蒸压灰砂砖作业指导书

蒸压粉煤灰标砖生产工艺作业指导书嘿，朋友！咱今天来聊聊蒸压粉煤灰标砖的生产工艺，这可真是一门有趣又讲究的活儿。

你想想，这粉煤灰就像一群调皮的小精灵，得好好驯服它们，才能变成坚固耐用的标砖。

那第一步呢，就是原料的准备。

粉煤灰得选那质量上乘的，就好比选运动员，得挑身强体壮、有潜力的。

要是选了不好的粉煤灰，那后面的步骤可就全乱套啦！接着，配料环节可不能马虎。

这就像做菜，各种材料的比例得恰到好处，多一点少一点都不行。

水、粉煤灰、石灰，还有其他的辅料，它们得像一家人一样和谐共处，才能为做出好砖打下基础。

然后就是搅拌啦！这搅拌就像是给这些原料们开一场热闹的舞会，让它们充分融合，跳得欢快，跳得均匀。

要是搅拌不均匀，那出来的可就是“歪瓜裂枣”，根本没法用。

成型这一步，那可是关键中的关键。

就好像塑造一个人的形象，得有模有样，有型有款。

模具得干净、光滑，把搅拌好的料放进去，压得实实的，不能有一点儿空隙。

再说说静养，这就像是让这些刚成型的砖宝宝们睡个好觉，养足精神。

在合适的温度和湿度下，它们慢慢变得更结实，更有力量。

接下来就是蒸压啦！这好比是给砖宝宝们来一场“高温锻炼”，让它们在压力和高温中脱胎换骨，变得无比坚强。

这个过程可容不得半点差错，温度、压力都得控制得精准无误。

最后，出釜后的标砖还得经过严格的检验。

这就像是一场考试，合格的才能“毕业”，走向市场，为建筑事业贡献力量。

不合格的，那只能回炉重造啦！总之，蒸压粉煤灰标砖的生产工艺就像是一场精心编排的大戏，每一个环节都不能出错，都得用心去对待。

只有这样，才能生产出高质量的标砖，让我们的建筑更加牢固，更加美丽。

你说是不是这个理儿？。

蒸压灰砂砖作业指导书1、适用范围本实验方法适用于以石灰和砂为主要原料,允许掺入颜料和外加剂,经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。

2、相关标准评定标准：《蒸压灰砂砖》GB11945-1999检测标准：《砌墙砖试验方法》GB/T2542—20123、规格及试验项目3.1 规格砖的外观为直角六面体。

砖的公称尺寸为长度240mm，宽度115mm，高度53mm。

生产其他规格尺寸产品，由用户与生产厂协商确定。

3.2 强度级别根据抗压强度和抗折强度分为MU25，MU20，MU15，MU10四级。

3.3试验项目抗压强度，抗折强度，外观质量。

4、技术要求4.1尺寸允许偏差和外观质量4.2强度5.试验方法5.1抗折强度试验5.1.1仪器设备材料试验机：实验机的示值相对误差不大于±1%，其下加压板应为球绞支座，预期最大破坏荷载应在量程的20%～80%之间。

抗折夹具：抗折试验的加荷形式为三点加荷，其上压棍和下支棍的曲率半径为15mm，下支棍应有一个为绞接固定。

钢直尺：分度值为1mm。

5.1.2试样试样数量：10块。

试样处理：样品应放在温度为（20±5）℃的水中浸泡24h后取出，用湿布拭去其表面水分进行抗折强度试验。

5.1.3试验步骤5.1.3.1样品测量：长度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；宽度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；高度应在两个条面的中间处分别测量两个尺寸。

当被测量处有缺损或凸出时，可在其旁边测量，但应选择不利的一侧。

精确至0.5mm。

按上述方法测量试样的高度和宽度尺寸各2个，分别取算术平均值，精确至1mm 。

5.1.3.2调整抗折夹具下支棍的跨距为砖规格长度减去40mm 。

但规格长度为190mm 的砖，其跨距为160mm 。

5.1.3.3将试样大面平放在下支棍上，试样两端面与下支棍的距离应相同，当试样有裂缝或凹陷时，应使有裂缝或凹陷的大面朝下，以（50～150）N/S 的速度均匀加荷，直至试样断裂，记录最大破坏荷载P 。

蒸压加气混凝土砌块砌筑工程作业指导书某建设有限公司技术中心目录一、编制目的 (2)二、适用范围 (2)三、编制说明 (2)四、编制依据 (2)五、砌筑工程施工 (3)1.砌筑工程施工工艺流程 (3)2.砌筑工程施工准备工作 (3)2.1.砌筑工程原材料进场及堆放 (3)2.2.图纸学习 (5)2.3.砌筑排砖图 (6)2.4.标准学习及交底 (7)2.5.砌筑砂浆试配 (8)2.6.样板先行 (9)3.砌筑施工 (9)六、质量标准、质量通病及预防措施 (11)1.质量标准 (11)2.质量通病防治 (13)七、成品保护 (17)八、施工注意事项 (18)一、编制目的明确砌筑工程的标准实操做法，提高砌筑实测质量、观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。

二、适用范围适用于本公司房屋建筑工程蒸压加气混凝土砌块砌筑工程。

三、编制说明为减少砌筑工程质量通病（如砌筑砂浆开裂、砌筑顶砖开裂、外墙及厨卫间渗漏风险、拉墙筋植筋位置的准确度、砌筑节点等），保证砌筑工程质量，本标准做法从工艺流程、材料选取、控制要点等方面入手，制订对应的质量控制措施。

四、编制依据1.12G614-1《砌体填充墙结构构造》2.GB11968-2006《蒸压加气混凝士砌块标准》3.CECS 289-2011《蒸压加气混凝土砌块砌体结构技术规范》4.JGJ/T 17-2008 《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》5.GB50203-2011 《砌体结构工程施工质量验收规范》6.JGJ 33—2001 《建筑机械使用安全技术规程》五、砌筑工程施工1.砌筑工程施工工艺流程2.砌筑工程施工准备工作2.1.砌筑工程原材料进场及堆放(1)砌块：砌块采用专用叉车装车、卸货，减少人工搬运造成的损坏。

砌块堆放场地必须上盖下垫。

上墙龄期不能少于28天，大面积施工前必须送检合格。

(2)砂和水泥：砌筑砂浆采用符合规范及设计的预拌砂浆，且砂石和水泥分类堆放，水泥避免受潮、结块，大面积施工前必须送检合格。

蒸压灰砂砖砌筑施工工艺一、引言蒸压灰砂砖是一种常见的建筑材料，具有优良的强度和耐久性，被广泛应用于建筑工程中。

在进行蒸压灰砂砖砌筑施工时，需要遵循一定的工艺流程和技术要求，以确保砌体的质量和安全。

本文将介绍蒸压灰砂砖砌筑施工的工艺流程和注意事项。

二、蒸压灰砂砖的特点蒸压灰砂砖是一种由石灰、石英砂和水泥等材料制成的人工砖，具有以下特点：1. 强度高：蒸压灰砂砖经过高温蒸压处理，具有较高的抗压强度，能够承受较大的荷载；2. 耐久性好：蒸压灰砂砖具有较好的耐候性和抗老化性能，不易受到外界环境的影响；3. 尺寸规整：蒸压灰砂砖的尺寸精确，能够保证砌体的几何形状和尺寸的一致性；4. 施工方便：蒸压灰砂砖重量轻，易于搬运和砌筑，能够提高施工效率。

三、蒸压灰砂砖砌筑施工工艺流程1. 准备工作（1）材料准备：准备好符合标准要求的蒸压灰砂砖、水泥、砂浆和其他辅助材料；（2）工具准备：准备好砌筑所需的刀、锤、水平仪、测量工具等；（3）施工场地准备：清理施工场地，确保地面平整、无杂物。

2. 基础处理（1）清理基础：清除基础表面的尘土、油污等杂物；（2）处理基础：根据设计要求，进行基础的水平、垂直及尺寸检查，并进行必要的修整。

3. 砌筑工艺（1）砌筑砂浆配制：按照设计要求，配制好砂浆，注意砂浆的配比和搅拌时间；（2）湿润砖块：在进行砌筑前，将蒸压灰砂砖浸泡在清水中，使其充分吸湿；（3）砌筑墙体：先在基础上涂抹一层砂浆，然后将砖块按照设计要求砌筑起来，注意砖缝的均匀和垂直度的控制；（4）砌筑墙角：在墙角处进行砖块的交错砌筑，以增加墙体的稳固性；（5）砌筑门窗洞口：在门窗洞口处进行砖块的切割和砌筑，保证洞口的平整和尺寸的准确性；（6）砌筑梁柱节点：在梁柱节点处进行砖块的切割和砌筑，保证节点的强度和稳定性。

4. 砌筑质量控制（1）墙体垂直度控制：使用水平仪对墙体的垂直度进行检测和调整；（2）墙体水平度控制：使用水平仪对墙体的水平度进行检测和调整；（3）墙体厚度控制：使用测量工具对墙体的厚度进行检测和调整；（4）墙体表面平整度控制：使用刀具对墙体表面进行修整，保证墙面平整度。

蒸压加气混凝土砌体工程施工作业指导书1.工艺流程及操作要点1.1工艺流程1.1.1作业条件砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。

弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。

根据标高控制线及窗台、窗顶标高、预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。

根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。

严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。

构造柱钢筋绑扎，隐验收完毕。

砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。

在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。

做好水电管线的预留预埋工作。

1.1.2工艺流程图加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图1.2操作要点1.2.1技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。

（3）使用经过校验合格的监测和测量工具。

（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。

（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。

（6）由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。

1.2.2材料要求本工程外、内墙采用A3.5B06级灰蒸压加气混凝土砌块，规格：长度：600、高度：240、宽度：200和长度：600、高度：240、宽度：100两种规格。

蒸压加气混凝土砌块干密度等级如下表：蒸压加气混凝土砌块干密度等级正压加气混凝土砌块的外观质量要求如下表所示。

正压加气混凝土砌块的外观质量蒸压加气混凝土砌块干密度为300~800kg/m³，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。

蒸压粉煤灰砖及灰砂砖工艺技术及质量管理规程安徽省墙体材料革新和建筑节能办公室发布二0一三年四月前言蒸压硅酸盐砖是以硅质材料及钙质材料为主要原料，掺入一定外加剂，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心或空心砖。

由于市场的需求，我省蒸压硅酸盐砖工业发展很快，而且生产技术、装备水平有了很大提高。

近几年来大多数蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖企业的质量意识有了较大的提高，建立了全面质量管理机构，设置了专职人员，不断对员工进行质量教育，在原料成型、半成品和成品等环节上，严格进行把关，使企业生产的全过程都处在受控状态，产品质量有了较大提高。

但是，也有少数企业质量意识淡薄，质量管理薄弱。

为了提高我省行业整体水平，规范企业行为，保证蒸压硅酸盐砖行业的健康发展，确保建筑物的品质，十分有必要制定蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖工艺质量管理规程。

本《蒸压粉煤灰砖及灰砂砖工艺技术及质量管理规程》根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》，相关产业政策及生产工艺要求制定。

规程由郑碧、薛世浩、王东编写。

在编写过程中得到安徽建鑫新型墙材科技有限公司等的帮助，还参考了许多专家论著文献，在此一并表示衷心感谢！由于编写水平有限，不当之处，恳请指正。

2013.4目录第一章总则 (1)第二章质量管理机构 (1)第三章质量管理制度 (3)第四章原材料的质量管理及工艺要求 (4)第五章生产过程的质量管理及生产工艺 (7)第六章成品检验及产品出厂 (13)附件1 安徽省新型墙材企业检验室基本条件附件2 安徽省新型墙体材料企业现场考核办法附件3 安徽省新型墙体材料产品确认管理办法附件4 安徽省新型墙体材料生产企业记录表格第一章总则1.1 为了加强安徽省蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖生产企业工艺质量管理，保证和稳定产品质量，根据《中华人民共和国产品质量法》、《蒸压灰砂砖》GB11945、《蒸压灰砂多孔砖》JC/T637、《粉煤灰砖》JC239、《蒸压粉煤灰多孔砖》GB26541和相关产业政策及生产工艺要求特制定本规程。

蒸压灰砂砖施工应用技术要点富阳新墙办富阳市发展新型墙体材料办公室章渭祥蒸压灰砂砖（蒸压灰砂多孔砖）是一种以石灰、河砂、石英砂尾矿等为重要原料，通过加水搅拌、消化反应、压制成型、蒸气蒸压养护而成旳墙体材料。

这种砖块通过蒸压釜高温蒸压，出釜后又通过28天自然养护，强度到达MU10.0以上，已广泛应用于砖混承重墙和框架多层填充墙，原则砖已应用于±0.00线如下旳基础、下水道等部位。

蒸压灰砂砖强度高，损耗少，收缩率相对较小，外型原则，施工以便，砌筑后旳墙体平整度高、节省抹灰砂浆，是一种理想旳墙体材料。

不过它也有吸水慢、出水慢、绝干收缩率不小于粘土砖等特点，需要在施工过程中加以注意。

为此，结合富阳当地实际使用状况，通过应用试点和与设计、施工、监理有关人员进行实地探讨，总结出如下某些施工应用中需要注意旳技术要点，供各施工单位在制定蒸压灰砂砖施工操作工艺时参照。

一、产品原则执行《蒸压灰砂砖》GB 11945—1999、《蒸压灰砂空心砖》JC/T 637—1996。

二、采购环节把好砖块旳采购进货关，是保证墙体质量旳第一关，进货单位要注意：1、签定协议。

使用单位在采购砖块中应与生产厂家签订购货协议，以协议旳形式确定购货意向，不要临时告知厂家供货。

有助于厂家有计划地提前备货，有助于保证产品有28天旳保养期，有助于准时供货不延误工期。

2、砖块接受。

砖块进场要有专人逐车检查接受，检查砖块旳质量、保养期以及印制在砖块上旳标识（商标）等，并按每5～10万块为一种检测批次（蒸压灰砂多孔砖按5万块为一种检测批次，蒸压灰砂实心砖按10万块为一种检测批次），少于5万块（指蒸压灰砂多孔砖）或10万块（指蒸压灰砂实心砖）也作为一种检测批次进行抽样复试，防止不合格旳砖块混入工地。

并应规定厂家提供产品质量合格旳文献。

只有通过抽样检测合格旳砖才能用于砌筑墙体。

抽样不合格旳砖应退回厂家或用于非主体工程中使用。

砖块进场要码堆整洁，有助于清点数量与雨天覆盖。

蒸压粉煤灰砖砌体工程作业指导书1、砌筑工人进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。

施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。

2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。

高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。

3、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷。

4、蒸压粉煤灰砖进入现场时应有出厂合格证，并在验收及复试合格后方可使用。

5、蒸压粉煤灰砖自生产之日起，放置30天后，方可用于墙体施工。

6、蒸压粉煤灰砖堆放场地要平整、坚实、排水畅通，进场后停放期间，在下雨天气还必须做好挡雨措施，不能任其雨淋。

雨水浸泡过的砖，不得立即上墙使用。

7、防潮层以上的砖砌体，宜采用M5以上混合砂浆，砂浆稠度宜为50～70mm，砂浆饱满度：水平灰缝≥80%，竖直灰缝≥60%，以提高蒸压粉煤灰砖砌体弹性模量和抗剪、抗拉强度，竖缝采用挤浆或加浆的方法，并不得出现透明缝。

基础、地下室、暖气沟、勒脚等部位采用水泥砂浆砌筑，强度等级提高一级。

8、砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

9、蒸压粉煤灰砖具有吸水滞后的特征，不得使用干砖或含水饱和的砖砌筑，至少提前12～24h浇水，不能随浇随砌。

10、蒸压粉煤灰砖的含水率应控制在8～12％为宜，砌筑前施工人员应做好灰砂砖含水率的检验，可采用现场断砖的方法如砖截面四周吸水深度为15～20mm时视为符合要求。

11、采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。

上下错缝、内外搭砌，严禁包心砌法。

12、砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

13、砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

由于蒸压粉煤灰砖表面光滑平整，水平灰缝的饱满程度直接影响其粘结性能，因此水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％。

一、施工预备〔一〕作业条件1、完成柱梁及风道顶板梁构造施工.2、办完验收手续。

3、按标高抹好负 0。

06m 处20 厚水泥砂浆防潮层.4、弹好轴线、墙身线及检查线，依据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，阅历线符合设计要求，办完验收手续。

5、按设计标高要求在柱上划分皮数线，和标高掌握线。

6、有砂浆协作比通知单，预备好砂浆试模(6 块为一组)。

〔二〕材料要求1、砖:品种、规格、强度等级必需符合设计要求，并有产品合格证书,产品性能检测报告。

承重构造必需做取样复试。

要求砖必需有一个条面和丁面边角整齐。

2、水泥:品种及强度等级应依据砌体的部位及所处的环境条件选择。

水泥必需有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告.3、砂：用中砂，使用前用 5mm 孔径的筛子过筛。

4、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理等.5、依据设计要求承受专用砂浆。

〔三〕施工机具应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。

二、质量要求：砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收标准》(GB50203—2023)的规定。

项序检查工程允许偏差或允许值主 1 砖强度等级控 2 砂浆强度等级项 3 水平灰缝砂浆饱满度按设计要求 MU 按设计要求 M≥80%审核人交底人wangqiang 承受交底人1.由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

- 1 -目 4 斜搓留置第 5.2.3 条 5 直搓拉结钢筋及接搓处理 第 5。

2。

4 条 6 轴线位移 ≤10mm 7 垂直度〔每层〕 ≤5mm 一 1 组砌方法 第 5。

3.1 条 般工程续表项 序检查工程允许偏差或允许值4 外表平坦度 一5 门窗洞口高、宽 般6 外墙上下窗口偏移 项7 水平灰缝平面度 目8清水墙游丁走缝清水：5mm混水：8mm±5mm 20mm清水：7mm混水：10mm 20mm三、 工艺流程1、蒸压灰砂砖流程:作业预备放线→圈梁防潮层→门窗位置线、构造柱线及钢筋→柱上弹边线→植筋→ 砖浇水→砂浆搅拌→墙与柱之间 15 厚模塑挤塑板→墙拉筋柱根部防锈处理→砌砖墙(墙横向拉钩及埋件〕、门洞抱框、构造柱、压墙带→柔性连接处喷硅酮胶等效密封油膏→墙体验收→配筋墙钢筋绑扎→底层抹灰、面层抹灰→养护→饰面2、加气块墙体流程:作业预备放线→圈梁防潮层→门窗位置线、构造柱线及钢筋→柱上弹边线→植筋→ 砌块浇水→砂浆搅拌→砌墙、门洞抱框构造柱、压墙带→墙体验收→抹灰→饰面四、 操作工艺 (一)砖浇水砌体用砖必需在砌筑前一天浇水潮湿,一般以水浸入砖四边 1。

蒸压粉煤灰砖作业指导书1、适用范围本实验方法适用于以粉煤灰、生石灰为主要原料，可掺加适量石膏等外加剂和其他集料，经坯料制备、压制成型、高压蒸汽养护而制成的砖。

2、引用标准《蒸压粉煤灰砖》JC239-20143、规格及试验项目3.1 规格砖的外观为直角六面体。

砖的公称尺寸为长度240mm，宽度115mm，高度53mm。

生产其他规格尺寸产品，由用户与生产厂协商确定。

3.2 强度级别根据抗压强度和抗折强度分为MU30，MU25，MU20，MU15，MU10五级。

3.3试验项目抗压强度，抗折强度，外观质量。

4、技术要求4.1尺寸允许偏差和外观质量4.2强度5.试验方法5.1抗折强度试验5.1.1仪器设备：材料试验机：实验机的示值相对误差不大于±1%，预期最大破坏荷载应在量程的20%～80%之间。

抗折夹具：抗折试验的加荷形式为三点加荷，其上压棍和下支棍的曲率半径为15mm，下支棍应有一个为绞接固定。

钢直尺：规格为400mm，分度值为1mm。

5.1.2试样试样数量：10块。

试样处理：样品应放在温度为（20±5）℃的水中浸泡24h后取出，用湿布拭去其表面水分进行抗折强度试验。

5.1.3试验步骤5.1.3.1样品测量：测量试样宽度B和高度H，分别测量两次取平均值，精确至1mm。

5.1.3.2调整抗折夹具下支棍的跨距为砖规格长度减去40mm。

但规格长度为190mm的砖，其跨距为160mm。

5.1.3.3将试样大面平放在下支棍上，试样两端面与下支棍的距离应相同，当试样有裂缝或凹陷时，应使有裂缝或凹陷的大面朝下，以（50～150）N/S的速度均匀加荷，直至试样断裂，记录最大破坏荷载P。

5.1.3.4结果计算与评定每块试样的抗折强度（Rc）按式（1）计算，精确至0.01MPa。

f z=3Pl/2BH2（1）式中：f z——抗折强度，单位为兆帕（MPa）；P——最大破坏荷载，单位为牛顿（N）；l——跨距，单位为毫米（mm）；B——试样宽度，单位为毫米（mm）；H——试样高度，单位为毫米（mm）。

蒸压粉煤灰砖蒸压灰砂砖砌体施工方案
1.材料准备：
首先需要准备好蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖及其他辅助材料，例如水泥、沙子、石灰等。

2.工具准备：
保证施工过程中所需的工具齐全，例如铲子、批刀、水平仪、量具、
线等。

3.基础处理：
在开始砌筑砖墙之前，需要先对基础进行处理。

清理基础表面的灰尘、杂物，确保基础平整、干燥，并测量基础的垂直度和水平度。

4.砌筑墙体：
首先，根据设计要求和墙体的厚度确定墙体的标高和墙面平面控制线。

使用搭线工具在地面上拉起水平线和垂直线，以便于墙体施工时方便控制。

然后，根据设计要求将砖块放置于水泥砂浆中，使用批刀将砂浆垫平，并采用横向放砖的方式进行砌筑。

每砌一层后，需要使用水平仪来确保墙
面的平直度和垂直度。

同时，还需要在墙体内部进行加筋处理，增强墙体
的结构强度。

5.现浇帽檐处理：
在墙体达到设计高度后，需要进行现浇帽檐处理。

首先，要在墙体上
部用线拉起帽檐的标高线。

然后，在标高线上方设置横梁和纵梁，并使用
木板和方木进行模板制作。

最后，倒入预先调好的混凝土，进行现浇帽檐。

6.后续处理：
在砌筑完成后，墙体需要进行后续处理，主要包括缝隙处理和墙面的粉刷涂装。

使用专门的填缝剂将砖缝填平，然后使用刮刀将其刮平。

待缝隙处干燥后，使用石灰水进行墙面的处理，并进行粉刷施工。

总结起来，蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖砌体施工方案主要包括材料准备、基础处理、砌筑墙体、现浇帽檐处理和后续处理等步骤。

在施工过程中，需严格按照设计要求和标准进行操作，保证墙体的质量和安全性。

篇一：砖试验作业指导书1 目的为了规范试验室对砖瓦的尺寸、外观质量、抗折强度和抗压强度、体积密度、石灰爆裂、泛霜、等检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书。

2 适用范围2.1 本作业指导书适用于适用于烧结砖和非烧结砖。

烧结砖包括烧结普通砖、烧结多孔砖以及烧结空心砖和空心砌块（以下简称空心砖）；非烧结砖包括蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、炉渣砖和碳化砖等。

2.2 适用于以粘土、页岩为主要原料，经成型、干燥、焙烧而成的砖。

煤矸石砖亦可参照执行。

3 编制依据3.1 jc239-2001 《粉煤灰砖》 3.2 gb5101-2003《烧结普通砖》3.3 gb13545-2003 《混凝土小型空心砌块试验方法》 3.4 gb13544-2011 《烧结多孔砖》 4 作业项目概述测定砖的抗压强度，作为评定砖强度等级的依据。

5 作业准备 5.1 人员有建筑材料试验岗位证书试验员、记录员各一人，所有试验人员须经过专业技术培训，且考核合格，并取得相应的上岗证书。

5.2 设备仪器 5.2.1 材料试验机。

5.2.2 低温箱。

5.2.3 烘箱、?天平等。

6 作业条件试验室的温度应保持在15℃～30℃。

7 作业顺序 7.1 抗压强度试验7.1.1 试件制备：每次试验时用砖10块，蒸养（压）砖用10块将试样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖长不得小于100mm，如果不足100mm，应另取备用试样补足。

在试件制备平台上，将已断开的半截砖放入室温的净水中浸10～20min后取出并以断用反方向叠放，两者中间抹以厚度不超过5mm的用p32.5普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥经净浆粘结，上下两面用厚度不超过3mm的同种水泥浆抹平。

制成的试件上下两面须相互平行，并垂直于侧面。

7.1.2 试件养护：制成的抹面试件置于不低于10℃的不通风室内养护3d。

7.1.3 测量每个试件连接面或受压面的长宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至1mm。

蒸压灰砂砖砌体技术交底蒸压灰砂砖砌体技术交底1、施工准备（1）作业条件1、完成辅楼室内回填土以及二楼及以上楼板结构施工。

2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。

3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。

4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。

5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。

6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。

（2）材料要求1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。

承重结构必须做取样复试。

要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。

2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。

水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。

3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。

5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。

（3）施工机具应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。

2、质量要求砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。

项序检查项目允许偏差或允许值主控1砖强度等级按设计要求MU 2砂浆强度等级按设计要求M 3水平灰缝砂浆饱满度≥80%项目4斜搓留置第5.2.3条5直搓拉结钢筋及接搓处理第5.2.4条6轴线位移≤10mm7垂直度（每层）≤5mm一般项目1组砌方法第5.3.1条2水平灰缝厚度8～12mm 3基础顶面、楼面标高±15mm表项序检查项目允许偏差或允许值一般项目4表面平整度清水：5mm 混水：8mm5门窗洞口高、宽±5mm6外墙上下窗口偏移20mm7水平灰缝平面度清水：7mm 混水：10mm8清水墙游丁走缝20mm3、工艺流程作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收4、操作工艺(1) 砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期不得浇水，可适当增大砂浆稠度。

蒸压粉煤灰砖岗位作业指导书【蒸压粉煤灰砖物料反应原理】蒸压粉煤灰砖强度来源主要有两方面，一是来自外来的机械作用，二是凝胶材料的用量和内在的反应程度。

蒸压粉煤灰砖的各种原料在强大的压力之下，物料被压实，形成致密的砖坯，具有一定的强度，而且这个时候的密实度，也对后续的蒸压反应有一定的影响。

蒸压粉煤灰砖主要反应为活性氧化铝、二氧化硅和有效的氢氧化钙反应生成硅铝酸盐的凝胶材料。

无论硅酸钙还是铝酸钙都是水硬性凝胶材料，也就是水泥的主要成分，是蒸压粉煤灰砖强度的最主要来源。

蒸压粉煤灰砖的主要材料为粉煤灰、生石灰或电石泥、煤渣、河沙、矿石渣、石子等。

其中矿石渣中本身就含有硅铝酸盐成分，可以直接作为胶凝材料使用；粉煤灰主要成分就是活性的二氧化硅、氧化铝和未燃烧完全的炭以及少量的氧化钠、氧化钾成分。

其中的二氧化硅、氧化铝成分与电石泥中的有效氢氧化钙进行反应；煤渣、石子作为粗骨料，基本不参与反应、没有反应的煤灰和河沙作为细集料，填充在粗骨料当中，使砖坯密实。

所以物料的性能和配比决定了蒸压粉煤灰砖的内在品质。

物料一定的话，搭配的好，可以大大减少水泥的用量，降低生产成本。

另外在反应中，水分是一个重要的因素，直接影响反应的结果。

【蒸压粉煤灰砖工艺流程图】粉碎岗位【岗位描述】粉碎岗位主要负责将煤渣粉碎，达到规定的颗粒度范围内，保证铲车司机配料所需煤渣的供应。

【工艺指标】保证物料内不能有杂物进入上料工序。

物料内不允许带有大于20MM的砖块，鹅卵石、石头等杂物。

煤渣的颗粒度要满足物料颗粒级配的需求。

【工作原理】先将煤渣通过振动筛，筛余大颗粒，再经粉碎机粉碎。

【操作规程】1、检查各部位连接是否紧固，尤其是皮带轮和大飞轮的螺栓。

检查轮轴润滑油是否良好。

2、启动前检查电机，启动元件、开关、保险等是否正常，并确保接地良好。

3、必须空机启动，机壳内若有其它硬物、铁块或杂物，必须清理干净。

4、严禁操作人员靠近进料口位置。

5、粉碎机启动运转正常后，方可均匀进料，确保进料粒度在规定范围。

蒸压灰砂砖施工技术要求 - 中华工程资格考试网|资料购买下载蒸压灰砂砖施工技术要求：⑴．灰砂砖自生产之日起，应放置不少于28天以后，方可用于砌体的施工，严禁用刚出釜的砖。

⑵．砌筑灰砂砖砌体时，砖的含水率且为8—12%，严禁使用干砖或含水饱和的砖。

浇水应至少提前1—2天，不得随浇随砌，也不宜在雨天砌筑。

⑶．灰砂砖砌体宜采用较大灰膏比的混合砂浆，条件允许要采用高粘结性的专用砂浆。

⑷．灰砂砖砌体的日砌筑高度不应超过一步脚步手架高度或1．5m。

⑸．混合结构的灰砂砖过梁应采用钢筋混凝土过梁。

⑹．灰砂砖不得用于长期受热200度以上，受急冷热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。

⑺．灰砂砖的耐水性良好，在长期潮湿的环境中，其强度变化不显著，但其抗流水冲刷能力较弱，因此不能用于流水冲刷部位，如落水管出水处和水龙头下面等。

⑻．由于灰砂砖表面光滑平整，当用于高层建筑、地震区或筒仓类构筑物时，除应有相应结构措施外，还必须采取提高砖和砂浆间的粘结力的相应措施。

⑼．灰砂砖砌体应上下错缝，内外搭砌。

实心砌体宜采用一顺一丁、梅花丁、或三顺一丁的砌筑形式。

砖柱不得采用包心砌法。

⑽．灰砂砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得水水小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝﹑瞎缝和假缝，严禁用水冲浆灌缝。

⑾．砌砖的水平灰缝隙厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

⑿．清水墙体必须进行二次勾缝，勾缝砂浆宜采用细砂拌制的1：1．5水泥砂浆。

⒀．灰砂砖不宜与粘土砖或其它品种的砖混砌。

⒁．除单层和两层的民用住宅﹑临时建筑外，不应采用空斗砌体作承重墙。

⒂．灰砂砂砖砌体高﹑多层建筑的圈梁，应在外墙及每隔15m左右的横墙上全部拉通，并伸入其余纵横墙内1m。

在顶层屋面板以下（檐口处）应设置钢筋混凝土圈梁，圈梁应沿内外墙拉通，钢筋不宜少于4&cent；10。

⒃．在顶层四角处圈梁下，隔三皮砖的水平灰缝中，配置适量转角拉筋，拉筋长度不小于一个开间。