48综采工作面设备回撤期间的瓦斯防治措施
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100101综采工作面收作拆架及回棚封闭期间的瓦斯管理及防火安全技术措施一、概况:100101工作面可采长度为1490-1502米,该面总体呈一单斜构造,所回采的煤13-1煤厚度为3.82~4.63米。
13-1煤层煤尘具有强爆炸性,煤层自燃倾向性为自燃,一般发火期为3至6个月。
目前工作面风量约为1450 m3/min。
工作面即将收作拆架,为加强工作面收作拆架及回棚封闭期间瓦斯管理以及防止自燃发火等事故的发生,特编制本措施报批。
二、瓦斯管理措施1、入井人员必须爱护通风设施,一切通风设施,未经许可不得乱动。
2、井下所有主要风门必须安装连锁装置,人员或车辆通过风门时,应随即关好。
严禁任何人将两道风门同时打开,严禁用车撞开风门或把车卡在风门框中,造成风流短路。
3、通风科要加强对井下通风设施的检查、维护和管理,确保井下通风系统的稳定。
4、瓦检员每班对工作面、回风隅角的瓦斯、CO浓度和温度进行检测,确保数据真实、可靠。
5、当工作面风流中瓦斯浓度达到1.2%时,必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理;电动机或其开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.2%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。
6、工作面内,凡体积大于0.5m3 的空间内积聚瓦斯浓度达到2%时,附近20米内,必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。
因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备,都必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时,方可通电开动。
7、工作面回风巷风流中瓦斯浓度达到0.8%时或CO2超过1.5%时,都必须停止工作,切断电源,撤出人员,并采取措施,进行处理。
8、工作面在收作期间加强两落三角的管理,用塑料编织袋装煤矸进行充填,严禁采用杂物充填,编织袋堆放要整齐,且竖逢要错开并用黄泥抹缝堵严,密实不漏风。
9、工作面收作拆架期间,在下隅角充填墙外挂挡风帘,挡风帘要靠边、靠顶挂设,减少新鲜风向采空区泄漏。
在上隅角附近设置导风风障,引导风流经过上隅角,以防止上隅角处瓦斯积聚和超限。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施正式版综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施正式版下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
5101综采工作面,截止6月10日夜班,工作面溜头距停采线36米,溜尾距停采线40米。
回采工作面已接近尾声,为保证5101综采工作面末采及回撤期间的通风防灭火安全,特编写本措施。
一、工作面回采状况及隐患分析5101工作面是毛家庄煤矿技改矿井5#煤层首采工作面,在井田最北边,在一采区布置两个工作面,5101回撤完后,紧邻5102工作面。
5#煤层相距上面4#煤层4米左右,4#煤层都已采空,由于4#与5#煤层相距太近,顶板容易破碎,工作面回采期间,给防灭火工作带来难度。
5101工作面与下一个5102工作面在一个采区,在将来给5102回采带压连成一片,漏风通道多,管理难度大,所以末采期间遗煤处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理的重点。
二、工作面末采及回撤期间的通防管理措施1、5101工作面末采期间,瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测,测风人员严格按规定进行风量测定。
发现异常及时处理并汇报相关部门及专业人员,检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。
2、5101工作面停采后,通风科调节一采区回风巷调节风门,使工作面风量控制在625-900m3/min范围内,通风系统调整时通风科长或技术员在现场统一指挥,调整完毕通知采区通风人员方可撤离。
工作面回撤安全措施1、施工地点无杂物、无积水、浮渣;材料分类码放整齐;电缆吊挂平直,做到文明施工。
2、工作面回撤期间,设备运输或人员通过风门时,严禁将两道风门同时打开。
风门打开后要及时关闭,以防风流短路。
当两道风门之间的连锁线影响支架运输时,必须与矿通风队联系,申请拆除风门连锁线, 经通风队同意后方可拆除,在风门连锁线拆除期间,必须设专人看护风门,防止两道风门同时打开;运输结束后,必须及时把风门连锁线恢复好。
3、工作面回撤时,乳化泵的开启、停止必须有专人看护,工作面更改管路或对接管路时,只准在无压状态下操作,严禁带压拆卸高压管路。
4、施工前要观察巷道顶板、煤墙和回收通道支护安全情况,严格执行敲帮问顶制度。
5、各条巷道在运输设备时,斜巷下口工作人员要进入安全地带,严禁平行作业,设置警戒点,在运输设备时其他人员严禁进入施工区域。
6、所有参加回撤人员必须认真学习本措施,并经考试合格后,方可入井作业。
7、所有特殊岗位人员必须持证上岗并认真执行本工种的〈〈技术操作规程》。
8、各个环节的施工必须由专人负责统一协调指挥并做好班组施工记录9、运输信号操作必须按照本措施中的具体规定操作,做到清晰可靠、准确无误10、斜巷运输设备时,必须按照本措施要求捆绑,且必须使用保险绳。
11、所有施工人员必须按章作业,杜绝”三违”现象。
12、入井时听从井口工作人员安排白觉遵守验身制度,严禁携带烟草和火种入井,严禁穿化纤衣服入井。
13、入井时佩戴好安全帽、矿灯和白救器,入井前严禁饮酒。
14、乘坐罐笼时,不得嬉戏打闹,随身携带的尖锐工器具要包装好,防止碰伤他人。
15、井下乘坐侯车时,听从工作人员安排,不得抢上抢下。
16、在井下严禁敲打和拆卸矿灯。
17、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备,电气设备恢复送电前,必须检查瓦斯浓度低于0.8%时方可人工恢复送电。
18、检修开关前必须检查巷道内的瓦斯浓度情况,严禁在不检查瓦斯浓度情况下擅白打开开关检修。
工作面回撤安全措施引言在采矿过程中,矿工面对的重要问题之一就是工作面的回撤。
工作面回撤过程中,易发生各种安全事故,如瓦斯爆炸、冲击地压、冒顶、塌陷等。
因此,制定并实施有效的工作面回撤安全措施对于确保矿山安全生产至关重要。
本文将就如何制定和实施工作面回撤安全措施,提出一些实用性的措施和建议。
这些建议不仅对采矿企业,对其他的工业领域的安全事故的预防控制也同样适用。
工作面回撤安全措施的制定原则1.以安全为首要考虑因素。
工作面回撤安全措施的制定需要关注安全,确保矿工在回撤过程中的安全,包括但不限于瓦斯爆炸、冲击地压、冒顶、塌陷等事故的防范措施。
2.制定合理的回撤方案。
对于不同的矿井或矿层,需要制定不同的回撤方案,根据具体的情况,制定相应的安全措施。
3.严格执行方案。
制定回撤方案的同时,需要考虑到方案的执行难度和可行性,确保安全措施足够严格,并且能够有效的被执行。
工作面回撤安全措施的具体内容矿山通风系统的完善矿山通风系统的完善是预防瓦斯等气体爆炸的关键。
矿山通风系统需要在工作面回撤时,根据回撤情况进行调整。
通风量要及时调整,确保瓦斯等有害气体得到有效排放。
孔眼掘进方向的选择在工作面回撤时,需要对孔眼掘进方向进行选择,以避免破坏被回撤区域周边岩体。
对于不同的矿层和矿区,需要灵活掌握掘进方向。
爆破方案的制定和落实为保证回撤安全,需要制定合理的爆破方案。
具体来说,爆破方案应考虑矿体结构、矿层、挖掘机具体情况等方面的因素,以最小的爆炸扰动程度完成挖掘任务。
落实爆破方案,应按照程序进行安排。
工作面支护措施的加强为保证回撤开挖安全,需要对工作面的支护措施加强。
具体来说,可以选择保护结构加强、加固支护体系、设置合理的工作面距离等措施。
安全教育和培训安全教育和培训是工作面回撤安全措施的重要内容。
矿工需要接受一系列的安全培训,确保其能够遵守安全制度和规程,严格执行工作面回撤安全措施。
同时,定期召开安全会议,随时修正和完善安全措施,提高员工的安全意识和文化。
综采工作面设备回撤期间的瓦斯防治措施综采工作面在完成回采进行设备回撤时面临了瓦斯超限问题,为保证工作面设备顺利回撤,采取了自胶带运输巷向上顺序回撤的方法。
具体描述了设备回撤顺序、通风系统调整方案、液压支架支护方案以及通风、支护安全技术要求。
综采工作面于2012年6月顺利回采完毕,进入设备回撤阶段。
该面在整个回采期间瓦斯涌出量均较大,确保了工作面顺利回采。
设备回撤前,考虑到原综采工作面回撤时是采用将设备从下部前后溜机头向两侧回撤的顺序,回风侧回撤时利用局扇送风。
回撤过程中,受车辆等因素影响风筒易损坏,造成局部区域风流紊乱,回撤地点风量偏小,出现局部瓦斯超限现象,给通风工作带来困难,影响回撤进度,并且在安全上带来极大隐患。
因此,为保证1104工作面设备顺利回撤,采取前后溜机头向上顺序回撤的方法。
1 回撤前的准备根据1104综采工作面回撤通道布置形式。
回撤开始前,通风队组织施工队伍在运输通道内提前施工通风设施:以备回撤期间调整通风系统时使用。
以防影响回撤。
2 设备回撤顺序及通风系统调整方案2.1 设备回撤路线1)工作面破碎机、转载机和胶带运输巷内的所有运输、供电设备可通过胶带运输巷运出;2)工作面设备及液压支架和上进风巷内设备列车等沿上进风巷运出;3)所有设备均不得通过辅助运输巷运输,避免碰坏巷道内敷设的瓦斯抽放管路。
2.2 通风系统调整方案1)回撤通道一联络巷以下设备及液压支架回撤时,关闭运输通道内一联络巷以下风门,打开其余风门,风流并联,通过运输通道和回撤通道一联络巷以上段进入回撤通道一联络巷以下段,然后进入辅助运输顺槽,最后汇入回风大巷;2)回撤通道一、二联络巷之间的设备及液压支架回撤时,关闭运输通道一、二联络巷之间的风门,打开其余风门,风流并联,通过运输通道和回撤通道二联络巷以上段进入回撤通道,再并联经过运输通道和回撤通道一联络巷以下段进入辅助运输顺槽,最后汇入回风大巷;3)依次类推,回撤通道二、三联络巷之间的设备及液压支架回撤时,关闭运输通道二、三联络巷之间风门,打开其余风门。
综采工作面回撤措施1. 引言综采工作面回撤是煤矿采煤工作中的一个重要环节,主要指的是煤矿综采工作面在采煤完成后,将工作面设备和人员安全地回撤至井口或安全区域的过程。
在综采工作面回撤过程中,需要采取一系列措施来保障工人和设备的安全,避免事故的发生,确保回撤工作的顺利进行。
2. 综采工作面回撤措施2.1 安全区域设立在综采工作面回撤前,需要在井口或合适的位置设立安全区域。
安全区域要远离采煤区域,通风良好,并且设有应急通道。
安全区域应设置明确的标志和指示牌,以便工人能够清晰地识别。
2.2 人员组织和指挥在综采工作面回撤过程中,需要有专门的人员组织和指挥工作。
这些人员需要具备丰富的回撤经验和管理能力,能够合理安排工人的工作任务,并确保工作的顺利进行。
在指挥过程中,要加强与工作面和井口的沟通,及时了解工作面的情况,以便作出合理的决策。
2.3 设备调试和检查在回撤过程中,需要对设备进行调试和检查,确保设备的正常运行。
特别是对各种安全装置,如防撞装置、紧急停机按钮等,要进行详细检查,确保其可靠性。
如发现故障或异常,要及时采取相应措施进行修理或更换。
2.4 瓦斯抽放和通风管理综采工作面回撤过程中,要对工作面进行瓦斯抽放和通风管理。
瓦斯抽放是指通过抽风机将工作面的瓦斯排出到安全区域外,以保证回撤过程中瓦斯浓度的安全。
通风管理是指对回撤过程中的通风进行合理调整和管理,以保证工作区域的通风效果良好。
2.5 应急预案和演练在综采工作面回撤过程中,必须制定详细的应急预案,并进行定期演练。
应急预案要包括各种可能发生的事故和突发事件的处理方法,以及应急救援的组织和协调措施。
通过演练,可以提高工人的应急处理能力和团队协作能力,提高应对突发事件的能力。
2.6 安全教育和培训综采工作面回撤前,需要对工人进行安全教育和培训。
安全教育要宣传回撤过程中可能发生的危险和事故,以及预防措施和应急处理方法。
培训要对工人进行实操训练,提高其操作技能和安全意识。
仅供参考[整理] 安全管理文书综采工作面回撤安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共5 页综采工作面回撤安全技术措施为了安全顺利的将000工作面的综采支架撤至000综采工作面,防止在支架回撤过程中发生风流短路现象,造成瓦斯积聚而影响正常回撤工作及预防瓦斯事故的发生,特制定本安全措施。
撤架概况:根据技术部下发的《000工作面撤架安全技术措施》,撤架时先从回风顺槽的支架开始回撤,在撤架过程中工作面回风顺槽可能发生顶板冒落,将回风顺槽口堵死现象,新鲜风流无法从000回风顺槽的联络巷回风,造成000综采面在撤架过程中工作面出现无风现象。
2、通风措施:鉴于以上情况,在回撤支架时一旦发生回风顺槽堵死现象,必须立即开启局扇以供给工作面足够的新鲜风。
故决定于D1101运输大巷距000运输顺槽口上风侧15米处安装局扇,局扇型号为FBDN06.02*18.5KW(两台,一台备用),局扇额定风量为350--550m3/min。
安装局扇处全风压供风量为1500m3/min。
(见图)(1)瓦斯检查a、瓦斯检查共设4个测点。
第1个检测点位于000回风顺槽回风联络巷口,第2个检测点位于综采面回撤支架迎头上部,第3个检测点位于距风筒出口处回风流30米处,第4个检测点位于000进风顺槽下端头处。
(见图中所示位置)b、专职瓦斯员除每班至少3次检查瓦斯外,必须时刻巡视检查巷道、工作面瓦斯浓度,确保瓦斯浓度不超限。
c、一班三检结果必须及时汇报,并认真填写在瓦斯牌板上并签字。
d、各检查人员发现瓦斯超限后,必须及时通知工作面作业人员立即停止工作,撤出工作面全部施工人员,待瓦斯浓度降到《规程》规定后,施工人员方可进入作业地点进行作业。
第 2 页共 5 页(2)瓦斯监测:按设计安设瓦斯监测设施。
a、回撤综采工作面:T1设置在000工作面回风流中;T2设置在工作面上隅角。
报警浓度:1%断电浓度:1%复电浓度:<1%T1T2断电范围为回撤工作地点回风流所经巷道内的全部非本质安全型电气设备。
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施综采工作面是一种高风险、高压力的煤矿采矿方式,末采和回撤期间的通风安全技术措施至关重要。
以下是一份针对综采工作面末采及回撤期间通风安全技术措施的建议():1. 确保通风系统稳定运行在综采工作面末采和回撤期间,通风系统的稳定运行至关重要。
为避免停电、机械故障及排放突然间变化等不可预测因素的影响,通风设备应按照设计要求投入使用,并对设备进行定期维护、检查。
2. 确保通风风量合理通风风量的不足或过度都会影响瓦斯及煤尘的净化效果,影响采煤面人员的生产安全。
建议按照采矿现场的实际情况和要求,借助专业仪器调整通风风量的大小并加以维护和监测。
3. 定期清理井下空气管道和末采面区域接收采煤准备开采的末采面区域和空气管道需要定期清理,防止受到煤尘、瓦斯等物质的堵塞,危及井下安全。
应按照清理计划,科学合理布局,以保障通风设备的正常运转。
4. 做好瓦斯监测和控制在末采和回撤期间,瓦斯发生的可能性很高。
因此,应在采煤剩余煤柱的端部设置地质触头或其它监测装置,能及时探知瓦斯积聚的情形。
5. 加强煤尘控制煤矿采煤过程中不可避免地产生大量煤尘,会严重影响采煤面区域的通风。
为防止煤尘的堆积,应先制定好工作面清理计划,做好煤尘地带划分,进行合理安排,保证通风畅通,防止事故的发生。
6. 加强人员培训在进行安全验收和信息备案之前,应对人员进行全面的安全培训,提高对末采及回撤期间通风安全的重视程度与感知度。
通过不断的演练和研究,提高工作人员的应急反应能力和防范意识,确保他们能够迅速、正确地做出决策和行动。
在综采工作面末采及回撤期间,务必要加强通风安全技术措施的运用与监测。
通过科技的改善以及人员的加强培训,将综采工作面末采及回撤期间通防安全措施进一步提升,达到保护井下人员生命安全和采煤效果的目的。
综采工作面收尾、回撤专项管控措施综采工作面收尾、回撤专项管控措施一、顶板:1、2号煤直接顶类别为1~2类,即为不稳定~中等稳定顶板。
基本顶级别属于Ⅰ级,来压不明显。
工作面轻易顶初次垮落步距8m左右,工作面老顶初次来压步距为19.2~23.2m,周期来压步距为6m~13.2m,顶板随采随落。
2、5二号煤直接顶类别为1~2类,即为不稳定~中等稳定顶板,来压不明显。
工作面推进至15m左右时直接顶初次垮沉,老顶初次垮落步距中约为40m,老顶景气周期来压步距约为20m,由于工作面顶板为中硬-坚硬顶板,老顶来压预计不明显,顶板随采随落。
二、顶板重大安全风险因素如下11201、11506工作面收尾及回撤期间,由于2、5#煤直接板为不平稳~中等稳定顶板,期间易发生顶板事故,造成人员伤亡。
三、防范措施1、综采工作面收尾期间的顶板管理措施(1)收尾阶段,严禁放煤且必须要掌握好采高(2#煤采高不得大于2.8m,5#煤采高不得大于3m),保证顶底板平整,坚持正规循环,循环进度平衡。
在割煤前进行联网,并将联好的网折回导管拉展挂在支架顶梁下方,防止采煤机割煤时扯网。
工作面金属网必须与顺槽的金属网,并按短边联网承诺连接好。
铺、联网之前必须停止工作面刮板运输机和采煤机,并闭锁开关。
拉架前,要把顶梁下方挂设的金属板提前放下,并在拉架时警觉支架顶梁的其它部件挂网、扯网。
推进铺网推进期间不容许带压移架。
(2)工作面最后15m(根据刀数调整,不得小于15m)开始铺装金属网铺,前3刀铺设单层网,铺设第一道网时,利用3.5离线米长的单体柱和半圆木配合上网。
从第3刀后整个工作面开始铺设双层网,直到停采线。
当工作面割完第4刀煤后,开始铺设第1根钢丝绳,钢丝绳直径为21.5mm,间距0.8m,直到停采线。
(3)网片连接要求:钢架的长边对长边,短边对短边搭接,孔孔相联,长边搭接长度为200mm,金属网短边搭接300mm,搭接采用16#铁丝扎紧,采用双丝双扣梳辫法孔孔相连,并不得少于3扣。
88201综采工作面设备回撤期间的瓦斯防治措施
神东煤炭公司康家滩煤矿刘耀忠刘志明刘宝兴
摘要88201综采工作面在完成回采进行设备回撤时面临了瓦斯超限问题,为保证工作面设备顺利回撤,采取了自胶带运输巷向上顺序回撤的方法。
具体描述了设备回撤顺序、通风系统调整方案、液压支架支护方案以及通风、支护安全技术要求。
关键词综采工作面设备回撤瓦斯措施
88201综采工作面于2003年12月顺利回采完毕,进入设备回撤阶段。
该面在整个回采期间瓦斯涌出量均较大,最大绝对涌出量达41.58m3/min(其中,风流排放量31.96m3/min,瓦斯泵抽放量9.62m3/min),曾先后采取了配掘瓦斯尾排巷道、掘送新风腰巷、局部系统调整、瓦斯抽放等一系列技术措施,确保了工作面顺利回采。
设备回撤前,考虑到原88101、88102综采工作面回撤时是采用将设备从中部向两侧回撤的顺序,回风侧回撤时利用局扇送风。
回撤过程中,受车辆等因素影响风筒易损坏,造成局部区域风流紊乱,回撤地点风量偏小,出现局部瓦斯超限现象,给通风工作带来困难,影响回撤进度,并且在安全上带来极大隐患。
因此,为保证88201工作面设备顺利回撤,采取了自胶带运输巷向上顺序回撤的方法。
1 回撤前的准备
根据88201综采工作面回撤通道布置形式,两条通道(运输通道和回撤通道)之间3个联络巷自下而上分别为一、二、三联络巷。
回撤开始前,通风队组织施工队伍在运输通道内提前施工通风设施:分别在①一联络巷以下,②一、二联络巷之间,③二、三联络巷之间,④三联络巷以上的四段巷道内各施工一组通车用推拉风门(共四组),以备回撤期间调整通风系统时使用。
另外,设备回撤前,运输通道一联络巷以下段应提前准备好一定量的木垛支护材料(规格为150mm ×200mm×1000mm道木)。
开始回撤时,回撤通道及联络巷内随回撤及时架设双排木垛,以防止巷道发生冒落堵塞风路,影响回撤。
2 设备回撤顺序及通风系统调整方案
2.1 设备回撤路线
1)工作面破碎机、转载机和胶带运输巷内的所有运输、供电设备可通过胶带运输巷运出;
2)工作面设备及液压支架和上进风巷内设备列车等沿上进风巷运出;
3)所有设备均不得通过辅助运输巷运输,避免碰坏巷道内敷设的瓦斯抽放管路。
2.2 通风系统调整方案
1)回撤通道一联络巷以下设备及液压支架回撤时,关闭运输通道内一联络巷以下风门,打开其余风门,风流并联,通过运输通道和回撤通道一联络巷以上段进入回撤通道一联络巷以下段,然后进入88201辅助运输顺槽,最后汇入回风大巷;
2)回撤通道一、二联络巷之间的设备及液压支架回撤时,关闭运输通道一、二联络巷之间的风门,打开其余风门,风流并联,通过运输通道和回撤通道二联络巷以上段进入回撤通道,再并联经过运输通道和回撤通道一联络巷以下段进入88201辅助运输顺槽,最后汇入回风大巷;
3)依次类推,回撤通道二、三联络巷之间的设备及液压支架回撤时,关闭运输通道二、三联络巷之间风门,打开其余风门。
回撤通道三联络巷以上设备及液压支架回撤时,关闭运输通道三联络巷以上风门,打开其余风门,确保回撤地点通风顺畅;
4)回撤通道内所有设备及液压支架回撤完毕后,方可拆除运输通道内的风门设施,并及时封闭两条通道以及88201工作面。
设备回撤顺序及通风系统调整方案如图1所示。
图1 设备回撤顺序及通风设施安设示意图
3 液压支架回撤期间工作面支护方案
工作面液压支架回撤期间,为保证通风顺畅,防止局部瓦斯积聚超限,使回撤工作顺利完成,需要对巷道进行特殊支护,即采用木垛支护方式对巷道原有支护进行加固。
具体措施为:
1)每架液压支架撤出后,迅速在原支架与垛式支架之间架设两架木垛,确
保以后回撤过程中回风通道畅通;
2)设备及液压支架回撤过通道联络巷后,立即在联络巷内架设两排木垛支护顶板,防止联络巷冒落。
联络巷内木垛支护形式及规格要求与回撤通道内木垛相同。
通风设施安设情况及回撤期间的支护形式、规格如图2所示。
图2 88201综采工作面回撤期间回撤通道支护示意图
4 通风及支护安全技术要求
1)设备回撤前,通风队安排有关施工队严格按要求在指定地点施工通风设施,并保证施工质量;
2)设备及液压支架回撤期间,须设一名瓦检员现场检查,发现风流中CH4>1.5%时,有权立即停止作业,撤出人员,进行处理;
3)回撤期间,瓦斯抽放系统保持正常运行,继续抽放采空区内瓦斯,确保采空区瓦斯不致于大量涌入回撤通道,造成超限,影响回撤工作;
4)设备及液压支架回撤期间,如果有特殊情况需使用电氧焊时,必须提前报批并采取相应的安全措施,在瓦检员现场监督下,严格按规定进行;
5)生产服务中心需派专人看管回撤通道内的通车推拉风门,要求做到以下几点:
a. 看风门人员执行现场交接班,不得空岗;
b. 按回撤所要求顺序开关风门,确保风流顺畅;
c. 车辆通过时要及时开关风门,并确保两道风门不能同时打开;
d. 出现无人看守风门或看护工不负责任导致风门损坏或不按要求开关的情况,将根据《神东公司“一通三防”管理办法》相关规定进行处罚。
6)生产服务中心运件车辆在通过风门时,必须减速慢行,确保不损坏风门;
7)支护施工队伍施工前需制定《作业规程》,架设木垛过程中严格按规程执行;
8)木垛要成排布置,接顶要严密;
9)架设木垛要迅速及时,施工过程中要有一名监护工随时观察顶板变化情况,以确保安全;
10)架设木垛前,需经现场瓦检员检查后确定CH4<1.5%时,方可进行支护;
11)回撤之前,需备用局扇1台和风筒20节,以备回撤过程中出现局部冒落阻塞风路时使用。
5 结语
康家滩煤矿88201综采工作面在设备回撤期间,由于采取了一系列行之有效的瓦斯预防技术措施,周密安排,谨慎施工,很好地解决了瓦斯超限问题,保证了工作面设备的顺利回撤,为今后解决类似问题积累了经验。