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关键零部件控制管理细则

关键零部件控制管理细则
关键零部件控制管理细则

1.0目的

规范XXX关键零部件的选择、使用、变更以及质量问题的追溯。

2.0适用范围

本细则适用于XXXX。

3.0定义

关键零部件:在电气防护方面起关键保护作用的零部件,如电机、开关组件、开关、PCB板等,下文简称关键件。

4.0职责

4.1、研发部

4.1.1、负责确认关键件名称、规格型号以及制定采购标准;

4.1.2、对关键件物料的试产情况进行跟进;

4.2、工程技术

4.2.1、负责对活动件名称、规格型号以及采购标准的制定。

4.2.2、对关键件物料的试用情况进行跟进。

4.2.3、对采购标准的适用性进行评估、修订。

4.3、品质部

4.3.1、制定关键件的评价标准;

4.3.2、负责关键件的测试评价工作;

4.3.3、对关键件的试产情况评价与跟进。

4.4、品质部IPQC负责对关键件在生产过程中的使用进行监控并及时反馈。

4.5、供应链管理部负责关键件生产供应商的选择、物料的采购以及相关标准的发放。

5.0 工作流程

5.1 根据实际情况,研发组向供应链管理部提出关键件的采购需求,供应链管理部对现有的供

方资源进行评估。若现有的供应商可以满足需求的,按照正常采购流程进行采购;如不能满足需求,则进行新供应商开发流程。

5.2 关键件的供应商的选择按照《供应商开拓管理细则》要求进行,。

5.3关键件样本的确认必要时进行整机匹配测试确认。对零部件有特殊测试要求的,研发组须

及时提供给品质评价组。

5.4 对经过确认的关键件,研发/工程技术必须制定准确、有效的技术标准发至文控中心。采

购部门负责将签样样品、技术标准和相关要求按《文件和记录控制程序》、《技术文件管理细则》要求发放给相应供应商,IQC将新增关键件以及相关信息列入《关键零部件清单》。

5.5 品质组对关键件的控制要求

5.5.1、以下情况的关键零部件正式送货前必须进行评价测试:

a、新供应商采购物料;

b、老供应商新增物料;

c、关键零部件更换组件;

d、正常送货按照季度为周期进行重复检测;

e、其他有特殊要求时;

5.5.2、品质组须按三个月为周期对其进行评价测试;

5.5.3、品质组须建立关键件和活动件评价报告专用文件夹,并在协同平台共享,共享范围

包括供应链、工程技术、研发、采购和品质。文件的归档管理按照《文件和记录控制

程序》、《技术文件管理细则》执行。

5.6 有认证要求的关键件物料,认证管理须及时确认其认证状况,并将认证结果共享到协同

平台上,以便各部门查阅。共享范围包括供应链、工程技术、研发、采购和品质。文件的归档管理按照《文件和记录控制程序》、《技术文件管理细则》执行。

5.7 来料检验对关键件的控制要求

5.7.1 接到报检单后,按要求对物料进行检验(对有认证要求或需要提前进行评价确认的须

提前进行确认),符合要求的按照正常程序进行检验,不符合要求的直接按不合格处

理。

5.7.2 品质组IQC需保留相关的记录文件,以保留相关追溯渠道。

5.8仓库按照类别分开摆放。物料存储区域保证帐、卡、物一致,并清晰标识。关键件严格按

照“先进先出”的发料原则执行。余料退仓时必须分开标识,严禁不同类别产品混乱放置。

5.9 生产过程控制:

物料员领料时必须按生产批号分开领料,并确认生产批号的准确性;如有一次领几个产品的物料,必须将不同物料分开放置,必要时设置区分隔板。IPQC负责对物料零料过程进行监控,并对关键件物料的使用进行核实。物料核实要求按照5.7.1条款中执行,并将核实情况填入《首检、巡检记录表》;

5.10 OQC必须对产品中关键件的情况与BOM清单、及关键件清单中的要求进行一致性确认。5.11 对以上过程中出现的不合格,相关人员必须及时知会相关部门,必要时可组织专项小组

进行研讨。关键件物料原则上不允许让步使用,如有特殊情况,则必须组织对让步使用的风险进行评估,并出具质量风险评估报告。

5.13 定期监控

5.13.1 对采购的关键件,品质组根据实际情况制定评价计划,并根据计划实施定期监控。5.14 计划采购在对关键件下单采购前必须按照清单中要求进行采购。在不清楚采购标准或者

没有零部件具体要求情况不允许下单采购。

5.15 当关键件发生变更时,相关部门应该立即向认证管理进行申请,报备成功后方可应用于

产品当中。不允许未报备或者未经评价的产品进入批量使用。

6.0相关支持性文件

6.1《仓库管理细则》

6.2《进料检验监视和测量管理细则》

6.3《供应商开拓管理细则》

6.4《文件和记录控制程序》

6.5《技术文件管理细则》

7.0相关记录

7.1 《关键零部件清单KEY PART LIST 》

市政道路工程关键工序施工技术措施内容

众鑫建设 市政道路工程关键工序施工技术措施 众鑫建设生产科

目录 一、土石方工程 (3) 二、排水管道工程 (5) 三、沟槽回填土 (9) 四、检查井质量通病控制 (11) 五、道路基层(土路基) (11) 六、水泥稳定碎石基层 (12) 七、沥青路面 (14) 八、混凝土路面 (15)

市政工程关键工序施工技术措施 一、土石方工程 1、挖土前,有阻碍施工的建筑物和构筑物、地上及地下有关的管线(包括电力、 通讯、给水、排水、煤气、供热等)、树木、坟墓等要取得详细资料,并安 排拆除或搬迁。 2、施工机械进入现场所经过的道路和机械上下设施等应事先勘查,做好必要的 加宽、加固工作。 3、在施工现场修筑汽车行走的便道,坡度不应大于1∶5.5,其路面应填筑适当 厚度的碎(砾)石或石粉。土方工程机械,其施工坡度最大在控制在1∶3 之内。 4、临时性挖方边坡坡度,应在施工组织设计(方案)中制定。考虑使用时间长 短,根据工程地质、地下水位、挖方深度和地面荷载情况,通过计算并结 合当地同类土体的稳定坡度值确定。 注:1、本表适用于时间较长(超过一年)的临时道路、临时工程的挖土。 2、岩石边坡坡度根据岩石性质、风化程度、层理特性和挖土深度确定。 5、大型土方机械开挖应从上而下分层分段依次进行,严禁在高度超过3m或在 不稳定土体之下无坡脚或负坡脚(掏空)作业。深基坑每挖1m左右即应检查 通直修边,随时修正偏差。在挖方边坡上如发现有危岩、孤岩、古滑波等土 体或导致岩(土)体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时,应及时清除和采 取相应措施,以防止岩(土)体崩塌与下滑。 6、在滑坡地段挖方时,应详细了解地质资料,从挖土的方向和手段制定方案,

工程质量控制点及措施

工程质量控制点 A 结构工程质量控制点 A.1 土方开挖工程 1.【控制点】 (1)基底超挖。 (2)基底未保护。 (3)施工顺序不合理。 (4)开挖尺寸不足,边坡过陡。 2.【预防措施】 (1)根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图,经审核无误方可使用。土方开挖过程中,特别是临近基底时,派专业测量人员控制开挖标高。 (2)基坑开挖后尽量减少对基土的扰动,如基础不能及时施工时,应预留30cm 土层不挖,待基础施工时再开挖。 (3)开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行,先从低处开挖,分层分段,依次进行,形成一定坡度,以利排水。 (4)基底的开挖宽度和坡度,除考虑结构尺寸外,应根据施工实际要求增加工作面宽度。 A.2 地下防水 1.【控制点】(1)材料选择。(2)空鼓。(3)渗漏。 2.【预防措施】(1)多方案、多材料的比较,选择一种价格合理,最适合现场实际情况使用的防水材料。(2)施工时要严格

控制基层含水率;卷材铺贴时,要将空气排除彻底,接缝处应认真操作,使其粘结牢固。对阴阳角、管根等特殊部位,在防水施工前,应做增强处理,可根据具体部位采取有效措施。(3)卷材末端的收头处理,必须用嵌缝膏或其他密封材料封闭;防水层施工完成后,要做好成品保护,并及时按设计要求做保护层。 A.3 回填土工程 1.【控制点】(1)未按要求测定土的干密度。(2)回填土下沉。 (3)回填土夯压不密实。(4)管道下部夯填不实。 2.【预防措施】(1)回填土每层都应测定夯实后的干土密度,检验其密实度,符合设计要求才能铺上层土;未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。(2)因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块,或压实遍数不够,甚至漏压,坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等因素造成回填土下沉,施工中要认真执行规范规定,检查发现后及时纠正。(3)回填时,应在夯压前对于土适当洒水湿润,对土太湿造成的“橡皮土”要挖出换土重填。(4)回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m 以上,在不损坏管道的情况下,可采用机械回填和压实。 A.4 大体积混凝土施工 1.【控制点】控制裂缝的产生。

关键质量属性和关键工艺参数

关键质量属性关和键工艺参数(CQA&CPP) 1、要求: 生产工艺风险评估的重点将由生产工艺的关键质量属性(CQA)和关键工艺参数(CPP)决定。 生产工艺风险评估需要保证能够对生产工艺中所有的关键质量属性(CQA)和关键工艺参数(CPP)进行充分的控制。 2、定义: CQA关键质量属性:物理、化学、生物学或微生物的性质或特征,其应在适当的限度、范围或分布内,以保证产品质量。 CPP关键工艺参数:此工艺参数的变化会影响关键质量属性,因此需要被监测及控制,确保产产品的质量。 3、谁来找CQA&CPP 3.1 Subject Matter Experts(SME)在某一特定领域或方面(例如,质量部门,工程学,自动化技术,研发,销售等等),个人拥有的资格和特殊技能。 3.2 SME小组成员:QRM负责/风险评估小组主导人、研发专家、技术转移人员(如适用)、生产操作人员、工程人员、项目人员、验证人员、QA、QC、供应商(如适用)等。 3.3 SME小组能力要求矩阵: 4、如何找CQA&CPP 4.1 在生产工艺中有很多影响产品关键质量属性的因素,每个因素都存在着不同的潜在的风险,必须对每个因素充分的进行识别分析、评估,从而来反映工艺的一些重要性质。

4.2 列出将要被评估的工序步骤。工艺流程图,SOP或批生产记录可以提供这些信息。评估小组应该确定上述信息的详细程度来支持风险评估。 例:

文件资源:保证在评估之前已经具备所有必要的文件。 良好培训:保证在开展任何工作之前所有必要的风险评估规程、模板和培训已经就位。 评估会议:管理并规划所有要求的风险评估会议。 例:资料需求单 ICH Q8(R2)‐ QbD‐系统化的方法、 ICHQ9‐质量风险管理流程图 CQA&CPP风险评估工具‐FMEA

关键部位和关键工序的质量保证措施

目录 (一)保证测量精度与准确的措施 (二)钢筋工程质量控制措施 (三)模板质量控制措施 (四)砼质量控制措施 (五)预留埋施工措施 (六)保证砖砌体施工质量的措施 (七)防治粉刷及地面起壳的措施 (八)防治楼地面起砂的措施 (九)防止外墙面砖脱落措施 (十)防治屋面漏水的措施 (十一)防治外墙涌水措施 (十二)防治楼地面、阳台地面、落水口和立管洞处渗水的措施(十三)防治管道漏水的措施 (十四)防治装饰粗糙的措施

(一)保证测量精度与准确的措施 1、本工程测量人员是具有丰富施工检验,又有扎实的理论基础的专业人员,曾在多个大型工程施工中任专业测量。因此能胜任本工程的测量工作。 2、我公司在本工程中使用目前先进的测量仪器,如自动安平水平仪,铅垂直仪均为进口仪器,设备先进,精度高。 3、施工前编制详细的施工方案,经研究同意后实施。 4、坚持技术复核制度,对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后,由项目技术负责人复核,对于一般轴线,标高由技术负责人指定专人负责复核。确保无误后,放可继续施工。 (二)钢筋工程质量控制措施 1、质量管理点的设置:包括钢筋品种和质量;钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距;钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向;焊接质量;预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置;钢筋位移;钢筋保护层厚度及绑扎质量。 2、预控措施:应检查出厂质量证书及试验报告,必须保证材料指标的稳定;加强对施工人员的技术培训,使其熟悉施工规范要求和基本常识;认真执行工艺标准,严格按技术交底要求施工;严格按照图纸和配料单下料和施工,弯钩朝向应正确;施工前应预先弹线,检查基层的上道工序质量,加强工序的自检和交接检查;对使用工具经常检测和调整,并检查焊接人员有无上岗证;正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验,同时检查焊条、焊剂的质量,焊剂的质量。焊剂必须烘干;对倾斜过大的钢筋端头要切除,焊后夹具不宜过早放松,根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间;每批钢筋焊完后,按规定取

市政工程关键工序控制培训资料d

第四节主要质量控制点设置 道路工程过程质量控制要点 排水工程过程质量控制要点

第五节施工测量放线质量控制措施 工程测量控制是事前控制中的一项基础工作,是工序控制的一项重要内容,监理工程师应将它作为保证工程质量的一种重要监控手段。本工程包含的工作内容较多,所以涉及到的测量放线工作内容也相对较多,如:道路施工测量、排水管道施工测量等,因此,施工测量工作必须引起施工单位以及监理单位的高度重视。 一、测量监理工作一般要求 审查承包人的测量人员的资质、配备的仪器能否达到《合同文件》、《技术规范》要求,以及测量项目、测量内容、方法、执行的技术标准和最终提供的成果资料;按不同情况,可分别采用旁站、参与测量、抽查检测、检查资料等方式实施有效的监理,通过测量记录、成果资料、监理工作的日记以及有关来往文件,施工测量的质量情况应得到全面的系统的和正确的反映。一切外业原始观测值和记事项目,必须在现场直接记录于手簿中,测量记录应项目齐全,字迹清楚。划改要正规,不得就字改字,不得随意涂改,严禁涂、擦、改。测量资料要完整,计算及成果资料均应有严格的检核,并签署完善。未经检核的成果不能交付使用。测量资料应包括外业测量的全部原始记录,内业计算(控制点平差、放样数据的计算等)以及成果资料的整理(控制点一览表及点位布置图)。测量仪器在使用前必须进行全面的检校。在施工过程中,应定期检校全站仪、钢尺、水准仪,必须每年一次送有关部门进行检定。 二、作业时应注意 1、晴天作业时,仪器应打伞遮阴,严禁直接镜头对向太阳。进行控制测量时,棱镜也应打伞遮阴,以免暴晒影响测量精度。

2、应避免在烟、灰、雨、雾、电及四级以上大风的不利条件下测量。 3、视线应尽量避免通过受电磁场干扰的地方,一般要求离开高压线2-5米,测距时,对讲机应停止使用。 4、视线背景避免反光物体,在反射光束范围内不得同时出现两个反射器。 5、使用后注意清除仪器的尘埃和潮气,存放于干燥而温度变化不大的地方。 三、测量监理的工作内容 1、督促施工单位做好前期导线点和水准点的复测和加密工作。 为了保证路线符合设计文件要求,确保施工中不发生任何差错。施工单位在施工前必须把设计单位提交的全部控制桩点(平面控制点、水准点等)进行复测,施工复测的工作内容基本上与定测相同,它包括导线点、水准点等,施工复测的主要目的是检验原有桩号的准确性,而不是重新测设,所以,经过复测,凡是与原来的成果或点位的差异在允许的范围内时,一律以原来的成果为准,不做改动。对经过多次复测确定,证明原有成果有误或点位有较大变动时,应报业主单位,经审批同意后,才能改动。施工前,为了施工方便,尚需加密导线点和水准点。复测成果及加密成果都应上报监理审核,监理应做平行检测后才能批复。 (1)测量前的准备工作 测量前的准备工作一般包括以下几点: a.根据工作实际需要选任测量人员;全面熟悉设计文件,领会设计意图和要求; b.熟悉测量设备和工具,并按有关规定进行测量仪器设备的常规

质量控制重点及监理措施

第二章、质量控制重点及监理措施 本工程总地上建筑面积为㎡,地下建筑面积为㎡,,工程总投资约 万元,含施工图所含内容的施工阶段的监理。要达到工程项目的质量控 制目标,必须采取有效的工作方法狠抓施工的质量控制。 第一节、质量控制的目标 按照《建筑工程施工质量验收统一标准》规定,确保工程质量合格,验收达到施工单位承诺的质量标准。工程质量以合同文件、设计文件和 技术规范为依据,遵循监理单位与招标人签定的监理合同协议书规定的 职责权限,应用各种工程监理方法、措施和手段,对施工各阶段的工程 质量和各个施工阶段中的各道工序实施全面的质量控制和管理,使各施 工项目和各分项工程的施工质量签合设计要求,达到施工验收技术规范 的各项检测验收指标与标准,外观质量良好,工程施工资料完整、齐全,从而保证工程建成后能安全、舒适、高效地投入使用。 第二节、质量控制的工作任务 建设工程质量控制的主要任务是通过对施工投入、施工和安装过程、产出品进行全过程控制,以及对参加施工的单位和人员的资质、材料和 设备、施工机械和机具、施工方案和方法、施工环境实施全面控制,以 期按标准达到预定的施工质量目标。为完成施工阶段质量控制任务,监 理工程师应当做好以下工作: 1、协助业主做好施工现场准备工作,为施工单位提交质量合格的施 工现场; 2、确认施工单位资质;

3、审查确认施工分包单位; 4、做好材料和设备检查工作,确认其质量; 5、检查施工机械和机具,保证施工质量; 6、审查施工组织设计; 7、检查并协助搞好各项生产环境、劳动环境、管理环境条件; 8、进场施工工艺过程质量控制工作; 9、检查工序质量,严格工序交接检查制度; 10、做好各项隐蔽工程的检查工作; 11、做好工程变更方案的比选,保证工程质量; 12、进行质量监督,行使质量监督权; 13、认真做好质量签证工作; 14、行使质量否决权,协助做好付款控制; 15、组织质量协调会; 16、做好中间质量验收准备工作; 17、做好竣工验收工作; 18、审核竣工图。 第三节、质量控制的工作方法? (一)事前控制 1、审核承包单位的技术资质对于总包单位的技术,已在招标阶段进行审查。但总包单位进场后,监理单位根据其投标承诺,核查其项目经理和主要管理人员是否与投标所报的一致,其施工单位队伍是否为该单位所属。对总包单位通过招标选择的分包施工单位,需经监理单位审

关键工艺参数确认的SOP

关键工艺参数确认的SOP 1 目的: 定义关键工艺参数,建立关键工艺参数的选择和评估程序,加强对关键工艺参数的理解和识别,便于日常操作。 2 范围: 总公司及分子公司原料药线的中间体和原料药产品的生产。所有GMP条件下生产的中间体和原料药必须对关键工艺参数进行确认。 3 责任者: 研发部、生产技术部、QC、QR、QA 3.1研发部、生产技术部 -组织和领导对质量风险进行分析评估 -起草确认方案和报告 -具体实施确认工作 -在确认工作结束后对工艺参数、关键工艺参数进行列表 -对工艺耐受性进行分析提供支持 -对生产提供支持 -提供工艺确认中相关的文件 -对工艺执行情况进行评估,并确保任何必要的、额外的工艺确认工作的实施 3.2生产部门 -组织和领导工艺耐受性分析工作 -对工艺耐受性分析进行文件记录 -按照工艺规程中的工艺参数执行生产 3.3 化验室 -在工艺确认的过程中提供分析支持 -对检测方法进行验证 3.4 质量管理部 -对质量风险分析提供支持 -批准确认方案和报告 -对工艺耐受性分析工作提供支持 -审核和批准的工艺参数列表 -对工艺规程中所列的工艺参数的正确实施进行审核 -对工艺验证后工艺的实施情况进行评估(产品年度回顾)

3.5 产品经理或项目负责人 -根据产品的需求和客户要求,开始工艺确认工作 -审核和批准的生产工艺参数列表 -在产品的生命周期内,对进一步的确认工作的申请进行评估 4 程序 4.2 基本原则及内容 4.2.1在产品小试开发结束后,应初步确定关键工艺参数并将其列入开发报告中 4.2.2关键工艺参数的确认应该包括: -确定可能影响API质量的工艺参数的关键属性 -确定每个关键工艺参数的范围 4.3. 先决条件 4.3.1关键工艺参数应明确界定(最低限度的要求是在实验室条件下的定义),然后确认工作才可以开始 4.3.2关键工艺参数的设置,应该经过技术人员组织相关人员组织讨论后,以书面的形式确认。 4.3.3确认关键工艺参数之前,成品的标准很分析方法要提前进行确认。 4.3.4起始原料、中间体和最后中间体应该已经确定。 4.3.5对整个反应过程用到的关键原料、中间体的来源已经确认。 4.3.6中间体的质量标准的设置应该要确保由这个标准下的中间体可以得到合格的最终产品。中间体的标准设置的时候,应该考虑到可能影响的成品的全部标准。

特殊工序关键工序质量控制措施

关键工序、特殊工序质量控制措施 一、对关键工序、特殊工序的定义; 1.1原材料入库验收,机械性能测试,定义为关键工序。 1.2焊接、热处理入库验收、定义为特殊工序。 二、对关键工序、特殊工序的过程质量控制。 2.1对关键工序的质量控制主要以“人员、机械、过程、方法”要素进行。 任何环节出了差错势必使产品质量达不到相应的要求。 故在关键过程控制中,对生产活动的几大要素的质量环节予以明确落实。 2.2人的因素;生产活动中人的因素是关键,无论是基层员工还是管理层,其素质责任心的好坏将直接影响到产品输出质量。 因此对于人的因素质量保证措施是,要有计划的进行培训。特殊工序操作人员要持证上岗。 对一些重要的岗位必须持续培训,并且每年要进行年终考核,以达到更高的要求。 安全带质量检验人员必须经过技术培训并按岗位要求进行资格认可.。 2.3机械设备因素;合理高效的工装夹具,完好的设备是更好的完成产品过程的有力条件,故必须保证机械处于最佳状态,要有计划的进行保养、维修。 2.4过程;在生产过程中对一些因素加以控制,依据产品特性的要求,对流程进行分析并确定特殊过程的范围,按《作业指导书》及《检验规范》的规定要求实施确认,规定工艺参数控制要求,对过程参数实施连续的监控。 当材料、过程参数改变、设备更新等情况下,应对过程再次确认。 2.5方法在特殊工序过程中,必须制定合理的工艺流程,先进高效的加工方法,才能更好更快的完成生产任务。

只有建立良好的实施和监管体系,才能按设计要求完成产品的加工过程。 三、原材料入库验收 3.1原材料是产品的基本单位,故材料的优劣将直接影响到产品的质量。所以 材料入库前必须进行如下项目的检验。 3.2金属材料表面不允许有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂。钢板不得有分 层。 如还需要后期处理,加工后的表面不应有上述缺陷。并应保证尺寸在公差范围内。 且平滑过渡无棱角。 3.3织带类材料外观不允许有破边,带子无破边、断线、织疵、混纱、散丝、面料歪斜等有害缺陷。 具体按《原材料进厂检验标准》进行。 3.4原材料入库需有质量证明书,对未附有质量证明书或虽有质量证明书,但内容与实物不符的材料,应拒绝接受。 3.5每批材料(A3级以下的钢除外)必须有第三方化验合格后才能投产。 3.6对于抽样的项目,入库检验不合格时,拒绝接收。对于供方有异议时,加倍试样进行复试,如果复试合格,复试试样取代原试样可判定为合格予以接收。 如复试仍不合格拒收。 具体可参照《原材料进厂检验标准》。 3.7机械性能测试;有强度要求材料含织带类,按《抽样检验规范%比》抽查数并依据图样进行划线取样,在进行机械加工成型后的试样表面不得有刀痕、机械损伤、裂纹及肉眼可见的冶金缺陷。 试样测试合格后填写《进料检验报告》并发邮件通知各部门,材料可以使用。

接触网工程关键工序质量控制措施

接触网工程关键工序质量控制措施 ⒈关键工序质量控制措施 1.1接触网工程站前交桩测量 施工顺序:现场交桩→内业计算→中线测量→水准测量→设置副桩→内业整理。 若站前施工单位岔区改造滞后,由建设单位和监理单位组织,站前施工单位配合,进行线路和施工定测,找出每根支柱临近的线路轨顶标高、线路中心、曲线超高以及直缓点、缓圆点、竖曲线变坡点等,通过测量、计算确定出支柱的位置。 测量过程实行主管工程师负责制,有测量经验的施工技术人员组成测量小组。 测量方法及技术要点:根据接平面图和交桩测量数据,采用微机计算确定支柱的横、纵向位置,每棵支柱设一副桩,在测量副桩高程之后,最终确定支柱对副桩的限界和埋深。 测量精度要求达到:跨距丈量允许误差1/2000,中线测量允许闭合差为30mm,水准测量允许闭合差±50√L(mm)。 1.2接触网工程下部工程施工 下部工程施工项目包括施工测量、基坑开挖、基础浇制、钢筋砼柱及钢柱安装整正、锚板拉线埋设等。支柱侧面限界和埋深控制、基础浇制及顶面坡度控制、拉线坑测量定位技术是下部施工中的关键技术,施工过程中,运用全面质量管理方法对下部工程进行质量控制,重点控制支柱整正和基础浇制的施工质量。 ⑴施工测量:根据设计提供的起测点或正线岔心及大型建筑物为测量起点,按照接触网平面图支柱跨距沿钢轨测量定位(曲线地段沿外轨测量),并在轨腰上做出标记。现场测量应复核地质情况、公里标、曲线半径、桥涵位置是否及设计图纸相符,并准确做好测量记录。

对沿线平行和横跨的高低压电力线路、弱电通信线路等到干扰情况做好详细记录,支柱应避开电力线路。 接触网纵向测量一般采用钢尺人工拉链测量跨距,测量过程中如因桥涵、钢轨、避车台、跨越电力线等障碍物影响杆位时,合理调整跨距,跨距调整允许范围为-2~+1米,调整后的跨距不得大于设计允许最大跨距。 ⑵拉线坑位测量:依照下锚方向,用经纬仪和花杆测量拉线坑的位置,并用十字桩确定。 ⑶基坑开挖:根据设计图做好坑型设计,确定坑的类型、限界、坑形和坑深,线路侧加设防止道渣滑落的档板并铺设防污染彩条布。 基坑根据土壤的稳定性质,采用合理的开挖形式和防塌措施。硬土质坑采用“挖小坑局部支撑法”开挖;软石质地带基坑可采用空压机、风枪、风镐进行开挖。 雨季施工加强巡视,随挖随立,对当天立不上并危及行车安全的基坑应回填,防止塌方影响行车。车站基础坑开挖弃土要装编织袋运走。在施工线遇水沟改移时,要维持原有水沟截面,保证雨季水沟畅通。因本标段为既有铁路运营线,地下电缆、管道等设施多,为此本标段严禁爆破作业。 ⑷基础浇制:在土质密实的地带,地下部分采用“原坑胚膜就地灌注法”,地上部分采用模型板。在塌方或无土方地段,采用模板组合整体安装灌注的方法。 操作要领及技术要点: 基础浇制前,对工程使用的水泥、砂子、石子等取样送技术监督部门认定的试验部门进行质量性能检验测定,确定合理的配合比、水灰比。 基础采用经纬仪进行精确定位,浇制前由专人对基础各部位尺寸和模板进行质量检查,校对基础型号和地脚螺栓的数量、型号。

施工阶段质量控制点及措施

施工阶段质量控制点及措施 施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节,工程质量优劣很大程度上取决于施工阶段的控制。工程质量的控制管理,实际上是监理方组织参加施工的各施工单位按合同标准进行建设,并对形成质量的诸因素进行检测、核验,对差异提出调整、纠正措施的监督管理过程,这是监理方的一项重要职责。 根据工程的设计结构、地形地面貌、地物、交通等因素。本方案计划进场后即开始结合面清基,同时开始简易围堰施工,再进行挡墙施工等,本工程工作量大,工作面广,易分散施工作业。 质量控制的要点与措施: 一、测量工程:测量工程贯穿于整个施工过程,是建设的重要环节,该项目是重点市政工程,相对于建筑工程,其施工范围大,测量工作量也非常大,测量放线是建设工程产品由设计转化为实物的第一步,其质量好坏直接影响工程产品的综合质量,且并制约着施工过程中有关工序的质量,从而影响到整体的质量。因此,工程测量控制可以说是施工中事前质量控制的一项基础工作,它是施工准备阶段的一项重要内容。监理工程师应将其作为保证工程质量的一项重要内容。在监理工作中应由测量专业监理工程师负责工程测量的复核控制工作。

1、根据建设单位提供的规划红线、界线及水准点并严格按照设计施工图纸进行观测建筑物定位控制布设及高程引测。 2、根据施工设计图纸设置河岸线的轴线控制,并在施工现场内布设相应的控制点,计算各控制点的坐标,具体位置施工时作出详细布置。对现场的轴线、复核单,由业主及监理、设计单位复核及签章。 3、各点投线时采用全站仪,J2 经纬仪、D[ [600测距仪。另根据业主提供的水准点,使用DS3水准仪,不受施工影响处设置临时水准点六处,作为以后高程引测的基准,并不定时进行校核。 4、本建设定位起始点与红线间平面位置误差控制在士30-土50MM之间,高程引测误差控制在士30MM 内。 5、严格按照水利工程的规划要求进行沉降观测点的布设,在施工阶段,按施工要求,逐段逐项做好沉降观察,并做好记录资料,及时请业主、监理复核签证。 二、污水截流、河道疏浚及清运淤泥工程 河道土方开挖前,首先对河道开挖边线范围内的植被、建筑垃圾及其他杂物进行清理。清理工作拟采用人工与挖掘机配合进行。表面植被如棉花杆、芦苇等采用人工拔除。对建筑垃圾及芦苇根、树根等则由挖掘机挖至施工场地以外业主指定地点堆放或掩埋,清除的植物根茎等则在业主指定地

ZAPI(萨牌)控制器ACE2 重要参数以及调试步骤

ACE2 重要参数翻译 8.7 交流控制器作为牵引的设置顺序 当钥匙开关打开,如果没有报警或者错误提示,编程器会显示标准的ZAPI开机画面显示。 那控制器没有满足你的配置要求而配置,可以根据9.2章节的细节,,当改变任何控制器的配置以后,记得要反复开关钥匙开关(上电生效)。可以根据下面的细节内容进行配置。 1、选择需要修改的选项,看8.4.1章节 2、选择并设置电池电压,看8.4.1章节。 3、用手持编程器的TESTER 功能,来测试导线保证所有电线连接正确。 4、用手持编程器的加速器信号修正功能(PROGRAM V ACC)。来采集加速器信号。操作 步骤细节在9.4章节。 5、设置MAXIMUM CURRENT 最大电流值,使用表格在8.5.1章节 6、根据车辆设置加速延时,并从两个方向对次参数进行测试。 ACCELER DELAY 加速延迟、DECELER SELAY 减速延迟 7、设置FREQUENCY CREEP,从0.3HZ开始设置,加速器微动开关开始闭合,车辆应能 刚好启动,据此相应的增加爬行频率的大小HZ。 8、设置速度降低(SPEED REDUCTIONS)。调整CUTBACK SPEED ,通过加速器踏板完全踩到底,检查性能。如果是叉车,核对负载和无负载情况下检查加速器的性能。 9、释放制动(RELEASE BRAKING),将车辆开到全速,释放加速器踏板,调整参数到满 足制动要求,如果设备是叉车,核对负载和无负载情况下的性能表现。 10、反接制动(INVERSION BRAKING),将车辆设备开到全速的25%,同时接反向开关,设置制动软水平,检查这时制动强度是否符合要求,若符合将车辆开到全速再调。无负载全速的条件下的测试,应该是非常具有代表性的。 11、踏板制动(DECELERATION BRAKING ),操作设备到全速,再释放加速器到50%,幅度达到,调整参数到你的要求, 12、PEDAL BRAKING ,,操作设备到全速,释放加速器,踩下制动踏板,根据性能需求设置刹车参数, 13、SPEED LIMIT BRAKING,操作设备到全速,关闭减速开关。调整该参数。 14、设置MAX SPEED FORW (正向)

关键工序质量控制措施

崇启长江公路大桥(江苏段)跨江大桥工程 施工项目CQ-A1标关键工序质量控制措施 编制单位:中交第三航务工程局崇启CQ-A1标项目经理部 主编人:韩振飞(工程师) 参编人员:王华南(助理工程师) 林烁(助理工程师) 陆宁海(技师) 审核人:汤涛(高级工程师) 编报日期:2009年3月10日 1结构耐久性的施工控制 本工程结构的耐久性保证是一项系统工程,设计作充分的耐久性设计和施工控制严格达到设计耐久性要求是工程耐久性保证的两个支柱。 本工程耐久性设计包括钢筋砼结构和钢管桩等2种结构,钢筋砼结构包括混凝土性能和混凝土保护层等2点,钢管桩采取了涂层防腐和阴极保护相结合的方案。以往施工实践表明,施工过程对工程耐久性影响主要是施工预埋件的处理。 1.1钢筋砼结构耐久性施工保证 (1)混凝土工程 本标段混凝土耐久性性能要求为:

同时承台和标高10m以下的墩身混凝土添加适量钢筋阻锈剂。 对于混凝土工程我们采取以下措施保证耐久性: 错误!混凝土正式拌和前,必须先进行试拌,保证混凝土的设计强度不小于结构设计强度,并至少高于耐久性要求的最低强度一个等级;抗氯离子渗透的性能Cl-扩散系数不大于耐久性最低要求的80%。对于承台砼和墩身10m标高以下砼,掺加钢筋阻锈剂进行试拌,在结构混凝土中掺加阻锈剂。 ○2混凝土拌和时保证原材料的质量满足招标规范要求和我局企业的规范要求,拌和物的和易性满足施工要求。 错误!每次混凝土浇注完成,除留出常规抗压强度试块外,还留置抗氯离子渗透试验的试块,及时对混凝土的抗氯离子渗透性能进行检测。 (2)混凝土保护层控制 本工程各结构净保护层厚度为: 保证保护层厚度的施工措施如下: 错误!垫块全部采用高强砂浆定制保护层垫块,垫块高于相应部位保护层厚度2~3mm。高强砂浆垫块在我局有限公司所属崇明航环预制厂采用定制模具进行生产。该预制厂近年一直在研究垫块预制工艺,已形成系列商品,商品预制垫块形状合理、稳定,强度高,得到上海市港口工程质量监督站的高度评价和广泛推荐,在海洋工程中应用广泛。 错误!钢筋制作和绑扎时,所有结构钢筋、架立钢筋都必须保证保护层的厚度,底层架立钢筋下必须垫止水垫块。 错误!钢筋绑扎时,扎丝一律向内侧弯进,禁止扎丝伸入保护层。 1.2 钢管桩的防腐和施工保护 钢管桩的防腐设计为涂层防腐和阴极保护相结合。钢管桩外表面伸入承台内的距桩顶0.8m范围不需进行防腐涂装,在距桩顶0.8m~30m范围内,涂敷加强型双层环氧粉末涂层,厚度不小于800μm桩身其余部位涂敷普通单层环氧粉

建筑工程关键工序控制要点及措施

建筑工程重点监控要点及预控

1.土方工程 .1.1 槽底部要平整:常见通病是基底不清理有浮土等,或基底为萝卜坑,致使地基造成应力集中,降低地基的承载能力。补救措施是进行二次清理。 .1.2 开挖断面验收 为实测项目,验评标准规定允许偏差值是-0,即底部宽度、长度不得小于设计基础底边尺寸。对于基槽上限验评标准没做规定;考虑施工方便,基槽底部宽度应为设计基底宽度、工作面宽度与四周支撑宽度之和。四周支撑一般每边宽100mm,工作面宽度,基础设垫层为50mm混凝土,钢筋混凝土每边为300mm,在保证满足三个宽度的前提下,应尽量减少基槽开挖宽度。实际验收要先用经纬仪重新复核中心线,基槽断面尺寸,要从轴线向两边量。 1.3 开挖标高验收 为实测项目,验评标准规定允许偏差值为+0mm,-50mm,验收以水准控制点为标准,用水准仪直接检查,验收实际开挖工程量;验收中应结合检查基底是否平整。 .1.4 地基复查记录

基槽开挖好后,应对地基土进行全面、详细、审慎的检验,要对照设计或地质资料复核土层分布情况和走向,复核地耐力,要观察砂石粒径是否与地质报告描述一致、有否局部过松,要沿基底行走一周,分析土层走向和土质变化,判断基底是否到原土。 1.5 基槽隐蔽工程记录(验槽记录) 要全面记录基槽施工检查情况,包括平面位置、开挖断面尺寸、基底标高、边坡坡度、地耐力复查结论,基槽底下异常地质处理施工情况、设计变更或扰动老土基底处理情况、排水降水施工措施等。 1.6 回填土控制及验收 土方施工中回填质量往往被忽视,轻则造成室内管沟积水、室内地面、室外散水空鼓下沉,台阶沉陷开裂;重则可能回填土挤动墙体,回填土透水使基础耐久性减弱或引起地基下沉,甚至地基结构迅速破坏导致建筑物结构下沉、开裂以致破坏,因此必须十分注意回填的质量要按图纸设计要求。 a)回填土质要求 回填土料应符合设计要求,如设计无要求时,表层以下可采用基槽开挖原土进行回填。不得采用有机质含量大

质量控制点的控制措施

产品质量控制及措施 1物料 1.1面料 1.1.1面料存在边中色差无法分边处理和排版处理的面料不得使用; 1.1.2面料存在缸差太严重的或虽不太严重但无法配比处理的不得使用;1.1.3面料存在布面织染缺陷和脏迹无法进行配换片处理和洗水处理的不得 使用; 1.1.4同一款面料存在缩水不一致,对照原订版样缩水指标会出现大货尺寸偏 差太大的情况,不得用同一尺寸的版样开裁; 1.1.5不同类面料要求配色应用的应严格对照大身布颜色。不对色的不可开 裁。对色效果不良的须请示同意才能开裁; 1.1.6面料未经洗水试验、对色卡重的不得使用; 1.1.7面料牢度不良的不得使用; 1.1.8弹力面料呈失弹状况的不得使用; 1.1.9属撞色使用的面料,未做洗水试验确认或洗水出现掉色未经洗水作颜色 稳定的不得使用. 1.2辅料 1.2.1凡与大身色配色使用的织带、车线、钮扣、拉链饰料等必须严格对色 使用; 1.2.2客人要求刻字的扣类、链头、撞钉以及印字织带、胶袋等未刻字印字 的或对照客人要求的字体,内容不符的不得使用; 1.2.3辅料规格/型号严重偏差的或偏差虽然不大,但严重影响工艺和外观,

或虽不太影响工艺和外观但未得到客人同意的不得使用; 1.2.4辅料品质与核可样要求不符的不得使用。金属件出现脱漆锈迹和氧化迹 象的不得使用; 1.2.5金属件呈疲软状况或虽工艺和调模到位,但仍然松脱的不得使用; 1.2.6各类唛头、吊牌、挂卡、外箱贴标等,颜色(含底色/字色)、内容、 字体、尺寸有一项不正确的不得使用;防潮纸在出现少数欠数时,有 内容相同的防潮纸时,经客人QC认可可使用。 1.3绣/印花片 1.3.1绣花片有跳针断线3针以上或有较长的松线,洗水会扩散的不得使用; 1.3.2印花有掉墨、堆墨现象未经客人许可不得使用; 1.3.3绣/印花字体内容模糊不清的不得使用; 1.3.4有商标标识的绣/印花图案与产品主唛标识不同的不得使用。 2设备工模 2.1设备 2.1.1设备眼板、牙齿、车针、压脚应根据面料质地、车线规格调整; 2.1.2设备每天上班必须擦拭干净,包括机头、机针、台板以避免油污; 2.1.3车缝时出现底/面线过松过紧时应及时调整; 2.1.4各类设备及配套的梭芯梭套在生产过程中出现对产品质量产生不良 影响时应及时排除故障再进行生产。 2.1.5应根据面料质地,用线粗细选择针号,并配套安装眼板/牙齿。

特殊过程及关键工序控制程序

特殊过程及关键工序控制程序 (总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

特殊过程及关键工序控制程序 版本D修订 0 1.目的 为了确保中建七局有限公司总部所承接的工程项目在产品的实现过程中,特殊过程及关键工序处于受控状态,特制定特殊过程及关键工序控制程序。 2.适用范围 本特殊过程及关键工序控制程序适用于:公司总部、直营公司、事业部(项目部)在施工过程各个阶段的特殊过程及关键工序的确认与控制。 3 术语解释 一般过程:是指按常规管理其质量较易控制的过程。 关键工序:是指对产品的性能或外观有重要影响的工序。 特殊过程:对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行检验、验收的过程。 4.职责 技术质量部 技术质量部是本程序的归口管理部门;编制特殊过程及关键工序质量控制文件。 对直营公司(项目部)针对特殊过程及关键工序编制的单项施工技术方案(措施)实施情况进行监督、检查。 人力资源部负责特殊过程及关键工序实施人员的培训工作。 直营公司、事业部(项目部) 编制针对特殊过程及关键工序的单项施工技术方案(措施),实施特殊过程及关键工序的具体控制活动。 5.工作程序 特殊过程及关键工序的确认原则 关键工序的确认原则 a.影响结构安全的工序。如:深基坑支护、后浇带施工、转换梁施工、钢筋混凝土结构中的钢筋施工、模板支设、混凝土浇筑等。 b.影响建筑使用功能的过程。如:电梯井垂直度控制、屋面防水、山墙渗水等。 c.影响建筑工程观感质量的过程。如:外装饰工程。 d.影响工序交接质量的工序。如:水电、暖通管道预埋件设置。 特殊过程的确认原则 a.产品质量特性无法检验或无法经济检验的工序;

工艺流程图关键控制参数

生产工艺流程图 备注:△——关键控制点 1、原水、管道及设备的维护及清洗消毒:生产用水符合GB5749—2006《生活饮用水》标准要求;电导率<600us/cm。管道CIP清洗。 2、包装桶(盖)的清洗消毒:用 10% 二氧化氯消毒液浸泡30 min,用杀菌过的纯净水反复冲洗两次。 3、杀菌设施的控制和杀菌效果所得监测:①紫外线杀菌消毒开启紫外线杀菌灯(波长240—280㎜、相对湿度为 60% 以下)对生产车间、更衣洗手间杀菌30 min,鞋靴消毒池到入10% 二氧化氯消毒液,同时用10% 二氧化氯消毒液对车间进行熏蒸。 4、纯净水生产去离子净化设备控制和净化程度的监测:阳、阳离子树脂过滤:除氟、非金属元素、除钙、镁离子;连续运行PH范围(2~11),短时间清洗PH 范围(1~12,30min),最大给水流量 85gpm(19L/h);最大给水污染指数SD15,

游离氯容忍量cL<0.1ppm。 5、灌装车间环境卫生和洁净度的控制:产品灌装前半小时开启灌装车间净化设施1.5~2小时,使车间空气洁净度10000级,灌装口100级。用10% 二氧化氯消毒液对车间地面进行消毒和熏蒸;同时,控制臭氧浓度在0.2~0.4mg/L。 6、包装桶(盖)的质量控制:在灌装前30分钟,用 10% 二氧化氯消毒液浸泡30 min,用杀菌过的纯净水冲洗后立即送入灌装车间。 7、消毒剂的选择和使用 选择:用过氧乙酸或高纯型二氧化氯。 使用:0.3%的过氧乙酸浸泡消毒15分钟或10%高纯型二氧化氯浸泡消毒30分钟后方可使用。 8、操作人员的卫生管理: 按GB14881《食品企业通用卫生规范》和本厂质量管理手册卫生管理制度执行。

建筑工程关键工序控制措施

建筑工程关键工序控制措施 第一节工程测量监控要点 一、测量仪器的检定和校验事前监控 根据国家《计量法实施细则》,测量仪器和钢尺在使用前7天─10天应送当地计量器具检定部门进行检验标定,合格后方可使用。承包人应向监理工程师提交检验合格证的复印件,并要求测量人员必须经过专门培训,持证上岗。 1、经纬仪和水准仪的检定 (1)检定依据:《经纬仪检定规程》、《水准仪检定规程》 (2)检定周期:经纬仪1─2年。 2、钢尺的检定 (1)检定依据:《钢卷尺检定规程》 (2)检定周期:1年 二、测量校桩过程的监控 校桩是依据设计、规划红线等,对现场新建建筑物的定位,包括位置和标高。 1、校红线桩 由政府规划部门测定并批准的规划红线,是建筑定位的依据,是法律约定的建设用地。 2、校测水准点 由设计单位给定的水准点是现场引测标高的依据。因此,水准点的正确性是直接影响建筑物标高的直接因素,一般设计单位给两个水准点,监理工程师应要求承包商进行两点之间校测,确定其标高不超过±20m/m,经设计单位确认,保证水准点的正确,方

可使用。 三、场地测量过程的控制 场地测量包括场地控制网测量和场地平整测量,场地控制测量是整个场地各建筑物和构筑物平面、标高定位以及高层建筑。竖向控制的基本依据,场地平整测量是实测场地地形,按竖向设计规划进行场地调整。 监理工程师的任务是检测承包人的方格网及各方格点的标高,并在图纸上签署意见:监理工程师还要监督承包人保护好场地控制网。 监理工程师首先审查承包人的场地测量方案,然后在承包人控制网测定,自检合格、申报后,进行验线。 1、场地控制方案的审查 (1)场地控制网应均布全场,控制线间距要适宜。 (2)场地控制网定位点的起始点和起始边要定位准确。 (3)场地控制网各控制点之间应通视,易丈量。 2、场地控制网的检测 (1)场地控制网的检测承包人要按监理工程师批准的方案测设控制网。 (2)要以规划红线定位按制点和控制线。 (3)承包人测定控制网后应自检,合格后申报,同时交付控制网的闭合校验资料。 (4)监理工程师根据闭合校验资料进行分析,认定后,到现场验线,签证认可。

质量控制节点措施

质量控制节点措施 一、本工程关键点的范围 1、地基与基础 1)轴线定位、标高;2)边坡支护;3)基础砼浇筑;4)基础回填土方;5)密实度检测。 2、主体工程 1)柱、梁、板、墙、楼梯砼工程;2)配合比试配送检;3)楼层标高轴线;4)现场砂浆搅拌计量及试块制作;5)承重墙砌体与砼结合部位的尺寸、标高;6)商品砼坍落度抽查及试块制作;7)钢材复试取样;8)砼钢筋保护层。 3、建筑装修 1)楼地面砼配合比;2)楼地面砼;3)施工安全防护;4)饰面工程承重结构节点;5)厨卫间地面防水;6)厨卫间堵洞。 4、建筑屋面 1)出水管堵洞;2)屋面找平层;3)屋面防水施工工艺;4)泛水高度;5)淋(闭)水试验。 5、给排水、采暖及消防 1)给水管消毒冲洗;2)系统试压;3)下水管连接、坡度;4)下水管通球试验;5)暖气系统试压;6)阀门严密性试验;7)室外下水管道安装;8)灌水试验。 6、建筑电气 1)预埋管砼浇筑;2)接地装置施工;3)等电位施工;4)配电

箱、变配电设备安装调试;5)材料检查;6)桥架、母线安装、电缆敷设。 二、关键点质量控制方法及措施 1、关键点质量控制的方法 在进行工程质量控制时必须坚持一条原则、二项重点、三个阶段、四种手段。 1)一条原则: 工程质量控制是整个工程的核心,与进度和投资相互制约,出现矛盾时,必须坚持质量第一的原则。 2)二项重点: 重要的、关键的分部工程、分项工程,如地基工程、主体结构和装饰项工程;重要的分项工程,如独立基础、钢筋、混凝土、屋面防水、设备基础及预埋、避雷针及接地装置、设备试运转等。关键部位:梁柱节点、箍筋加密区、钢筋焊接、搭接、独立柱混凝土浇筑等。 3)三个阶段: 工程质量的事前控制;工程质量的事中控制;工程质量的事后控制。 4)四种手段: 检查:检查施工过程中材料、设备是否符合标准;检查施工单位是否按批准的方案技术规范施工;发现问题及时纠正,坚持工序质量(含隐蔽工程),经验收,不合格不得进行下一道工序施工。 测试:对工程几何尺寸均应进行实测实量验收,不符合要求的,

关键工序质量控制的措施

第九章关键工序质量控制的措施主要内容包括: ▲桩基、主体、装饰等监理预控方案 ▲水电安装施工监理预控方案 ▲暖通工程监理预控方案 ▲消防工程监理预控方案 第一节桩基、主体、装饰工程施工 常见问题及预控措施 为确保本工程建设质量,作为监理人员应将如何精心监理、根治工程的质量通病看作是自己的重要职责。必须坚持在建设监理活动中采取有效的对策措施确保施工质量。本细则列举了工程施工中常见的质量问题。并提出了相应监控措施。 (一)、沉管灌注桩的监理方案 按照前面的分析,本工程桩基应采用沉管灌注桩,直径为377mm。根据我们大量的监理经验总结和对当地地质的仔细分析,我们认为重点控制桩的定位、垂直度、桩长、贯入度控制、沉渣厚度、砼灌注等方面,我方提出如下监理方案。 页脚内容1

1、沉管灌注桩的施工与质量控制 (1)对总包及分包单位质保体系组织审查 (A)、人员 为保证施工质量,现场项目管理班子必须配套,包括项目经理、技术负责人、质量员、安全员。现场操作人员工程要齐全,桩机操作员、钢筋工、砼工、班组长均持证上岗。 (B)、设备 为保证施工质量,必须配备的设备须到场,桩机应具备当地的许可证,设备性能满足工程要求及安全使用,砼搅拌机应具有讲题设备及备用搅拌机、电焊机,应配有确定桩位的经纬仪。 (C)、施工方案 在图纸会审的基础上,由施工单位编制相应的施工方案,施工方案应结合具体工程的特点,包括场地、地质、桩长等,要有保证施工质量的具体措施及异常情况的应急措施,还应有安全管理办法。 (2)工程材料监理 (A)、所有建筑材料的规格品种和性能必须满足设计技术要求和国家质量标准的要求。钢材及水泥必须有质保单及现场帛样检验报告,检验报告由主管部门批准的检测单位出具,散装水泥按批次进行抽样检验,钢筋搭接焊200个焊点为一批试焊送检。 (B)、砼浇捣 ①、试桩前砼级配应通过试验合格,施工过程中每台班做砼试块一组。 页脚内容2

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