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第六节生产车间工艺布置一、车间布置设计的目的和重要性1、车间布置设计的目的（1）配置厂房；（2）排列设备；（3）确定车间的长、宽、高和结构型式；（4）确定各车间之间的相互联系。
2.生产车间布置的重要性（1）车间布置影响着生产的正常顺利进行。
如：设备的操作维修不便；人流、货流紊乱；动力介质不正当损失；增加输送物料的能耗；增加建筑和安装费用；引起成品污染损失等。
（2）车间布置设计是一项涉及面广，复杂而细致的设计内容。
要求工艺设计人员要了解生产操作、设备维修和安装知识，而且要具备其他专业的基本知识。
在布置时，要提出不同的方案，进行比较，以取得一个最佳方案。
二、车间布置设计的依据（1）生产工艺图；（2）物料衡算数据及物料性质，包括原料、半成品、成品、副产品的数量及性质；三废的数量及处理方法；（3）设备资料，包括设备的外形尺寸、重量、支撑形式、保温情况及其操作条件，设备一览表等；（4）公用系统耗用量: 供排水、供电、供热、供冷、压缩空气、外管资料等；（5）土建资料和劳动安全、防火、防爆资料等；（6）车间组织及定员资料；（7）厂区总平面布置，包括本车间与其他生产车间、辅助车间、生活设施的相互关系，厂内人流、物流的情况与数量等；（8）国家、行业有关方面的规范资料。
三、食品工厂车间组成生产车间→工艺设计人员完成辅助车间动力车间配套专业人员承担仓库和堆场三废治理厂前区行政管理以及福利设施四、生产车间的内部组成（1）生产部分：包括原料工段、生产工段、成品工段、回收工段等；（2）辅助部分：包括变配电、热力、真空、压缩空气调节站、通风空调、车间化验、控制系统、包装材料等；（3）生活行政部分：包括车间办公室、更衣室、休息室、浴室以及厕所等。
五、生产车间工艺布置的原则（1）要有总体设计的全局观点：满足生产要求的同时，考虑与其他车间或部门间的关系以及发展前景等；（2）设备布置要尽量按工艺流程的顺序来作安排：特殊设备可按相同类型设备作适当集中，务必使生产过程占地最少、生产周期最短、操作最方便。
厂房工艺路线布置方案1. 引言在设计和建造厂房时，工艺路线的合理布置对于生产效率和生产流程的顺利进行至关重要。
本文将探讨一种厂房工艺路线布置方案，旨在最大程度地优化生产流程和提高生产效率。
2. 布置原则在制定布置方案时，我们应考虑以下原则：•优化生产流程：最小化不必要的物料和人员移动，减少生产时间和能源的浪费。
•确保安全性：合理布置生产区域和通道，保证人员和设备的安全。
•提高可操作性：确保操作人员能够方便地接触到设备和物料，减少操作难度和疏忽。
•灵活性和可扩展性：考虑到未来可能的生产线扩展和设备替换，布置方案应具有一定的灵活性和可扩展性。
3. 厂房布局3.1. 生产区域生产区域应根据不同的生产过程进行划分，并且按照生产流程的顺序进行布置。
在不同的生产区域之间，应提供足够的空间和通道，以便物料的流动和工艺的转换。
3.2. 辅助区域辅助区域包括原料储存区、成品仓储区、设备维护区等。
这些区域应与生产区域相对应，以便提供必要的支持和服务。
3.3. 办公区域在厂房中设置办公区域，提供管理和指导生产过程的工作空间。
办公区域应尽量与生产区域和辅助区域相邻，方便管理人员的监督和沟通。
4. 工艺路线布置4.1. 物料流动根据生产流程，确定物料在厂房内的流动路径。
物料流动路径应尽量简化和直观，以减少物料的移动和处理时间。
4.2. 设备布置根据工艺路线和设备之间的关系，布置各个设备的位置。
设备之间应保留足够的间距，以方便操作和维护。
4.3. 通道和辅助设施为了确保设备和物料的顺利流动，应设计合理的通道，并提供必要的辅助设施，如输送带、吊运设备等。
4.4. 安全考虑在工艺路线布置中，安全是一个重要的考虑因素。
通道和工作台应设定标准尺寸，以确保人员和设备的安全。
5. 布置方案示例下面是一个布置方案示例，仅供参考：办公区生产流程生产区域辅助区域6. 结论综上所述，厂房工艺路线的合理布置对于生产效率和生产流程的顺利进行至关重要。
食品工厂设计生产车间工艺布置模板在食品工业生产中，生产车间的工艺布置模板是关键的一环，这是因为生产车间的合理布置对于产品的生产效率、生产质量和员工福利等方面都有非常重要的影响。
因此，开发一个在设计食品工厂车间时可以使用的工艺布置模板是很有必要的。
一、车间整体布置食品工厂的生产车间布置要合理，它直接影响到生产效率和人员安全。
车间应安置在厂房的中央位置，车间面积应根据生产能力进行合理的规划，同时车间内的设备布置和材料储存也要合理。
另外，车间内的空气洁净、通风与作业环境要考虑充分，以保证产品质量和员工身体健康。
二、原料加工区设计食品工厂的原料加工区应该设置在生产车间的一侧或者混合区周边。
这样可以减少交通和杂物的干扰，并且可以方便地将原料和成品分开管理。
为了提高效率，原料加工不同的车间部分需要在相对接近的位置。
特别是大型和重要机器和设备，在车间中必须有一个独立区域配备。
同时，由于加工过程中会产生较多的噪音和污染物，请为此设立一个独立的控制区域。
三、成品制造区设计食品工厂的成品制造区是花费资金最多的部分。
这方面的设计应符合生产要求，确保制造出的产品质量。
成品制造区域应根据产品生产流程和设备布置来规划。
为了减少交通和杂物的干扰，建议单独设置包装区和储存区。
此外，车间内部也要良好地通风和隔音。
四、品质检测区设计品质检测是产品检验合格的关键因素，其重要性不容忽视。
品质检测区需要有一定的空间和封闭性，而且应该靠近成品制造区。
同时，为了保证检测效率，品质检测区应具备独立的进出通道，它需要与生产车间的其他区域分开，以确保不会对车间的正常运作干扰。
此外，环境温度和湿度也要考虑。
五、卫生间以及员工福利设施设计除了生产方面，人身安全，行走，饮食等众多方面都是需要考虑的。
车间内卫生设备要完善，以便员工随意使用。
另外，应考虑到员工的休息和饮食设施。
彼此完全隔离，使其在任何时候都是清洁可靠的状态，避免食品污染。
总之确定一个适用的工艺布置模板是十分必要和可行的，因为其将有效地提高工作效率和生产管理水平。
车间布局设计是工艺设计的重要组成部分，关系整个车间的命运。
布局设置是从顾客需求开始，围绕作业员设计工序流动，最终的目的是使作业流程中的浪费和过载达到最小化、使车间透明化、消除经验式的管理弊端，使空间和劳动力得到最大限度的利用。
01车间布局的依据①生产工艺流程图；②物料衡算数据及物料性质、包括原料、半成品、成品、副产品的数量及性质；三废的数量及处理方法；③设备资料，包括设备外形尺寸、重量。
支撑形式、保温情况及其操作条件，设备一览表等；④车间组织及定员资料；⑤厂区总平面布置，包括本车间与其它生产车间、辅助车间、生活设施的相互联系，厂内人流物流的情况与数量；⑥公用系统用量，供排水、供电、供热、冷冻、压缩空气、外管资料等有关布置方面的一些规范资料。
02车间布局设计的原则与内容1、原则要求：技术先进、经济合理、节省投资、操作维修方便、设备排列简洁、紧凑、整齐、美观。
(1)车间布置应符合生产工艺要求的原则(2)车间布置应符合生产操作要求的原则①每一个设备要考虑一定的位置；②设备布置应考虑为操作工人能管理多台设备或多种设备创造条件；③设备布置不宜过挤或过松，宜尽量对称紧凑，非列整齐，充分利用空间；④要考虑相同设备或相似设备互相使用的可能性和方便性；⑤设备的自动测量仪表要集中控制，阀门控制集中，便于工人操作。
(3)车间布置应符合设备安装、检修要求的原则①根据设备大小及结构，考虑设备安装、检修及拆卸所需要的空间和面积；②满足设备能顺利进出车间的要求；③通过楼层的设备，楼面上要设置吊装空间；④考虑设备的检修和拆卸以及运送所需要的起重运输设备。
(4)车间布置应符合厂房建筑要求的原则①凡笨重设备或运转时会产生很大振动的设备应布置在厂房的底层；②有剧烈振动的设备，其操作台不得与建筑物的柱子、墙连在一起；③设备布置时，要避开建筑的柱子以及主梁；④厂房操作台要统一考虑；⑤设备不应该布置在建筑物的沉降缝或伸缩缝处；⑥在不严重影响工艺流程顺序的原则下，将较高设备尽量集中布置。
厂房的工艺布置基本准则厂房工艺布置是厂房设计中非常重要的一环，而且必须在确定了厂房工艺布置以后再去厂房装修设计，而绝不可以建好厂房再来搞厂房工艺布置。
本未倒置将带来完全不同的效果。
如增大投资成本或增大生产成本，不利于产品质量提升等。
厂房工艺布置是指工厂各设备摆放位置，物料(原材料、半成品、成品及公用系统各种介质)流向与操作人员工作位置，及设备维修保养空间，它的目标是寻求最佳物料运转路线。
一、厂房工艺布置基本原则(1)、物料运转路线尽量短，尽量避免交叉和迂回。
(2)、公用工程尽量集中布置，并且和耗能最大的车间接近。
(3)、适合安全生产要求，对易燃、易爆、有毒物品严格按规范集中布置，并应尽量放在一年中最长季候风下风侧。
(4)、工厂应留有新产品、新技术采用、工艺流程更新、设备改造、生产能力发展，扩容空间。
二、覆铜板厂房工艺平面布置覆铜板厂房工艺平面布置有多种形式，一种是将生产线全部放进一个大厂房里边去，称之为“集中型”布置，一种是将各生产线分开放在不同厂房里，称之为“分散型”布置。
1.“集中型”布置覆铜板厂房集中型平面布置是将生产流程中大部分生产设备放到一个大厂房里边去，其优点是节省投资(基建投资、配管配线投资)，集中管理，减少操作人员，减少能源消耗。
“集中型”布置分有长条形布置和方块形布置。
(1)、长条形(一字形)布置：长条形布置特点是原材料从一头进去，产品从另一头出来，顺向式流程，被较多厂家所采用。
此种布置方法适合于有四条或四条以上生产线布置。
如果一条生产线或二条生产线，采用此种布置，厂房显得太瘦太长，与办公楼及其它相关设施布置不易协调。
此外，要物色这样长条形的土地怕也不容易。
(2)、方块形(回字形)布置原材料进和产品出在同一个面。
它可以是同一个装卸平台，同一个门，也可以不同一个装卸平台，不同出、入口。
方块型布置适合于四条生产线以下布置，特别适宜于1-2条生产线布置。
方块型布置与办公楼及其它相关设施布置较好协调，这种形状土地也比较好找。
