直流弧焊机操作规程

逆变式直流（脉冲）氩弧焊机安全使用操作规程逆变式直流（脉冲）氩弧焊机是一种高新技术电焊设备，在使用时需要注意以下安全操作规程。

一、安装操作1.安全检查：在开始安装前，应当对设备进行全面的检查，确保设备的元件完好无损，电源电压和电流符合规范要求。

2.接地：焊机必须正确接地，以防止电击、火灾、爆炸等意外事故的发生。

3.冷却水管：当冷却水为压力水时，应该安装逆止阀，并为进水口和出水口各安装一把阀门。

二、使用操作1.防护：操作人员必须佩戴耐电弧辐射的面罩或防护护目镜。

2.接地：应仔细检查并保持连接良好的地线以及其他的接地设备。

3.电缆：电缆应是电焊机生产厂家提供的配套电缆，不得更换其他类型的电缆。

所有电钳、地钳、跨钳应与焊机外壳导电部分联接良好而且紧固。

4.电源：应使用焊机的额定电源电压和电流，并确保电缆及插头的连接牢固、无损。

5.操作：进行焊接前，应先开机热电极，确保调节好电流和气体流量，方可进行正式焊接。

需要及时检查焊缝、焊接温度与焊接质量、气体流量以及放电电压。

6.停机操作：当停止使用时，清除焊缝边缘的镀层，将焊接枪放置在架子上，并切断所有电源。

三、维护操作1.清洁维护：需对焊机进行日常清洁和维护，尤其是清除焊接残留物及灰尘，并保持通风合适。

2.保养周期：应按照焊机操作手册中所指规定的周期对设备进行保养。

3.维修：对于设备出现故障或异常，应当进行必要的维修更换，而不是亲自去修理，以避免不必要的安全风险。

四、常见故障处理1.焊接时出现受电弧的氩弧零件着火：首先应将氩气关掉，然后用二氧化碳或其他干粉灭火器即时灭火。

2.控制板不工作或工作不稳定：步骤一是检查连接情况，然后根据提示排除其次是检查电源稳定。

3.熔断器过负：首先应检查电源条是否完好，然后更换熔断器。

总之，在使用逆变式直流（脉冲）氩弧焊机时，要确保安全操作规程得到严格遵守和执行，以避免可能出现的人身和设备损坏事故，同时还应随时检查设备的性能和正常工作状态，确保焊接质量。

直流氩弧焊机安全操作规程直流氩弧焊机是一种常见的焊接设备，它具有较高的焊接质量和稳定性。

然而，如果不正确操作，就有可能发生安全事故。

为了确保焊工和周围人员的安全，下面是一些直流氩弧焊机的安全操作规程。

1. 熟悉焊机的使用说明书：在使用直流氩弧焊机之前，焊工应仔细阅读焊机的使用说明书，并了解焊机的工作原理、操作方法和安全注意事项。

2. 熟悉焊机的各部件：焊工应熟悉焊机的各个部件，包括电源开关、电流调节钮、气体调节钮等，确保能够正确操作。

3. 检查焊机及其周围环境：在使用焊机之前，应检查焊机的外观是否完好无损，电源线是否破损或老化，确保焊机能正常工作。

此外，还应清理焊机周围的杂物，确保工作区域整洁。

4. 佩戴个人防护装备：焊工在操作焊机时，应佩戴合适的个人防护装备，包括焊帽、焊手套、防护眼镜等，以防止火花溅落伤害眼睛或皮肤。

5. 确保焊机接地：焊机的接地是非常重要的，它能够减小电流泄露的可能性，降低触电风险。

因此，焊工在使用焊机时，应确保焊机的接地良好，接地线连接牢固。

6. 控制焊机的电流：焊机的电流是焊接质量的关键因素之一，但过大的电流会造成电弧溅落、熔汆突然增大等危险。

因此，焊工应根据焊接材料和焊接位置选择适当的电流，避免电流过大。

7. 使用合适的保护气体：直流氩弧焊机使用氩气作为保护气体，它能够防止氧气进入焊接区域，避免气孔和氧化问题。

焊工应确保氩气的供应充足，并根据焊接材料和焊接位置调整气体流量。

8. 避免储气瓶倒塌：在搬运储气瓶时，应注意储气瓶是否稳定，避免倒塌造成的意外伤害。

此外，还应避免储气瓶受到冲击或脱离气体管道等情况。

9. 避免电弧眩光：焊接过程中产生的电弧眩光对人眼有害，长时间暴露可能导致永久性眼损伤。

因此，焊工应佩戴防护眼镜或帽子，将电弧视线放在焊针下方。

10. 定期检查维护焊机：焊机是一种精密设备，定期检查和维护是确保其正常运行和安全使用的重要措施。

焊工应定期清洁焊机，检查电源线、焊接电缆、接地线等是否有破损，确保焊机处于良好的工作状态。

交流、直流弧焊机安全操作规程1.危险源分析1.1火灾爆炸：作业过程中由于动火作业周围环境不安全或设备使用不规范，存在火灾、爆炸的危险。

1.2触电：作业过程中由于设备使用维护不当或设备绝缘故障，接地保护不可靠，存在触电的危险。

1.3烫伤灼伤：作业过程中由于操作不当或个人防护不到位，存在烫伤、灼伤的危险。

1.4机械伤害：作业过程中由于搬迁材料工具防护不到位或操作不当，存在划伤刺伤等机械伤害的危险。

2.适用范围及要求2.1本操作规程适用于交流、直流弧焊机操作工岗位的安全技术操作。

2.2操作工必须参加相关部门组织的专业安全技能知识培训，考核合格取得安全操作许可证后方准上岗。

3.安全操作规程3.1电焊机外壳接地（零线）必须良好。

应经常检查焊机软线是否脱皮漏电。

启动时应检查电源是否安全，以防造成人身事故或烧毁电机。

3.2不允许焊接内部有压力、盛有易燃、易爆介质或油品的压力容器和压力管道。

对盛装过易燃、易爆介质或油品的压力容器，应先将内部清理干净，不得有残留物，并将所有盖口打开，盖口向上，经检查合格后方可动火施焊。

3.3电焊机应每台装设一个开关，不得多机并用。

一次与两次线路必须完整，且线路绝缘性能必须良好。

3.4焊接操作时应穿戴工作服和工作帽，戴好防护手套和面罩。

在潮湿地面工作时，地面应垫好木板和胶垫。

3.5焊接有色金属及有害金属时，应戴好口罩和特别防护用具。

3.6在金属容器内部进行焊接时，应有足够的通风，且外面还应有人监护。

3.7不准焊接和切割正在受力的构件和内有压力的容器（如房架、锅炉、气包等）。

如要焊、割盛装过易燃、易爆物品或油类介质的容器时，应先清洗干净，不得有残留物，并将所有盖口打开，口向上方，经检查合格后，方可进行焊、害II。

3.8在焊接工作场所内，不得存有煤油、汽油或其它易燃、易爆物品，否则不得进行焊割工作。

3.9未戴防护用具不得进行明弧焊接工作。

在清除焊渣或铁锈时，应戴防护眼镜。

3.10下雨天不得露天进行电焊工作；严禁穿湿鞋、湿衣服进行电焊操作。

直流氩弧焊机安全操作规程直流氩弧焊机是一种高温高压、电磁辐射大、操作风险较高的设备，操作时需要严格遵守安全操作规程，以保障工作人员的安全。

以下是直流氩弧焊机安全操作规程：一、操作前准备1.进行操作前需要进行培训，了解基本操作技巧和注意事项，并掌握紧急救援知识，确保具有一定的技能和知识。

2.穿着合适的防护服装、手套、眼镜和安全鞋等，以保护身体不受损伤。

3.检查设备是否符合使用要求、电气设备接地是否良好、电源电压是否匹配，确认一切符合使用要求后再进行操作。

二、操作中注意事项1.切勿在不明白操作规程或不熟练的情况下操作该设备，不得在设备损坏或故障时继续使用。

2.焊接时要注意控制电流大小和电压，不可调至过高或过低，以防电弧跳动或电路过载引发事故。

3.操作时需保持设备及作业环境清洁干燥，以杜绝造成短路和漏电现象。

4.切勿在设备处于工作状态时移动、改变或拆卸任何部分或零件，以免发生危险。

5.在进行操作前，应关闭设备，并且拔掉电源插头。

操作过程中，不可随意靠近电焊机，以免触碰到设备内部高压部件。

6.在更换电极时，需要把气源压力调到零，必要时戴上手套，在更换电极时切勿触碰带高压的部件。

7.接近设备时，需离开其他人远离设备，保持安全距离。

8.在操作完成后，应关闭设备、拔掉电源插头，严禁利用冷却水泼洒设备，以免造成设备损坏和漏电现象。

三、操作注意事项1.进行操作前需要对设备进行一定的维护保养，检查设备内部是否有杂物、焊渣或其它杂质，以保持设备运转良好和稳定。

2.设备集中存放的地方要保持干净卫生，不得在设备周围堆放其它杂物，以免影响操作安全。

3.长时间不使用设备时，应拆下电源插头，不得随意搬动设备，以防设备损坏和危险发生。

4.在操作前，要明确操作的任务内容和要求，分配好各人的职责和任务，确保每个人都知道自己应该做什么，从而避免差错和事故的发生。

以上是直流氩弧焊机的安全操作规程，希望通过这些安全操作规程的介绍，您能够更好地了解直流氩弧焊机的安全性和使用技巧，避免在操作时出现危险情况。

直流氩弧焊机WS-400型作业指导书
1 适用范围
本作业指导书适用于直流氩弧焊机WS-400型的操作.
2 危害因素
2.1 操作过程中人员发生摔跌碰伤现象。

2.2发生漏电、触电、灼伤事件。

3 开车前的准备
3.1 焊前应把氩气瓶开关打开。

3.2 把氩气流量计上氩气流量开关选择在适当流量的位置上。

4开车
4.1 将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“氩弧焊”位置，把“直流/脉冲”开关置于“直流”位置。

4.2 调节“电流调节”旋钮至合适的电流值。

4.3 按下焊炬开关，钨极勿需与工件接触（为防止钨极烧损，均勿碰触焊件）即可引弧焊接。

5 停车
5.1 松开焊枪开关，电弧熄灭。

5.2 气体经“滞后关气时间”调节旋钮选择延时关闭时间。

6 安全注意事项
6.1 在焊机后面有专门设置的接地端子，此接地端子在焊机使用过程中必须与大地连接牢固，以防止焊机外壳带电。

6.2 焊机必须放在坚固平坦的地面，清洁不潮湿。

6.3 不可把焊机放在下述几个地方：
6.3.1 可能受到风吹雨淋的地方
6.3.2 环境温度大于40℃或低于零下10℃地方
6.3.3 有危害性或腐蚀性气体的地方
6.3.4 有高温蒸气的地方
6.3.5 有油性气体的地方
6.3.6 充满灰尘的地方
6.3.7有振动、易碰撞的地方。

逆变式直流弧焊机安全操作规程1.目的为保证逆变式直流弧焊机的安全使用，提高设备的使用效率，制定本规程。

2．适用范围工程公司管道工程金属管道施工中逆变式直流弧焊机的使用和管理。

3．职责3．1各施工队的班组长负责逆变式直流弧焊机的使用与维护保养等管理工作。

3．2各项目经理和质安员负责各施工队的设备使用情况进行监督检查。

4.操作说明及步骤4.1本焊机使用AC380V/50HZ电源。

4.2按接线连接图接好焊钳线及工件线，一般焊钳接“+”，工件线接“-”。

4.3打开电源开关，确认电源通畅。

4.4按焊接工艺要求，初步选定电流调节旋钮位置。

4.5确认电源开关处于ON位置（红灯不闪烁）即可进行正常焊接。

5.工作状态及过程5.1电源开关：整台机的电源控制。

5.2电流表：实际焊接电流值。

5.3指示灯黄灯：长亮为电源正常。

红灯：闪烁时表示过压、超温或控制暂停。

绿灯：工作状态指示。

5.4电流调节可根据工件厚度及材料选择焊条或氩弧焊枪钨针直径，调节电流。

5.5推力调节在焊条端头熔滴长大的适当阶段，引入推力电流（在正常焊接电流基础上叠加一电流）有利于控制熔滴的形成，减少飞溅、控制反面成型。

5.6手工焊氩弧焊转换开关：手工焊、氩弧焊焊接方式转换。

6.操作注意事项及保养6.1焊机应有独立的电源开关。

6.2每三个月至半年用压缩空气进行一次机内灰尘清除。

6.3焊机外壳接地。

6.4电压下降低于20%，停止使用，以免损坏设备及影响焊接效果。

6.5不要堵塞进风口。

6.6若红灯闪烁表示电流过流，机内过热会自动保护，暂停焊接。

6.7大电流、长时间焊接后，关机前应通风3-5分钟，确保机内冷却。

6.8焊接过程中，严禁开关电源开关。

6.9焊接前，开机后，检查风扇是否正常运转。

7.安全操作注意事项7.1对焊工焊接环境安全要求7.1.1焊接工位需加遮弧板，防止他人被电弧灼伤。

7.1.2操作者必须穿长袖工作服，戴焊帽、皮手套，扎好袖口、领口。

7.1.3不得在易燃、易爆品或可燃气体附近施焊。

逆变直流手工电弧焊机操作规程
一、安全操作规程
1. 使用人员应接受和理解有关安全使用电弧焊机的规定，并掌握一些基本操作。

2. 必须使用正确的工具和材料，以避免因使用不当而引起的意外。

3. 在使用过程中禁止携带金属物体，以免意外发生。

4. 使用电弧焊机时应放置在安全可靠的位置，不能放置在有害火源、易燃物品附近。

5. 电弧焊机使用前应检查插头、插座、电线和焊机电源的连接，以及开关的正确性，以防止因电板短路等原因，从而造成火灾和电击。

6. 必须保持电弧焊带安全。

不得将电弧焊带折叠，并规定只本人使用。

禁止未经许可的用户使用。

7. 加工时要穿安全衣、口罩、护手和护目用品，以防止有毒物质或弧光侵入人体。

二、使用步骤
1. 准备要焊接的圆钢和焊条，按照要求接通电源及电弧焊机；
2. 调节电弧焊机，打开电源电闸；
3. 将圆钢对接，将焊条按一定角度触及钢材圆角部位；
4. 手握焊条，操纵方向键，控制焊接电流，保持合理焊接电流强度；
5. 保持电流强度，以使焊条发热，使焊点处的两部分熔合，形成焊缝；
6. 不断将焊条向前推进，焊接距离达到要求之后，即可保持原地不动，完成一次焊接；
7. 焊接完毕后，关闭焊机电源，拆除管线，将焊枪和电弧焊机以柔性珍珠布包装，以防损坏。

逆变式直流弧焊机安全操作规程1.目的为保证逆变式直流弧焊机的安全使用，提高设备的使用效率，制定本规程。

2．适用范围工程公司管道工程金属管道施工中逆变式直流弧焊机的使用和管理。

3．职责3．1各施工队的班组长负责逆变式直流弧焊机的使用与维护保养等管理工作。

3．2各项目经理和质安员负责各施工队的设备使用情况进行监督检查。

4.操作说明及步骤4.1本焊机使用AC380V/50HZ电源。

4.2按接线连接图接好焊钳线及工件线，一般焊钳接“+”，工件线接“-”。

4.3打开电源开关，确认电源通畅。

4.4按焊接工艺要求，初步选定电流调节旋钮位置。

4.5确认电源开关处于ON位置（红灯不闪烁）即可进行正常焊接。

5.工作状态及过程5.1电源开关：整台机的电源控制。

5.2电流表：实际焊接电流值。

5.3指示灯黄灯：长亮为电源正常。

红灯：闪烁时表示过压、超温或控制暂停。

绿灯：工作状态指示。

5.4电流调节可根据工件厚度及材料选择焊条或氩弧焊枪钨针直径，调节电流。

5.5推力调节在焊条端头熔滴长大的适当阶段，引入推力电流（在正常焊接电流基础上叠加一电流）有利于控制熔滴的形成，减少飞溅、控制反面成型。

5.6手工焊氩弧焊转换开关：手工焊、氩弧焊焊接方式转换。

6.操作注意事项及保养6.1焊机应有独立的电源开关。

6.2每三个月至半年用压缩空气进行一次机内灰尘清除。

6.3焊机外壳接地。

6.4电压下降低于20%，停止使用，以免损坏设备及影响焊接效果。

6.5不要堵塞进风口。

6.6若红灯闪烁表示电流过流，机内过热会自动保护，暂停焊接。

6.7大电流、长时间焊接后，关机前应通风3-5分钟，确保机内冷却。

6.8焊接过程中，严禁开关电源开关。

6.9焊接前，开机后，检查风扇是否正常运转。

7.安全操作注意事项。

直流氩弧焊机安全操作规程直流氩弧焊是一种常见的焊接工艺，可以用于焊接多种金属材料，如不锈钢、铝合金等。

然而，由于焊接所用的电流和电压较高，操作不当容易引发安全事故。

为了确保焊工和工作环境的安全，需要遵守一系列的操作规程。

下面是直流氩弧焊机安全操作规程的详细介绍。

1. 装备齐全：在进行焊接操作前，必须使用符合要求的个人防护装备，包括焊帽、焊镜、焊手套、耐高温的焊衣、焊靴等。

同时，还需要检查焊接设备是否齐全完整，包括焊机、电源线、气体瓶等。

2. 仔细检查设备：在使用焊机之前，必须仔细检查设备，确保其正常工作。

检查焊机的开关、按钮、电缆以及接地线是否良好。

检查气体瓶的安全阀是否完好，并保证气体瓶处于稳定的状态。

检查气体管道是否有泄漏。

3. 防止电击：在使用直流氩弧焊机之前，必须确保焊工和焊机的接地是良好可靠的，以防止电击事故的发生。

焊机的接地线应连接到焊台或工作地面的可靠接地点上。

4. 防止火灾：焊接操作会产生大量的火花和高温，容易引发火灾。

因此，在焊接过程中必须保持焊接区域周围没有易燃物品，并备有灭火器的设备。

焊接完毕后，要确保焊接区域周围没有残留的火花，以防止火灾发生。

5. 妥善放置气体瓶：直流氩弧焊使用氩气作为保护气体，氩气是一种无色、无味、无毒，但具有窒息作用的气体。

在使用氩气时，必须将气体瓶妥善放置，确保气瓶处于稳定的位置，并保证瓶上阀门处于关闭状态。

焊工离开焊接现场时，必须关闭气瓶阀门。

6. 保持焊接区域通风：焊接过程中会产生有害气体和烟尘，因此必须保持焊接区域通风良好，及时排除有害气体和烟尘。

如果不能确保良好的通风条件，焊工必须佩戴防毒面具，以防止吸入有害气体。

7. 控制焊接电流和电压：直流氩弧焊的操作需要控制焊接电流和电压的大小，以确保焊接合金材料时的高质量和稳定性。

焊工必须根据具体的焊接要求和材料类型，选择适当的电流和电压。

8. 避开触电区域：在进行直流氩弧焊之前，焊工必须排除触电事故的可能性。

直流弧焊机操作规程直流弧焊机操作规程直流弧焊机是一种常见的焊接设备，被广泛应用于汽车制造、建筑、制造业等领域，因其操作简便、焊接质量好受到了广泛好评。

然而，如果对直流弧焊机的操作不当，将会带来很多不好的后果，甚至会影响用户的身体健康。

因此，本文将详细介绍直流弧焊机的操作规程。

1.安全事项安全事项应该是焊接操作的首要考虑。

使用直流弧焊机时，必须穿戴好符合安全标准的个人防护设备，包括焊手套、安全鞋、焊接面罩和防护眼镜等。

在使用时，应该在周围放置好适当的防护屏障，以保证其他人员的安全。

任何情况下，都不允许在潮湿的地方或在有爆炸危险的场地进行焊接操作。

2.准备工作在进行气焊操作之前，我们需要做好一些必要的准备工作。

首先，应检查电焊机的功能，确定焊接电流是否正确并确认所有附加设备的工作状态。

确认给定的电压值和极性以及电缆连接的正确性。

如果需要更换电极或电线，请使用正确的电极或电线，并务必使用适合的电流设置。

3.开关机操作操作电焊机时，应先打开主电源，并确保所需要的电流稳定。

当电流稳定时，可打开电焊机开关在工作时，并在工作后关闭电焊机的电源开关。

在操作过程中，应时刻观察电压表和电流表，以确保电流的稳定。

4.检查焊接质量在焊接工作结束后，我们应该仔细检查焊缝的质量。

焊接质量的评估应根据三个标准：外观、力学强度和腐蚀性能。

焊缝表面的外观应均匀，即使是色差也应该控制在合理范围内。

通过引拉测试或折断测试可以评估力学强度。

通过盐水喷雾实验和化学分析可以评估腐蚀性能。

总结直流弧焊机在当前各个行业中的应用越来越广泛，万物皆可焊接，但是为了确保人的安全和长期典型使用，操作焊接时还是需要遵守一些规则和注意事项。

这样方可保证标准化生产操作，确保生产运行的安全和精益管理。

逆变式直流（脉冲）氩弧焊机安全操作规程
1、准备：
① 检查输入输出电缆接线是否正确可靠，有无破损；
② 连接循环水系统，看有无漏水现象；
③ 准备与焊接相关的劳动保护用品，如焊接手套、面罩等。

2、焊机的使用：
① 使用氩弧焊时，将“氩弧焊/焊条焊”开关置于“氩弧焊”；
② “电流调节”在“脉冲电流”处于最小位置，用于调整焊接电流；
③ 当“基值电流”大于“脉冲电流”时，此时脉冲旋钮不起作用，当基极电流小于脉冲电流时，此时焊机可进行脉冲焊接。

④ “电流缓升时间”是指电流从0上升到焊接电流所需的时间，
此旋钮一般用于大电流氩弧焊，限制引弧瞬间过大电流对工件的影响。

⑤ “电流缓降时间”又称收弧时电流衰减到0所需的时间，它通
常用于在电流较大时填充弧坑，保证焊缝美观。

⑥ “脉冲占空比”又称脉冲宽度比，指脉冲宽度与两个脉冲之间
的间隔之比；
⑦ “气体延时”指焊接过程中保护气体延迟关闭，使用“电流缓降”气体延时时间要长于“电流缓降”时间才能起到保护作用。

⑧ “脉冲频率”至脉冲焊时，每秒脉冲数。

⑨ 根据焊接规范调节以上各参数，对焊缝引弧施焊（引弧时要慢），禁止在焊接过程中更改焊接参数。

⑩ 焊接结束后，应切断电源，避免设备长时间处于空载工作状态。

安全操作注意事项
1、焊机必须可靠接地；
2、焊接站需要电弧屏蔽，防止他人被电弧灼伤；
3、操作人员必须穿长袖工作服，戴焊帽，皮手套，扎好领口、袖口。

4、不得在易燃、在爆炸物和可燃气体附近焊接。

5、随时观察钨电极的延伸长度和烧损，适时更换。

直流焊机操作规程
《直流焊机操作规程》
1. 操作人员必须经过相关的培训和考核，持有焊工证书方可独立操作直流焊机。

2. 在进行焊接操作前，需要对焊机进行全面的检查，确保设备状态良好，电源和接地线连接正确。

3. 在进行高空作业时，必须使用安全带和其他防护装备。

4. 操作人员必须穿戴防护服和安全帽，并保持工作区域整洁，确保周围没有易燃物品。

5. 在进行焊接作业时，操作人员必须注意保持集中注意力，确保周围环境安全，避免发生意外。

6. 在操作焊机时，操作人员必须注意电流的调节，确保焊接电流适合所焊接材料的要求。

7. 操作人员在进行电弧焊接时，要注意焊接枪头的位置，确保焊接电流和焊接速度均匀一致。

8. 当电弧焊接完成后，操作人员必须关闭焊机电源和气体，并将焊接枪头放置在安全位置，清理焊接渣和残留物。

9. 在结束操作时，操作人员必须将焊机和相关设备进行清洁和维护，确保设备状态良好，以备下次使用。

10. 任何设备故障或事故必须立即上报，并进行及时处理。

以上就是《直流焊机操作规程》的相关内容，我们严格要求操作人员遵守规程，确保焊接作业的安全和质量。

直流弧焊机安全操作规程一、直流弧焊机操作主要风险及控制措施风险分级危险：高度危险，要警惕，如不避免，将导致死亡或严重伤害等情况发生。

警告：中度危险，要警惕，如不避免，则可能导致严重伤害等情况发生。

（一）电磁辐射警告焊接电流会在焊接电缆和焊机周围产生磁场（EMF）区域。

EMF 区域有可能影响起搏器。

焊接前，佩戴起搏器的焊工应咨询医师。

焊接时，暴露于EMF 区域可能会产生一些不可知的健康影响。

控制措施1. 可能情况下，应将工作电缆和地线捆在一起。

2. 不要将电缆盘绕在身体周围。

3. 不要将身体置于工作电缆和地线之间。

如果地线在身体的右边，工作电缆也应在身体的右边。

4. 工作电缆和工件的连接处应尽可能靠近焊接位置。

5. 禁止紧邻着电焊机工作。

（二）触电危险电极、电路等均为带电物体，如有破损或不正当接触，可能导致触电事故。

控制措施1. 焊工工作时，电极和工作电路是带电的。

禁止触摸带电器件。

穿戴干的、绝缘性能好的、耐热的工作服及电焊手套。

2. 使用干燥的绝缘物，保证与带电器件良好绝缘，鞋、帽、服装、手套要穿戴齐全，确保安全。

3. 在手工、自动和半自动焊接时，电极、焊钳和半自动焊枪也为带电体，应注意避免直接接触。

4. 确保设备和工件良好接触。

5. 确保设备各部件处于良好工作状态，及时更换损坏的绝缘件。

6. 禁止将电极浸入水中冷却。

7. 禁止同时触摸两台电焊机的电极，因为其间的电压可能是两台电焊机开路电压的总和。

（三）灼伤烫伤警告焊接弧光可能灼伤人眼；焊接飞溅、铁水、刚焊接的焊缝会造成烫伤。

控制措施1. 在焊接观察时，戴上适合自己使用的电焊面罩（按照安全生产标准）保护脸部及眼睛。

2. 穿戴用耐热、耐磨材料（毛纺织和皮革制品）制作的工作服装及鞋帽等，以避免皮肤被灼伤。

3. 用遮拦物遮挡住工作区域，防止其他人受到弧光的伤害，并警告其他人不要用肉眼直接观看电弧。

4. 新焊接完成的高温焊缝禁止人员触摸，并作标识或看护。

Z X7逆变式直流弧焊机操作规程
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ZX7-□A逆变式直流弧焊机操作规程
一、一般规定
1、本规程适用于ZX7型逆变式直流弧焊机的任意额定电流机型。

2、操作人员必须经培训合格后持证上岗。

3、弧焊机安装前，必须详细阅读使用说明书，严格按照其要求进行安装。

4、三相进线连接应牢固，否则影响其正常工作。

5、在施焊过程中有性能显著变差现象时，应停机检查。

6、操作人员严禁自行调节内部控制电路的可调电位器。

7、操作人员必须穿戴防护服装、防护罩、绝缘手套、绝缘鞋。

8、异常提示灯亮时，应立即关掉供电电源，并查清故障原因，处理后方可继续工
作。

9、调节旋钮时，动作应轻柔、缓慢，旋至两端点位置后，应停止动作切勿再旋。

二、使用与操作
1、焊机接通三相电源后，电流表有预置电流显示，表示焊机已进入运行状态，可以
使用。

2、将“焊接电流值”调节到准备施焊的电流值。

3、将“推力电流值”调节到相应的推力电流值。

4、焊机使用结束后，必须切断其供电电源，将手线拆除，整理放在指定位置，清理
干净现场。

三、维护与保养
1、进行维修与保养时，必须先切断供电电源。

2、打开机壳进行检修时，必须关闭三相电源5分钟后进行。

3、定期检查焊机接头是否松动。

4、保持清洁，每半年打开顶盖、侧板，用干燥的压缩空气进行一次吹灰清理。

机电一科
2017-3-20
2。

直流氩弧焊机安全操作规程1.照外部接线图正确接线，并接上水源及氩气；2.焊机接好后，用控制箱面板上之转换开关，将控制线路投入网路。

电源接通，指示灯亮。

3.通冷却水，水流开关通，水流指示灯亮，调整好水流量〔流量应不小于1升/分钟〕，接通小开关"2K'电磁气阀通，调整和检视气流量。

4.依据焊接规范，调所必须电流量。

5.依据所必须电流，选择合适的电极，并调整对电极伸出弹性夹头和喷嘴的长短，伸出长度以电极直径而定。

6.焊机启动后，电弧引燃，如发现电弧不能稳定燃烧，则必须将焊接变压器次极接线对调。

7.正式焊接前，最好用同样规格材料进行试焊后，调整好规范再对产品进行焊接。

8.焊接时，电极应和焊件成20~30倾角，填充焊丝与电极约成90夹角，电极、焊丝和焊缝应在同一平面上。

9.钨极应磨成尖角，磨钨极之碳化砂轮，不能磨其它金属，磨时戴口罩防止灰尘吸入人体内。

10.焊接结束后，应关气、水，用转换开关切断电源，最后拉断网路电源。

11.注意事项：11.1焊机必须可靠接地，接地截面铜线为6-10平方毫米，铁线为20平方毫米，否则不得使用。

11.2焊机不同意在高湿度、高温度、易燃易爆物及四周及烟雾、尘埃等场合下工作。

11.3焊机铭牌电压和网路电压要符合，否则不得使用。

11.4焊机各接头定期检查，不得有松动，否则易烧坏接头。

11.5焊机之电源接触器及继电器触头，应定期检查，烧坏者应及时清理、调换。

11.6冷却水要坚持清洁，不含铁锈或杂质。

11.7氩气瓶应垂直正放；并不靠焊区太近。

11.8在焊接电源变压器上进行接法转换时，首先应将转换开关转至零位置，切断焊机电源。

依据焊接状况的必须要，进行次级接法的变幻，然后将电源转换开关扳至相应的接法。

再接通电源，便可开始焊接。

11.9当焊机距离焊接工地较远，必须采纳较长焊接电缆时，必须相应加粗两根焊接电缆截面，使焊接电缆之压降坚持在4伏左右，否则将影响电弧稳定燃烧。

11.10当焊机工作告一段落，短时期内暂不使用本机时，应以压缩空气将控制箱和焊枪内之通水管道剩存冷却水吹净干燥，以免积水长期使焊机损坏。

直流氩弧焊机安全操作规程1. 引言直流氩弧焊机是一种常见的焊接设备，广泛应用于金属焊接工艺中。

然而，由于其高温、高电压等特性，使用不当可能会对操作者造成严重的危险。

因此，本文档旨在介绍直流氩弧焊机的安全操作规程，以确保操作者的人身安全。

2. 操作前准备在开始使用直流氩弧焊机之前，必须进行以下的操作前准备工作：•检查焊机及焊接设备是否完好，确保无损坏或松动的部件；•确定操作环境是否通风良好，以降低气体中有害物质的浓度；•熟悉焊机的操作手册，了解焊机的各个部件及其功能；•穿戴个人防护装备，包括焊接手套、焊镜、耐热服装等；•关闭焊机电源开关，并断开电源插头。

3. 操作过程在进行直流氩弧焊机的操作过程中，需要遵循以下安全规程：3.1 焊机的接线•在接线之前，务必确保焊机处于关机状态，并断开电源插头；•使用正确的电缆和插头进行接线，确保电缆及插头的绝缘性能良好；•尽量使用不容易受损的电缆，避免焊接过程中电缆受到拉扯、磨损等影响；•接线完成后，仔细检查电缆接头是否固定牢靠、无松动现象。

3.2 焊机电源操作•在进行焊机电源操作之前，确保操作者的手部皮肤干燥，并用干燥的手操作开关；•确保焊机的电源电压与焊接工件的电压匹配，并合理调整电流大小；•在操作过程中，禁止触摸焊机的导电部分，避免发生触电事故；•在操作过程中，不得将焊机放置在易燃物品附近，以防止引发火灾。

3.3 操作者个人安全•操作者应穿戴个人防护装备，包括焊接手套、焊镜、耐热服装等；•操作者应保持焊接区域的整洁，避免工件上有油污等易燃物质；•在焊接过程中，注意保持距离焊接区域的其他人员，防止产生脱溅的火花造成伤害；•避免将手部或身体暴露在焊接火花或紫外线辐射中，以防止皮肤烧伤或眼睛受到损害。

4. 紧急事故处理如果在使用直流氩弧焊机过程中发生紧急事故，操作者应立即采取以下措施：•切断焊机电源，断开电源插头，以防止事故扩大；•将受伤人员转移到安全地点，并进行简单的急救措施；•如有必要，立即拨打急救电话报警，并向相关人员报告事故情况；•在紧急事故得到处理后，及时联系维修人员对焊机进行维修或更换。

直流氩弧焊机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障焊接人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于使用直流氩弧焊机进行焊接作业的人员。

第三条焊接人员在进行焊接作业前必须熟悉本规程，并严格按照规程进行操作。

第四条焊接人员必须具备经过专业培训、合格取得焊接证书，并持证上岗。

第五条操作过程中如有疑问或问题，请及时向主管或安全管理人员咨询。

第二章安全操作规范第六条焊接作业必须在通风良好的地方进行，确保空气新鲜，并对有害气体进行排除。

第七条焊接人员必须佩戴防护设备，包括焊接面罩、防护服、手套、耳罩等，严禁在没有任何防护措施的情况下进行焊接作业。

第八条在进行焊接作业前，必须对焊接设备进行检查，确保设备正常运行，并确保设备接地良好。

第九条焊接人员禁止在焊接设备操作面前吸烟。

禁止在焊接作业过程中进行与焊接无关的活动，如吃饭、喝水等。

第十条焊接人员禁止在焊接设备操作面前戴有带任何金属制品的首饰。

第十一条焊接人员在焊接作业时，严禁将手指或其他身体部位伸入焊接电弧或熔融金属的范围。

第十二条焊接作业时必须确保焊接设备和焊件周围没有可燃物，以防发生火灾。

第十三条焊接设备必须放置在平稳结实的地方，防止设备倾倒。

第三章应急预案第十四条在发生突发事件时，如火灾、电气事故等，焊接人员必须立即中止焊接作业，并向工作主管或安全管理人员报告，并按照现场情况采取相应应急措施。

第十五条焊接人员必须熟悉急救知识，掌握常见伤害的急救方法，并随时做好急救准备。

第十六条焊接人员在发现有关设备运行异常或存在安全隐患时，必须及时上报工作主管或安全管理人员，并立即采取相应的应急措施，确保安全。

第十七条焊接设备遇到故障时，焊接人员应立即中止焊接作业，并在专业人员的指导下进行维修或更换设备。

第四章违规处理第十八条焊接人员发现他人违反安全规程或存在不安全行为，有权制止其行为，并向工作主管或安全管理人员报告。

第十九条违反本规程的行为将受到相应的纪律处分，严重违规行为将追究法律责任。

直流弧焊机操作规程直流弧焊机是一种常见的焊接设备，广泛应用于各个行业。

为了确保焊接操作的安全性和焊接质量，以下是直流弧焊机的操作规程。

一、安全操作规程1. 熟悉焊机的使用说明书，按照使用说明书正确安装和操作焊机。

2. 在操作前，检查焊机是否处于正常工作状态，如有异常情况，请及时通知维修人员进行维修。

3. 确保焊机接地良好，以防止电击危险。

4. 穿戴必要的个人防护装备，如焊帽、防护眼镜、防护服和焊接手套等。

5. 确保工作区域清洁整齐，防止绊倒或其他伤害事故发生。

6. 在进行焊接操作时，禁止触摸裸露的电极或工件，以免发生触电事故。

二、焊机的操作步骤1. 打开焊机的电源开关，待焊机预热完成后，开启电流调节器至适当位置。

2. 选择适合的焊接电流，根据工件的材料和焊接要求进行合理调节。

3. 检查焊机的电焊头是否牢固，电焊头是否与工件接触良好。

4. 启动电焊机，握住焊机手柄，保持稳定的姿势。

5. 将电极对准工件的焊接部位，启动电焊机。

当焊接电流稳定后，开始焊接。

6. 在焊接过程中，焊工必须掌握焊接速度和电流调节，保证焊接质量和焊缝的均匀性。

7. 焊接结束后，焊工应及时关闭电源开关，并将焊机接地线拔出。

8. 焊接完成后，等待焊接部件冷却后再进行后续处理。

三、常见问题及解决方法1. 焊接时出现飞溅现象：可能是焊接电流过大或焊机电源不稳定引起的，可以适当调小焊接电流，或检查焊机电源线是否接触良好。

2. 焊接出现断电现象：可能是焊机过载导致的，可以检查焊机电源是否按照标准要求接入，或将焊机进行再次校准。

3. 焊接电流不稳定：可能是焊机内部部件老化或电极磨损所致，可以检查焊机内部部件是否需要更换，或更换新的焊接电极。

四、焊机的维护保养1. 定期检查焊机的电源线、电焊头和电流调节器等零部件，如有损坏或老化现象，及时更换。

2. 焊机的散热系统要保持干净，防止灰尘和杂物堆积影响散热效果。

3. 不使用焊机时，要及时关闭电源开关，并拔出电源插头。

直流弧焊机操作规程1. 弧焊的基本概念与分类弧焊是利用电弧加热的温度和熔化电极和被焊接的材料而使它们在一定条件下获得联接的焊接方法。

根据电流类型的不同，弧焊又分为直流弧焊、交流弧焊和直交流复合焊。

2. 直流弧焊机的组成及分类直流弧焊机主要包括电源、控制器、电焊屏、电极、工作电缆等部分。

根据材料及工艺要求的不同，直流弧焊机又可分为手工直流弧焊机、自动直流弧焊机、氩弧焊直流弧焊机等。

3. 直流弧焊机的操作规程3.1 准备工作在进行直流弧焊操作前，应首先检查设备的完好性，并且根据需要检查电力线路、气体管路、水路等设备及材料。

检查设备后，需要按照以下步骤进行准备工作：3.1.1 管理工作在进行直流弧焊操作前，需要对工作区域实施管理，如确保相应的安全措施的实施、保留安全出口、清除净化工作区域等。

3.1.2 材料准备根据工作任务的要求，需要准备材料和设备，如电极、工件、配件、工器具等。

3.1.3 设备单位具化验证在进行班组操作会议，单位、班组工序联合检查，确认设备和工具的基本完好性和个人安全防护装备的完好性。

3.2 启动操作在进行直流弧焊机操作前，需要按照以下步骤进行启动操作：3.2.1 打开主电源开关打开主电源开关，启动主电源。

3.2.2 检查控制电源正常检查控制电源是否正常，确保控制器能够正常工作。

3.2.3 选择焊接模式根据工作要求，选择相应的焊接模式，如手工焊接或自动焊接。

3.2.4 调节焊接电流根据工件和电极的规格，调节焊接电流。

在调节时，应注意避免电流过大或过小，以免引起焊接缺陷。

3.3 焊接操作在进行焊接操作前，需要按照以下步骤进行操作：3.3.1 焊接准备先按照规范要求清洗净化材料并保持干燥。

3.3.2 稳定电弧使用电便操作联合伺度因数确保稳定的电弧。

3.3.3 保持工作电极和焊接点之间适当距离在焊接过程中保持工作电极和焊接点之间适当距离。

电极离工件太远，会使电弧变长，导致焊缝表面和内部成分不均匀，而电极靠近工件太近则会导致电极粘在工件上。