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燃煤锅炉改造施工及组织方案一、前期准备工作1. 锅炉改造方案确定，包括设备选择、改造工艺等；2. 改造工程的预算确定，包括材料费用、人工费用、设备费用等；3. 编制详细的施工计划，确定改造工程的时间节点，并进行合理的安排；4. 确定改造工程所需要的人员和材料，进行人员和材料的购置和准备；5. 进行改造工程的安全评估，确保改造过程中的安全性；6. 与相关单位进行沟通，协调改造工程的各项事宜。
二、改造工程的施工流程1. 拆除旧锅炉：将旧锅炉进行拆除，并进行安全处理，确保旧锅炉的废弃物不会对环境和人员造成污染和危险；2. 安装新设备：根据改造方案，安装新设备，包括新的锅炉设备、管道系统等；3. 连接管道：根据改造方案，连接新设备的管道和既有的供水、供气系统；4. 安装监测设备：根据改造方案，安装燃煤锅炉改造所需要的监测设备；5. 安装安全设备：根据改造方案，安装新的安全设备，包括防爆装置、报警器等；6. 测试调试：对新设备进行测试调试，确保其工作正常，达到改造方案规定的要求；7. 现场清理：对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，保持施工现场的整洁；8. 竣工验收：进行改造工程的竣工验收，确保改造工程符合相关标准和规范。
三、改造工程的组织方案1. 组建项目小组：根据改造工程的规模和需要，组建改造项目的管理小组，确定负责人和各个工作职责；2. 制定工作计划：根据改造工程的要求，制定详细的工作计划，明确改造工程的各个阶段和工作内容；3. 确定工作标准：根据改造工程的技术要求，确定工作标准和验收标准，保证改造工程的质量和安全；4. 人员培训：对参与改造工程的人员进行培训，提高他们的技术水平和安全意识；5. 物资准备：根据改造工程的需要，提前准备好所需要的材料和设备，确保按计划进行施工；6. 施工现场管理：加强施工现场的管理，确保施工过程中的安全和秩序；7. 进度控制：对改造工程的进度进行控制，及时发现并解决施工中的问题，确保改造工程按时完成；8. 质量控制：加强施工质量的监督和控制，保证改造工程的质量符合要求；9. 安全控制：提高安全意识，严格执行安全操作规程，确保改造工程的安全；10. 竣工验收：按照相关规定进行竣工验收，确保改造工程合格，并取得相应的资格证书。
随着我国环保政策的不断加强，燃煤锅炉改造已成为当前节能减排、改善空气质量的重要举措。
为满足日益严格的环保要求，提高能源利用效率，本项目将对现有的燃煤蒸汽锅炉进行安装改造。
二、工程概况1. 锅炉型号：DZL型单锅筒纵置式水火管蒸汽锅炉2. 锅炉容量：4T/h3. 工作压力：1.MPa4. 适用燃料：烟煤5. 改造内容：拆除旧锅炉炉拱，重新砌筑新炉拱；焊接冷却盘管、二次风管；焊接水箱；固定二次风机、循环水泵；加装控制箱。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员学习施工图纸，明确施工要求、施工工艺和施工质量标准。
（2）对施工人员进行技术交底，确保每位施工人员熟悉施工内容、操作规程和质量要求。
（3）对施工场地进行清理，确保施工环境整洁、安全。
（4）准备好施工所需材料、设备，如电锤、振动棒、瓦刀、电焊机、氧气、乙炔、砂轮机、磨光机、电木锯、手枪钻等。
2. 施工步骤（1）拆除旧锅炉炉拱：使用电锤、振动棒等工具将旧炉拱拆除，注意保护炉膛内壁，避免损坏。
（2）砌筑新炉拱：按照设计要求，使用耐火材料和耐火泥重新砌筑新炉拱，确保结构稳定、密封性良好。
（3）焊接冷却盘管、二次风管：使用电焊机进行焊接，确保焊接质量符合规范要求。
（4）焊接水箱：按照设计要求，使用电焊机将水箱与锅炉本体进行焊接，确保焊接质量。
（5）固定二次风机、循环水泵：按照设计要求，将二次风机、循环水泵固定在指定位置，确保设备运行稳定。
（6）加装控制箱：按照设计要求，将控制箱安装到指定位置，确保控制箱功能正常。
3. 质量控制（1）严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
（2）对施工过程中发现的问题及时进行整改，确保施工质量。
（3）对施工过程中的焊接、安装等关键工序进行严格检查，确保施工质量。
4. 安全措施（1）施工前进行安全教育，提高施工人员的安全意识。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
（3）施工过程中严格执行操作规程，防止事故发生。
锅炉房改造施工方案一、前言锅炉房改造是一个综合性的工程项目，需要涉及到设计、施工、材料采购等多个方面的工作。
本文将就锅炉房改造的施工方案进行详细阐述，确保改造工程能够顺利进行。
二、施工准备1. 工程测量在施工前，需要进行现场测量，确定原锅炉房的尺寸、布局等参数，并编制详细的测量报告，以便后续设计和施工使用。
2. 设计方案评审根据测量数据，设计人员将编制改造方案，包括设备布局、管道布置等内容。
改造方案需进行专业评审，确保设计的可行性和合理性。
3. 安全策划在施工前，需要制定详细的安全策划，并培训相关工作人员，确保在施工过程中注意安全事项，提高风险防控能力。
4. 材料采购根据设计方案，对所需材料进行详细清单的编制，并与供应商进行沟通和采购，确保施工期间材料供应的及时性和质量可靠性。
三、施工流程1. 拆除原设备首先需要拆除原锅炉房内的设备，包括锅炉、管道等，并将拆除的设备进行合理分拣和处理，确保环保要求的达标。
2. 设备安装在拆除完成后，根据设计方案进行新设备的安装工作。
安装过程中需要确保设备的水平和垂直度，以及管道的连接紧密性和稳固性。
3. 管道布置在设备安装完成后，进行管道的布置工作。
管道布置需要满足设计要求，并保证管道的密封性和稳定性。
4. 电气连接根据新设备的要求，进行电气系统的连接和布线工作。
确保电气系统安全可靠，并与设备的控制系统进行协调，实现自动化控制。
5. 调试与检测在设备安装和连接完成后，进行调试和检测工作。
通过相关设备的调试和检测，确保设备的正常运行和性能指标的达标。
四、施工安全在整个施工过程中，安全是首要考虑的因素。
以下是施工过程中的一些安全注意事项：1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，保持施工现场整洁有序。
2. 施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，严禁擅自解除或弄乱安全设施。
3. 施工现场应有专人负责安全监管和协调，及时处理施工现场的安全隐患。
4. 严格遵守电气设备的使用规范，确保电气设备与其他设备的安全连接和接地。
锅炉房改造施工方案1. 引言随着现代化工业的发展，锅炉房作为能源供应的核心设施，对于生产企业的正常运行具有重要作用。
然而，随着时间的推移，一些老旧锅炉房存在诸多问题，如能效低下、污染排放超标等，亟需进行改造施工来提升其性能。
本文档旨在提出一套完整的锅炉房改造施工方案，以确保改造过程的顺利进行和改造后设施的正常运行。
2. 前期准备在实施锅炉房改造施工之前，有必要进行详细的前期准备工作。
下面列出了准备工作的主要内容：1.专业人员组建：组建一支包括设计师、工程师、技术人员等在内的专业团队，负责改造方案的制定和实施。
2.现场勘察：对现有锅炉房进行全面勘察，了解设施的结构、设备的数量和状态等相关信息。
3.能源评估：对目前的能源供应和消耗情况进行评估，分析潜在的改造空间和节能的可能性。
4.材料和设备采购：根据改造方案的需求，确定所需要的材料和设备，并进行采购准备。
3. 设计方案基于前期准备的数据和评估结果，制定改造方案是关键的一步。
设计方案应根据实际情况提出相应的技术改造措施，以提升锅炉房的能效和环境友好性。
以下是常见的锅炉房改造设计方案：1.锅炉设备更新：根据锅炉的实际情况，选择高效、低排放的锅炉设备替换老旧设备，以提高能源利用效率和减少污染排放。
2.燃烧优化：通过对燃烧过程的控制和优化，提高燃烧效率并减少无用烟气的生成，从而减少能源浪费和污染物排放。
3.换热系统优化：对现有的换热系统进行调整和改进，提高余热回收利用率，同时降低温室气体的排放。
4.电气系统改造：对电气系统进行升级和改造，使其更加安全可靠，同时提升设备的自动化程度。
5.管道布局优化：重新审视现有的管道布局，并进行优化，以减少能源传输的损失和节约材料成本。
4. 施工实施施工实施阶段是整个改造过程中最为重要的一步。
以下是施工实施的主要步骤：1.设备拆除：对需要更换的设备进行拆除，并妥善处理旧设备。
2.安装新设备：根据设计方案，按照规范进行新设备的安装和调试。
锅炉水处理安装施工方案1. 引言锅炉作为工业生产中常见的设备，其水处理是保证锅炉安全运行和延长使用寿命的重要环节。
本文档将提供一份锅炉水处理安装施工方案，以确保锅炉水质达到要求，并减少锅炉运行中的问题。
2. 设备选择针对不同类型的锅炉，我们需要选取合适的水处理设备。
以下是常用的锅炉水处理设备：•预处理设备：包括过滤器、软水机、除氧器等，用于去除水中的杂质、硬度物质和氧气等。
•控制设备：如反应釜、中和器等，用于调整水中的pH值和碱度，以适应锅炉的要求。
•药剂投加设备：用于给水中添加相应的化学药剂，以控制锅炉水中的腐蚀、垢积和菌藻等问题。
在选择设备时，需根据锅炉的类型和规模、水源的水质情况以及实际需求进行综合考虑。
3. 施工步骤以下是一般的锅炉水处理安装施工步骤：3.1. 前期准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：•分析水源水质：通过取样测试，并依据测试结果选择合适的处理方式和药剂。
•确定处理设备位置：根据锅炉房的布置和管道设计，确定水处理设备的合理位置。
•安装设备支架：设计和制作设备的支架，并进行安装，以确保设备的稳定性。
•准备相关管道和阀门：选用适合的材质和规格的管道及配套阀门，准备好所需的连接件。
3.2. 安装设备按照设计图纸和施工方案的要求，进行设备的安装和连接：1.安装预处理设备：根据工艺流程和水处理要求，进行过滤器、软水机和除氧器等设备的安装，并与进出水管道连接好。
2.安装控制设备：根据设计要求，安装调节阀、中和器等控制设备，与预处理设备相连接。
3.安装药剂投加设备：按照药剂投加方案，安装相应的投加泵、管道及配套设备，注意选择合适的材料和阀门以防腐蚀。
3.3. 进行管道连接和绝缘完成设备的安装后，需要对管道进行连接和绝缘处理，确保水处理系统的完整性和热能效率：1.进行管道连接：按照设计要求，连接好设备之间的进出水管道，注意选用合适的管材和连接方式，确保连接的牢固性和密封性。
2.进行管道绝缘：根据锅炉房的环境温度，对需要绝缘的管道进行绝缘处理，以减少热能损失。
锅炉补给水处理室施工方案一、施工前准备工作1.1确定补给水处理室的位置和尺寸，考虑到补给水的供应和排放，可以选择在锅炉车间附近或者是室内的一个相对独立的区域。
1.2制定详细的施工计划和施工图纸，包括补给水处理设备的布置和管道的连接。
1.3采购所需的补给水处理设备和相关材料，确保质量符合要求。
二、施工主要步骤2.1搭建临时围挡和施工场地，确保安全和整洁。
2.2进行地面的平整和清理，为设备的安装和管道的敷设做好准备。
2.3安装补给水处理设备，包括水处理设备、水泵、储罐等。
2.4进行管道的连接和敷设，根据设计要求和施工图规划好管道走向和连接方式。
2.5完成电气布线和接地装置的安装，确保供电和设备的正常运行。
2.6进行相关测试和调试工作，包括设备的通电测试、水泵的启动和水质的监测等。
2.7完成补给水处理室的运行试验，包括设备的正常运行和管道的无泄漏问题等。
2.8编制相关操作规程和维护计划，确保设备和补给水处理室的长期稳定运行。
三、安全措施3.1在施工现场设置安全警示标志，保障施工人员的安全。
3.2施工期间要注意现场的通风和透气，防止有害气体积聚。
3.3使用电动工具和起重设备时要遵守安全操作规范，确保人身和设备的安全。
3.4施工现场应保持整洁，避免走动时发生意外事故。
3.5在施工期间，设备的电气系统必须经过专业人员的验收和接地。
四、施工报验和竣工验收4.2进行竣工验收，验收内容包括设备的运行情况和补给水的处理效果等。
4.3若有不合格项，及时整改，并重新进行验收。
以上是锅炉补给水处理室施工方案的主要内容，根据具体项目需求，还可以增加其他细节和安全要求。
在施工过程中，要注意遵守相关法律法规和技术标准，确保施工质量和安全。
锅炉房改造工程施工方案1. 引言本文档旨在给出锅炉房改造工程的详细施工方案，以确保施工过程安全、高效，并达到设计要求。
本施工方案包括项目概述、施工准备、施工流程、安全措施等内容。
2. 项目概述锅炉房改造工程旨在对现有的锅炉房进行改造，以满足新的生产需求和安全要求。
本项目的主要内容包括锅炉设备更换、管道改造和电气系统调整。
3. 施工准备在正式开始施工前，需要做以下准备工作：•完善设计图纸：根据设计要求，制定详细的施工图纸，包括锅炉设备的布局、管道的连接方式等。
•采购材料：根据设计图纸，准备所需的锅炉设备、管道材料和电气设备等。
•搭建临时设施：为施工人员提供必要的办公和生活设施，包括临时办公室、宿舍和厕所等。
•建立施工组织：确定施工队伍和各个施工岗位的职责，并安排好施工进度。
4. 施工流程本施工方案的施工流程如下：4.1 拆除原有设备和管道首先，需要拆除原有的锅炉设备和管道。
拆除过程应按照安全操作规程进行，并采取必要的防护措施，以避免造成人员伤害和财产损失。
4.2 安装新的锅炉设备和管道在拆除完成后，开始安装新的锅炉设备和管道。
安装工作应根据施工图纸进行，确保设备和管道的位置、连接方式等符合设计要求。
4.3 调试和测试安装完成后，对锅炉设备和管道进行调试和测试。
确保设备正常运行，管道通畅，电气系统稳定。
4.4 调整电气系统根据新的锅炉设备和管道布置，对电气系统进行调整。
包括电缆敷设、配电箱调整和电气接线等工作。
4.5 完善安全措施在施工过程中，必须严格执行安全操作规程，确保施工人员的安全。
同时，安装必要的安全设施，如灭火器、应急照明等，以应对紧急情况。
4.6 完成验收施工完成后，需要进行工程验收。
验收内容包括设备运行情况、管道连接质量等。
必要时，可以邀请第三方专业机构参与验收。
5. 安全措施为确保施工过程的安全，需要采取以下措施：•施工人员必须佩戴安全帽、防护手套等个人防护用具。
•在施工现场设置明显的安全警示标志和限制区域，避免非施工人员进入。
锅炉改造工程方案一、项目概况1.1 项目名称：锅炉改造工程1.2 项目地点：某某企业锅炉房1.3 项目概述：某某企业锅炉房目前使用的锅炉已经老化，效率低下，燃煤污染严重，为了提高能源利用效率，减少环境污染，需要对锅炉进行改造。
1.4 项目目标：提高能源利用效率，减少环境污染，符合国家环保标准。
二、前期工作2.1 前期调研：在启动项目前，对原有锅炉的运行情况进行了全面调研，包括原有锅炉的设备情况、运行状况、排放情况等。
2.2 技术方案选择：根据调研结果，确定了改造方案的技术路径，包括更换锅炉设备、优化燃烧系统、改善排放系统等。
2.3 设计方案制定：在选择技术方案后，制定了具体的设计方案，包括改造方案的细节设计、设备选型、工程施工方案等。
2.4 安全评估：对改造方案进行了安全评估，确定了改造过程中需要注意的安全事项。
三、改造方案3.1 设备更换：根据调研结果和技术方案选择，决定更换原有锅炉设备，选用高效节能的新型锅炉设备，以提高能源利用效率。
3.2 燃烧系统优化：对原有的燃烧系统进行优化改造，采用先进的燃烧控制技术，提高燃烧效率，降低排放。
3.3 排放系统改善：改善原有的排放系统，安装先进的治理设备，降低燃煤污染物的排放。
3.4 自动化控制：对整个锅炉系统进行自动化控制改造，提高系统运行效率，减少人为操作误差。
3.5 安全监测：安装安全监测系统，实时监测锅炉运行状态，确保系统安全稳定。
四、改造实施4.1 设备采购：根据设计方案的要求，进行了新型锅炉设备的采购，确保设备性能和质量。
4.2 工程准备：对改造工程进行了整体规划，确定了施工组织、材料准备、安全保障等工作。
4.3 施工实施：按照设计方案和规划要求，对锅炉进行了改造施工，确保改造质量和安全。
4.4 现场监督：对施工过程进行了现场监督，确保施工过程中的质量和安全。
4.5 安装调试：施工完成后，对新设备进行了安装调试，保证设备的正常运行。
五、验收运行5.1 设备调试：对改造后的锅炉设备进行了系统调试，确保设备的正常运行。
锅炉房改造施工方案锅炉房改造施工方案一、供热锅炉及辅助设备安装：1.锅炉安装：锅炉设备外观应完好无损，炉墙绝热层无空鼓，无脱落，炉拱无裂纹，无松动，受压元件可见部位无变形，无损坏。
基础放线验收及放置垫铁。
1）清扫锅炉房内杂物；2）根据平面图和基础图放置安装基准线；3）修正基础尺寸、位置，保证安装要求；4）修铲麻面，清理地脚螺栓孔内的杂物，铲平垫铁组位置，用砂轮机打磨，保证水平度不大于2mm/m，接触面积不大于75%以上；5）在基础平面上划出垫铁布置位置，按设备技术文件规定摆放，负荷集中处、靠近地脚螺栓两侧或基座的立筋处，相邻两垫铁组间距离一般为300~500mm。
2.锅炉本体安装：1）锅炉水平运输：①选好路线，确定锚点位置，稳好卷扬机铺好道木；②用千斤顶将锅炉前端顶起放进滚杠，用卷扬机牵引前进，在前进过程中，随时倒滚杠和道木。
2）找正：①锅炉炉排前轴中心线应与基础前轴中心基准线吻合，允许偏差±2mm；②锅炉纵向中心线与基础纵向中心基准线相吻合，或锅炉支架纵向中心线与条形基础纵向中心基准线相吻合，允许偏差±10mm。
3）撤出滚杠使锅炉就位：①撤滚杠时用道木或木方将锅炉一端垫好；②锅炉就位后进行校正（千斤顶校正）。
4）找平及找标高：①锅炉纵向找平：用水平尺（≥600mm）放在炉排的纵排面上，检查炉排面的纵向水平度，要求炉排面纵向应水平或炉排面略坡向炉膛后部，最大倾斜度不大于10mm；②锅炉横向找平：用水平尺（≥600mm）方在炉排的横排面上，检查炉排面的横向水平度，炉排的横向倾斜度不得大于5mm；③当炉排不平时，用千斤顶将锅炉一侧支架同时顶起，在支架下垫适当厚度的钢板，间距500~1000mm；④锅炉标高确定：在锅炉进行纵、横向找平时同时兼顾标高的确定，标高允许偏差为±5mm。
3.炉排减速机安装：开箱点件检查设备、零部件是否齐全，根据图纸核对其规格、型号是否符合设计要求。
燃煤锅炉大修施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 施工材料准备 (5)2.2 施工设备准备 (5)2.3 施工人员准备 (6)2.4 施工现场布置 (7)三、施工方法及工艺 (8)3.1 锅炉本体拆除 (9)3.2 锅炉部件检修 (10)3.3 锅炉系统水压试验 (11)3.4 锅炉安全附件校验 (11)3.5 锅炉整体调试 (13)四、施工进度计划 (14)4.1 施工阶段划分 (14)4.2 施工时间安排 (15)4.3 施工进度控制 (16)五、安全管理与质量控制 (17)5.1 安全管理措施 (17)5.2 质量控制措施 (18)六、环境保护与文明施工 (20)6.1 环境保护措施 (21)6.2 文明施工管理 (22)一、前言随着工业化的快速发展，燃煤锅炉在各类生产活动中扮演着重要角色。
为了确保燃煤锅炉的安全、高效运行，对其进行大修工作是必不可少的。
本次大修施工方案旨在针对燃煤锅炉的维修与改造工作，提供一套系统、全面且实用的指导方案。
通过本方案的实施，旨在提高锅炉设备的安全性、降低能耗、减少污染物排放，进而促进企业的可持续发展。
1.1 编制依据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，为燃煤锅炉大修施工提供了法律依据和安全生产的基本要求。
国家能源局、国家发展和改革委员会等部门发布的关于燃煤锅炉安全技术规范和标准，为燃煤锅炉大修施工提供了技术规范和参考标准。
锅炉行业内的专业技术规范和经验总结，为本燃煤锅炉大修施工方案的制定提供了实践经验和技术支撑。
本次燃煤锅炉大修项目的实际情况，包括锅炉的使用年限、运行状况、存在的问题以及维修改造的具体要求等，为本方案的制定提供了实际依据。
项目组在前期调研、现场勘察和与相关单位沟通的基础上，结合本单位的技术实力和管理经验，制定了本次燃煤锅炉大修施工方案。
1.2 工程概况本次燃煤锅炉大修工程是针对现有燃煤锅炉系统存在的诸多问题，如运行效率低下、污染物排放超标、设备老化等，进行全面检修和优化改造的重要工作。
CC燃煤锅炉房水处理系统改造工程设备吊装方案2012年5月28日设备吊装方案一、工程概况CC燃煤锅炉房水处理系统改造工程，各锅炉房水处理间新建安装水泵、盐过滤器、软化水处理设备、加药设备、除氧设备等设备均分别自室外运至锅炉房水处理间内进行就位、安装；1、安装设备重量表2、拆除设备重量表二、吊装施工措施在各锅炉房水处理间现场制作钢制方型格架式抱标杆一座，下设4个滚动轮，上设1个固定滑轮组并辅以10T拉链式吊葫芦一个；各单体设备上部均现场制作钢板吊耳2个，以备吊装、就位、安装；三、吊装施工方法1、设备钢板吊耳与钢丝绳吊钩挂牢，用与格架式抱杆连接的10T拉链式吊葫芦慢慢吊起一定高度后，设备四角再与格架式抱杆固定连接、稳固；人力推动格架滚动式抱杆自室外移至室内设计设备安装相对位置；2、经测量核实设备安装位置无误后，用吊葫芦慢慢放下就位；3、现场技术人员经复核、确认设备安装位置、标高、水平度、垂直度等达到有关质量要求标准后，解除钢丝绳、移出格架式抱杆；四、格架式抱杆及设备吊耳制作1、在各单体设备上部两侧匀称焊安25厚钢板吊耳2个，焊接必须牢固、与设备接触处必须环缝满焊，焊缝高度、宽度严格按照规范要求施工；2、格架式抱杆制作的高度、长宽规格必须满足设备各单体上下、左右起吊空间；考虑到现场安全因素，格架式抱杆承载重量必须要大于最大设备重量的2倍以上；根据现场实际情况并经实际测算承载力后，要求格架式抱杆规格为3.2米*3.2米*3.5米；格架式抱杆上、下边框及上部中间横担、立柱均采用DN100焊接钢管，侧立面及顶部交叉斜拉撑采用DN100焊接钢管，各连接点必须环缝满焊，焊缝高度、宽度严格按照规范要求施工；3、格架式抱杆四脚下部均焊安一个直径∮150钢质滚动轮，上部横担中间焊接一个固定滑轮组并辅以10T拉链式吊葫芦一个；抱杆立面图4、 格架式抱杆及设备吊耳制作完成后，必须进行必要的试吊、试运工作；检查各焊接点是否有开裂；滚动、滑动部位是否灵活，钢丝绳是否满足承载要求、抱杆架体有否变形、扭曲；以保证设备安装、运输时安全、顺利完成。
5、 抱杆的校验 1） 主材参数主钢管规格∮114×7；2112.303mm f =，449.73cm J x x =-，cm Z 27.20=； 2） 变截面抱杆长细比λ的计算①抱杆的惯性矩J 计算()()70349.8527.2280303.1249.734242201=⨯-⨯+⨯=-⨯+⨯=-Z C f J J x x cm 4式中：x x J -—单肢钢截面对X —X 轴的惯性矩，cm 4；1f —单肢钢截面积，cm 2；C —抱杆截面的外边缘间的距离，cm ； Z 0 —重心距，cm ；②等截面抱杆的截面惯性半径计算81.37303.12485.70349=⨯==FJ γ cm式中：γ—等截面抱杆的截面惯性半径，cm ；J —等截面抱杆的截面惯性矩，cm 4； F —抱杆危险断面的4根主材截面之和，cm 2；③变截面抱杆长细比λ的计算：γμμλl '==7381.371005.2711=⨯⨯⨯式中：μ—抱杆的折算长度系数，两端铰接时，μ＝1；l —抱杆的长度，cm ；'μ—变截面抱杆的折算长度系数抱杆两端的小头截面惯性矩计算：()()91.826827.2230303.1249.734242201=⨯-⨯+⨯=-⨯+⨯=-Z C f J J x x cm4抱杆端截面的惯性矩与主截面的惯性矩之比1175.085.7034991.8268==J J x 抱杆等截面的长度=27.5-2.5×2=22.5m ，抱杆等截面的长度与抱杆全长之比22.5/27.5=0.8182。
根据抱杆端截面的惯性矩与主截面的惯性矩之比0.1175和抱杆等截面的长度与抱杆全长之比0.8182，查表，'μ=1.00。
用λ值查表ϕ=0.5676，ϕ是中心受压抱杆的应力折减系数。
④容许使用应力][σ计算。
[]Kσσ=式中：K —抱杆稳定安全系数，K ＝2.5。
[]σ—抱杆材料的容许使用应力，N/mm 2；σ—抱杆材料的设计应力，N/mm 2；Q345钢材强度设计值为310N/mm 2（按照GB50017-2003《钢结构设计规范》规定）[]5.2310=σ=124N/mm 2=12.4kN/cm 23 ） 计算抱杆轴向压力①抱杆极限轴向压力kN F N j 91.658303.12*4315676.0=⨯⨯==ϕσ②中心受压时，抱杆允许使用的轴向压力[N][][]kN G F N 97.3434.11303.1244.125676.00=-⨯⨯⨯=-=σϕ式中：G 0—抱杆危险以上的抱杆自重，N ；（取抱杆自重的一半，即11.4kN ） ③偏心受压时，抱杆允许使用的轴向压力[N]计算[][]⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⨯+-=W M F G F N P ϕσϕ0kN 02.27375.1758500303.1245676.04.11303.1244.125676.0=⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⨯⨯+-⨯⨯⨯=式中：M —抱杆承受的偏心力矩，N-cm ；W —抱杆危险断面的抗弯截面系数，cm 3；Pl M P ==25×20=500kN-cm式中：P —平行于抱杆轴向的偏心力，N （根据抱杆头部结构，考虑25kN 的偏心力）；l —偏心距离，cm ；（根据抱杆头部结构，考虑20cm 的偏心距）；1758.75805.0)27.2280(303.1249.7340.5C C f 4J W 22010=⨯⨯-⨯+⨯=+=cm 34） 抱杆稳定校核最大起吊重量按50kN 计算时，抱杆承受的最大轴向压力为111.76kN ，小于抱杆允许使用的轴向压力327.02kN ，抱杆安全系数=93.276.111327.02=，抱杆在额定工况下吊装过程是安全可靠地。
5）荷载计算(1)起吊物和吊盘重力（包括索具等）G=K(Q+q)其中 K —动力系数，K=1.20；Q —最大起吊物体重力，Q=50.00kN G=1.2×(50.00＋0.50)=60.6kN ；(2)提升重物的滑轮组引起的钢丝绳拉力S S=f 0×G其中f 0—引出绳拉力计算系数，取0.27; S=0.27×(1.2×(50.00＋0.50))=16.36kN ； (3)井架自重力q ，取2.40kN/m ;井架的总重自重N q =q ，×H=2.40×3.5m=8.4kN∑=60.6+8.4=69KN=6.9T 选用DN150钢制滚动轮，最大承重压力为20T ，因此抱杆在吊装工作情况下，滚轮安全可靠。
五、吊装时人员配备 专职指挥员1人：李震专职安全员：杨志庚起重工：1人操作工：4人检修工：1人六、安全措施：1、所有起重机工具必须经有关人员检查，清洗加油，确认合格后方可使用。
2、施工人员必须熟悉机、工具的性能，操作规程和施工方案，方可进行施工操作。
3、吊装前作好详细的技术，安全交底工作，各受力的地锚要有人监护，全面检查吊装准备情况，确认无误后方可吊装。
4、所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，扣好帽带，高空作业系好安全带，不符合高空作业的人员严禁高空作业。
严禁在吊装作业区域停留、行走、非工作人员不得进入施工现场。
吊装时设围栏和道路口，有专人监护。
5、吊装时要做到统一指挥，分工明确，操作人中应精力集中准确执行口令，各操作人员密切注意各受力点的情况，发现问题及时向指挥者报告。
6、抱杆需转动时，指挥者要明确果断，各风绳操作者须迅速准确执行口令，保证协调统一，均匀操作。
7、吊装过程中严禁一切与吊装无关的工作。
8、吊装时发布保证供电，并配有电工，以保证安装的正常运行。
9、吊装过程中所有人员必须严格遵守操作规程和安全规定。
七、安全生产、运输应急预案为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全、运输事故，保障人民群众生命和财产安全，促进企业发展，各部门在从事生产经营活动中，必须严格执行《中华人民共和国安全生产法》，遵守公司制定的有关安全生产规章制度和《安全操作规程》。
生产经营过程如果发生生产安全、运输事故，应按照公司制定的安全事故应急预案有组织地进行抢救工作，应急救援预案如下：1、公司经理李福铜为安全事故应急救援总负责人，领导各救援小组开展应急救援工作。
2、施工现场发生安全事故后，事故现场负责人应立即报告公司安保科，并及时采取措施，减少人员伤亡和财产损失。
3、如果事故造成人员受伤应立即组织抢救，及时把伤员送至医院治疗。
4、安保科接到事故报告立即如实报告总经理和生产经理。
并迅速赶到事故现场，进行事故调查处理。
5、安保科与事故现场负责人组织人员做好伤员救护和事故现场的保护工作，防止事故扩大。
需要移动现场物品时，应当作出标记和书面记录，妥善保管有关证物。
6、立即通知甲方负责人到现场，共同对因事故造成机器设备的损坏程度进行调查、记录、拍照并进行分析，制定整改措施、方案。
7、事故分析调查过程，事故现场的知情人员应积极配合调查工作，如实讲清楚事故发生经过。
8、施工前要进行安全交底，并上报安全交底记录。
9、施工时要配备专职安全员进行监督和管理，保证施工安全。
