电磁流量计电极故障的简单判断法

电磁流量计故障检查分析和排除作者：王可嘉来源：《环球市场》2019年第12期摘要：在实际应用中，电磁流量計经常由于原仪表损坏或安装不当、环境影响等因素而失效。

此时，测量是波动的，测量数据是不准确的，甚至是完全不可操作的。

电磁流量计的故障可分为调试期故障和运行期故障两大类。

如何检测和判断电磁流量计是否有故障，首先要了解电磁流量计的组成部分，分析故障原因，然后根据实际情况使用合适的方法进行检测。

关键词：电磁流量计;故障;检查随着炼化企业对化工生产过程精细化管理的要求越来越高，对流量测量精度的要求也越来越高。

电磁流量计是一种测量功能稳定、结果准确可靠的流量测量仪器，广泛应用于工业生产的控制测量中，尤其适用于酸、碱、盐、固体颗粒或纤维液体的检测。

因此，在实际生产过程中，如何快速确定和消除电磁流量计的运行故障，对于保证化工设备的安全稳定运行，提高产品质量具有重要意义。

一、电磁流量计工作原理电磁流量计适用于测量封闭管道中导电液体和浆液的体积流量。

其工作原理基于法拉第电磁感应定律：当导体在磁场中运动时，导体垂直于磁场方向和运动方向。

最后产生感应电动势;电动势的大小与导体的运动速度和磁场的磁感应强度成正比。

电磁流量计由变送器和转换器两部分组成。

变送器（也称为传感器）是基于法拉第电磁感应定律。

其原理如下图所示：测量管的上下两侧装有励磁线圈，上下两端的两个电磁线圈在励磁电流后产生恒定的磁场;当被测介质（即测量管内的导电介质）垂直于磁场线流动时，就会产生。

诱导电位表达式;将一对电极安装在测量管的内壁上，使其与液体接触，并将感应电压取出，送入变频器。

近年来，随着理论技术的不断深入，在测量电极的设计和制造中，在测量电极的平面上增加了两个接地电极，这样就可以在不增加接地环的情况下消除电气噪声干扰。

该变换器是一种高输入阻抗的交流毫伏变换器，能够抵抗各种干扰元件。

一般有整体式（信号转换器直接安装在测量传感器上）和分体式（通过励磁电缆和信号电缆与测量传感器电连接）。

电磁流量计的故障检查流程及检查方法电磁流量计的故障检查流程大体分三步：(1）向用户询问该仪表过去的工作情况及故障情况，查看记录曲线；（2）到现场初步检查仪表本身是否发生故障及安装位置情况；（3）检查管网系统及周边的作业情况。

通常采用的检查方法及检查内容如下：1、电磁流量计故障的检查方法电阻法：保险丝的通断、传输信号电缆和励磁电缆的通断、励磁线圈的通断、电极对称性测量、电极对地的绝缘电阻、励磁线圈对地的绝缘电阻。

电流法：测量励磁电流、测量输出电流。

电压法：判别电磁流量计的供电电源是否正确。

判别两电极的对称性，工作时，两电极对地的直流电压之差是否在10mV以内。

判断SMART不能进行通讯的原因是否为+5V输出不正常的原因造成，也可作为SMART板好坏的判断依据。

波形法：在熟悉线路基础上测量关键点波形，判别转换器电路板内部的故障所在。

替代法：利用转换器和传感器间以及转换器内各线路板部件间的互换性，以替代法判别故障所在位置。

信号跟踪法：利用PLC程序监控流量计的信号。

2、检查转换器首先要检查给转换器供电的电源电压是否和转换器的标称电压一致，并且确认电源已经接通，检查保险丝是否完好，确认转换器的电路板是否有烧坏的迹象，注意排查并纠正。

若是转换器的故障，由于现在的转换器大部分都有互换性（出厂时经过标准信号源统一标定），就可方便地试调换转换器部件甚至转换器整机；然后再检查仪表设定的参数是否被更改，或和显示仪表（上位机）一致。

因仪表参数设置不当或用户不小心把出厂参数更改后导致仪表不能正确测量的事例时有发生。

3、检查传感器到现场的第二步是要检查传感器本身是否发生故障，然后再对其它相关情况作分析，判断传感器是否故障的三个要点：（1）空管时，传感器的电极及引线对传感器外壳的绝缘电阻应为无穷大，管道潮湿时，电极对外壳的绝缘电阻也可能为几十兆欧姆；（2）传感器的励磁线圈对地的绝缘电阻值应为无穷大，且线圈电阻为16Ω左右；（3）满管时，电极及引线对传感器外壳的电阻数量级应为几十千欧至几百千欧，电阻过大说明结垢或断线，电阻过小说明测量管沉积导电层。

电磁流量计发生故障时可以从下面四个方面进行检测电磁流量计发生故障时可以从下面四个方面进行检测：3.1 电极与介质接触电阻的测量测量电极与介质接触电阻值，可以不从管道卸下流量计传感器而间接评估电极和衬里层表面大体状况，有助于分析故障原因。

电极与介质接触电阻可用万用表在充满介质时分别测量每个电极端子与地间的电阻。

分别测量两电极的接触电阻值之差应小于1 0%~2 0%，否则说明有故障。

若测出的电极接液电阻与原测量值比较不一致时，可能有以下三种不同趋向：（1）两电极接触电阻不平衡值增加（即差值增加）；（2）电阻值增加；（3）电阻值减小。

这三种迹象可分别判断为以下原因产生的：（1）电极部位有一只电极绝缘有较大下降；（2）电极表面被绝缘层覆盖；（3）电极表面和衬里表面附着着导电沉积层。

3.2 电极的极化电压测量测量电极与介质间的极化电压将有助于判断零点不稳或输出波动的故障是否由电极被污染或覆盖所引起。

用数字式万用表2V 直流档，分别测量电极与地之间的极化电压。

如果两次测量值几乎相等，说明电极未被污染或被覆盖。

极化电压的大小决定于电极材料的极化电位和介质的性质，测量值可能在几毫伏至几百毫伏之间。

因为实际上运行中的两电极被污染情况不可能完全相同对称，于是两电极上的电压形成了不对称的共模电压。

不对称的共模电压就成为差模信号，造成零点偏移。

3.3测定有无接地电位电磁流量计在使用过程中，如传感器附近电机状态变化（如漏电），接地电位会产生变化而引起零点变动。

检查是否有这方面影响，可将转化器工作接地端子与保护接地端子短路，以零点（或示值）变动判断有无接地电位。

若零点变动超过允许值时，说明具有接地电位，需做必要地措施，但是没有零点变动也会存在有接地电位的现象。

3.4 管道杂散电流流向判断运行中的电磁流量计有时会存在管道杂散干扰现象，为了设法减小或消除杂散。

电磁流量计检测方法
电磁流量计好与坏如何判断：采用目测法和仪表法，用GS8检查传感器的励磁线圈阻值、信号线之间的绝缘电阻、接地电阻等项目是否符合出厂前的标准，电磁流量计转换器零点、输出电流等是否满足精度要求。

具体检测方法为：(1)测量励磁线圈阻值判断励磁线圈是否有匝间短路现象(测线号“7”与“8”之间的电阻值)，电阻值应在30欧~170欧之间。

若电阻与出厂记录相同，则认为线圈良好，进而间接评估电磁流量计传感器的磁场强度未发生变化。

(2)测量励磁线圈对地(测线号“1”和“7”或“8”)绝缘电阻来判断传感器是否受潮，电阻值应大于20兆欧。

(3)测量电极与液体接触电阻值(测线号“1”和“2”及“1”和“3”)，间接评估电极、衬里层表面大体状况。

如电极表面和衬里层是否附着沉积层，沉积层是具有导电性还是绝缘性。

它们之间的电阻值应在1千欧~1兆欧之间，并且线号“1”和“2”及“1”和“3”的电阻值应大致对称。

(4)关闭管路上的阀门，检查电磁流量计在充满液体且液体无流动的情况下的整机零点。

视情况作适当的调整。

(5)检查信号电缆、励磁电缆各芯线的绝缘电阻，检查屏蔽层是否完好。

(6)使用GS8校验仪器，测试转换器的输出电流。

当给定零流量时，输出电流应为：4.00mA；当给定100%流量时，输出电流应为：20.00mA。

输出电流值的误差应优于1.5%。

(7)测试励磁电流值(转换器端子“7”和“8”之间)，励磁电流正负值应在规定的范围，大致为137(5%)mA。

常见电磁流量计故障及解决方案0 引言电磁流量计从20 世纪50 年代开始进入工业应用阶段，至今已有70 多年的历史。

目前在全世界范围内已得到广泛而普遍的应用，特别是在储存交接贸易总量计量和过程控制流量测量中被广泛采用，应用领域包括：水/污水、医药、化工、造纸、食品等各个行业。

根据管道的直径分类，大口径的电磁流量计多应用在给排水领域，中小口径的电磁流量计大多数用于固液双相流体等难以测量的流体或更高要求的场合，小口径和微小口径的电磁流量计主要用在医药工业、食品工业、生物工程等有对卫生要求严格的场所。

由于电磁流量计的性能优越，当前电磁流量计使用台数在流量仪表诸品种中稳居第三位，并一直以较高的增长率持续增长[1]。

电磁流量计的功能十分强大，操作也很简单，其优点有：◇测量管内无任何阻碍流体流动的部件，无压力损耗，对直管段要求很低。

◇测量时不会受流体的黏度、密度、温度、压力和电导率等变化的干扰。

◇管道的衬里有PFA、PTFE、聚氨酯、硬橡胶等多种材质可供选用。

◇电磁流量计的变送器部件可以提供直流和交流两种模式供电，接线方式有二线制和四线制，非防爆型和防爆型，标准型和经济型等多种规格能满足用户的不同需求。

◇可靠性高，重复性好，每5 年维护一次，其量程比可达1000:1。

1 电磁流量计的工作原理电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律来进行流量测量的，它可以测量具有一定电导率的流体，例如脏污液体、粘性液体、带微粒、导电的腐蚀性液体和磨损悬浮液等流体的体积流量。

电磁流量计由电磁流量传感器和电磁流量转换器两个部分组成，其工作原理类似变压器工作原理，即由电源向励磁线圈供电，形成励磁电流，而励磁电流经过线圈后产生感应磁场，导电的介质通过该磁场切割磁力线，在与磁场和流体的流动方向垂直的方向上形成感应电动势，在电极之间产生了和流体的流动速度成正比的电位差信号。

在此过程中被测流体的流量经过电磁流量传感器转换成了感应电动势，接着由电磁流量转换器把感应电动势转换成国际统一的4mA DC ～20mA DC 标准电流信号输出，方便进行控制和显示。

电磁流量计的故障分析一、电磁流量计的工作原理电磁流量计是一种利用法拉第电磁感应定律测量液体流量的仪器。

它由测量管、电磁铁、电路系统等组成，当流体通过测量管时，测量管内的导电液体将被磁场感应，两个电极上将产生电势差，根据法拉第电磁感应定律，电势差与液体的流速成正比。

通过测量液体内部的电势差，就可以得到流体的流速和流量。

二、常见的电磁流量计故障分析1.输出信号异常当电磁流量计的输出信号发生异常时，我们可以检查以下几个方面：•检测电路是否正常连接；•检查传感器的接线是否松动；•检查流量管道是否受到机械损坏或堵塞。

2.电极腐蚀电极腐蚀是电磁流量计常见的故障之一，导致电极腐蚀的主要原因是由于流体的酸碱度偏高。

当电极发生腐蚀时，会导致输出的信号不稳定或者无法产生。

解决方法是更换电极或者调整流体的酸碱度。

3.误差过大出现误差过大的情况时，我们需要检查以下几个方面：•检查信号接收设备是否正常；•检查管道是否安装正确；•检查流体是否符合电磁流量计的参数。

误差过大时，还可以根据误差值的大小调整电磁流量计的参数。

4.温度骤变电磁流量计的温度骤变也容易引起故障，当温度骤变时，会导致电磁流量计的输出信号不稳定或者直接没有输出。

处理方法主要是加装散热装置或者限制温度骤变区域流量。

三、如何避免电磁流量计故障的发生为了避免电磁流量计故障的发生，我们可以采取以下措施：1.定期检查定期检查电磁流量计的内部结构和外部连接线路，检查是否存在损坏或者磨损。

定期检查可以及时发现问题并采取措施解决故障。

2.正确安装正确安装是避免电磁流量计故障的重要措施。

电磁流量计的安装应符合相关安装标准和要求，安装过程中应注意减少其受到机械损伤的可能。

3.采用高质量的电磁流量计采用高品质的电磁流量计可以有效减少故障的发生。

在选购电磁流量计时，应注意每个品牌的工艺质量和售后服务。

四、总结电磁流量计是一种常用的流量测量仪器，但是它的故障也是常有的。

定期检查，正确安装以及选用高品质的电磁流量计可以有效避免故障的发生。

电磁流量计常见故障分析及解决方法电磁流量计测量高效精准明确，同时由于其*的设计原理及构造在长期使用中难免消失常见故障，有的是由于仪表本身元器件损坏引起的故障，有的是由于选用不当、安装不妥、环境条件、流体特性等因素造成的故障，如显示波动、精度下降甚至仪表损坏等。

它一般可以分为两种类型：安装调试时消失的故障即调试期故障和正常运行时消失的故障即运行期故障。

一、调试期故障调试期盼故障一般消失在仪表安装调试阶段，一经排解，在以后相同条件下不会再消失。

常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。

1.安装阶段通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系最高点；或安装在自上而下的垂直管上，可能消失排空；或传感器后无背压，流体直接排入大气而形成测量管内非满管。

2.工作环境通常重要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。

管道杂散电流干扰通常实行良好的单独接地珍惜就可获得充足结果，但如碰到强大的杂散电流（如电解车间管道，有时在两电极上感应的沟通电势峰值Vpp可高达1V），尚需实行另外措施和流量传感器与管道绝缘等。

空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常接受单层或多层屏蔽予以珍惜。

3.流体介质被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作，但随着气泡的增大，仪表输出信号会消失波动，若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号消失更大的波动。

低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时，也将产生浆液噪声，使输出信号产生波动。

测量混合介质时，假如在混合未均匀前就进入流量传感进行测量，也将使输出信号产生波动。

电极材料与被测介质选配不当，也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。

应依据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。

二、运行期故障运行期故障是电磁流量计经调试并正常运行一段时期后消失的故障，常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。

电磁流量计的五个专项检测流量计常见问题解决方法电磁流量计已被广泛应用，但为了使其更好的运用，对于它的检测，我们是不可忽视的，下面将为您谈谈关于电磁流量计的五个专项检测。

1、电极接触电阻。

测量电极勺液电磁流量计已被广泛应用，但为了使其更好的运用，对于它的检测，我们是不可忽视的，下面将为您谈谈关于电磁流量计的五个专项检测。

1、电极接触电阻。

测量电极勺液体接触电阻值，可以不从管道卸下流量传感器而间接评估电极和衬里层表面大体情形，有助于分析故障原因。

2、电极的极化电压。

测量电极与液体间极化电压将有助于判定零点不稳或输出晃动的故障是否由于电极被污染或覆盖所引起的。

用数字式万用表2V直流档，分别测两电极与地之间的极化电压（电磁流量计可以不停电测，也可停电测）。

假如两次测量值接近几乎相等，说明电极未被污染或被覆盖。

极化电压大小决议于电极材料的“电极电位”和液体的性质，测量值可能在几mV至几百mV之间。

由于实际上运行中两电极被污染情况不可能完全相同对称，于是两电极上的电压形成了不对称的共模电压。

不对称的共模电压就成为差模信号，造成零点偏移。

3、管道杂散电流流向判别。

有时侯为找寻管道杂散的干扰源在流量传感器上游还是在下游，以缩小搜索范围，设法减小或除去杂散电流干扰影响。

4、信号电缆干扰的测定。

信号电缆受外界静电感应和电磁感应干扰会使电磁流量计零点变动。

为判定零点变动是否由于受信号电缆干扰电势影响，需测定干扰大体范围和对电磁流量计的影响程度。

5、测定有无接地电位。

电磁流量汁在正常使用过程中，如传感器相近电机（力）状态变化（如漏电），接地电位会产生变化而引起零点变动。

检查是否有这方面影响，可将转换器工作接地C端子与保护接地G端子短路，以零点（或指示值）变动判定有否接地电位。

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电磁流量计的常见故障分析及解决方法氯碱化工的工艺介质多为酸、碱、盐等电解质，电磁流量计的原理决定了其在该行业的应用具有很大的优势。

因此，我们常使用电磁流量计测量盐水、盐酸、碱液等导电介质的流量。

1 电磁流量计的测量原理和结构电磁流量计是一种测量导电性液体的体积流量仪表，其测量原理基于法拉第电磁感应定律。

测量管内的被测介质相当于电磁感应中的导体，上、下两个励磁线圈夹持在测量导管的上、下两边，用于产生恒定磁场。

当被测介质流经测量管时，传感器的两侧电极会产生感应电压。

为了避免感应电压出现短路，测量管内壁与电极间必须有绝缘衬里。

衬里可根据被测介质的种类和工作温度来选择，一般常用的有特氟隆、橡胶、陶瓷等。

电磁流量计由传感器和转换器两部分组成。

被测介质的流量经传感器变换成感应电势，再由转换器将感应电势转换成统一的直流标准信号输出，供其他指示、记录和调节仪表使用。

2 电磁流量计的特点测量导管内无可动部件或阻碍流体流动的节流件，不会造成堵塞，压力损失较小，可测量含有悬浮物、固体颗粒等流体，比如泥浆、纸浆和污水等。

电磁流量计输出电流与流量呈线性关系，且不受液体物理性质（温度、压力、黏度）的影响，测量范围较大，可达1∶50，口径分为1 mm～2 m和2 m以上两种。

3 常见故障的原因和解决办法电磁流量计在使用过程中会出现测量不准的问题，原因可能是仪表本身存在故障、外界原因引发的故障。

在运行维护中，故障多为外界因素引起。

下面就一些常见故障现象进行分析，并给出相应的处理方法。

3.1 流量信号输出无指示流量信号输出无指示的原因及其解决办法为：①在电源方面，应该先确认电源是否接通，再检查电源线路板上的保险丝是否熔断。

②在电缆方面，应该检查信号电缆是否完好，连接是否正确，尤其是分体式电磁流量计所采用的专用电缆要按照要求连接。

③检查被测介质的流向是否与传感器上的箭头方向一致。

目前，大部分电磁流量计可实现正向和反向测量，需要在组态中设定测量方向。

电磁流量计故障检查判断及处理结合电磁流量计测量回路图，对电磁流量计显示最小或无显示、显示最大、显示偏高或偏低、显示波动、电磁流量计零点不稳这五个典型故障检查判断及处理做详细介绍，本文是仪表维修工提高技能的干货技术资料。

电磁流量计有一体式和分体式两种结构，两种结构方式的故障现象与检查方法基本是相通的，现结合电磁流量计测量回路图进行介绍，电磁流量计测量回路图中A、B为流量信号，C为公共端，SA、SB为屏蔽端EX1、EX2为激磁电源；G为接地。

图1 电磁流量计测量回路图电磁流量计的信号一般为2.5-8mV，流量较小时可能只有几个微伏。

检查故障先检查流量积算仪是否正常，按流量积算仪→转换器→传感器→测量管道的顺序进行检查，如图中虚线箭头所示方向。

大口径的流量传感器，更换工程量大、涉及面广，一定要反复检查、根据各项检查确定传感器是否应该卸下更换和修理。

1、电磁流量计显示最小或无显示传感器没有流量信号输出。

原因有电源故障，连接电缆故障；传感器或转换器元器件损坏；工艺原因有液体流动状况改变，工艺管道内壁附着层出现问题。

可按以下方法检查和处理。

①观察电磁流量计有无故障报警显示，按报警代码的含义进行相应检查和处理。

没有报警显示，检查仪表供电是否正常，开关是否合上，熔丝是否熔断。

用万用表测量各级电压判断故障。

②供电正常，再对连接电缆进行检查，激磁电缆及信号电缆的接线是否松动，接线端子有无氧化、腐蚀现象，必要时紧固螺钉。

③检查激磁线圈电阻值是否正常，线圈是否开路、匝间是否短路，端子或线圈的绝缘电阻是否下降。

用万用表测量激磁线圈EX1、EX2端子间的电阻值，但要断开与之相连的电缆线，电阻值通常在80-150Ω左右，各产品略有差异。

对匝间短路判断就较困难，只能与原来的记录值比较来判断。

由于传感器安装现场环境的原因，激磁线圈回路绝缘电阻下降是常出现的故障，其绝缘电阻小于100MQ时，应检查传感器的电缆密封圈、端子盒的密封垫片是否受损，传感器是否浸入水或潮气可用电吹风的热风进行烘干，能拆卸的激磁线圈受潮时可整体放入电烘箱烘干。

电磁流量计故障分析和排除第二次工业革命给人类社会带来了电，在此推动下，各类设备、仪器如雨后春笋般出现，改变了人类的生活方式，也彻底颠覆了传统的生产方式。

电磁流量计诞生于20 世纪50 年代～60 年代，如今，这一仪器已经被广泛应用于污水、氟化工、生产用水、自来水行业、医药以及钢铁等诸多方面，尤其在酸、碱、盐、含固体颗粒或纤维液体的流量检测上的应用。

在上述方面，电磁流量计的测量结果有着较强的可靠性，但是，在工作过程中，电磁流量计偶尔也会出现故障，正确认识故障产生的原因并采取相应措施予以解决是提高结果精确度的前提。

因此，分析电磁流量计仪表的故障及其解决措施就成为一项值得研究的课题。

1 电磁流量计简述法拉第电磁感应定律是电磁流量计工作的主要原理[1]，也是制作电磁流量计的核心原理。

所谓电磁流量计，其实就是在法拉第电磁感应定律基础上制作而成的一种丈量导电液体体积流量的仪表，该制作技术是十分成熟的，且随着时代的进步，电磁流量计也在与时俱进，在数据结果上有了更高的精确度。

早在20 世纪50 年代初，电磁流量计就实现了产业化应用。

科学技术日新月异，社会进步一日千里，伴随着一系列新知识、新理念与新技术的出现，电磁流量计发展迅速，70 年代电磁流量计又取得了跳跃式的进步。

到2005 年，电磁流量计的全球产量已经达到20 万台，这一数字不仅表明了电磁流量计的发展迅猛，同时也反映出电磁流量计在生产生活中有着广泛的应用。

电磁流量计有着不同的型号，适用于不同的领域，从口径大小这一角度进行分类，可以将其划分为：大口径、中小口径、小口径以及微小口径。

口径越小，在对卫生要求较高的行业就应用的越为普遍。

除此之外,国家以及相关行业对电磁流量计也提出了一定的标准，依据国家标准GB/T 4208《外壳防护等级（IP 代码）》和国际电工委员会IEC 60529《外壳防护等级》关于电工电气商品机壳防护等级要求的规范,现较为普遍的等级有IP65：防喷水型；IP67：电磁流量计传感器可用作短期内浸在水中；IP68：为深潜型，在一定的工作压力下适用长期性工作于水里或是地底。

电磁流量计故障查询及排除方法
电磁流量计使用中的出现故障与元器件损坏引起的故障和选用不当、安装不妥、环境条件、流体特性等因素造成和显示波动、精度下降甚至仪表损坏等有一定的关联。

如调试期间出现故障我们该如何解决调试期间故障一般出现在仪表安装调试阶段，一经排除，在以后相同条件下不会再出现。

电磁流量计常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。

转换器具有自诊断功能，在自动测量状态下，可通过按键查询报警信息1.仪表无显示：检查电源是否接通，检查电源保险丝是否完好，检查供电电压是否符合要求，检查液晶面板是否接通。

2.空管报警：测量流体是否充满传感器测量管，用导线将转换器信号输入端子SIGI，SIG2和地三点短路，此时如果空管变满管，说明转换器正常，有可能是被测流体电导率低或空管阀值设置错误。

检查信号线是否正确，检查是否有接地线（这里的地是指被测液体的地），检查传感器电极是否正常，使流量为零，观察显示电导比应小于100%，在有流量的情况下，分别测量端子SIGI 和SIG2的电阻应小于50k（对介质为水测量值。

用指针万用表测量，并可看到测量过程有充放电现象）。

用万用表测量DSI和DS2之间的直流电压应小于1V，否则说明传感器电极被污染，应给予清洗。

3.测量的流量不准确：测量流体是否充满传感器测量管，信号线连接是否正常，检查传感器系数，传感器零点是否按传感器标牌或出厂校验单设置。

电磁流量计常见故障分析及解决方法1. 电磁流量计概述电磁流量计是一种能够测量导电液体流量的仪器。

它是由电磁流量传感器和流量指示器两部分构成，常见的电磁流量计有脉冲电磁流量计、可编程电磁流量计等。

电磁流量计的工作原理是利用法拉第电磁感应定律，当导电液体流经电磁场时，液体中的电荷运动将会在电极上产生感应电势。

由于导电液体的电导率是已知的，所以依据感应电势大小可以计算出流量。

2. 电磁流量计常见故障2.1 电极腐蚀电极腐蚀是电磁流量计常见的故障之一、当电极长期处于液体中时，会受到腐蚀作用，导致电极变得不规定、表面显现锈斑和氧化。

这些问题会影响电极的灵敏度和精度。

2.2 电缆接触不良电缆接触不良也是电磁流量计常见的故障之一、由于电缆长期使用或者安装过程中，连接头接触不良、插头损坏等原因会导致电缆连接松动或断开，这会导致电磁流量计不能正常工作或产生错误的读数。

2.3 外部干扰电磁流量计的工作倚靠精密的电路，而一些外部干扰如电磁场干扰、过电压干扰等，都有可能导致电磁流量计异常或者不精准。

3. 电磁流量计故障分析电磁流量计常见的故障产生原因有很多，要进行故障的分析和判定必需了解故障的表现和产生的原因，下面分别进行分析。

3.1 电极腐蚀电极腐蚀是由于电极长期处在液体中，会受到液体腐蚀作用导致。

当电极表面不规定或者显现氧化和锈斑时，会导致电极灵敏度下降、电极与液体之间的接触面积减小，这会影响电磁流量计的精准读数。

3.2 电缆连接松动或者断开电缆连接松动或者断开是电磁流量计常见的故障之一、在使用或者安装过程中，由于长期使用或者外力作用会导致电缆连接不良或者接触点脱落，这会导致电磁流量计不能正常工作或者产生错误的读数。

3.3 外部干扰外部干扰是电磁流量计常见的故障之一，电磁流量计对电磁场、雷电干扰等都有很强的敏感度，这些干扰会影响电磁流量计的正常工作，产生误差的读数或者无法读数。

4. 电磁流量计故障解决方法4.1 电极腐蚀对于电极腐蚀问题，可以实行以下措施解决：4.1.1 定期清洗通过定期对电极进行清洗和保养，保证电极表面的一致性和灵敏性，来避开电极长期处于液体中受到腐蚀作用。

电磁流量计在使用过程中出现问题应该如何排查故障电磁流量计在使用过程中出现问题应该如何排查故障 电磁流量计有问题如何排查：1.按所在工作地区，查看工作电源电压是否正确；2.传感器接地是否可靠或损坏；3.介质是否充满传感器，介质中有否气泡；4.读数正确否，测量值在测量范围内吗？5.端子接线松动否？6.流量传感器是否遭水浸泡？电磁流量计有问题如何排查：1.仪表无显示；2.检查电源是否接通；3.检查电源保险丝是否完好；4.检查供电电压是否符合要求；5.检查显示器对比度调节是否能够调节，并且调节是否合适。

电磁流量计故障原因有以下几方面引起：环境方面；流体方面；安装方面。

环境方面原因：通常主要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。

管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果，但如遇到强大的杂散电流（如电解车间管道，有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V），尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。

空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护。

流体方面原因：被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作，但随着气泡的增大，仪表输出信号会出现波动，若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。

低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时，也将产生浆液噪声，使输出信号产生波动。

测量混合介质时，如果在混合未均匀前就进入流量传感进行测量，也将使输出信号产生波动。

电极材料与被测介质选配不当，也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。

应根据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。

安装方面原因：通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系点；或安装在自上而下的垂直管上，。