耐热钢高温钎焊与扩散焊的组织与性能_陈思杰
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40Cr钢钎头高频钎焊后的热处理
杨蕴林;徐春花
【期刊名称】《洛阳工学院学报》
【年(卷),期】1993(14)4
【摘要】本文对40Cr 钢钎头高频钎焊后进行端冷处理和油—空冷处理,使易失效部位获 B+M 复合组织,提高了其综合机械性能。
【总页数】5页(P7-11)
【关键词】高频钎焊;热处理;铬钢;凿岩机;钻头
【作者】杨蕴林;徐春花
【作者单位】洛阳工学院材料系
【正文语种】中文
【中图分类】TU631
【相关文献】
1.40Cr钢钎焊钎头的热处理 [J], 樊孝英
2.40Cr钢纤头高频钎焊后的热处理 [J],
3.40Cr钢焊接区表面高频淬火后的超塑焊接 [J], 陈卫;杨蕴;林林斌;王长生
4.40Cr钢齿轮高频感应加热后的水淬处理 [J], 虞斌
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焊接温度对连续油管TLP扩散焊接头组织与性能的影响丁光柱;陈思杰;李报【摘要】采用FeNiCrSiB与BNi2非晶箔复合中间层,在氩气保护下进行了连续油管CT80瞬时液相扩散焊.焊接压力P=3MPa,采用双温工艺焊接,从室温升高至1240℃,保温30s,然后降至焊接温度T B=1200、1210及1220℃,焊接时间tF=120s.分析了焊接温度对接头显微组织与性能的影响,测试了不同焊接温度下接头抗拉强度及显微硬度,并观察了拉伸断口形貌.结果表明,随着焊接温度升高,焊缝中夹杂逐渐消失,接头抗拉强度增加,显微硬度降低.T B=1200、1210及1220℃时,接头的抗拉强度分别为547、613及618MPa,显微硬度分别为330 HV、271 HV、259 HV.【期刊名称】《材料科学与工程学报》【年(卷),期】2019(037)002【总页数】5页(P228-232)【关键词】连续油管;瞬时液相扩散焊;焊接温度;显微组织;力学性能【作者】丁光柱;陈思杰;李报【作者单位】河南理工大学材料科学与工程学院,河南焦作 454000;中国电建集团河南工程有限公司,河南郑州 450001;河南理工大学材料科学与工程学院,河南焦作 454000;河南理工大学材料科学与工程学院,河南焦作 454000;中国电建集团河南工程有限公司,河南郑州 450001【正文语种】中文【中图分类】TG453+.91 前言连续油管(Coiled Tubing,CT)是相对丝扣连接的常规油管而言的一种高强度、高塑性油气管材。
随着CT的钢级从最初的CT55发展到CT110(对应强度级别为483和793MPa),被广泛地用于老井侧钻及加深、修井、完井等作业中,特别是在微小井眼钻井、欠平衡钻井及侧钻水平井领域具有明显的优势,被誉为“万能管”[1-2]。
CT长度可达几千米,由若干段百米以上的柔性管对焊而成[3],因此CT对焊技术成为其生产和使用过程中不可或缺的关键技术之一[4]。
摘要:镍基高温钎焊合金具有优异的高温强度、抗氧化性和耐腐蚀性,同时又具有良好的钎焊工艺性能。
镍基钎料焊接的部件,工作温度通常可高达1000℃,所以镍基钎焊合金成为各种不锈钢、耐热钢,尤其是各类高温合金广为采用的一种高温钎料。
一、镍基钎料中合金元素及其作用镍的塑性极佳,但常温和高温下强度均不高,因此,必须加入能与镍形成共晶或低熔固溶体等降低镍合金熔点的元素,同时还应增添强化元素,才能组成合适的钎焊合金。
[1]镍基钎料以镍为基体,并添加能降低其熔点及提高强度的元素组成。
镍基钎料具有优良的抗腐蚀性和耐热性,钎焊接头可以承受的工作温度高达1000℃。
常用于钎焊不锈钢、镍基合金和钴基合金。
镍能与S、Sb、Sn、P、Si、B、Be 等形成低熔点共晶,但从高温钎料的角度出发,只有添加P、Si、B等元素比较合适。
由镍合金相图和钎焊性能试验得知,硼和硅能显著降低镍的熔点,而又不致损害镍合金的高温性能,硼尚能增加镍合金的强度。
另外,硼和硅可有效地改善钎料的润湿性和流动性,由于硼、硅对氧的亲和力相当大,能还原基体金属表面以及钎料表面的氧化物,生成熔点较低的氧化硼、硅酸硼并进一步与其它高熔点氧化物形成低熔点和低粘度的复合化合物,从而起到良好的自钎作用,故硼和硅是各类镍基钎焊合金使用较普遍的二个合金元素。
[2]根据Ni-B相图,硼可使镍硼系熔化温度迅速下降,当硼含量达到16.6%(原子分数)时形成Ni和Ni3B的共晶组织,熔点为1080℃。
硼不溶于镍。
从Ni-Si相图,当硅含量11.4%(原子分数)时镍同Ni5Si2形成共晶,熔点为1150℃。
共晶体为α镍固溶体和Ni3Si,硅在镍中的饱和溶解度达8.7%。
磷能大大降低镍的熔点,从Ni-P相图,当磷含量达11%(原子分数)时形成熔点为880℃的共晶。
磷不溶于镍,磷和镍形成一系列脆性化合物。
此外,Si能降低熔点的同时还增加流动性。
B和P是降低钎料熔点的主要元素,并能改善润湿能力和铺展能力。
高温真空钎焊炉中焊接接头的扩散行为与界面稳定性方法引言高温真空钎焊技术是一种常用于金属材料连接的方法,具有优异的连接强度和界面稳定性。
在高温真空环境下,钎料熔化并与连接材料扩散交互,形成连接接头。
本文将探讨高温真空钎焊炉中焊接接头的扩散行为与界面稳定性方法。
一、高温真空钎焊炉中的扩散行为在高温真空钎焊炉中,焊接接头的扩散行为是实现均匀强接头的关键。
扩散是指在高温下,钎料与连接材料之间的原子或分子在接触面上的相互迁移。
扩散行为受到多种因素的影响,如温度、时间、压力、材料本身的化学成分等。
温度是影响扩散行为的主要因素。
较高的温度有助于原子或分子的迁移和相互交换,从而促进接头的扩散过程。
然而,过高的温度可能导致材料的熔化和不均匀的扩散,损害接头的质量。
时间是另一个重要的因素。
足够的时间可以增加扩散的机会,提高接头的强度。
然而,过长的时间可能产生过多的扩散,导致接头的过度互溶甚至分解。
压力可以促进接头的紧密结合,增加扩散的效果。
适当的压力可以提高接头的稳定性和强度。
然而,过高的压力可能导致破坏接头的形态,并产生不均匀的扩散。
材料本身的化学成分对扩散行为也有影响。
不同的材料具有不同的原子尺寸、相互作用力和结构特性,因此其扩散速率和扩散路径也不同。
同时,钎料和连接材料之间的相容性对接头的扩散行为和界面稳定性至关重要。
二、高温真空钎焊炉中的界面稳定性方法为了提高接头的稳定性和强度,人们采用了一系列方法来控制界面稳定性。
1. 选择合适的钎料和连接材料:钎料和连接材料之间应具有良好的相容性和化学稳定性。
合适的材料选择可以减少界面反应,防止扩散行为过度进行。
2. 控制加热温度和时间:合适的加热温度和时间可以提供适当的扩散机会,同时避免过度熔化和扩散。
温度和时间的选择应根据具体材料和焊接要求进行调整。
3. 控制压力:恰当的压力有助于提高接头的紧密结合和界面的稳定性。
通过控制加热过程中的压力变化或使用外部压力装置可以实现对压力的控制。
专利名称:一种两步法高温钎焊碳纤维增强碳基复合材料的方法
专利类型:发明专利
发明人:曹健,贺宗晶,李淳,董士博,亓钧雷,冯吉才
申请号:CN201810068104.4
申请日:20180124
公开号:CN108274086B
公开日:
20220301
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:一种两步法高温钎焊碳纤维增强碳基复合材料的方法,它涉及一种钎焊碳纤维增强碳基复合材料的方法。
本发明是为了解决目前Cf/C复合材料的高温钎焊的力学性能差的技术问题。
本发明:一、制备共晶Ti‑Si系钎料;二、制备钎料片;三、制备Cf/C复合材料的熔渗层;四、Cf/C复合材料的钎焊。
本发明采用14Ti‑86Si共晶钎料在高温实现了碳纤维增强碳基复合材料的无压钎焊连接,两步钎焊法有效地提高了Cf/C复合材料的连接质量。
本发明应用于焊接领域。
申请人:哈尔滨工业大学
地址:150001 黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号
国籍:CN
代理机构:哈尔滨市松花江专利商标事务所
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