制与鉴定团队应按照科学合理的工作流程进行工作；2.试制与鉴定工作流程包括试制前准备、试制过程、试制结果评估等环节。

第八条样品制作要求1.样品的制作应按照相关技术标准和规范进行，确保样品的质量和可靠性；2.样品的制作过程应记录并留存相关文件，以备查验。

第九条性能评估指标及要求1.对于新产品的性能评估，应根据市场需求和技术要求，制定相应的评估指标和要求；2.评估指标和要求应由试制与鉴定负责人进行确定，并报批准人审核批准。

第十条试制与鉴定报告的编制1.试制与鉴定负责人应根据试制与鉴定过程的结果编制试制与鉴定报告；2.试制与鉴定报告应详细记录试制过程、性能评估结果、存在问题及改进建议等。

食品公司新产品试制鉴定管理制度1. 引言随着市场竞争的加剧，食品公司为了保持竞争优势和保持消费者的满意度，不断推出新的产品。

然而，新产品的试制过程需要严格的管理和鉴定，以确保产品的质量和安全性。

本文档旨在规范食品公司新产品试制鉴定的管理制度，确保每款新产品符合相关法规和标准要求。

2. 定义• 2.1 新产品试制：指食品公司针对市场需求和消费者反馈，开始开发、试制、调整的全新产品。

• 2.2 鉴定：指对新产品进行逐项检测和评估，确保其质量、食品安全等方面符合要求。

3. 质量安全要求食品公司在试制新产品时，应严格遵守相关法律法规和质量标准。

具体要求如下： - 3.1 食品安全：新产品应符合食品安全法规和国家食品安全标准，不得含有任何有害成分。

- 3.2 营养成分：新产品应注重营养均衡，并明确标注产品的营养成分表。

- 3.3 添加剂使用：新产品中使用的添加剂必须符合国家食品添加剂使用标准，且合理使用。

- 3.4 包装卫生：新产品的包装材料应符合国家相关标准，包装过程应保证卫生。

- 3.5 最佳保存期：新产品应明确标注最佳保存期，并通过实验确定。

4. 试制鉴定流程食品公司在试制新产品时，应按照以下流程进行鉴定： - 4.1 立项评估：确定试制新产品的目的、适应市场的需求和项目预算。

- 4.2 配方开发：根据市场需求和公司资源，开发新产品的食谱和原料配方。

- 4.3 试制样品制备：按照配方开发的结果，制备试制样品。

- 4.4 试制样品检测：对试制样品进行检测，包括感官评估、化验分析等。

- 4.5 产品调整：根据试制样品检测结果，对产品进行调整和改良。

- 4.6 试制产品生产：按照调整后的产品配方和工艺要求，扩大生产试制产品。

- 4.7 质量监控：对试制产品进行定期抽检和监控，确保产品质量和食品安全。

5. 鉴定记录和报告• 5.1 鉴定记录：鉴定过程中应有详细的记录，包括试制样品配方、试制过程中的实际使用材料、检测方法和结果等。

食品公司新产品试制鉴定管理制度1. 引言食品公司在产品创新和新品开发过程中，为了确保产品的质量和安全性，必须制定一套科学有效的试制鉴定管理制度。

本文档旨在规范食品公司新产品试制鉴定的各项流程和要求，确保新产品的研发和试制工作能够有序进行，并最终实现产品的准时上市和市场竞争力的提升。

2. 试制鉴定管理制度的目的和范围2.1 目的为了保证食品公司新产品试制鉴定工作的科学性、规范性和高效性，确保新产品在市场推广之前通过全面的试制鉴定工作，并达到预定的产品质量和安全标准。

2.2 范围本制度适用于食品公司所有新产品试制和鉴定过程。

3. 新产品试制鉴定管理流程3.1 项目立项3.1.1 制定项目计划项目立项前，由项目负责人拟定项目计划，包括项目目标、工作内容、时间计划等，确保项目的科学性、可行性和有效性。

3.1.2 提交项目申请项目负责人将项目计划提交给相关部门负责人，并填写项目申请表格，包括项目名称、预算、人员需求等，并附上项目计划进行审批。

3.2 试制准备3.2.1 试制方案编制根据项目计划，试制团队编制试制方案，包括试制流程、试制方法、试制设备和试制材料等，确保试制工作的可行性和可控性。

3.2.2 资源准备根据试制方案和项目计划，采购所需的试制设备和试制材料，并对试制场地进行准备，确保试制所需的资源得到妥善安排和保障。

3.3 试制执行3.3.1 试制操作按照试制方案和操作规程进行试制操作，确保试制工作的准确性和可重复性。

3.3.2 数据记录和分析对试制过程中的关键数据进行记录，并进行数据分析，以评估试制过程中的效果和问题，并及时采取措施进行调整和改进。

3.4 试制鉴定3.4.1 试制样品收集根据试制计划，收集试制过程中的样品，并按照要求进行保存和标识。

3.4.2 试制样品鉴定由经验丰富、专业的鉴定人员对试制样品进行鉴定，包括外观、口感、安全性等方面，以确保试制样品符合产品质量和安全标准。

3.4.3 结果评估和决策根据试制样品的鉴定结果，结合项目目标和市场需求，由项目负责人进行结果评估和决策，包括是否继续试制、是否调整试制方案等。

新产品试制与鉴定管理制度一、制度背景随着经济发展的快速推进，企业不断推出新产品以满足市场需求。

在新产品的试制与鉴定过程中，如何进行规范的管理成为关键。

本制度的制定旨在确保新产品试制与鉴定过程的安全、高效、科学，并规定了相应的管理措施。

二、试制与鉴定过程1.试制阶段（1）确定新产品试制的目标和范围。

（2）制定试制方案，明确试制的时间、人员、设备等资源要求。

（3）组建试制团队，明确试制团队的职责和任务，并进行沟通与协调。

（4）分配试制任务，并明确各个环节的负责人。

（5）进行试制流程的培训，确保试制人员了解试制流程和规范。

（6）按照试制方案进行试制操作，及时记录并处理试制过程中的问题和质量异常情况。

（7）收集并整理试制过程中的数据和试制样品，进行初步的试验和检测。

（8）进行试制总结和评估，对试制结果进行综合分析与判断。

2.鉴定阶段（1）编制鉴定方案，明确鉴定的目标、内容、方法和标准。

（2）组建鉴定专家组，明确专家的职责和任务，并进行专家培训。

（3）开展鉴定会议，对试制结果进行专业评估和讨论，形成鉴定意见。

（4）对试制样品进行全面检测和试验，保证鉴定结果的准确性和可靠性。

（5）根据试制目标和鉴定意见，对试制结果进行综合评价，确定新产品的试制成果。

三、管理要求1.资源管理（1）合理配置试制与鉴定所需的人员、设备和实验材料等资源，确保资源的充分利用和合理管理。

（2）加强对试制团队的培训，提高试制人员的专业水平和操作技能。

2.流程管理（1）制定并执行试制流程与操作规范，规范试制过程中的各项操作，确保试制的顺利进行。

（2）设立试制过程的质量控制点，对试制过程进行监督和检查，及时纠正和处理问题。

3.数据管理（1）对试制过程中的数据进行收集和整理，建立试制数据库。

（2）确保试制数据的真实、完整和可靠，做到数据的溯源和追踪。

4.安全管理（1）确保试制过程中的人身安全和设备安全，使用符合要求的个人防护装备和安全设备。

（2）建立事故报告和处理机制，及时报告和处理个人安全事故和设备事故。

2023新产品试制与鉴定管理制度•总则•产品试制管理•产品质量鉴定管理•新产品试制与鉴定管理制度的实施与监督目•附则录01总则1目的与意义23确保新产品试制与鉴定过程规范化、标准化，提高新产品研发成功率。

通过对新产品试制与鉴定流程的明确，优化资源配置，降低研发成本。

为企业提供符合市场需求、具备竞争力的新产品，提升企业核心竞争力。

本管理制度适用于企业新产品研发过程中，从项目立项、试制到鉴定的整个过程。

无论采用自主研发、合作研发、外包研发等何种方式，均应遵循本管理制度。

适用范围03鉴定指对试制出的新产品进行性能检测、试验和评审，以确定其是否达到预期的设计目标和市场要求。

定义与术语01新产品本管理制度中所称的新产品是指企业首次研发、生产、上市的产品。

02试制指在新产品研发过程中，根据设计图纸、技术文件等要求，制造出样机或样品进行试验的过程。

02产品试制管理产品试制管理 产品试制流程•需求收集：从市场、客户、竞争者等渠道收集产品需求，进行整理和分析。

•产品概念：根据需求，形成产品概念，包括功能、性能、外观、价格等。

•设计开发：进行产品设计、开发、试制。

•样品测试：制作样品，进行测试，包括功能测试、性能测试、用户体验测试等。

•试制计划制定•制定试制计划：根据产品开发进度和测试需求，制定试制计划，包括试制数量、时间、人员等。

•准备试制材料：根据试制计划，准备相应的材料，包括零部件、工艺文件等。

•试制过程监控•监控试制过程：对试制过程进行监控，确保试制按计划进行。

•问题反馈与处理：对试制过程中出现的问题进行反馈、分析、处理。

•试制成果评估•评估试制结果：对试制结果进行评估，包括产品质量、性能、成本等。

•总结与反馈：对试制结果进行总结，反馈给相关部门，为产品正式生产提供依据。

03产品质量鉴定管理提交申请研发部门完成新产品研发后，向质量管理部门提交产品质量鉴定申请。

质量管理部门对申请材料进行审核，确保申请资料齐全、规范。

新产品开发与试制管理办法（共16页）批准：审核：校对：编制：xxxxxxxxxx集团xxxx年xx月xx日一、总则1、为使新产品从构思提出到产品试制整个过程的工作有序高效地进行,以保证设计及设计转化的质量，达到新产品的各项性能满足顾客或设计要求,特制定本办法。

2、本办法适用于新产品开发及试制的全过程控制，非标设备及大型专用工装的设计与试制也可参照本办法执行。

但根据设计开发的输入和新产品的复杂程度等的情况，产品开发的程序可适当剪裁，但剪裁必须满足不影响新产品设计开发整个过程的控制且不影响产品的功能、性能及外观。

3、本办法由集团总工程师批准后施行。

二、参考文件科研项目（课题）立项与实施管理办法（试行）三、定义1、新产品：是指在性能、结构、材质或原理等一方面或几方面有重大改进及技术上有突破的产品，2、产品开发：指企业通过对新产品的研制，以扩大和完善产品品种的一系列复杂的系统工作。

四、职责1、市场部门：负责新产品市场需求信息的收集、调研与预测。

2、技术部门：负责新产品设计、提供相关图纸及技术资料；编制新产品试制工艺规范和试制工艺总方案；负责新产品工装夹具、专用工具的设计；负责新产品的样件试验；解决新产品试制中的技术问题。

3、质检部门：负责编制新产品检验作业指导书、新产品试制品质的控制(含原材料、标准件及外购件)。

4、生产部门：负责新产品试制并将试制过程中发现的设计或工艺问题按相关程序及时反馈给技术部门。

5、采购等其他部门：按相关技术要求和材料定额及标准件清单采购，提供必要的配合工作，确保新产品开发及试制工作顺利进行。

五、新产品开发程序1、产品立项1.1市场部门根据客户需求信息、市场调研与预测或产品开发人员根据集团发展战略自主创新提出新产品开发建议，形成《新产品开发项目建议书》(见附件1)，经单位（部门）领导审核后报送技术中心科技管理部门。

1.2科技管理部门根据集团发展规划和市场需求情况对所报《新产品开发项目建议书》组织人员进行平衡筛选，筛选结果经技术中心主任审定后形成《项目开题报告》与《项目计划任务书》。

新产品试制与鉴定管理新产品试制与鉴定管理涉及到新产品研发的整个过程，包括产品设计、原材料采购、生产工艺、试制生产、产品测试等环节。

以下是一些新产品试制与鉴定管理的关键步骤和要点：1. 产品设计：确定产品的规格、功能、外观等要求，并进行初步的设计。

可以使用CAD等辅助设计工具，进行产品模型绘制和构造分析。

2. 原材料采购：根据产品设计的要求，制定原材料的采购方案，并与供应商进行合作。

确保原材料的品质满足产品的要求。

3. 生产工艺：制定生产工艺流程图，明确各个工序的操作要点和控制要求。

确保生产过程的稳定性和一致性。

4. 试制生产：根据产品设计和生产工艺，进行小批量的试制生产。

通过试制生产，测试产品是否符合设计要求，发现潜在的问题并进行改进。

5. 产品测试：对试制产品进行各项性能测试和鉴定，包括质量、可靠性、安全性、环境适应性等方面的测试。

可以委托专业的检测机构进行测试，确保产品的性能符合要求。

6. 问题分析和改进：在试制过程中，及时分析和解决出现的问题，如产品性能不符合要求、生产过程不稳定等。

根据测试结果和用户反馈，对产品进行改进和优化。

7. 试制报告和总结：根据试制结果和改进情况，撰写试制报告，总结试制过程中的经验和教训。

为后续的批量生产提供参考，并积累经验。

8. 批量生产准备：根据试制结果，进行工艺、设备、原材料等方面的调整和准备，为批量生产做好准备工作。

以上是新产品试制与鉴定管理的一般步骤和要点，每个企业和产品可能会有具体的差异和特殊要求。

在实际操作中，需要根据具体情况进行调整和执行。

文件制修订记录1.0目的对新产品小批量生产，以验证和确认新开发的产品是否适合批量生产；确保问题点能在放产前被发现、处理或提供良好的预防措施。

2.0适用范围适用需在公司进行量产的任何新开发的产品试产作业（对本公司原产品进行局部变更而产生的新产品，作工程更改即可，无需试产）。

3.0职责：3.1开发部：负责新产品的开发、相关技术资料制定、样品鉴定会组织、设计问题的改进、主导推进试产的进行；同时，处理试产中的异常状况，主导产前会议和试产报告会议召开。

3.2 项目工程师负责新产品作业指导书制作，标准工时的制订，并与生产部门安排工艺流程；试产过程中问题的总结。

3.3 质检部：QC负责记录并监控试产中之品质状况，QA负责收集并分析试产记录及相关资料。

3.4 采购部：负责试产产品物料的采购及安排有关的技术支援；外协加工件的收发发外及追踪。

3.5生产部：试产安排及通知各生产车间，试产执行和试产情况的记录，监管产品进度计划。

4.0定义试产：指新产品在正式生产前所进行的小批量生产，其数量为10-50双之间。

5.0内容5.1新产品试产要求：5.1.1试产时间：按不同产品所订立产品进度计划执行，一般地，在正式向客户提供承认样品后进行。

5.1.2试产数量：10-50双。

5.1.3文件发放：所有相关试产用文件必须加盖试产专用章后发放。

5.1.4样品发放：由开发部提供试产用签样一套和加盖了试产确认书，交质检部作试产检验依据。

5.1.5试产后可转为批量生产的品质要求：合格率达到80%或以上，低于80%的合格率需在评审后进行改善，并在改善完成后安排改善确认和第二次试产。

5.2试产准备5.2.1试产前,由开发部组织质检、生管、采购、货仓等相关人员召开“新产品试产会议”，会议主要包括：产品结构、产品工艺流程、重要作业方法及检测方法等的介绍，并将会议结果列入《会议记录》中，会议所记录各事项由项目工程师跟进.5.2.2生管综合生产能力、生产进度在新产品试产会中规定试产期限并安排新产品试产，生管将具体试产时间列入《生产计划》中发至各相关部门，并用《试产通知单》通知质检部、生产部、开发部、采购部。

新产品研发试制管理规定1、目的为了对新产品开发的全过程实施有效的控制、满足顾客的需求、提高企业的声誉，如期保质保量地完成新产品的试制任务，特制定本标准。

2、范围本标准适用于我公司按顾客提供的图样、样品开发新产品的过程。

包括公司已生产的、顾客要求进行技术更改的产品，其控制程序按本标准执行。

3、职责3．1 业务部：a)负责履行合同评审程序。

在合同评审单中，应明确地预测产品的市场前景、表述顾客的要求（如质量、时间、数量）；b)给技术中心提供新产品的图样、样件或更改指令，如果顾客或预见到市场对产品有特殊的要求，应提供详细的说明文件；c)适时地监控合同进程，对偏离合同评审要求的部门和责任人，有权做出处理并提出纠偏的要求；及时地与顾客沟通、协调，使公司的声誉不被损伤；d)负责新产品的送样、报验、结果反馈。

3．2 技术中心：a)负责参与合同评审，预算投资、确认公司的生产能力和开发时间满足合同的要求；b)根据评审通过的合同制定产品的开发计划、质量计划（需要时）、工艺方案、编制技术文件（包括外委模具的工艺方案确定）及模具设计，其余工作由外协厂家完成。

c)及时地检查开发计划的执行情况，对不能按计划要求完成工作的部门和责任人，即时做出处理并制定补救方案；对切实不能完成的计划，要及时反馈业务部推迟的时间并征得客户的确认，否则必须采取措施、满足顾客的需求；d)按时打样、报验、完善工装和技术资料。

3．3 采购部负责按期完成产品和工装所需材料、标准件的协作和采购等工作。

3．4 制造部负责及时完成试制用料、样品生产、模具调试和验收等工作。

3．5 品保部负责及时出具样件和模具验收的检验报告。

3．6 美达负责按期完成产品试制用原材料的准备和下料等工作。

3．7 各部门应高度重视新产品的开发工作，必须预见过程的不确定因素。

若不能按确定的时间完成的工作均应至少提前三天书面反馈原因，否则承担因此而带来的任何不良结果。

4、定义5、程序5．1 新产品开发工作流程图：业务部负责提供产品图样、样件及合同评审单技术中心负责技术经理或技术中心主任外协单位或技术中心负责外协单位或模具车间负责，采购部负责标准件和材料模具车间负责、制造部协同完成模具车间 、技术中心检查各项工作是否已完成技术下发样件通知单、制造部组织完成、品保部业务部负责 模具、技术、品保、制造部验收模具模具车间负责日常管理和维护5．2业务部负责把通过合同评审的各项要求和图样等资料提供给技术中心。