秀宁隧道出口帷幕注浆施工技术

隧道注浆施工方法
隧道注浆施工方法是指在隧道施工过程中，通过注浆技术来加固和防水处理的一种方法。

注浆施工主要是利用注浆设备将注浆材料注入隧道围岩中，使其固化形成一定强度和密实度的土体，从而增加围岩的稳定性、耐久性和防水性。

首先是材料准备，注浆施工常用的注浆材料包括水泥、硅酸盐水泥、膨润土、高分子材料等。

这些材料应提前准备好，在施工前进行检测和试验，确保其质量符合要求。

其次是注浆设备和工艺选择，注浆设备是指注浆泵、搅拌器、管道和注浆头等设备。

根据具体施工情况选择合适的注浆设备和工艺，比如岩溶地质隧道可以采用空隙注浆法，软岩隧道可以采用封闭式管道注浆法等。

注浆施工工序主要包括孔洞预处理、注浆浆液制备、注浆孔洞布设和注浆操作等。

首先，在施工前需要对注浆孔洞进行清理和处理，确保孔洞的通畅和固体物质的清除。

然后，根据注浆浆液的要求，将注浆材料按一定比例和要求制备好。

接下来，按照设计要求，将注浆孔洞进行布设，确保注浆浆液能够均匀注入围岩中。

最后，进行注浆操作，通过注浆设备将注浆材料注入孔洞中，待材料固化后，即可完成注浆施工。

隧道注浆施工的优点是施工周期短，施工效率高。

注浆材料在注入围岩后能够充分填充和固化，形成坚固的结构，从而增加隧道的稳定性和安全性。

此外，注浆材料能够填充围岩中的微细裂隙，达到防水、堵漏的效果，保护隧道免受水和渗漏的侵害。

总之，隧道注浆施工方法是一种有效的加固和防水处理方法，具有简单、快速、可靠的特点。

在隧道施工中，可以根据具体情况和需求选择合
适的注浆材料、设备和工艺，确保施工质量和工期的控制，达到预期的效果。

隧道帷幕注浆专项施工方案1、适用范围：仅适用于地下水断层破碎带或可能出现突水涌泥地段，隧道开挖可能引起突水涌泥或地下水，地表水流失，采取“以堵为主，限量排放”的原则，通过超前2用Ф浆扫孔后再时行钻进。

（6）各种地层条件下围岩填充率参考值：砂土40%，粘土20%，断层破碎带5%，注浆材料，一般选择普通水泥；特殊需要时，可考虑超细水泥或化学浆液等。

注浆压力：设计注浆压力（终压值）一般参考注浆处静水压力加上0.5～1.5MPa进行。

（7）图中环数号为２、３的注浆孔中，应选取3～5个孔作为检查孔，以判断注浆效果。

检查孔的出水量小于0.2L／min.m，任一孔出水量小于5L／min.m；或者进行压水检查，在1.0MPa压力下，吸水量小于0.2L／min.m，则判断注浆达到效果。

注浆结束后，单孔涌水量小于0.2L／min.m，隧道开挖后容许渗水量应小于2.5L/min.m。

当注浆完毕未达到设计要求时，应进行补注浆。

2.1超前预注浆施工注意事项（1）进行前进式分段注浆施工工艺进，即在施工中，实施钻一段注一段，再清孔钻一段、再注一段的钻、注交替方式进行钻孔注浆施工。

每次钻孔注浆分段长度根据围岩情况定位1～3m。

前进式分段注浆采用止浆塞或孔口管法兰盘进行止浆。

（2）进行后退式分段注浆施工时，在检查合格的钻孔中放入止浆塞及基它配套装置，对一个注浆分段段长进行注浆施工，第一分段注浆完成后，后退一个分段长度进行第二分段注浆，如此往复，直到将整个注浆段完成。

进行后退式分段注浆施工，注浆分段长度宜取0.6m~2.5m。

（3）取全孔一次性注浆时，直接将注浆管路接在孔口管上，在孔口处利用孔口管进行全孔注浆施工。

3、质量控制3.1质量验收标准。

（1）超前帷幕注浆所采用的水泥的检验应符合暂行标准。

（2）浆液配合比设计应根据试验确定并符合设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：施工单位进行配合比试验；监理单位检查配合比试验单并见证试验。

隧道帷幕注浆施工方案隧道帷幕注浆施工方案一、工程概述该隧道帷幕注浆施工方案适用于地下洞室工程。

隧道帷幕注浆是一种常见的地下洞室处理工法，通过注浆材料的注入，改善地下洞室的固结状态，提高洞室的稳定性和承载力。

二、施工工艺流程1.准备工作（1）组织施工人员，对施工人员进行安全教育，确保施工人员有必要的安全防护意识；（2）准备施工材料和设备，包括注浆材料、泵浆设备、管道等；（3）确保施工现场的通风、照明良好，消除施工现场的安全隐患。

2.钻孔（1）根据设计要求确定孔径和孔距，并作好标记；（2）使用水泥钻头，通过钻孔机进行钻孔；（3）控制孔深和孔直径，确保钻孔质量符合要求。

3.灌浆（1）根据设计要求，选择合适的注浆材料，配置好浆液；（2）安装好注浆管道，将注浆管道连通到泵浆设备；（3）开始注浆，从孔底开始注浆，逐渐提升注浆管道，保证注浆材料充分填充孔腔。

4.注浆监测（1）施工过程中对注浆压力和注浆流量进行实时监测，确保注浆质量；（2）注浆完毕后，对注浆点进行质量检测，包括注浆深度、注浆面积、注浆均匀性等。

5.清理工作（1）注浆完毕后，清理施工现场，将废弃物料、泥浆等清除干净；（2）对施工设备进行清洗和保养，确保设备的正常使用。

三、施工安全措施1.施工人员必须穿戴合适的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等；2.施工现场必须保持通风、照明良好，防止一氧化碳中毒和作业事故；3.施工人员必须熟悉注浆设备的操作技术，严禁操作不熟练者；4.严禁在注浆设备工作时，伸手进入注浆管道或开机状态下触摸设备；5.及时清理施工现场，防止人员滑倒或设备故障。

四、质量控制1.钻孔的孔径和孔深必须符合设计要求，钻孔质量达到规范要求；2.配置合适的注浆材料和浆液，确保浆液质量符合设计要求；3.注浆过程中定期对注浆压力和注浆流量进行监测，确保注浆质量；4.注浆完毕后对注浆点进行检测，注浆深度、均匀性等达到设计要求。

通过严格执行该施工方案，能够保证隧道帷幕注浆施工的质量，提高地下洞室的稳定性和承载力，确保施工安全顺利进行。

隧道帷幕注浆技术及控制要点作者：张瑞来源：《城市建设理论研究》2014年第08期摘要：复杂水文地质条件下的长大隧道，在施工过程中 ( 尤其是岩溶发育地区) 如突发涌水，不仅会影响施工进度，而且容易造成隧道穿越区域地下水生态的破坏。

由于地下水的流失，可能使隧道顶部地面岩溶塌陷，导致地质环境破坏。

而帷幕注浆技术以其明显的技术优势在隧道工程中得到了广泛应用。

关键词：隧道；帷幕注浆；钻孔；注浆压力；注入量中图分类号：TU74文献标识码：A工程概况某隧道走向近于垂直穿越所经山脉，属剥蚀低山地貌，最大埋深350m,地势陡峻，地表植被发育，其可溶岩地带形成之洼地平坦开阔，广布水田及旱地，并分布有侵蚀洼地、落水洞等。

隧道穿越山脉受构造控制明显，基岩出露较好。

所经地层为侏罗系泥岩夹砂岩，自流井组泥岩夹砂岩及页岩、珍珠冲组泥岩夹砂岩及三迭系须家河组、雷口坡组、嘉陵江组和飞仙关组，岩性以砂岩、灰岩为主，其次为泥、页岩，核部地层为泥岩、灰岩及白云岩。

两翼地层大致对称，西翼产状陡，局部倒转，构造节理较发育；灰岩地段赋存岩溶洞穴及岩溶水，核部地层产状近于水平。

测区地下水主要为第四系松散堆积层孔隙水、基岩裂隙水和岩溶水三大类型。

孔隙水和基岩裂隙水水量较小，岩溶水主要分布在观音峡背斜灰岩地层中，以岩溶管道流和岩溶上升泉形式出露，水量大，具承压性，且水位埋藏浅，岩溶水顺层面连通性较好；另在隧顶有一水库，离线路中心距离约400m，离洞顶高度180m，水深15m。

为了提高工程质量，确保隧道安全，若采用哪里渗漏就在哪里造眼注浆的方法，已不可能彻底解决渗漏水问题及加固工程。

若采用从山体边坡打眼往隧道顶灌注浆方法，不但距离远，工程量大，而且效果也会受到影响。

故确定采用帷幕注浆结合个别地段堵渗漏水的方法。

顺序是先帷幕切断水源，再对个别地段堵漏，最后进行帷幕注浆加固。

二、帷幕预注浆范围的选择及注浆试验（一）帷幕预注浆的范围帷幕预注浆的范围应根据隧道围岩的工程地质条件、岩体完整性、岩溶发育情况、涌突水位置、水量、水压及岩体的综合渗透系数等情况，在施工前进行初步选定。

隧道帷幕注浆施工工艺流程一、引言隧道帷幕注浆施工是一种常用的隧道支护工艺，通过注浆材料填充岩体裂缝和孔隙，提高地层的稳定性和承载能力，保证隧道的安全运营。

本文将详细介绍隧道帷幕注浆施工的工艺流程。

二、前期准备1. 安全准备：施工前需进行安全交底，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项，并配备必要的安全防护设备。

2. 材料准备：准备好注浆材料，包括水泥、注浆剂、添加剂等，确保材料质量符合相关标准。

3. 设备准备：准备好注浆设备，如注浆机、管道、阀门等，保证设备的正常运行。

三、施工工艺流程1. 钻孔：根据设计要求，在隧道壁面预先钻孔，钻孔间距和深度根据岩体情况确定。

2. 清洁孔口：用空气或水清洁钻孔孔口，确保孔口干净无杂质。

3. 安装注浆管：将注浆管插入钻孔中，确保管道与孔壁间无间隙。

4. 注浆：将注浆材料通过注浆机输送到注浆管中，注浆时要控制注浆压力和流量，保证注浆材料充分填充岩体裂缝和孔隙。

5. 随钻注浆：在钻孔过程中，同步进行注浆，可通过注浆管与钻杆连接，实现随钻注浆。

6. 注浆结束：当注浆到设计要求的注浆量后，停止注浆，并保持注浆管内的压力，待注浆材料凝固后再拔出注浆管。

四、质量控制1. 注浆压力和流量的控制：根据设计要求，控制注浆压力和流量，确保注浆材料充分填充岩体裂缝和孔隙。

2. 注浆剂的配比：根据注浆剂的配比要求，准确计量注浆剂和水泥的比例，保证注浆材料的质量。

3. 注浆管的安装质量：确保注浆管与孔壁间无间隙，并且注浆管与钻杆连接牢固，避免注浆材料泄漏。

五、施工注意事项1. 施工过程中要加强对注浆设备的维护保养，定期检查设备的运行状态，确保设备正常工作。

2. 注浆时要注意控制注浆压力和流量，避免注浆材料的浪费和过度注浆导致的困难。

3. 施工人员要定期进行安全培训和交底，提高安全意识，确保施工过程中的人员安全。

4. 注浆材料的储存要注意防潮、防晒，保证材料的质量不受影响。

5. 施工结束后，要对注浆区域进行清理，清除杂物和注浆材料的残留物。

隧道帷幕注浆施工专项方案一、项目背景隧道是一种专门用于地下交通或管道布置的重要工程，相比于地面交通，隧道工程具有狭小的工作空间和复杂的地质条件。

为了确保隧道的安全性和稳定性，需要对隧道进行一系列的加固和防护措施，其中之一就是帷幕注浆施工。

二、施工目标本专项方案的施工目标是使用帷幕注浆技术，加固和加强隧道围岩，提高隧道的稳定性和抗水渗透能力，确保隧道的安全运营和使用。

三、施工工艺和方法1.前期准备工作a.确定施工范围和施工区域，在隧道内作出标记和划分。

b.对施工区域进行准确测量和勘测，获取地质地貌和水文地质数据，为施工方案的制定提供准确的参考依据。

c.制定施工计划，包括施工时间、施工人员和设备的调配、施工步骤等。

d.确定帷幕注浆材料和设备的供应商，保证施工所需的材料和设备的及时供应。

2.施工步骤a.准备工作i.对施工区域进行清理和脱水处理，确保施工区域的干燥和清洁。

ii. 安装注浆设备和管道，确保注浆设备的正常运行。

b.注浆材料的准备和配制i.根据设计要求，对注浆材料进行准确的配比和搅拌。

ii. 根据施工计划和工程要求，准备好所需的注浆材料和辅助材料。

c.注浆施工i.根据施工要求，将注浆材料通过注浆设备输送至注浆孔内。

ii. 按照设计要求，适时停止注浆，确保注浆孔内材料的凝固和固化。

d.后期处理i.对施工区域进行清理和整理，确保施工区域的干净和整洁。

ii. 对注浆施工后的隧道进行检测和评估，确保施工质量和效果。

四、施工安全措施1.施工人员必须经过专业培训和具备相关证书，熟悉帷幕注浆技术和施工要求。

2.施工现场必须设置警示标志和安全防护设施，确保施工区域的安全。

3.注浆设备必须经过定期维护和检修，确保设备的正常运行和安全使用。

4.在施工期间，必须及时清理和处理施工区域的废弃物和杂物，防止堵塞和污染。

五、施工质量检验和验收标准1.施工质量必须符合国家相关标准和规范的要求。

2.在施工期间，对注浆孔进行抽样检测，确保注浆材料的配比和固化效果。

隧道帷幕、全断面注浆专项施工方案一、项目背景隧道工程在现代城市建设中起着至关重要的作用，然而隧道施工过程中常常会遇到岩层松软、地下水涌入等问题，这给隧道的安全施工造成了极大的困难。

为了解决这一问题，设计了隧道帷幕、全断面注浆专项施工方案。

二、施工方案1. 隧道帷幕施工1.1 施工原理隧道帷幕施工是利用帷幕钻机在隧道施工前方进行注浆加固，形成一个稳固的隧道帷幕。

帷幕钻机通过旋转、注浆等方式将水泥浆注入周围土层中，从而增加土层的承载能力，防止隧道施工过程中地下水和泥土涌入。

1.2 施工步骤1.选址布点：根据隧道的实际情况确定隧道帷幕施工的位置和布点。

2.孔位钻孔：使用帷幕钻机在选定位置进行孔位钻孔。

3.注浆加固：通过帷幕钻机将水泥浆注入钻孔中。

4.监测数据：对注浆后的帷幕进行监测，确保施工质量。

2. 全断面注浆施工2.1 施工原理全断面注浆施工是在隧道完工后，对整个隧道断面进行注浆加固，以增加隧道的整体稳定性和抗渗能力。

2.2 施工步骤1.清理隧道表面：清理隧道内表面的杂物和污泥，保证注浆效果。

2.钻孔注浆：在隧道断面各处进行钻孔，然后注入水泥浆。

3.施工完工：等待水泥浆充分凝固后，全断面注浆施工完成。

三、施工注意事项1.施工期间必须注意安全，严格遵守现场作业规范。

2.施工过程中需对水泥浆的配比进行严格控制，以确保注浆效果。

3.隧道帷幕施工后需进行定期监测，发现异常情况及时处理。

四、总结通过隧道帷幕、全断面注浆专项施工方案的实施，可以有效提高隧道的整体稳定性和安全性，保障隧道工程的顺利进行。

在今后的隧道施工中，可以根据实际情况进行调整和改进，不断提高施工效率和质量。

以上是关于隧道帷幕、全断面注浆专项施工方案的文档内容，希望对相关工程人员在实际施工中有所帮助。

隧道帷幕注浆施工方案1. 引言注浆技术是在地下工程中常用的一种加固和防水方法，通过注入固化材料，填充土层中的空隙，增加土体的密实性和强度，提高地下工程的稳定性和安全性。

对于隧道工程而言，注浆施工是一项重要的部分，能够提高隧道围岩的强度和稳定性，防止隧道出现渗水和塌方等问题。

本文将详细介绍隧道帷幕注浆施工方案，包括施工步骤、注浆材料和设备、施工工序和注意事项等内容。

2. 施工步骤2.1 前期准备在进行隧道帷幕注浆施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括确定注浆的位置和范围、进行现场勘察和测量，制定施工方案和施工计划，并准备好所需的材料和设备。

2.2 现场搭设在施工现场搭设好必要的设备和设施，包括注浆设备、混凝土搅拌机、输浆泵等。

根据实际情况，确保设备的安全和稳定运行，并保证施工人员的安全。

2.3 注浆孔钻探使用合适的设备进行注浆孔的钻探，根据设计要求确定注浆孔的位置和间距。

钻探孔深度应根据隧道的围岩情况和注浆设计要求进行确定。

2.4 清洗孔洞将注浆孔进行清洗，清除孔内的泥沙和杂质，确保注浆材料能够充分填充孔洞。

2.5 组织注浆施工根据实际情况和设计要求，选取合适的注浆材料进行施工。

将注浆设备和输浆管道连接好，调整注浆设备的参数，确保注浆材料能够均匀地注入孔洞中。

2.6 测量和记录对注浆孔进行测量，记录注浆材料的用量，确保注浆施工的质量和可控性。

2.7 后期处理在注浆施工完成后，对施工现场进行清理，清除多余的注浆材料和废弃物，确保施工现场的整洁和安全。

3. 注浆材料和设备3.1 注浆材料常用的注浆材料包括水泥浆、聚氨酯泡沫浆和环氧树脂浆等。

根据隧道的围岩情况和设计要求，选择合适的注浆材料进行注浆施工。

注浆材料应具有良好的渗透性、耐久性和固化性能，能够有效地填充孔洞和提高围岩的强度。

3.2 注浆设备注浆设备主要包括注浆机、混凝土搅拌机和输浆泵等。

注浆机可根据实际需求选择单管或双管注浆机，以及高压或低压注浆机。

隧道施工帷幕注浆治理技术措施摘要：现如今，隧道工程已逐渐应用于地下交通建设之中。

随着隧道工程数量及施工规模逐渐扩大，面临问题越来越复杂，施工难度越来越大。

为此，必须采用先进的隧道施工技术，保证施工质量。

本篇论文以重庆市内某隧道工程为例（下文称TZ隧道），针对隧道内不良地质段（岩溶发育段）的施工开展专项技术研究。

关键词：隧道施工；帷幕注浆；治理措施1工程施工概况TZ隧道分左、右两洞，为单洞单向三车道隧道，全长4 km。

本例的起始里程为ZK9+877～ZK10+017，断面设计为Ⅳ[a]围岩，共140米。

该里程段为岩溶发育段，可能会产生突发性涌水、涌泥和岩溶塌陷。

为保证施工安全，在开挖前会进行超前探孔施工，确定前方地质无异常方可掘进。

TZ隧道左洞施工至里程ZK9+937处（该里程属于Ⅳ[a]段，埋深190m左右，设计静水压力1.6Mpa）进行超前探孔作业。

于12月28日18：00至12月29日8：00完成四个超前探孔，其情况分别为：1#探孔钻至2.5m时开始突水涌泥，钻至3.0m时伴有大量黄色泥浆流出，含泥量大，因卡钻停止施钻，并测得最大涌水量为102.2m3/h；2#探孔施钻36m，钻至5.5m时开始突水涌泥，施钻过程中持续涌水伴有黄色泥浆，其最大涌水量12.2m3/h；3#探孔施钻36m，钻至3.0m时开始突水涌泥，伴有黄色泥浆，其最大涌水量21.6m3/h；4#探孔施钻36m，钻至2.5m处开始突水涌泥，钻至3.0m时伴有大量黄色泥浆流出，含泥量大，并测得其最大涌水量22.4m3/h。

结合地质雷达，初步分析：掌子面前方左侧和中部3m～25m范围内岩体破碎，夹泥严重，地下水发育。

前五个循环掌子面局部冒黄色泥浆，且12月23日隧道上方中梁镇龙泉村新增一起地表塌陷，直径约4.5m，深度约3.5m。

如不及时进行注浆封堵，可能导致地下水连通，造成地表水流失严重，加剧地表塌陷。

2施工工艺技术2.1止浆墙止浆墙桩号：ZK9+934～ZK9+937，采用C20素混凝土，宽度为初期支护面轮廓线；高度为7.19m（嵌岩1m）；操作平台浇筑0.2m厚C20素混凝土，长15m。