下载文档原格式
蒸压灰砂砖检测报告一、引言二、材料说明本次检测使用的蒸压灰砂砖样本选取自建筑市场中常见的产品，有五个样本，每个样本尺寸为（长× 宽× 高）200mm × 100mm × 50mm。
测试过程中需注意保持样本的湿润程度，以避免影响测试结果。
三、测试方法及结果1.强度测试采用抗压测试方法，使用万能试验机对蒸压灰砂砖样本进行压力加载，以测得其抗压强度。
测试结果显示，样本1的抗压强度为20MPa，样本2的抗压强度为18MPa，样本3的抗压强度为21MPa，样本4的抗压强度为19MPa，样本5的抗压强度为20.5MPa。
2.吸水性测试将蒸压灰砂砖样本置于水中浸泡一定时间后，测量其吸水量，以评估其吸水性能。
测试结果显示，样本1的吸水率为10%，样本2的吸水率为12%，样本3的吸水率为11%，样本4的吸水率为9%，样本5的吸水率为11.5%。
3.抗冻性测试将蒸压灰砂砖样本置于低温环境中，通过多次循环冷冻-解冻处理后，检测样本的抗冻性能。
测试结果显示，样本1经过10次冷冻-解冻循环后，未出现明显的开裂和破损；样本2经过8次冷冻-解冻循环后出现微小开裂但未破损；样本3经过9次冷冻-解冻循环后未出现明显的开裂和破损；样本4经过7次冷冻-解冻循环后出现微小开裂但未破损；样本5经过9次冷冻-解冻循环后未出现明显的开裂和破损。
四、分析与讨论通过本次测试结果可见，样本的抗压强度均在建筑行业要求的合格范围内，各样本的抗压强度相对接近。
吸水性方面，样本的吸水率整体较低，符合建筑材料的标准要求。
抗冻性方面，样本的表现相对稳定，未出现明显的开裂和破损，说明了蒸压灰砂砖具备一定的抗冻能力。
然而，在实际使用过程中，还需考虑其适用范围和环境等因素，以确保其在特定条件下的强度和性能能够满足需求。
五、结论通过本次检测，我们对蒸压灰砂砖的强度、吸水性和抗冻性进行了测试分析。
测试结果显示样本的抗压强度符合标准要求，吸水率较低，抗冻性能良好。
蒸压灰砂砖（GB11945—1999）1 范围本标准适用于蒸压灰砂砖（以下简称灰砂砖）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输。
本标准适用于石灰和砂为主要原料，允许掺入颜料和外加剂，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所用标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T2542—1992砌墙砖试验方法JC/T621—1996硅酸盐建筑制品用生石灰JC/T622—1996硅酸盐建筑制品用砂3 分类3．1根据灰砂砖的颜色分为：彩色的（Co）、本色的（N）。
3．2规格3．2．1砖的外形为直角六面体。
3．2．2 砖的公称尺寸长度240mm ,宽度115mm，高度53mm,生产其他规格尺寸产品，由用户与生产厂协商确定。
3．3等级3．3．1强度级别根据抗压强度和抗折强度分为：MU25、MU20、MU15、MU10。
3．3．2质量等级根据尺寸偏差和外观质量、强度及抗冻性分为：①优等品（A）②一等品（B）③合格品（C）3．4 产品标记灰砂砖产品标记采用产品名称（LSB）、颜色、强度级别、产品等级、标准编号的顺序进行，示例如下：强度级别为MU20，优等品的彩色灰砂砖：LSB Co 20A GB119543．5用途3．5．1 1MU15、MU20、MU25的砖可用于基础及其他建筑；MU10的砖仅可用于防潮层以上的建筑。
3．5．2 灰砂砖不得用于长期受热200℃以上，受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。
4 原材料4．1石灰应符合JC/T621中的有关规定。
4．2 砂应符合JC/T622中的有关规定。
4．3 颜料、外加剂应符合相关标准的规定，并不对产品性能产生有害影响。
5 技术要求5．1尺寸偏差和外观尺寸偏差和外观应符合表1的规定。
5．2颜色颜色应基本一致，无明显色差，但对本色灰砂砖不作规定。
蒸压灰砂砖标准蒸压灰砂砖是一种常见的建筑材料，具有良好的抗压强度和耐久性，被广泛应用于建筑工程中。
蒸压灰砂砖的标准是保证其质量和使用效果的重要依据，下面将对蒸压灰砂砖的标准进行详细介绍。
首先，蒸压灰砂砖的材料应符合国家相关标准，主要包括水泥、砂子和其他添加剂。
水泥应选择符合标准的普通硅酸盐水泥，砂子应选用细度模数适宜的天然砂，添加剂应符合建筑材料的相关规定。
材料的选择对蒸压灰砂砖的质量和性能具有重要影响，必须严格按照标准执行。
其次，蒸压灰砂砖的生产工艺应符合要求。
在生产过程中，应采用先进的生产设备和工艺，确保产品的一致性和稳定性。
蒸压灰砂砖的成型、压制、蒸养和包装等工艺应严格执行标准要求，确保产品的质量和性能符合标准规定。
另外，蒸压灰砂砖的外观质量也是标准所关注的重点之一。
产品的表面平整度、边直度、尺寸偏差等外观指标必须符合标准规定，保证产品在施工过程中能够得到良好的应用效果。
同时，产品的颜色、纹理和光泽度也应符合设计要求，满足建筑装饰的需要。
此外，蒸压灰砂砖的物理性能和化学性能也是标准所关注的内容。
产品的抗压强度、吸水率、耐磨性、抗冻融性等物理性能指标，以及产品的化学成分、放射性等化学性能指标都必须符合国家相关标准，保证产品在使用过程中能够满足建筑工程的需要。
最后，蒸压灰砂砖的包装、运输和贮存也应符合标准要求。
产品的包装应牢固可靠，便于运输和搬运，避免产品在运输过程中发生损坏。
同时，产品的贮存条件也应符合标准规定，避免产品在贮存过程中发生质量变化。
总之，蒸压灰砂砖的标准涉及产品的材料、生产工艺、外观质量、物理性能、化学性能、包装运输和贮存等多个方面，对产品的质量和使用效果具有重要影响。
生产厂家和施工单位都应严格按照标准要求执行，确保产品的质量和性能符合国家相关标准，为建筑工程提供优质的建筑材料。
蒸压灰砂砖标准
蒸压灰砂砖是一种常见的建筑材料，具有良好的耐磨性和抗压性能，被广泛应用于建筑工程中。
蒸压灰砂砖的标准是保证其质量和使用效果的重要依据，下面将对蒸压灰砂砖的标准进行详细介绍。
一、外观质量。
蒸压灰砂砖的外观应该平整光滑，无明显的裂纹和破损，边角应该整齐，不允许有明显的色差和斑点。
表面应该清洁，无明显的污渍和污垢。
二、尺寸偏差。
蒸压灰砂砖的尺寸偏差应该符合国家标准规定，长度、宽度、厚度的偏差不应超过规定数值，以保证砖块在施工中的稳定性和美观度。
三、抗压强度。
蒸压灰砂砖的抗压强度是衡量其质量的重要指标，标准规定了蒸压灰砂砖的抗压强度应该达到一定数值，以保证其在建筑结构中的承重能力。
四、吸水率。
蒸压灰砂砖的吸水率应该符合国家标准规定，过高的吸水率会导致砖块在使用过程中出现开裂和变形，影响建筑结构的稳定性和使用寿命。
五、耐磨性。
蒸压灰砂砖在使用过程中需要具有一定的耐磨性，标准规定了蒸压灰砂砖的耐磨性指标，以保证其在高强度使用环境下的耐久性和稳定性。
六、化学性能。
蒸压灰砂砖的化学性能也是标准规定的重要内容，包括砖块中的有害物质含量、抗冻性能等指标，以保证其在不同环境中的稳定性和安全性。
七、包装和运输。
蒸压灰砂砖的包装和运输也是标准规定的重要内容，包装应该牢固可靠，运输
过程中不易破损，以保证产品在运输过程中的完好性和质量稳定性。
总结，蒸压灰砂砖的标准是保证其质量和使用效果的重要依据，通过严格执行
标准规定的各项指标，可以保证蒸压灰砂砖的质量稳定和使用安全，为建筑工程提供可靠的材料保障。
GB11945--1999前言本标准是在ＧB11945-1989《蒸压灰砂砖》国家标准的基础上，总结近十年来生产、使用实践的经验修订的。
修订时，非等效采用ＤＩＮ106：1980《灰砂砖》德国工业标准和参考ＰＯＣＴ379：1995《硅酸盐砖和砌块技术条件》俄罗斯联邦国家标准，结合我国国情，对部分内容和条款进行了修订。
本标准对产品外观质量提出更高的要求，规定了缺棱掉角个数和裂纹条数，以及缺棱掉角的最大破坏尺寸。
本标准增列了原材料的质量要求，并将彩色灰砂砖以及相应的性能、色差试验方法列入了标准。
本标准作为强制性国家标准执行。
本标准自实施之日起，代替GB11945--1989。
本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标准负责起草单位：中国新型建筑材料公司常州建筑材料研究设计所。
本标准参加起草单位：重庆市忠县神安化建总厂。
本标准主要起草人：姜炳年、康建华、鲍俊海、龚君范、杨世叶。
本标准于1989年首次发布，1999年第一次修订。
本标准委托中国新型建筑材料公司常州建筑材料研究设计所解释。
中华人民共和国国家标准GB 11945-1999蒸压灰砂砖代替ＧＢ11945-1999Autoclaced lime-sand brick1范围本标准规定了蒸压灰砂砖（以下简称灰砂砖）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输。
本标准适用于以石灰和砂为主要原料，允许掺入颜料和外加剂，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 2542-1992 砌墙砖试验方法JC/T 621-1996 硅酸盐建筑制品用生石灰JC/T 622-1996 硅酸盐建筑制品用砂3分类3.1根据灰砂砖的颜色分为：彩色的（Ｃo）、本色的（Ｎ）。
3.2规格3.2.1砖的外形为直角六面体。
蒸压灰砂砖标准(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除蒸压灰砂砖标准1主题内容与适用范围本标准规定了蒸压灰砂砖（以下简称灰砂砖）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输。
本标准适用于以石灰和砂为主要原料，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。
本标准规定的灰砂砖不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。
2引用标准 GB2542砌墙砖（外观质量、抗压、抗折强度、抗冻性能）检验方法 GB5348砖和砌块名词术语3产品分类3．1产品规格3．1．1砖的外形为矩形体。
3．1．2砖的公称尺寸为：长度240mm，宽度115mm，高度53mm。
3．2产品等级3．2．1根据抗压强度和抗折强度，强度级别分为251)，201)，151)，102)级。
3．2．2根据尺寸偏差和外观分为： a．优等品——Ａ；b．一等品一一Ｂ；c．合格品一一Ｃ。
3．3产品标记灰砂砖产品标记采用强度级别、产品等级、标准编号的顺序打印，示例如下：强度级别为20级，优等品的灰砂砖： LSB－20－A－GB l1945注：1）15级以上的砖可用于基础及其他建筑位。
2）10级砖可用于防潮层以上的建筑部位。
4技术要求4．1尺寸偏差和外观尺寸偏差和外观应符合表1的规定。
4．2抗折强度和抗压强度抗折强度和抗压强度应符合表2的规定。
抗冻性应符合表３的规定。
表１灰砂砖外观质量mm项目指标优等品一等品合格品(1)尺寸偏差不超过长度±2宽度±2±2±3高度±1(2)对应高度差不大于 1 2 3(3)缺棱掉角的最小破坏尺寸不大于 10 15 25(4)完整面不少于 2个条面和1个顶面 1个条面和 1个条面和或2个顶面和1个 1个顶面 1个顶面条面(5)裂缝长度不大于 a.大面上宽度方向及其延伸到条面的长度； 30 50 70b.大面上长度方向及其延伸到顶面上的长度 50 70 100或条、顶面水平裂纹的长度表２灰砂砖力学性能MPa强度级别抗压强度抗折强度平均值不小于单块值不小于平均值不小于单块值不小于 25 25.0 20.0 5.0 4.0 20 20.0 16.0 4.0 3.2 15 15.0 12.0 3.3 2.6 10 10.0 8.0 2.5 2.0注：优等品的强度级别不得小于15级。
蒸压灰砂砖检验报告一、外观质量检验首先对蒸压灰砂砖进行外观质量检验。
外观质量主要包括表面平整度、颜色、尺寸和边角的检验。
通过对随机抽取的蒸压灰砂砖进行测量和观察，可以评估其外观质量是否符合标准要求。
二、尺寸检验尺寸检验主要包括长度、宽度和厚度的测量。
根据国家标准要求，蒸压灰砂砖的长度和宽度的允许偏差为正负2mm，厚度的允许偏差为正负1mm。
通过对多个样品的多点测量，可以评估蒸压灰砂砖的尺寸是否符合标准要求。
三、抗压强度检验抗压强度是评价蒸压灰砂砖质量的重要指标之一、在检验过程中，首先需要随机抽取一定数量的蒸压灰砂砖样品，然后进行试验。
试验方法一般采用标准压力机进行，将蒸压灰砂砖放在试验机上，以一定的速度施加荷载，测定在规定时间内破坏的荷载值。
根据国家标准要求，蒸压灰砂砖的抗压强度应达到一定数值。
四、吸水率检验吸水率是评价蒸压灰砂砖性能的指标之一、通过检验和测试蒸压灰砂砖的吸水率，可以评估其抗渗透性和耐久性。
通常采用浸水法进行检测，将蒸压灰砂砖完全浸入水中，一段时间后取出并测量其重量增加的百分比。
根据国家标准要求，蒸压灰砂砖的吸水率应小于15%。
五、冻融循环检验冻融循环检验是评估蒸压灰砂砖耐久性和抗冲击性能的重要指标之一、该项检验会模拟实际使用环境中的冻融循环过程，观察蒸压灰砂砖在冻融循环过程中是否出现剥落、开裂等现象，并通过测量大小变化评价其性能。
根据国家标准要求，蒸压灰砂砖的冻融循环次数应达到一定要求。
综上所述，通过对蒸压灰砂砖进行外观质量检验、尺寸检验、抗压强度检验、吸水率检验和冻融循环检验，可以全面评估蒸压灰砂砖的质量情况。
这些检验和测试为保证建筑工程的质量和安全性提供了可靠的依据。
蒸压废煤渣砖质量检测标准
简介
本文档旨在制定一套蒸压废煤渣砖质量检测标准，以确保该产品的质量符合相关标准和要求。
检测标准
1. 外观检测：
- 砖块表面应平整，无明显裂纹或破损。
- 砖块颜色应均匀，无明显色差。
- 砖块边角应整齐，无明显毛边或刺。
2. 尺寸检测：
- 砖块长度、宽度和高度应符合标准尺寸要求。
- 砖块重量应在规定范围内。
3. 压力强度检测：
- 砖块抗压强度应符合相关标准，以确保其在使用过程中不易破碎或变形。
4. 吸水率检测：
- 砖块吸水率应在一定范围内，以保证其在正常使用条件下不易吸水过多或吸水过少。
5. 耐候性检测：
- 砖块应具有一定的耐候性，能够在不同气候条件下保持稳定的性能和外观。
检测方法
1. 外观检测：
- 目测砖块表面，检查是否有裂纹、破损等问题。
2. 尺寸检测：
- 使用尺子或测量工具测量砖块的长度、宽度和高度。
- 使用天平或称重器称量砖块的重量。
3. 压力强度检测：
- 使用强度测试仪对砖块进行抗压强度测试。
4. 吸水率检测：
- 将砖块浸泡在水中一定时间后，测量砖块的重量增加量。
5. 耐候性检测：
- 将砖块放置在不同的气候条件下进行观察和测试，检查其是否出现明显的变形、褪色等问题。
结论
本文档提供了一套蒸压废煤渣砖质量检测标准和检测方法，通过严格按照这些标准进行检测，可以确保该产品的质量达到预期的要求。
各相关部门和检测机构应按照本文档规定进行检测，并出具相应的检测报告。
GB11945--1999前言本标准是在ＧB11945-1989《蒸压灰砂砖》国家标准的基础上，总结近十年来生产、使用实践的经验修订的。
修订时，非等效采用ＤＩＮ106：1980《灰砂砖》德国工业标准和参考ＰＯＣＴ379：1995《硅酸盐砖和砌块技术条件》俄罗斯联邦国家标准，结合我国国情，对部分内容和条款进行了修订。
本标准对产品外观质量提出更高的要求，规定了缺棱掉角个数和裂纹条数，以及缺棱掉角的最大破坏尺寸。
本标准增列了原材料的质量要求，并将彩色灰砂砖以及相应的性能、色差试验方法列入了标准。
本标准作为强制性国家标准执行。
本标准自实施之日起，代替GB11945--1989。
本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标准负责起草单位：中国新型建筑材料公司常州建筑材料研究设计所。
本标准参加起草单位：重庆市忠县神安化建总厂。
本标准主要起草人：姜炳年、康建华、鲍俊海、龚君范、杨世叶。
本标准于1989年首次发布，1999年第一次修订。
本标准委托中国新型建筑材料公司常州建筑材料研究设计所解释。
中华人民共和国国家标准GB 11945-1999蒸压灰砂砖代替ＧＢ11945-1999Autoclaced lime-sand brick1范围本标准规定了蒸压灰砂砖（以下简称灰砂砖）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输。
本标准适用于以石灰和砂为主要原料，允许掺入颜料和外加剂，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 2542-1992 砌墙砖试验方法JC/T 621-1996 硅酸盐建筑制品用生石灰JC/T 622-1996 硅酸盐建筑制品用砂3分类3.1根据灰砂砖的颜色分为：彩色的（Ｃo）、本色的（Ｎ）。
3.2规格3.2.1砖的外形为直角六面体。
蒸压灰砂砖标准1主题内容与适用范围本标准规定了蒸压灰砂砖（以下简称灰砂砖）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输。
本标准适用于以石灰和砂为主要原料，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。
本标准规定的灰砂砖不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。
2引用标准GB2542砌墙砖（外观质量、抗压、抗折强度、抗冻性能）检验方法GB5348砖和砌块名词术语3产品分类3．1产品规格3．1．1砖的外形为矩形体。
3．1．2砖的公称尺寸为：长度240mm，宽度115mm，高度53mm。
3．2产品等级3．2．1根据抗压强度和抗折强度，强度级别分为251)，201)，151)，102)级。
3．2．2根据尺寸偏差和外观分为：a．优等品——Ａ；b．一等品一一Ｂ；c．合格品一一Ｃ。
3．3产品标记灰砂砖产品标记采用强度级别、产品等级、标准编号的顺序打印，示例如下：强度级别为20级，优等品的灰砂砖：LSB－20－A－GB l1945注：1）15级以上的砖可用于基础及其他建筑部位。
2）10级砖可用于防潮层以上的建筑部位。
4技术要求4．1尺寸偏差和外观尺寸偏差和外观应符合表1的规定。
4．2抗折强度和抗压强度抗折强度和抗压强度应符合表2的规定。
抗冻性应符合表３的规定。
表１灰砂砖外观质量mm项目指标优等品一等品合格品(1)尺寸偏差不超过长度±2宽度±2 ±2 ±3高度±1(2)对应高度差不大于 1 2 3(3)缺棱掉角的最小破坏尺寸不大于10 15 25(4)完整面不少于2个条面和1个顶面1个条面和1个条面和或2个顶面和1个1个顶面1个顶面条面(5)裂缝长度不大于a.大面上宽度方向及其延伸到条面的长度；30 50 70b.大面上长度方向及其延伸到顶面上的长度50 70 100 或条、顶面水平裂纹的长度表２灰砂砖力学性能MPa强度级别抗压强度抗折强度平均值不小于单块值不小于平均值不小于单块值不小于25 25.0 20.0 5.0 4.020 20.0 16.0 4.0 3.215 15.0 12.0 3.3 2.610 10.0 8.0 2.5 2.0注：优等品的强度级别不得小于15级。
建筑材料检测取样数量及代表批量建筑材料检测取样数量及代表批量在建筑工程中，建筑材料的质量至关重要。
为了确保建筑材料的质量，需要进行检测。
而在检测过程中，取样数量和代表批量也是非常重要的因素。
下面是各种建筑材料的取样数量和代表批量：水泥：每组取样12kg，代表批量为200t。
建设用砂：每组取样15kg，代表批量为400m³或600t。
建设用石：每组取样40kg，代表批量为400m³或600t。
烧结普通砖：每组取样15块，代表批量为3.5万-15万块。
蒸压灰砂砖：每组取样15块，代表批量为10万块。
粉煤灰砖：每组取样20块，代表批量为10万块。
蒸压加气砼砌砖：每组取样9块，代表批量为1万块。
钢筋原材：每组取样550mm五根，300mm二根，代表批量为60t。
闪光对焊：每组取样550mm五根，300mm三根，代表批量为300个。
其他焊接接头：每组取样550mm三根，代表批量为300个。
机械连接件：每组取样550mm三根，代表批量为500个。
混凝土试块：每组取样3块，代表批量为100m³。
混凝土抗渗试块：每组取样6块，代表批量为500m³。
砂浆试块：每组取样3块，代表批量为每一层楼且≤250m³。
改性沥青防水卷材：每组取样1.5㎡，代表批量为㎡。
高分子防水卷材：每组取样1.5㎡，代表批量为8000㎡。
聚氨酯防水涂料：每组取样3kg，代表批量为15t。
聚合物水泥防水涂料：每组取样5kg，代表批量为10t。
电线、电缆：同一厂家同一品种，每单体工程取样量为3m/组，代表批量为100樘。
建筑门窗：每组取样5块100mm³，3块300×300×30mm或5kg原材料，代表批量为500块。
中空玻璃露点、透射比和遮阳系数：每组取样3樘，代表批量为100樘。
胶粘剂/抹面胶浆/界面砂浆/抗裂砂浆/面砖粘结砂浆：同一原料、生产工艺、品种、规格，稳定连续的产品取样量为2kg/组，代表批量为30t。
蒸压灰砂砖强度等级蒸压灰砂砖是一种新型环保型建材，因其独特的性能逐渐受到人们的关注。
其中，强度等级是衡量其品质的一个重要指标。
下面，我们来分步骤了解蒸压灰砂砖的强度等级。
一、什么是蒸压灰砂砖？蒸压灰砂砖是利用灰砂、水泥、石粉和工业残渣等原料，经混合、制浆、压制、蒸汽养护等工艺加工而成的一种新型环保型建材。
它不仅通透性好、保温性能好，而且重量轻、耐久性强，还具备防火、防水、防霉、隔声等多种功能。
二、强度等级的定义蒸压灰砂砖的强度等级是对其抗压强度的评定标准，是衡量其品质的重要指标。
根据《蒸压灰砂砖》国家标准规定，其强度等级分为MU3.5、MU5.0、MU7.5、MU10.0、MU15.0五个等级。
其中，MU3.5表明该砖抗压强度为3.5MPa。
三、强度等级的测试方法蒸压灰砂砖的强度等级测试方法一般采用普通砖的测试方法。
测试时，取一定数量的样品砖进行试验，使用压力机将样品砖压碎后测定压碎力，再据此计算抗压强度。
根据数据计算，确定该批次砖是否符合国家强度等级标准要求。
四、影响强度等级的因素影响蒸压灰砂砖强度等级的因素较为复杂。
主要包括原材料配比、砖坯压制技术、养护方式等方面。
其中最重要的是原材料配比。
合理的原材料配比可以提高蒸压灰砂砖的密实度和耐压性，从而达到更高的强度等级。
在生产中，厂家可以通过科学的生产工艺管理和严格的质量控制来保证蒸压灰砂砖的品质。
同时，消费者在选择蒸压灰砂砖时，也要注意该产品的强度等级是否符合国家标准，以确保施工品质。
综上所述，了解蒸压灰砂砖强度等级的相关知识，对于选购和使用该产品有着重要的意义。
只有对蒸压灰砂砖的品质有着清晰的认识，才能放心选购，保证建筑品质的可靠性。
蒸压灰砂砖（GB11945—1999）
1 范围
本标准适用于蒸压灰砂砖（以下简称灰砂砖）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输。
本标准适用于石灰和砂为主要原料，允许掺入颜料和外加剂，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所用标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T2542—1992砌墙砖试验方法JC/T621—1996硅酸盐建筑制品用生石灰JC/T622—1996硅酸盐建筑制品用砂
3 分类
3．1根据灰砂砖的颜色分为：彩色的（Co）、本色的（N）。
3．2规格
3．2．1砖的外形为直角六面体。
3．2．2 砖的公称尺寸
长度240mm ,宽度115mm，高度53mm,生产其他规格尺寸产品，由用户与生产厂协商确定。
3．3等级
3．3．1强度级别
根据抗压强度和抗折强度分为：MU25、MU20、MU15、MU10。
3．3．2质量等级
根据尺寸偏差和外观质量、强度及抗冻性分为：
①优等品（A）
②一等品（B）
③合格品（C）
3．4 产品标记
灰砂砖产品标记采用产品名称（LSB）、颜色、强度级别、产品等级、标准编号的顺序进行，示例如下：强度级别为MU20，优等品的彩色灰砂砖：
LSB Co 20A GB11954
3．5用途
3．5．1 1MU15、MU20、MU25的砖可用于基础及其他建筑；MU10的砖仅可用于防潮层以上的建筑。
3．5．2 灰砂砖不得用于长期受热200℃以上，受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。
4 原材料
4．1石灰应符合JC/T621中的有关规定。
4．2 砂应符合JC/T622中的有关规定。
4．3 颜料、外加剂应符合相关标准的规定，并不对产品性能产生有害影响。
5 技术要求
5．1尺寸偏差和外观
尺寸偏差和外观应符合表1的规定。
5．2颜色
颜色应基本一致，无明显色差，但对本色灰砂砖不作规定。
5．3抗压强度和抗折强度
抗压强度和抗折强度应符合表2的规定
5．4抗冻性
抗冻性应符合表3的规定。
注：优等品的强度级别不得小于MU15。
注：优等品的强度级别不得小于MU15。
6 试验方法
6．1技术要求中各项指标按GB/T2542中有关试验方法的规定进行。
6．2颜色：从批量中随机抽36块灰砂砖，平放在地上，在自然光照下，距离样品1.5m外目测，有无明显色差。
7 检验规则
7．1检验分类
7．1．1产品检验分出厂检验和型式检验。
7．1．2每批出厂产品必须进行出厂检验。
7．1．3当产品有下列情况之一时应进行型式检验：
①新厂生产试制定型检验；
②正式生产后，原材料、工艺等发生较大改变，可能影响产品性能时；
③正常生产时，每半年应进行一次；
④出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
⑤国家质量监督机构提出进行型式检验时。
7．2检验项目
7．2．1出厂检验项目包括尺寸偏差和外观质量、颜色、抗压强度和抗折强度。
7．2．2型式检验项目包括技术要求中全部项目。
7．3 批量
同类的灰砂砖每10万块为一批，不足10万块亦为一批。
7．4抽样
7．5判定规则
7．5．1尺寸偏差和外观质量
尺寸偏差和外观质量采用二次抽样方案，根据表1规定的质量指标，检查出其中不合格产品d1，按下列规则判定：
d1≤5时，尺寸偏差和外观质量合格；
d1≥9时，尺寸偏差和外观质量不合格；
d1＞5且d1＜9时，需再次从该产品批中抽样50块检验，检查出不合格品数d2，按下列规则判定：
d1+ d2≤12时，尺寸偏差和外观质量合格；
d1+ d2≥13时，尺寸偏差和外观质量不合格。
7．5．2颜色抽检样品应无明显色差判为合格。
7．5．3抗压强度和抗折强度级别由试验结果的平均值和最小值按表2判定。
7．5．4抗冻性如符合表3相应强度级别时判为符合该级别，否则判不合格。
7．5．5总判定
7．5．5．1 每一批出厂产品的质量等级按出厂检验项目的检验结果和抗冻性检验结果综合判定。
7．5．5．2 每一型式检验的质量等级按全部检验项目的检验结果综合判定。
7．5．5．3抗冻性和颜色合格，按尺寸偏差、外观质量和强度级别中最低的质量等级判定，其中有一项不合格判该批产品不合格。
8 产品合格证、堆放和运输
8．1出厂产品应有产品合格证，产品合格证包括：
①生产厂名；
②商标
③产品标记
④本批产品测定结果和生产日期。
8．2 灰砂砖应存放三天以后出厂，产品贮存，堆放应做到场地平整、分级分等、整齐稳妥。
8．3产品运输、装卸时，严禁摔、掷、翻斗卸货。
