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汽机附属设备拆除施工方案一、施工前准备1.1 背景介绍在汽机设备维护更换过程中，汽机附属设备拆除是一项必要的工作。
本文将介绍汽机附属设备拆除的施工方案，从施工前的准备工作开始，逐步展开操作步骤。
1.2 施工作业环境施工作业环境应保持通风良好，避免有毒有害气体聚集。
施工现场应配备适当的安全防护设施，操作人员需穿戴好安全防护装备并接受相关培训。
1.3 工作流程安排施工前需安排好工作人员的分工和流程，明确各自的责任和操作要求。
在拆除过程中，需做好标识和记录，确保施工进度可控。
二、设备拆除操作步骤2.1 拆除前检查在正式开始拆除之前，对汽机附属设备进行仔细检查，确认运行状态是否正常，是否有损坏部件，以及周围环境情况等。
2.2 拆除顺序安排根据汽机附属设备的复杂性和连接关系，合理安排拆除顺序，确保拆除过程中不影响其他部件的正常运行。
2.3 施工方法选择根据具体情况选择合适的拆除方法，可以是机械拆除或人工操作，也可结合使用。
2.4 拆除过程控制在拆除过程中需要严格控制操作步骤，保证操作人员的安全，同时避免损坏汽机设备本体或附属设备。
2.5 拆除完成验证在拆除完成后，需对拆除过程进行验证，确认拆除操作的完整性和正确性，避免遗漏和错误。
三、施工后清理3.1 现场整理拆除完成后，及时清理现场，清除残留的材料和工具，保持施工现场整洁。
3.2 设备处置对拆除下来的附属设备进行妥善处置，可以选择修复、回收或报废等方式，根据实际情况做出决定。
3.3 维护记录对拆除过程进行记录整理，包括拆除步骤、操作人员、拆除时间等信息，为后续的设备维护提供参考。
四、总结与展望汽机附属设备拆除施工是一项重要的工作，需要谨慎操作和专业技术支持。
通过本文介绍的施工方案，可以有效指导操作人员进行拆除工作，确保施工安全和效率。
未来在汽机设备维护中，可结合实际情况不断完善施工方案，提高施工质量和效果。
以上是汽机附属设备拆除施工方案的详细操作步骤和过程要求，希望对相关工作有所帮助。
(完整)15000KW汽轮机机组拆除施工方案(尔安)编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（(完整)15000KW汽轮机机组拆除施工方案(尔安)）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
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15000kw汽轮机机组设备拆除方案大宁县建筑设备安装总公司总体概况及要求一、项目概况1、本工程为山西尔安焦化集团有限公司新建一台15000KW汽轮机发电机组，安装工程位于尔安焦化集团有限公司，总工期为60天，施工现场基础已完成，施工周期短、质量要求高，施工难度大设备单体重。
为此特编制方案,以指导施工2、主要设备相关技术参数见下表:汽轮发电机组：汽轮发电机组主要技术参数：额定功率: 15000KW转速：3000ｒ/ｍｉｎ进汽压力(正常/最大) 4.9MPａ进汽温度（正常/最大）370/390℃排气压力（正常/最大）5。
15MPａ（a）汽水系统辅机：1.冷凝器 N—2200-2型冷却面积: 2200m22.两级抽气器：汽耗量： 220kg/h启动抽气器: 360kg/h蒸汽压力/温度: 3.2/420MPa/℃抽干空气量： 15。
3kg/h启动抽气器: 204kg/h第一章主要工程量主要工程量统计如下：第三章技术组织措施一、拆除技术组织措施参照法律、法规和技术标准1、法律、法规遵循单步限于:《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》等.2、通用技术遵循但不限于以下标准：1)《建筑施工附着升降手架安全技术规范》建[2000］230号2)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128—2000）3)《建筑机械技术试验规程》（JGJ34-88）4)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001)5)《起重机运指挥信号》（GB5082-85)6)《建筑卷扬机安全规程》（GB13329-91)7)《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88—92）8)《施工升降机分类》（GB/T10052-96)9)《施工升降机安全规则》（GB10055-96）二、拆除主要施工方案1、汽机房设备拆除方案1）汽轮机拆除方案黔桂发电公司15MW机组为三缸结构，包括高压缸、中压缸、低压缸。
嘉晨燃化电厂两台汽轮机组及附属设备拆迁安装工程安全措施及安全技术交底一、工程概况：1、建设单位：营口天盛重工装备有限公司2、工程名称：嘉晨燃化电厂两台汽轮机组及附属设备拆迁安装工程3、工程地点：拆除地点：营口嘉晨燃化电厂、安装地点：营口天盛重工装备有限公司发电厂4、施工工期：100日历天5、承包方式：包工包料6、质量标准：合格7、工程概述本工程为营口天盛重工装备有限公司就其嘉晨燃化电厂两台2×12MW汽轮机组的主、辅机设备及汽轮机厂房内所有管道、阀门、支架、电动机、发电机有关的电气柜、动力电缆、控制电缆、电缆桥架、水泵及配套管道、管道、防腐、阀门盒等的保护性拆卸、包装、运输、检修、复装拆迁并安装工程，施工工种较多，各工种有交叉作业情况。
为保证该工程顺利进行，防止发生人身意外伤害事故，特制定如下措施，望所有参加施工人员认真遵守。
二、施工现场1、现场施工人员必须遵守本工种安全操作规程，树立“安全第一”“预防为主”的思想，时刻树立安全意识。
要做到“不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害”，正确使用劳保用品。
2、正确使用个人防护用品和安全防护措施。
进入现场前必须戴好安全帽，做到文明施工，工完场清。
3、施工人员必须接受建设单位和监理单位的监督。
4、上下交叉作业有危险的出入口有防护棚或其他隔离措施。
安全帽、安全带安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。
5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警示牌，不得擅自拆动。
须要拆动的，要经工地负责人同意。
在现场的洞、坑、沟升降口、漏斗处施工时应做好防护措施必要时专人看护。
三、机电设备：1、机械操作，要束紧袖口。
女工或长头发要挽入帽内。
机械和动力机座必须稳固。
转动的危险部位要安设防护装置。
2、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。
电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必须按规定接零接地。
并设置单一开关。
遇有临时停电或挺工休息时，必须拉闸加锁。
第1篇一、工程概述1.1 工程背景随着我国能源结构的调整和环保要求的提高，部分老旧电厂因能耗高、污染重等原因，需要进行拆除改造。
本工程旨在对某电厂进行拆除，以实现资源的合理利用和环境的保护。
1.2 工程目标（1）确保拆除工程安全、高效、环保；（2）实现拆除材料的循环利用；（3）降低拆除工程成本；（4）保障拆除现场周边环境不受影响。
二、工程范围及内容2.1 工程范围本工程主要包括电厂主厂房、附属设施、储煤场、输煤系统、冷却塔、烟囱等建筑物及设施的拆除。
2.2 工程内容（1）拆除主厂房：包括锅炉房、汽轮机房、发电机房等；（2）拆除附属设施：包括变配电室、升压站、水处理设施等；（3）拆除储煤场：包括储煤棚、输煤系统等；（4）拆除冷却塔；（5）拆除烟囱；（6）拆除其他附属设施。
三、工程实施步骤3.1 拆除前的准备工作（1）制定详细的拆除工程方案，明确拆除顺序、安全措施、环境保护措施等；（2）对拆除现场进行实地勘察，了解现场情况，制定合理的拆除方案；（3）组织施工队伍，进行技术培训和安全教育；（4）办理相关拆除手续，确保拆除工程合法合规。
3.2 拆除工程实施（1）拆除主厂房：先拆除非承重结构，再拆除承重结构，确保拆除过程安全、有序；（2）拆除附属设施：先拆除非承重结构，再拆除承重结构，确保拆除过程安全、有序；（3）拆除储煤场：先拆除输煤系统，再拆除储煤棚；（4）拆除冷却塔：先拆除冷却塔的支撑结构，再拆除冷却塔本体；（5）拆除烟囱：先拆除烟囱的支撑结构，再拆除烟囱本体；（6）拆除其他附属设施：按照拆除顺序进行拆除。
3.3 拆除过程中的安全管理（1）加强施工现场安全管理，确保施工人员的人身安全；（2）严格执行安全操作规程，杜绝违章作业；（3）加强施工现场的消防、防尘、防毒等措施，确保施工现场环境安全；（4）加强对施工人员的培训和考核，提高安全意识。
四、环境保护措施4.1 防尘措施（1）对拆除现场进行围挡，设置防尘网，防止拆除过程中产生的粉尘扩散；（2）对拆除现场进行洒水降尘，降低粉尘浓度；（3）对拆除过程中产生的粉尘进行收集、处理，确保符合环保要求。
******有限公司1号汽轮机低压转子、内缸拆除施工方案编制：年月日审核：年月日批准：年月日2018年6月22日目录一、编制说明 (1)二、工程概况 (1)三、编制依据 (1)四、施工安排 (1)五、施工进度计划 (4)六、施工准备与资源配置计划 (6)七、施工方法及工艺要求 (6)八、安全文明施工措施 (9)九、应急救援预案 (15)1号汽轮机低压转子、内缸拆除施工方案一、编制说明1.1本施工方案为国电*****热电有限公司1号汽轮机低压转子、内缸拆除所编制。
1.2根据建设单位要求，及施工现场情况特编制此施工方案。
1.3在确保质量优良的前提下，保证施工进度和施工安全的基础上，我公司将合理安排人员施工，保证施工任务如期完成。
在各种机具设备的供应上，我公司提供先进完好的设备，为施工任务的顺利进行提供保证。
二、工程概况2.1 施工地点：国电******热电有限公司汽机厂房1号机组12.6米平台。
2.2主要施工内容： 1号机组低位能供热节能改造需要，1号汽轮机低压转子、内缸拆除，1-6号轴承检修，拆除前数据测量。
三、编制依据3.1《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）DL5190.3-20123.2《电力建设施工质量验收及评价规程》（第三部分汽轮发电机组）DL/T5210.3 2009版3.3《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.1－20143.4《质量、环境、职业健康安全管理手册》Q/JDJ2.001-20053.5《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版四、施工安排4.1工程施工目标4.1.1进度目标：总工期共20天。
4.1.2质量目标：轴承间隙紧力调整符合设计值。
4.1.3安全生产目标：杜绝人身轻伤及人身伤害事故，杜绝火灾、爆炸事故，杜绝重大机械、设备事故，杜绝厂内外重大责任交通事故，杜绝人员违章行为。
4.1.4环境保护目标：污水、废气排放达标率100%；杜绝环境污染事故。
电厂拆除方案拆除工作具有高风险、高危险性、高技术难度和高精度等特点。
在拆除过程中，需要保证施工安全，防止对周边环境和设施造成损害。
同时，需要保证拆除过程中的精度和效率，以保证拆除质量和进度。
3.3主要拆除设备一览表本工程主要拆除设备包括电磁屏控制楼、隐风桥架、脱硫风道、烟道、脱硫库、9米平台、425锅炉基架等。
在拆除过程中，需要注意设备的结构特点、重量、位置等因素，以确保拆除过程中的安全和精度。
四、施工准备4.1施工技术准备施工前，需要制定详细的施工方案和技术方案，明确拆除过程中的工作流程、安全措施、人员分工等。
同时，需要对拆除设备进行详细的检查和评估，以确定最佳的拆除方案和工具。
4.2施工主要机具准备根据拆除方案和设备特点，确定需要使用的主要机具和工具，包括起重机、吊车、切割机、钻孔机等。
同时，需要对机具进行检查和维护，确保机具的安全性和可靠性。
4.3施工人员准备在施工前，需要对施工人员进行培训和考核，确保其具备必要的技能和知识。
同时，需要制定详细的人员分工和安全责任制度，确保施工人员的安全和工作效率。
4.4施工材料准备根据拆除方案和设备特点，确定需要使用的施工材料，包括切割刀片、焊接材料、安全绳等。
同时，需要对材料进行检查和验收，确保材料的质量和安全性。
4.5施工安全管理机构在施工前，需要成立施工安全管理机构，负责制定和执行施工安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
4.6拆除施工前现场准备在施工前，需要对拆除现场进行详细的勘查和评估，确定施工方案和安全措施。
同时，需要对现场进行清理和整理，确保施工过程中的安全和效率。
五、拆除施工及安全注意事项5.1供应的厂区水电气(汽)隔离在拆除过程中，需要对厂区的水电气(汽)进行隔离和关闭，以防止拆除作业对周边环境和设施造成损害。
5.2装置及管道置换在拆除过程中，需要对装置及管道进行置换，以确保拆除过程中的安全和效率。
5.3管道拆除在拆除管道时，需要采取适当的切割和焊接方法，确保拆除过程中的安全和精度。
营口天盛重工设备有限公司1.2MW汽轮发电机组、附属工艺管道、设备及电气、热控部分拆迁安装工程施工组织设计黑龙江省安装工程公司2013年5月22日一、工程概况本次拆除的汽轮机、发电机是由武汉发电机厂制造，拆除地点为嘉庆电厂。
拆除后运输至17公里外营口天盛重工装配有限公司发电厂进行安装。
设备型号为型号分别为C12-4.9/0.49、QF-15-2。
汽轮机发电机组技术参数如下：（一）、汽轮机技术参数：1、名称：抽气凝气式汽轮机；2、形式：单杠、单轴、冲动式、单抽凝气式3、额定主蒸汽流量：79t/h4、主蒸汽压力：4.9Mpa5、主蒸汽温度：475C6、额定电功率：12000KW7、最大电功率：15000KW8、额定抽气压力：1.6MPa（温度：250C）9、额定（最大）抽气量：50/80t/h10、调节系统调节方式：低压透明油纯电调11、回热级数：1GJ+1CJ+1DJ12、旋转方向：从汽轮发动机看顺时针方向（二）、发电机级数参数：1、型号：QF-15-22、额定功率：15MW3、最大出力：与汽轮机匹配4、额定电压：10500V5、额定电流：1031A6、额定功率因数：0.87、额定转数：3000r/min8、额定频率：50HZ9、相数：310、效率：≥97.4%11、绝缘等级：F12、超顺变电抗：≥0.113、短路比：≥0.4814、旋转方向：从汽轮发电机看顺时针方向15、冷却方式：密闭循环空气冷却16、励磁方式：采用静止可控硅励磁二、编制原则（一）、编制依据1、甲方提供的资料及招标书的要求2、国家标准3 、建设部：《施工机械安全操作规程》4、中华人民共和国行业标准《电业安全工作规程》(DL408-91)5、《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147-2004)6、《电力建设安全工作规程》（第一部分，火力发电厂部分DL5009.1-2002）7、 GB/6076-85《起重机械安全规程》8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20059、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9110、《建筑拆除工程安全规范》JGJ147-200411、《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-200412、《特种作业人员安全管理规则》GB5306-8513、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-200114、现场勘察资料（二）、编制原则1 安全要求：保证周围保留设备、建构筑物及现场人员的安全。
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，我国各地城市排水系统建设取得了显著成果。
然而，在部分地区，由于历史原因、城市规划调整、科技进步等因素，部分泵站已不再满足城市排水需求，甚至存在安全隐患。
为提高城市排水系统的运行效率，保障城市安全，现对某市某区域内的泵站进行拆除，并论证拆除原因及施工方案。
二、拆除泵站原因论证1.历史原因（1）部分泵站建设年代较早，设计标准较低，已无法满足现代城市排水需求。
（2）泵站建设时，城市规划不尽合理，导致部分泵站位置不适宜。
2.城市规划调整（1）随着城市规划的调整，部分泵站所在区域不再属于排水重点区域。
（2）城市规划要求优化城市排水系统，提高排水效率，拆除部分泵站是优化排水系统的必要手段。
3.科技进步（1）现代排水技术发展迅速，新型排水设施具有更高的排水效率、更低的能耗。
（2）拆除旧泵站，建设新型排水设施，有利于提高城市排水系统的整体水平。
4.安全隐患（1）部分泵站存在老化、破损等问题，存在安全隐患。
（2）拆除旧泵站，消除安全隐患，保障城市安全。
三、施工方案1.施工准备（1）成立项目组织机构，明确各岗位人员职责。
（2）编制施工方案，确保施工安全、高效。
（3）进行现场勘察，了解泵站周边环境，制定相应措施。
（4）办理相关手续，确保施工合法合规。
2.施工步骤（1）拆除泵站主体结构1）切断泵站内外电源，确保安全。
2）拆除泵站内外管道，清理现场。
3）拆除泵站主体结构，包括泵房、进出水管等。
（2）清理现场1）清理拆除过程中产生的废料、垃圾。
2）对现场进行平整，恢复原状。
（3）拆除附属设施1）拆除泵站附属设施，如配电室、值班室等。
2）清理现场，恢复原状。
（4）验收与交付1）对拆除现场进行验收，确保符合要求。
2）将拆除后的场地交付给相关部门或单位。
3.施工安全措施（1）加强施工现场安全管理，严格执行各项安全操作规程。
（2）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）加强施工现场用电管理，防止触电事故发生。
发放编号: 文件编号:新疆富鑫能源有限责任公司2×135MW动力站工程汽机拆除施工组织专业设计迪尔集团有限公司二零一一年八月新疆富鑫能源有限责任公司2×135MW动力站工程汽机拆除施工组织专业设计编制：审核：批准：批准日期：年月日目录1．工程概况 (1)1.1 工程结构 (1)1.2工程范围及特点、难点 (1)1.3 工程环境 (1)2.编制原则 (2)2.1编制依据 (2)3.总体方案 (3)3.1总体施工方案 (3)3.3 技术设计重点和施工难点 (5)3.4拆除方案 (5)3.5 具体施工步骤： (7)4.安全专项措施 (15)5．工器具、劳动力及进度计划 (17)5.1劳动力人员投入计划 (17)5.2工器具投入计划 (17)5.3 计划工程进度 (18)6．安全文明施工制度 (18)6.1安全管理制度 (19)6.2 文明管理制度 (21)7．职业健康安全风险控制计划表（RCP） (22)8．环境控制计划表 (23)1．工程概况1.1 工程结构本次拆除的汽轮机、发电机均由上海动力厂制造，型号分别为N135-13.24/535/535、QFS-135-2，汽轮机为超高压、中间再热、双缸、双排气、凝汽式汽轮机，发电机是双水内冷式汽轮发电机。
汽轮机本体主要由高中缸、低压缸、主汽门、调门组等组成。
发电机本体由发电机转子、发电机静子、励磁机、冷却水系统等组成。
主要辅机包括：给水泵甲、乙，凝结水泵甲、乙、高低压加热器、除氧器等组成。
1.2工程范围及特点、难点本工程拆除范围包括镇江发电有限公司#1、2机组汽机厂房内所有设备设施及管路系统。
本次拆除作业的特点为保护性拆除，同时确保设备性能的完好性及使用性。
拆除作业空间狭小，作业的层次比较多，起吊频次多，大件起吊拆除为本工程的难点。
本次施工为保护保护性拆除和施工，在施工中必须严格采取保护性措施是本项拆除的特点，考虑设备的回收利用，按照图纸对拆除设备的不同部位、不同标高采用不褪色记号笔进行标记，要求标记清楚，标记的位置在拆卸运输过程中不易碰损的地方，以保证位置的准确性。
营口天盛重工设备有限公司1.2MW汽轮发电机组、附属工艺管道、设备及电气、热控部分拆迁安装工程施工组织设计黑龙江省安装工程公司2013年5月22日一、工程概况本次拆除的汽轮机、发电机是由武汉发电机厂制造，拆除地点为嘉庆电厂。
拆除后运输至17公里外营口天盛重工装配有限公司发电厂进行安装。
设备型号为型号分别为C12-4.9/0.49、QF-15-2。
汽轮机发电机组技术参数如下：（一）、汽轮机技术参数：1、名称：抽气凝气式汽轮机；2、形式：单杠、单轴、冲动式、单抽凝气式3、额定主蒸汽流量：79t/h4、主蒸汽压力：4.9Mpa5、主蒸汽温度：475C6、额定电功率：12000KW7、最大电功率：15000KW8、额定抽气压力：1.6MPa（温度：250C）9、额定（最大）抽气量：50/80t/h10、调节系统调节方式：低压透明油纯电调11、回热级数：1GJ+1CJ+1DJ12、旋转方向：从汽轮发动机看顺时针方向（二）、发电机级数参数：1、型号：QF-15-22、额定功率：15MW3、最大出力：与汽轮机匹配4、额定电压：10500V5、额定电流：1031A6、额定功率因数：0.87、额定转数：3000r/min8、额定频率：50HZ9、相数：310、效率：≥97.4%11、绝缘等级：F12、超顺变电抗：≥0.113、短路比：≥0.4814、旋转方向：从汽轮发电机看顺时针方向15、冷却方式：密闭循环空气冷却16、励磁方式：采用静止可控硅励磁二、编制原则（一）、编制依据1、甲方提供的资料及招标书的要求2、国家标准3 、建设部：《施工机械安全操作规程》4、中华人民共和国行业标准《电业安全工作规程》(DL408-91)5、《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147-2004)6、《电力建设安全工作规程》（第一部分，火力发电厂部分DL5009.1-2002）7、 GB/6076-85《起重机械安全规程》8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20059、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9110、《建筑拆除工程安全规范》JGJ147-200411、《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-200412、《特种作业人员安全管理规则》GB5306-8513、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-200114、现场勘察资料（二）、编制原则1 安全要求：保证周围保留设备、建构筑物及现场人员的安全。
2 质量要求：准备各种技术资料、规程、规范和记录表格，记录拆除过程中设备质量状态，根据原始设备清单清点的零部件，做好设备标识，尤其对损坏件必须作好记录。
3 其它要求：需拆除设备在包装前应清除其内部水分、污垢和杂物。
管接头和焊接管孔以及不装箱的管子均应封闭。
法兰密封面除涂上防锈油外，还应包上防潮的材料(如牛皮纸、塑料纸或油毡纸等)，再用盖子封好。
三、总体施工方案（一）拆除施工方案施工前期，认真对施工现场进行考察，制定出切实有效的施工方案，并在施工期间严格执行。
1、为使拆除工作能安全顺利有序的进行，拆除工作应先切断厂房内的所有的电源。
拆除施工用的电源则根据需要采用临时电源，如行车、空气压缩机、照明等使用的电源。
2、设备拆除时放尽所有转动机械内的润滑油；拆除保温、打开所有疏、放水门及放空气门，拆除管道；拆除支吊架；拆除转动机械应先拆除所有的设备上的附件及辅助设备（各种容器）；最后拆除发电机定子。
3、汽机房内起吊设备行车，在拆除期间应充分予以利用，施工人员应在使用前进行有关检验、查看使用手续，并施工期间的使用、维护及安全责任由专职人员负责。
4、虽然是拆除工作，仍然应该保持厂房内的整洁和道路畅通。
5、拆除步骤：5.1 保温材料拆除：拆下的保温材料分类装袋堆放，以便清运。
高处拆除时，不得往下扔，应由人工传递至地面。
5.2 管道及阀门：阀门处可先行拆除，将出入口管段切开后运走。
管道长度以方便起吊运输为宜。
5.3汽轮机拆除5.3.1工作流程：拆车衣→拆保温→拆各联接管道→拆前后轴承箱上半（含盘车）→拆汽发联轴器螺栓→拆除汽缸中分面螺栓→装导柱→拆上缸→拆转子→拆基础螺栓→拆下半汽缸→基础剥离、拆台板5.3.2拆去车衣、保温后，拆除轴承箱上半（及盘车），拆除主油泵上半，拆联轴器螺栓，用加热及特种扳手拆除汽缸中方面螺栓，用顶丝顶起上半汽缸，上下缸距离30-50mm。
将起吊工具挂在行车大钩上，行车吊运行至汽缸上方找准中心后，在汽缸四角吊攀处挂在起吊工具，安装导柱，缓慢起吊汽缸，应确认上缸上升且转子不随汽缸上升，否则应查明原因，处理后进行。
起吊过程中，工作人员头或手不得伸入缸面内，待汽缸中分机超出转子未级叶片300mm以上时，吊走汽缸，放至运输车辆或指定地点。
放置时，缸面应加保护。
5.3.3行车大钩挂起吊扁担梁至转子上方找准中心，在转子上挂起吊具找好水平中心，缓慢起吊转子，如转子不上升应查明原因，才方能继续起吊，待转子未级叶片超出下缸中方面300mm以上时，吊走转子，放在专用支架，放置位置加保护，轴承加保护。
5.3.4拆除与下半汽缸所有联接件，拆地脚螺栓，行车吊下半汽缸找平后，缓慢起吊汽缸（先用千斤顶将汽缸顶起约20mm），运放至指定地方，用风镐凿去混凝土，拆除台板。
5.3.5转子拆除：用特种扳手加力杆对螺丝进行松卸，使螺丝松动后拆卸，（螺丝提前用松动剂加以浸泡）拆卸完毕后，把螺丝分类进行包装堆放．拆去靠背轮螺丝，和发电机转子和汽轮机转子分离后，用转子平衡杠找平转子慢慢吊出．防止碰撞等事情的发生，吊出后放在做好的转子架子上即可，把前后轴用布或塑料布等物盖好，防止重物撞碰。
5.3.6下缸的拆除：下汽缸及定子外壳吊运前要确定与基础接触面已分开，用千斤顶测试可以向上移动，说明已经与基础分离，可以吊运。
低压缸喉部补偿器割断、抽汽管道及汽封管路已隔离，低压缸因外形尺寸较大，无法装车运输，在现场分别对低压上下缸解体。
汽轮机各部件的相对位置应标识清楚。
5.4发电机拆除5.4.1拆去发电机端盖，用倒链把端盖吊起来，防止碰到发电机线包．5.4.2发电机转子抽出方法；用假轴方法，安装好假轴当转子的重心临出定子线圈时，二次绑扎，使发电机转子慢慢露出定子．后用长绳吊转子放置在以制作好的架子上。
5.4.3拆去定子的六个地脚螺丝和发电机出线，风罩等物用钢丝绳吊起定子，进行反复起落试验后，把定子吊出放置在以焊接好的架子上。
5.4.4台板的拆除，与汽轮机台扳拆除方法类似。
5.5 冷凝器拆除：记录冷凝器弹性弹簧压缩量。
用枕木在冷凝器两端搭设临时支撑，将冷凝器的重量由弹性支座转移至枕木上，测量弹簧恢复值，并作好记录。
搭枕木平台时，上下枕木要对齐，事先考虑各顶点位置，避免架空，保证整体强度和稳定性，拆除四个冷凝器弹性支座及其地脚。
打掉冷凝器弹性支座砼基础，平至地面。
用行车及倒链配合，吊起冷凝器的一端约20mm，拆出枕木，将该端冷凝器降低，用同样方法降冷凝器另一端，如此两端轮流升降冷凝器将于预放于地面的滚杠上。
降落过程中，用手接葫芦溜尾。
5.6 低加、减温减压器、给水泵、高压管道等重量较小的设备拆除可以分解或整体吊出拆除。
5.7 其他附属设备、电气设备拆除：其他附属设备重量均小，拆除中重点注意需要保护性拆除的设备和零部件，杜绝野蛮施工，保证所拆设备的完好率。
电气设备的拆除注意是对所拆除设备进行标记、编号，为将来的使用做细致的记录工作。
（四）汽轮发电机组安装方案1、基础验收（1）基础浇灌质量的检查；（2）基础几何尺寸的检查。
2、垫铁布置：安放垫铁位置的基础表面，应进行凿平，并用红丹粉检查两者接触情况，接触面应密实，且四角无翘动，并用水平校准垫铁，使纵横大致水平。
各垫铁之间应接触密实，0.05mm的塞尺一般不应塞进。
局部塞入部分不得大于边长的1/4。
每组垫铁一般不超过三块，特殊情况下允许达到五块，其中只允许有一对斜垫铁，两块斜垫铁错开的面积不应超过该垫铁面积的25%。
3、汽轮机本体安装3、1台板、轴承座、汽缸的安装3、1、1台板、轴承座、汽缸的检查台板的滑动面应平整，光洁无毛刺，台板与二次灌浆混凝土结合的部位应清洁无油污。
对轴承座内的油管道用高压空气吹扫，使其通畅无阻，无任何杂物。
对于工作压力大于0.4MPa的进出油管法兰，进行涂色检查，要求在一圈内连续接触达一定宽度，不合格应研刮。
清理轴承座内的夹沙、夹渣，对轴承座进行煤油试漏，轴承座与轴承盖之间的水平接合面，在紧好螺栓后，0.05mm塞尺应塞不进去。
汽缸组合前应作如下检查：清除汽缸水平、垂直法兰面的毛刺杂物，并用磨光机将汽缸内表面的焊瘤、焊渣和铸砂清除干净；仔细检查汽缸表面有无裂纹和气孔；清扫汽室上的导汽短管、喷嘴室，并用压缩空气吹净，检查喷嘴有无缺陷，喷嘴组与汽室的接合是否严密，汽缸上的各孔洞是否畅通。
3.1.2台板与轴承座、汽缸接触面的刮研台板与轴承座、汽缸接触面的检查可用涂色法检查，每平方厘米应有接触点的面积占全面积的75%以上，并均匀分布，接触面四周0.05mm塞尺不应塞入。
3.1.3 汽缸组合缸对各结合面进行全面清洗，取出毛边等。
对紧固螺栓进行处理，罩帽螺母经过试带能顺利带满全扣。
3.1.4 台板，轴承座，汽缸的安装首先分别把前、后下汽缸就位后其纵横向水平结合面用合象水平仪进行检查调整，以汽缸两端轴封洼窝中心为准，对转子找中心，确定汽缸的纵向水平。
此时，可随轴承座标高的调整对汽缸的纵向水平做初步调整。
最后可装配导向板。
汽缸安装结束后，必须保持前轴承座与台板、台板与垫铁、台板与汽缸各承力面间的严密接触，汽缸与台板间的联接螺栓四周应有足够的膨胀间隙，各滑销不应有歪扭、卡涩现象。
4、轴承的安装4.1轴承的检修先用煤油仔细清洗轴瓦及轴瓦洼窝，检查轴瓦是否有裂纹砂眼、沟缝、剥落或脱胎等现象，清洗检查后，将轴瓦放在轴承座上，用塞尺检查垫块与轴承洼窝的接触情况。
0.03塞尺不能通过，垫铁与洼窝接合面要经过研刮，接触面75%以上。
合格后再抽去轴瓦底部垫块下的0.03—0.04mm厚的垫片。
轴承球面和球面座接触面>70%，当中分面螺栓拧紧时，球面过盈0.02—0.04mm。
初步检修轴颈与下瓦的接触情况：先将转子在支架上安放稳妥再将下轴瓦合在与之对应的轴颈上，沿轴颈圆周转动轴瓦，对轴瓦发光处进行修刮。
4.2轴承的安装轴承预检修完毕后，将轴瓦放入轴承座内，将转子吊入盘动转子，根据轴与轴瓦的接触情况，修刮轴瓦。
下瓦与轴颈接触角为300——450，在接触角内下瓦全身接触达75%并分布均匀，并测量轴瓦间隙。
4.3转子的安装4.3.1转子的检查转子开箱后，用煤油洗掉转子表面的防锈油，并仔细检查轴颈和叶片有否碰伤腐蚀，叶片是否松动，轴颈稚力盘背靠轮表面光洁度是否符合制造厂规定要求，叶轮上的平衡块中心孔板、销键等均应锁紧，用外径千分尺测量轴颈的椭圆度和不柱度应不大于0.02mm。
