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16 HUANJINGYUFAZHAN ▲谷春波（国药集团威奇达药业有限公司，山西 大同 037010）摘要：结合具体建设项目，介绍了煤层气液化过程环境影响评价的内容以及评价重点，重点探讨了煤层气液化项目建设过程中污染物的产生及污染防治措施，并对煤层气液化项目的环境风险事故后果进行了计算分析，希望能为煤层气液化项目环境影响评价提供参考。
关键词：煤层气液化；环境影响评价；环境风险中图分类号：X820 文献标识码：A 文章编号：2095-672X(2019)08-0016-02DOI:10.16647/15-1369/X.2019.08.008Discussion on key issues of environmental impact assessment in coalbed methane liquefaction projectGu Chunbo（Sinopharm Group Weiqida Pharmaceutical Co., Ltd.,Datong Shanxi 037010,China）Abstract: Combined with the specific construction projects, the content and evaluation focus of environmental impact assessment of coalbed methane liquefaction process are introduced. The pollution generation and pollution prevention measures during the construction of coalbed methane liquefaction project are discussed, and the environmental risks of coalbed methane liquefaction projects are discussed. The consequences of the accident were calculated and analyzed, and it is hoped to provide reference for the environmental impact assessment of the coalbed methane liquefaction project.Key words:Coalbed methane liquefaction;Environmental impact assessment;Environmental risk山西省煤层气资源十分丰富，目前实际利用率不到2%，按照目前年采煤5×108t，全省每年实际排放在120×108m3左右，相当于1200×104t石油。
煤层气藏开采技术及其环境风险评估与防范措施探讨煤层气是一种存在于煤层中的天然气，其主要成分为甲烷。
煤层气开采是近年来发展迅猛的一个能源领域，在提供清洁能源的同时，也面临着一些环境风险。
本文将探讨煤层气藏开采技术及其环境风险评估与防范措施。
煤层气开采技术主要包括煤层气钻采井、抽采及增透、瓦斯抽放和瓦斯利用等四个阶段。
其中煤层气钻采井是开采煤层气的关键环节，包括钻探井和抽采井，通过钻探井将煤层气储集层连接起来，然后通过抽采井抽取煤层气进行利用。
在瓦斯抽放中，通过建设瓦斯抽放井将瓦斯抽放到地表，使其不会在地下积聚。
瓦斯利用则将抽取到的煤层气进行净化、脱硫、除水等处理，然后通过管道输送或用于发电等领域。
在煤层气开采过程中，会产生一些环境风险，主要包括地表沉降、地下水资源受损、地表破坏和温室气体排放等。
首先是地表沉降，由于从煤层中抽取煤层气会导致地下岩石变松散，从而引起地表沉降。
其次是地下水资源受损，开采煤层气会导致地下水位下降，从而影响地下水资源的利用。
另外，煤层气开采过程中需要钻探井和抽采井，这些井之间的管道、道路等基础设施会对地表造成一定的破坏。
最后，煤层气中含有大量的甲烷，甲烷是一种强温室气体，排放到大气中会加剧全球变暖。
针对这些环境风险，需要进行评估并采取相应的防范措施。
环境风险评估主要包括环境风险识别、风险评估和风险管控三个步骤。
在环境风险识别阶段，需要对煤层气开采过程中可能产生的环境风险进行识别和分类。
风险评估阶段则是评估不同环境风险的概率和影响程度。
最后，在风险管控阶段，需要制定并执行相应的防范措施来降低环境风险。
在煤层气开采过程中，可以采取一系列的环境防范措施来降低环境风险。
首先，在钻探单元的选址上，应选择地质条件稳定、地下水位较低的地区，减少地表沉降和地下水资源受损的风险。
其次，在管道、道路等基础设施的建设过程中，应尽量减少地表破坏，采用隐蔽敷设或地下敷设等方式。
此外，对于瓦斯抽放过程中产生的瓦斯，应通过合理的收集和利用方式进行处理，减少温室气体的排放。
煤层气开发项目风险评估方法夏良玉;罗东坤;代由进【期刊名称】《天然气工业》【年(卷),期】2012(032)003【摘要】蒙特卡洛模拟是油气风险评估的理想方法,但由于国内煤层气产业起步时间短,缺乏模拟所需的历史数据,该方法尚不能用于煤层气领域.为此,在借鉴蒙特卡洛情景模拟及概率分析思想的基础上,采用单因素敏感性分析法筛选风险因素,运用专家调查法估计风险因素的状态值和概率,通过组合各种风险因素状态值模拟决策情景,按照风险识别、风险估计、风险评价的流程构建了煤层气开发项目风险评估模型,再计算出各种情景下的效益值及概率,进而达到评价项目风险的目的.考虑到传统以标准差及标准差系数表征油气开发项目风险与实际投资决策需要不相符,引入了扩展半标准差及扩展半标准差系数作为煤层气开发项目风险评价指标.应用结果表明,在合理评估风险基础上计算得到的期望净现值较无风险净现值更接近项目的真实收益,扩展半标准差系数与标准差系数相比能够更好地表征项目风险.构建的风险评价流程及评估方法可操作性强,可应用于现阶段煤层气开发项目投资决策.【总页数】4页(P117-120)【作者】夏良玉;罗东坤;代由进【作者单位】中国石油大学(北京);中国石油大学(北京);中联煤层气国家工程研究中心有限责任公司【正文语种】中文【相关文献】1.典型区块煤层气地面开发项目经济性分析及国内煤层气可持续发展政策探讨 [J], 孔令峰;栾向阳;杜敏;尚树林;孔梓拯2.基于多层次模糊评判法的煤层气开发项目经济评价 [J], 赵娟;阮彩莲3.基于产品分成合同的中外合作煤层气区块开发项目经济评价模型建立及分析 [J], 陆环4.“十三五”煤层气勘探开发项目进口物资免征进口税 [J], ;5.“十三五”煤层气开发项目免进口税 [J],因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
风化煤地下气化技术及其环境风险评估近年来，由于能源需求的不断增长和对传统能源开采方式的限制，风化煤地下气化技术备受关注。
该技术通过将已经风化了一段时间的煤储层置于地下，利用高温、高压和催化剂等手段，将固体煤转化为气态燃料，以满足能源需求。
然而，随着风化煤地下气化技术的推广应用，一些环境风险也逐渐浮出水面。
本文将对风化煤地下气化技术及其环境风险进行详细评估。
首先，风化煤地下气化技术在资源利用方面具有显著的优势。
相比于传统的煤炭开采方式，风化煤地下气化技术可以有效利用风化煤储量，降低煤炭资源的浪费。
这种技术以地下矿井为基础，可以利用地下矿井的已有设施和基础设施，减少了新的矿井建设对环境的影响。
此外，风化煤地下气化也可以通过深度利用煤矿排泄物和煤矸石，减少煤矿废弃物的堆积，达到资源综合利用的目的。
然而，风化煤地下气化技术也存在一些环境风险。
首先，地下气化过程中可能释放出有害物质，如挥发性有机物、重金属和大气污染物等。
这些物质对人类健康和环境质量带来潜在的风险。
其次，地下气化过程中可能导致地质灾害，如地震、地面塌陷和地表下沉等。
这些地质灾害可能对当地的地质环境产生长期的影响。
此外，风化煤地下气化技术还可能导致地下水和地表水的污染，威胁供水安全。
针对这些环境风险，应采取一系列的环保措施和监管政策，确保风化煤地下气化技术的安全应用。
首先，建立全面的环境监测体系，对地下气化过程中的有害物质排放进行实时监测和管理。
同时，将监测数据开放给公众，并加强对相关企业和项目的检查和审查，确保其符合环境保护标准。
其次，开展风化煤地下气化技术的风险评估和预警，及时识别和应对潜在的环境风险。
此外，加强技术研发，改进风化煤地下气化技术，降低环境风险，提高能源利用效率。
同时，政府应加大对风化煤地下气化技术的政策支持和监管力度。
政府可以制定相关的法律法规，明确风化煤地下气化技术的准入条件和环境保护要求。
鼓励企业采用环境友好型技术，降低对环境的不良影响。
液化燃气风险评价
液化燃气是一种广泛应用的能源，但在使用和储存过程中也存在一定的风险。
为了保障人员安全和财产利益，进行液化燃气风险评价非常重要。
液化燃气风险评价是为了确定潜在的风险来源、评估风险的概率和影响，以及采取控制措施的必要性。
以下是进行液化燃气风险评价时应考虑的几个要点：
1. 风险源识别：对于液化燃气系统中可能存在的风险源进行全面识别，包括管道、储罐、阀门等。
2. 风险概率评估：评估每个风险源发生的概率，以了解潜在风险的程度和可能性。
3. 风险影响评估：评估每个风险源可能产生的影响，包括人员伤亡、财产损失等。
4. 风险等级划分：根据风险概率和影响的评估结果，将液化燃气风险划分为不同的等级，以确定应优先处理的风险。
5. 风险控制措施：根据风险等级确定采取的相应控制措施，包括技术措施、管理措施等，以降低风险发生的可能性和影响。
液化燃气风险评价需要充分考虑相关法律法规和安全标准，并结合实际情况制定相应的措施。
同时，进行风险评价时应借鉴相关经验和案例，以提高评价准确性和实效性。
希望以上信息对进行液化燃气风险评价有所帮助。
煤层气液化项目环境风险评价课程(DOC 24页)部门： xxx时间： xxx整理范文，仅供参考，可下载自行编辑11环境风险评价11.1评价原则11.1.1评价目的1.结合本工程主要建设内容，分析生产过程中存在的潜在危险及有害因素，判别本项目火灾、爆炸、泄漏等风险的种类、发生原因及几率。
2.根据本项目所采用生产工艺，涉及物料的性质及成份，以及产品特点等因素，识别本项目风险评价重点和主要风险评价因子。
3.计算主要事故污染物排放量，预测环境风险的影响程度和范围。
4.针对本工程总图布置及生产操作情况和周边环境概况，特别是敏感因素分布情况，提出相应可行的风险防范、应急和减缓措施。
11.1.2评价重点本次风险评价重点关注工程潜在风险事故的出现对厂址周围厂界外环境的影响程度和影响范围，并与正常生产相比，说明环境影响的变化程度，提出可行的防护措施。
11.2风险识别11.2.1风险识别的范围和类型本次评价风险识别范围主要从生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别两方面着手。
其中生产设施风险识别包括主要生产装置和贮运系统两部分。
其中，主要生产装置包括液化天然气的脱碳单元、脱水脱汞单元、液化单元以及冷剂循环系统，以及加气站的LNG潜液泵撬装置、加气机。
贮运系统包括原料和产品两方面。
物质风险识别着重于原料煤层气、冷剂（乙烯、丙烷、异戊烷）、产品液化天然气（LNG）和重烃。
通过对主要生产装置、生产过程的分析，结合原料、中间产品、最终产品的物性及特点，本项目常见的风险类型主要包括火灾、爆炸和泄漏三种类型。
生产设施物质风险识别的具体分析结果详见表11.2-1。
11.2.2物质危险性识别根据风险评价导则，综合考虑本项目涉及物质特性，最终确定本项目环境风险评价因子为LNG和异戊烷。
本项目主要物料的性质与火灾危险性类别见表11.2-2,主要物料的理化性质、毒性及危害性见表11.2-3。
表11.2-1 风险识别范围及类型分析表表11.2-2 主要物料燃烧性质与火灾危险性表11.2-3 主要物质的物化性质、毒性及危害性11.2.3生产设施风险识别11.2.3.1爆炸事故风险识别爆炸事故多发生在贮存或运输高压高温物料的设备，因爆炸后设备中贮存的物料将在短时间内释放，会形成瞬间高浓度区，对周围环境和人群健康威胁较大；就排放量而言，爆炸后外排污染物数量和组成视发生爆炸设备的部位不同而不同，即使是同一设备事故，也可因不同的操作状况而产生不同的影响。
煤层气开发利用的环境风险评估与防控研究煤层气开发利用是在能源发展中具有重要意义的新兴领域之一。
然而，煤层气开发也存在着一定的环境风险。
为了确保煤层气开发利用的安全与可持续发展，对于环境风险的评估与防控研究显得尤为重要。
首先，煤层气开发利用的环境风险评估是确保项目可行性和环保性的重要手段。
评估应从项目前期的环境基线调查开始，对项目所在地的自然环境和人类活动进行全面评估，了解周边地区的地质构造、水文地质条件等因素。
同时，还要考虑到区域生态系统的稳定性和脆弱性，以及与煤层气开发利用相关的环境保护政策和相关法律法规。
其次，煤层气开发利用的环境风险防控研究要注重源头控制，通过科学设计和规范管理来降低环境风险。
在开发利用过程中，要针对煤层气开采、储存、输送和利用等环节展开风险评估和防控研究，制定科学合理的工艺流程和管理措施。
例如，采取合理的井网布设和合理的注入排泄液管理，避免地下水资源受到污染。
此外，还应加强对煤层气井的监测和保护，提高井下环境的稳定性和安全性。
然后，煤层气开发利用的环境风险评估与防控研究需注重技术创新和监测手段的提高。
在煤层气开发利用过程中，需要不断探索并推广新的环保技术和设备。
例如，可通过加强煤层气井的完整性管理，采用新型抗腐蚀材料和先进封堵技术，以提高井下环境的安全性。
此外，还可以利用先进的遥感技术和无人机监测技术，实现对煤层气开发区域的精准监测和预警，及时发现和处理环境风险问题。
同时，要注重煤层气开发利用的社会影响评估和风险沟通。
煤层气开发涉及的区域经济和社会问题需要引起足够的重视。
需要通过广泛的风险沟通和信息共享，加强政府、企业、社会组织和公众之间的合作与沟通。
在风险评估和防控研究的过程中，要充分考虑公众的参与，并及时回应公众的关切和问题，以确保煤层气开发利用的公正性和可持续性。
总之，煤层气开发利用的环境风险评估与防控研究是确保煤层气开发项目的可行性和可持续发展的重要一环。
通过科学的评估和防控研究，可以降低煤层气开发利用对环境的影响，保护生态环境，同时兼顾经济利益和社会效益。
11环境风险评价11.1评价原则11.1.1评价目的1.结合本工程主要建设容，分析生产过程中存在的潜在危险及有害因素，判别本项目火灾、爆炸、泄漏等风险的种类、发生原因及几率。
2.根据本项目所采用生产工艺，涉及物料的性质及成份，以及产品特点等因素，识别本项目风险评价重点和主要风险评价因子。
3.计算主要事故污染物排放量，预测环境风险的影响程度和围。
4.针对本工程总图布置及生产操作情况和周边环境概况，特别是敏感因素分布情况，提出相应可行的风险防、应急和减缓措施。
11.1.2评价重点本次风险评价重点关注工程潜在风险事故的出现对厂址周围厂界外环境的影响程度和影响围，并与正常生产相比，说明环境影响的变化程度，提出可行的防护措施。
11.2风险识别11.2.1风险识别的围和类型本次评价风险识别围主要从生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别两方面着手。
其中生产设施风险识别包括主要生产装置和贮运系统两部分。
其中，主要生产装置包括液化天然气的脱碳单元、脱水脱汞单元、液化单元以及冷剂循环系统，以及加气站的LNG潜液泵撬装置、加气机。
贮运系统包括原料和产品两方面。
物质风险识别着重于原料煤层气、冷剂（乙烯、丙烷、异戊烷）、产品液化天然气（LNG）和重烃。
通过对主要生产装置、生产过程的分析，结合原料、中间产品、最终产品的物性及特点，本项目常见的风险类型主要包括火灾、爆炸和泄漏三种类型。
生产设施物质风险识别的具体分析结果详见表11.2-1。
11.2.2物质危险性识别根据风险评价导则，综合考虑本项目涉及物质特性，最终确定本项目环境风险评价因子为LNG和异戊烷。
本项目主要物料的性质与火灾危险性类别见表11.2-2,主要物料的理化性质、毒性及危害性见表11.2-3。
表11.2-1 风险识别围及类型分析表11.2.3生产设施风险识别11.2.3.1爆炸事故风险识别爆炸事故多发生在贮存或运输高压高温物料的设备，因爆炸后设备中贮存的物料将在短时间释放，会形成瞬间高浓度区，对周围环境和人群健康威胁较大；就排放量而言，爆炸后外排污染物数量和组成视发生爆炸设备的部位不同而不同，即使是同一设备事故，也可因不同的操作状况而产生不同的影响。
爆炸事故发生的原因主要有以下几个方面：1.由于生产过程中可燃物料在操作不当混入空气后，造成可燃物料在设备或管道的爆炸事故；2.可燃物料泄漏时与空气混合发生爆炸或因气体高速喷出摩擦产生静电而导致火灾或爆炸发生；3.设备老化、维修不善和违章操作也是事故发生的主要原因；4.生产过程中反应器操作温度控制不当，设备超压后卸压不及时也会引起生产装置的爆炸事故发生。
根据国外对化工生产事故的多年统计资料分析，化工生产中极端事故发生概率相对较小，极端事故概况统计见表11.2-4。
表11.2-4 极端事故概率表国企业爆炸事故统计结果见表11.2-5。
表11.2-5 着火爆炸事故分析表11.2.3.2物料泄漏风险识别根据生产物质危险性分析和以往事故调查，物料输送管路系统及贮运系统是最有可能发生泄漏的地方。
物料泄漏产生的直接后果为泄漏物料通过蒸发扩散至外环境，处理事故时泄漏的液体进入水体等，这些情况都可能造成较为严重的环境危害，甚至威胁到周边居民的安全。
1.煤层气输送管路系统事故煤层气送管道与设备相连接的法兰、接头、弯头产生松动、脱落或管口焊缝开裂造成的泄漏。
2.储运系统事故主要包括贮存容器破裂造成的泄漏，各类接头破裂产生的泄漏。
罐体和罐区是重点防的主要区域。
罐体发生泄漏、爆炸的原因有以下几个方面：罐体较大泄漏、爆炸：由于罐体锈蚀、地震或其它自然原因造成罐体变形泄漏，有可能造成对周围环境的严重污染，危及当地人畜的健康和安全，甚至可能发生爆炸和火灾，造成重大损失。
当人为管理不当或疏忽时也可能造成上述后果。
发生此类事故持续时间较短、源强较大。
类比国外其他生产厂家，该种事故发生概率极小。
罐体较小泄漏：贮存过程造成的污染，主要为贮罐破损或装罐过程产生的污染。
在加强管理和定期检查的情况下，贮罐破损事故可基本消除，但装罐过程泄漏现象不可避免。
因此装罐过程中的泄漏是主要的泄漏源，主要产生于管理不当或罐体老化在管道接口处有较小泄漏，会对生产工人造成危害，严重者中毒。
罐区事故风险：生产过程中由于管理不善、设备失修、意外跳闸、仪表失灵、技术水平低等原因，可能有个别处发生跑冒滴漏现象，会对工人有不利影响，甚至引发中毒，也可能在某死角集聚发生火灾或爆炸。
11.2.3.3废水事故排放废水事故排放主要表现在3个方面：1.废水处理装置故障无法处理生产废水，导致污水超标排放；2.初期雨水未经收集处理便直接外排；3.发生火灾时大量消防废水外排。
11.3重大危险源判定根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）和《建设项目环境风险评价技术导则》附录A1表2、表3、表4，对本工程潜在的危险单元进行判断，确定LNG储罐和异戊烷储罐为重大危险单元，分析容见表11.3-1。
表11.3-1 重大危险源分析表11.4区域环境敏感特征识别根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》中有关环境敏感地区的特征描述，结合本工程环境风险评价区域围的环境特征，对区域环境敏感因素特征进行分析并予以识别。
识别结果见表11.4-1。
表11.4-1 区域环境敏感特征分析与识别由上表可知，本工程区域环境风险关注的环境敏感因素包括厂址周边村庄等人口密集区，主要涉及大气环境和地表水环境的敏感问题。
为此，环境风险评价主要针对大气环境和地表水环境展开。
11.5评价等级与围按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）规定，依据项目涉及的有毒及易燃易爆物质危险性识别，本项目的液化天然气和异戊烷属于“导则”附录A中表3所列的易燃易爆物质，结合项目功能单元重大危险源判定结果，以及环境敏感程度等因素，将环境风险评价工作确定为一级。
确定本次工程环境风险评价围为以LNG储罐为中心，距离5.0km围。
11.6源项分析11.6.1风险源项通过对国外同类装置事故统计资料的分析，类比确定本工程可能发生的事故类型、发生概率和事故源强。
11.6.2可能产生的事故及原因简析本项目主要风险类型及原因见表11.6-1。
表11.6-1 本项目主要风险类型及原因表LNG储存场地随着防灾技术的不断提高，事故率及作业伤亡人数在不断降低。
以一亿工作小时事故死亡人数比较，远低于建筑业和矿业等。
虽然如此，因燃料引发的事故发生率仍然较高。
储罐区是事故较常发生的地方。
储罐区的事故主要是因泄漏和火灾等。
根据国外储罐事故概率分析，储罐及储存物质发生火灾爆炸等重大事故的概率为8.7×10-5次/年。
根据以上，确定本项目最大可信事故为——LNG泄漏后引起的火灾爆炸影响，通过事件概率类比，确定LNG发生火灾爆炸事故的概率为8.7×10-5次/年。
本工程最大可信事故类型及概率见表11.6-2。
表11.6-2 最大可信事故及发生的概率11.6.4泄漏液体计算1.LNG储罐泄漏本次项目拟建设2台5000m3LNG储罐,在此设想储罐发生破裂泄漏，泄漏时间为10分钟。
只要储罐区周围按规要求设有防火堤和分隔堤，而且堤体积大于对应储罐的容积，所有泄漏物品将会限制在防火堤，可以全部截留和回收，不会进入雨水管道或外泄入地表水体从而危害水环境。
因此罐区泄漏事故的可能影响的对象是大气环境质量。
本工程贮存的LNG在10kPa下贮存，其状态为液态，由于液化天然气的泄漏往往发生在贮罐的液相空间，这将导致气、液两相泄漏。
泄漏速度按《建设项目环境风险评价技术导则》附录A2.1公式计算：Q LG=C d A[2ρm(P-P C)]1/2式中：Q LG―两相流泄漏速率，kg/s；C d―两相流泄漏系数，可取0.8；A―裂口面积，m2；P―操作压力或容器压力，Pa；P C―临界压力，Pa，可取P C=0.55P；ρm―两相混合的平均密度，kg/m3，由下式计算：2VV mF -1F 1ρρρ+=1式中：ρ1―液体蒸发的蒸汽密度，kg/m 3；ρ2―液体密度，kg/m 3；F V ― 蒸发的液体占液体总量的比例，由下式计算：()H T T C LG -=p V C F式中：C P ―两相混合物的定压比热，J/（kg ·K ）； T LG ―两相混合物的温度，K ；T C ―液体在临界压力下的沸点，K ； H ― 液体的气化热，J/kg 。
由以上公式计算出的LNG:Q LG =8.8kg/s 。
LNG 储罐泄漏源强参数列于表11.6-3表11.6-3 LNG 储罐泄漏源强参数一览表2.异戊烷储罐泄漏本工程贮存的异戊烷贮存压力为0.7MPa ，异戊烷在常温下为液体，故贮罐泄漏为液体泄漏，液体泄漏速度按《建设项目环境风险评价技术导则》附录A2.1公式计算：ghP P A C Q dL 2)(20+-=ρρ式中：Q L ―――液体泄漏速率，kg/s ；C d ―――液体泄漏系数，此值常用0.6～0.64； A ―――裂口面积，m 2； P ―――容器介质压力，Pa ； P 0―――环境压力，Pa ；g ―――重力加速度，m/s 2；ρ―――液体的密度，kg/m 3； h ―――裂口之上液位高度，m 。
由以上公式计算出的Q L =6.77kg/s 。
异戊烷储罐泄漏源强参数列于表11.6-4表11.6-4 异戊烷储罐泄漏源强参数一览表11.6.5泄漏液体蒸发量计算1.LNG 贮罐泄漏由于LNG 在常温常压下为气体，一旦泄漏到空气中会在常压下迅速蒸发，并扩散到大的空间围，因此假定LNG 在泄漏时全部蒸发，而不考虑形成液池。
2.异戊烷贮罐泄漏异戊烷常温常压为液体，发生泄漏后，受围堰阻挡，形成液池。
由于异戊烷的沸点高于环境境温度（20℃），故蒸发时只考虑质量蒸发。
质量蒸发速度按下式计算：()()()()()nn n n r T R M p a Q +++-⨯⨯⨯⨯⨯=2/42/203/μ式中：Q 3——质量蒸发速度，kg/s ；α,n ——大气稳定度系数，见《建设项目环境风险评价技术导则》附录表A2-2；p——液体表面蒸气压，Pa；R——气体常数；J/mol·k；T0——环境温度，k；u——风速，m/s；r——液池半径，m。
由以上公式计算出的异戊烷:Q3=1.6kg/s。
11.6.6 事故伴生/次生污染分析由于天然气属于易燃易爆且无毒类的物质，所以本次风险预测主要考虑LNG储罐泄漏后遇明火引起火灾所产生的次生灾害对环境的影响，本次LNG储量为4370吨，储量较大，因此发生火灾事故在氧气缺少的情况下，不完全燃烧产生大量的有毒有害气体，而本次预测主要考虑不完全燃烧产生CO对周围环境的影响。
