氩弧焊机安全操作规程安全技术交底
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氩弧焊机安全操作规程技术交底氩弧焊机是一种用于金属加工、结构修建等领域的高温焊接设备,其操作过程需要格外小心,以确保操作者的安全和设备的正常运行。
以下是氩弧焊机安全操作规程:一、氩弧焊机操作人员的技术交底1、操作人员应具有一定的焊接技术和安全知识,懂得急救常识,不得患有神经疾病、酒后等影响操作的情况。
2、操作人员应严格遵守焊接操作规程,做到每一步操作前均应检查设备和配件是否正常、紧固是否到位,避免粗心大意导致事故余患。
3、操作人员在焊接之前,应仔细检查电线和电源线是否有脱落,接头是否全面接触,以及气管氧气管是否连接正确,检查保险是否齐备,避免操作中出现意外。
4、在完成操作之后,应该关闭电源和气体阀门,确认设备停止工作后,方可离开现场。
二、氩弧焊机设备保养1、设备保养应该每月进行一次,有能力的操作人员可以自行进行设备维护,没有技术保障的操作人员应该寻求专业技能支持。
2、检查氩气及电源线连接是否紧固,防护面罩是否清洁,电焊枪与气孔是否处于好的状态,设备接地是否完好等。
3、焊接机长期不用,应该保持设备干燥通风,并有效防止尘土、水分进入,落灰、毒死菌等对设备松弛影响。
三、氩弧焊机现场安全操作1、地面必须平整,工作人员不得穿软底鞋,以防金属碎片,石子等卡入鞋底,导致滑倒。
2、离焊工具不得过近,有必要要配置专门的绝缘护罩和框架支撑装置,作防护措施,避免工人发生烧伤。
3、操作人员离开现场时,应切断电源和气体阀门,且安全区域不能随便放置杂物,避免设备下次操作时发生撞伤、刮伤等危险。
综上所述,氩弧焊机是一种高温焊接设备,操作人员应该具有一定的技术支撑和安全意识,以保障安全性行为的实施。
设备保养和现场操作也要经常进行检查,以营造一个安全平稳的工作环境。
氩弧焊机安全技术操作规程氩弧焊机是一种高温高压设备,操作时需要特别注意安全问题。
下面是氩弧焊机的安全技术操作规程:1.操作前的准备1.1检查氩弧焊机的电源和接地线是否正常连接,确保设备接地良好。
1.2检查氩气瓶和焊丝瓶的压力是否正常,是否有漏气现象。
1.3检查氩弧焊机的绝缘电阻是否满足安全标准,防止电击事故。
1.4确保操作区域空气流通良好,通风设施齐全,避免因烟尘积聚而引起的火灾。
2.操作时的安全措施2.1穿戴个人防护装备,包括防护眼镜、面罩、手套、防护服等。
避免因火花和烟尘对身体造成伤害。
2.2携带正确的灭火器具,并放置在容易取用的地方,以备火灾发生时使用。
2.3使用氩弧焊机时,要保持手持工具干燥,避免接触水分和潮湿的物品,防止电击事故。
2.4在操作开始前,要确保工作区域周围没有易燃、易爆的物质,离开易燃易爆物品较远的地方进行操作。
2.7在操作过程中,若发现气体泄漏或是设备故障,应立即停止操作,并报告上级进行修理和维护。
2.8操作结束后,及时关闭气源和电源,并将设备进行整理和清洁,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
3.应急措施3.1遇到突发火灾时,应立即使用灭火器具进行扑灭。
如无法控制火势,应立即报警并迅速撤离现场,确保自身安全。
3.2发生触电事故时,应立即切断电源,并及时施行急救措施,确保被害人的生命安全。
3.3发生气体泄漏时,应迅速将气源关闭,并通风处理,以消除气味和减少气体浓度,确保操作人员的安全。
总结起来,氩弧焊机操作的安全技术操作规程包括操作前的准备,操作时的安全措施,以及应急措施。
只有严格按照规程进行操作,才能确保氩弧焊机的安全使用,避免事故的发生。
一、交底目的为确保氩弧焊作业过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
通过本交底,使所有参与氩弧焊作业的员工充分了解氩弧焊的安全操作规程和注意事项,提高安全意识,确保作业安全。
二、交底对象所有参与氩弧焊作业的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 作业环境要求- 氩弧焊作业应在通风良好的环境中进行,避免在狭窄、密闭空间作业。
- 作业场所应配备必要的消防设施,如灭火器、消防砂等。
2. 个人防护用品- 参与作业人员必须佩戴防护眼镜、防护手套、防护服等个人防护用品。
- 作业人员应定期检查个人防护用品,确保其完好有效。
3. 设备检查与维护- 作业前应检查氩弧焊机、焊枪等设备是否完好,电源线路是否安全可靠。
- 定期对设备进行维护保养,确保设备正常运行。
4. 操作规程- 焊接作业前,应熟悉焊接工艺和操作规程。
- 严格按照焊接工艺参数进行操作,避免超温、超压等危险情况发生。
- 操作过程中,应保持操作稳定,避免焊接电弧不稳定引起的火花飞溅。
5. 安全距离- 焊接作业时,应保持安全距离,避免他人受到电弧伤害。
- 严禁在易燃易爆区域进行焊接作业。
6. 应急处理- 发生火灾时,应立即使用灭火器、消防砂等进行灭火。
- 如有人触电,应立即切断电源,并进行紧急救护。
7. 作业环境控制- 焊接作业时,应控制作业环境温度、湿度等条件,确保作业人员舒适度。
- 作业结束后,应及时清理现场,保持作业场所整洁。
四、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底,确保理解并掌握安全操作规程。
2. 作业过程中,应严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。
3. 管理人员应加强对作业现场的安全监管,及时发现并纠正违章作业行为。
4. 监理人员应严格按照安全规范进行监督检查,确保施工安全。
五、交底时间本次安全技术交底于[日期]进行。
六、交底人[姓名],[职务]。
七、接受人[姓名],[职务]。
八、备注本安全技术交底内容为模板,具体操作时应根据实际情况进行调整。
工贸企业氩弧焊工安全操作规程一、总则为保障工贸企业氩弧焊工操作人员的人身安全和设备的正常使用,制定本安全操作规程。
本规程适用于所有氩弧焊工操作人员。
二、操作前准备1.操作人员必须经过合格培训,并持有有效的氩弧焊操作证书。
2.操作人员应穿戴合适的劳动防护装备,包括焊接面罩、防火服、耐火手套等。
3.氩弧焊设备必须经过定期检查和维护,确保其正常运行状态。
4.操作人员应熟悉氩弧焊设备的使用说明书,了解操作步骤及注意事项。
三、操作过程1.在操作前,应清理焊接表面的油污、铁锈等杂质,以确保焊缝的质量。
2.氩弧焊设备应设在稳定的工作台上,并与地线连接,保证设备的接地可靠。
3.操作人员焊接时应正确使用防护设备,确认焊接面罩的视野清晰,焊接帽不能翻起。
4.操作人员在焊接时应保持焊接面罩下视线清晰,严禁直视焊弧,以防眩光伤眼。
5.焊接过程中应注意烟尘排放,保持操作环境的通风。
6.氩弧焊作业区域应设立明显的安全警示标识,并设置防护网、警戒线等措施,防止他人进入。
四、操作注意事项1.氩弧焊工作过程中应严格遵守操作规程,不得随意更改焊接参数。
2.焊接电流应根据焊接材料和焊缝要求进行调整,不得超过设备规定的最大输出电流。
3.在更换焊丝时,应先切断电源,并等待设备冷却后才能进行操作,以防触电或烫伤。
4.若发生设备故障、漏电等情况,应立即切断电源并报告上级进行处理。
5.焊接结束后,应及时关闭氩气和电源开关,并拔下电源插头,确保安全。
五、事故应急处理1.如发生火灾等紧急情况,应立即按现场灭火设备进行灭火,并报告相关人员。
2.如有人员受伤,应立即停止焊接工作,及时进行急救,并报告上级进行处理。
六、附则1.未经授权人员不得擅自进行氩弧焊作业。
2.操作人员离开工作岗位前应清理工作台、设备,确保工作环境整洁。
3.作业结束后,焊接材料、设备等应妥善存放,以防损坏或被盗。
4.如对氩弧焊工操作规程有任何疑问或建议,应及时向上级主管反馈。
以上即为工贸企业氩弧焊工安全操作规程。
氩弧焊安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障氩弧焊作业人员的生命财产安全,提高氩弧焊施工质量,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事氩弧焊作业的人员。
第三条所有从事氩弧焊作业的人员必须严格遵守本规程。
第四条氩弧焊作业应遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
第五条氩弧焊作业前必须制定详细的作业计划,并向相关管理人员报备。
第六条氩弧焊作业时必须配备足够的个人防护装备。
第七条在作业现场必须保持整洁,防止滑倒和火灾。
第八条对于氩弧焊设备必须进行定期检修和维护,发现问题及时处理。
第九条氩弧焊作业结束后必须清理现场,将设备归位,并做好相关记录。
第十条氩弧焊作业中遇到突发情况,应立即采取安全措施,并向相关管理人员报告。
第二章作业环境第十一条氩弧焊作业必须在通风良好的环境中进行,确保作业人员的身体健康。
第十二条氩弧焊作业时要确保周围无易燃可燃物,防止火灾事故发生。
第十三条氩弧焊作业地点应清洁整齐,无杂物,以免影响作业质量。
第十四条氩弧焊作业现场应配备灭火器材,以防止突发火灾。
第十五条氩弧焊作业时严禁在高温环境中工作,以免热射病发生。
第十六条氩弧焊作业时严禁在有毒、有害气体环境中作业,必要时应采取防护措施。
第三章作业前的安全准备第十七条作业前必须检查氩弧焊设备的状态,确保正常运行。
第十八条作业前必须对氩气、电源线和焊枪进行检查,防止故障发生。
第十九条作业前必须穿戴好足够的个人防护装备,包括防护眼镜、防护服、焊帽等。
第二十条作业前必须清理现场,确保无杂物和易燃可燃物。
第二十一条作业前必须对焊接材料进行检查,确保符合规定的材质。
第四章作业中的安全控制第二十二条氩弧焊作业时必须使用绝缘手套和绝缘鞋,以防止触电事故发生。
第二十三条氩弧焊时必须使用防护眼镜,在眼部受到充足的保护。
第二十四条在进行氩弧焊作业时必须使用防护面罩,以防止火花溅入面部。
第二十五条进行氩弧焊作业时必须使用防护手套,以防止烫伤。
第二十六条氩弧焊过程中必须使用专用焊接电源,防止电击事故发生。
氩弧焊机安全操作技术交底1. 引言在工业领域进行氩弧焊操作时,安全是至关重要的。
正确的安全操作技术可以有效预防安全事故的发生,保护操作者的人身安全,并确保工作环境的安全性。
本文将介绍氩弧焊机的安全操作技术,以帮助操作者正确并安全地使用氩弧焊机。
2. 氩弧焊机概述氩弧焊机是一种常用的焊接设备,用于在工业生产中进行氩弧焊接。
它主要由电源、焊枪和工作夹等组成。
在使用氩弧焊机前,操作者需要了解其基本构造和工作原理。
3. 安全操作技术3.1 个人防护在进行氩弧焊操作时,操作者需要正确佩戴个人防护装备,以保护自己的安全。
个人防护装备包括但不限于以下几点:•穿戴专业防护服和手套,以防止熔融金属、火花等对皮肤的伤害。
•戴上防护面罩或护目镜,以保护眼睛免受弧光的刺激。
•戴上防护鞋和安全帽,以避免因坠落物或溅射物导致的意外伤害。
3.2 电源和电缆安全在操作氩弧焊机之前,必须确保电源和电缆的安全性。
操作者应该注意以下几点:•检查电源线是否完好无损,并确保插头与插座连接良好。
•检查焊接机的接地线是否牢固可靠,以确保电流能够正常回流。
3.3 工作环境安全在进行氩弧焊操作时,需要确保工作环境的安全性,以减少安全事故的发生。
以下是一些注意事项:•确保焊接区域没有易燃物或易爆物,以防止火灾或爆炸事故。
•维持良好的通风环境,避免吸入焊接过程中产生的有害气体和烟尘。
•在焊接完成后,及时清理焊渣和焊剂,避免造成滑倒和其他意外事故。
3.4 操作技巧除了个人防护和工作环境的安全性外,操作者还需要掌握正确的操作技巧,以提高焊接质量和安全性。
以下是一些重要的操作技巧:•在操作氩弧焊机之前,务必熟悉操作手册,了解焊接机的操作步骤和注意事项。
•确保焊接机的工作电压和电流与焊接材料的要求相匹配。
•控制焊接电流和电弧长度,以获得良好的焊接效果。
•注意焊接时间和间隔,避免过热导致焊接材料变形或失效。
•严格按照焊接工艺要求进行操作,避免不当操作导致焊接缺陷或安全事故。
一、交底对象本安全技术交底适用于所有参与氩弧焊机操作、维护和管理的人员。
二、交底目的为确保氩弧焊机操作人员的人身安全和设备正常运行,特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 氩弧焊机概述氩弧焊机是一种利用惰性气体(氩气)保护焊接过程的焊接设备,广泛应用于金属结构、船舶、化工、汽车等行业。
2. 氩弧焊机操作注意事项(1)操作人员应熟悉氩弧焊机的结构、原理和操作方法。
(2)操作前,应检查设备是否完好,电源、气源是否正常,接地是否可靠。
(3)操作时,应穿戴好个人防护用品,如绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等。
(4)操作过程中,注意观察设备运行状态,发现异常情况立即停止操作,并及时报告上级。
(5)操作结束后,应关闭电源、气源,清理现场,保持工作环境整洁。
3. 氩弧焊机维护保养(1)定期检查设备各部件的磨损情况,及时更换磨损严重的零部件。
(2)定期检查设备接地情况,确保接地可靠。
(3)定期清理设备内部灰尘,保持设备内部清洁。
(4)定期检查氩气瓶的压力,确保氩气充足。
(5)定期检查焊枪、电极等易损件,及时更换。
4. 氩弧焊机安全操作规程(1)操作人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗。
(2)操作前,必须进行设备检查,确保设备运行正常。
(3)操作过程中,注意保持安全距离,避免触电、烫伤等事故。
(4)严禁酒后、疲劳操作,确保操作人员精神状态良好。
(5)操作结束后,必须关闭电源、气源,确保设备处于安全状态。
5. 应急处理(1)发生触电事故时,立即切断电源,将触电者移至安全地点,进行心肺复苏等急救措施。
(2)发生火灾时,立即切断电源、气源,使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。
(3)发生设备故障时,立即停止操作,通知维修人员进行维修。
四、交底要求1. 操作人员应认真阅读本安全技术交底,了解氩弧焊机的安全操作规程和维护保养知识。
2. 操作人员应严格遵守安全操作规程,确保自身安全和设备正常运行。
3. 项目部应定期对操作人员进行安全教育培训,提高操作人员的安全意识。
一、交底目的为确保氩弧焊焊接作业安全、顺利进行,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于公司所有进行氩弧焊焊接作业的员工。
三、安全注意事项1. 焊工应具备相应的操作技能和焊接知识,熟悉焊接设备、焊接材料及焊接工艺。
2. 焊工必须穿戴好个人防护用品,如防护眼镜、防护手套、防护服等。
3. 焊接现场应保持整洁,不得有易燃、易爆物品,并配备灭火器材。
4. 焊接作业前,应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,确保焊机接地可靠。
5. 焊接作业时,应加强通风,确保焊接区域空气流通,降低有害气体浓度。
6. 焊接作业区域应设遮栏或围挡,防止非操作人员进入。
7. 焊接作业过程中,严禁使用不合格的焊条、焊丝等焊接材料。
8. 焊接作业时,应保持焊枪与被焊件的距离适中,防止热量过大导致变形。
9. 焊接作业结束后,应立即关闭焊机,切断电源,清理现场。
10. 雨天、潮湿环境禁止进行露天焊接作业。
四、操作规程1. 焊工操作前,应先检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,确保焊机接地可靠。
2. 焊接作业时,应穿戴好个人防护用品,如防护眼镜、防护手套、防护服等。
3. 焊接作业区域应设遮栏或围挡,防止非操作人员进入。
4. 焊接作业过程中,加强通风,确保焊接区域空气流通。
5. 焊接作业时,保持焊枪与被焊件的距离适中,防止热量过大导致变形。
6. 焊接作业结束后,立即关闭焊机,切断电源,清理现场。
五、应急处理1. 发生火灾时,立即使用灭火器材进行扑救,并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时,立即切断电源,对触电人员进行急救。
3. 发生人员受伤事故时,立即进行现场急救,并及时拨打120急救电话。
六、培训与考核1. 焊工应接受专业培训,掌握氩弧焊焊接技术及安全操作规程。
2. 焊工经考核合格后,方可上岗进行氩弧焊焊接作业。
3. 定期对焊工进行安全教育和技能培训,提高焊工安全意识。
4. 对焊工进行考核,确保焊工掌握氩弧焊焊接技术及安全操作规程。
“氩弧焊操作、安全操作”规程指导书
受控号:
一、安全注意事项
1.启动焊机,听是否有异响,如有应排除后方可进行操作。
2.戴好防护罩及劳保手套。
3.注意地线一定要与被焊接产品接触好。
4.安装、检修时,须先关闭配电箱电源。
5.请勿在卸下机壳的情况下使用焊机。
6.不用时关闭所有的输入电源,减压、氩气瓶调节至设定位。
7.在焊接场所周围设置防护屏障,防止飞溅危及他人。
8.请清除焊接场所内的可燃物,如不能清除,请用不可燃防护罩
盖住可燃物。
9.请勿在可燃物气体附近焊接。
二、操作说明
1.焊接前应目视焊机周围无异物,并清理。
2.焊接前检查电、气路是否完整,结合完好,无泄漏现象,检查
操作面板上各开关是否在设定位置,检查鎢极是否可用。
3.将电流、气流调节到焊接件所要的范围数据,严禁将电流指针
调至大于220A,气流指针大于15MPa。
4.在焊接批量产品时,将首件产品交品质确认,确认合格后方可
批量生产,生产中注意抽检,一般30PCS抽检一次。
5.结束焊接时,先松开焊炬上的开关,断弧后稍停后将焊炬离开
工件,最后断电断气。
拟制:审核: 2017年6月29日实施
6.使用部门:生产一部保存部门:生产一部保存期限:二年。
氩弧焊安全技术操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程的目的是为了确保氩弧焊安全操作,并保障操作人员的人身安全和设备的完好。
适用范围包括进行氩弧焊作业的操作人员及相关设备。
二、基本要求1.操作人员必须经过专业培训并取得相应的证书,了解氩弧焊的基本原理和操作技术。
2.所有进行氩弧焊作业的设备必须经过定期检测和维护,确保其安全可靠。
3.严格执行操作规程,禁止违反安全操作规定的行为。
三、安全操作流程1.作业前准备1.1.操作人员应佩戴防护眼镜、防护手套和防护服等个人防护装备,确保人身安全。
1.2.检查设备是否正常运行,包括氩气和电源供应是否齐全,并进行必要的维护。
1.3.清理作业区域,确保没有易燃物、易爆物和其他危险杂物。
2.焊接操作2.1.操作人员应按照焊接工艺要求,设置合适的焊接电流、电压和气体流量。
2.2.保持焊接区域通风良好,以防止产生有害气体积聚。
2.3.焊接时应集中注意力,确保焊条和工件的正确接触,并保持稳定的手持姿势。
2.4.禁止用手或其他物体直接接触熔化的焊条和熔池。
2.5.焊接完成后,及时关闭电源和气源。
3.作业后清理3.1.作业完成后,必须及时关闭电源和气源,并清理焊接区域,包括焊渣和焊缝余渣的清理。
3.2.对焊接设备进行清洁和保养,确保其正常运行并延长使用寿命。
四、安全注意事项1.禁止在不具备防爆措施的环境中进行氩弧焊作业,以免引发火灾或爆炸事故。
2.焊接区域应设置明显的警示标志,并保持安全距离,以防止他人进入和遭受伤害。
3.操作人员在焊接作业时应注意防止眩光对视力的损害,必要时使用透明防护面罩或防护眼镜。
4.在操作氩气瓶时,应严格按照相关操作规程,确保操作的安全和气体的有效使用。
5.禁止操作人员在氩弧焊作业时穿着松散的衣物或挂饰,以免被卷入焊接设备或燃烧。
五、应急措施1.发生紧急情况时,操作人员应立即停止焊接作业,并采取必要的应急措施,如关闭电源和气源、呼叫相关救援等。
2.操作人员应具备基本的急救知识和技能,以便在意外事故发生时能够及时施救。
氩弧焊机安全操作规程技术交底一、前言氩弧焊机作为一种特殊的制怒工具,在使用过程中需要特别注意安全事项。
本技术交底旨在明确氩弧焊机的安全操作规程,提高使用者的安全意识和技能,减少事故发生的概率。
二、操作前的准备工作在使用氩弧焊机之前,需要做好以下准备工作:1.首先要检查氩气瓶的安全性,气瓶应该安装在通风良好的区域,并设置稳定的瓶架或固定装置。
压力表应清晰可见,且气瓶压力应该在规定范围内。
2.确保焊接区域没有易燃物品和其他危险物质,以确保焊接操作安全。
3.佩戴适当的防护装置,如焊接手套、面罩、保护鞋等。
4.在开始工作之前清理焊接区域,以避免妨碍操作和影响焊接质量。
5.确保设备电源的接地良好。
三、氩弧焊机的安全操作规程1.氩弧焊机的操作应该严格遵守安全操作规程,不得擅自更改设备参数或操作方式。
2.在焊接过程中,不得使用带有裂纹或明显磨损的电极或钨丝。
3.气体调节阀、溢流阀和压力表等部件应该定期检查,确保操作正常,如发现问题及时更换或修理。
4.在工作过程中,不得同时进行多个操作,以避免疏忽操作,造成人身伤害或其他损害。
5.氩气瓶不得暴露在阳光直射下或火源附近,焊接时不能使用菜单火源来点燃。
6.在使用氩气瓶时要注意气瓶气压的安全性,不能超过指定范围。
7.如果设备出现异常或故障,必须立即停止操作并通知维修人员。
8.操作完成后,应该关闭气源开关、放置电极和钨丝,并将设备正常关机。
四、常见安全事故的预防与解决方法1.爆炸事故爆炸事故是最严重的安全事故之一,造成人身伤害及经济损失。
预防方法:气瓶应该在通风良好的区域使用,不得暴露在火源附近,严格遵守气瓶的安全操作规程。
2.民事事故民事事故是由于人为操作不当而引起的事故,如在焊接过程中受伤、烧伤等。
预防方法:要在操作前熟悉氩弧焊机操作规程,穿戴防护装置,确保工作区域周围没有其他危险物品。
3.电击事故电击事故可能由于设备故障或操作不当引起,造成人员受伤或电气系统短路等问题。
一、交底目的为确保氩弧焊作业的安全进行,预防事故发生,提高员工的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于公司所有从事氩弧焊作业的员工及管理人员。
三、安全注意事项1. 作业人员应经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗作业。
2. 作业前应熟悉工作环境,检查设备、工具、防护用品是否完好,确保安全。
3. 作业时应穿戴符合规定的防护用品,如绝缘手套、防护眼镜、防护服等。
4. 作业现场应保持通风良好,避免有害气体积聚。
5. 焊接作业时,应注意以下几点:a. 确保焊机电源线、引出线及各接线点良好,线路横越车行道应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。
b. 雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
c. 移动式电焊机从电力网上接线或检线,以及接地等工作应由电工进行。
d. 推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;先要关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。
e. 移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停,应即关好电焊机。
f. 在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光,无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
g. 换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。
敲渣子时应戴上防护眼镜。
h. 焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。
i. 修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、安技部门,得到允许后方可工作,工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除于争。
6. 焊接完成后,应关闭电焊机,再断开电源。
四、应急处置1. 作业过程中发生触电事故,应立即切断电源,进行现场急救,并立即通知相关部门。
2. 发生火灾,应立即使用灭火器进行灭火,并立即通知消防部门。
3. 发生意外伤害,应立即停止作业,对受伤人员进行现场急救,并立即通知相关部门。
五、总结本安全技术交底旨在提高员工的安全意识和操作技能,确保氩弧焊作业的安全进行。
氩弧焊的安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障氩弧焊操作人员的生命安全和身体健康,确保氩弧焊作业的正常进行,制定本规程。
第二条本规程适用于一切进行氩弧焊操作的人员。
第三条在进行氩弧焊作业之前必须熟悉本规程并参加培训,合格后方可上岗操作。
第四条严禁操作人员在未经许可的情况下,擅自使用氩弧焊设备,且在作业过程中必须严格按照作业规程操作。
第五条操作人员在进行氩弧焊作业时必须严格遵守劳动安全法律法规以及企业的安全作业规定。
第六条作业班组必须有健全的安全保护措施,操作人员必须定期进行体检。
第七条禁止操作人员在酒精、药物或其他麻醉剂的影响下进行氩弧焊作业。
第八条如果操作人员有疲劳或身体不适的情况,应立即停止作业,并及时向上级汇报。
第九条同一作业场所只准许一人进行氩弧焊,禁止多人同时作业。
第十条禁止操作人员在施焊过程中穿戴金属饰品或其他易导电物品。
第二章氩弧焊的安全要求第十一条所有操作人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备,包括防护眼镜、焊接手套、防护面具等,并确保其有效使用。
第十二条在进行氩弧焊作业时,必须戴上防火帽或头盔,以及防护鞋和作业服。
第十三条操作人员必须使用经过检验合格的绝缘手套和绝缘工具,严禁使用破损和有导电缺陷的工具。
第十四条操作人员必须确保氩弧焊设备和所有电源线路都经过良好的绝缘处理,以防止触电事故的发生。
第十五条所有操作人员必须在进行氩弧焊作业之前,对作业环境进行检查,确保工作区域没有易燃易爆物品并做好防火防爆措施。
第十六条操作人员必须确保作业区域通风良好,以防止有毒气体积聚引发中毒事故。
第十七条操作人员必须确保氩弧焊设备接地良好,以防止电击事故的发生。
第十八条操作人员必须定期检查氩弧焊设备的电气连接和外部保护措施,并及时保养维修。
第三章氩弧焊作业的操作规程第十九条操作人员必须在作业之前对氩弧焊设备的正常操作和使用方法进行了解,并熟悉氩弧焊的焊接程序。
第二十条操作人员必须保证氩弧焊设备的工作状态良好,无故障,操作人员必须对氩弧焊设备的安全控制部分进行监控。
氩弧焊工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范氩弧焊工安全操作行为,确保生产作业人员的人身安全和设备设施的安全性,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事氩弧焊工作的人员。
第三条所有从事氩弧焊工作的人员必须认真学习和遵守本规程,严格执行安全操作流程,提高工作安全意识,从而减少事故发生的概率。
第二章安全操作前的准备工作第四条进行氩弧焊工作前,必须穿戴好所需的个人防护装备,包括防火工作服、防尘口罩、防护手套、防护鞋等。
第五条进行氩弧焊工作前,必须检查所使用的设备和工具是否正常工作,如有异常及时报修或更换。
第六条进行氩弧焊工作前,必须清理工作现场,确保周围没有易燃、易爆和易腐蚀物品,确保操作区域空间足够。
第七条进行氩弧焊工作前,必须对氩气气瓶进行检查,确认气瓶阀门关闭严密,携带气瓶操作指南,确保正确使用气瓶。
第八条进行氩弧焊工作前,必须确保电源接地良好,防止电击事故的发生。
第三章安全操作流程第九条进行氩弧焊工作前,必须对所焊接的材料进行检查,确认焊接材料的质量和焊接接头的合理性。
第十条进行氩弧焊工作时,必须正确选用适合的焊接电流和电压,避免超过材料耐焊接电流和电压的范围。
第十一条开始焊接前,必须确保焊工周围没有其他人员或设备进入焊接区域,确保周围工作环境安全。
第十二条进行氩弧焊工作时,必须保持焊工处于清醒状态,注意集中注意力,避免分心或困倦。
第十三条进行氩弧焊工作时,必须保持焊工站位稳定,避免触碰到焊接设备和能导电的物体。
第十四条进行氩弧焊工作时,焊工必须正确操作焊枪或焊剂,避免误操作导致设备损坏或人身伤害。
第十五条进行氩弧焊工作时,焊工必须使用合适的焊接工艺,掌握焊接技巧,确保焊接质量符合要求。
第十六条进行氩弧焊工作时,焊工必须及时切断焊接电源,在结束焊接后,关掉气瓶阀门,清理焊接现场。
第四章安全事故的应急处理第十七条在氩弧焊工作中,发生安全事故时,应当立即报警,并按照应急救援流程进行应急处理。
JD—010安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容一、通用安全交底1、进入施工现场必须首先搞好三级安全教育和安全技术交底,三级安全教育经公司级、项目级、班组级培训后,经考试合格后方可入岗。
未满18周岁人员严禁上岗作业。
2、进入施工现场必须正确戴好安全帽,高处临边或者高空作业正确穿好安全带。
3、各工种操作人员,必须熟悉该工种安全操作规程,并严格按照该工种安全操作规程进行操作。
4、每天作业前,作业人员首先观察周边环境是否存在安全隐患,确保安全后方可操作。
5、施工现场严格按照“四不伤害”不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、保护别人不受伤害。
6、施工作业时,严禁上下交叉作业,作业人员首先观察上面或下面是否有其他操作人员,确保安全后,方可操作。
7、施工人员发现安全隐患时,要立即向班组长或安全管理人员报告,采取相关措施处理后,方可进行操作,如果有重大危险源的区域,要有针对性的安全技术交底和安全应急措施,现场必须要专职安全人员进行监督。
8、施工作业人员每完成一道施工工序后,现场要及时工完场清,及时清理后周边存在危险杂物。
9、施工现场如果发现有人员受伤时,要及时向班组长或安全管理人员报告,并参与抢救伤员,并拨打120急救。
10、施工现场安全防护,严禁私自拆除,如临边防护、洞口防护、外架连墙件、安全警示牌等。
11、严禁酒后上班,严禁穿拖鞋上班,严禁打架斗殴。
凡是患有高血压、心脏病、癫痫病等作业人员严禁进入施工现场作业。
12、使用临时用电时严禁私拉乱接,需要接线时,通知专业电工接线。
13、各施工作业人员下班途中,要严格遵守交通规则,严禁无证驾驶和酒后骑车和开车。
路过人行道时候,要遵守红灯停,绿灯行,严禁横穿公路。
骑电瓶车和摩托车人员,严禁超载搭载人员。
二、专项安全技术交底1.按照外部接线图正确接线,并接上水源及氩气;2.焊机接好后,用控制箱面板上之转换开关,将控制线路投入网路。
电源接通,指示灯亮。