蒸压灰砂砖实验方法作业指导书
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1、总则
制定蒸压灰砂砖试验指导书的目的是规范试验操作过程并对检验结果作出正确的评价,确保试验检测数据的科学、有效。
2、相关标准
《砌墙砖试验方法》GB/T2542—2003
《蒸压灰砂砖》GB11954—1999
3、适用范围
本实验方法适用于以石灰和砂为主要原料,允许掺入颜料和外加剂,经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。
4、组批原则及取样规定
同类型的灰砂砖每10万块为一验收批,不足10万也按一批计,每一验收批随机抽取试样一组10块﹙抗压5块,抗折5块﹚
抽样数量应按表1进行。
表1 抽样数量
规格及实验项目
4.1 规格
砖的外观为直角六面体。砖的公称尺寸为长度240mm,宽度115mm,高度53mm。生产其他规格尺寸产品,由用户与生产厂协商确定。
4.2 强度级别
根据抗压强度和抗折强度分为MU25,MU20,MU15,MU10四级。
4.3试验项目
抗压强度,抗折强度,外观质量。
5、技术要求
5.1尺寸允许偏差和外观质量应符合表2规定
表2 尺寸偏差和外观质量
5.2强度
抗压强度和抗折强度应符合表3规定
表3 力学性能
6.试验方法
6.1抗折强度试验 6.1.1仪器设备
材料实验机:实验机的示值相对误差不大于±1%,其下加压板应为球绞支座,预期最大破坏荷载应在量程的20%~80%之间。
抗折夹具:抗折实验的加荷形式为三点加荷,其上压棍和下支棍的曲率半径为15mm ,下支棍应有一个为绞接固定。
钢直尺:分度值为1mm 。 6.1.2试样
试样数量:按表1要求确定。
试样处理:样品应放在温度为(20±5)℃的水中浸泡24h 后取出,用湿布拭去其表面水分进行抗折强度试验。
6.1.3试验步骤
6.1.3.1样品测量:长度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸;宽度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸;高度应在两个条面的中间处分别测量两个尺寸。当被测量处有缺损或凸出时,可在其旁边测量,但应选择不利的一侧。精确至0.5mm 。按上述方法测量试样的高度和宽度尺寸各2个,分别取算术平均值,精确至1mm 。
6.1.3.2调整抗折夹具下支棍的跨距为砖规格长度减去40mm 。但规格长度为190mm 的砖,其跨距为160mm 。
6.1.3.3将试样大面平放在下支棍上,试样两端面与下支棍的距离应相同,当试样有裂缝或凹陷时,应使有裂缝或凹陷的大面朝下,以(50~150)N/S 的速度均匀加荷,直至试样断裂,记录最大破坏荷载P 。
6.1.3.4结果计算与评定
每块试样的抗折强度(Rc )按式(1)计算,精确至0.01MPa 。 2
32c pl
R bh …………………………………………(1) 式中:
Rc ——抗折强度,单位为兆帕(MPa ); P ——最大破坏荷载,单位为牛顿(N );
L——跨距,单位为毫米(mm);
B——试样宽度,单位为毫米(mm);
H——试样高度,单位为毫米(mm)。
实验结果以试样抗折强度的算术平均值和单块最小值表示,精确至0.01MPa。
6.2抗压强度试验
6.2.1仪器设备:
材料实验机:实验机的示值相对误差不大于±1%,其下加压板应为球绞支座,预期最大破坏荷载应在量程的20%~80%之间。
试件制备平台:试件制备平台必须平整水平,可用金属或其他材料制作。
水平尺:规格为250mm~300mm。
钢直尺:分度值为1mm。
切割设备
6.2.2试样
试样数量:按表1规定确定。
试样处理:同一试样的两半截砖切断相反叠放,叠放部分不得小于100mm,既为抗压强度试件。如果不足100mm时,则应剔除,另取备用试样补足。砖试件不需要养护,直接进行实验。
6.2.3实验步骤
6.2.3.1测量每个试件连接面或受压面的长、宽尺寸各两个,分别取其平均值,精确至1mm。
6.2.3.2将试件平放在加压板的中央,垂直于受压面加荷,应均匀平稳,不得发生冲击或震动。加荷速度以4KN/S为宜,直至试件破坏为止,记录最大破坏荷载P。
6.2.4结果计算与评定
每块试样的抗压强度(Rp)按式(2)计算,精确至0.01MPa
P p
R
LB
(2)
式中:
Rp——抗压强度,单位为兆帕(MPa);
P——最大破坏荷载,单位为牛顿(N);
L——受压面(连接面)的长度,单位为毫米(mm);
B——受压面(连接面)的宽度,单位为毫米(mm);
试验结果以试样抗压强度的算术平均值和标准值或单块最小值表示,精确至0.1MPa。